预应力钢筒混凝土管施工的方案
预应力钢筒混凝土管(pccp)专项施工方案_secret
预应力钢筒混凝土管（PCCP）专项施工方案2012-10-23 编制目录1 概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (2)1.3 施工平面布置 (2)2 主要施工方法 (3)2.1 施工工艺流程 (3)2.2 施工准备 (3)2.3 沟槽开挖与支护 (5)2.4 施工排水 (8)2.5 管道安装 (9)2.6 水压试验 (12)2.7 沟槽回填 (13)3 施工计划 (15)3.1 进度计划 (15)3.2 材料与设备计划 (16)3.3 劳动力计划 (16)4 安全保证措施 (17)4.1 组织保证措施 (17)4.2 施工安全技术措施 (17)4.3 安全事故应急救援预案 (19)1 概述1.1 工程概况本工程以XX水闸和XX水库为水源，交水点为XX县中部的XX第四水厂、XX水厂和东部的XX水库、XX水库及XX水库。
线路总长45.6km，其中隧洞长3km，埋地管道长42.6km。
埋地管道具体布置；（1）XX隧洞至XX取水泵站段，主管材为PCCPDE1800×6000管线长3941m。
（2）XX泵站至XX第四水厂段，主管材为PCCPDE1800×6000管线长14988m；XX 第四水厂至XX水厂分XX段管线长3619m、XX水厂分XX至XX泵站段管线长4824m，主管材为PCCPDE1400×6000。
XX泵站至XX隧洞段，主管材为PCCPDE1200×6000管线长3716m。
（3）XX水库至XX水库段，主管材为PCCPDE1200×6000管线长8390m。
（4）XX加压泵站至XX水库段，主管材为PE管，型号为PE100级，dn900，管线长3151m。
（5）顶管穿渠道、深汕高速桩号B0+979.074～B1+075.074之间穿过XX高位灌溉渠，直接顶钢管，直径D1800mm，壁厚22mm，长度96m，两端分别设矩形出发井和接收井，长×宽=12m×7m，采用连续墙型式，连续墙厚0.8m。
PCCP管施工方案
预应力钢筒混凝土管（PCCP）施工方案及重要技术措施一、施工工艺流程场地平整→测量放线→沟槽开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、多种井施工→接口水压实验→填封接口缝→土方回填→水压实验→竣工清理。
二、场地清理将施工区域内旳树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明旳其他有碍物等均按规定解决，所有旳清除物必须按监理指定旳地区进行弃置或掩埋，并不得阻碍自然排水或污染环境。
对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物旳表层有机土壤，按0.8m 开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，避免土壤被冲刷流失。
合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地旳表土恢复。
三、测量放线1、接桩、验桩、护桩接受监理提供旳测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点旳测量精度，并复核资料和数据旳精确性，确认精确无误后，以监理提供旳测量基准点为基准，按国家测绘原则和施工精度规定，测设用于工程施工旳控制网，并将控制网资料报送监理审批。
施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设旳控制网点。
2、平面控制网旳拟定以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。
3、高程控制网旳拟定将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。
4、施工放线⑴开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及筹划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。
⑵开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据构造宽度和设计高程放出基底边线及标高。
