高炉矿槽除尘操作规程
高炉布袋除尘操作规程
高炉布袋除尘操作规程第一章布袋除尘岗位职责1、负责荒、净煤气的赶引；2、负责箱体除尘效果检查，向用户输送合格煤气；3、检查煤气设备运转情况，出现故障及时联系处理；4、负责各箱体中间仓清灰，负责高位灰仓清灰；5、负责清灰设备的正常运转，出现问题及时联系处理；6、负责常用材料和工具的领取和保管；7、负责操作室内和布袋除尘器各平台及周围的卫生；8、负责荒、净煤气管道的放水；9、如实填写报表和交接班记录。
第二章布袋除尘操作规程第一节布袋除尘设计参数干式除尘器共2440条，单位有效过滤面积597.6m2，最高工作压力0.15Mpa，最高工作温度350℃，布袋规格130mm×6.6m，材质为复合针刺毡。
第二节布袋除尘工作原理1.布袋除尘器的操作温度严格控制在80-280℃范围内，最高不得超过350℃。
当布袋长期处于高温（280-350℃）状态时，将造成布袋过速老化，甚至烧损；温度过低（80℃以下）时，煤气结露，降低布袋工作效率，不利于除灰，为确保布袋除尘器安全运行，在荒煤气总管安装温度监测装置，当温度低于80℃或高于280℃时发出报警，应立即采取加热或降温措施，或开启重力除尘器放散，确保布袋运行安全可靠。
2.当荒煤气总管压差达到6kpa时，由控制柜自动进行，布袋反吹，反吹方式为脉冲反吹，即反吹时，首先关闭布袋除尘器进出口蝶阀，然后依次开启气包上的脉冲阀，对布袋进行反吹实现布袋抖动，每个布袋除尘器出口管上分别安装一个截止阀，作为检查煤气质量和检查布袋有无破损之处，氮气反吹压力为0.25-0.35Mpa。
第三节引煤气操作1、引煤气操作注意事项1.1 引送煤气前先检查灰斗内有无积水和杂物，如有应处理干净。
1.2 检查各闸门的位置是否正确（该开的开，该关的关），动作要灵活，人孔、防爆孔是否关严。
1.3 引气前提前给箱体通氮气或蒸汽。
1.4 引煤气时，荒煤气温度在110-210℃，正常操作时煤气温度为80-250℃。
高炉火渣排放清理安全操作规程范文（二篇）
高炉火渣排放清理安全操作规程范文一、目的与范围本规程旨在确保高炉火渣排放清理工作的安全进行，保障作业人员的人身安全和工作环境的安全性。
适用于高炉火渣排放清理的所有作业环节和操作人员。
二、定义1. 高炉火渣：指高炉炉缸内产生的熔融渣以及固体废渣。
2. 火渣排放清理：指将高炉火渣从炉缸中清理出来并正确处理的过程。
3. 作业人员：指参与高炉火渣排放清理作业的工作人员。
三、作业前准备1. 火渣清理区域应清晰标识，禁止非作业人员进入，并用栅栏围挡。
2. 作业人员应在作业前进行必要的安全培训，了解本规程和相关安全操作要求。
3. 作业人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保作业区域内的消防设施完好，并设置灭火器具等。
5. 检查火渣清理设备和工具的完好性和可靠性，确保安全使用。
四、作业程序1. 作业人员应按照作业指导书要求进行操作，并与其他作业人员进行有效沟通。
2. 确定排渣口的位置和状态，以及火渣排放的时间和方式。
3. 在火渣排放前，作业人员应将排渣口附近的区域进行喷水降温和湿化处理，以减少火渣的飞溅和烟雾的产生。
4. 确保火渣排放过程中，排渣口附近没有人员和设备，防止意外伤害的发生。
5. 作业人员需迅速而有序地进行火渣的清理，避免过久停留在高温区域。
6. 火渣清理过程中，如遇到异常情况（如渗透水不足、火花飞溅等），应立即停止作业并上报。
7. 作业结束后，对清理区域进行清扫和消毒处理，确保清理区域的整洁和安全。
五、应急响应1. 在作业过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即按照应急预案执行。
2. 作业人员在发生意外伤害时，应立即停止作业，并寻求及时的医疗救治。
六、安全注意事项1. 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得随意更改或省略操作步骤。
