桥梁工程施工质量通病总结
桥梁工程质量管理工作总结(4篇)
桥梁工程质量管理工作总结桥梁安全质量工作总结____对施工现场进行安全整体排查，对现场易发生安全隐患施工点进行逐个排查。
项目部对本职单位职工及施工人员进行了安全培训。
对本标段管辖内施工现场的质量、安全、文明进行全面的自检自纠，不留死角，将检查出的问题进行分类整理，制定整改措施，落实整改负责人，使施工现场的安全质量处于可控状态。
一、建立安全、质量监督检查小组组长：____副组长：____组员：____等监督检查小组人员每日不定时对施工现场、施工人员驻地进行安全、质量检查，认真负责不留死角，对发现问题落实到人，发现一个处理整改一个。
全面保障施工生产不出安全问题，保证施工质量。
二、监督检查重点1、检查各分部规章制度建立、落实情况，安全管理____、人员配备情况，安全责任落实、质量安全保障体系运行及生产责任落实情况。
2、对现场大型施工机械设备进行排查，对机械操作员进行现场安全督导，抽检是否喝酒上岗，是否有无证人员替班等。
3、现场安全管理情况，重点是现场高处作业人员是否佩带安全防护用具，是否饮酒上岗作业。
一经发现违规严肃处理。
4、重点检查库房管理、库区消防设施使用情况。
5、施工现场使用的氧气、乙炔及生活区的煤气罐，用火、用电制定防火防爆负责人情况。
以及职责并落实情况。
6、检查生活区、材料库消防设施、器材、消防安全警示标志配备情况；施工现场临时用电安全管理情况。
7、检查各分部对上级检查发现的问题整改情况，重要问题预防措施制定和实施情况。
三、施工现场检查存在问题及整改情况项目部安全、质量监督检查整改领导小组对管内施工现场、试验室、生活办公区、人员驻地等进行____次安全质量专项检查，共发现问题____项；其中：质量问题____项，安全问题____项，临时用电____项，文明施工____项，落实到专人负责现已全部整改完成。
从各级检查情况及项目部自检自查情况看，本项目部安全质量处于可控制状态。
桥梁工程质量管理工作总结（二）快速化工程bt项目本年度质量管理工作总结及下年度质量管理计划本年以来，我处在各位领导的正确领导下，建立健全各项管理办法与管理机构，严格技术服务、质量管理和安全生产，并紧密围绕施工进度计划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场管理工作，完善项目部的质量管理体系，紧密围绕施工进度计划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场管理工作，完善项目部的质量管理体系；同时，项目部制定严密的质量控制计划来确保工程质量，并以之来指导工程施工。
桥梁工程常见五大质量通病分析及预防
桥梁工程常见五大质量通病分析及预防①砼和易性不良，主要表现为拌和物松散、坍落度或工作度不符合要求、砼离析等。
原因分析①1、没有按配合比施工；2、搅拌时间不足；3、运输时间过长。
预防措施①1、严格按试验确定的配合比施工；2、配料准确并保证足够的搅拌时间；3、选用正确的运输方法，缩短运输时间。
通病现象②砼强度达不到设计要求或强度离散匀质性差。
原因分析②1、原材料质量不合格；2、没有按规范要求配制强度；3、工艺质量差；预防措施②1、控制原材料质量；2、按施工规范要求和施工水平确定配制强度；3、控制砼施工工艺中各个环节的质量。
通病现象③砼表面蜂窝、麻面。
原因分析③1、砼离析；2、浇筑顺序和方法不合适；3、振捣方法有误、漏振；4、模板和支架变形或模板漏浆。
预防措施③1、控制砼配合比和搅拌时间；2、防止运输中漏浆、离析和运输时间过长；3、采用合适的浇注顺序和方法；4、采用正确的振捣方法，防止漏振、过振；5、随时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时调整，防止漏浆。
通病现象④结构或构件错位超过施工规范要求。
原因分析④1、测量不准；2、模板变形、移动；3、没有对称浇筑砼；4、振捣器碰撞模板。
原因分析④1、抄平、放线要正确无误；2、模板要牢固、稳定，浇筑过程中设专人看模，及时修整；3、砼浇筑对称、均匀地进行；4、振捣器不准碰撞模板。
通病现象⑤砼结构或构件缺楞、掉角。
原因分析⑤1、拆模过早或拆模方法不正确；2、成品没有保护，受到碰撞。
