LED漏电都有哪些因素造成的
LED灯具损坏的常见原因及解决方案

OFweek分享:LED灯具损坏的常见原因及解决方案将高功率白光LED作为新型绿色照明时,将拥有诸如光转换效率高、功耗低,寿命长,无需维护等优点,因而逐渐被应用于各种照明领域。
LED的长使用寿命是基于其安全的工作环境。
对于LED照明来讲,主要有两种威胁影响其寿命;一种是过电冲击,此处的过电冲击就是LED上施加的电流超过该LED技术数据手册中的最大额定电流,包括过压引起的过电流冲击;另一种则是过热损伤。
这些损坏可以表现为组件的立即失效,也可能发生在过电冲击事件后许久才失效,缩短LED工作寿命。
LED灯具损坏的原因LED灯具失效一是来源于电源和驱动的失效,二是来源于LED组件本身的失效。
通常LED电源和驱动的损坏来自于输入电源的过电冲击(EOS)以及负载端的断路故障。
输入电源的过电冲击往往会造成驱动电路中驱动芯片的损坏以及如电容等被动组件发生击穿损坏;而负载端的短路故障则可能引起驱动电路的过电流驱动,驱动电路可能发生短路损坏或有短路故障导致的过热损坏。
LED组件本身失效的情况瞬态过电流事件瞬态过电流事件,是指流过LED的电流超过该LED技术数据手册中的最大额定电流,这可能是由于大电流的直接产生,也可能是因高电压间接产生,如瞬态雷击,开关电源的瞬态开关噪声,电网波动等过压事件引起的过流。
这些事件都是瞬态的,持续时间极短,通常我们将其称为尖峰,如“电流尖峰”,“电压尖峰”。
造成瞬态过流事件的情况还包括,LED接通电源或是带电插拔时的瞬态过电流。
对于在汽车中的LED照明,ISO7637-2的瞬态抛负载突波冲击,则是其正常工作的一个重要威胁。
LED遭受过电冲击后的失效模式并非固定,但通常会导致焊接线损坏,如图1所示。
这种损坏通常由极大的瞬态过电流引起,除了导致焊接线烧断外,还可能导致靠近焊接线的其他部分损坏,例如密封材料。
静电放电事件ESD损坏是目前高整合半导体组件制造,运输和应用中最为常见的一种瞬态过压危害,而LED照明系统则需要满足IEC61000-4-2标准的“人体静电放电模式”8KV接触放电,以防止系统在静电放电时有可能导致的过电冲击失效。
led反向漏电机理

led反向漏电机理LED(Light Emitting Diode)是一种常见的发光二极管,其具有高效、耐用、节能等特点,被广泛应用于照明、显示等领域。
然而,LED灯具在使用过程中可能会出现反向漏电的现象,这对于其正常工作和寿命会产生一定的影响。
本文将探讨LED反向漏电的机理及其影响。
我们来了解一下LED的基本工作原理。
LED是一种半导体器件,其内部结构由P型半导体和N型半导体构成。
当两种半导体连接形成PN结时,当正向电压施加在PN结上时,电子从N型区域注入到P 型区域,同时空穴从P型区域注入到N型区域,通过复合过程,产生光子从而发光。
这是LED正常工作的基本原理。
然而,在实际使用中,由于操作失误或设备故障导致反向电压施加在LED上,就会发生LED反向漏电。
具体来说,当反向电压施加在LED上时,PN结将会被击穿,产生反向电流。
这是由于PN结击穿时电子和空穴的载流子复合速度加快,导致电流增大。
而正常工作时,PN结处于截止状态,电子和空穴的复合速度较慢,电流较小。
因此,LED反向漏电时的电流通常会比正常工作时的电流大很多。
LED反向漏电会对LED的正常工作产生一定的影响。
首先,反向漏电会导致LED的亮度降低。
由于反向电流的增加,LED发光效率降低,导致光的亮度减弱。
