预应力钢筒混凝土管(PCCP管)施工方法
PCCP管施工技术分析
PCCP管施工技术分析PCCP管（即筒式预应力混凝土管）是一种用于城市供水、排水和污水处理的管道产品。
它采用预应力钢筋混凝土作为材料，具有强度高、耐腐蚀、寿命长等优点，因此在城市基础设施建设中得到广泛应用。
PCCP管的施工技术对管道质量和使用寿命有着重要影响，下面将对PCCP管施工技术进行分析。
一、材料准备PCCP管的主要材料为水泥、石子、砂等混凝土原材料以及预应力钢筋。
在施工前需要对这些材料进行准备和检验。
混凝土原材料需要符合相应的标准，而预应力钢筋的质量和数量也需要经过严格检验。
只有保证原材料的质量，才能够在后续的工艺流程中确保PCCP 管的质量。
二、模具准备PCCP管的制作需要采用筒式模具进行浇筑，因此在施工前需要对模具进行准备。
模具的制作需要考虑到PCCP管的尺寸和结构特点，以保证最终成品的质量。
模具的安装和调整也需要严格按照要求进行，以确保PCCP管的外形尺寸和几何形状符合设计要求。
三、预应力钢筋张拉PCCP管的预应力钢筋是保证其强度和耐压性能的关键因素。
在施工中需要对预应力钢筋进行张拉处理，以使其达到预定的预应力水平。
张拉过程中需要精确控制拉力和位移，以确保预应力钢筋的质量和稳定性。
还需要对张拉后的预应力钢筋进行锚固处理，以防止其在使用过程中出现松动和脱落的情况。
四、混凝土浇筑混凝土的浇筑是PCCP管制作的关键环节。
在施工中需要对混凝土的配合比、搅拌均匀度、浇注温度等因素进行严格控制，以确保PCCP管的密实性和均匀性。
混凝土的浇筑还需要考虑到管道内外表面的光洁度和平整度，以保证PCCP管的内外表面符合设计要求。
五、养护和固化PCCP管在浇筑完成后需要经过一定的时间进行养护和固化。
在此过程中需要控制混凝土的温度和湿度，以确保PCCP管的材料性能达到设计要求。
养护和固化过程对PCCP管的质量和使用寿命有着重要的影响，因此需要进行严格控制和监测。
预应力钢筒混凝土管施工方法
预应力钢筒混凝土管施工方法预应力钢筒混凝土管（Pre-stressed Concrete Cylinder Pipe，PCCP管）是一种用预应力技术制造的水泥管，具有高强度、高耐久性和优良的抗裂性能。
本文将详细介绍PCCP管的施工方法，包括准备工作、制造方法以及安装程序。
第一部分：准备工作1.建立施工计划：根据工程要求确定施工时间、进度和质量目标，并制定详细的施工计划。
2.采购材料：根据项目规划和设计要求，采购预应力钢筒、混凝土、钢筋等材料，并进行材料质量检验和验收。
3.设计钢筒结构：根据工程要求和设计图纸，确定钢筒的尺寸、强度等参数，并进行相应的计算和试验。
第二部分：制造方法1.制造钢筒：按照设计要求将预应力钢筒进行焊接和喷砂处理，确保钢筒的强度和表面质量。
2.填充预应力：在钢筒内部布设预应力钢束，并进行预应力张拉和锚固，使钢筒具有预应力强度。
3.浇筑混凝土：将预应力钢筒放置在模具中，并将适量的混凝土倒入模具中进行浇筑。
4.养护处理：对已浇筑混凝土的PCCP管进行养护处理，维持适宜的温度和湿度，确保混凝土的强度发展。
第三部分：安装程序1.施工准备：根据设计要求确定管道的安装位置和布置方式，并进行相应的准备工作，如挖掘沟槽、清理管道周围的障碍物等。
2.安装管道：将制造好的PCCP管逐段安装到沟槽中，保持管道的水平和高程，确保管道的连接密实，防止渗漏。
3.管道接口处理：对相邻管道的连接部分进行密封处理，采用橡胶圈、胶泥等材料进行填补，确保管道的密封性能。
4.固定管道：在适当的位置安装管道支架和支撑，保持管道的稳定性，防止管道的移位和变形。
第四部分：质量控制1.材料质量检验：对购买的材料进行质量检验，确保材料符合项目要求和国家标准。
2.施工质量检查：对预应力钢筒、混凝土浇筑、管道连接等施工过程进行质量检查，确保施工符合设计要求。
3.水压试验：在管道安装完成后进行水压试验，检测管道系统的密封性能和承压能力。
pccp管道安装规程
pccp管道安装规程PCCP（Pre-stressed Concrete Cylinder Pipe）是一种预应力混凝土管道，由混凝土圆筒和钢筋结构组成。
它具有耐腐蚀、耐压和耐磨损等优点，被广泛用于城市供水、排水和输油等领域。
在PCCP管道的安装过程中，需要按照一定的规程进行，确保安装质量和安全。
本文将介绍PCCP管道安装的规程，包括前期准备、施工工艺和质量控制等内容。
一、前期准备1.进行工程勘察，确定管道的布置方案和施工路线。
考虑到地形、地质条件和交通设施等因素，合理确定管道的敷设深度和坡度。
2.制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法和施工队伍的组织等。
明确各个施工任务的负责人和责任范围。
3.准备相应的材料和设备，包括PCCP管道、埋设管道用的填料、接头材料、施工工具和起重设备等。