2. 在高温区域作业时，应特别注意防火防烫，避免直接接触高温表面。
3. 作业人员不得将手指、头部等身体部位靠近火渣，防止受伤。
4. 作业人员应始终保持清醒和警觉，不得在作业时饮酒、吸烟等。
高炉矿槽除尘技术
高炉矿槽除尘技术作者：孙健来源：《西部论丛》2019年第09期摘要：钢铁厂高炉矿槽产尘点多且集中，不同工位采用各自不同的捕集方式，选择正确的捕集方式不仅有利于粉尘捕集，更有利于减少风量，达到节能的目的。
关键词：高炉矿槽捕集除尘引言高炉矿槽是高炉生产主要的产尘点之一，除尘点多，除尘系统庞大，系统平衡较困难。
对矿槽除尘系统分析在环保行业有其非常重要的作用。
1.矿槽粉尘情况礦槽及转运站主要产生的是粉尘，主要产尘部位包括矿槽槽上移动卸料、槽下振动给料机、振动筛、称量斗、部分转运站、中间仓及各胶带转运点等处。
2.粉尘控制措施料仓一般呈并列布置，有焦碳仓、烧结矿仓、块矿仓、杂矿仓、焦丁仓。
槽上有胶带机及卸料车，槽下烧结矿、球团矿等经筛分后，分散称量（各配置一台称量斗），筛上料进集中称量斗，经主皮带向高炉上料，筛下料进焦丁、矿丁筛分楼，进一步筛分，筛上料（矿丁、焦丁）经皮带转运进称量斗称量后下到高炉上料皮带。
槽上胶带机及卸料车除尘有通常有两种方式，一种是仓内抽负压，一种是移动除尘装置。
仓内抽负压是指：在料仓上部设抽风支管，每根支管设置1台电动阀门，用来切换。
移动除尘装置是指：移动卸料小车的上料皮带机头部设防尘密闭罩并抽风，在仓上卸料槽口上设胶带密封，卸料小车下料口侧面设抽风口，移动卸料小车一侧设通风槽，槽上铺设胶带密封形成闭合风道，移动通风口将皮带上的防尘密闭罩的抽风口和下料口侧面的抽风口连成一体。
含尘空气经移动通风口，通风槽经管道进入除尘器，移动通风口上活动接头随移动卸料小车移动，而活动接头与通风槽上的胶带及卸料小车下料口与下料口上胶带同四个辊轮作相应滑动，解决移动卸料车不定点下料的粉尘污染问题。
因仓内抽负压风量较难控制，电动阀门检修量比较大，大多采用移动通风槽形式。
布置形式见下图：基本原理是：将通风槽布置在胶带机侧上方，与胶带机平行，通风槽长度与矿槽长度相一致，通风槽的一端与除尘系统干管相连。
通风槽上部有槽形口，用胶带密闭，其上安放能够随卸料车同步行走的通风口，通风口的一端与卸料车矿槽除尘吸风管连接，另一端与通风槽浮动相连，从而将运动中的风管与固定风管连通起来。
高炉铁水罐除尘器岗位规程（三篇）
高炉铁水罐除尘器岗位规程第一章总则第一条为了规范高炉铁水罐除尘器岗位，确保生产安全，保障员工身体健康，特制定本规程。
第二条本规程适用于高炉铁水罐除尘器岗位员工，包括操作人员、维修人员等。
第三条高炉铁水罐除尘器岗位是指负责高炉铁水罐的除尘器运行、检修和维护的岗位。
第二章岗位职责第四条高炉铁水罐除尘器岗位的主要职责包括但不限于：1. 运行高炉铁水罐除尘器，监控其运行状态，保证除尘效果；2. 检查高炉铁水罐除尘器的设备运行状况，发现问题及时处理；3. 根据操作规程，实施高炉铁水罐除尘器的常规维护；4. 参与高炉铁水罐除尘器的日常巡检和定期检修工作。
第三章工作流程第五条参与高炉铁水罐除尘器工作的员工，必须熟悉以下工作流程：1. 检查铁水罐除尘器的工作状态，确认是否需要运行；2. 检查铁水罐除尘器的设备运行状况，包括电气设备、输送系统、清灰装置等；3. 根据操作规程，启停除尘器设备，并监控运行状态；4. 定期巡检铁水罐除尘器，对设备和设施进行检查，发现问题及时处理；5. 协助维修人员对铁水罐除尘器进行定期的检修和维护工作。
第四章安全注意事项第六条在高炉铁水罐除尘器岗位工作时，必须注意以下安全事项：1. 严格遵守安全操作规程，确保设备正常运行；2. 遵守高炉铁水罐除尘器的操作规范，不得擅自操作或停机；3. 检查操作区域的安全设施，确保设备周围的环境整洁、安全；4. 配戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等；5. 在操作过程中，注意观察除尘器设备的运行状态，如发现异常情况，应及时向上级报告。