预防措施⑤1、非承重模板在砼强度达到1.2MPa后拆除；2、模板支架拆除方法正确；3、加强成品保护，防止碰撞早龄期的砼。
桥梁工程施工质量通病及预防措施
桥梁工程施工质量通病及预防措施桥梁工程是城市基础设施建设的重要部分，其施工质量直接关系到人民群众的生命财产安全。
然而，在实际工程中，桥梁工程存在着一些常见的施工质量通病，如混凝土开裂、钢筋锈蚀、土工材料质量不合格等。
针对这些问题，合理的预防措施是必不可少的。
本文将对桥梁工程施工质量通病及其预防措施进行讨论。
1.混凝土开裂：混凝土开裂是桥梁工程中常见的问题。
混凝土开裂主要由于混凝土配合比和浇筑工艺不合理引起的。
例如，水灰比不合理、砂率偏高等，都会导致混凝土强度下降，易开裂。
此外，浇筑过程中的温度和湿度控制不当，也容易导致混凝土开裂。
2.钢筋锈蚀：桥梁工程中的钢筋锈蚀主要是由于钢筋保护层不足、浇筑过程中水泥浆水混凝土渗透不良、钢筋质量不合格等原因引起的。
钢筋锈蚀会导致桥梁结构的强度和承载能力下降，甚至危及桥梁的安全。
3.土工材料质量不合格：在桥梁工程中，土工材料主要包括填料和排水材料等。
填料质量不合格会导致路基沉降、路面开裂等问题，排水材料质量不合格会导致桥梁周边的水沉积，加剧桥梁周边土壤的侵蚀和沉降等问题。
为了避免这些施工质量通病，应采取以下预防措施：1.设计合理的混凝土配合比：在设计混凝土配合比时，要考虑到材料的性能特点、施工条件和使用要求等因素。
合理使用高性能混凝土、添加剂和外加剂等，来提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
2.控制浇筑温度和湿度：在混凝土浇筑过程中，要严格控制浇筑温度和湿度。
特别是在高温、干燥环境下施工时，要采取降温、保湿等措施，以避免混凝土开裂。
3.加强钢筋保护措施：钢筋是桥梁结构的主要承载材料，保护好钢筋的完整性非常重要。
在施工过程中要正确安装钢筋套筒，控制混凝土覆盖层厚度，以确保钢筋与外部环境的隔离，防止钢筋锈蚀。
4.严格检验土工材料质量：在施工前要进行土工材料的质量检验，确保填料和排水材料的质量符合相关标准和规范要求。
同时，还要注重施工过程中对土工材料的质量监控，及时发现和解决问题。
桥梁工程施工质量通病及防治措施
桥梁工程施工质量通病及防治措施桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分，而桥梁工程施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
然而，在桥梁工程施工过程中，常常会出现一些质量通病，给桥梁的建设和使用带来了一定的影响。
本文将介绍一些桥梁工程施工质量通病以及相应的防治措施。
1. 桥梁基础施工质量通病及防治措施1.1 基础土层不均匀在桥梁基础施工过程中，土层的不均匀分布会影响桥梁的承载能力和稳定性。
导致土层不均匀的原因可以是地质条件不同或施工中操作不当。
为了防治基础土层不均匀的问题，可以采取以下措施：•在施工前进行详细的地质勘探，了解土层分布情况。
•对于不均匀的土层，可以采取加固措施，如注浆加固或灌浆灌注等。
•加强施工质量监督，确保土层的均匀性。
1.2 基础硬度不符合设计要求基础的硬度直接影响桥梁的稳定性和承载能力。
如果基础的硬度不符合设计要求，会导致桥梁的结构不稳定。
防治基础硬度不符合设计要求的措施包括：•在施工前进行充分的地质勘探，确保基础的硬度符合设计要求。
•对于硬度不符合设计要求的基础，可以进行加固处理，如深层灌注桩加固等。
•配合监理部门进行施工质量监督，确保基础硬度符合设计要求。
2. 桥梁主体结构施工质量通病及防治措施2.1 主体结构尺寸不准确在桥梁主体结构施工过程中，尺寸的不准确会导致桥梁的结构强度和稳定性下降。
造成主体结构尺寸不准确的原因可以是施工工艺不当或材料质量问题。
为了防治主体结构尺寸不准确的问题，可以采取以下措施：•强化施工工艺的控制，加强测量和调整过程，确保主体结构尺寸的准确性。
•严格控制材料质量，确保材料符合设计要求并进行验收。
•加强施工质量监督，配合设计和监理部门对主体结构施工过程进行监督和检查。
2.2 主体结构质量不达标主体结构的质量不达标会直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
主体结构质量不达标的原因可以是施工操作不当或材料质量问题。