确保施工材料和设备的质量符合要求。
二、施工工艺1.测量和标定管道的敷设位置，确保整条管道的轴线和坡度符合设计要求。
采用专业的测量仪器和施工班组进行施工。
2.进行管道开挖，根据设计要求和施工图纸的要求，控制管道的开挖深度和宽度。
采用机械挖掘或手工挖掘的方式，确保开挖质量。
3.埋设管道，在开挖好的沟槽中，采用适当的方法将管道一段一段地安装好，保证连接紧密。
在连接处进行接头的安装，采用专用的接头材料和工艺进行连接，确保连接牢固。
4.进行管道的压浆，将水泥浆料注入管道的空隙中，填充并密实。
确保管道的内部光滑，并提高管道的耐压性能。
5.进行管道的静压试验，通过注入压力水进行对管道进行压力测试。
查找漏水点和脱开的地方，并进行修补。
三、质量控制1.制定质量监督计划，确保各个环节的质量控制工作得到落实。
包括材料的验收、工艺的监督和施工的检查等。
2.开展培训和交底，培训施工人员的基本技能和施工要求，并进行相关工艺和施工方法的交底。
确保施工人员的专业素质和安全意识。
3.进行现场质量检测，采用现场监测仪器和设备，对管道的厚度、距离和接头进行监测和测试。
PCCP管施工方案
预应力钢筒混凝土管（PCCP）施工方案及主要技术措施一、施工工艺流程场地平整→测量放线→沟槽开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、各种井施工→接口水压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验→竣工清理。
二、场地清理将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理，所有的清除物必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。
对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.8m 开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。
合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地的表土恢复。
三、测量放线1、接桩、验桩、护桩接收监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，以监理提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。
施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。
2、平面控制网的确定以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。
3、高程控制网的确定将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。
4、施工放线⑴开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。
⑵开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。
5、施工测量检查⑴对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。
⑵凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。
⑶做好测量日志，保证资料的完整。
四、管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。
PCCP管施工方案
预应力钢筒混凝土管（PCCP）施工方案及主要技术措施一、施工工艺流程场地平整→测量放线→沟槽开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、各种井施工→接口水压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验→竣工清理。
二、场地清理将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理，所有的清除物必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。
对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.8m 开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。
合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地的表土恢复。
