毛坯检验规范
住宅项目毛坯房交付验收标准规定
9.供暖系统
（1）检测工具/方法：目测。 （2）交付标准： 地暖管应带压交付，不低于 0.6mpa。 分集水器安装位置合理、水平度垂直度符合要求，分水器安装在上、集水器安装在下，中心距
200mm且集水器中心距地面不小于 350mm。 各进回水阀门开启灵活，操作空间合理，无渗漏。 加热管进出分集水器连接紧密，无渗漏；加热管弯曲部分不应出地面，保护套管出地面 150-200mm。 分隔缝，设置应合理（面积大于 30m²或边长超过 6 米，按 6 米设置）温控器导线与预留盒位置适
拉毛纹路横屏一致，严禁后期开凿，抹灰层无脱层、无起砂、空鼓、开裂等现象。 对因裂缝原因等原因产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，保证观感一直，不得随意
修补。
烟风道表面无裂纹，接缝处平整，严密、无漏风；交付时须安装止逆阀且位置正确。 窗、强弱电箱、开关插座面板周围收口应规范、平整、顺直、无大小头。 管道、散热器、水表后抹灰表面应平整。 淋浴区防水高度≥ 1800mm高，浴缸部位≥900mm高，其它部位防水防水高度不低于 300mm，
国家《生活饮用水标准》。 相关水压实验记录真是全面。
（3）观感示例图片：
11.排水系统
（1）检测工具/方法：目测、现场尺量等。 （2）交付标准： 塑料排水立管伸缩节设置必须符合设计规范要求（间距不大于 4000mm）。 立管检查口设置位置合理、高度为 1000mm，检修口朝向便于检修及管道包封。 穿楼板套管与管道之间，采用阻燃密实的材料填实，端面光滑；防火圈或防火套管设置符合设计要
（3）观感示例图片：
13.弱电系统
（1）检测工具/方法：目测、运转试验、现场尺量等。 （2）交付标准： 可视对讲的图像、通话清晰，按键灵活。 显示功能正常，显示屏图像清晰，无抖动等不良干扰。 通话功能正常，能准确地与门口机和管理中心取得联系，通话清晰无干扰。 控制功能正常，能正常打开门禁电磁锁；能正确地完成布防和撤防。 安装牢固、端正，外观完好，无污染、无破损、划伤。 网络及电话面板，位置合理，与同室内的插座面板高度一致，间距符合要求。 弱电箱，位置设置合理、便于使用，安装端正，箱壳与底盒安装牢固，与墙面接缝严密，开启灵活，箱面平整、洁净。 暗装箱体应配备等电位连接片且应与主体结构防雷引下线可靠焊接（公司在建项目户内已无弱电箱）。 可视对讲安装安装位置合理，底边高度应与附近的开关面板平齐，安装牢固、端正，外观完好，无污染、破损、 划伤，安装片与预留线盒安装牢固、出线合理。 五方对讲系统（机房、基坑、轿厢、轿顶、物业值班室室）通话清晰，无信号干扰，紧急报警装置应采用双向对讲系板采暖时，应按设计要求设置伸缩缝，伸缩缝宽度均匀，平整光滑顺直。
QT450-10铸造毛坯件检验规范
1、目的为了规范公司对铸造件质量的检验。
2、适用范围适用于公司内所有球墨铸铁材质的产品。
3、引用标准GB/T5612-2008铸铁牌号表示法GB/T1348-1988球墨铸铁件GB231-84金属布氏硬度试验法GB/T9441-2009球墨铸铁金相检验GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量GB6060.1-85表面粗糙度比较样块铸造表面4、验收标准4.1铸件材质检验标准：4.1.1球墨铸件材质验收标准应符合GB1348-1988球墨铸铁的标准，以机械性能（抗拉强度、延伸率）、金相组织为验收依据，硬度及化学成分做为参考。
