工厂设计复习

合集下载

冶金工厂设计基础复习资料

冶金工厂设计基础复习资料

名词解释1、工程设计(设计):设计是以科学原理为指导,以生产实践和科学实验为依据,采用设计图纸和文字为表达方式,为实现某项工程而编制的一种文献资料2、冶金工艺流程:冶金工艺流程是指从单一的矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程。

因此工艺流程的选择,实质上就是生产方法及工艺路线的选择3、冶金过程衡算:冶金过程衡算是根据冶金过程的基本原理,用数学分析的方法从量的方面来研究冶金工艺的的过程,这是冶金工厂设计的必需环节4、有价成分衡算及物料衡算:冶金过程的有价成分衡算及冶金物料衡算是计算主要金属及全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况5、车间配置设计:在完成工艺流程设计和设备选型设计后,就要按生产工艺的要求,对组成车间的生产、辅助、生活三个部分及其设备和设施进行合理的安排和配置,这种设计,称为车间配置设计6、物位测量:物位测量是液位、料位及分界面测量的总称填空题和选择题1、冶金工厂设计的类型:①新建冶金厂的设计②现有企业(或车间)的改建或者扩建设计③技术措施性工程项目的设计2、有色冶金厂的基本设计程序通常有:(1)设计前的准备(①项目建议书②可行性研究③设计任务书④厂址选择⑤搜集基础资料)其中可行性研究又分为:鉴别投资机会研究、初步可行性研究和最终可行性研究(2)编制初步设计(3)绘制施工图(4)参加现场施工和试车投产等工作3、工艺专业绘制的施工图通常有:(1)设备安装图(2)管道安装图(3)施工配置图4、设计方案可分为两种类型:总体方案和局部方案总体方案涉及的问题一般是全局性或基本性的问题,例如冶金工厂是否要建设,企业的规划和发展方向,企业的专业化与协作及冶炼方法的确定,厂址选择、产品品种及数量的确定等局部方案是指在初步设计过程中对某些局部问题所提出的不同设计方案,例如工艺流程方案、设备方案、设备配置方案等5、工艺流程图按其作用和内容,可分为工艺流程简图、设备连接图和施工流程图在绘制工艺流程图时,应注意以下几点:(1)流程图中的原料、燃料、添加物、中间产品和产出的废料,在其名称下画一条横粗实线(2)主要工序名称不能单纯用设备名称表示,还要尽可能明确标出工序的特点,即把设备名称、冶炼方法、工序功能或表示程度、性质、次数等的名称明确表示出来,并加实线外框(3)上下工序和工序与物料之间用细实线联系,并加箭头表示物料流向;流程图应以水平或垂直绘制,线段交叉时,后绘线段在交叉处断开;若联系线段过长或交叉过多时,为了保持图面清晰,可直接在线段始端或末端用文字表示物料的来源或去处(4)如某一过程有备用方案时,备用方案工序名称外框线和与该工序联系的线段用虚线表示6、冶金过程衡算与设计有关的内容大体包括:(1)物料的合理成分计算(2)配料计算(3)冶金过程有价成分平衡计算(4)冶金过程物料平衡计算(5)冶金过程能量平衡计算(6)电解过程电压平衡计算7、通过有价成分衡算可以知道主要金属在各个工序中损失量大小和整个工艺过程的回收率,从而可以针对具体情况改进流程的薄弱环节,提高金属总回收率8、有价成分衡算和物料衡算是以质量守恒定律和化学计量关系为基础的,其总的原则是“收支平衡”。

食品工厂设计-复习整理

食品工厂设计-复习整理

《食品工厂设计》复习整理第一章:基本建设程序1.新建一个食品厂的基本建设程序是什么?各主要环节的作用和目的是什么?答:指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。

