低温冷冻萃取技术
冻干萃取技术
冻干萃取技术是一种通过低温冷冻和升华干燥的方法，从物料中提取有效成分的技术。
该技术的基本原理是利用水在低温下结冰，将物料中的水分和部分有效成分冻结成冰晶，然后在低温下通过升华作用将冰晶直接干燥成气态，从而将有效成分与物料分离。
冻干萃取技术具有许多优点，例如可以最大程度地保留物料的原有色泽、气味和营养成分，同时去除物料中的水分和不良物质。
此外，冻干萃取技术的生产效率高、操作简单，是一种高效、环保的加工技术。
在实际应用中，冻干萃取技术可以用于各种食品、药品、生物制品等的加工和制备。
例如，在咖啡加工中，冻干萃取技术可以用于生产速溶咖啡和咖啡粉，其优点是可以最大程度地保留咖啡的原有风味和营养成分，同时去除咖啡豆中的杂质和不良物质，提高产品的品质和安全性。
总之，冻干萃取技术是一种高效、环保的加工技术，具有广泛的应用前景和市场需求。
随着科技的不断进步和应用领域的拓展，冻干萃取技术将会不断创新和完善，为人类的生产和生活带来更多的便利和价值。
SFE流程,控制因素
超临界萃取技术一、超临界萃取的基本原理1、萃取剂超临界萃取所用的萃取剂为超临界流体。
•超临界流体是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。
•超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体。
因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂。
2、超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力利用这种特性，只需改变萃取剂流体的压力和温度，就可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小，先后萃取出来。
（1）在低压下弱极性的物质先萃取，随着压力的增加，极性较大和大分子量的物质与基本性质，所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分，同时还可以起到分离的作用。
（2）温度变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素，在低温区（仍在临界温度以上），温度升高降低流体密度，而溶质蒸汽压增加不多，因此，萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出，温度进一步升高到高温区时，虽然萃取剂的密度进一步降低，但溶质蒸汽压增加，挥发度提高，萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。
（3）除压力与温度外，在超临界流体中加入少量其他溶剂也可改变它对溶质的溶解能力。
其作用机理至今尚未完全清楚。
通常加入量不超过10％，且以极性溶剂甲醇、异丙醇等居多。
加入少量的极性溶剂，可以使超临界萃取技术的适用范围进一步扩大到极性较大化合物。
二、超临界萃取的实验装置与萃取方式1、超临界萃取的实验装置设备图片多功能超临界多元流体分步萃取、重组萃取、有毒物成份萃取囘收、超低微量成份萃取回收、精馏、萃取精馏、逆溛萃取、液液萃取、萃取冷冻结晶、多元溶媒的全封闭循环系统以及保健食品的膨化、脫色、脱硫、脱腥异味、着色、加香等的精制加工工业试验装置。
■M超临界流体萃取的流程如附图所示2剂储括套设(1)超临界流体发生源，' 功能是将萃取剂由温压态转化为超临界流体。
(2)超临界流体萃取部分，由样品萃取管及附属装置组成，处于超临界态的萃取剂在这里将被萃取的溶质从样品基质中溶解出来，随着流体的流动，使含被萃取溶质的流体与样品基体分开。
引领餐饮汤类革命！拥有天然鲜味的好汤是如何诞生的？
引领餐饮汤类革命！拥有天然鲜味的好汤是如何诞生的？01不止于饮汤是中餐的鲜味灵魂“唱戏的腔，厨师的汤”，汤在中国人的餐桌上向来不可或缺。
一锅纯正的上等高汤更像是中餐的灵魂，能够起到为菜品提味增鲜的作用，是厨师在烹制菜肴时必不可少的鲜味来源。
拿鸡汤举例，鸡汤在古代一直被列为鲜味之首，其醇厚的口感、绵长的回味都会令食客们在味觉上有高度的满足感。
好汤给人们带来的是多层次、复杂、丰富的体验，是普通味精调制出来的鲜味所无法比拟的。
随着国内连锁餐饮的快速发展，餐企不断深耕标准化，汤类也是其中发展的重头戏。
