绞车技术参数
JD-40绞车技术要求
JD—40调度绞车技术要求
一、设备名称：运输绞车
二、参考型号：JD—40
三、遵循的主要技术标准规范
四、使用环境条件：环境温度为-10℃-+40℃，环境相对湿度在95﹪，周围空
气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过（煤矿安全规程）中所规定的安全含量。
五、技术参数和要求：
1、牵引力(N) ≥30000
2、绳速（M/S）
最大 1.45 最小 1.16 平均 1.31
3、容绳量（M）≥600
4、钢丝绳直径（mm） 18.5
5、卷筒尺寸（直径×宽度毫米）≥620×580
6、电动机型式防爆型
7、电动机功率（KW） 40
8、转数（转/分）≥1470
9、电压 660/1140
10、主机及附件必须是具有在有效期内煤矿矿用产品安全标志证书（MA证）、防爆合格证及产品合格证。
六、产品资质要求：具有有效期内煤矿矿用产品安全标志证书（MA证）、防爆
合格证及产品合格证和全国工业产品生产许可证。
七、售后服务及质保期要求：产品自安装使用1年内，因制造质量问题而发生
损坏或不能正常工作，免费维修或更换配件，产品出现质量问题24小时内作出响应。
八、生产日期：日历天
九、交货期：合同签订后日历天
十、到货地点：唐山矿业公司
注：需要附带绞车专用使用工具。
开滦唐山矿业公司开拓区
2012-5-23。
绞车参数
绞车型号：JD-11.4KW ；绞车额定牵引力（F）：10 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：12.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.5412 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：80.1 KN
绞车型号：JD-25KW ；绞车额定牵引力（F）：16 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：15.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.8457 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：125 KN。
绞车型号：JD-40KW ；绞车额定牵引力（F）：25 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：18.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.218 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：218 KN。
绞车型号：JH-14KW ；绞车额定牵引力（F）：140 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：22.0 mm；
绞车钢丝绳绳速：0.10m/s
25.4mm =1"
将1"分为8份,
5分=25.4*5/8=15.8mm
相当于15mm或16mm直径钢丝绳
提问者评价
实际上标准的五分绳是15.5mm，不知道是怎样规定的，你的答案最接近，谢谢！
JYB系列运输绞车主要技术参数：。
20t回柱绞车技术参数
20t回柱绞车技术参数
（原创版）
目录
1.JH-20 回柱绞车说明书概述
2.JH-20 回柱绞车的技术参数
3.JH-20 回柱绞车的组成结构
4.JH-20 回柱绞车的应用场景
5.JH-20 回柱绞车的安全使用要求
正文
JH-20 回柱绞车是一种矿用回柱绞车，主要应用于煤矿井下回柱放顶的工作。
它具有牵引力大、稳定性好、操作简便等特点，特别适用于薄煤层和急倾斜采煤工作面，以及在各种采煤工作面上回收沉入底板或被矸石长结的金属支柱。
此外，它还可用作移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。
JH-20 回柱绞车的技术参数主要包括钢丝绳平均静张力、电动机功率、卷筒装置、底座等。
其中，钢丝绳平均静张力为 200KN，绞车牵引力大，可以满足不同工作面的需求。
电动机功率根据不同型号有所不同，一般为11KW 至 30KW 不等。
卷筒装置是绞车的核心部件，负责收放钢丝绳，其
结构应稳定可靠，保证绞车的正常运行。