其次,反向漏电还会加速LED的老化和寿命的缩短。
反向电流会加速LED内部元器件的损伤和劣化,因此LED的寿命会大大缩短。
此外,反向漏电还会产生热量,进一步加剧LED内部元器件的热损伤,从而加速LED的衰老过程。
为了避免LED反向漏电现象的发生,我们可以采取一些措施。
首先,合理设计和选择LED电路。
合理的电路设计可以降低反向电压的施加,减少反向漏电的可能性。
其次,正确使用和操作LED设备。
避免误操作和人为损坏LED设备,减少反向漏电的风险。
第三,使用适当的保护措施。
例如,可以在电路中添加正向电压保护二极管,以防止反向电压的施加。
LED反向漏电是LED灯具在使用过程中可能会遇到的问题。
立达信如何解决LED灯漏电问题

立达信如何解决LED灯漏电问题
随着互联照明系统的出现,过量的灯具将很快成为过去。
人们将不再需要灯罩、壁灯及其他家用固定装置去散射不必要的光线。
LED尺寸小,可以以不易察觉、不显眼的方式将灯具集成到周围的环境中,因此,LED灯在家居照明领域受到了极大欢迎,加之智能家居的风潮迭起,如今LED灯已成为室内照明的主流光源。
不过,LED照明市场内也出现了一些质量不佳的产品,引起漏电甚至起火等一系列问题。
除过节能特性,安全问题逐渐成为LED照明新的注重点。
厦门立达信绿色照明集团有限公司(以下简称“立达信”)最新研发的“一种兼容电子镇流器和市电的双端LED灯管(三合一)”,就诣在解决LED灯漏电等主要安全问题。
同时,在由高工LED主办、强力巨彩总冠名的“2018高工金球奖评选”中,立达信将携该新品出征,欲夺家居照明类年度创新产品奖。
资料显示,立达信是一家生产高档电子节能灯、LED灯、灯具、电工电气产品、智能控制系统的高新科技企业,公司控股8家下属子公司,拥有厦门、漳州产业基地六大制造基地,曾获得”中国驰名商标”、”国家免检产品”、”中国电子行业知名品”、”中国福建名牌产品”等荣誉称号。
立达信称,该LED灯管能够同时兼容市电和电子镇流器两种工作方式,。
LED显示屏频繁跳闸原因分析及解决方法v

漏电保护器布局不合理由于LED显示屏安装现场所具有的特殊性,如接线错误、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、部分用电器具没有经过开关箱等原因,以及漏电保护器本身不可避免的误动和拒动,再加上没有按照实际用电情况对漏电保护器进行布置,造成了总漏电保护器频繁跳闸。
对于这种情况除了加强管理外,还需要从技术的角度,根据实际情况对漏电保护器进行合理布置。
进线总电源上的漏电保护器,可主要做为防止电气火灾隐患和电气短路的总保护,兼做每个小的漏电保护范围的后备保护,它的额定漏电动作电流可在200~500mA 之间选择,额定漏电动作时间可选择0.2~0.3s。
这样,可极大地减少浪涌电压、浪涌电流、电磁干扰对总漏电保护器的影响,提高总漏电保护器动作的选择性和可靠性。
如果能使每个漏电保护范围内的二级漏电保护处于有效保护状态,就可以大大地减少工地总漏电保护器的频繁跳闸机率。
在保护范围内没有形成有效的二级或三级漏电保护开关箱内的末级漏电保护器是用电设备的主保护,如果末级漏电保护器不装、损坏或选型不当,将可能导致上级漏电保护器频繁跳闸。
由于LED显示屏内金属导体很多,电线接头较多,如果导线绝缘不是很好,就会导致经常漏电的状况;有的还加了一些插座,在很多时候都不装漏电保护器,经常造成漏电。