传统复合型汤底中味精、香精等食品添加剂，无法替代熬制原汤，原汤富含的营养及天然鲜味才是门店后厨及消费者想要的真正的“味道”。
02汤的革命先进生产技术赋能餐饮标准化的发展令餐饮类用汤需要以一场“革命”，从而推动真正0添加的萃取原汤走入餐饮门店的后厨。
蜀海百川合作伙伴伽力森主食企业，致力于在中国倾力“质”造，能够彰显世界饮食文化交融且符合中国人膳食特征的预制绿色食品，利用酶解及低温萃取的先进技术让一锅好汤来保持原汤原味。
在传统的制汤工艺中,长时间高温熬煮对天然风味物质破坏明显,会造成营养成分的大量损失。
鸡肉中主要的鲜味物质为肌苷酸和鸟苷酸，在持续高温条件下会发生降解，导致含量的降低，风味损失。
低温酶解及萃取联合工艺可以有效地减少损失，并提升风味。
酶，又称酵素，指具有生物催化功能的高分子物质，主要是蛋白质，极少量为RNA。
通过酶解技术能够保持食材天然鲜味，可不添加味精，大幅提升底物风味，将产品标准化；酶解技术还可降低饱和脂肪酸及胆固醇含量，去除不良味道，提升整体风味；将不可溶成分转化为可溶成分，深层次提取原料中的营养成分，促进人体消化吸收。
能够保留住汤底风味的关键核心就是在熬汤过程中的温度。
温度在30℃-55℃左右，原料中蛋白质和游离氨基酸的萃取量达到了最高点。
随着温度的继续上升，原料中蛋白质和游离氨基酸的萃取量迅速下降，当温度达到60℃时，其萃取量降至最低，温度继续升高萃取量不再变化。
精油提炼方法
3．陈化：混合好的香水放入装有安全阀的密闭容器中进行陈化。香水的陈化有物理方法和化学方法两种。物理方法有机械搅拌、空气鼓泡、红外、紫外线光照射、超声波处理、机械振动。
化学方法有空气、氧气或臭氧鼓泡氧化、银或氯化银催化、锡或氢气还原。在陈化期中，香水的气味渐渐由粗糙转为和醇芳馥。但如调配香精不适当，也会产生不理想的气味。对于陈化所需时间长短，有人认为需3个月，有人则认为应更长些或更短些。可以根据生产条件等因素加以调整。
5、二氧化碳萃取法：是一种十分昂贵的方法，所萃取的精油品质近乎完美，价格也非常昂贵。#D"
一般来说，要越少化学干预越能保持精油中的“植物生命力”，这也是精油之的以作用于人类身体与心灵的根本
水蒸汽蒸溜法：
蒸溜法是最早使用的一种提炼方法，随着时代的变迁，所用器具已有了明显的改进，但其原理基本相同：将芳香植物置于蒸馏容器内，再将高温的蒸汽通入其中（或把香料与水放在一起煮沸），此时植物体内包含芳香成分的精油就会扩散到水蒸气中，形成油与水的共沸物；其后，将共沸物冷却，由于油不溶于水，从而便与水分离而形成了我们所需要的精油。
过滤时由于采用了助滤剂，可能会有一些香料被吸附而造成香气的损失，应在事先有所估计，并在事后有所补偿。
6．调色：加色一般在过滤工序之后，否则颜色易被助滤剂吸附，但必须与标准样比色后加色。
7．产品检验：用仪器对比色泽、测定比重及折光指数，用常规方法测定酒精含量等。
8．装瓶：瓶子要用蒸馏水进行水洗。装瓶时应在瓶颈处留出一些空隙，防止贮藏期间瓶内溶液受热膨胀而瓶子破裂。
过去，在一般家庭中都常采用这种传统的方式提取精油，不仅简单方便，还可以保证在提取过程中不破坏精油的天然成分。
柑橘、柠檬、佛手柑、青柠等植物在水蒸汽的高温中会变味，不宜使用水蒸气蒸馏，所以大都采用这种方法。
超临界流体萃取技术+冷冻干燥
303K）
超临界流体 (T=TC，P=PC)
(T=TC， P=4PC）
200～500 400～900
（1～3） ×10-4
（3～9） ×10-4
（0.2～2） ×10-9
0.7×10-7 0.2×10-7
2.超临界流体对固体或液体具有溶解能力 超临界流体的传递性质导致物质在其中的溶解度远远大于常态下的
（二）超临界流体的性质 1．超临界流体具有传递性质
表3-2列出了超临界流体的传递性质，并与气体、液体做了比较。由 表3-可见，超临界流体分子的传递性质具有以下特点：（1）密度接近
于液体密度；（2）粘度介于气体、液体之间，更接近于气体；（3）扩 散系数介于气体、液体之间，更接近于气体，自扩散能力比液体大约 100倍。很明显，超临界流体的传递性能优于正常的液体，因此，与液 体萃取相比，超临界流体萃取可以更快的完成传质，达到平衡，促进高 效分离过程的实现。
超临界流体萃取技术