底座是绞车的支撑部分，需要具有足够的强度和稳定性，以保证绞车在工作过程中的安全。
JH-20 回柱绞车的组成结构主要包括电动机、涡轮传动箱、卷筒装置、底座等部分。
电动机通过涡轮传动箱驱动卷筒装置，实现钢丝绳的收放。
底座作为支撑部分，需要具有足够的强度和稳定性，以保证绞车在工作过程中的安全。
JH-20 回柱绞车的应用场景主要包括煤矿井下回柱放顶、金属支柱回
收、移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。
在使用过程中，需要遵守相关安全规定，确保绞车的安全运行。
常用绞车技术参数
常用绞车技术参数
1、绞车最大力矩：主要是指绞车的最大输出力矩，单位是牛米（N.m），一般绞车的力矩范围在5-1000牛米之间。
2、绞车极数：指绞车电机的极数，一般为2极、4极、6极、8极、10极、12极，可根据实际情况选择，一般情况以4极为主。
3、绞车电压：指绞车电机的电压，一般是标准电压，常见为220V、380V，也可以根据实际情况选择。
4、绞车转速：指绞车电机的转速，单位是每分钟的圈数，一般情况下，转速以1000转/分钟为标准，也可以根据实际情况选择。
5、绞车电流：指绞车电机的电流，单位是安培（A），一般情况下，电流不能超过所配置的电压值，也可以根据实际情况选择。
6、绞车控制方式：主要指绞车的控制方式，一般分为改变电压、改变转速、改变脉冲和改变电流等，可根据实际情况的需求选择。
7、绞车结构：指绞车的整体结构，一般结构分为外拉型、立式、悬式等，可根据具体情况进行选择。
8、绞车安全装置：指绞车的各种安全装置，主要包括电气设备、安全锁等，可根据实际情况进行选择。
9、绞车特殊要求：指绞车外部环境的特殊要求，如温度、湿度、抗震性能等。
各种绞车技术参数
各种绞车技术参数绞车是一种利用绞盘设备进行工作的机械装置，主要应用于各种起重、牵引和拖动工作中。
以下是绞车的各种技术参数：1.钢丝绳参数：- 钢丝绳直径：绞车根据起重或牵引工作的要求，选择适当直径的钢丝绳，一般直径在5mm到50mm之间。
-钢丝绳结构：钢丝绳分为常见的两种结构，即钢芯钢丝绳和纤维芯钢丝绳。
前者具有高强度和耐磨损性，适用于重负荷和恶劣工作环境；后者具有较低的强度和更轻的重量，适用于中等负荷和较好的工作环境。
-钢丝绳长度：绞车配置的钢丝绳长度决定了其工作范围和应用场景。
2.驱动方式：-电动绞车：通过电动机驱动绞盘，具备速度可调和负载能力强等特点，适用于起重、牵引工作。
-液压绞车：通过液压油缸提供动力和控制机械运动，具备高效、平稳的特点，适用于起重和牵引工作。
-手动绞车：通过人工操作绞盘手柄进行起重和牵引工作，适用于小型负载和无电源场所。
3.额定起重力矩：- 绞车的额定起重力矩是指绞车在额定负荷下的最大起重能力。
该参数取决于绞车设计和制造质量，通常以吨(T)、千克(kg)或吨米(t·m)为单位。
4.输送速度：- 绞车的输送速度是指绞盘卷绕钢丝绳的速度。
一般以米/分钟(m/min)作为单位，可以根据工作需求进行调节。
5.动作控制：-绞车的动作控制方式可以分为手动控制和远程控制两种。
手动控制需要操作员在现场进行操作，而远程控制通过无线遥控器或有线控制盒实现，提高了安全性和操作便利性。
6.安全保护：-绞车通常配备多种安全保护装置，包括限位开关、过载保护装置、抱闸制动和紧急停止装置等，确保设备和操作人员安全。
7.安装方式：-绞车有多种安装方式，包括地面安装、悬挂安装和车载安装等。
根据工作场景和要求选择合适的安装方式。
8.应用场景：-绞车广泛应用于各个领域，包括建筑工地、港口、矿山、工厂、物流仓储等。
根据不同场景需求选择合适型号和参数的绞车。
以上是绞车的一些技术参数，不同厂家和不同型号的绞车可能会有所不同，请在选购绞车时根据具体需求和使用场景进行选择。
各种绞车技术参数
各种绞车技术参数绞车是一种用于起重与拖拉的装置，主要由绞车本体、起升机构、行走机构、控制系统等组成。
其技术参数主要包括额定起重量、额定速度、起升高度、额定功率、绞车比、载荷稳定性、行驶速度等。
1.额定起重量：绞车的额定起重量是指该绞车能够承载的最大重量。
不同型号的绞车额定起重量不同，一般从几吨到几百吨不等。
选择合适的绞车额定起重量需要考虑实际使用需求，避免超载现象。
2.额定速度：额定速度是指绞车在无负载状态下的工作速度。
绞车的额定速度可以分为起升速度和行驶速度两种。
起升速度是指绞车在起重物体时上升或下降的速度，行驶速度是指绞车在水平方向上行驶的速度。