根据国民经济和社会发展的长远规划和生产力布局的要求,结合行业和区域发展规划的要求,提出项目建议书。

项目建议书经有关部门批准后,进行初步可行性研究或可行性研究,同时选择厂址。

在可行性研究获得批准后,编写设计计划任务书。

根据批准的设计计划任务书进行勘察、设计、施工、安装、试产、验收,最后交付使用。

2.基建的概念及分类?答:(概念)固定资产的建筑、添置与安装。

包括工厂、农场、水库、商店等工程的建设,以及机械设备和车辆等的添置和安装,也包括机关、学校、医院等房屋建筑、设备添置和安装及居民住宅的建设(分类)按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设,按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造3.可行性研究的概念、依据、作用和步骤?可行性研究报告的内容及可行性研究的注意事项?答:【概念】对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究;对项目的经济效果及价值的研究。

其成果是根据各项调查研究材料进行分析、比较而得出。

它的论证以大量数据作为基础。

因此,在进行可行性研究时,必须搜集各种资料、数据作为开展工作的前提和条件。

【依据】国民经济和社会发展的长远规划及行业和区域发展规划;根据国家计划部门批准的项目建议书;市场的供求状况及变化趋势;可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料;与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等;国家公布的关于项目评价的有关参数、指标等。

【作用】建设项目投资决策和编制设计任务书的依据;投资者申请项目贷款的依据;与建设项目有关部门商谈合同和协议的依据;建设项目开展初步设计的基础;投资项目制订技术方案、设备方案的依据;作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考;作为环保部门审查建设项目对环境影响程度的依据。

生物工厂设计概论复习题

生物工厂设计概论复习题

生物工厂设计概论绪论1.课程旳目旳:培养学生具有工厂工艺设计旳能力,结合毕业实习和毕业设计,完毕工程师旳综合性基本训练。

2.总(整)体设计:但凡设计范围波及到整个工业企业旳,称总体设计。

——发酵工厂旳总体设计有总平面、工艺、供排水、供电、供汽、土木建筑等设计以及有关厂址选择、生产检测与控制仪表、环境保护、生产组织与劳动定员、技术经济与概算等内容。

3.局部设计:但凡设计旳范围不波及整个工业企业旳所有内容,而只是其中旳某些部分,甚至于某一种部分或某一种设备,称局部设计。

——新建厂旳设计一般属于总体设计,扩建厂旳设计一般属于局部设计者居多。

4.生产工艺设计旳重要根据(1)可行性研究汇报以及设计计划任务书。

(2)项目工程师或项目总负责人下达旳设计工作提纲和总工程师作出旳技术决定。

(3)如采用新原料品种、新技术和新设备时,必须在技术上有切实把握并且根据了正式旳试验研究汇报和技术鉴定书,经设计单位领导核准后方可作为设计根据。

5.内容和深度:按初步设计阶段和施工图设计阶段有不一样旳内容和深度第一章基本建设程序1. 基本建设程序旳内容(1).建设前期阶段工作内容包括:项目申报阶段、初步设计阶段工作程序为:(理解)一种工程项目从社会发展、工业布局、市场需求和地区、行业发展规划—→项目申请汇报—→上报审批、立案—→初步设计、总概算工作—→初步设计图纸、文献、总概算—→上报审批(同意后,才能进入第二阶段建设期工作。

)(2).建设期阶段(3).交付有效期旳工作程序2.项目申请汇报旳任务项目申请汇报是设计工作旳前奏,其任务是向国家、省、市有关主管部门直接申请工程项目,以期同意立项,进行厂址选择调研工作及可行性研究工作。

