预应力钢筒混凝土管安装分解
预应力钢筒混凝土管(PCCP管)施工方法
预应力钢筒混凝土管(PCCP管)施工方法摘要：预应力钢筒混凝土管(PCCP管)在输水工程中具有较好的应用效果，就其在工程实施中的具体问题总结了施工经验，并进行了技术创新。
关键词：预应力钢筒混凝土管(PCCP管)；施工经验；闭水试验预应力钢筒混凝土管(PCCP管)从问世到使用，已经历了半个多世纪。
目前，从管道的设计、制造、检测到安装、验收、使用等各方面，均实现了规范化、系列化，已在城市建设的输水工程中得到了较好的应用。
1工程概况杭州市七格污水处理厂主干管穿越八号港段，位于杭海路与艮山东路交叉口以西，主干管段采用两根DN2200嵌置式PCCP管，总长度约615 m。
工程沿线地形较为平坦，沿途多为民房和菜地，地面高程约5.60 m。
工区浅层地下水主要为潜水，受大气降水和生活用水补给，地下水水位一般在0.55～3.40 m之间。
工程管线内底标高为-1.392～0.893 m(黄海高程)，管线基础主要坐落在砂质粉土层上，该土层埋深为0.40～2.80 m，层厚为0.00～3.40 m，工程力学性质较好。
采用的PCCP管材公称管径：2200 mm，内径：2 200 mm，外径：2 540 mm，壁厚：145mm，长度：5000 mm，质量：17.70 t。
管道采用双胶圈接口，埋深有5m和7m两种规格。
2施工方法及经验2.1降水因管子埋设较深(埋设深度在7 m左右)，根据砂质粉土的特性，采用双排三节轻型井点来降低地下水位，确保管道的顺利施工。
最初降水实际效果不错，但十几天后却出现了问题，实际降水深度与预计的相差50 cm 左右，经过分析，发现产生这一怪异现象是因为受到钱塘江潮水的影响。
虽然工地现场距离钱塘江约有1.2 km，但由于著名的钱塘江涌潮每半月一次的涨落，使江水平面的水位出现了约0.7 m的变化，加之当地砂质粉土的渗水性能较好，从而导致地下水位随着潮水的涨落而出现周期性的变化，掌握了这一特点后，采用将花杆埋深约60 cm的方法，解决了降水问题。
大口径预应力钢筒混凝土管(PCCP管)施工技术
大口径预应力钢筒混凝土管（PCCP管）施工技术摘要：预应力钢筒混凝土管（PCCP管）具有密封性能好、耐腐蚀性强以及使用寿命长等优点而被运用于众多管道工程中，但其管线长，重量大，安装要求高，施工难度大。
本文从PCCP管的吊装、对接、外部灌浆、阴极保护、水压试验等施工过程介绍了PCCP管在电厂工程中的应用，为同类工程提供了重要的技术参考。
关键词：PCCP管安装；灌浆；阴极保护；水压试验Abstract： Prestressed concrete cylinder pipe （PCCP） has good sealing performance， corrosion resistance is strong， and the advantages of long service life and has been applied in many pipeline engineering， but their pipeline length， weight， installation requirement is high， the construction is difficult. Hoisting，docking， external from the PCCP pipe grouting， cathodicprotection， and water pressure test PCCP pipe are introduced in theconstruction process of the application of the power plant project，provide important technical reference for similar projects. Keyword： The PCCP installation， grouting， cathodic protection，water pressure test1 工程概况博贺电厂一期工程2×1000MW燃煤发电机组循环水管工程，循环水管由卷制钢管和预应力钢筒混凝土管（PCCP管）连接而成，其中直管部分由DN4000mm循环水系统标准型式的预应力钢筒混凝土管（PCCP管）组成，总长约300m，每节长3m重约31T，每节循环水进出水管上各设置一座检查口，PCCP管共设置三座检查口。
预应力钢筒混凝土管安装施工工艺