为了防治主体结构质量不达标的问题，可以采取以下措施：•加强施工工艺的控制和操作规范，确保施工操作的准确性。
桥梁工程质量通病与防治措施
桥梁工程质量通病与防治措施引言桥梁工程是基础设施建设中重要的组成部分。
然而，由于各种原因，桥梁工程在实施过程中常常遇到质量问题。
本文将讨论桥梁工程中常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
1. 施工工艺不当施工工艺不当是导致桥梁工程质量问题的主要原因之一。
施工过程中，如果工艺不符合规范要求，就会导致桥梁的结构不稳定、强度不足等问题。
为解决这一问题，应加强施工管理，确保施工工艺符合规范，并进行必要的质量检测。
2. 材料质量不达标材料质量不达标是另一个导致桥梁工程质量问题的常见原因。
低劣的材料会导致桥梁的寿命减短、承载能力下降等质量问题。
为应对这一问题，需要加强对材料的质量监管，确保使用符合标准的材料，并进行必要的质量抽检。
3. 设计问题设计问题也是桥梁工程质量问题的一个重要因素。
不合理的设计、计算错误等都可能导致桥梁存在结构缺陷、承重问题等。
为解决这一问题，应加强设计审核，确保设计符合规范要求，并进行必要的技术交流与讨论。
4. 环境因素环境因素也对桥梁工程的质量产生一定的影响。
如地质条件复杂、气候条件恶劣等都可能导致桥梁的稳定性问题。
在施工过程中，应充分考虑环境因素对桥梁工程的影响，采取相应的防治措施，确保桥梁的质量与安全性。
5. 施工人员技术水平不高施工人员技术水平不高是导致桥梁工程质量问题的一个重要因素。
技术水平不高的施工人员可能在施工过程中操作不当、技术要求不符合规范等，从而导致桥梁存在质量问题。
为解决这一问题，应提高施工人员的技术培训水平，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
结论为保证桥梁工程的质量，需要加强施工管理，确保施工工艺符合规范要求；加强对材料的质量监管，确保使用符合标准的材料；加强设计审核，确保设计符合规范要求；充分考虑环境因素，采取相应的防治措施；提高施工人员的技术培训水平，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
只有通过综合防治措施的实施，才能有效地预防和解决桥梁工程中的质量问题。
桥梁工程施工质量通病及防治措施
2023-11-12
目 录
• 桥梁工程施工质量通病 • 桥梁工程施工质量通病的成因分析 • 桥梁工程施工质量通病的防治措施 • 桥梁工程施工质量控制实例分析
CHAPTER 01
桥梁工程施工质量通病
地基不均匀沉降
01
02
03
原因分析
地基处理不彻底，回填不 实、排水不畅等导致地基 不均匀沉降。
梁体裂缝
原因分析
结构设计不合理、施工工艺不 当、材料质量不合格等导致梁
体出现裂缝。
预防措施
加强结构设计，采用合理的施工工 艺和材料质量控制措施。
治理方法
对裂缝进行检测、评估和分类，采 取相应的处理措施，如灌浆、加固 等。
钢筋锈蚀
原因分析
钢筋保护层厚度不足、环境恶劣 、施工不当等导致钢筋锈蚀。
预防措施
施工原因
施工工艺不当，如水泥混凝土铺装层施工时养生不及时，导致铺 装层开裂。
交通原因
车辆超载，对铺装层造成过大的压力，导致铺装层损坏。
梁体裂缝成因
1 2
材料原因
钢筋、水泥等材料质量不合格，易导致梁体裂缝 。
施工原因
施工工艺不当，如模板安装不牢固、混凝土浇筑 不当等，导致梁体产生裂缝。
3
荷载原因
过大的荷载作用在梁体上，可能导致梁体裂缝。
2. 设计合理的地基处 理方案，可以采用桩 基、扩基、砂垫层等 措施，提高地基承载 能力。
3. 在施工过程中，加 强质量控制，确保地 基处理的质量。
桥面铺装层损坏的防治措施
总结词：桥面铺装层损坏会导致桥梁结 构受损，影响桥梁的正常使用。
3. 在使用过程中，加强维护保养，定期 检查和维修桥面铺装层。
桥梁施工质量通病及防治措施
行锚固,尽量减少螺母锚固造成的预应力损失； ➢ 拉现场应及时进行伸长量验算,实测值与设计值不符时应查明原因,调整拉控
制参数 ； ➢ 根据设计确定放顺序,设计无要求时,应分阶段、对称、相互交错放， ➢ 控制浆体的水灰比、稠度、泌水率、膨胀率指标； ➢ 压浆后及时封锚,应将外露锚具及预应力筋全部封住； ➢ 按规范要求制作同条件养护试块并与结构实际养护条件一致，