5、施工测量检查⑴对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场承认后进行下一步施工。
⑵凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。
⑶做好测量日记，保证资料旳完整。
四、管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。
预应力钢筒混凝土管内拉法施工技术
预应力钢筒混凝土管内拉法施工技术摘要：预应力钢同混凝土管简称PCCP管，管道直径400-4000mm，管线运行工作压力或静水头不超过2.0MPa。
近年来PCCP管在城市给水排水干管、工业输水管线、农田湖溉、工厂管网，电厂补给水管及冷却水循环系统、倒虹吸管及深覆土涵管等方面应用广泛。
其中引江济淮工程阜阳供水古城遗址段管道工程项目全线采用PCCP管材，设计管道桩号0+000处沿管线敷设约130m后向东南方向偏转71°，敷设1.52km后从街头村、南街头西南侧穿过后向西南偏转71°，绕过顺河村敷设1.32km，向西南偏转39°后敷设640m，穿越G105国道后向南偏转56°，敷设50m到达拟建的阜阳市第四水厂北侧。
本项目采用双管同槽铺设，管道中心距3.6米，一备一用，管道直径1800mm，单管标准长度6m。
铺设单管线水平投影长度3665m，双管合计水平投影长度7330m。
关键词：PCCP管倒链内拉法施工市政供水压力管道一、概述PCCP管是一种具有高强度、高抗渗性和高密封性的复合型管材，由内衬高强度混凝土、钢板管芯、外衬砂浆、缠绕预应力钢丝等组成的复合材料。
具有可承受较高的内压和外部荷载、对地基适应性好、耐腐蚀性能好、通水能力强、输水成本低、使用寿命长、社会综合效益高的优势。
管材包括标准管、配件和异形管，可定制性强，面对转弯、异径联通、高差通水等复杂情况适用性强。
二、施工工艺流程2.1管道开挖主要施工工艺流程明挖管道施工：测量放样→沟槽降水→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→水压试验→沟槽回填2.1.1 测量放线根据设计点坐标，采用GPS将管道轴线及管道中线进行放样。
2.1.2降低地下水位（1）工程初期排水主要包括开挖范围内的水塘、基坑积水等。
初期排水量按基坑积水的3～6倍估算，在基坑四周布置2~4台离心泵或潜水泵抽排积水。
排水时要适当控制水位下降速度，防止降水速度太快，引起边坡的坍塌。
预应力钢筋砼管桩施工方案
预应力钢筋砼管桩施工方案预应力钢筋砼管桩施工方案一、引言预应力钢筋砼管桩是一种常用的基础施工技术，合用于土质较差、承载力要求较高的场地。
本旨在提供预应力钢筋砼管桩施工的详细步骤和要点，确保施工过程安全有效，达到设计要求。
二、工程准备1. 施工前准备在施工前，必须完成的准备工作包括：1.1 完成施工图设计和相关计算；1.2 准备好所需工具和设备；1.3 准备好施工材料，包括预应力钢束、砼料等；1.4 确定施工区域边界，并进行必要的围护；1.5 检查地质勘察报告，了解地下情况。
2. 施工组织与施工队伍2.1 成立专门的施工组织机构，明确责任和职责；2.2 招募施工队伍，确保施工人员熟悉工作流程和安全要求；2.3 制定施工计划，包括工期、人员配置等。
三、施工流程3.1 钢筋加工3.1.1 根据施工图纸要求，加工预应力钢束；3.1.2 进行钢筋连接和扎捆。
3.2 钻孔施工3.2.1 根据设计要求，确定钻孔位置和孔径；3.2.2 使用钻机进行钻孔，同时进行排土；3.2.3 检查孔径尺寸和竖直度，确保符合要求。
3.3 钢筋布置和张拉3.3.1 根据设计要求，将预应力钢束布置在孔内；3.3.2 进行预应力钢束张拉，控制张拉力和伸长量；3.3.3 固定预应力钢束，确保张拉力传递到混凝土中。
3.4 砼浇注3.4.1 准备好砼料和搅拌设备；3.4.2 逐层浇注砼料，确保充实和密实；3.4.3 进行振捣，消除空隙温和泡。
3.5 竖向压载3.5.1 在砼浇注结束后，按设计要求进行竖向压载；3.5.2 监测竖向位移和变形，记录数据。
四、安全措施4.1 施工现场要设置明显的警示标志；4.2 钻孔施工时必须佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备；4.3 钻孔机械操作人员必须熟悉操作规程，严禁违规操作；4.4 钻孔过程中，注意防止土方崩塌，采取必要支护措施；4.5 砼浇注时，注意操作人员的安全，避免发生意外事故。