预应力钢筒混凝土管安装施工工艺内容提要：大口径预应力钢筒混凝土管目前已广泛应用于长间隔输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、有压输水管线、压力排污干管等。
根据现场施工经验，简要介绍大口径预应力钢筒混凝土管的安装施工工艺。
关键词：预应力钢筒混凝土管；安装工艺预应力钢筒混凝土管( Prestressed Concrete Cylinder Pipe，简写PCCP)是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。
PCCP管道承受内外压较高、接头密封性好、抗震能力强、施工方便快捷、防腐性能好、维护方便等特性，并具有适用范围广，经济寿命长、安装方便、抗震性能好，基本不漏水等优点。
下面以DN2000的PCCP管道安装为例简要介绍一下预应力钢筒混凝土管的安装施工工艺。
总体施工工艺流程如下：管材及构件进场时，应仔细检查钢管的出厂质量证明书、使用说明书、试验报告、安全注册证书等。
管道铺设是在沟槽和管道基础经监理验收合格后进行，对管材质量进行严格检查合格后，方可下管安装。
1.布管DN2000的PCCP管最大重量为3.2t/m，每节长6米，重约20t，为减少沟槽上机械的移动和管子在管沟基槽内多次搬运移动，在沟槽挖好后，要首先把沟底按要求进行处理。
管道运抵施工场地后，采用100t履带式吊车直接吊入管沟内，并将每根管的承插口方向朝向设计水流方向的相反方向，以便于安装。
2.管道的连接1）管节下槽前，应逐根检查管材和承插口有无损坏现象，管口直径、圆度是否符合要求。
承插口要清理干净，如有飞边毛刺应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。
2）连接时一般逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口位置挖一凹槽，承插安装后，用砂子填实。
3）管子对接安装前，清理承插口环后先用润滑油（植物油或肥皂水）对承插口工作面进行涂刷润滑，然后将橡胶圈嵌入插口环凹槽中，使橡胶圈在插口凹槽的各部位上粗细均匀并顺直地绷在凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象，以保持良好的密封，最后在橡胶圈上涂刷润滑剂。
6预(自)应力钢筋混凝土管安装
6预（自）应力钢筋混凝土管安装6.1适用范围适用于具有地基不均匀沉降或地震多发地区。
6.2施工准备6.2.1材料：1管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准规定。
2柔性接口形式采用橡胶圈材质应符合相关规范的规定，外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；每个橡胶圈的接头不得超过2个。
3刚性接口钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合相关规范规定，宜选用粒径0.5-1.5mm 含泥量不大于3%得洁净砂；网格10mm*10mm、丝径为20号的钢丝网。
6.2.2施工机具：管材的吊运及运输设备，千斤顶、倒链、牵引机等，数量和能力应满足施工要求。
6.2.3作业条件：1采用混凝土基础时，管道中线、高程应复验合格。
2水泥砂浆配比满足设计要求。
3金属管件连接件已进行防腐处理。
4施工现场照明及排水设施满足施工需要，基槽经验收达到合格。
5管材经验收合格后运至现场存放，数量规格符合要求。
6施工范围内的障碍物已拆完毕或采取有效的保护措施。
6.2.4技术准备：1图纸已完成回身并进行设计交底。
2施工方案已获得相关单位审批并获得审批手续。
3施工人员获得技术、环保、安全交底。
6.3工艺流程6.3.1工艺流程：排管---管子的现场检验与修补---下管---挖接口工作坑---清理管膛、管口---清理胶圈---插口上套胶圈---顶装接口---顶装接口---检查中线、高程---用摊尺检查胶圈位置---锁管。
6.3.2操作方法：1首先沿沟槽法相进行排管并对管节的外观及修补情况进行检查，鉴定合格后方可下管。
管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及管内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
