工厂公司物料编号管理及原则
公司物资编号管理制度
公司物资编号管理制度第一章总则第一条为了规范公司物资的管理，提高物资管理的效率和准确性，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有的物资管理工作，并严格执行。
第三条公司物资编号是公司对各类物资进行管理的重要标识，是对公司物资进行统一编码并记录的唯一标志。
第四条公司财务部门负责制定公司物资编号的编制规则，并进行编号的管理和维护。
第五条公司各部门负责对自身的物资进行编号管理，并定期进行盘点核对，确保物资编号的准确性和一致性。
第六条公司物资编号的编制原则是便于管理和查找，对同类物资进行分类编号，并进行系统化管理。
第七条公司物资编号管理制度的执行由公司领导班子负责，并由各部门具体负责人全面负责实施。
第八条公司物资编号管理必须遵循公开、公平、公正、诚信的原则，不得私自进行编号更改或篡改。
第二章物资编号的编制规则第九条公司物资编号由数字、字母和符号组成，具体编制规则由公司财务部门根据实际情况制定。
第十条公司物资编号的编制原则是依据物资种类、规格、用途和存放位置进行分类编码，确保每一类物资有唯一的编号。
第十一条公司物资编号的编制必须按照编号规则进行，不能随意更改或重复使用。
第十二条公司物资编号的编制必须标注清晰、准确，便于管理和查找，避免混淆和错误。
第十三条公司新引进的物资必须及时进行编号，并在物资清单中进行记录，做到及时更新和管理。
第十四条公司物资编号的编制必须严格保密，不得向外泄露，确保公司物资信息的安全性。
第三章物资编号的管理第十五条公司各部门必须建立健全物资编号管理制度，明确物资编号的管理责任和权限。
第十六条公司物资编号的管理包括编号的颁发、变更、作废和维护等工作，必须经过相关人员的审核和审批。
第十七条物资编号的颁发必须经过管理部门审核，确定物资的具体类别和属性后，方可进行编号。
第十八条物资编号的变更必须经过管理部门审批，具体情况由相关部门提出变更申请，并经过审核后方可变更。
第十九条物资编号的作废必须经过管理部门批准，作废原因必须充分严谨，并记录在案。
工厂物料管理制度及流程
一、总则为加强我厂物料管理，确保物料供应的及时性和准确性，提高物料使用效率，降低成本，提高产品质量，特制定本制度。
二、物料管理原则1. 需求导向：根据生产计划和库存情况，合理制定采购计划，确保物料需求与生产计划相匹配。
2. 经济性：在保证质量的前提下，选择性价比高的物料供应商，降低采购成本。
3. 安全性：确保物料存储、运输和使用过程中的安全，防止安全事故发生。
4. 环保性：优先选择环保型物料，减少对环境的影响。
三、组织机构及职责1. 物料管理部门：负责物料的采购、验收、储存、发放、盘点等工作。
2. 生产部门：负责提出物料需求计划，配合物料管理部门进行物料采购。
3. 质量管理部：负责对物料进行质量检验，确保物料质量符合要求。
4. 财务部门：负责物料的成本核算和资金支付。
四、物料管理制度1. 采购管理：- 采购计划：根据生产计划和库存情况，由生产部门提出采购计划，经物料管理部门审核后，提交给财务部门审批。
- 供应商选择：通过询价、比价、招标等方式，选择合格的供应商。
- 订单管理：签订采购合同，明确采购数量、质量、交货时间、付款方式等条款。
2. 验收管理：- 验收标准：按照国家标准、行业标准和企业内部标准进行验收。
- 验收流程：供应商将物料送至仓库，物料管理部门进行验收，检验合格后办理入库手续。
- 验收记录：建立验收记录，详细记录验收时间、数量、质量等信息。
3. 储存管理：- 储存条件：根据物料特性，选择合适的储存条件，如温度、湿度、光照等。
- 储存方式：采用合理的储存方式，如货架储存、地面储存等。
- 储存记录：建立储存记录，详细记录储存时间、数量、位置等信息。
4. 发放管理：- 发放依据：根据生产部门提出的领料单，由物料管理部门进行发放。
- 发放流程：领取人填写领料单，经审批后，由物料管理部门发放物料。
- 发放记录：建立发放记录，详细记录发放时间、数量、领取人等信息。
5. 盘点管理：- 盘点周期：定期进行盘点，确保库存数据的准确性。
工厂物料编号规则