只有在每个保护范围内形成有效的二级或三级漏电保护模式,才能有效地减少漏电保护器的频繁跳闸。
漏电保护器本身有一定的局限性(1)目前的漏电保护器,不论是电磁型还是电子型均采用磁感应电压互感器拾取用电设备主回路中的漏电流,三相或三相四线在磁环中不可能布置完全均衡。
LED显示屏的三相用电负荷也不可能完全平衡,在大电流下或较高的过电压下,会在有很高导磁率的磁环中感应出一定的电动势,这个电动势大到一定程度,就会导致漏电保护器跳闸。
由于额定电流越大的漏电保护器采用相对较大的磁环,产生的漏磁通也相对较大,且漏电流要克服磁环本身的磁化力,导致实际使用的漏电保护器额定电流越大,灵敏度越低,拒动率也越大。
led灯珠漏电原因分析

Led灯珠漏电原因分析因为led灯珠节能省电低碳环保,无频闪,无辐射,亮度高,发热低等优点,渐渐的开始取代市场上的荧光灯。
尽管led灯有这么多的优点的,但是如果操作不当,还是有一系列问题的存在。
比如说灯珠不亮,死灯,灯珠一闪一闪时暗时亮,灯珠漏电等。
今天我们就重点谈下灯珠漏电。
Led芯片是一种固体的半导体器件就是一个P-N结,led灯珠漏电发生漏电的时机是不同的,有的是在封装前芯片本来就存在缺陷,导致漏电。
有的是灯珠封装后灯珠漏电,有的是灯珠老化后灯珠漏电,有的是灯珠使用后灯珠漏电。
漏电的原因应具体问题具体分析,找出问题的根源所在,对症下药。
Led灯珠漏电的原因总结起来有一下几点。
1.晶片本身存在缺陷,导致漏电。
这个可能就是晶片从晶片厂家拿回来就出现的情况。
所以选择正规合格的晶片厂家很有必要。
2.晶片受到过污染,这是经常发生的问题,也是最常见的问题。
为什么晶片会受到污染呢?其原因可能就是在拿芯片时使用时没有注意,使芯片沾上灰尘或沾上水汽等东西,led芯片是一种非常细小的东西,稍微不注意就会破坏灯珠的结构,导致灯珠漏电或者是死灯。
所以这就要求我们厂房要使用无尘车间,取芯片时带上防静电手套,操作人员不允许化妆作业,作业时头发应盘起来等等一系列的要求。
3.灯珠焊线时,线没有焊好导致灯珠漏电。
比如说线被焊偏,虚焊,焊线拉力设置不当,这些都会出现灯珠漏电的现象,这个问题也是比较常见,只要平时多加注意就可避免此类问题的发生。
4.底胶过高过厚导致漏电,这个就不多讲,常识性问题。
5.工艺不当,造成芯片开裂等,比如,灯珠在焊线时,由于焊线机操作不当导致磁嘴焊线时压力过大,导致芯片发生损伤,使芯片开裂等。
6.静电引起灯珠漏电,静电通常是由摩擦引起的,这个也是比较容易漏电的原因,所以我们在生产灯珠时应要求员工穿带静电服及静电帽,尽量减少静电的发生。
7.其他原因引起漏电。
漏电原因应具体问题具体分析,找出根源改善问题。
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LED过流的原因分析及防护方法

图8
PTC 器件的关键参数包括:
参数 IR / IHOLD
含义 额定电流/保持电流
ISW / ITRIP
开关电流/跳闸电流
VMAX
最大电压
IMAX
最大电流
说明 在 25ºC 环境温度下,在切换为增大电阻前,器件的最大电流。 在实际应用 中,该值需要根据灯具的最大环境温度降低。 在 25ºC 环境温度下,在切换为增大电阻前,器件的最小电流。在实际应用中, 该值需要根据灯具的最大环境温度降低。
限流器件与待保护电子设备串联连接(图 5)。 顾名思义,这些器件是用于将通过的电流限制 为规定的电流。
限流器件分成两类:一次性器件和可复位器件。
