电力电缆接头制作及安装
高压电缆接头安装工序
高压电缆接头安装工序高压电缆接头是电力系统中的重要部件，其安装工序至关重要。
安装不当会导致电缆接头不稳定，从而影响电力传输效果甚至造成安全事故。
下面将详细介绍高压电缆接头的安装工序。
一、准备工作在进行高压电缆接头安装之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确认所需材料齐全，包括电缆、接头、绝缘套管、绝缘填料等。
其次要清洁工作场地，确保安装过程环境干净整洁。
最后要对工具进行检查，确保各种工具设备齐全并处于良好状态。
二、测量电缆长度在进行高压电缆接头安装前，需要先测量电缆长度。
根据实际情况测量电缆长度并进行标记，以确保接头安装位置准确。
三、剥离电缆外皮剥离电缆外皮是接头安装的重要步骤之一。
根据实际需要，使用合适的工具将电缆外皮剥离，露出内部导体。
四、连接导体连接导体是高压电缆接头安装的核心步骤。
根据接头类型和规格要求，将电缆内部导体连接至接头端子，确保连接牢固可靠。
五、绝缘处理绝缘处理是确保高压电缆接头安全性的关键步骤。
使用绝缘套管和填料，对电缆内部导体和接头进行绝缘处理，以防止漏电和短路等安全隐患。
六、封闭接头封闭接头是保护高压电缆接头的重要环节。
根据实际情况，使用绝缘胶带或封闭套管对接头进行封闭，确保其在使用过程中不受外界环境影响。
七、接地处理接地处理是高压电缆接头安装的最后步骤。
根据电力系统要求，对接头进行接地处理，确保电力传输过程中安全可靠。
在进行高压电缆接头安装工序时，需要严格按照工艺要求进行操作，确保安装质量符合标准。
只有这样才能保证高压电缆接头的稳定性和安全性，为电力系统的正常运行提供保障。
以上就是关于高压电缆接头安装工序的全面介绍，希望对大家有所帮助。
如果还有任何疑问，请咨询专业人士进行解答。
祝工作顺利！。
电缆头制作安装工程施工工艺标准
电缆头制作、接线和线路绝缘测试安装施工工艺标准一、特点和适用范围本工艺适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）KV及以下电缆头制作、接线和线路绝缘测试安装工程。
二、施工准备1、技术准备1施工前应进行技术交底工作;2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备1 电缆终端头及其所用绝缘材料应是定型产品,各部队衔接处应封闭严密,附件齐全,瓷套不得裂纹、损伤，必须符合电压等级和设计要求，并应有试验数据及合格证。
电缆头附件及主要材料由生产厂家备齐，并有合格证及说明书。
2电缆绝缘胶和环氧树结晶胶应是定型产品，必须符合电压等级和设计要求,各部衔接处均应封闭严密,附件齐全,应有理化及电气性能的试验单及合格证。
3 固定电缆终端头用的金属件均应是镀锌件,配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。
4 中间头外壳必须密封良好，无杂质和砂眼，内壁光滑整洁,型号规尺寸必须符合设计要求。
铅套管含纯铅量不少于99。
9%,并能承受25标准大气压力试验。
5 主要材料:电缆终端头套、塑料带、绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。
6 辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏、接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油、镀锌螺丝、电缆卡子、电缆标牌、10mm多股铜线。
3、主要机具1 制作机具:防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷，温度计、剪刀、锉刀、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。
2 安装机具：台钻、电锤、滑车、大绳、板手、台钻、电焊机和气焊工具等。
3 测试工具:绝缘摇表、钢卷尺、钢板尺、温度计、万用表、试铃及试验仪器等。
4、作业条件1 电缆敷设并整理完毕，核对无误。
2 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
3 室外电缆终端头的制作应选择晴朗无风的天气施工,环境温度在+5C°以上。
4 施工现场及其周围应清洁干燥,操作平台要牢固，四周应搭设防风栅.5 施工现场应备有220V电源和安全电源.现场具有足够照明和较宽敞的操作场地6电缆终端头制作人员应经专门培训并考核合格，方可施工操作。
电力电缆接头的制作方法
二、终端接头安装步揍
（7）清洁主绝缘层表面：用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只 允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
应力控制管
填料
应力控制管