标准物料编码规则指南说明：以物料的编码为主线讲解编码的原则，但所讲编码原则同样适用于系统的客户编码、供货商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其它需要编码的任何项目等。
第一节物料编码的意义物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。
在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。
此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而借着物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。
物料编码之功能如下：Ø增强物料资料的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。
至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。
Ø提高物料管理的工作效率物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。
Ø利于电脑的管理物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。
Ø降低物料库存、降低成本物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。
Ø防止物料舞弊事件之发生物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。
Ø便于物料之领用库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。
对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。
Ø便于压缩物料的品种、规格对物料进行编码时，可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化，压缩物料的品种、规格。
第二节物料编码的原则物料编码必须合乎物料编码的原则，合理的物料编码，必须具备下列基本原则：l简单性l分类展开性l完整性l单一性l一贯性l可伸缩性l组织性l适应电脑管理l充足性l易记性一、简单性编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。
工厂物料全批次管理制度
第一章总则第一条为加强工厂物料管理，确保物料质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有物料的采购、验收、存储、领用、报废等全过程管理。
第三条物料管理应遵循以下原则：1. 质量第一原则；2. 经济合理原则；3. 效率优先原则；4. 安全环保原则。
第二章物料分类与编码第四条物料分类应按照国家标准、行业标准和企业内部规定进行分类，确保物料分类的科学性和合理性。
第五条物料编码应采用统一的标准，便于物料识别和管理。
第六条物料分类及编码标准由物料管理部门制定，并报厂部审批。
第三章采购管理第七条采购部门应根据生产计划和库存情况，编制采购计划。
第八条采购计划应包括物料名称、规格、型号、数量、单价、供应商、采购时间等信息。
第九条采购部门应选择合格供应商，签订采购合同，明确双方的权利和义务。
第十条采购合同应包括以下内容：1. 物料名称、规格、型号、数量；2. 单价、总价、付款方式；3. 交货时间、地点；4. 质量标准、检验方法；5. 违约责任；6. 争议解决方式。
第十一条采购部门应定期对供应商进行评估，确保供应商的供货质量和服务水平。
第四章验收管理第十二条物料验收应严格按照合同约定和质量标准进行。
第十三条验收部门应配备专职验收员，负责物料的验收工作。
第十四条验收员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能；2. 熟悉相关法律法规和标准；3. 具有良好的职业道德和责任心。
