卸车系统安全操作注意事项
装卸车操作规程(三篇)
装卸车操作规程第一章总则第一条为了保障安全生产，规范装卸车操作行为，严防事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要进行装卸车操作的场所，包括仓库、货运站、码头等。
第三条装卸车操作人员应具备相关的操作证件，且经过培训合格。
第四条操作人员应遵守本规程规定的各项操作规定，并保证自己和他人的安全。
第二章装卸车操作规定第五条操作人员应在装卸前检查作业场地，确保场地平整、无杂物，并清除泥浆、积水等。
第六条装卸车辆应选择平稳的停车位进行装卸，车辆应牢稳停靠，注意防滑。
第七条操作人员应熟悉装卸车装置的结构和使用方法，严禁擅自改动和拆卸装置。
第八条装卸车操作应保持专心、细心、耐心，不得操之过急，以免出现意外。
第九条装卸车操作时应严格按照信号指挥进行，严禁违背指挥，避免发生事故。
第十条装卸车辆应按照规定的次序进行装卸，确保安全有序。
第十一条装卸车操作时应注意货物的重量、形状等，并选择合适的装卸方式。
第十二条装卸车辆应做好固定和限高限宽等安全措施，确保装卸过程中货物不会滑落或受损。
第三章安全措施第十三条操作人员应佩戴必要的安全装备，包括安全帽、防滑鞋等。
第十四条装卸车辆应定期进行维护检查，保障车辆的正常运行。
第十五条操作人员应定期进行体检，确保自身身体健康，不得患有与装卸车作业相关的疾病。
第十六条操作人员应熟悉应急措施，掌握灭火器材的使用方法，并随时保持通讯畅通。
第十七条装卸车辆在操作过程中，不得抽烟、使用手机等有可能引起火灾的行为。
第十八条操作人员应注意货物的堆码安全，不得超高超重堆放，确保货物稳定。
第四章操作责任和管理第十九条操作人员必须保证自己和他人的人身安全，严禁违章操作。
第二十条操作人员应按照规定的工作时间进行作业，不得擅自加班，避免疲劳操作。
第二十一条操作人员应遵守工作纪律，服从管理人员的指挥，不得故意违抗。
第二十二条违反本规程的操作行为，将依法进行处理，承担相应的法律责任。
第五章附则第二十三条对于未在本规程中列明的行为，应遵循相关的法律法规和管理制度。
自卸车行驶安全注意事项(二篇)
自卸车行驶安全注意事项1、自卸车必须经检验合格（驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠，技术状况要符合安全要求），方准使用。
2、驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。
3、车辆起步前应观察车辆四周情况，确认安全无误后，(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。
起步后应按操作要领由慢渐快地加速。
行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，确保在行驶时不掉斗4、使用自卸车运送货物时，应按规定吨位均衡装载，严禁超高、超重，偏载。
装载大、重货物时，货物不得卡在车厢栏板上。
5、自卸车卸料时应选择平坦场地，向坑，沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离，设置挡墩，以防翻车。
在特别危险地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥，负责安全监护工作6、停车时，应选择合适地点，不得在坡道上停车。
冬期应采取防止车轮与地面冻结的措施。
7、严禁料斗内载人。
料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。
8、由铲车向自卸车上装料时，驾驶室不准坐人。
9、自动倾卸车的车厢下落操作要平稳，不准边走边落。
倾卸完毕后，应锁牢倾卸门，并将操纵杆放在空档位置。
自卸车行驶安全注意事项（二）自卸车是一种用于运输土石方等散货的特种车辆，由于其特殊的车身结构和工作性质，行驶过程中需要特别注意安全事项。