对于大、中型工程项目国家有严格旳管理规定,需要按程序报国家有关部门同意。

对于小型工程项目,项目提议书由主管部门同意,可按明确旳设计方案,直接进行施工图设计,使设计程序得以简化。

3.可行性研究旳任务和意义可行性研究,是按照同意旳项目提议书,由上级主管部门组织,也可委托征询或设计单位进行。

工厂设计考试复习题

工厂设计考试复习题

复习题一、填空1.厂址选择的基本方法之一是方案比较法,这种方法是通过对项目不同选址方案的费用和费用做对比,作出选址决定。

它是一种偏重于经济效益方面的厂址优选方法。

2. 食品工厂总平面设计中主车间、仓库等应按流程布置,动力设施应负荷中心。

3. 食品工厂设计过程中的厂区可以根据生产、管理和生活的需要,将全厂场地划分为区、区、厂后区、厂房左侧区、厂房右侧区等。

4.动力车间包括、变电站等,应布置在主厂房的风向。

5.主生产车间是工厂生产的,其他设施均围绕主生产设施进行布置,因此主生产车间建筑物的布置位置全厂布置的关键。

6.为了便于设计选用,有利于管件成批生产,降低生产成本和便于互换,国家制定了管件标准。

标准化的最基本参数是和。

7.基本建设按经济目的分为性建设和性建设。

8.工厂设计分为初步设计和施工图设计阶段,这两个阶段都要绘制设备布置图。

但两者对设备布置设计和要求有所不同。

9.工艺流程图的设计时,用线画出物料流程管线,并画出流向箭头。

用线画水、汽、空气等动力管线,并画出流向箭头。

10.物料衡算是设备选型的,而设备选型则要符合要求。

二、判断1、食品工厂的工艺设计是以生产产品的生产车间为核心的设计。

()2、产品方案的制定与生产季节没有关系。

()3、为保证各物料运输通畅,物料在车间可以重复往返。

()4、车间工艺设计应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。

()5、设备要尽量按工艺流水线安排。

()6、建筑结构有砖木结构、混合结构、钢结构。

()7、一般说来,给排水、供电仪表、供汽这三者不管工厂规模大小都得具备。

()8、一般新建食品工厂的工艺设计都是以年产量为基准。

()9、为了适应食品工厂生产的季节性变化,一般需要配备不少于两台型号相同或不同的锅炉。

()10、原料相同,如果所确定的工艺路线和条件不相同,会影响产品质量。

()二选择题1. 选择厂址的一般原则中技术经济条件包括()。

A.原料供应与产品销售B.能源供应C.企业协作与城市规划D.给排水E. 交通运输2.总平面布置中,锅炉房应位于()。

工厂设计考试复习题

工厂设计考试复习题

复习题一、填空1.厂址选择的基本方法之一是方案比较法,这种方法是通过对项目不同选址方案的费用和费用做对比,作出选址决定。

它是一种偏重于经济效益方面的厂址优选方法。

2. 食品工厂总平面设计中主车间、仓库等应按流程布置,动力设施应负荷中心。

3. 食品工厂设计过程中的厂区可以根据生产、管理和生活的需要,将全厂场地划分为区、区、厂后区、厂房左侧区、厂房右侧区等。

4.动力车间包括、变电站等,应布置在主厂房的风向。

5.主生产车间是工厂生产的,其他设施均围绕主生产设施进行布置,因此主生产车间建筑物的布置位置全厂布置的关键。

6.为了便于设计选用,有利于管件成批生产,降低生产成本和便于互换,国家制定了管件标准。

标准化的最基本参数是和。

7.基本建设按经济目的分为性建设和性建设。

8.工厂设计分为初步设计和施工图设计阶段,这两个阶段都要绘制设备布置图。

但两者对设备布置设计和要求有所不同。

9.工艺流程图的设计时,用线画出物料流程管线,并画出流向箭头。

用线画水、汽、空气等动力管线,并画出流向箭头。

10.物料衡算是设备选型的,而设备选型则要符合要求。

二、判断1、食品工厂的工艺设计是以生产产品的生产车间为核心的设计。

()2、产品方案的制定与生产季节没有关系。

()3、为保证各物料运输通畅,物料在车间可以重复往返。

()4、车间工艺设计应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。

()5、设备要尽量按工艺流水线安排。

()6、建筑结构有砖木结构、混合结构、钢结构。