柔性接口的钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应图帅无腐蚀性的润滑剂。
2钢筋混凝土管沿支线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求，无明确要求时应符合表6.3.2-1的规定；预（自）应力混凝土管沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得小于5mm，接口转角应符合表6.3.2-2的规定。
预应力钢筒混凝土管(PCCP管)安装方法
PCCP/BCCP标准管（埋置式）2高强钢丝砂浆保护层/细石混凝土钢 筒混凝土管芯4PCCP/BCCP构造及其关键作用影响后果接头漏水、安装困难管体渗水管体开裂爆管寿命减少接口环钢筒缠丝砂浆保护层细石混凝土关键构造碰撞破损、空鼓，钢丝锈蚀破损、锈蚀碰撞损伤、断丝碰撞、变形、锈蚀通过分析：管道运输、堆放、安装过程严禁碰撞！一、PCCP/BCCP防护要点2、 PCCP/BCCP吊装、堆放防护要点62.1 管道堆放Ø应平放在地面上，严禁使其中部单支在凸梁上两端悬挑；Ø管子应放置在两根枕木或者两道土梁上，管子在枕木或土梁上悬出的长度为1/5管长，并设有防止管子滚动滑移的措施；2.2 管子的吊装Ø采用两个均匀着力点兜身平吊，起降平稳，轻起轻放。
Ø严禁用单绳从管材中部起吊，歪拉斜吊或穿心吊。
Ø吊具采取橡胶包裹或其它有效的保护措施，避免损失管道保护层。
Ø在装卸过程中应始终保持轻装轻放的原则，禁止溜放或采用推土机，叉车等铲运机械直接铲运，推拉管材782.2 管子的吊装尼龙带吊装用裸钢丝绳吊装损坏管道表面环氧煤沥青涂层二、管道敷设及质量控制1、管道敷设流程介绍2、管道敷设技术要求、质量控制（含安装、接头打压、回填、轴线及高程控制、接头灌浆、防腐）u管道敷设流程介绍（1）管沟开挖沟槽采用放坡开挖，开挖应自上而下分层开挖，每层挖深按2.5m左右控制。
机械开挖接近基底还有20cm时，由人工开挖，防止超挖。
（2）垫层铺设（基础处理）根据设计要求铺设砂垫层或其它基础处理方式，均需整平，小型压实机械压实，达到设计要求。
人工铺砂垫层压实指标检测（3）管道安装（含接头打压）施工工序：PCCP/BCCP接收→起吊→管道卸入沟槽、就位→橡胶密封圈检查、安装→管道承插口润滑→管道安装→接头打压。
采用150t以上履带吊进行管道安装作业，管道安装时，将刚吊下的管子的插口与己安装好的管子的承口对中，使插口正对承口。
内外拉预应力钢筒混凝土管安装施工方法
内外拉预应力钢筒混凝土管安装施工方法1.前言内外拉预应力钢筒混凝土管安装是一项能快速安装管道的方法。
该施工方法可以有效降低胶圈的损耗率，极大地提高预应力钢筒混凝土管的安装量和安装质量，为长距离管道输水工程的长期稳定运行提供了保障。
2.特点2.1 工艺简单，可操作性强该施工工艺是在实际施工过程中精简细化、经实践后完善总结形成，具有易上手、可操作性强的特点；2.2 降低损耗，提高产值在内外拉法安装预应力钢筒混凝土管时，需用胶圈作为管道之间的衔接物，使用该施工方法在很大程度上减少了胶圈的挤压磨损，降低消耗，避免返工，提高单位产值的效益。
2.3 沉降量小，整体稳定管道安装成型后构成线性体，通过测量检查，管道的整体沉降量在规范允许范围内，局部未发生管道沉降的情况，确保了管道长期运行的能力。
3.适用范围适用于预应力钢筒混凝土管内径在1500mm～3000mm之间的管道安装工程以及不同地质条件下的管道安装工程。
4.工艺原理4.1 运用力的相互作用使管道衔接。
4.2 内拉安装管件的方法：第一节管件定位稳固后，架设内拉安装专用设备，将安装设备移至排列第二节管件位置处，将管件提起，移动安装设备使管件承插口相接，使用内拉机具产生拉力（此时力作用在管道内部），使待装管的插口（或承口，注：根据安装方向决定）进入已装管的承口（或插口）。
4.3 外拉安装管件方法：原理同内拉法，将作用力施加在管道外部，与内拉法同时使用，加快安装速度，确保管道不发生晃动、偏移。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程测量放线→管沟土方（石方）开挖→PCCP管道吊装就位→PCCP管道安装→检查中轴线与高程→承插接口水压试验→填封接口缝→管基初步回填→复核中轴线与高程→土方回填→水压试验5.2施工操作要点5.2.1 安装前准备工作安装控制点根据施工控制网引测的控制点平面、高程参数，通过可靠方法引到沟槽底部。
安装时按施工测量控制点进行管道的轴线和标高校测。
预应力钢筋混凝土管道工程施工方案