附件：- 钻孔机械操作规程- 施工图纸- 砼浇注记录表- 预应力钢筋张拉记录表法律名词及注释：1. 钢筋混凝土结构设计规范：由国家质量监督检验检疫总局发布的用于钢筋混凝土结构设计的规范文件。
预应力钢筒混凝土管施工方法
预应力钢筒混凝土管施工方法预应力钢筒混凝土管（Pre-stressed Concrete Cylinder Pipe，PCCP管）是一种用预应力技术制造的水泥管，具有高强度、高耐久性和优良的抗裂性能。
本文将详细介绍PCCP管的施工方法，包括准备工作、制造方法以及安装程序。
第一部分：准备工作1.建立施工计划：根据工程要求确定施工时间、进度和质量目标，并制定详细的施工计划。
2.采购材料：根据项目规划和设计要求，采购预应力钢筒、混凝土、钢筋等材料，并进行材料质量检验和验收。
3.设计钢筒结构：根据工程要求和设计图纸，确定钢筒的尺寸、强度等参数，并进行相应的计算和试验。
第二部分：制造方法1.制造钢筒：按照设计要求将预应力钢筒进行焊接和喷砂处理，确保钢筒的强度和表面质量。
2.填充预应力：在钢筒内部布设预应力钢束，并进行预应力张拉和锚固，使钢筒具有预应力强度。
3.浇筑混凝土：将预应力钢筒放置在模具中，并将适量的混凝土倒入模具中进行浇筑。
4.养护处理：对已浇筑混凝土的PCCP管进行养护处理，维持适宜的温度和湿度，确保混凝土的强度发展。
第三部分：安装程序1.施工准备：根据设计要求确定管道的安装位置和布置方式，并进行相应的准备工作，如挖掘沟槽、清理管道周围的障碍物等。
2.安装管道：将制造好的PCCP管逐段安装到沟槽中，保持管道的水平和高程，确保管道的连接密实，防止渗漏。
3.管道接口处理：对相邻管道的连接部分进行密封处理，采用橡胶圈、胶泥等材料进行填补，确保管道的密封性能。
4.固定管道：在适当的位置安装管道支架和支撑，保持管道的稳定性，防止管道的移位和变形。
第四部分：质量控制1.材料质量检验：对购买的材料进行质量检验，确保材料符合项目要求和国家标准。
2.施工质量检查：对预应力钢筒、混凝土浇筑、管道连接等施工过程进行质量检查，确保施工符合设计要求。
3.水压试验：在管道安装完成后进行水压试验，检测管道系统的密封性能和承压能力。
PCCP管施工方案
预应力钢筒混凝土管（PCCP）施工方案及主要技术措施一、施工工艺流程场地平整→测量放线→沟槽开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、各种井施工→接口水压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验→竣工清理。
二、场地清理将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理，所有的清除物必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。
对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.8m 开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。
合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地的表土恢复。
三、测量放线1、接桩、验桩、护桩接收监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，以监理提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。
施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。
2、平面控制网的确定以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。
3、高程控制网的确定将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。
4、施工放线⑴开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。
⑵开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。