()7、一般说来,给排水、供电仪表、供汽这三者不管工厂规模大小都得具备。

()8、一般新建食品工厂的工艺设计都是以年产量为基准。

()9、为了适应食品工厂生产的季节性变化,一般需要配备不少于两台型号相同或不同的锅炉。

()10、原料相同,如果所确定的工艺路线和条件不相同,会影响产品质量。

()二选择题1. 选择厂址的一般原则中技术经济条件包括()。

A.原料供应与产品销售B.能源供应C.企业协作与城市规划D.给排水E. 交通运输2.总平面布置中,锅炉房应位于()。

2017发酵工厂设计概论_复习题资料

2017发酵工厂设计概论_复习题资料

发酵工厂设计概论复习题1.名词解释1)柱网柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交,在平面上排列所构成的网络线,称为柱网2)柱距柱距是由横向定位轴线间的尺寸表示的3)跨度跨度是由纵向定位轴线间的尺寸表示的,跨度在18m和18m以下时,应采用3m的倍数,跨度在18m以上时,应采用6m的倍数4)采光系数“采光率”,它是窗面积和地板面积的比值5)带控制点工艺流程图是表示全部工艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及工艺和自控仪表的图例、符号等的工艺流程图。

6)设备布置图设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,并能直接指导设备的安装的重要技术文件。

7)工艺流程图工艺流程图是用图表符号形式,表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。

典型的流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备,也可以包括工时”。

8)坐标网地理测量坐标网——X、Y坐标系,此坐标规定南北向增减以横坐标X表示,东西向以Y表示。

A、B坐标系。

由于厂区和厂房的方位不一定都是正南正北向,即与地理测量坐标网不是平行的9)相对标高相对标高是把室内首层地面高度定为相对标高的零点,用于建筑物施工图的标高标注。

10)无功功率补偿在需要无功功率的地方或附近产生(发出)无功功率, 即无功功率补偿2.问答题1)简述发酵工厂建设基本程序建设前期项目建议书可行性研究报告设计任务书初步设计和总概算建设期阶段批准的初步设计和总概算→设计单位、筹建单位、施工单位准备→施工安装总进度表→开工报告→上报→开工建设→单项工厂验收→调试→试运行→主管部门验收→移交生产生产期阶段2)简述厂址选择的原则自然条件地理位置、地形、地势与地质、水文、气象、地震、技术经济条件原料供应与产品销售、能源供应、给排水、足够的面积、节约用地、交通运输、城市规划3)工厂总平面设计包含哪些内容?a)平面布置设计。

先进行厂区划分,后合理确定全厂建筑厂房、构筑物、道路、堆场、管路管线及绿化美化设施等在厂区平面上的相互位置。

工厂设计概论考点

工厂设计概论考点

工厂设计概论复习重点✓凡设计范围涉及到整个工业企业的,称总体设计。

如:总体设计有厂址选择、总平面、工艺、供排水、供电、供汽、土木建筑、生产检测与控制仪表、环境保护、生产组织与定员、技术经济与概算等。

✓凡设计的范围不涉及整个工业企业的全部内容,而只是其中的某些部分,甚至于某一个部分或某一个设备,称局部设计。

工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分。

(一)工艺设计工艺设计的内容大致包括:全厂总体工艺布局;产品方案及班产量的确定;主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定;物料计算;设备生产能力的计算、选型及设备清单;车间平面布置;劳动力计算及平衡;水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算;管道布置、安装及材料清单;施工说明等。

工艺设计除上述内容外,还须提出工艺对总平面布置中相对位置的要求;对车间建筑、采光、通风、卫生设施的要求;对生产车间的水、电、汽、冷、能耗量的要求;对各类仓库面积的计算及仓库温湿度的特殊要求等。