水泥露天存放
水剂未避光保存
混料
7、三场建设——拌合站
防治措施
➢ 根据中间高、四（ZHOU）低进行场地硬化,设置排水设施； ➢ 保证隔墙高度； ➢ 粉状材料应存放于库房,并做好防水、防潮措施；液体外加剂应避光保存； ➢ 悬挂配合比标识牌；随时抽检混凝土质量； ➢ 拌和站使用前应计量检定,确保称量设备准确,并定期进行核查；
➢ 桩头要破除到坚硬混凝土处,并在立柱施工前清除干净松散混凝土； ➢ 立柱 墩身 与桩基连接处混凝土应加强振捣； ➢ 控制好钢筋笼接长焊接长度,保证桩顶钢筋与立柱 墩身 的连接 ，
2、预应力施工
预应力技术在桥梁施工中广泛运用,但施工过程中控制不好 就会出现预应力不足或超过、预应力方向不符合设计、压浆不饱 满等情况,最终导致构件出现裂缝等病害,从而影响桥梁整体承载 力，
钢筋加工场大棚
状态标识
7、三场建设——钢筋加工场
数控钢筋弯箍机
钢筋笼滚焊机
镦粗机、绞丝机
弯箍机弯出的箍筋
7、三场建设——预制梁场
常见施工质量通病
➢ 地基处理及硬化不到位,场地积水、沉降、破损； ➢ 台座产生不均匀沉降,台座刚度、平整度、光洁度不满足要求,影响预制质量； ➢ 存量层数过多，
桥梁工程质量通病及防治措施
桥梁工程质量通病及防治措施1. 钻孔灌注桩断桩的原因及防治（1）原因分析。
①混凝土坍落度小，离析或石料粒径过大，导管直径较小（导管内径一般为20～35cm），在混凝土浇筑过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前未能疏通好，当提拔导管时，形成断桩。
②由于测量或计算错误，致使导管底口距孔底距离较大，使首批灌注的混凝土不能埋住导管，从而形成断桩。
③在导管提拔时，由于测量或计算错误，或盲目提拔导管使导管提拔过量，从而使导管拔出混凝土面，或使导管口处于泥浆或泥浆与混凝土的混合层中，形成断桩。
④提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在混凝土初凝前无法提起，造成混凝土灌注中断，形成断桩。
⑤导管接口渗漏致使泥浆进入导管内，在混凝土内形成夹层，形成断桩。
⑥导管埋置深度过深，无法提起或将导管拔断，形成断桩。
⑦由于其他意外原因（如机械故障、停电、塌孔、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管内混凝土初凝堵管或孔内顶面混凝土初凝不能被新灌注混凝土顶升而被顶破，从而形成断桩。
（2）防治措施。
①混凝土要求和易性好，坍落度要控制在18～22cm，对混凝土体积大、浇筑时间长的大直径长桩宜掺加缓凝剂。
导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管。
②认真测量和计算孔深与导管长度，下导管时，底口距孔底的距离控制在25～40cm（注意导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中），同时要能保证首批混凝土灌注后能埋住导管至少1m。
③在提拔导管时要通过测量混凝土的灌注深度及已拆下导管的长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。
④在制作钢筋笼时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。
当采用搭接焊时，要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。
⑤导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。
⑥在灌注过程中，导管的埋置深度一般控制在2～6m的范围内，防止导管埋置深度过深。
⑦关键设备（混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆）要有备用，材料（砂、石、水泥等）要准备充足，以保证混凝土能连续灌注。
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桥梁工程施工质量通病总结
桥梁工程施工质量通病总结