以下是自卸车行驶安全的注意事项：1. 载重限制：首先，要根据车辆的承载能力合理安排和控制货物的重量，不超过自卸车的最大载重限制，以确保车辆稳定、行驶安全。
2. 疲劳驾驶：驾驶员应遵守交通规则，合理安排工作时间，避免疲劳驾驶。
长时间的连续驾驶容易导致驾驶员注意力不集中，增加交通事故的风险。
3. 车速控制：自卸车行驶时要根据路况、载重情况和限速标志等综合因素合理控制车速。
过高的行驶速度容易导致刹车距离增加，制动失效甚至翻车等危险情况。
4. 刹车使用：自卸车行驶中要注意正确使用刹车。
在制动时，应先轻踩踏板、逐渐增加制动力度，避免急刹车导致车辆失控。
装卸车操作规程
装卸车操作规程
《装卸车操作规程》
一、车辆准备
1. 检查车辆状态，确保车辆正常运行，特别是制动系统的正常工作。
2. 根据装卸物品的重量和尺寸，选择合适的起重设备和搬运工具。
二、装车操作
1. 将货物堆放在车辆装载区域内，注意货物的稳固和平衡。
2. 使用吊车、叉车等设备进行货物的装载，操作人员应按照操作手册的要求进行操作。
3. 在装载货物时，需要注意货物和车辆的重量限制，确保装载过程中不会超载。
三、卸车操作
1. 在卸载货物前，先对货物进行悬挂检查，确保货物完好无损。
2. 使用适当的起重设备卸载货物，卸载过程中需要注意货物下落的方向和速度，确保安全卸货。
3. 在卸货过程中，操作人员需要根据货物的特性进行相应的防护措施，确保卸货过程中不会发生事故。
四、安全注意事项
1. 装卸车作业需要在专业人员指导下进行，操作人员应按照操作规程进行操作。
2. 在装卸作业过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和
货物的安全。
3. 在装卸作业过程中，要做好现场的安全警示标识，确保周围人员不会被误伤。
以上是《装卸车操作规程》的相关内容，希望广大读者能够严格按照规程操作，在装卸作业过程中保证安全，确保作业顺利进行。
装卸安全操作规程范本
装卸安全操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是为了确保装卸作业过程中的安全，并保护员工和设备的安全，适用于所有装卸作业。
二、安全责任与义务1.装卸作业的责任人必须具备相关知识和技能，确保作业过程安全。
2.装卸作业的参与人员必须接受相关培训，熟悉操作规程，并遵守规定。
三、作业前准备1.检查装卸设备及工具的完好性，确保其符合安全要求。
2.清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
四、作业过程1.穿戴个人防护装备，例如安全鞋、手套和头盔等。
2.保持正确的姿势，并使用适当的装卸工具进行操作。
3.在操作之前，确认被搬运物品的重量和稳定性，确保其不会造成意外伤害。
4.遵循正确的装卸步骤，确保搬运物品的平稳和稳固。
5.在搬运过程中，不要急于或者突然改变方向或速度，以免造成失衡或翻倒。
6.禁止在搬运过程中随意抛掷或互相传递物品，以免造成人身伤害。
7.禁止在作业区域内打闹嬉戏，确保操作环境的安静和安全。
8.禁止使用损坏或不合格的装卸设备和工具，以免发生事故。
五、应急预案和安全救援1.在发生事故或紧急情况时，立即停止搬运工作，并向相关人员报告。
2.根据紧急情况，采取相应的紧急措施，确保员工和设备的安全。
3.熟悉应急设备的位置和使用方法，保持其正常运作。
六、作业后清理和维护1.作业结束后，清理工作区域，确保没有遗留物和障碍物。
2.对装卸设备和工具进行检查和维护，及时修复或更换损坏的部件。
3.对装卸作业进行评估和总结，找出存在的安全问题并及时改进。
七、违规责任和处罚1.对违反装卸安全规程的责任人员，将进行相应的警告或纪律处分。
2.对严重违规行为，造成人身伤害或财产损失的，将按照法律法规进行处理。
八、附则1.本规程的解释权归公司所有。
2.本规程的修改和补充，需经相关部门批准。
以上为装卸安全操作规程范本，旨在确保装卸作业过程中的安全。
请全体员工严格遵守，并及时提出改进意见，以确保工作环境的安全和稳定。