(二)非工艺设计非工艺设计含:总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计,有时还包括设备的设计。

非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的.(三)工艺设计与非工艺设计的关系工艺设计与非工艺设计之间的相互关系体现为工艺向土建提出工艺要求,而土建给工艺提供符合工艺要求的建筑;工艺向给排水、电、汽、冷、暖、风等提出工艺要求和有关数据,而水、电、汽等又反过来为工艺提供有关车间安装图;土建对给排水、电、汽、冷、暖、风等提供有关建筑,而给排水、电、汽等又给建筑提供有关涉及建筑布置的资料,用电各工程工种如工艺、冷、风、汽、暖等向供电提供出用电资料,用水各工程工种如工艺、冷、风、汽、消防等给排水提出用水资料。

1、生产工艺设计是整个设计的主导设计☐它起着贯穿全过程并组织协调各专业设计的作用,而其他配套专业是根据生产工艺设计提出的要求来进行设计的。

☐所以其设计范围是:负责全厂生产工艺流程设计和各生产车间设计2、工艺设计是整个设计否合理、先进的主要观察点☐工艺先进性指标:国内先进性,国际先进性。

食品工厂设计复习题及答案

食品工厂设计复习题及答案

绪论1、食品工厂设计:是指将一个待建项目全部图纸、表格和必要的文字说明,表达出来,后由施工人员建设完成。

(名词解释)2、一个优秀的工厂设计应该做到:技术上先进,技术上规范,经济上合理。

(多选)3、食品工厂的特点:产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。

(多选)4、GAP-良好农业规范;GMP-良好生产规范;GHP-良好卫生规范;HACCP-危害分析关键控制点。

(多选)第一章1、基本建设:指固定资产的建设、添置和安装。

(名词解释)2、基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设,按建设的性质可以分为新建、改建扩建、重建、迁建、更新改造等。

(细节)3、一本基本建设项目从计划到投产必须经过三个阶段:前期准备阶段、项目实施阶段、竣工验收阶段。

4、项目建议书:是项目构建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区经济、产业发展规划以及本单位的具体情况,经初步调查研究,提出的基本项目建设立项建议。

(名词解释)5、可行性研究的作用:(简答)①是项目进行的投资决策依据;②向金融机构申请贷款的依据;③作为与有关部门洽谈合同和协议的依据;④是项目设计和项目实施的依据;⑤制定技术方案和设备方案的基础;⑥作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考;⑦环保当局审查项目对环境影响的依据。

6、可行性研究的依据:(简答)①根据国民经济和社会发展长远规划及行业区域发展规划进行可行性研究;②根据市场供求状况及发展变化趋势;③根据国家计划部门批准的项目建议书;④根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、经济社会等基础资料;⑤根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等;⑥根据国家公布的有关项目评价的有关参数。

7、项目可行性研究的主要内容:市场营销、技术、组织管理、社会与生态环境影响、财务、经济。

(选择、填空)8、市场营销从两方面分析:项目所需要投入物的供给分析;项目产品的销售分析。

9、社会可行性分析应重点考虑的方面:是否有利于提高农民的收入水平,缩小贫富之间的差别;是否能有效地创造就业机会;是否能够提高人们的生活质量;是否能改善生态环境,促进经济可持续发展。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

以下材料仅供参考第一章绪论1、工厂设计课程的主要内容①、化工厂设计及化工工艺设计;②、化工技术经济分析与评价;③、计算机辅助化工设计。

2、化学工业发展阶段:①、古代化学工业:从数千年前人类阳光晒盐、地下卤水煮盐开始,萌发了古老的化学工业。

②、近代化学工业:从18世纪中叶,欧洲造纸、玻璃、肥皂的大规模生产开始,表明近代化学工业的形成。

③、现代化学工业:上世纪40年代开始,随着合成橡胶、石油炼制、合成纤维工业的迅速发展,随着化工单元操作理论的日益成熟,在科学技术和生产规模二个层面上,揭示现代化学工业开始形成。