外半导电管
外绝缘管 内绝缘管
外半导电管
钢（甲）铠 内绝缘层
屏蔽层（铜带） 半导电层 主绝缘层 芯线 内半导电层 锥形
铜接管
外护绝缘层
三、中间接头制作步揍
（2）压铜接管：离引线头60mm至85mm处削锥形（铅笔头），以后留出5mm内半导电 层，剥出芯线，涂导电膏，把铜接管孔内处理干净，芯线穿进半个（半个不到1mm）铜接 管，压紧铜接管。把2支外护套管分别套到两电缆上（过分叉），把2支半导电管和2支绝 缘管穿在一起套进电缆长引线上，检查6支应力控制管全部热缩到位后，14支套管全部套 好后，把芯线对好相位，穿入铜接管（到底），压紧铜接管。（注意：在压铜接管之前， 必须把所有套管都套进电缆）
二、终端接头安装步揍
（10）安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯 掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥 度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方 向）。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要 包平），套绝缘热缩管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后 一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一 根压住下面一根。最后套相色管（户外式套雨裙）。
10KV高压电缆头电缆终端接头制作方法及敷设
10KV高压电缆头电缆终端接头制作方法及敷设在工厂高压输送电工程施工中，10KV电缆安装及检修工程随处可见，这部分工作很多地方由工程所在地供电公司完成，与大家分享10KV电缆头制作、电缆终端和接头制作方法及高压电缆敷设要求，希望每个电气从业者都能掌握这一项技能。
10KV电力电缆作为电力线路的一部分，因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用，10KV高压电缆在实际使用过程中一旦出故障，检修难度较大，危险性也大，因此10KV高压电缆制作和敷设时应严格遵循相关电气施工规范。
1、10kV高压电缆通道畅通，排水良好。
金属部分的防腐层完整。
隧道内照明、通风符合要求。
2、10kV高压电缆型号、电压、规格应符合设计。
3、10kV高压电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。
4、直埋电缆与水底电缆应经试验合格。
5、10kV高压电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
6、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
7、在带电区域内敷设10kV高压电缆，应有可靠的安全措施。
8、10kV高压电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
9、10kV高压电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
1、剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。
将电缆校直、擦净，剥去A＋端子深度（C）长的外护套，绑扎线，留钢铠30mm，内护层10mm，其余的剥除；铜屏蔽端头用PVC胶带缠紧。
2、固定钢铠地线。
将钢铠上的油漆铁锈打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上（为了牢固，地线要留有10-20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露头的反折回来，再用恒力缠绕）。
3、缠填充胶。
自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧，钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。
4、固定铜屏蔽线。
将另一地线的一头塞进三线芯中间，再将垫锥塞入，然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定。
电力电缆安装
建筑物基础(边线)
排水沟
平行 0.10 0.25 — 0.50 2.00 1.00 1.00 0.50 3.00 3.00 10.0 1.50 1.00 1.00 0.60 1.00
交叉 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 1.00 1.00 1.00 1.00 0.70 — — 0.50