第十五条验收程序如下：1. 检查物料包装、标识、数量是否符合要求；2. 检查物料外观、尺寸、重量等是否符合质量标准；3. 检查物料内在质量，如需要进行检验；4. 验收合格后，填写验收单，并将验收单送交相关部门。
第五章存储管理第十六条物料存储应遵循以下原则：1. 分类存放，分区管理；2. 定期盘点，确保账实相符；3. 保持仓库整洁、干燥、通风；4. 防止物料受潮、受潮、变质、损坏。
第十七条仓库管理人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能；2. 熟悉仓库管理制度和操作流程；3. 具有良好的职业道德和责任心。
料号管理制度
料号管理制度第一章总则为规范料号管理，提高物料管理水平，强化企业资产管理，制定本制度。
第二章范围本制度适用于公司所有生产制造、物流采购、仓储配送等相关部门的料号管理工作。
第三章责任部门1. 物料部门负责编制并维护料号清单，并提供相关操作指导和规范。
2. 企业信息部门负责搭建料号管理系统，确保系统稳定、高效运行。
3. 采购部门负责与供应商建立并维护料号对应关系，并及时更新系统记录。
第四章基本要求1. 设立统一的料号编码机制，确保编码规范、唯一性和易于管理。
2. 建立料号增加、修改、删除的审批流程，保证料号管理的严谨性和规范性。
3. 严格控制料号数量，避免重复和混淆，减少管理成本。
4. 设立料号信息查询和报表统计功能，方便管理人员了解料号情况，及时调整管理策略。
第五章操作流程1. 新增料号（1）提出申请：申请人填写《物料新增申请表》，包括料号基本信息、用途、供应商等。
（2）审批流程：经过物料部门初审、部门负责人审批，确定料号新增。
（3）系统操作：企业信息部门根据审批结果进行系统操作，生成新的料号记录。
（4）通知相关部门：将新增料号信息通知相关部门，确保各部门及时更新相关资料。
2. 修改料号（1）提出申请：申请人填写《物料修改申请表》，说明修改原因和内容。
（2）审批流程：经过物料部门审批、部门负责人审批，确定料号修改。
（3）系统操作：企业信息部门根据审批结果进行系统操作，更新料号信息。
（4）通知相关部门：将修改后的料号信息通知相关部门，确保各部门及时更新相关资料。
3. 删除料号（1）提出申请：申请人填写《物料删除申请表》，说明删除原因和依据。
（2）审批流程：经过物料部门审批、部门负责人审批，确定料号删除。
（3）系统操作：企业信息部门根据审批结果进行系统操作，删除料号记录。
（4）通知相关部门：将删除料号信息通知相关部门，确保各部门及时更新相关资料。
第六章监督检查1. 物料部门定期对料号清单进行核对，发现问题及时进行整改。
工厂公司物料编号管理及原则
物料编号原则1.总则1.1.制定目的将公司各种物料依其性质归类并予以编号，以利管理方便及电脑处理作业方便。
1.2.适用范围本公司原材料、零件、组件、在制品、成品之编号，悉依本规章执行。
1.3.权责单位1)开发部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2.编号原则2.1.责任单位1)开发部负责物料编号原则之制定与修改工作。
2)生技部队负责物料的编号工作，一般在产品用料明细表制定及技术变更过程中运用。
2.2.编号总体规则1)物料之编号只采用“字母”、“阿拉伯数字”和DASH符号（﹣），不可使用其他符号（包括中文），以方便电脑作业。
2)编号总字符数，包含DASH符号（﹣）在内，不可超过18个，在可识别的情况下，编码可少则少。
3)相同物料只对应一个料号，一个料号也只对应一种物料。
4)制品经过一个加工工程再入库时，其料号应发生变化。
如塑胶制品成型后有料号，随后送往电镀车间，则电镀后之制品料号与电镀前之料号不同。
3.成品编号规定公司成品编号采用13个字符编列且缺一不可，其形态如下：CP□□□﹣□□□□﹣□□3.1.第一、二码“CP”代表成品之缩写。
3.2.第三、四、五码属公司产品类型编码，不同类别产品有不同之编码，用阿拉伯数字表示，此码不可缺少，如“235”。
3.3.第六、十一码“-”区隔号。
3.4.第七、八、九、十码为客户代码，用阿拉伯数字表示。