近年来，随着高速公路的发展，桥梁工程施工中的质量通病成为控制工程质量的难点，一些现场管理人员、技术人员由于没很好的吃透规范，再加上施工经验不足，不能将全面质量管理QC活动正确地运用到工程实践中来，工程质量波动性大，笔者根据多年的施工经验，现将常见的几种工程质量通病归纳剖析如下：
一、灌注桩中正确使用外加剂的问题
能不用缓凝剂尽可能不用。
因为缓凝剂不是纯缓凝，而是缓凝减水剂，一有减水功能就会造成混凝土假凝，灌注混凝土时，时间一长，减水剂会产生自泌性，坍落度损失较大，翻浆困难，特别是输送泵施工时，间隔时间一长，极易断桩。
二、C50砼梁板预制时,个别强度易不够。
主要原因是梁体强度往往为C50，而42.5#水泥配置C50砼非常勉强,强度要达到要求必须加入高效减水剂,为保证水
泥用量不超规范要求的500/m3，坍落度往往控制在8-10cm 之间，而由于梁体钢筋较密，局部断面较小，再加上波纹管位置影响，砼振捣艰难，现场施工人员往往在砼搅拌时加水，使得坍落度达到13cm以上，但是，减水剂对水的用量非常敏感，由此造成C50砼强度不够。
这就需要项目部实验人员采取办法，通过实践，采用后加外加剂法较能解决以上问题：即将外加剂与一定数量的水（例如30kg）在桶中拌合，砼搅
拌时的用水量减去溶解外加剂的用水量（例如30kg），搅拌30秒后，再从搅拌机观察口倒入外加剂液体，再搅拌30秒后，坍落度增至13cm以上，完全可在水灰比不变的情况下，满足施工的要求。
另外，标准养护时的温度也要控制好。
三、C50砼箱梁预制时，梁侧面沿波纹管位置方向的水纹影响美观。
究其原因是波纹管处砼较薄，振捣不当及砼收缩不一引起的。
处理方法如下：
1、波纹管固定时，尽量向梁的内侧靠。
2、底板砼必须在梁侧面砼振捣前振好，即先振捣好底板砼。
3、高频附着式振动器振动好侧面后，用插入式振动棒平排一遍，此段位置再也不能开附着式振动器。
4、根据天气情况，完成上述两个C后，再用插入式振动器平排一遍，此段砼振捣才算完成。
5、注意前后二段梁体侧面施工时，正在振捣段对已完成段的影响。
四、桥面铺装后，表面平整度不好，钢筋保护层不一。
主要原因是桥面较大，且有纵横坡度，技术控制困难，解决办法如下：
1、整个单幅一起施工。
2、根据铺装层的厚度，根据标高在两侧立同样高度的模板或在防撞墙上弹墨线。
3、根据钢筋保护层的厚度，将与厚度相同的钢筋沿桥纵向摆在钢筋网上一行或两行，然后在两侧模板顶上横向拉弹力线，操作人员将钢筋网撬起至网上摆的钢筋与弹力线接触为止，这时将钢筋网下垫垫块或加钢筋凳固定牢。
由此类推，由一端沿桥纵向进行。
4、砼铺装后，铺一段并用振动管振好后，将钢筋网上摆放的钢筋取出，再进行收面。
5、砼浇筑最好采用砼输送泵或泵车。
五、桥面防撞墙气泡多、小裂纹、顶部斜坡角度不顺且不平整、模板接缝不齐。
究其原因，一是振捣方法，二是设计问题，三是细部处理不得当。
解决如下：
1、防撞墙钢筋保护层不能过大，一般为
1.5­­­­­­
2.5cm即可，否则砼收缩裂纹难以控制。
2、振捣砼一定分两层或三层浇筑。
砼坍落度尽可能小，浇筑完成后，根据天气情况，再沿模板内侧排振一遍，以消除气泡、水泡。
3、砼浇筑完成后应立即覆盖（包括钢模板），并进行养护，拆模时间尽可能延长，宜在天黑之前拆模，并及时覆盖养护。
4、模板加工前，要与厂家技术人员研究模板接头处理及顶部坡面的处理，必要时同设计院协商，将顶面作特殊处理。
还可以在模板上每隔5m作一假缝。
5、防撞墙施工尽量安排以往施工质量较好的施工队伍，须知，一座大桥向外界显示的，最终是防撞墙。
六、片石护锥平整度差，勾缝不标准。
要求技术人员、领工员在施工中要经常不断地站在路基上、中、下不同位置肉眼观察否平顺、圆滑、交接自然。
需要时拉线检查。
片石勾缝形式要严格按图施工，图纸未明确的，一定请业主书面明确，勾缝的具体要求，技术上一定要交底详细，并注意养护。
七、柱子或盖梁钢筋保护层小，浇筑砼后，钢筋保护层达不到规范要求，几场雨水下来，便显露锈斑。
究其原因，是设计的主筋往往采用螺纹筋，螺纹筋的实际直径要比公称直径大，再加上设计保护层小、图纸标注不一及钢筋加工绑扎时尺寸误差等造成的。
解决办法如下：
1、批量加工钢筋时一定注意不要下料过多，可先加工一个构件钢筋，绑扎成功后再批量生产。
2、钢筋下料尺寸不以图纸为准，先定保护层厚度，再倒推每一层钢筋外部尺寸，这样万无一失。
以上几个工程质量通病的防治办法，只是本人以往施工经验的总结，不妥之处，愿与同行商榷。