钢绞线拉伸试验
钢绞线拉伸试验机操作规程
钢绞线拉伸试验机操作规程：
1. 打开拉伸试验机送油阀把活塞升起5至10mm定位。
2. 进入软件点击新建试验钢绞线拉伸试验窗口，输入相应参数，并且试验力、位移、变形清零，不要点击运行。
3. 夹紧钢绞线（注：钢绞线两端夹持部分包扎砂布，高度尺寸约180mm）。
4. 打开送油阀预拉20KN左右的试验力，然后定荷（注：此步骤软件部分不要点击运行）。
5. 夹持引伸计(注：引伸计一定要夹紧)。
6. 变形清零（注：力值和位移不必清零）。
7. 拔掉引伸计上的定位销，点击软件运行匀速加载。
8. 软件提示摘取引伸计后，速取下引伸计（注：此过程不要关闭送油阀）。
9. 继续试验待试样拉断，试验完毕，关闭送油阀，取下试样，打开回油阀回油；
10. 对试验数据查看、整理、打印！（详细见软件说明书）
11. 继续试验，重复2—8即可。
钢绞线预应力张拉伸长值、锚塞回缩量量测方法
钢绞线预应力张拉伸长值、锚塞回缩量量测方法1引言以钢绞线作为桥梁工程、路基高边坡抗滑加固等工程施加预应力的载体，是目前普遍采用的材料和工艺。
对钢绞线张拉预应力施加、锚固的方法和张拉力、钢绞线伸长量的理论计算，在相应的规范中都已有明确的规定，但在实际操作中对钢绞线施加预应力张拉的伸长值、钢绞线锚固时锚具锚塞回缩量的量测，各家说法及做法均存在差异，这对预应力张拉质量控制的双控指标（即钢绞线张拉力与实测伸长值）的计算和评判产生了一定的影响。
针对上述问题，笔者就多年预应力张拉实践，尝试提出如下实际作法和技术见解（以后张法为主），为广大钢绞线预应力张拉工作者提供参考。
2钢绞线张拉伸长值确定2.1钢绞线张拉伸长值计算钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。
因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，故为控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。
在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分，大部分被锚具和千斤顶所包裹，钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量，故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程，计算钢绞线的张拉伸长值，但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。
（参阅《公路桥涵施工技术规范》）一般计算式为：ΔL=ΔL1+ΔL2-b-c ⑴式中:ΔL1：为从初始拉力（桥梁施工规范规定一般为设计控制张拉力的10%~25%）至张拉设计控制拉力间的千斤顶活塞的张拉行程；ΔL2：为初始拉力时的推算伸长值（按规范规定推算求得）；b：工具锚锚塞回缩量；c：工作锚锚塞回缩量。
2.2 在钢绞线预应力先张法施工中，也有在每分级张拉一次，卸掉千斤顶前后，直接丈量钢绞线外露长度，以钢绞线每级张拉前后外露长度的差或以张拉活动横梁的张拉前后位移量的差值，求算钢绞线张拉伸长量，此法较为直观，但只适用于以每分级张拉一次，卸掉一次千斤顶的张拉方法或设置有张拉活动横梁同时张拉多根预应力筋的方法。
钢绞线等温松弛试验的相关系数___概述说明
钢绞线等温松弛试验的相关系数概述说明1. 引言1.1 概述钢绞线是一种常用的结构材料，广泛应用于桥梁、高楼大厦等大型建筑工程中。
钢绞线在使用过程中常会受到温度的影响，特别是在长时间高温作用下，钢绞线可能出现松弛现象，影响其性能和承载能力。
因此，对钢绞线进行温度松弛试验以及分析相关系数的计算具有重要意义。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分进行讨论。
首先，引言部分将概述本篇文章涉及内容以及目标。
接着，在正文部分将详细探讨钢绞线的温度松弛试验相关系数。
然后，在结论部分将总结整个研究并给出对未来研究方向的展望。
最后，列举参考文献供读者深入学习参考。
1.3 目的本文旨在介绍钢绞线温度松弛试验相关系数的研究进展和方法，并着重探讨温度对钢绞线性能的影响。