第五章事故应急处理第七条高炉铁水罐除尘器岗位发生事故时，应按照以下处理程序进行：1. 确保人员安全，立即采取措施进行人员疏散；2. 向上级汇报事故情况，同时启动事故应急预案；3. 协助事故调查，配合相关部门进行事故原因分析；4. 在事故处理过程中，做好相关记录，及时向上级汇报。
第六章岗位培训和考核第八条高炉铁水罐除尘器岗位员工应接受专业的培训，熟悉除尘器设备的操作和维护要求。
炉前除尘工安全技术操作规程
炉前除尘工安全技术操作规程1. 前言炉前除尘工是指在燃煤热风炉的燃烧室口处进行粉尘减排工作的操作人员。
本文档为炉前除尘工安全技术操作规程，涵盖了炉前除尘工作的安全操作流程、安全防护措施以及事故应急措施等方面，旨在规范炉前除尘工的工作行为，确保其人身安全和工作效率。
2. 工作流程炉前除尘工的工作流程如下：1.接任工作：炉前除尘工在接到工作时，首先应熟悉除尘工作的具体范围和要求，并检查所用设备的工作状况。
2.准备工作：进行除尘操作前，应将相关的安全设施齐备。
具体准备工作如下：–上岗证、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
–粉尘口防护板、吸尘器等除尘设备。
–操作规程、设施指南等相关文件。
3.操作流程：–调整炉温：在除尘操作前，应先将炉温逐渐调低至200℃以下。
–安装粉尘防护板：将预备好的粉尘防护板装到燃烧室口前。
–吸尘除尘：开启吸尘器进行除尘操作，直到燃烧室口处不再有粉尘产生。
–关闭吸尘器：操作完成后，关闭吸尘器并拆除粉尘防护板。
–清理设备：清理吸尘器和除尘设备。
3. 安全措施炉前除尘工作存在一定的危险性，因此必须采取必要的防护措施，确保炉前除尘工的人身安全和工作效率。
具体安全措施如下：1.个人防护措施：–炉前除尘工操作时应穿戴符合规定的个人防护装备。
–衣着应干净整洁，袖口、下摆应扣紧，避免与机器设备接触。
–炉前除尘工不得在饮酒、入睡、患病或兴奋状态下进行工作。
2.设备安全措施：–除尘设备应符合国家、行业和企业的相关安全规定和标准，确保设备正常运行。
–禁止带火种进入炉前洞口，如烟草、火柴、打火机等。
–设备启动操作必须符合操作规程，防止设备操作不当导致意外事故的发生。
4. 应急措施在炉前除尘工作过程中，如遇意外事故，必须采取有效的应急措施，以确保人身安全。
具体应急措施如下：1.紧急停车：在炉前除尘工作时，如遇特殊情况需要紧急停车时，必须按照操作规程进行操作。
2.抢救伤员：在发生人身伤亡事故时，应当及时通知急救人员和公司领导，第一时间进行现场抢救。
炼铁岗位操作规程(3篇)
第1篇一、概述炼铁岗位操作规程是确保炼铁生产安全、高效、稳定进行的重要指导文件。
本规程适用于炼铁车间所有岗位的员工，旨在规范员工操作行为，保障人身和设备安全，提高生产效率。
二、安全操作原则1. 严格遵守国家安全生产法律法规和炼铁厂各项规章制度。
2. 进入岗位前，必须穿戴好劳动保护用品，确保自身安全。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自改变生产工艺。
4. 严格遵守设备操作规程，确保设备安全运行。
5. 严格遵守岗位交接班制度，确保生产顺利进行。
三、岗位操作规程1. 高炉车间（1）工长岗位操作规程：负责高炉车间的全面管理工作，包括生产计划、设备维护、人员管理等。
（2）热风炉操作规程：负责热风炉的运行、维护和检修工作。
（3）炉前岗位操作规程：负责高炉出铁、加料等操作，确保高炉生产稳定。
（4）上料主控操作规程：负责高炉上料系统的运行、维护和检修工作。
（5）槽下操作规程：负责高炉槽下设备操作，确保生产顺利进行。
（6）InBa渣处理操作规程：负责InBa渣的处理、运输和储存工作。
（7）布袋除尘操作规程：负责布袋除尘系统的运行、维护和检修工作。
（8）放散塔岗位操作规程：负责放散塔的运行、维护和检修工作。