器件
行为
一次性器件
在发生 EOS 事件时形成一个开路。 必须更换该器件才能将电路恢复原状。
可复位器件
在发生 EOS 事件时改变电阻值。 消除 EOS 或关闭电源后即可将器件恢复原状。
图7
版权所有 ©2009 Cree, Inc. 保留所有权利。 本文档中的信息若有更改,恕不另行通知。 Cree、Cree 徽标和 XLamp 都是 Cree, Inc. 的注册商标。
4
CLD-AP29.000
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光電子中心 3 樓 301室 電話: +852 2424 8228 傳真: +852 2422 2737 電郵: CreeSalesAsia@பைடு நூலகம்
Cree 不推荐仅使用过电压保护,因为多数 LED 的正向电压更接近于典型值,而非最大 值。由于 LED 的电流-电压特征发生变化,某个被 TVS 器件限制到最大电压的过电压事 件仍然可能导致 LED 出现过电流情况。
LED漏电都有哪些因素造成的

* LED漏电都有哪些因素造成的?1.银角过多;2.焊线参数过大;3.电极打穿4.晶片来料问题5,为采取防静电措施6测试时反向电压锅大总结上面的话,个人认为漏电主要是两方面的原因:管芯、粘合剂管芯:裂开(固晶参数、芯片本身)、崩角(固晶参数、芯片本身)、芯片本身材质、静电击穿(静电耐压过低、测试时反压过大)、金球过大(主要是双电极制品,两个电极之间有连接)粘合剂:主要是浆侧面拉高,浆芯片表面(这个我觉得有点奇怪,理论上浆上芯片表面,从芯片的结构来说,应是不会造成漏电的)除此之外,还有些不常见的,如金线倒塌导致半接触、管芯侧面PN结附近有管芯材质碎屑等最重要的是芯片本身的质量问题,其次是生产过程中的胶量过多偏焊静电击穿的问题。
光源漏电有很多原因,封装工艺每个环节操作不当都会导致漏电,下面以大功率为例简单列举下漏电的部分环节:1、芯片来料:由于芯片紧张而且昂贵,部分封装企业为了降低成本,不负责任的采购了一些不良芯片进行封装,这些芯片很多本身就是漏电的。
同一款芯片有方片(再分正规方片、专案品、假方片(外延片自行切割))、圆片、散片等,只有正规方片质量才有保证,其他的或多或少存在一些如漏电、偏波、高电压等等问题。
为了减少漏电提升品质,建议选用好的正规芯片。
2、固晶阶段:一是固晶时候银胶过多很容易导致漏电;二是部分手动封装的,在芯片固晶时候赚取不当容易导致漏电;三是扩晶时候员工没有采用防静电保护容易导致芯片静电击穿漏电。
3、焊线阶段:一是焊线机参数调试不当压力过大容易使芯片击穿而漏电;二是焊线金球过大产生短路漏电,三是焊线线弧过低碰到了支架杯(塌线)产生漏电。
4、点胶灌胶阶段:点胶时候操作不当容易碰到金线而漏电,特别是透镜工艺的,在人工盖透镜时候很容易导致塌线漏电。
5、还有灯珠在组装灯具过程中操作不当也很容易漏电甚至死灯,。
led反向漏电机理

led反向漏电机理LED(Light Emitting Diode)是一种半导体发光器件,其工作原理是通过正向偏置的电流作用下,电子与空穴复合,释放能量并发光。
然而,在实际使用中,LED也会出现反向漏电的现象。
本文将从物理原理、原因分析、影响以及防范措施等方面,对LED反向漏电进行详细阐述。
我们需要了解LED的物理原理。
LED是由P型半导体和N型半导体构成的二极管。
在正向工作状态下,P型半导体中的空穴和N型半导体中的电子相遇并复合,使电荷重新组合,产生光能,从而实现发光。