通过对相关系数的定义和计算方法进行详尽阐述，旨在为工程实践提供科学依据和理论指导，以确保钢绞线在不同温度条件下的结构稳定性和可靠性。
2. 正文钢绞线等温松弛试验的相关系数是一项用来评估钢绞线在不同温度条件下的性能变化情况的指标。
这些性能变化可以包括钢绞线的松弛程度、抗拉强度、伸长率等。
通过测量钢绞线在不同温度下的相关系数，可以更好地理解其热力学和结构性能特点。
2.1 钢绞线的基本结构和特点钢绞线通常由多股并列纺成，每股内又有多股并列纺制而成。
这种结构可以增加钢绞线的灵活性和抗拉强度。
此外，由于每个股内的金属丝之间存在微小间隙，使得钢绞线具备优良的耐腐蚀性和疲劳寿命。
2.2 温度对钢绞线性能的影响温度是影响钢绞线性能变化的重要因素之一。
在高温环境中，钢绞线可能会发生高温软化现象，从而导致其机械性能下降。
而低温环境下，则可能对钢绞线产生冷脆效应，增加断裂风险。
因此，研究钢绞线在不同温度条件下的性能变化，具有重要的工程实际意义。
2.3 温度松弛试验的原理和方法温度松弛试验是一种常用的评估钢绞线性能变化的方法之一。
其基本原理是在不同温度条件下对钢绞线进行持续加载，通过测量加载后长度变化和应力的变化来评估其松弛性能。
钢绞线拉伸试验报告
钢绞线拉伸试验报告引言钢绞线是一种由多股钢丝捻合而成的强力绳索，常被用于吊装、桥梁和建筑结构等领域。
在使用钢绞线之前，我们需要对其进行拉伸试验，以评估其强度和可靠性。
本文将介绍钢绞线拉伸试验的过程、结果和分析。
实验材料和设备实验中使用的材料和设备如下：•钢绞线样品：直径为10mm的钢绞线，长度为1m。
•支撑装置：用于固定钢绞线样品的夹具，确保其在试验过程中保持直线状态。
•拉力计：用于测量施加在钢绞线上的拉力。
•试验机：用于施加拉力并记录钢绞线的拉伸行为。
•计算机：用于数据处理和结果分析。
实验步骤1.将钢绞线样品固定在支撑装置上，确保其在试验过程中保持直线状态。
2.将拉力计连接到钢绞线的一端，并校准拉力计，以确保准确测量施加在钢绞线上的拉力。
3.将钢绞线的另一端连接到试验机上，并调整试验机的参数，如拉力速度和拉伸距离。
4.开始实验，启动试验机，使其施加拉力并记录钢绞线的拉伸行为。
5.在拉伸过程中，及时记录拉力计的读数和试验机的运行情况。
6.当钢绞线出现破裂或达到指定的拉力值时，停止试验并记录相关数据。
数据分析通过对实验过程中记录的数据进行分析，我们可以得出以下结论：1.钢绞线的拉伸强度：根据试验结果，我们可以计算出钢绞线的拉伸强度。
拉伸强度是指在材料断裂之前所能承受的最大拉力。
通过记录钢绞线破裂时的拉力值，我们可以计算出其拉伸强度。
2.钢绞线的拉伸行为：通过观察实验过程中的拉力计读数和试验机运行情况，我们可以了解钢绞线在拉伸过程中的行为。
例如，我们可以观察到钢绞线在开始拉伸时的弹性变形以及在超过一定拉力后的塑性变形。
3.钢绞线的疲劳性能：在实验中，我们可以通过反复施加拉力并观察钢绞线的行为来评估其疲劳性能。
如果钢绞线在连续的拉伸试验中能够保持其强度和弹性，并且没有明显的变形或疲劳破坏，那么可以认为它具有良好的疲劳性能。
结论通过钢绞线的拉伸试验，我们可以评估其强度、可靠性和疲劳性能。
这些数据和分析可以帮助我们选择合适的钢绞线材料，并确保其在实际应用中的安全性和可靠性。
钢筋和钢绞线取样方法
钢筋（一）、钢筋试验取样长度拉伸试件取2根长500mm冷弯试件公式L=1.55×（a+d)+140mm 式中L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径，按下表取用钢筋牌号（强度等级）HPB235（Ⅰ级）HRB335 HRB400 HRB500公称直径（mm）8~20 6~25、28~506~25、28~506~25、28~50弯心直径(d) 1a 3a、4a 4a、5a 6a、7a（二）、低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60t为一批次。
2、取样方法拉伸试验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm弯曲试验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