3、化工过程设计的目标:确定最佳流程及最佳操作条件,达到最优投入产出比。

在定量计算的基础上,结合专家的经验,考虑安全、健康、环保的因素,确定出一个综合的设计方案。

4、化工过程设计的内容:其基本核心内容是化工工艺设计,其附带内容是针对化工工艺设计,对它的配套部分如公用工程、外管设计等进行深入设计和完善。

5、化工过程设计发展方向(1)复杂大型化工厂的设计(2)柔性化工厂的设计(3)自主创新设计(4)与国际工程设计的接轨我国化工设计院,原来的专业部门进行了相应的改革调整。

PID (Process Instrument Diagram)带控制点的工艺仪表管道流程图PFD (Process Flowsheet Diagram)过程物料流程图UID (Utility Instrument Diagram)公用工程仪表管道流程图UFD (Utility Flowsheet Diagram)公用工程物料流程图6、计算机辅助化工过程设计的优势(优点):①、设计工作效率高②、规范性好③、设计水平高(可进行优化设计)7、计算机辅助化工过程设计软件系统的发展方向(趋势):(1)、单元操作模块的种类数;(2)、物性数据库的大小及数据的估算方法;(3)、能处理的流股数量和组份数量;(4)、计算技术方法(求解方法);(5)、能处理的流股相态(气、液、固、胶体、电解质等);(6)、软件系统的人性化界面及开放程度;(7)、流程图形输入及识别技术。

8、化学工业绿色化的含义:以“减量化、再利用、资源化”为基本原则,具体体现在:(1)、减少化工过程的能耗、物耗;(2)、减少有害物质的使用或生成;(3)、减少废弃物,并使废弃物在系统类在利用;(4)、尽量将排放的废弃物转化为可用的再生资源;(5)、尽量延长产品的生命周期。

*9、伦理学理念体现在:(1)、自觉维护化工过程的安全;(2)、自觉保护环境的意识;(3)、自觉节约资源的意识;(4)、对业主、化工厂操作人员、同事负责的精神。

*10、责任关怀制度的含义:(1)、提高对安全、健康、环保、资源的认知和行动;(2)、充分报道成绩、行动计划,但不回避缺陷;(3)、与公众沟通,并倾听意见的日常化。

等等。

第二章概述1、基建:基本建设的简称,一个项目从设想到建成投产的过程。

2、项目建议书:将收集到的有关项目的资料(信息)整理成文,由某地区、部门、企业向其上级主管部门提出的申请项目投资立项的文件。

3、项目建议书应该包括的主要内容(1)、项目的背景、意义;(2)、产品价格和市场需求预测分析;(3)、产品方案和建设规模;(4)、工艺技术路线和技术来源;(5)、原料、燃料、动力、水的供应、运输,产品运输等;(6)、厂址选择和厂址条件;(7)、环保方案;(8)、消防及安全措施;(9)、工厂定员及人力资源来源;(10)、投资估算、资金筹措方案;(11)、基建及投资规划;(12)、经济效益初步分析与评价;(13)、结论及建议4、项目建议书的实质:想投资该项目的主体,将它前期收集的所有资料(信息),经过加工(初步定量计算、并结合专家经验)处理,按以上主要章节整理成一本文件。

其目的就是要打动上级决策者,让决策人下决心上该项目。

5、可行性研究的定义:根据国家、地区、行业、部门的经济整体规划或布局,对拟建项目的技术、经济和工程、安全、环保等问题进行详细的研究与分析。

就该项目是否该建、是否缓建、如何建提出建议,为投资决策提供更可靠的依据。

6、计划任务书(设计计划任务书)定义:由上级主管部门对拟建项目的地点、规模、投资、建设期、劳动定员等问题,下达的“规定性”文件。

它和可行性研究报告一起,共同作为项目的设计依据。

7、化工项目设计的“三段设计(设计的三个阶段)”:初步设计(基础设计),扩初设计(扩大的初步设计),施工图设计(施工设计)8、工艺包的定义:工艺包是一个专用的技术名词,特指某个化工产品生产技术方面的全部技术文件的总和。