预应力钢筋混凝土管道工程施工方案一、施工工艺流程场地平整→测量放线→沟槽开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、各种井施工→接口水压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验→竣工清理。
二、场地清理将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理，所有的清除物必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。
对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.8m 开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。
合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地的表土恢复。
三、测量放线1、接桩、验桩、护桩接收监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，以监理提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。
施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。
2、平面控制网的确定以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。
3、高程控制网的确定将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。
本工程根据需要在沿线每隔500m布置一个临时固定高程水准点，以备施工采用及互相校核。
4、施工放线⑴开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。
⑵开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。
5、施工测量检查⑴对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。
⑵凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。
⑶做好测量日志，保证资料的完整。
四、管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。
预应力钢筒混凝土循环水管(PCCP管)安装方法探讨
预应力钢筒混凝土循环水管（PCCP管）安装方法探讨摘要：随着技术的进步，PCCP管在国内电力建设工程中使用广泛，PCCP管的安装方法值得探讨。
本文对“内拉法”安装PCCP管件进行叙述。
关键字：PCCP管件、安装、内拉法；1.内拉法与外拉法简介预应力钢筒混凝土管( Prestressed Concrete Cylinder Pipe，简写PCCP)综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。
PCCP管在国内工程安装中多次使用，安装方法分为内拉法及外拉法。
PCCP管直径不大，可采用钢丝绳外捆绑在PCCP管外部，然后用手拉葫芦在外侧对PCCP管进行拖拽、安装，简称“外拉法”。
但对于大管径的PCCP管外部捆绑不便，无法满足大直径PCCP管的安装。
可采用一个自制扁担在已安装完毕的PCCP管内，另一个在需安装PCCP管外端，以自制扁担作为支撑，手拉葫芦及钢丝绳连接两个自制扁担，从而对PCCP管进行拖拽、安装的方法，此方法简称“内拉法”。
2.施工准备本文以神华国华寿光电厂2×1000MW机组工程项目为例，对PCCP管的“内拉法”进行详细的阐述。
神华国华寿光项目1#机、2#机循环水管均采用预应力钢筒PCCP管，管件外径4.2m，内径3.6m，长5m，单件重47.5t。
主吊机具选择：2.1吊装机械日立KH700/150t履带吊。
选择工况：主臂45m，工作半径9m，额定负荷为57t。
加上吊索具，实际负荷48.5t，负荷率85.1%，符合吊装需求。
2.2工器具、材料准备一对Φ39mm，6×37＋1麻芯，长18m的主吊钢丝绳；自制扁担一对；5t葫芦两个；一对Φ20mm，6×37＋1麻芯，长16m；一对Φ20mm，6×37＋1麻芯，长6m；管件密封胶圈若干；润滑油若干；3.PCCP管的吊装3.1现场施工条件确定安装位置的坐标点并测量地面标高和中心线，并与土建进行管沟基础的交接。