（三）、冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验；乙级钢丝以同直径5t为一批，任选三盘检验。
2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲。
拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。
（四）、冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋，应逐捆检验，从每捆中同一根钢筋上截取两个试样，其中拉伸长500mm，冷弯长250mm。
如果检验结果有一项达不到标准规定，应从该捆钢筋中取双倍试样复验。
（五）、钢筋焊接接头的取样取样规定依据《钢筋焊接及验收规程》JTG18—20031、钢筋闪光对焊接头取样规定a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头应按一批计算；b力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；c焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件下制作模拟试件；d螺丝端杆接头可只做拉伸试验；e封闭环式箍筋闪光对焊接头以600个同牌号、同规格的接头为一批只做拉伸试验；f当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验，复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。
钢绞线拉伸试验操作规程
钢绞线拉伸试验操作规程1. 引言本操作规程旨在指导钢绞线拉伸试验的操作流程，确保试验数据准确可靠。
钢绞线拉伸试验是钢绞线产品质量评价的一项重要试验，通过对钢绞线在拉伸过程中的性能进行测试，可以评估其强度、延伸率和断裂强度等指标。
本操作规程适用于钢绞线生产、质检单位或相关科研机构。
2. 装置和设备2.1 试验机：使用能够精确测量试验样品的拉伸载荷和伸长变化的电子试验机。
2.2 夹具：选择能够牢固夹住试样并避免产生任何应力集中的夹具。
2.3 夹紧装置：采用适当的夹紧装置将试样固定在试验机上的夹具上，确保试样不会在试验过程中发生滑动。
3. 试验样品的准备3.1 样品选择：从生产线上随机抽取钢绞线样品作为试验样品。
3.2 样品制备：根据试样的规格要求，将钢绞线按照一定长度剪断，并清除钢绞线表面的油污和杂质。
3.3 样品标记：标记每个试样的唯一编号，并记录相关信息，如产地、生产批次等。
4. 试验过程4.1 试验条件设置：根据试样的规格要求，设置试验机的速度和试验温度。
4.2 夹持试样：将试样夹紧在试验机的夹具上，确保试样紧密固定，避免试样的滑动。
4.3 启动试验机：将试验机打开并设置好试验条件，通过试验机的操作界面启动试验。
4.4 进行试验：试验机自动施加加载，记录每个时间点的试验数据，包括拉伸载荷和伸长变化。
4.5 试验终止：当试样达到断裂点或拉伸到规定的终点时，试验机自动停止。
记录试验结果，包括拉伸强度、延伸率等指标。
4.6 试样清理：将试验完成的试样从试验机上取下，清除试样夹具上的残留油污和杂质，并将试样分类储存。
5. 数据处理和分析5.1 数据记录：将试验过程中获取的每个时间点的试验数据整理记录，包括拉伸载荷和伸长变化。
5.2 数据处理：根据试验数据计算钢绞线的拉伸强度和延伸率，并将结果记录。
5.3 数据分析：对试验结果进行统计分析，并绘制拉伸强度-延伸率曲线，评估钢绞线的性能。
6. 试验结果与报告6.1 结果记录：将试验数据和分析结果整理记录，确保数据的完整性和准确性。
钢绞线试验原始记录 (尺寸、拉伸、疲劳、松弛率)
备注 备注
3
试样序 号
拉伸 检测 1
2
试件原始 标距
（mm）
引伸计原 始标距 （mm）
最大力 （kN） 单个值 平均值
抗拉强度 （MPa）
最大力 总伸长率
（%）
0.2%屈服力 Fp0.2（kN）
弹性模量 （GPa）
3
试样 疲劳 序号 性能
1
松 弛
试样编 号
率 1
试样长度 （mm）
环境温度 （℃）
应力范围 的等效负
