系梁首件总结

系梁工程首件施工总结1、施工说明为尽快使桥梁系梁的施工步入正轨，2014年10月17日，我部确定五洲大道立交桥8#墩左幅系梁作为首件工程施工，安排工程技术人员全过程旁站，监理工程师参与全过程监控，确保进场原材料为合格原材料，钢筋焊接、绑扎，模板安装垂直度均符合规范要求，砼严格按照实验配合比拌制，砼密实度、外观质量均达到设计规范要求。

2、施工及管理人员到场情况桩基施工对本桥的施工有重要的作用，做好本分项工程是本桥的一个关键环节，我项目部由项目领导统一安排，具体如下：施工总负责：陈亚军技术总负责：郑海现场负责人：占洪飞技术员：戴增华、祝能洋质检工程师：陆向华试验工程师：彭青松现场专职安全员：姜飞实际投入的人员有35人，其中技术管理人员8人，钢筋工10人，模板工5人，混凝土工5人，机械司机4人，电焊工3人。

五洲大道立交桥8#左幅实际投入的主要设备：空压机1台，X400型电焊机3台，25T 吊车1台，PC220挖掘机1台，12m3混凝土运输车2台。

3、施工过程及质量控制3.1桩帽与系梁开挖由测量人员准确放出开挖边线，经校核无误后开挖。

采用人工配合机械的方法开挖，机械开挖至设计标高以上20cm，由人工清至设计标高。

在开挖过程中测量人员严格控制开挖底标高，严禁超挖和扰动原状土。

基坑开挖根据地层情况采用1：0.3~1.0放坡。

根据现场实际情况，若有地下水，基坑四周设排水沟，排水沟留一定坡度保证排水顺畅。

基坑范围以外一角处设置集水井，用潜水泵从集水井中抽水，24小时直班，基坑严禁浸泡。

基坑开挖完毕后对其平面位置、尺寸、高程等情况进行检验。

基底高程容许误差：±50mm。

3.2破桩用空压机进行破桩，破桩时注意对钢筋保护，不得损坏和过分弯曲钢筋，破桩标高严格按设计标高。

3.3 浇捣垫层破桩检查合格后进行垫层施工，垫层用C15砼浇捣，浇注时注意标高控制，表面平整度，完成后由测量人员进行复查。

3.4钢筋帮扎3.4.1. 施工准备提前申报钢筋规格、数量，钢筋进场后按不同的钢种、等级、牌号、规格及厂家分批验收、分别堆放保存，并立牌以便识别。

堆放时下面铺方木垫高，垫木不少于30cm,上面以盖布遮盖，防止锈蚀和污染。

钢筋进场后进行抽样检验并报请监理工程师审批，检验合格后进行加工。

3.4.2. 钢筋加工钢筋使用前若有锈蚀、污染，将表面漆皮、鳞锈、油渍等清除干净；盘条和弯曲的钢筋进行调直。

认真熟悉图纸，计算各种型号钢筋的下料长度，根据下料长度及库存钢筋情况进行配筋、下料，下料时执行下料单制度。

加工制作严格按照图纸设计要求和施工规范进行，特殊钢筋须放样加工，加工过程中严格控制各种加工误差（钢筋加工的允许误差见下表）。

制作完成后按照钢筋编号、使用部位等分别保存并挂牌标识。

接头除设计特殊要求外均采用双面搭接焊，电焊工持证上岗，正式施焊前进行试焊，合格后正式施焊。

焊接时两钢筋搭接端部向一侧弯折，弯折角度不大于4°。

保证两接合钢筋轴线在同一直线上，偏差不超过0.1d。

接头双面焊缝长度≥5d（d为钢筋直径）。

焊渣随焊随敲，以便出现气孔、夹渣等不良情况时予以补焊。

所用焊条性能符合有关规范要求。

3.4.3钢筋绑扎测出桩中心，弹出四周边线，复核无误后严格按照设计图纸和施工规范安装。

绑扎钢筋的扎丝头在每一个绑扎接点绑扎完成后，用手压向钢筋骨架内侧。

钢筋绑扎必须牢固而且做到横平竖直，相互对应。

钢筋接头设置在钢筋应力较小处，并且错开布置。

钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不小于钢筋直径的十倍。

两接头间距离不小于30d且不小于50cm，同一截面内钢筋接头的截面面积占总截面面积的百分比不超过50%。

严格控制钢筋的保护层厚度，在钢筋与模板之间设高标号砂浆垫块，垫块间距0.5~1.0m，采取梅花形布置。

钢筋验收标准检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距±5 同排梁、板、拱肋±10 基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10 宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5 基础、锚碇、墩台±10 板±33.5模板安装3.5.1施工准备对施工部位所需材料、规格、数量，提前上报；跟据图纸对系梁进行翻样。

3.5.2 模板设计模板采用定型钢模，采用吊车分块吊装拼组，模板接缝采用海绵条填塞,卡扣连接，钢管支撑，拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。