三、测量放线1、接桩、验桩、护桩接收监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，以监理提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。
施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。
2、平面控制网的确定以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。
3、高程控制网的确定将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。
4、施工放线⑴开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。
⑵开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。
5、施工测量检查⑴对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。
⑵凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。
⑶做好测量日志，保证资料的完整。
四、管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。
预应力钢筒混泥土管PCCP施工方案
预应力钢筒混泥土管PCCP施工方案预应力钢筒混凝土管（PCCP）是一种用于输送水、污水及其他液体的管道系统。
它由一系列钢筒和预应力钢束组成，外层涂有混凝土保护层。
PCCP管在施工过程中需要经过一系列工序，包括预应力钢筒的制造、预应力钢束的布置和张拉、浇筑混凝土保护层等。
本文将详细介绍PCCP施工的各个环节和注意事项。
一、施工前准备1.材料准备：准备好所需的预应力钢筒、预应力钢束、混凝土、模板等材料。
2.设备调试：确保需要使用的设备，如钢筒制造设备、张拉设备等都正常运转。
3.施工方案：制定合理可行的施工方案，包括预应力钢筒制造、预应力钢束布置和张拉、混凝土浇筑等工序的具体步骤和时间安排。
二、预应力钢筒制造1.钢板制造：将卷板切割成合适大小的钢板，然后进行辊压成形，使其成为圆筒形状。
确保钢板的质量符合要求并进行质量检验。
2.焊接：将切割好的钢板焊接在一起，形成一个完整的钢筒。
焊接时要严格控制焊接质量，确保焊点不松动、无裂纹等。
3.防腐处理：对焊接好的钢筒进行防腐处理，包括喷涂防腐涂料、防腐涂层烘干等。
三、预应力钢束布置和张拉1.钢束布置：根据设计要求，在钢筒内布置预应力钢束，确保其数量和位置符合设计规范。
2.钢束张拉：使用张拉设备对钢束进行张拉，使其受力状态满足设计要求。
张拉时要注意张拉力的控制，避免过度张拉导致钢筒变形或破坏。
3.钢束锚固：完成钢束张拉后，进行钢束锚固，确保钢束的受力能够传递到钢筒中。
四、混凝土浇筑1.模板搭设：根据设计要求，在钢筒外侧搭设模板，确保模板的平整度和稳定性。
2.混凝土浇筑：将预制好的混凝土通过浇注口注入钢筒内，严格控制浇注质量和流动性。
浇注时要避免混凝土内部的气泡和空隙。
3.养护：混凝土浇筑完成后，对其进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、管道安装1.输送管段连接：将预制好的PCCP管段按照设计要求进行连接，采用密封接头等方式保证管道的密封性。
2.支撑与固定：对管道进行支撑与固定，确保其稳定性和承载能力。
PCCP管道安装施工工法(报康工)
PCCP管道内装法施工工法河北建设集团安装工程有限公司1.前言预应力钢筒混凝土管（PrestressedConcreteCylinderPipe）简称PCCP管，是一种新型的钢性管材。
它是带有钢筒的高强度混凝土管芯缠绕预应力钢丝,喷以水泥砂浆保护层，采用钢制承插口，同钢筒焊在一起,承插口有凹槽和胶圈形成了滑动式胶圈的柔性接头，（承口和插口工作面直径配合间隙最小0.5mm，最大2mm），是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合结构，具有钢材和混凝土各自的特性。
预应力钢筒混凝土管（PCCP）具有合理的复合结构、承受内外压较高、接头密封性好、抗震能力强、施工方便快捷、防腐性能好、维护方便等特性，被工程界所关注，广泛应用于长距离输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、工业有压输水管线、电厂循环水工程下水管道、压力排污干管等。
随着PCCP管道的应用日益广泛，超大口径的PCCP管道应用也越来越多，而大口径管材重量大，体积也大，操作不方便，吊装和安装难度很大。