9、化工工艺设计的内容与步骤10、内循环优化:在流程结构不变的前提下,通过修改、调整流程内部的部分设备参数和操作参数,来对流程进行优化设计。

11、外循环优化:在内循环优化不能满足优化目标的情况下,重新做流程组织,对流程结构进行改头换面的大变动,而达到对流程进行优化设计的目的。

12、设计、技术经济分析、计算机辅助化工设计三者之间的关系:(1)、设计出一个或几个较优的流程是设计的最终目的;(2)、技术经济分析是判断流程优劣的依据(标准);(3)、计算机辅助化工设计是设计的有力手段。

13、厂址选择是在基建的投资决策阶段必须解决的重要问题,由工艺系统专业部的总图专业牵头完成。

是项目建议书、可行性研究报告中必不可少的内容。

*14、化工厂厂址选址的几个基本原则1)应符合国家、地区、行业、部门发展大局的需要;2)应选在原料、燃料、动力充足,运输方便,产品销售便利的地区。

并在公用工程、生活设施有良好基础的地区;3)化工厂厂址附件应该有良好、充足的水源;(化工类企业对水有强烈的需求依赖)4)应该注意节约用地及占地种类,并考虑工厂发展的需要;5)应考虑附近居民的安全与健康,厂址的气候及防灾害能力。

6)避免建在国家或地区的水利、历史、自然、文化等各类保护区。

此外,厂址地方的投资及税收政策、人力资源及成本、管理是否方便、协作关系等社会因素也应综合考虑。

15、厂址选择的基本方法:方案比较法,评分优选法,最小运输费用法16、总图布置的定义:在全面掌握工厂工艺概况的前提下,结合厂区的各种内、外部条件,对化工厂的所有车间在厂址范围内进行合理的布局,以期获得安全、经济的人流及物流流动路线。

17、化工厂总图布置的几条基本原则1、应尽量考虑生产工艺流程的要求,避免物流交叉,缩短物流路线。

并尽量减少人流和物流的交叉。

2、对公用工程有大需求的车间,应考虑其与外界的联系,并尽量靠近其供应源。

同时遵守“负荷集中”原则。

3、厂区内与外界有大运输量的车间应尽量布置在厂区外缘。

4、厂区内同类型或相似类型的车间应尽量集中布置。

(“同类集中”原则)5、厂区布置应考虑防火、防爆及卫生健康的要求。

6、工厂布置应考虑工厂、车间发展的需要。

第三章物料衡算与热量衡算*计算题:自由度的判断与计算分析(见书例3.7,例3.8,例3.16)物料衡算的见书例题1,2,3,4,5,61、物料衡算(Material Balance),简称“MB”热量衡算(Heat Balance),简称“HB”能量衡算(Energy Balance),简称“EB”物料衡算与能量衡算的联立计算(Combined Balance),简称“CB”化工流程(过程)中MB、HB、EB三者之间的关系(1)MB与HB之间的关系MB有可能能单独(不依赖HB而独立)求解;HB一般不能单独求解;(间壁式换热器除外)当MB不能独立求解时,它就必须与HB联合起来,求解CB。

(2)EB与HB之间的关系流程压力水平不高,而且压力变化也不大,系统能量只考虑其热焓,而忽略其动能、势能等机械能,在这种情况下:EB HB(3)在HB计算中,压力对焓值的影响热焓是状态函数,严格而言,它同时与温度和压力有关。