1)第七码代表客户所在洲别，如：1代表亚洲，2代表欧洲，3代表北美洲，4代表南美洲，5代表非洲，6代表大洋洲。
2)第八、九、十码代表客户，依该地区客户开发先后顺序从001开始编排。
3.5.第十二、十三码规格代码，用阿拉伯数字表示（[注]也可用字母表示，请参照本公司产品之特性处理，如有些公司产品颜色之不同来区分，故用英文“R”表示红色，“W”表示白色等等），依客户对该型号产品先后下单之不同规格用01、02流水号表示。
4.原材料、在制品（半成品）编号规定原材料、在制品编号采用18个字符编列，但不一定要编满18个字符。
物料编码原则,工厂原料、半成品、成品、客供件编码方法
电子类(零件)---IC、电阻、电容、PCB、发射管、接收器、开关、风扇、指示灯(LED)、 电源线、信号线、导电膜、喇叭、蜂鸣器……等。
03 (半成品)---喇叭、锁座、汇流槽、主机板、COB、插件半成品……等。
橡胶类(零件)---硅胶条、单 KEY 橡胶、圆球(滚轮)、橡胶脚垫、橡皮圈。 04
(X 入货:成本为 0-----Y 出货:建立加工费)
〔2〕 B 指客户别(A--Y 依序编列、为避免混淆 I、D、O、Z 四个英文字母不予采 用)。
〔3〕 C
D EF G H I
参照原客户现有之编号、取其七码、不够七码者前面补 0、遇有文字或符号
者、则跳过不予编入。
〔4〕未编入 BOM 之客提件不予编号、进料盖客提免验章。
AB
C DE F G H
〔1〕 A 所有 SKD、CKD 半成品其 A 栏皆为 5。
文件名称 制订日期
实业
物料编码原则
发行日期
版本
文件编号 制定部门 A 制订日
期
页次 发行部门
发
行 日 期
〔2〕 B
C 表示材料大类别。(详见附件三) 01-----塑料类。 02-----金属类。 03-----电子类。 04-----橡胶类。 05-----包材类。 06-----标贴类。 07-----紧固(扣)合件。 08-----附件类。
09
10
(附件四) G、H 栏
键盘语文别代码表 G、H 栏
G、H 栏
01
英文
25
02
英国英文
26
03
西班牙文
27
04
匈牙利文
公司货品编码管理制度
公司货品编码管理制度一、目的与原则制定本制度旨在规范公司内部对货物的编码行为，确保每件货物从生产到销售的全过程中，其身份标识的唯一性和可追溯性。
通过标准化的编码系统，实现信息的快速传递、准确查询和高效管理。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及货品操作的部门，包括但不限于采购部、仓库管理部门、销售部等。
所有货品包括但不限于原材料、半成品、成品及相关配件均应遵循本制度进行编码。
三、编码规则1. 唯一性：每种货品对应一个唯一的编码，不得重复。
2. 系统性：编码应体现货品分类体系，便于识别和管理。
3. 简洁性：编码长度适中，易于记忆和操作。
4. 扩展性：编码设计应考虑未来可能的扩展需求，保持一定的灵活性。
5. 规范性：编码格式统一，符合国际或行业标准。
四、编码结构建议采用以下结构进行编码：- 品牌/类别标识：用以区分不同品牌或商品类别。
- 产品系列：标识所属的产品系列或类别。
- 产品型号：具体产品的型号或规格。
- 生产批次：表明产品的生产批次号。
- 流水号：在同一批次内，用以区分每一件产品的唯一编号。
五、编码流程1. 新产品立项后，由研发部门提出编码申请，并提供必要的产品信息。
2. 仓库管理部门负责审核并生成编码，确保编码的唯一性和正确性。
3. 生成的编码需经过相关部门确认无误后方可投入使用。
4. 编码一旦确定，任何部门不得擅自更改；如需变更，必须按照既定程序重新审批。
六、编码使用与维护1. 所有货品入库时，必须贴上对应的条形码或二维码标签，以便扫描识别。
2. 仓库管理系统应实时更新货品编码信息，保证数据的一致性和准确性。
3. 定期对编码系统进行检查和维护，发现问题及时纠正。
七、附则本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释和修订。
各部门应严格按照本制度执行，确保货品编码管理的有效性。