（9）天车工岗位操作规程：负责天车的操作、维护和检修工作。
2. 准备车间（1）槽上岗位操作规程：负责槽上设备的操作、维护和检修工作。
3. 运转车间（1）电动风机操作规程：负责电动风机的运行、维护和检修工作。
（2）2350m3高炉循环水泵房操作规程：负责循环水泵房的运行、维护和检修工作。
（3）TRT运行操纵规程：负责TRT系统的运行、维护和检修工作。
（4）矿槽除尘操作规程：负责矿槽除尘系统的运行、维护和检修工作。
（5）出铁场除尘操作规程：负责出铁场除尘系统的运行、维护和检修工作。
4. 检修车间（1）检修车间各岗位操作规程：负责设备检修、维护和保养工作。
四、应急处置1. 发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
高炉铁水罐除尘器岗位规程
高炉铁水罐除尘器岗位规程第一章总则第一条为了规范高炉铁水罐除尘器操作人员的行为，确保工作安全、提高工作效率，制定本规程。
第二章基本要求第二条高炉铁水罐除尘器操作人员应具备以下基本要求：（一）具备相关岗位的专业知识和技术能力，能够独立完成岗位工作任务；（二）具备高度的责任心和安全意识，能够严格遵守各项安全操作规程；（三）具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他操作人员进行良好的协作；（四）身体健康，无影响工作的疾病或身体缺陷。
第三章岗位职责第三条高炉铁水罐除尘器岗位的职责包括：（一）根据工作计划和要求，按时到岗，准备好所需的工作装备和工具；（二）负责高炉铁水罐除尘器的操作和监控，确保除尘器的正常运行；（三）按照操作规程和工艺要求，控制除尘器的风量、压力和湿度等参数；（四）及时发现并处理除尘器运行中的异常情况，保证设备的安全运行；（五）定期清理除尘器的灰尘和杂物，保持设备的清洁和良好的工作状态；（六）协助进行设备的维护保养工作，及时修理和更换设备的故障部件；（七）做好相关操作记录，上报运行数据和异常情况，及时向上级汇报和请示。
第四章工作流程第四条高炉铁水罐除尘器操作人员的工作流程如下：（一）了解工作计划和要求，熟悉相关操作规程和工艺要求；（二）按时到岗，准备好所需的工作装备和工具；（三）检查除尘器的工作状态，确保设备运行正常；（四）设定除尘器的风量、压力和湿度等参数，调整设备运行状态；（五）监控除尘器的运行情况，及时发现并处理异常情况；（六）定期清理除尘器的灰尘和杂物，保持设备的清洁和良好的工作状态；（七）协助进行设备的维护保养工作，及时修理和更换设备的故障部件；（八）做好相关操作记录，上报运行数据和异常情况；（九）向上级汇报工作情况和请示需要的决策和授权。
第五章工作安全第五条高炉铁水罐除尘器操作人员应严格遵守以下工作安全规定：（一）正确佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（二）严禁擅自操作设备或违反工艺要求进行操作；（三）严格遵守设备的操作规程和工艺要求，确保设备的安全运行；（四）禁止在工作过程中饮食、抽烟或乱丢杂物；（五）及时处理设备运行中的异常情况，确保设备的正常运转；（六）定期参加培训，提高自身的安全意识和技术水平。
高炉火渣排放清理安全操作规程模版
高炉火渣排放清理安全操作规程模版第一章：总则第一条：为了确保高炉火渣排放清理作业的安全，合理利用资源，保护环境，特制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于高炉火渣排放清理作业过程中的安全操作，包括火渣倾倒、火渣包装、火渣运输等环节。
第三条：火渣排放清理作业人员必须按照本规程的内容进行操作，确保作业过程安全可靠。
第四条：火渣排放清理作业人员必须经过专业培训合格，并持有相应的安全操作证书。
第五条：火渣排放清理作业人员必须遵守相关的安全和环保法规，严禁违法操作。
第六条：对于违反本规程的作业人员，将被追究相关法律责任。