3.起升高度：起升高度是指绞车能够起升的最大高度。
不同型号的绞车起升高度不同，一般从几十米到几百米不等。
选择合适的绞车起升高度需要考虑实际使用需求，避免高度不足的情况。
4.额定功率：额定功率是指绞车的电机或发动机的额定功率。
绞车的额定功率与其起重能力有关，需要根据实际需求来选择合适的额定功率，以确保绞车能够正常工作。
5.绞车比：绞车比是指绞车的绳轮的直径比例。
绳轮越大，绞车比就越大，可以提高起重物体的速度；绳轮越小，绞车比就越小，可以提高起重物体的力矩。
选择合适的绞车比需要根据起重物体的重量和速度来进行调整。
6.载荷稳定性：载荷稳定性是指绞车在起升过程中起重物体的稳定性。
绞车的载荷稳定性与其起升机构的设计和控制系统相关，需要确保载荷在起升过程中不会晃动或倾斜，以提高工作安全性。
7.行驶速度：行驶速度是指绞车在移动时的速度。
绞车的行驶速度与其行走机构的设计和控制系统相关，需要根据实际工作环境和要求来选择合适的行驶速度，以提高工作效率。
除了上述技术参数外，绞车还有其他一些重要参数需要考虑，例如工作环境温度、工作噪音、防护等级、维护保养等。
在选择和使用绞车时，还应适当考虑这些因素，以确保绞车能够顺利运行并满足工作需求。
小绞车主要技术参数绞车选型
小绞车主要技术参数绞车选型
一、圆轴小绞车选型
1、工作面积：需考虑圆轴小绞车安装面积大小，满足被绞物料侧边
的位置和尺寸，以及绞车本身的位置和尺寸，并考虑有足够的位置安装其
他设备。
2、起重量：根据被绞物料的重量以及所需要求起重量大小，来确定
绞车选型，并考虑本身重量的影响。
3、运行载荷：考虑绞车承受负荷，圆轴小绞车分为单缸和多缸，单
缸拉力范围较小，耐受性较低，承载能力相对较低，多缸绞车拉力范围较大，耐受程度高，可承载大的负荷，承载力强。
4、运行环境：选型时需考虑绞车在实际应用中的运行环境，不同的
环境下选择的绞车型号不尽相同，可根据需要选择合适的绞车型号。
二、圆轴小绞车主要技术参数
1、动力性能参数：功率、扭矩、转速及制动情况。
2、形式参数：绞车架结构设计，选择恰当类型及规格，绞车尺寸小、合理搭接，绞车结构简洁，偏心轮中心间隙及间隙范围，绞车外壳要求满
足特殊场合应用（腐蚀防护），安装螺栓规格和材料的考虑。
3、安全性能参数：轴承安装尺寸和材料的考虑，绞绳的采用和安装，制动器的结构及动力参数。
各类绞车技术参数
各类绞车技术参数绞车是一种用于起重和拖动重物的机械设备。
它们广泛应用于建筑、工程、采矿和航运等领域。
以下是不同类型绞车的技术参数的详细描述：1.铰接式绞车：-铰接式绞车是一种可移动的绞车，它可以通过铰接臂连接到支架上。
-最大起重能力：铰接式绞车的最大起重能力通常在20吨至500吨之间。
-高度：铰接式绞车的高度通常在20米至100米之间。
-臂长：臂长通常在10米至70米之间，具体取决于绞车的型号和用途。
2.桥式绞车：-桥式绞车是一种固定在立柱或横梁上的绞车，它可以沿着横梁或立柱行驶。
-最大起重能力：桥式绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间。
-跨度：桥式绞车的跨度通常在10米至50米之间，具体取决于绞车的型号和用途。
-行驶速度：桥式绞车的行驶速度通常在5米/分钟至20米/分钟之间。
3.塔式绞车：-塔式绞车是一种高度较大且用于建筑工地的绞车。
-最大起重能力：塔式绞车的最大起重能力通常在2吨至64吨之间。
-高度：塔式绞车的高度通常在20米至100米之间。
-臂长：塔式绞车的臂长通常在20米至80米之间。
-回转角度：塔式绞车通常可以回转360度，以便于灵活操作。
4.矿井绞车：-矿井绞车是一种专门用于矿井中提升矿石和其他重物的绞车。
-最大起重能力：矿井绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间，具体取决于矿井的需求和限制。
-速度：矿井绞车的速度通常在1米/秒至10米/秒之间，以便快速提升矿石。
-控制系统：矿井绞车通常配备了先进的自动控制系统，用于确保运行的安全和有效性。
以上是一些常见类型绞车的技术参数的简要描述。
不同的绞车具有不同的特点和应用领域，具体的技术参数可能因不同的制造商和型号而有所不同。
在选择绞车时，需要根据具体的需求和要求进行详细的调研和比较，以确保选择最适合的绞车。
常用绞车技术参数