LNG安全(1)
LNG安全操作手册一、卸车安全操作卸车安全是LNG 站安全工作的关键，在此流程中，要求值班员工全过程监控。
1、LNG槽车卸液时，运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。
人体未受保护部分不得接触未经隔离装有液化天然气的管道和容器。
严禁触摸、踩踏低温管道及设施；卸液台的接地线与槽车的静电接地设施可靠连接。
2、LNG槽车卸车时，严禁车辆移动，以免拉断装卸软管，造成大量LNG泄漏。
3、储罐进液前应先用干惰性气体或液化天然气气体对卸车软管进行吹扫；卸车完毕应将软管内余液回收；任何情况下，严禁水份、油份、杂质等进入管路，以免堵塞管路。
4、卸车操作时，特别注意慎防快速开启或关闭进液阀门，防止由于此类操作造成的LNG流速突然加大气液冲击损坏管道.5、为预防LNG在储罐内的翻滚，在卸车时尽量不要在同一储罐内充注产地不同、组分不同、温度不同的LNG气源，避免因密度差而引起LNG分层从而产生翻滚；6、另外当槽车中的LNG密度小于或等于储罐中的LNG密度时，要从下进液口充注，反之应从上进液口充注，这样可以避免分层、翻滚现象的发生.7、对于长期储存的LNG采取定期倒罐（一般1—2个月倒罐一次），也可防止分层、翻滚现象的发生，确保LNG的储存安全。
8、卸车作业结束后，管道内有LNG时，其两端阀门不能同时关闭，严禁液化天然气液体滞留在密闭管段内。
9、严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。
10、LNG储罐运行时，必须保证其液位≥15%。
11、BOG系统和自增压系统手动操作时，现场严禁离人。
12、卸车过程中禁止人员停留于放散管喷口下。
13、卸车前、中、后，应予巡检，作好记录。
14、观察液位表，至充装限定值应停止进液。
确保LNG储罐液位15%～85%；LNG储罐工作压力≯0.6MPa。
15、当遇雷雨天气、附近发生火灾、气体泄漏、压力异常，或其它不安全因素时，应停止卸液。
16、在卸车与气化作业同时进行时，不宜使用同一个储罐。
17、卸车过程中，应严格按有关操作规程开、关阀门。
装卸机械安全技术操作规程模版
装卸机械安全技术操作规程模版一、概述装卸机械安全技术操作规程是为了保障装卸机械操作人员的安全，减少事故发生的可能性而制定的。
本规程适用于所有从事装卸机械操作的人员，包括操作人员、监督人员以及相关工作人员。
二、装卸机械的安全操作规范1. 操作人员应在接受特定培训后方可操作装卸机械，具备相关的技术知识和操作经验。
2. 操作人员应仔细检查装卸机械的工作状态和安全装置是否完好。
如发现异常情况，应及时报告相关部门进行处理，不得私自操作。
3. 操作人员应熟悉装卸机械的操作原理和使用方法，并按照操作手册中的要求进行操作。
禁止进行超负荷使用、违规操作等行为。
4. 在操作装卸机械时，应保持良好的工作姿势，避免骤动或急停引发的身体受伤。
5. 操作人员应注意周围环境的安全，确保操作区域内无人员和障碍物，以防误操作导致伤害事故的发生。
6. 在装卸过程中，操作人员应注意货物的重心和稳定性，避免因货物倾斜或不稳定而导致事故的发生。
7. 操作人员应按照作业计划和要求，合理安排货物的堆放和搬运，确保操作过程中的安全性和高效性。
8. 操作人员在装卸机械周围禁止吸烟、使用明火等易燃物品，并注意防止静电积聚引发火灾事故。
9. 操作人员应定期检查和维护装卸机械的关键部件，如液压系统、电气系统等，确保设备的正常工作和安全性。
10. 在使用装卸机械的过程中，操作人员应及时上报设备故障和异常情况，以便相关部门及时进行维修和处理。
三、装卸机械安全事故应急处理程序1. 在发生装卸机械安全事故时，操作人员应立即停止操作并迅速采取避险措施，确保人员的生命安全。
2. 操作人员应及时报告相关部门，并向上级主管汇报事故情况，并配合相关部门进行事故处理和调查。
3. 相关部门应迅速组织救援力量，进行伤员的紧急救治，并安排事故现场的处理和隐患的排除工作。