2）按规定尺寸在钢甲上扎绑线（一般用铜扎 线，绑3圈），要邦牢，再用钢锯锯除钢甲 ，其深度不超过钢甲厚度的2/3，以免锯伤 内护套，用螺丝刀或平头钳剥除钢铠。
3）剥除内护套及填料：在钢铠切口处起保留
二、电缆附件安装工艺 4）焊接地线
➢ 金属屏蔽层的接地线应用不小于25mm2的铜 编织带，端部分为三股，在每相的屏蔽层分别 用φ1.0mm镀锡铜线绕上几圈，用焊锡焊牢。
16）管材收缩后表面应光滑，无褶皱，无气
三、工程交接验收
1、在验收时，应按下列要求进行检查： ➢ 电缆终端、电缆接头安装牢固； ➢ 电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属
部件防腐层应完好。 2、隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，
并作好签证。 3、在验收时，应提交下列资料和技术文件： ➢ 设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明
电力电缆安装
2020年5月26日星期二
第六章电力电缆安装
第一节电缆敷设 第二节电缆终端和接头的制作安装
第一节电缆敷设
一、施工准备 二、电缆敷设方式和施工方法 三、电缆施工质量标准 四、工程交接验收
一、施工准备
（一）施工前期准备 1、确认电缆线路路经 2、土建设施具备敷设施工条件 3、编制工程施工大纲 4、施工机械、工器具、材料准备
可采用混凝土盖板或砖 块。软
10kV电力电缆安装及电缆冷缩中间接头制作
10kV电力电缆安装及电缆冷缩中间接头制作摘要：现如今人们对电力系统各种方面的关注逐渐提升，而配电线路是整个电力系统的重要部分，因此，一定要优化配电线路安装与维护，确保电力系统的安全与稳定。
关键词：10kV；电力电缆安装；电缆冷缩；中间接头；制作1.10kV电缆制作的工艺电缆头制作工艺可分为冷缩与热缩两种。
冷缩工艺是相关工作人员有效利用冷缩管所拥有的收缩性能制作电缆头，当冷缩管与电缆全面紧贴后，使用半导体自粘带的特点封住端口，使电缆头具有更加良好的绝缘效果与防潮防水效果。
与冷缩工艺相比，热缩工艺的操作过程更加简单，脱离了传统动火的工艺流程更加安全可靠，电缆拥有着更加持久的界面压力，拥有着良好的密封防水性能，可以长期使用且非常安全，是我国目前电缆头制作工艺当中最为常用的一种工艺。
2.安装电缆时需注意的问题及对应措施安装电缆时，自然环境的影响主要有以下几点：第一，雷电攻击可以轻易将绝缘子与避雷器瞬间击破，引起故障的发生。
由于配电线路处于污染、灰尘比较大的环境，配电线路当中的绝缘子一直处于露天的状况，在绝缘子中积攒了许多污垢、泥垢等，若是电缆质量也存在不达标等问题，那么在配电线路遇到雷电攻击时就会发生短路现象，从而引起配电线路的故障。
若使用已经淘汰、或是泄电流能力不达标的避雷器也会对配电线路产生影响。
第二，若施工过程中埋杆塔的深度不够或是拉线位置不当，在雨水泛滥的季节，雨水会对配电线路表面的绝缘屋造成破坏，这就会导致导线与塔器金属之间发生短路，最终使配电线路发生故障。
第三，在暴风天气，10kV配电线路与架空线路之间容易烧毁，并且暴风非常容易将塑料袋或塑料布等刮起，一旦它们落在10kV配电线路及其他线路之上就引起跳闸故障。
如果风吹的太大就会对杆基造成伤害，从而使10kV配电线路发生停电故障。
第四，如果冰雪天气配电线路上的积雪过多，就会把线路比较细或是已经出现老化现象的电缆压断，使线路直接发生短路现象。
另外在冰雪天晴后线路上积攒的冰雪融化程度不一样，就出造成重量不均现象，这样就会使配电线路发生闪络故障。
10KV电缆中间接头制作
10KV电缆中间接头制作在电力传输和分配过程中，电缆是一个重要的组成部分。
对于电缆的连接和维护，中间接头是不可或缺的组成部分。
本文将介绍如何制作10KV电缆的中间接头。
材料准备•电缆：需要与10KV电缆相同类型的电缆•接头套管：接头套管长度应与悬空长度相等•装压套：套管压缩后所需•绞线：连接电缆的绞线需要与电缆相同材料和截面积•绝缘套管：用于覆盖绞线•接地线：长度应适合实际要求，电阻应符合要求制作步骤1.确定需要连接的电缆长度和连接方式，将连接准备好。
2.根据电缆直径选择相应的接头套管和装压套。
3.在接头套管内底部壁上钻一个适当大小的孔，用于接地线的穿透。
4.接通电缆端部的绞线，按照绞线的截面积和连接方式绞线。
5.绞线完成后，用绞线的截面积覆盖绝缘套管，并用绝缘胶带把绝缘套管包覆，以提高绝缘强度并加强整个接头的保护。
6.取下电缆绝缘层并根据实际需要清洗电缆。
7.将接地线穿过接头套管内底部的孔，与电缆接合，用绞线和绝缘套管把其覆盖。
8.将装压套嵌入接头套管中，将绞线连接部分移到套管内，并用装压套组装。
9.接地线焊接到接头套管壁上。
10.检查接头连通性，并进行绝缘测试。
安全提示•制作接头时必须按照正确的工作流程执行，不得省略任何步骤，否则可能会导致电缆事故。
•制作接头要遵循安全原则，必须戴好绝缘手套，避免直接接触裸露电线。
•操作结束后，接头必须进行全方位的检测，确保接头表面干净、整洁及电缆连接无误。