JD-11.4调度绞车牵引力：10KN绳径：12.5mm(4分绳)容绳量：400m外形尺寸：1120*766*727mm （长*宽*高）注解：使用极限1.建议在角度小于12度的进水平巷道中使用；在旱拉情况下，最大载重为4吨，最大运输角度为12度，采用12.5mm（4分绳），运输长度为400m,所需绞车牵引力为9.285KN，钢丝绳安全系数为8.626。
满足绞车和钢丝绳选型要求。
2.建议在角度小于10度的进水平巷道中使用；在旱拉情况下，最大载重为5吨，最大运输角度为10度，采用12.5mm（4分绳），运输长度为400m,所需绞车牵引力为9.6728KN，钢丝绳安全系数为8.280。
满足绞车和钢丝绳选型要求。
JD-25KW调度绞车钢丝绳静拉力（牵引力）：16KN钢丝绳直径：15.5mm（5分绳）容绳量：400m外形尺寸：长*宽*高=1460*1212*1267mm注解：使用极限建议在角度小于7度的进水平巷道中使用；在旱拉情况下，最大载重为11吨，最大运输角度为7度，采用15.5mm（5分绳），运输长度为400m,所需绞车牵引力为15.1KN，钢丝绳安全系数为8.275。
满足绞车和钢丝绳选型要求。
JD-40（A）调度绞车牵引力：25KN钢丝绳直径：18.5mm（6分绳）容绳量：500m外形尺寸：长*宽*高=1830*1794*1390mm注解：使用极限建议在角度小于10度的进水平巷道中使用；在旱拉情况下，最大载重为12吨，最大运输角度为10度，采用18.5mm（6分绳），运输长度为500m,所需绞车牵引力为23.52KN，钢丝绳安全系数为7.65。
满足绞车和钢丝绳选型要求。
JD-55调度绞车牵引力：39.2KN钢丝绳直径：21.5mm（7分绳）容绳量：760m外形尺寸：长*宽*高=3150*2280*1635mm注解：使用条件极限载重总重量在8.5t；沿线运输最大坡度角为21度；钢丝绳采用21.5mm （7分绳）；牵引长度760m；绞车所需牵引力为37.17KN；钢丝绳安全系数为6.604。
常用绞车技术参数
常用绞车技术参数绞车（winch）是一种用来升降或拉动重物的装置，广泛应用于建筑工地、港口、码头、矿山等场所。
下面是常用绞车的技术参数：1. 载重能力 - 这是绞车的最重要参数之一，指的是绞车能够承受的最大重量。
载重能力通常以吨（T）或千克（kg）为单位，可以根据具体需求选择。
2.紧急制动力矩-紧急制动力矩是指绞车在发生紧急情况时能够提供的制动力矩。
它通常以牛顿-米（N·m）为单位。
3.地锚力-地锚力是指绞车在拉动重物时对地面施加的力量，通常以牛顿（N）为单位。
地锚力的大小决定了绞车能够拉动多重的物体。
4. 提升速度 - 提升速度是指绞车升起或降低重物的速度。
它通常以米每分钟（m/min）或英尺每分钟（ft/min）为单位。
提升速度可以根据具体需求进行调整。
5. 转动速度 - 转动速度是指绞车绞盘旋转的速度。
它通常以每分钟（rpm）为单位。
转动速度的大小取决于绞车的设计和使用要求。
6.电机功率-电机功率是指绞车所配备的电动机能够提供的功率。
它通常以千瓦（kW）为单位。
电机功率决定了绞车的工作效率和承载能力。
7. 绞盘直径 - 绞盘直径是指绞车绞盘的直径大小。
它通常以毫米（mm）为单位。
绞盘直径的大小决定了绞车可以卷取多长的钢丝绳或钢索。
8.钢丝绳长度-钢丝绳长度是指绞车所配备的钢丝绳的长度。
它通常以米（m）为单位。
钢丝绳长度可以根据需要进行选择。
9. 解卷容量 - 解卷容量是指绞车可以卷取或解卷的钢丝绳的容量。
它通常以米（m）或英尺（ft）为单位。
解卷容量与绞盘直径和钢丝绳长度有关。
10.控制方式-控制方式指的是绞车的操作方式。
常见的控制方式包括手动、电动和遥控。
手动控制需要操作人员手动控制绞车的运行，而电动和遥控方式可以通过按钮或遥控器进行操作。
以上是常用绞车的技术参数。
根据实际需求，还可以考虑其他参数，如额定电压、绞车的尺寸和重量等。
在选择绞车时，建议综合考虑这些参数，以满足工作需求并确保安全性。
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大型设备绞车
矿井名称： 设备名称 安装地点 型号 滚筒数目 滚筒直径 滚筒宽度 提升方式 最大提升速度 提升距离 提升角度 罐笼型号 数量 自重 载重 最大乘人数量 钢丝绳型号 最大静张力 液压站型号 生产厂家 设备参数 电动机型号 数量 功率 功率因素 额定电压 额定电流 绝缘等级 冷却方式 生产厂家 减速器型号 数量 公程速比 冷却方式 生产厂家 电控方式 变频器型号 集控设备型号 PLC型号 使用单位： 备注