而在反向工作状态下,当施加反向电压时,P型半导体的电子会被N型半导体吸引,N型半导体的空穴会被P型半导体吸引,导致电子和空穴没有机会进行复合,从而产生反向漏电现象。
LED反向漏电的主要原因有以下几点。
首先,LED的结构特殊,当外部施加反向电压时,由于材料本身的特性,会导致电子与空穴的迁移方向发生改变,从而引起反向漏电。
其次,LED的工作温度也会影响反向漏电的程度,温度越高,反向漏电越严重。
此外,如果LED的制造工艺存在问题,比如材料选择不当、电极焊接不牢固等,也会导致反向漏电现象的发生。
LED反向漏电对LED的发光性能和寿命会产生一定的影响。
首先,反向漏电会使LED的发光强度下降,降低了LED的亮度。
其次,反向漏电会使LED的寿命缩短,加速了器件的老化过程。
因此,对于需要长时间稳定工作的应用场景,如照明、显示等,LED反向漏电问题需要引起足够的重视。
针对LED反向漏电问题,我们可以采取一些防范措施。
首先,选择优质的LED器件,确保其制造工艺和材料的质量。
其次,合理设计LED的电路,如添加反向电流保护电路,以避免反向电压对LED的损害。
此外,对于高温环境下的LED应用,可以采取散热措施,降低温度,减少反向漏电现象的发生。
LED反向漏电是LED使用过程中常见的问题之一。
了解LED反向漏电的物理原理和原因分析,以及其对LED性能的影响,可以帮助我们更好地理解LED器件的特性和使用注意事项。
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* LED漏电都有哪些因素造成的?
1.银角过多;
2.焊线参数过大;
3.电极打穿
4.晶片来料问题
5,为采取防静电措施
6测试时反向电压锅大
总结上面的话,个人认为漏电主要是两方面的原因:管芯、粘合剂
管芯:裂开(固晶参数、芯片本身)、崩角(固晶参数、芯片本身)、芯片本身材质、静电击穿(静电耐压过低、测试时反压过大)、金球过大(主要是双电极制品,两个电极之间有连接)
粘合剂:主要是浆侧面拉高,浆芯片表面(这个我觉得有点奇怪,理论上浆上芯片表面,从芯片的结构来说,应是不会造成漏电的)
除此之外,还有些不常见的,如金线倒塌导致半接触、管芯侧面PN结附近有管芯材质碎屑等
最重要的是芯片本身的质量问题,其次是生产过程中的胶量过多偏焊静电击穿的问题。
光源漏电有很多原因,封装工艺每个环节操作不当都会导致漏电,下面以大功率为例简单列举下漏电的部分环节:
1、芯片来料:由于芯片紧张而且昂贵,部分封装企业为了降低成本,不负责任
的采购了一些不良芯片进行封装,这些芯片很多本身就是漏电的。
同一款芯片有方片(再分正规方片、专案品、假方片(外延片自行切割))、圆片、散片等,只有正规方片质量才有保证,其他的或多或少存在一些如漏电、偏波、高电压等等问题。
为了减少漏电提升品质,建议选用好的正规芯片。
2、固晶阶段:一是固晶时候银胶过多很容易导致漏电;二是部分手动封装的,
在芯片固晶时候赚取不当容易导致漏电;三是扩晶时候员工没有采用防静电保护容易导致芯片静电击穿漏电。
3、焊线阶段:一是焊线机参数调试不当压力过大容易使芯片击穿而漏电;二是
焊线金球过大产生短路漏电,三是焊线线弧过低碰到了支架杯(塌线)产生漏电。
4、点胶灌胶阶段:点胶时候操作不当容易碰到金线而漏电,特别是透镜工艺的,
在人工盖透镜时候很容易导致塌线漏电。
5、还有灯珠在组装灯具过程中操作不当也很容易漏电甚至死灯,。