4. 经过事故处理和调查后，相关部门应对事故责任人进行追责，并采取相应的纠正措施和改进措施，以避免事故的再次发生。
卸车系统安全操作注意事项(三篇)
卸车系统安全操作注意事项1.开车前必须清除轨道沟、轨道面与电缆槽及其附近影响开车的一切障碍物。
2.检查门机的金属构件。
3、检查门机的传动部分有无障碍物, 并检查安全罩、制动器及其联轴节的紧故情况。
4.按润滑规定进行润滑。
5.检查并松开锚定装置、防爬装置、旋转手动制动手柄。
6.司机应全面掌握门机的技术性能和结构, 安全技术操作规程及信号规定。
7、门机工作时, 司机不得离开操作室, 禁止未经允许的无关人员上机, 无操作证的人员不得进行任意操作。
8、门机方面发生大幅度晃动时, 应立即停止工作, 并对门机进行检查。
9、无人指挥作业, 夜间照明不足, 都不得进行操作作业。
10、严禁进行超负荷作业、斜吊等。
11.作业时禁止加油、调整、修理和清洁工作,12.在总电源开关断开后, 才能检修电气设备。
13.满载时, 禁止二个和二个以上机构同时起动和制动。
14.风力超过6级时, 门机应停止工作, 臂架应顺着风向位置把门机开到毛锚定区锚定, 并把防爬装置压紧轨道。
15.冬季作业必须清除大、小车轨道上及集装箱的吊装孔内的冰雪, 以便作业时防滑。
16.门机不得依靠限位开关来控制机构的动作, 应在机构到达终点之前停止动作。
17、作业前, 如果电源突然中断, 应将手柄放在0位上。
18、门机工作时, 未确认吊具与集装箱锁好, 不得起吊。
19、门机工作时不得靠反向操作来停止动作。
20、开始吊集装箱前, 必须确认15道的车皮以停稳, 工业站的机车与车皮脱开, 并得到拨车机操作员发出的指令, 方可吊箱。
21.当吊具和集装箱处于两支腿之间时, 严禁运行大车, 以免发生碰。
22.当重箱在倾翻台上定位, 要倾翻台操作员发出指令后, 吊具才能离开集装箱。
23、门机司机在完成一节车皮时, 确认吊具离开集装箱后才能要求拨车机操作员牵出空车。
24.利用起升机构作倾翻倒料时, 必须把集装箱提起来后再夹紧；并用升来作倾斜倒料, 待料倒完后降到水平位置打开夹紧装置, 关好车门, 吊箱回车皮上。
装卸机械一般安全操作规程模版
装卸机械一般安全操作规程模版一、总则（一）为确保安全生产，保护工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。
（二）本规程适用于所有从事装卸机械操作的工作人员。
（三）所有工作人员必须严格遵守本规程的要求，确保安全和高效的操作。
二、安全要求（一）在进行装卸机械操作前，必须熟知机械设备的使用方法、操作步骤和安全警示。
（二）在操作过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼睛防护设备等。
（三）机械设备必须经过定期维护、检查、保养，确保其正常运转和安全性能。
（四）在机械设备运行时，禁止将手、脚或其他物体伸入机械设备的活动部位。
（五）禁止擅自改动机械设备的各种设置参数，如载重参数、工作速度等。
（六）在装卸机械操作中，不得与其他作业人员或其它设备靠近到危险距离。
（七）组织装卸作业时，必须确保足够的照明条件和不受干扰的操作空间。
（八）操作人员必须具有相关业务知识和技能证书。
三、操作规程（一）准备工作1. 装卸作业前，必须清理工作区域，确保操作空间清洁、无障碍物。
2. 检查机械设备的外观、操作按钮、警示灯等是否正常。
3. 确认装卸物品的重量、尺寸和安全操作要求。
4. 确保相关人员都到场，并进行简要安全交底。
（二）操作步骤1. 启动机械设备前，确认周围人员已远离机械设备，严禁操作人员单独留在机械设备旁。
2. 启动机械设备之前，检查操作按钮是否处于正常状态，确认无危险状态后再启动。
3. 按照要求设置机械设备的工作速度、载重参数等。
4. 在装卸作业过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入机械设备的运动部位。