超临界流体萃取(Supercritical fluid extraction,简写SFE)是一种新型的 萃取分离技术。该技术是利用流体（溶剂）在临界点附近某一区域内 （超临界区内），它与待分离混合物中的溶质具有异常相平衡行为和传 递性能，且它对溶质溶解能力随压力和温度改变而在相当宽的范围内变 动这一特性而达到溶质分离的一项技术。因此利用这种所谓超临界流体 作为溶剂，可从多种液态或固态混合物中萃取出待分离的组分。
我国对超临界流体萃取技术的研究始于八十年代初，与国外相比， 虽起步较晚，但进展较快。目前此项技术的研究与应用方兴未艾，已建 成100l以上的超临界萃取装置10多套，规模最大的达到500l，生产的产 品有沙棘籽油、小麦胚芽油、卵磷脂、辣椒红色素、青蒿素等。
TEM,SEM,冷冻,金相四大电镜制样方法有哪些？
TEM,SEM,冷冻，金相四大电镜制样方法有哪些？利用电子显微镜的高分辨本领、高放大倍率等特点来分析研究物体的组织形貌、结构特征的一种近代材料物理试验方法。
但是样品制作的好坏直接关系到结果的准确，因而制作出符合要求的样品成为整个实验的关键。
TEM,SEM,冷冻，金相四大电镜制样方法有哪些？接下来，就带你了解一下吧！透射电镜（TEM）TEM放大倍数可达近百万，可以看到在光学显微镜下无法看清的0.1～0.2nm的细微结构。
其样品制备工作量很大，占整个测试工作的一半以上，甚至超过90％，十分关键。
图透射电镜样品台常用样品台分为两种：顶入式样品台和侧插式样品台顶入式样品台要求样品室空间大，一次可放入多个（常见为6个）样品网，样品网盛载杯呈环状排列，使用时可以依靠机械手装置进行依次交换。
优点：每观察完多个样品后，才在更换样品时破坏一次样品室的真空，比较方便、省时间。
缺点：但所需空间太大，致使样品距下面物镜的距离较远，不适于缩短物镜焦距，会影响电镜分辨力的提高。
侧插式样品台样品台制成杆状，样品网载放在前端，只能盛放1～2个铜网。
优点：样品台的体积小，所占空间也小，可以设置在物镜内部的上半端，有利于电镜分辨率的提高。
缺点：不能同时放入多个样品网，每次更换样品必须破坏一次样品室的真空，略嫌不便。
支撑网的选择：支撑网有多种材质如Cu、Ni、Be、尼龙等，选择时要与待分析样品的成分分开。
制备过程：制备支持膜：在铜网上覆盖一层有机膜后喷碳选择分散剂：根据样品性质选择，常用无水乙醇分散：使用超声波或搅拌将粉末分散成悬浮液液滴上支持膜（两种方法）：（a）滴样：用镊子夹持覆有支持膜的铜网，用滴管滴几滴悬浮液在支持膜上，保持夹持状态至干燥（推荐）（b）捞取：用镊子夹持载网浸入溶液捞取液滴（缺点：双面挂样制备关键和注意事项：样品粉末能否在支持膜上均匀分布确保实验过程中未带入污染物2.复型法基本原理：用对电子束透明的薄膜（碳、塑料、氧化物薄膜）把材料表面或断口的形貌复制下来的一种间接样品制备方法。
低温逆回流超声波萃取-概述说明以及解释
低温逆回流超声波萃取-概述说明以及解释1.引言1.1 概述低温逆回流超声波萃取是一种新型的提取技术，结合了低温、逆流和超声波三种特殊的萃取条件。
通过在低温条件下加入适当的溶剂，并利用超声波的作用，在短时间内高效地提取出目标样品中的有机成分。
这种技术相比于传统的萃取方法具有更高的提取效率和选择性，且对目标成分具有较好的保护作用。
本文将详细介绍低温逆回流超声波萃取的原理、应用领域及优势，以及操作步骤与注意事项。
通过对这一技术的深入了解，我们可以更好地掌握其特点和操作方法，进一步推动其在实验室和工业领域的应用。
1.2 文章结构:本文将首先介绍低温逆回流超声波萃取的概念和原理，解释其在化学分析中的重要性。
接着将探讨该技术在不同领域的应用，并分析其相比传统方法的优势和特点。
随后将详细介绍低温逆回流超声波萃取的操作步骤及注意事项，以帮助读者更好地掌握该技术的实施方法。
最后，通过总结主要观点和展望未来发展，结论部分将对低温逆回流超声波萃取进行全面的评述，并展现其在未来的应用前景。
通过以上内容的阐述，读者将能够全面了解和掌握低温逆回流超声波萃取技术的原理、应用和发展趋势。
1.3 目的：本文旨在介绍低温逆回流超声波萃取技术的原理、应用领域及优势，以及详细的操作步骤和注意事项。
通过本文的阐述，读者可以深入了解这一先进的提取技术，了解其原理和机制，为科研人员和实验室工作者提供参考和指导。
同时，本文也旨在促进低温逆回流超声波萃取技术在不同领域的应用和推广，为相关行业的发展提供有益信息和支持。
2.正文2.1 低温逆回流超声波萃取原理低温逆回流超声波萃取是一种结合低温、逆流和超声波技术的新型提取方法。