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物料编号原则
1.总则
1.1.制定目的
将公司各种物料依其性质归类并予以编号，以利管理方便及电脑处理作业方便。
1.2.适用范围
本公司原材料、零件、组件、在制品、成品之编号，悉依本规章执行。
1.3.权责单位
1)开发部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2.编号原则
2.1.责任单位
1)开发部负责物料编号原则之制定与修改工作。
2)生技部队负责物料的编号工作，一般在产品用料明细表制定及技术变更过程中
运用。
2.2.编号总体规则
1)物料之编号只采用“字母”、“阿拉伯数字”和DASH符号（﹣），不可使用其
他符号（包括中文），以方便电脑作业。
2)编号总字符数，包含DASH符号（﹣）在内，不可超过18个，在可识别的情
况下，编码可少则少。
3)相同物料只对应一个料号，一个料号也只对应一种物料。
4)制品经过一个加工工程再入库时，其料号应发生变化。
如塑胶制品成型后有料
号，随后送往电镀车间，则电镀后之制品料号与电镀前之料号不同。
3.成品编号规定
公司成品编号采用13个字符编列且缺一不可，其形态如下：
CP□□□﹣□□□□﹣□□
3.1.第一、二码
“CP”代表成品之缩写。
3.2.第三、四、五码
属公司产品类型编码，不同类别产品有不同之编码，用阿拉伯数字表示，此码不可缺少，如“235”。
3.3.第六、十一码
“-”区隔号。
3.4.第七、八、九、十码
为客户代码，用阿拉伯数字表示。
1)第七码代表客户所在洲别，如：1代表亚洲，2代表欧洲，3代表北美洲，4代
表南美洲，5代表非洲，6代表大洋洲。
2)第八、九、十码代表客户，依该地区客户开发先后顺序从001开始编排。
3.5.第十二、十三码
规格代码，用阿拉伯数字表示（[注]也可用字母表示，请参照本公司产品之特性处理，如有些公司产品颜色之不同来区分，故用英文“R”表示红色，“W”表示白色等等），依客户对该型号产品先后下单之不同规格用01、02流水号表示。
4.原材料、在制品（半成品）编号规定
原材料、在制品编号采用18个字符编列，但不一定要编满18个字符。
具体规定参
阅下文。
一般之编号型态如下：
□□□□□﹣□□﹣□□□□﹣□□﹣□
4.1.第一码
用阿拉伯数字1~9编号，代表不同的原材料类别（材质），此码不可缺少，如：1代
表塑胶类，2代表电子类，3代表五金类……9代表其他类。
4.2.第二码
用阿拉伯数字0~9编号，代表同一类原材料中之明细类别。
此码不可缺少，如塑胶类中，可用0代表PP，1代表ABS……9代表其他类；电子类中，可用0代表电容，1代表电阻……9代表其他类。
4.3.第三、四、五码
属公司产品类编码，同成品编号一致，用阿拉伯数字表示。
此码不可缺少，如系通用物料，则此三码用000，如塑胶原料、通用电源线等等。
4.4.第六、九、十四、十七码
“-”区隔号，其中第六码不可缺少，其余三码视其后是否尚有编码，如无编码，则
取消此码。
4.5.第七、八码
用阿拉伯数字01~99编号，为流水号码，代表组成成品的零件，如01代表上盖，02
代表本体……15代表电源线……此二码用意在于区分制品属于何种物料，一般不可
或缺，除非特殊之原料，因呆用于许多零件上，故无此三码。
4.6.第十、十一、十二、十三码
此四码为属性代码，用阿拉伯数字表示，区分如下：
1)如系某客户专用，此四码即为客户代码，同成品编码。
2)如系通用物料，此四码可省略。
3)如系塑胶原料，此四码为原料编号，用以区分同类别原料之不同颜色。
4.7.第十五、十六码
用阿拉伯数字表示，专为同一客户不同规格所设，用法同成品编号之第十二、十三码。
4.8.第十八码
为补充号码，一般用字母表示，当前面的编码无法区分两种不同物料，或新增物料其前面编码与旧物料相同时，此码作为区分时用之补充号码。
5.编号注意事项
1)应制定统一的编号对照表，以确保编号之唯一性。
2)新物料、产品命名应尽量与原有命名一致，以免编号增多混淆。
3)料号仅作为区分物料、管理方便之用途，并不能单凭料号不视技术图纸、资料
而妄加判断物料之详细规格和尺寸。
4)未尽事项由开发部解释。
物料编号对照表。