4.1.1.3壳体毛坯件的球墨铸铁材质正火后其珠光体（正火索氏体）组织等级在3级以上。
4.1.2材质检验取样规范试块，每班次每种牌号至少浇注三根，若铸件进行热处理，必须连同试块一同进行热处理。
二根用于生产厂测试性能（第一根合格则该批次合格，余下试块（留有生产日期、包次标识）留存。
若第一根试块不合格，测试剩余二根，若第二根不合格则该批次产品全部报废，若第二根合格，应加试第三根，合格则判定该炉产品合格，若第三根不合格则该批次产品全部报废）。
材质检验报告（原档）保存期为5年。
球铁铸件从每包铁水的最后一型附铸金相试块或铸件本体进行金相检验，依次往前直到合格（或本包铁水所浇铸件检验完）为止。
附铸试块应能代表本体。
若试块不好，应对铸件本体破件进行检验。
若金相检验由问题，加倍抽查。
金相本体试块应按天分类以月为单位保存，保存期为6个月，检验报告保存期5年。
球化等级要求在3级以上，石墨大小要求为5～7级。
每炉铁水（炉前）及至少两炉铸件（炉后）的化学成分。
炉前主要化验C、Si和S，炉后所有元素全部化验。
每天第一炉溶清后必须检测C、Si、Mn、P和S，之后C、Si每炉化验检测。
化学成分记录要求齐全，记录表保存期5年。
金属布氏硬度试验法的规定进行，硬度试验可在铸件试块或铸件本体上的一个部位或几个部位上进行。
毛坯标准验收项目及注意事项
毛坯房的验收方法和验收项目清单》《毛坯房的验收方法和验收项目清单》毛坯房验房程序：一、先看外部：外立面、外墙瓷砖和涂料、单元门、楼道。
二、再查内部：入户门、门、窗、天棚、墙面、地面、墙砖、地砖、上下水、防水存水、强弱电、暖气、煤气、通风、排烟、排气。
三、后测相邻：闭存水试验、水表空转等问题必须和楼上楼下邻居配合。
验房常用工具：一、量具：5m盒尺、25～33cm直角尺、50～60cm丁字尺、1m直尺二、电钳工具：带两头和三头插头的插排（即带指示灯的插座）；各种插头：电话、电视、宽带；万用表；摇表；多用螺丝刀（"－"字和"＋"字）；5号电池2节、测电笔；手锤；小锤；大灯、小灯三、辅助工具：镜子、手电、塑料袋多个、纸＋火柴、卫生纸、凳子、纸笔验房专用工具：垂直检测尺；多功能内外直角检测尺；多功能垂直校正器；游标塞尺；对角检测尺；反光镜；伸缩杆等。
验房自备工具：1）1只塑料洗脸盆--用于验收下水管道2）1只小榔头--用于验收房子墙体与地面是否空鼓3）1只塞尺--用于测裂缝的宽度4）1只5米卷尺--用于测量房子的净高5）1只万用表---用于测试各个强电插座及弱电类是否畅通6）1只计算器---用于计算数据7）1只水笔--用于签字8）1把扫帚--用于打扫室内卫生9）1只小凳子和一些报纸、塑料带，包装绳--用于时间长，可休息一下及预先封闭下水管道。
验房过程：1、去物业部门查看资料部分，分别有以下几份资料需要查验：A房屋的《住宅质量保证书》--可带走B《住宅使用说明书》--可带走C《竣工验收备案表》D面积实测表E管线分布竣工图（水、强电、弱电、结构）--可带走2、自己验房注意问题及简单操作方法：2.1 厨房烟道：用纸卷点火后灭火冒烟，放在烟道口下方十公分左右，看烟是否上升到烟道口立即拐弯吸走。
2.2 卫生间通风：应在吊顶下留通风口。
留在吊顶上面时要用手灯查看是否具备安装性，同时用上法测抽力。
铸造毛坯件质量检验规范