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管道的主要参数
规格 管道壁厚 1600 110+25mm 1800 125+25mm 2200 155+25mm 2400 180+25mm
管道质量
承口公差 插口公差 借转间隙 （0.5°） 借转间隙 （0.25°） 弯头转弯半径
12t
15t
+1.0 +0.2 -0.2 -1.0
22t
26t
17~32mm 21~28mm 4000mm
谢谢大家！ 请多指教！
5.4 管道的拉紧
PCCP管道安装可采用外拉（管道直径小于1600mm的PCCP）或 内拉法（管道直径大于或等于1600mm的PCCP ）进行承插口拉 紧就位。将特制的管道拉紧装置嵌固在需要安装的两根管子管身 外(或内），缓慢施力，将承插口均匀插入安装就位，拉进时注意
使悬空管保持水平，同时不要让胶圈受到损伤
预应力钢筒混凝土管（PCCP）
安装
四、PCCP管道安装
1、管道的装卸、运输及堆放 2、沟槽开挖与管基施工 3、人员及设备配置（单个接口对接） 4、安装准备工作 5、管道安装 6、接头密封水压试验 7、接头灌浆及回填土 8、管道回填
管道的主要参数Biblioteka
PCCPE2400管道质量：26t 管道壁厚：180mm+25mm；管道外径：2810mm 承口内径：2513 +1.0 ；插口外径： 2513 -0.2 +0.2 -1.0 安装参数：安装后接口内外端面间隙：25mm； 借转角度：0.5°（实际0.25°） 弯头转弯半径：2.5D（D为管道内径）； 接头密封压力试验：水压或气压，1.2MPa，恒压2Min。 管道基础：120°砂砾石基础，最大粒径不大于20mm，官邸 垫层厚度不小于300mm。密实度不小于95%。
继续缓慢拉紧管道（见图）
钢撬棍
插口 插进方 向 撬 棍紧 贴 承 口 倒 坡 并 向 其用 力
6、接头密封水压试验（双胶圈管道适用）
每安装一节PCCP应立即采用压缩空气或水进行接头检验。本工 程接口采用双孔水压试压检验，即将试压机连接在其中一个试压 孔上，向双胶圈之间的承插口间隙加压以排除空气，直到另一试 压孔出水时即封住该试压孔，然后按规定压力进行接头密封水压 试验。水压恒压2分钟，以压力降不超过0.035MPa为合格。 接头水压试验合格后应立即按要求对管道基础进行回填，同时也 起到及时稳管的作用 。
管道的装卸、运输及堆放
2、沟槽开挖与管基施工
沟槽宜采用机械开挖，在设计沟底标高以上50厘米范围人工修正 的方法。沟槽的宽度一般为管壁外0.6m~1m。 沟底要平整，不得破坏原状土、对软弱淤泥、流砂和不均匀地基 必须作专门处理。 按照管道受力特点，应注意管道正下方1/3管道外径范围不应压实 ，而超出此范围垫层应不小于设计的回填密实度，同时要注意垫 层中不应存在直径大于50mm的回填材料。 管道接口部位应局部挖深，挖深范围、深度应有利于安装接口及 接口灌浆处理。一般为30cm宽×50cm长×10cm深。 沟壁原状土应保证足够的稳定性以保证管道安装的安全。
4.1 胶圈挤压出凹槽对安装的影响
承口 插进 方向
承口 插进 方向
倒坡角度过小
橡胶圈被挤出插口凹槽
5、管道安装
PCCP可采用以下两种安装方式： 1）移动式汽车吊安装： 优点：管道装卸、安装可以用同一吊车完成；安装方便快捷； 缺点：特殊地段不能保证安装；放坡大的沟槽需要吨位更大的 吊车；台班费较大。 2）龙门吊安装： 优点：不受特殊地段限制；节约吊车台班费； 缺点：卸管需要专用吊车。
。
每安装一节管子后在回填土前应及时检查校测高程及相对转角， 如发现问题应及时调正。
5.4.1 大口径管道内拉法安装图例
5.4.2常见安装问题处理办法
由于接口尺寸或承插口椭圆度的 影响，橡胶密封圈在承插口拉进 时容易被挤出插口凹槽。因此在 拉进的同时，我们需要在接口外 侧布置2~3人密切观察胶圈的压 缩情况，在发现橡胶圈有被挤出 的倾向时，应立即停止拉紧，用 胶圈专用撬棍用力挤压橡胶圈， 使橡胶圈被挤回插口凹槽，然后
3、人员及设备配置（单个接口对接）
人员10~12人，主要完成基础处理、吊车操作、管道吊装、胶圈 安装、承插口处理、承插口对接胶圈处理、管道拉紧、接口试压 、接口灌浆填缝、基础回填等工作。 设备及工具包括：汽车吊或小龙门吊一台（管道装卸和对接）、 管道内拉拉紧设备一套、1.5m钢撬棍4~6把、铁锹6~8把、胶圈专 用撬棍4~6把、Ф8~Ф10圆钢或螺丝刀杆一把、润滑油若干、 600mm长木方2根、25mm厚的木方若干、手动角磨机2台、接头