5、施工测量检查⑴对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。
⑵凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。
⑶做好测量日志，保证资料的完整。
四、管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。
预应力钢筒混泥土管PCCP施工方案
预应力钢筒混泥土管PCCP施工方案预应力钢筒混凝土管（PCCP）是一种用于输送水、污水及其他液体的管道系统。
它由一系列钢筒和预应力钢束组成，外层涂有混凝土保护层。
PCCP管在施工过程中需要经过一系列工序，包括预应力钢筒的制造、预应力钢束的布置和张拉、浇筑混凝土保护层等。
本文将详细介绍PCCP施工的各个环节和注意事项。
一、施工前准备1.材料准备：准备好所需的预应力钢筒、预应力钢束、混凝土、模板等材料。
2.设备调试：确保需要使用的设备，如钢筒制造设备、张拉设备等都正常运转。
3.施工方案：制定合理可行的施工方案，包括预应力钢筒制造、预应力钢束布置和张拉、混凝土浇筑等工序的具体步骤和时间安排。
二、预应力钢筒制造1.钢板制造：将卷板切割成合适大小的钢板，然后进行辊压成形，使其成为圆筒形状。
确保钢板的质量符合要求并进行质量检验。
2.焊接：将切割好的钢板焊接在一起，形成一个完整的钢筒。
焊接时要严格控制焊接质量，确保焊点不松动、无裂纹等。
3.防腐处理：对焊接好的钢筒进行防腐处理，包括喷涂防腐涂料、防腐涂层烘干等。
三、预应力钢束布置和张拉1.钢束布置：根据设计要求，在钢筒内布置预应力钢束，确保其数量和位置符合设计规范。
2.钢束张拉：使用张拉设备对钢束进行张拉，使其受力状态满足设计要求。
张拉时要注意张拉力的控制，避免过度张拉导致钢筒变形或破坏。
3.钢束锚固：完成钢束张拉后，进行钢束锚固，确保钢束的受力能够传递到钢筒中。
四、混凝土浇筑1.模板搭设：根据设计要求，在钢筒外侧搭设模板，确保模板的平整度和稳定性。
2.混凝土浇筑：将预制好的混凝土通过浇注口注入钢筒内，严格控制浇注质量和流动性。
浇注时要避免混凝土内部的气泡和空隙。
3.养护：混凝土浇筑完成后，对其进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、管道安装1.输送管段连接：将预制好的PCCP管段按照设计要求进行连接，采用密封接头等方式保证管道的密封性。
2.支撑与固定：对管道进行支撑与固定，确保其稳定性和承载能力。
预应力钢筒混凝土管(PCCP管)安装方法
PCCP/BCCP标准管（埋置式）2高强钢丝砂浆保护层/细石混凝土钢 筒混凝土管芯4PCCP/BCCP构造及其关键作用影响后果接头漏水、安装困难管体渗水管体开裂爆管寿命减少接口环钢筒缠丝砂浆保护层细石混凝土关键构造碰撞破损、空鼓，钢丝锈蚀破损、锈蚀碰撞损伤、断丝碰撞、变形、锈蚀通过分析：管道运输、堆放、安装过程严禁碰撞！一、PCCP/BCCP防护要点2、 PCCP/BCCP吊装、堆放防护要点62.1 管道堆放Ø应平放在地面上，严禁使其中部单支在凸梁上两端悬挑；Ø管子应放置在两根枕木或者两道土梁上，管子在枕木或土梁上悬出的长度为1/5管长，并设有防止管子滚动滑移的措施；2.2 管子的吊装Ø采用两个均匀着力点兜身平吊，起降平稳，轻起轻放。
Ø严禁用单绳从管材中部起吊，歪拉斜吊或穿心吊。
Ø吊具采取橡胶包裹或其它有效的保护措施，避免损失管道保护层。
Ø在装卸过程中应始终保持轻装轻放的原则，禁止溜放或采用推土机，叉车等铲运机械直接铲运，推拉管材782.2 管子的吊装尼龙带吊装用裸钢丝绳吊装损坏管道表面环氧煤沥青涂层二、管道敷设及质量控制1、管道敷设流程介绍2、管道敷设技术要求、质量控制（含安装、接头打压、回填、轴线及高程控制、接头灌浆、防腐）u管道敷设流程介绍（1）管沟开挖沟槽采用放坡开挖，开挖应自上而下分层开挖，每层挖深按2.5m左右控制。
机械开挖接近基底还有20cm时，由人工开挖，防止超挖。
（2）垫层铺设（基础处理）根据设计要求铺设砂垫层或其它基础处理方式，均需整平，小型压实机械压实，达到设计要求。
人工铺砂垫层压实指标检测（3）管道安装（含接头打压）施工工序：PCCP/BCCP接收→起吊→管道卸入沟槽、就位→橡胶密封圈检查、安装→管道承插口润滑→管道安装→接头打压。
采用150t以上履带吊进行管道安装作业，管道安装时，将刚吊下的管子的插口与己安装好的管子的承口对中，使插口正对承口。