保定市大水系水源工程北线是河北省内首次采用直径为DN3600的超大PCCP管道的引水工程,设计单位：保定市水利水电勘测设计院，监理单位:河北天河监理有限公司。
本工程总长度为15KM,全部采用PCCP管材，管径为DN3600和DN2400两种规格.由于大口径PCCP管道安装在国内没有成形的施工方法，我单位在实际施工过程中采用内装法施工工艺，形成了比较新颖、独特、成熟的施工方法，在大口径PCCP管道安装上有具有操作简单灵活、安全，省时省力的特点，具有很好的社会价值和经济价值.2.工法特点：本工法具有操作简便灵活、快捷、省时、省力的特点，可以节约大量机械费、人工费,对于操作者更安全的特点。
3。
适用范围本工法适用适用于大口径PCCP管道（DN1800以上)的安装施工。
4。
工艺原理对于小管径的pccp管道，一般采用外装法进行安装，而对于较大管径的pccp管道，如采用外装法，则上下操作与实施起来很不方便，宜采用内装法。
PCCP管道_安装冬季施工方法
PCCP管道_安装冬季施工方法PCCP管道（Pre-stressed Concrete Cylinder Pipe，预应力混凝土圆筒管道）是一种在管道施工中常用的材料。
在冬季进行PCCP管道的安装施工时，由于低温和特殊的气候条件，施工人员需要采取一系列的措施来确保施工质量和工期。
首先，在冬季进行PCCP管道的安装前，施工人员需要对施工现场进行充分的准备。
包括清理建筑垃圾、平整施工场地、确保设备和材料的供应等。
此外，还需要根据施工计划和管道图纸，合理分配施工人员和机械设备，确保施工工序的顺利进行。
其次，在进行挖掘管沟的过程中，应注意采取一定的措施来保护施工人员和设备的安全，同时避免管道周围土壤的冻结。
可以使用保温材料覆盖管沟，或者对管沟进行预先加热等方式，以确保管道安装过程中的稳定性。
然后，在PCCP管道的安装过程中，应特别注意管道的吊装和定位。
冬季气温低，材料的韧性和可塑性降低，因此施工人员在进行吊装时，要格外小心，避免管道的损坏或断裂。
同时，在进行管道定位时，可以使用钢板或其他固定装置来固定管道，确保管道的准确位置和稳定性。
在混凝土浇筑过程中，要注意控制混凝土的温度和保温措施，以防止混凝土过早凝固或冻结。
可以在混凝土中添加一定比例的加热材料，提高混凝土的温度，或者使用保温覆盖材料覆盖混凝土，保持其温度在适宜的范围内。
最后，在PCCP管道安装完成后，需要进行管道的静水试验和泄漏检测，以确保管道的密封性和安全性。
在冬季进行这一步骤时，可以使用加温的水进行试验，避免水管冻结。
综上所述，冬季PCCP管道的安装施工需要注意保温措施、吊装和定位的安全、混凝土施工的温度控制等方面。
施工人员应严格按照施工计划和相关规范进行操作，确保管道施工质量和工期的达标。
同时，还应注意施工人员的安全和保证施工现场在冬季的安全和温暖。
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预应力钢筒混凝土管(PCCP管)施工方法摘要：预应力钢筒混凝土管(PCCP管)在输水工程中具有较好的应用效果，就其在工程实施中的具体问题总结了施工经验，并进行了技术创新。
关键词：预应力钢筒混凝土管(PCCP管)；施工经验；闭水试验预应力钢筒混凝土管(PCCP管)从问世到使用，已经历了半个多世纪。
目前，从管道的设计、制造、检测到安装、验收、使用等各方面，均实现了规范化、系列化，已在城市建设的输水工程中得到了较好的应用。
1工程概况杭州市七格污水处理厂主干管穿越八号港段，位于杭海路与艮山东路交叉口以西，主干管段采用两根DN2200嵌置式PCCP管，总长度约615 m。
工程沿线地形较为平坦，沿途多为民房和菜地，地面高程约5.60 m。
工区浅层地下水主要为潜水，受大气降水和生活用水补给，地下水水位一般在0.55～3.40 m之间。
工程管线内底标高为-1.392～0.893 m(黄海高程)，管线基础主要坐落在砂质粉土层上，该土层埋深为0.40～2.80 m，层厚为0.00～3.40 m，工程力学性质较好。
采用的PCCP管材公称管径：2200 mm，内径：2 200 mm，外径：2 540 mm，壁厚：145mm，长度：5000 mm，质量：17.70 t。
管道采用双胶圈接口，埋深有5m和7m两种规格。
2施工方法及经验2.1降水因管子埋设较深(埋设深度在7 m左右)，根据砂质粉土的特性，采用双排三节轻型井点来降低地下水位，确保管道的顺利施工。
最初降水实际效果不错，但十几天后却出现了问题，实际降水深度与预计的相差50 cm 左右，经过分析，发现产生这一怪异现象是因为受到钱塘江潮水的影响。
虽然工地现场距离钱塘江约有1.2 km，但由于著名的钱塘江涌潮每半月一次的涨落，使江水平面的水位出现了约0.7 m的变化，加之当地砂质粉土的渗水性能较好，从而导致地下水位随着潮水的涨落而出现周期性的变化，掌握了这一特点后，采用将花杆埋深约60 cm的方法，解决了降水问题。