7、接头灌浆及回填土
检验合格的PCCP接头，为了保护端部的承插钢环，需在接头的 外侧进行灌浆。在接头处外侧应用灌浆带包裹，上面留出灌浆口 ，用绳带捆紧在管接头两侧。灌浆带由帆布或双层聚丙烯塑料编 布布组成，用钢丝或编织绳带穿绕两侧。用1:2.5水泥砂浆制成流 态，以便灌注。为便于砂浆灌注密实，可事先在接缝内放入一根 铁丝，在灌浆时来回牵动，以利砂浆密实，灌满后顶部用塑料布 覆盖。 灌浆注意事项：外接口应避免使用手工抹浆的方式填缝，因为管 道正下方会造成人为漏抹的质量控制缺陷；
回填高程
原状土
1、管道的装卸、运输及堆放
管段在装卸过程中必须单根起吊,保持平稳、轻放的原则。起吊采 用两个均匀着力点兜身吊或专用起吊工具起吊，专用工具着力点 面积需保证单位压强小于30MPa并设有橡胶衬垫，严禁采用穿心 吊、双头钩吊，禁止溜放，禁止采用推土机、叉车等直接碰撞推 拉管段 管段运输时应有防震动、碰撞、滑动的措施，可设置相应曲率的 弧形支座，并用钢丝绳加以稳固。承插口部位不得直接着力并应 得到特别保护。运输车一次运2支及以上时，承插口不得碰撞，上 下层不允许承口同向，且错开放置 管段的堆放地应平整、坚实、卧放时需垫放枕木和加设木楔。分 层堆放时，底层和上一层堆放方向应相反，使承插口相互错开， 避免承插口直接受力。
汽车吊安装图例
简易龙门吊安装图例
大 龙门吊（ 装卸及 安装共用 ） 小龙 门吊（安 装用）
共用可拆 卸轨道
5.1 承插口检查、清理
我们在安装前必须将承插口清理干净，承插口不
应存在影响接口配合的尘土、铁锈、焊渣等，对 于过厚的漆膜也应予以清除。然后用润滑油（脂 ）对承插口槽面予以充分润滑
5.2 橡胶圈的就位方法
试压设备一套
4、安装准备工作
管道下沟前，应逐根检查管道承插口和管材有无损坏现象，出现 损坏需要修复，并获得监理工程师同意后，方可使用。 对承插口出现的飞边、毛刺应予以处理，以防划破橡胶圈引起接 头渗漏。 同时我们应对管道的承插口尺寸（包括细部尺寸）进行必要的检 测，虽然管道承插口尺寸在出厂前已经进行了出厂合格品检验， 但我们应对承口“喇叭口”倒坡尺寸、承插口椭圆度尺寸、承插 口局部失圆尺寸等影响安装的关键尺寸进行测量，以做到心中有 数。 承插口椭圆度对PCCP承插口椭圆度偏大时会造成承插口配合困 难。我们可以在安装前标示出承、插口各自椭圆的长短轴方向， 以保证在安装时调整承插口沿圆周方向的配合点，减少承插口插 入时配合的变形强度。 安装前我们还应对橡胶圈进行逐个检查，橡胶圈不应有裂缝、破 损、气泡等现象。橡胶圈应保存在阴凉场所，远离燃油、汽油和 其它易损坏橡胶的物料。
17~33mm 21~29mm 4500mm
15~35mm 20~30mm 5500mm
15~37mm 20~32mm 6000mm
管道的埋设方式
1）沟槽管： 铺设在被动土或未扰 动土中的较窄沟槽内 的管道，然后同土回 填至原地面
2）凸埋管 先将管道铺设成 管顶凸出天然地表 面过已压实填涂表 面的状态，然后用 土方覆盖。 与凸埋管类似的 埋设方式有凹埋管 （浅沟埋设）、感 生沟槽管。
橡胶圈放入插口槽前，也应 该用润滑脂予以充分涂刷， 并将其绷在插口槽内。胶圈 必须拉伸均匀，不得有扭曲 翻转现象，以保证密封良好 。然后采用Ф8~Ф10钢丝或 螺丝刀杆从绷紧在插口槽内 的胶圈下面插入均匀摇2-3 圈，以达到胶圈受力均匀的 目的。
5.3 管道接口对中
利用吊车（或龙门架）将准备安装的PCCP调整好有利于接口配 合承插口椭圆长短轴方位，通过专用吊绳将需要安装的PCCP悬 空，并缓慢移向已经安装好（或固定好）的PCCP接口。在两管 道承插口靠近前可以先在安装好的PCCP端部放置2块木方以防止 悬空的PCCP由于移动过快造成承插口碰伤。在管道承插口接触 后调整悬空管的上下左右位置，使两根管道承插口能够形成相对 均匀的配合间隙，并使悬空管保持水平。
接口灌浆图例
8、管道回填
经过验收合格的管道应及时进行沟 槽回填，回填时管线两侧应分层回 填，同时填高，注意避免使管道轴 线位移，管道四周及管顶以上 80 厘 米范围内的回填土不得含有大于 50mm的石块及有机质。回填土各区 域密实度按设计要求完成。分层夯 实时每层回填的松土厚度不得大于 30cm ，每层夯实程度需经施工现场 监理工程师认可后，才能做次一层 的回填夯实。