但温度对焓值的影响更加显著。

在压力水平不高且压力变化不大的化工流程中,一般认为焓值只是温度的函数,以简化计算。

2、MB、HB衡算计算的任务:就是解MB、HB、其它方程组成的方程(组),求解出衡算范围内未知的流股变量和设备单元变量。

3、化工流程的操作状态及其对应的衡算计算基准(1)、连续生产流程(稳态流程)特点:参数是位置的函数,而不随时间而变。

适用情况:产量大,物系稳定性较好。

衡算计算基准:时间基准( /s, /h, /d)(2)、间歇生产流程(动态流程、批处理过程)特点:参数不仅是位置的函数,也是时间的函数。

适用情况:产量小,物系稳定性较差,需要切开批次的过程。

衡算计算基准: /批( /Batch)(3)、半间歇半连续生产流程特点:间歇操作和连续操作同时出现在一个流程内。

适用情况:物料流在流程内流量变化大;流程内有些物质稳定性好,有些物质稳定性较差。

4、化工流程的自由度≡流程变量总数-衡算方程数-已知变量数-已知其它关系式数5、分流器的自由度分析有特殊性分流器的特点:①、其所有流股的组成相同;②、无反应,各流股只是流量不相同分流器的作用:将一个流股拆分为几个组成相同、流量不同的分流股,分拆开的流股,一部分回流(recycle),一部分防空(purge)。

分流器单元的MB方程数的特殊性:无论分流器牵涉到多少种组份,其独立MB方程只有1个。

6、一个流程是弹性设计,必需同时满足以下二个条件:(1)、流程过程自由度必需是+1;(2)、流程的已知流股变量全部是强度性质(没有一个流量变量已知)。

7、计算基础的挑选原则:(1)、放在自由度最小的单元上;(2)、附带再考虑计算基准对相邻单元的影响。

*8、“变量置换”的概念:如果一个流程中只有一个流股的流量已知,而且流程过程自由度为0,那么,可以将这个唯一已知的流股流量先假设为未知,使整个设计条件变成弹性设计,再通过选择弹性设计MB的计算基准,假设另外一个流股的流量已知,而达到简化MB 计算的目的。

9、变量置换的目的。

变量置换后,MB计算变成了一个每步都能完全求解顺序序列,大大简化了计算。

第四章流程组织(过程合成)1、化工流程包括:原料预处理阶段,反应合成阶段,产物分离阶段。

2、专用地址:确定性的设计条件与限制3、流程组织专用地址分配的含义:在流程组织大框架已经确定的情况下,对有关流股的走向、流股之间的配比(流量调配),以及操作单元的拆分、合并等问题进行综合的考虑。

*4、流程组织的基本原则(1) 重视过程开发实验结果(根本出发点)(2) 尽量确保工程中运用的工艺技术和设备的成熟性(3) 要考虑工程放大的影响(4) 组织流程时,应考虑流程的可操作性,尽量增大流程(尤其是关键设备)的操作弹性(5) 重视流程的运行安全问题(6) 从经济角度,节省流程的固定投资,减少流程的操作费用(7) 重视副产品回收,同步考虑环保因素5、分离技术的选择基本原则:(1) 以待处理物系的各组份的性质为根本出发点,来挑选分离技术(2) 充分考虑分离过程的投资、成本等经济因素(3) 根据待处理物系的处理量和分离纯度要求,来挑选合适的分离技术(4) 尽量采用技术、设备上成熟的分离技术,避免工程风险6、分离顺序选择(确定)的基本原则:(1) 根据待处理物系的性质,一般是容易分离的组份,可考虑先分离(2) 相分离可考虑优先进行(3) 含量较多的组份可考虑优先分离(4) 高附加值的产物组份可考虑优先分离(5) 稳定性较差、有毒、有腐蚀、有放射性的组份可考虑优先分离第五章换热网络*计算题、窄点运算(参考例4.12)第六章管道布置设计*管道布置走向和控制方案说明1、化工车间管道布置设计的任务(1)确定设备的管口方位和接口位置。

相关文档
最新文档