2.2基坑开挖和管道基础①基坑开挖a.机械挖土严格控制标高，严禁超挖，要求人工清底，如局部超挖，则应用相同的砂土或细砂回填，并夯实到天然密实度。
b.为了便于管道的铺设和作业，基槽底宽度按管外侧留600 mm考虑。
c.开挖过程中应及时排水，基槽开挖至设计标高后，应及时组织验收，验收合格后立即进行下道工序施工。
考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间(不超过2～3 h)。
施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水。
②管道基础a.管基包角弧座(即管子与原土接触的圆心角)应按设计要求挖好，有间隙时应用砂垫实。
b.承插口部位应局部挖成槽坑，坑的深度和宽度应便于安装接口和接口灌浆。
c.管线土质不一样或差异较大时，应会同设计部门按设计要求做好土质变异地段的地基处理。
d.设计中，考虑到PCCP管的质量较大，设计了200 mm砂垫层作为管道基础，砂基要求夯实，并保持最佳含水量。
但在基坑开挖后，发现由于井点降水的作用，槽底的砂质粉土已相当坚硬，于是决定取消200 mm砂垫层，既减少了工程投资，又加快了工程进度。
2.3安装①管道大口径PCCP管的接头钢环的椭圆度通常均能达到标准规定的0.5%的要求，但经过长距离的运输颠簸及多次吊装后，失圆现象时有发生。
例如两节管子插口和承口的椭圆度不在同一方向上，有时甚至是垂直交叉，这给施工带来了很大难度，严重时导致进退两难，甚至得将前几节的接口拔出再重新安装。
为此，经与生产厂家协调，在出厂检验完成后，增加一个带十字支撑钢环内套的保护构件，以防止在管子的运输和吊装过程中引起管子承插口的变形。
同时，施工单位则加强了安装前的检查、记录，在安装过程中使两节管子的椭圆度尽可能在同一方向上，以确保管道的安装质量。
从而加快了安装进度，并保证了闭水试验合格率。
②胶圈在PCCP管道施工中，胶圈虽是个小部件，但相当重要，它的安装质量直接关系到闭水试验是否合格。
胶圈的安装必须注意：a.橡胶密封圈应符合ZBQ 43100—87的规定。
橡胶圈的形状为圆形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。
b.管节下槽前，应逐根检查管材和承插口有无损坏现象。
承插口要清理干净，如有飞边毛刺应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。
c.管节对接安装前，必须逐根清理管子的承插口环；在承口工作面涂刷润滑剂(硅油)；将橡胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好；然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上。
d.安装完后，用专用量具(钢板尺、厚薄规)检查密封橡胶圈是否都在插口环的凹槽内、接口间隙是否符合设计要求，确认检验合格并将管节垫稳后才能将吊具移开。
③闭水螺孔进出水螺孔供闭水试验时使用，行业、企业标准及施工安装规程均未作具体要求。
据施工试验，其位置宜放在水平线以下45°左右。
如放在底部，因施工中机具设备及施工人员的进出会带入土渣等杂质，使进水孔堵塞或进入两个胶圈中间的密封仓，从而使闭水通道堵死或形成气阻，导致闭水试验不合格；如进水孔位置太高，则闭水试验时操作不便。
④弯管设计单位将弯管段设计成三维转角，即既有水平方向、又有垂直方向的弯管，而生产厂家在管子的制作过程中，也未将方向和角度在管子上作出明显标记。
因此在安装过程中，由于管材较重，同时又必须考虑两个方向的角度，吊装就位遇到了相当大的困难。
若用两个二维管道来替代，则工程施工难度会大大降低，不但进度有所加快，且有可靠的质量保证。
在后续工程中的实际应用也证实了其效果极好。
2.4防腐防腐采用管内壁及接头处均匀喷涂两道环氧煤沥青，厚度≥0.14 mm，管外壁防腐不作要求。
以往防腐工序往往由施工单位在工程现场完成，但为了保证现场环保要求，决定将这道工序由管道生产厂家来完成。
管道安装完成后，对接头处的内防腐还需补做，操作人员必须在良好的通风环境和有效的防护措施下进行操作，以保证安全。
2.5闭水试验城市污水管道的安装验收通常按照《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ 3—90)采用满管闭水试验方法来进行，但根据PCCP管的工艺及结构的特殊性(其管身内水压完全能满足设计要求并且具有保证性)，参考上海等地比较成熟的PCCP管施工操作规程和验收评定标准，采用对PCCP管胶圈部位进行闭水试验。