具体按以下几点要求施工：①测量班准确测量出系梁的位置及标高，保障模板准确安装。

②模板安装前先准确放样出桩基中心的位置，模板上弹出中线，以保证模板位置。

③模板固定用外拉内撑式，模板内侧用φ16 钢筋穿 PVC 管进行对拉，每隔2m设一道，上下层间距为70cm，模板下口与底模扣齐，上口用φ28钢筋或φ45 钢管进行支撑，外侧设拉线。

模板缝隙用海绵条或双面胶进行填充，表面缝隙用原子灰进行抹平。

④模板及钢筋绑扎完毕后进行自检检查，符合设计及规范要求后向监理单位申请检验，经现场检查，确认后方可进行下道工序施工。

模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。

合格后浇筑混凝土。

3.6混凝土浇捣：3.6.1施工准备：准备好相应施工机械及工具，连接好临时施工用水、用电，并对施工部位架设好临时脚手架，确保施工安全。

3.6.2 施工缝处理：用压力水将桩头冲洗干净，浇捣前用2cm—5cm同标号的沙浆接浆，可用泵车润管沙浆。

3.6.3 混凝土浇筑对模板、钢筋和预留件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。

垫层充分湿润。

混凝土分层浇筑，在下层混凝土初凝之前完成上层混凝土施工。

在混凝土浇筑过程中保证浇筑施工连续进行，同时注意模板、支撑以及预埋件等的稳固情况，发现有松动、变形、移位时及时通知相关人员。

3.6.4 混凝土振捣浇筑时采用插入式振动器振捣，插入点呈梅花型均匀布置，以免漏振。

间距保持在其作用半径的1.5倍之内，即30cm，与侧模保持5～10cm距离。

插入下层混凝土5～10cm，振捣完毕后振捣棒徐徐提出，避免碰撞模板、钢筋以及预埋件。

严格控制振捣时间，当混凝土表面停止下沉、不在冒出气泡时停止振捣，以免过振。

3.6.5 混凝土养护混凝土浇筑完毕后应两次收浆，在收浆后，根据当时气温情况立即采取相应措施进行养护，气温低于5℃时表面覆盖草帘保温，严禁向混凝土面上洒水。

气温高于5℃时洒水养护，保持混凝土表面湿润。

养护时间不少于7天。

待混凝土达到一定强度后拆除模板。

4、质量保证措施及注意事项技术负责人对下面的施工人员作详细的技术交底，明确设计、规范的要求，以求科学合理的施工方案。

工过程中严格执行三级质量检查制度，对每道施工程序，班组进行质量自查，合格后报分管质检员（一级）；分管质检员检查合格后报质量主管（二级）；主管部门对质量复查后，检查上报资料及记录，确认无误后上报上级部门或监理。

施工中严格执行监理程序，教育现场施工人员必需尊重监理工程师，接受监理工程师的指导和意见，确保本首件工程优良的目标。

（1）、混凝土工程质量保证措施①原材料质量控制：把好水泥、碎石、砂等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。

②混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确。

③混凝土振捣：混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣。

插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的 1.5 倍，与侧模保持 5-10cm；插入下层混凝土 5-10cm，使上、下层良好结合。

振捣时间一般为 20-40 秒左右，确保整体振捣密实。

当出现下列情况时，表明混凝土己振捣完成：a.混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；b.振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；c.混凝土表面呈平坦、无气泡；d.混凝土己将模板边角部位填满充实。

④加强对混凝土浇注后的养护：利用塑料薄膜养护工艺，少量采用洒水养生。

（2）、保证混凝土外观质量措施为保证混凝土表面美观，根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病及其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施，通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑，现分别说明如下：①加强混凝土的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝混凝土在浇筑终凝后的 10～12 小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件，浇水的次数以能使混凝土保持充分的潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15℃以上时，最初三天白天应至少每隔 2 小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。

在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时，浇水次数宜再适当增加，养护期不得少于 7 天。

此外，在炎热和干燥气候中灌注混凝土还须注意以下几点：混凝土拌合物不宜太干，应稍带塑性，水泥用量也应比普通混凝土酌量增加。

②如用吸水性较强的备料（如水制砂）时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。

另外，为了防止混凝土膨胀裂纹的产生，必须严格控制水泥安定性，骨料中不许有杂质。

（3）、混凝土表面质量通病的防治措施①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。

发现拌合物表面有大量气泡出现时，应减小混凝土的水灰比和坍落度；在高温季节施工时，向模板外面洒水使之降温，也能抑制气泡的产生。

②适当减小浇筑分层厚度，以减少排气阻力。

采用插入式振捣器时的分层厚度宜控制在30cm 左右。

5、首件工程总结项目部完成的首件系梁与接桩工程工程经质检工程师会同监理工程师进行质量检查验收后，认定首件工程施工工艺过程满足合同和规范要求，系梁与接桩工程施工工艺满足设计及规范要求。

也验证了系梁与接桩工程施工方案的可靠性、合理性。

该首件工程施工方案可作为最终系梁施工方案，进行后续系梁与接桩工程推广施工。

在今后的施工中严格执行监理程序，教育现场施工人员必须尊重监理工程师的指示，认真听取监理工程师的意见，自觉与监理工程师保持联系。