铸造毛坯件质量检验规范（ISO9001-2015）1、目的为加强本公司对铸件内在质量控制，以铸造金属为原料的铸件保证本公司产品的内在质量及加工性能，特制订铸件内在质量验收规范；2、适用范围本规范适用于所有外来以铸造金属为原料的铸造毛坯件；3、引用标准(1)JB/T5000.4-2007重型机械通用技术条件第4部分铸铁件；(2)GB/T231-84金属布氏硬度试验法(3)GB/T5612-2008铸铁牌号表示法(4)GB/T1348-1988球墨铸铁件(5)GB/T9441-2009球墨铸铁金相检验4、名词解释(1)全数选别：检验项目100%检测；（2）铸态铸件：浇铸完后未经任何形式处理的铸件（不包括清除铸件附属部分如门、冒口、隔弧板或模制材料的残渣）；（3）首件样品：完全采用批量生产的设备和程序生产出的铸件；（4）初步样品：在很大程度上与首件样品相同的铸件，但是其生产没有或部分采用批量生产的设备和程序；（5）相关壁厚：机械性能适用的壁厚；(6)单方检验:指检查、验收、测量产品或服务的一种或几种特性，然后将其与指定要求相比较以确定产品是否合格的行为；（7）连续检验：指对生产一段时间后的大量相同规格的铸件的特性和/或生产参数进行定期检验；（8）跳跃检验：指对生产一段时间后的大量相同规格的铸件的特性和/或生产参数进行间断性检验；（9）试件：样品的一部分，有特定的尺寸，经过机械加工也可能没有经过机械加工，并严格遵守所要求的试验条件；5、铸件内在质量验收总则球墨铸件材质验收标准应符合GB1348-1988球墨铸铁的标准，以机械性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、金相组织、硬度及化学成分为验收判定依据；5.1铸件化学成分（1）如果未在图纸或询价单或订单或者质保协议中另行规定，对于铸造材料的化学组成，应采用相关材料标准的要求；（2）如果未在图纸或询价单或订单或者质保协议中另行规定，铸造材料化学组成的有关数据应特指液体金属，即球化后浇筑前的（炉前）浇包分析；（3）如果相关材料标准和订单或询价单等都不含有铸造材料化学组成的任何有关数据，如只规定了材料的机械性能，则制造商可以自行选择适当的化学组成，但必须符合铸件使用地（毛坯或半成品或者成品的最终使用地点）的环保等法律法规要求；（5）化学组成在要求对某一铸件进行化学分析时，化学元素允许偏差要符合材料标准给出的偏差或符合采购方与制造商之间通过协议确定的偏差。
房屋建筑住宅工程质量验收标准(毛坯房)
房屋建筑住宅工程质量验收标准(毛坯房)一、入户门检验1.检验标准(1)门表面应洁净，不得有划痕、碰伤；(2)门的割角、拼缝应严密平整；(3)门与墙体间缝隙的填嵌应饱满；(4)门制作的允许偏差：门框翘曲允许偏差为3mm，门扇翘曲允许偏差为2mm；门扇的表面平整度允许偏差为2mm；门框门扇对角线长度允许偏差为3mm；(5)门安装的留缝限值、允许偏差：门扇对口缝、门扇与门框立缝宽度为1.5~2.5mm；(6)毛坯房入户门与地面的留缝宽度不应小于3.5cm；2.业主疑问及释疑业主一般会针对入户门的以下方面进行检查：(1)门框检查：门框安装是否牢固平整，门框与墙体连接是否密闭严实，门框表面有无异常毛刺、开裂、破损等情况；(2)门扇检查：门扇有无变形、开裂问题；面漆外观是否完好、表面是否平整；有无明显划伤、嗑撞，距离地面是否考虑预留地面装修做法；(3)门锁检查：门锁安装是否牢固，钥匙插拔是否平滑、锁芯转动是否自如，各方向锁舌伸缩是否平稳，锁孔位置是否正常；(4)开启检查：门开闭是否平稳，有无异常阻力及磨损，门锁紧后是否有晃动；(5)门把手检查：安装是否牢固，旋转时有无异常的阻力，表面有无缺损、变形；(6)密封检查：门扇掩缝是否在2.5㎜以内。