并根据设计要求，采用不同1.施工工艺流程场地平整→测量放线→管沟土方（石方）开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、各种井施工→接口水压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验→竣工清理。
2.场地清理对永久和临时工程、存弃土场等需要清理的地表进行清理，将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理。
所有的清除物，必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。
对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.8m开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。
合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地的表土恢复。
3.测量放线3.1施工测量准备工作3.1.1接桩、验桩、护桩接收监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，以监理人提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理人审批。
施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。
3.1.2平面控制网的确定以监理人所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。
3.1.3高程控制网的确定将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。
水准点测量闭合差不大于10(N)1/2mm（N为测段往返距离（km））。
3.1.4施工放线3.1.4.1开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。
3.1.4.2开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。
3.1.5施工测量检查3.1.5.1对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。
3.1.5.2凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。
3.1.5.3做好测量日志，保证资料的完整。
4.管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。
严格按照设计要求进行开挖，DN1800PCCP管基槽宽3.4m，DN2000PCCP管基槽宽3.6m，开挖边坡坡比根据现场土质情况留设，由于本工程主要为冬季施工，沟槽边坡按以下数值控制：砂壤土1：0.5～0.7；砂砾料1：0.4～0.8；强风化岩1：0.3～0.4；中等风化岩1：0.2～0.3；弱风化岩1：0.1～0.2，其中沟槽较深时取大值，较浅时取小值。
开挖过程中用经纬仪监控中线位置，用水准仪随时监测槽底高程，避免超挖或欠挖，并保证设计基槽底部的尺寸。
为防止扰动槽底原状土层，机械开挖在槽底留20cm保护层由人工挖除，开挖的土方除现场备土回填外，均用自卸汽车运至监理指定弃土场。
挖至槽底标高后，约请监理、设计等部门验槽，检查合格后方可进行下道工序施工。
5.管沟基槽石方开挖管沟基槽石方开挖前，掌握详细的现场岩石地质资料，然后根据所掌握的岩石情况进行具体的石方开挖的爆破设计。
5.1石方开挖爆破方案石方开挖爆破设计总体方案采用楔形掏槽分层爆破，中间断面先行掘进，预留保护层，周边光面爆破，每层循环进尺1.2～1.5m。
初步拟定每20m为一个爆破段。
掏槽炮眼数目、炮眼装药量、炮眼间距等爆破参数根据具体实际计算得到，并根据岩石性质的变化，在工程实施中通过爆破试验对以上参数进行调整。
周边光面炮孔内采用不耦合装药结构，竹片绑扎，导爆索传爆。
详见【管沟石方爆破施工次序图】。
5.2爆破网络设计为实现中间掏槽，辅助炮眼掘进，周边光面爆破成型，爆破依次进行，先后延迟起爆，采用非电导爆毫秒延期雷管导爆。
网络连接采用多发电雷管与点火源束接方法，电雷管串联后，引爆线引出井口，接入起爆器。
5.3爆破震动安全校核本工程不是全断面掘进，是中间先行，周边成型爆破的施工次序，爆破施工过程中密切注意震动对附近建筑物的影响，并及时根据实际情况进行调整，绝对保证管线附近建筑物的安全，杜绝发生意外。
5.4爆破施工安全措施5.4.1钻孔相互平行，严格控制钻孔底面高程。
5.4.2特别注意坡顶浮石清理。
5.4.3开挖后的岩壁不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角。