制作10KV电缆中间接头需要匹配各种材料和设备并按照正确顺序进行操作。
在操作过程中，必须遵循正确的安全和操作规范，确保接头的可靠性和稳定性。
电力电缆接头的安装要点
电力电缆接头的安装要点电力电缆接头的安装是电力工程中非常重要的一部分，安装质量的好坏关系到电力系统的稳定运行。
下面将为您介绍电力电缆接头的安装要点。
一、电力电缆接头的类型和选用在进行电力电缆接头安装之前，首先需要明确所要安装的电缆接头的类型和规格。
电力电缆接头可以分为低压接头、中压接头和高压接头，应根据实际工程的需要选择合适的接头型号和规格。
二、准备工作1. 检查接头所需的工具、仪器、设备和材料是否齐全；2. 检查接头的数量、型号和规格是否与实际工程需求相符；3. 检查接头的外观是否完好，有无损坏和缺陷；4. 清理接头安装位置，确保接头安装的环境干净、整洁、无油污和灰尘。
三、安装步骤1. 剥离电缆绝缘层使用电缆剥离工具，根据接头类型和规格的要求剥离电缆绝缘层，剥离长度应符合接头制造厂家的要求。
2. 清洁电缆导体表面使用纸巾或布料蘸取丙酮、清洁剂或酒精等溶剂清洁电缆导体表面，以保证导体表面光洁无污染。
3. 进行导体的接续将待接入的导体与接头内部的导体连接部分进行接续，根据接头类型的不同，接续的方式也不同，可以是压接、焊接或螺旋连接等。
4. 加装绝缘套管根据接头型号和规格的要求，在导体接头处加装绝缘套管，以保证导体接头处的绝缘性能。
5. 进行绝缘层的连接将剥离的电缆绝缘层和接头上的绝缘层连接起来，可以使用齐心热缩套管或冷缩套管等方式进行连接，确保连接处的绝缘性能。
6. 进行接头外壳的安装根据接头型号和规格的要求，进行接头外壳的安装。
接头外壳可以是金属外壳或塑料外壳，安装时应注意固定牢固、密封良好。
7. 进行绝缘层绝缘电阻测试在安装完成后，进行绝缘层绝缘电阻测试，测试结果应符合接头制造厂家的要求。
8. 进行绝缘性能测试进行绝缘性能测试，主要包括接头的电气击穿强度测试和绝缘电阻测试，测试结果应符合接头制造厂家的要求。
9. 进行接头的封装和防护按照接头制造厂家的要求，进行接头的封装和防护工作，确保接头的密封性和防水性能。
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电力电缆接头制作及安装
一、电力电缆接头的制作
1.材料准备
制作电力电缆接头需要准备以下材料：
-电力电缆：根据实际需要选择合适的电缆，需要确保电缆的规格和
参数满足要求。
-接头套管：选择合适的接头套管，并确保其尺寸与电缆的外径相匹配。
-绝缘材料：用于保护电缆接头的绝缘材料，可以选择绝缘胶带或绝
缘管。
-导电材料：用于连接电缆的导电材料，通常使用铜管或铜排。
2.制作过程
下面是电力电缆接头的制作过程：
-第一步：清洁电缆的外皮，确保其表面干净无灰尘和油污。
-第二步：根据电缆的直径和长度，将接头套管切割成合适的长度，
并将其打开。
-第三步：将绝缘材料包裹在电缆的裸露部分，确保电缆的绝缘完好。
-第四步：将导电材料连接在电缆的导体上，可以使用压接或焊接的
方式。
-第五步：将电缆放入接头套管中，确保电缆与接头套管的连接牢固。
-第六步：用绝缘材料包裹整个接头，确保电缆接头的绝缘性能。
-第七步：检查接头的质量和绝缘性能，确保接头制作无误。
二、电力电缆接头的安装
1.安装位置选择
安装电力电缆接头时，需要选择合适的位置，确保接头的安全和可靠。
一般来说，安装位置应远离易燃易爆物品，避免接触水和潮湿环境，同时
要方便维护和检修。
2.安装步骤
下面是电力电缆接头的安装步骤：
-第一步：将制作好的电力电缆接头放置在安装位置，并确保接头与
电缆的连接正确无误。
-第二步：根据接头的尺寸和形状，选择合适的安装方法，可以是焊接、压接或螺栓固定。
-第三步：安装接头时，要注意接头与电缆的连接牢固，避免接头松
动和断裂。
-第四步：安装接头后，使用绝缘材料将接头进行绝缘处理，确保接
头的绝缘性能。
-第五步：对接头进行质量检查，确保接头安装正确、绝缘完好。
三、电力电缆接头的维护
安装完电力电缆接头后，还需要进行定期的维护和检修，以确保接头
的正常运行和使用寿命。
维护工作包括接头的清洁、绝缘材料的更换和接
头的检查等。
1.接头清洁
定期清洁接头的外表面，确保其无灰尘和污垢。
可以使用清洁剂和软
布进行清洁，避免使用带有腐蚀性的溶剂。
2.绝缘材料更换
绝缘材料可能会因为长时间使用而老化，导致绝缘性能下降。
定期检
查接头的绝缘材料，并根据需要进行更换。
3.接头检查
定期检查接头的质量和绝缘性能。
检查接头是否有损坏、松动或腐蚀
等情况，如有问题及时修复或更换。
4.防潮处理
如果接头所在环境潮湿，可以进行防潮处理，如使用防潮胶带或防潮
涂料进行包裹，确保接头不受潮湿影响。
总结：
制作和安装电力电缆接头需要一定的专业知识和技能。
在制作过程中，要注意材料的选择和接头的制作细节；在安装过程中，要选择合适的位置
和安装方法，确保接头的安全和可靠。
并且，定期维护和检修接头，保证
其正常运行和使用寿命。