其原理是利用低温环境下物质的溶解度和传质速率增加的特性，通过逆流提取方式将溶剂与样品进行有效接触，同时利用超声波的作用加速萃取过程，从而提高了提取效率和提取速度。
在低温环境下，溶剂的溶解度通常会增加，这有利于提取目标物质。
逆流提取方式可以不断将高浓度的溶液与样品接触，从而促进目标物质的溶解。
超临界CO2萃取技术
二氧化碳的生产工艺
膜分离及组合分离手段，将二氧化碳分离出来， 膜分离及组合分离手段，将二氧化碳分离出来，浓集 高浓度的二氧化碳气体，加压液化后作为工业过程B 高浓度的二氧化碳气体，加压液化后作为工业过程 的原料或直接作为一种工业产品。 的原料或直接作为一种工业产品。二氧化碳固定转化 综合利用研究已经成为绿色工程学科研究的热点
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二氧化碳的生产工艺
二氧化碳控制和综合利用技术研究已成为绿色过程工程热点之一，从绿色过 程工程角度，根据工业生态学原理，构建二氧化碳良性循环系统，流程如下：
碳循环源 过程A 过程 过程B 过程
浓缩加工 处理收集 分离纯化
来自工业过程的A的二氧化碳废气，经收集，除尘，废热利用，压缩等预处理后， 来自工业过程的 的二氧化碳废气，经收集，除尘，废热利用，压缩等预处理后，进入 的二氧化碳废气 分离纯化系统，依据不同工业气源的组成及含量，分别采取吸收，吸附， 分离纯化系统，依据不同工业气源的组成及含量，分别采取吸收，吸附，
超临界CO2 萃取技术 萃取技术Supercritical 超临界 CO2 extraction technology
南昌大学 制药091：徐换换 ： 制药 学号： 学号：5801309035 2011.12.11
超临界CO2 萃取技术 超临界
1.概述 概述
2.超临界 超临界 CO2萃取原 萃取原 理 3.超临界 超临界CO2
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典型固体物料萃取工艺流程图
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典型固体物料萃取工艺流程图
流程中二氧化碳流体采用液态加压工艺，所以流程中有多 流程中二氧化碳流体采用液态加压工艺， 个热交换装置以满足二氧化碳多次相变需要。 个热交换装置以满足二氧化碳多次相变需要。萃取釜温度 选择受溶质溶解度大小和热稳定性的限制， 选择受溶质溶解度大小和热稳定性的限制，与压力选用范 围相比，温度选择范围要窄得多， 围相比，温度选择范围要窄得多，常用温度范围在其临界 温度附近。选择工艺条件时可按超临界溶剂的对比压力， 温度附近。选择工艺条件时可按超临界溶剂的对比压力， 对比温度和对比密度的关系，选用萃取温度和压力的范围。 对比温度和对比密度的关系，选用萃取温度和压力的范围。 普遍推荐萃取工艺条件介于对比压力在1〈Pr〈 6.对比 普遍推荐萃取工艺条件介于对比压力在 〈 〈 对比 温度在1〈 之间。 温度在 〈 Tr〈 1.4之间。 〈 之间
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低温冷冻萃取技术
低温冷冻萃取技术（cryogenic freezing extraction）是一种利用低温制备植物提取物的方法。
该技术可以在保留原料中的生物活性成分的同时，获得高品质的植物提取物。
低温冷冻萃取技术的原理是利用极低的温度将植物材料冻结，从而破坏植物细胞壁，
释放细胞内的物质。
然后通过萃取剂将物质提取出来。
低温冷冻萃取技术所使用的温度通
常在-40℃以下，一般使用液氮作为制冷剂。
低温冷冻萃取技术的优点在于可以最大限度地保留植物原料中的活性成分，避免因高
温处理而丢失活性成分。
此外，该技术还可以获得高品质的植物提取物，因为低温处理可
以减少或消除化学反应和自氧化反应，从而降低了提取物的氧化和降解。
低温冷冻萃取还
能降低提取过程中的氧化损伤，从而保证植物活性成分的完整性和稳定性。
低温冷冻萃取技术在许多领域得到了广泛应用，如制药、医学、食品和化妆品等。
在
制药和医学领域，该技术可以用于制备生物萃取物和蛋白质提取物。
在食品和化妆品领域，该技术可用于制备天然色素、香精、抗氧化剂和护肤品。
总之，低温冷冻萃取技术是一种高效的制备植物提取物的方法，它可以保留植物活性
成分，获得高品质的提取物，并在许多领域得到广泛应用。