释疑：一般业主关注比较多的问题是门的外观质量问题，轻微的如小刮花、碰伤等，严重的有面板开裂、深长的划痕等，可能是施工过程中对门造成了损坏，小问题的损坏可以通过现场修补和补油漆进行修复，严重的损坏可以将门返厂维修；入户门与地面的留缝宽度不满足要求(小于3.5cm)时可以要求返厂锯短处理；(注：关于返厂维修和锯短处理的确定一般尽量由物业现场说服业主，一般不随便允诺业主，可请地产工程部评判决定)门锁的问题一般会出现在装修使用期间和业主入住使用期间，如发现钥匙可以通用、锁打不开等问题，经过现场确认出现质量问题的可以要求更换。
二、铝合金门窗检验1.检验标准(1)铝合金门窗成品质量：大面应无划痕、碰伤；表面应洁净、平整、光滑，色泽一致，无锈蚀。
毛坯房验收标准
毛坯房验收标准毛坯房验收是购房者交付首付款后的一个重要环节，也是确保购房质量的关键步骤。
毛坯房验收标准的制定对于保障购房者的合法权益，促进房地产市场的健康发展具有重要意义。
下面将从房屋结构、装修材料、设备设施等方面，对毛坯房验收标准进行详细介绍。
首先，在进行毛坯房验收时，购房者应当重点关注房屋结构的稳固性和安全性。
在验收房屋结构时，应当检查墙体、地面、天花板等构件的平整度和垂直度，是否存在裂缝、渗漏等质量问题。
同时，还需检查房屋的承重墙、梁柱等关键部位是否符合设计要求，以确保房屋的整体结构安全可靠。
其次，购房者在进行毛坯房验收时，还应当对装修材料进行认真检查。
首先要检查墙面、地面、天花板等装修材料的平整度和表面是否存在明显的开裂、脱落等现象。
其次要对装修材料的质量进行检验，包括涂料、地板、瓷砖等材料的环保性能和耐久性能，以确保装修材料符合国家标准和设计要求。
此外，购房者在进行毛坯房验收时，还需要对房屋的设备设施进行认真检查。
首先要检查水电设施是否安装齐全、合理，是否存在漏水、漏电等安全隐患。
其次要检查门窗、管道、暖气等设备的安装质量和使用效果，以确保设备设施的正常运行。
总的来说，毛坯房验收是购房者保障自身利益的重要环节，也是对开发商施工质量的一次检验。
购房者在进行毛坯房验收时，应当充分了解验收标准，认真检查房屋结构、装修材料、设备设施等方面的质量，及时发现问题并要求开发商进行整改，确保交付的房屋质量符合国家标准和设计要求。
因此，毛坯房验收标准的制定和执行对于规范房地产市场秩序，保障购房者的合法权益具有重要意义。
希望相关部门能够加强对毛坯房验收标准的宣传和执行，促进房地产市场的健康发展，保障购房者的合法权益。
毛坯检验规范
毛坯检验规范1、目的对产品毛坯进料检验作文件化规定，使检验过程规范化和标准化，避免和减少因毛坯的不合格造成后续作业的困难和产品的不合格。
2、范围适用于本公司所有铸造毛坯、锻造毛坯和压铸毛坯的进料检验过程。
3、依据1）.国家相关标准如：《逐批检查计数抽样程序及检查表》 GB2828-2008《铸造铜合金技术条件》 GB1176-87《阀门铸铜件外观质量要求》 GB12231《锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件》等； JB2702-802）.产品图样、技术要求及工艺要求；3）.客户要求和合同要求等。
4、内容4.1 毛坯尺寸规定4.1.1 毛坯两端面的加工余量:1/4"--1/2" 各为 0.8-1.0mm;3/4"--1 1/4" 各为 1.0-1.2mm;1 1/2"--2" 各为 1.0-1.5mm;2 1/2"--4" 各为 1.2-2.0mm。
4.1.2 外螺纹或外圆的半径方向加工余量：1/4"--1/2" 为 0.8-1.0mm;3/4"--1 1/4" 为 1.0-1.2mm;1 1/2"--2" 为 1.2-1.5mm;2 1/2"--4" 为 1.5-2.0mm。