第二章：火渣排放清理作业前的准备工作第七条：火渣排放清理作业前，必须对作业现场进行安全检查，确保作业环境符合安全要求。
第八条：火渣排放清理作业前，必须配备相应的清理工具和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第九条：火渣排放清理作业前，必须对所有作业人员进行安全教育和培训，使其了解作业规程及操作流程。
第十条：火渣排放清理作业前，必须清除作业现场的杂物和障碍物，确保作业通畅。
第十一条：火渣排放清理作业前，必须对作业现场的相关设备进行检查和维护，确保设备运转正常。
第三章：火渣排放清理作业过程中的安全操作第十二条：火渣排放清理作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十三条：火渣排放清理作业人员必须按照规定的作业流程进行操作，禁止擅自变动作业程序。
第十四条：火渣排放清理作业人员必须保持清醒状态，禁止酒后作业。
第十五条：火渣排放清理作业人员必须按照安全标准，合理选用清理工具，确保作业质量。
第十六条：火渣排放清理作业人员必须保证作业现场的整洁和良好的通风，避免因积尘或有害气体对人员造成危害。
第十七条：火渣排放清理作业人员必须合理安排作业时间和周期，避免连续作业过长时间导致疲劳。
第十八条：火渣排放清理作业人员必须按照规定的程序处理火渣，禁止乱扔或私自处理。
第十九条：火渣排放清理作业人员必须遵守火灾预防措施，禁止在作业现场使用明火和易燃物品。
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高炉矿槽除尘操作规程
高炉矿槽除尘操作规程
一、目的
矿槽除尘操作旨在保证高炉正常生产，确保矿料中的粉尘得到有效控制，减少环境污染并确保操作人员安全。
二、适用范围
本操作规程适用于高炉矿槽除尘操作。
三、操作流程
1.操作人员必须着工装，佩戴个人防护设备，并接受相关安全教育和培训。
2.在操作开始前，必须检查矿槽除尘设备的运行状态，包括风机、管道、除尘器等是否正常工作。
3.对矿槽进行局部清扫，清除积尘和杂物，确保矿槽内部清洁。
4.打开除尘设备的各个阀门，将风机启动，确保风力足够强大以吸走矿料中的粉尘。
5.操作人员应站在安全的位置，并远离风力较强的区域。
6.将吸尘管插入矿槽中，确保吸尘口与矿料表面接触，并调整合适的吸尘位置。
7.将吸尘管连接至除尘设备的进风口，并确保连接紧密无漏气。
8.启动除尘设备，根据实际需求和工作情况调整风力大小和吸尘时间。
9.操作人员应定期检查除尘设备的运行情况，如风机噪音异常、管道堵塞等问题及时处理。
10.操作完毕后，关闭除尘设备的各个阀门，停止风机运行。
11.将吸尘管拔出矿槽，并将其清洁干净，确保下次使用时无杂物和积尘。
12.清理操作现场，将产生的废弃物和积尘妥善处理。
四、安全注意事项
1.操作人员必须严格遵守相关操作规程，服从指挥，确保个人安全。
2.在操作过程中，禁止将身体部位伸入矿槽或吸尘管内。
3.禁止使用损坏或带有漏电现象的设备进行操作。
4.禁止在除尘设备运行时拔出吸尘管。
5.风机运行时，操作人员应远离风力较强的区域，并确保周围无人和杂物。
6.若发现除尘设备运行异常或有异常噪音，应立即停止操作，并报告相关人员处理。
7.如遇停电等突发情况，应立即关闭除尘设备，并在确保安全后及时报告。
8.操作人员应定期接受安全培训和教育，增强安全意识和风险防控能力。
五、责任分工
1.生产部门负责矿槽除尘设备的日常维护和保养，确保其正常运行。
2.操作人员负责按照规程进行除尘操作，并及时报告设备故障和异常情况。
3.安全部门负责对操作人员进行安全培训和教育，并组织安全检查和隐患排查。
六、操作记录
每次除尘操作应做好详细的记录，包括日期、操作人员、工作内容、设备运行情况、存在的问题及处理情况等。
七、违章处理
违反本规程操作者将被追究相应责任，对严重违章者将给予纪律处分，并依法追究法律责任。
以上即为高炉矿槽除尘操作规程，希望能对你有所帮助。