5. 操作人员必须时刻关注机械设备的运行状态，如有异常情况，必须及时停止操作并向上级报告。
6. 在装卸作业完成后，确认机械设备已完全停止运行，再离开操作位置。
（三）临时停工与交接班1. 如遇突发情况，需立即停止装卸作业，确保人员和设备的安全。
2. 在交接班时，必须将机械设备的运行情况、存在问题及处理措施等详细记录，并向下一班人员进行交接说明。
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管理制度参考范本卸车系统安全操作注意事项a
I时'间H 卜/ / 1 / 4
、龙门吊安全操作注意事项
1、开车前必须清除轨道沟、轨道面与电缆槽及其附近影响开车的一切障碍物。
2、检查门机的金属构件。
3、检查门机的传动部分有无障碍物，并检查安全罩、制动器及其
联轴节的紧故情况。
4、按润滑规定进行润滑。
5、检查并松开锚定装置、防爬装置、旋转手动制动手柄。
6、司机应全面掌握门机的技术性能和结构，安全技术操作规程及
信号规定。
7、门机工作时，司机不得离开操作室，禁止未经允许的无关人员
上机，无操作证的人员不得进行任意操作。
8、门机方面发生大幅度晃动时，应立即停止工作，并对门机进行
检查。
9、无人指挥作业，夜间照明不足，都不得进行操作作业。
10、严禁进行超负荷作业、斜吊等。
11、作业时禁止加油、调整、修理和清洁工作，
12、在总电源开关断开后，才能检修电气设备。
13、满载时，禁止二个和二个以上机构同时起动和制动。
14、风力超过6 级时，门机应停止工作，臂架应顺着风向位置把门机开到毛锚定区锚定，并把防爬装置压紧轨道。
15、冬季作业必须清除大、小车轨道上及集装箱的吊装孔内的冰雪，以便作业时防滑。
16、门机不得依靠限位开关来控制机构的动作，应在机构到达终点之前停止动作。
17、作业前，如果电源突然中断，应将手柄放在0 位上。
18、门机工作时，未确认吊具与集装箱锁好，不得起吊。
19、门机工作时不得靠反向操作来停止动作。
20、开始吊集装箱前，必须确认15 道的车皮以停稳，工业站的机车与车皮脱开，并得到拨车机操作员发出的指令，方可吊箱。
21、当吊具和集装箱处于两支腿之间时，严禁运行大车，以免发生碰。
22、当重箱在倾翻台上定位，要倾翻台操作员发出指令后，吊具才能离开集装箱。
23、门机司机在完成一节车皮时，确认吊具离开集装箱后才能要求拨车机操作员牵出空车。
24、利用起升机构作倾翻倒料时，必须把集装箱提起来后再夹紧；
并用升来作倾斜倒料，待料倒完后降到水平位置打开夹紧装置，关好车门，吊箱回车皮上。
25、夜间作业必须保证照明充足。
26、班时，应将门机停放在安全区域，关掉总电源，将电缆开关拉掉，操作杆放在0 位清理操作卫生，关好门窗；将锚定装置固定好。
二、倾翻台安全操作注意事项
1、确认集装箱在倾翻台上定位准确，吊具以完全离开集装箱上方，
倾翻台锁定装置锁到位后进行倾翻作业。
2、翻的过程中要仔细观察集装箱在台上是否有移位现象，如有要
立即采取措施，避免事故的发生。
3、翻完箱内的硫磺待清理完毕，关好车门；打开倾翻台的锁定装
置，才能要求门机司机将集装箱吊离倾翻台。
4、业时注意力要集中，不准东张西望、闲聊、看书读报等。
5、禁箱内有人时进行倾翻作业。
三、拔车机安全操作注意事项
1、确认集装箱以卸空，且吊具离开箱体，并得道门吊司机发出的
牵车指令才能牵出空车。
2、迁空车之前必须确认翻车机处于水平位置、靠车板和夹紧装置
在原始位置、迁车台在重车线对位。
3、牵空车的过程中，要保证下一节重车处于门机的行程范围之内，
便于门机作业。
4、牵车进入翻车机之前要进行确认车皮是否能够通过，对特殊的
车皮要作出相应的处理。
5、空车在迁车台上要定位准确，严禁拨车机与车皮脱钩时，车皮
在迁车台上移动。
四、迁车台安全操注意事项
1、迁车前要确认拨车机与车皮已脱钩并离开一段距离。
2、确认车皮在迁车台上准确定位，与周围的建筑物无挂、靠等；
推车机在原始位置。
3、推车皮上空车线之前，检查轨道上无杂物、无行人通过等。
4、车皮必须推越过逆止器，且确认逆止器回到原始位置。