4.1.3 内孔或内螺纹半径方向加工余量：1/4"--1/2" 为 0.8-1.0mm;3/4"--1 1/4" 为 0.8-1.2mm;1 1/2"--2" 为 1.0-1.5mm;2 1/2:--4" 为 1.5-2.0mm。
4.1.4阀体中孔平面加工余量：0.5-1.0mm。
4.1.5内孔深度和外圆长度毛坯尺寸：与图纸加工尺寸相符。
4.1.6抛光的毛坯单向表面余量1/4"--1/2" 为 0.5-0.8mm;3/4"--1" 为 0.8-1.2mm;1 1/4"--2" 为 1.0-1.5mm。
毛坯房验收标准
毛坯房验收标准土建检查标准一、内墙面1.1 检查每个墙面不少于3 个点.1.2 表面平整清洁，无明显抹纹,接槎平整,无空鼓开裂，不起砂，强度合格；1.3 墙面平整度采用2m 靠尺、塞尺检查，平整度允许偏差小于4mm；1。
4 立面垂直，允许偏差小于4mm,阴阳角方正顺直，允许偏差小于4mm;1.5 预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确、出墙口整洁、顺直; 1。
6 墙表面细裂缝空鼓处，经修补后与原墙面接槎平整.二、顶棚（层高），开间尺寸2。
1 顶棚在平整度的基础上应水平，检查点每个房间4—6 个点；2.2 地坪至顶棚各检查点高低差大于15mm 的房间，在房间四角墙面引出水平点，检查顶棚的高低差.顶棚水平度允许偏差小于10mm。
2.3 净高允许偏差小于-10mm、+15mm。
2。
4 开间尺寸两头应相等,允许偏差小于10mm，房间两对角线检查允许偏差小于15mm.2。
5 其他检查项标准同内墙面。
三、垫层3.1 垫层表面平整，清洁干净，无污染，无开裂空鼓，表面无麻面，不起砂。
3.2 垫层2m 靠尺和塞尺检查平整度允许偏差小于4mm(墙根及踢脚线处重点检查）。
3。
3 检查垫层标高，允许偏差小于10mm。
四、进户门、电表箱门、管道井门4.1 门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象；4.2 表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角；4.3 门框与墙体间砂浆填嵌饱满均匀；4。
4 框的正、侧面垂直，允许偏差小于3mm,框的对角线允许偏差小于3mm；4。
5 框与扇，扇与扇接缝宽度为1.5-2.5mm，高低差小于2mm; 4。
6 门锁、拉手、插销、小五金、门碰头安装齐全，无遗漏，安装位置准确.五、不封闭阳台5。
1 除符合楼地面地坪要求外,不倒泛水，无积水，无渗漏,无空鼓开裂；5.2 阳台栏杆表面无明显划痕、无凹损和明显色差，栏杆整齐一致，位置正确；5.3 阳台挂线出墙宽度一致，出底板高度一致;5.4 阳台墙面涂料无色差;阳台立管清洁无污染.六、卫生间、厨房间6。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
毛坯检验规范
1、目的
对产品毛坯进料检验作文件化规定，使检验过程规范化和标准化，避免和减少因毛坯的不合格造成后续作业的困难和产品的不合格。
2、范围
适用于本公司所有铸造毛坯、锻造毛坯和压铸毛坯的进料检验过程。
3、依据
1）.国家相关标准
如：《逐批检查计数抽样程序及检查表》 GB2828-2008
《铸造铜合金技术条件》 GB1176-87
《阀门铸铜件外观质量要求》 GB12231
《锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件》等； JB2702-80
2）.产品图样、技术要求及工艺要求；
3）.客户要求和合同要求等。
4、内容
4.1 毛坯尺寸规定
4.1.1 毛坯两端面的加工余量:
1/4"--1/2" 各为 0.8-1.0mm;
3/4"--1 1/4" 各为 1.0-1.2mm;
1 1/2"--2" 各为 1.0-1.5mm;
2 1/2"--4" 各为 1.2-2.0mm。
4.1.2 外螺纹或外圆的半径方向加工余量：
1/4"--1/2" 为 0.8-1.0mm;
3/4"--1 1/4" 为 1.0-1.2mm;
1 1/2"--2" 为 1.2-1.5mm;
2 1/2"--4" 为 1.5-2.0mm。
4.1.3 内孔或内螺纹半径方向加工余量：
1/4"--1/2" 为 0.8-1.0mm;
3/4"--1 1/4" 为 0.8-1.2mm;
1 1/2"--2" 为 1.0-1.5mm;
2 1/2:--4" 为 1.5-2.0mm。
4.1.4阀体中孔平面加工余量：0.5-1.0mm。
4.1.5内孔深度和外圆长度毛坯尺寸：与图纸加工尺寸相符。
4.1.6抛光的毛坯单向表面余量
1/4"--1/2" 为 0.5-0.8mm;
3/4"--1" 为 0.8-1.2mm;
1 1/4"--2" 为 1.0-1.5mm。
1/4"--1/2" 为 0.8-1.2mm;
3/4"--1" 为 1.0-1.5mm;
1 1/4--2" 为 1.2--2.0mm
4.1.7
或减少加工余量。
4.1.8非加工面的尺寸公差按 JS15-JS16 进行检验。
4.1.9阀体搭子（即手柄的径向和轴向限位台）的尺寸偏差：
1/4"--1" 为±0.10mm; 1 1/4"--4" 为±0.20mm.
4.2 外观检验
4.2.1毛坯(铸造件、锻造件和压铸件）上的商标、公称通径、公称压力、
规格以及其它标志要求正确、清晰、排列整齐。
4.2.2铸造件和压铸件毛坯，表面要求平整，无明显的毛刺、砂眼、气孔、
渣孔、缩孔和氧化夹渣等，不得有裂纹、冷隔和穿透性缺陷。
4.2.3铸造毛坯和压铸毛坯的非加工面应光洁、平整，浇口和冒口清理后与铸件表面平齐。
4.2.4铸造件的密封面、螺纹部位、焊接口部位和承受高温、强腐蚀的等部
位的缺陷，不允许修补。
其它部位允许用焊接或其它方法进行修补，但
必须符合图纸和合同的要求。
4.2.5锻造件不得有有裂纹、缺口塌陷、冷隔及任何穿透性缺陷。
4.3检验和试验方法
尺寸项目的 AQL 值为 2.5；
外观项目的 AQL 值为 4.0；
材质项目的 AQL 值为 1.0。
4.3.2毛坯尺寸的检验方法
一般检查水平Ⅰ进行抽样检验
4.3.3外观形状的检验方法
参照实物或样品检验，全检、目测。
当毛坯表面要求作抛光处理时，还
应抽取毛坯 3~5 件，进行试抛验证。
4.3.4材质检验方法
在客户要求或产品出现锈蚀、裂开或密度增加时，每批随机抽取 1~2件，去掉表面氧化皮，制备分析试样。
按 GB5232-85 标准进行化学分析, 并开具化学分析报告。
当有必要或客户要求时，按 GB6397-86《金属拉伸试验试样》制备试样，并按 GB228-87《金属拉伸试验方法》进行力学试验。
4.4 不合格品的处理
4.4.2 不合格品经返工或返修后，必须经重新检验合格后才可入库。
4.4.3 合格批中的不合格品，应调换或修整为合格品。
4.4.4 不合格品应及时隔离和退货。
5、相关记录
1）物料送检单
2）入库检验记录表3）不合格品处理单4）化学分析报告。