记录编号 样品名称 规格型号 公称直径 检测依据
*托编号
检测日期
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样品编号
检测环境
℃；
%
mm
公称面积
mm2
样品状态 是否无锈蚀 口是 口否
GB/T 5224—2014、GB/T 228.1—2010、GB/T 21839-2008
主要设备
荷值Fr （N）
试样长度 （mm）
钢绞线实 际最大力 Fam（N）
引伸计标 距L0
（mm）
脉动负荷
0.7Fam～（0.7Fam-Fr） 经受输入脉动负荷后钢
输入值 （N）
次数
绞线断裂情况
情况说明
口未断裂 口断裂
松弛试验初始力 F0
最大力百 力值 分数（%） （kN）
松弛率（%）
120h
1000h
备注
检测项目
尺寸 允许 偏差 与伸 直性
试样序 号
1 2 3
每米 公称 质量 偏差
试样序 号
1 2
尺寸允许偏差（mm） 单个值
平均值
伸直性（mm）
试样弧长 （mm）
单个值
钢绞线、锚夹具试题1-答案
钢绞线、锚夹具试题1-答案一、概念题（20分）1、刻痕钢绞线：由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。
2、锚具：在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
3、有粘结预应力筋：是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋。
4、预应力筋-锚具组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
5、内缩：预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。
回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。
二、填空题（10分）1、钢绞线表面质量用目测检查。
钢绞线的直径应用分度值为0.02mm 的量具测量。
钢绞线拉伸检测试验机应为1级或优于1级准确度。
2、锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业。
3、测定钢绞线抗拉强度时，应变速率不应超过0.008/s 。
4、预应力筋-锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为 200万次的疲劳性能试验。
三、判断题（10分）1、计算抗拉强度时取钢绞线的实测截面积值。
（×）2、由于缺口影响或局部过热引起试样在夹头内和夹持区域内（2倍钢绞线公称直径）断裂时试验无效。
（√）f时，持荷时间可以缩3、用试验机进行单根预应力筋-锚具组装件静载试验时，在应力达到0.8ptk短，但不少于10min。
（√）4、钢绞线疲劳试验过程中，试件温度不得超过40℃，试验室环境温度在18℃~25℃。
（√）5、静载试验应连续进行三个组装件的试验，三个试验结果平均值满足本规程的规定，评定为合格。
（×）四、选择题（10）1、疲劳试验所用试样是成品钢绞线上直接截取的试样，试样长度应保证两夹具之间的距离不小于（ B ）mm。
A、300B、500C、8002、硬度检验：每个零件测试（ A ）点，当硬度值符合设计要求的范围应判为合格。
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极限 荷载 (kN)
极限 强度 (MPa)
1%伸长 标尺读数
(mm)
01
试验规程 委托单号 样品名称 环境条件 试验设备 试验日期
试验编号:
断后 标尺 读数 (mm)
伸长率 (%)
自检评鉴:
监理评鉴:
断口形式
日期:
日期:
试 验 人 : 复 核 人 : 主 管 :
工程名称: 岱山县江南山至牛轭岛公路工程 委
托监 理样
山东恒建工程监理咨询有限公司
品现
场工 浙 程试
江验
省 试件
交 编号
通
试件 标距 (mm)
试件 长度 (mm)
试件 直径 (mm)
试件 截面积 (mm )
屈服 荷载 (kN)厅工 Nhomakorabea程
质
量
监
督
站
监 结论:
制
钢铰线弹性模量试验
合同号:
屈服 荷载 (kN)