齿轮传动受力分析
合集下载
直齿圆柱齿轮传动的受力分析和载荷计算

齿轮的受力方向: 根据齿轮的工作 状态,确定受力 方向是垂直于齿 轮轴线还是平行 于齿轮轴线。
齿轮的受力大小: 根据齿轮的工作 条件、材料、转 速等因素,计算 齿轮的受力大小。
齿轮的受力分析: 分析齿轮在传动 过程中所受到的 力,包括主动轮 上的驱动力和从 动轮上的阻力。
齿轮的受力计算: 根据齿轮的几何 尺寸、转速、材 料等因素,计算 齿轮的受力,为 齿轮的强度校核 和设计提供依据。
齿轮热效应:齿轮传动过程中的摩擦和发热,导致齿轮变形和热不平衡,引起齿轮振动和噪 声
齿轮制造误差:如齿形误差、齿距 误差等
齿轮动态特性:如固有频率、阻尼 比等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
装配误差:如中心距误差、轴线平 行度误差等
工作条件:如负载大小、转速高低、 润滑条件等
振动频率:分析齿轮的振动频率,判断是否符合设计要求。 振动幅度:测量齿轮的振动幅度,判断是否在允许范围内。 噪声等级:根据齿轮的噪声等级,评估其对环境的影响程度。 动态响应:分析齿轮的动态响应特性,评估其抗干扰能力和稳定性。
单击此处添加标题
齿轮的效率对于齿轮传动系统的性能和可靠性具有重要影响,是评估齿轮传动系 统性能的重要指标之一。
单击此处添加标题
在直齿圆柱齿轮传动中,其效率计算公式为:η=1-(d/D),其中η为齿轮的效率, d为齿轮的分度圆直径,D为齿轮的齿传递的功率与输入功率之比 计算公式:效率=输出功率/输入功率 影响因素:齿轮的制造精度、润滑条件、传动装置的装配精度等 提高效率的方法:优化设计、提高制造和装配精度、改善润滑条件等
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人:XX
CONTENTS
齿轮传动、蜗杆传动受力分析

Ft Fa
Fn αn
Fr = F’ tgαn
长方体底面
β
F’
F'
β
F’ αn :法向压力角
β : 节圆螺旋角
F’=Ft /cosβ
三、直齿圆锥齿轮传动
两齿轮在节点啮合,忽略摩擦力,将沿齿宽分布的载 荷等效变换为集中作用在齿宽中点的法向力,通常将 法向力分解为相互垂直的三个分力:切向力、径向力、 轴向力。
主动齿轮受力计算公式:
2000 1 T Ft1 d m1 Fr1 Ft1 t an cos 1 Fa1 Ft1 t an sin 1 Fbn Ft1 cos
从动齿轮受力计算公式:
Ft2
2000 2 T d m2
Fr2 Ft2 t an cos 2 Fa2 Ft2 t an sin 2 Fbn Ft2 cos
齿轮传动、涡轮传动的受力分析
目录
一、直齿圆柱齿轮传动
二、斜齿圆柱齿轮传动 三、直齿圆锥齿轮传动 四、蜗杆传动
一、直齿圆柱齿轮传动
2T1 法向力: Fn d1 cos
圆周力:
Ft
r
2T1 d1
径向力: F
Ft tan
2013-4-29
二、斜齿圆柱齿轮传动
(1)圆周力Ft的方向在主动轮上与运 动方向相反,在从动轮上与运动方向 相同; (2)轴向力Fa的方向按主动轮的螺旋 线方向和转向,用左、右手螺旋定则 来确定。 (3)主动轮右旋,用右手;左旋,用 左手:四指弯曲方向表示主动轮的回 转方向,其拇指所指方向即为主动轮 上轴向力Fa1的方向;从动轮的轴向力
n1 n2
左、右手定则:四指n1、拇指反向:啮合点v2→n2
练习:
Fr1 Ft2 Fa2 ⊙ Ft1 Fa1 x Fr2
Fn αn
Fr = F’ tgαn
长方体底面
β
F’
F'
β
F’ αn :法向压力角
β : 节圆螺旋角
F’=Ft /cosβ
三、直齿圆锥齿轮传动
两齿轮在节点啮合,忽略摩擦力,将沿齿宽分布的载 荷等效变换为集中作用在齿宽中点的法向力,通常将 法向力分解为相互垂直的三个分力:切向力、径向力、 轴向力。
主动齿轮受力计算公式:
2000 1 T Ft1 d m1 Fr1 Ft1 t an cos 1 Fa1 Ft1 t an sin 1 Fbn Ft1 cos
从动齿轮受力计算公式:
Ft2
2000 2 T d m2
Fr2 Ft2 t an cos 2 Fa2 Ft2 t an sin 2 Fbn Ft2 cos
齿轮传动、涡轮传动的受力分析
目录
一、直齿圆柱齿轮传动
二、斜齿圆柱齿轮传动 三、直齿圆锥齿轮传动 四、蜗杆传动
一、直齿圆柱齿轮传动
2T1 法向力: Fn d1 cos
圆周力:
Ft
r
2T1 d1
径向力: F
Ft tan
2013-4-29
二、斜齿圆柱齿轮传动
(1)圆周力Ft的方向在主动轮上与运 动方向相反,在从动轮上与运动方向 相同; (2)轴向力Fa的方向按主动轮的螺旋 线方向和转向,用左、右手螺旋定则 来确定。 (3)主动轮右旋,用右手;左旋,用 左手:四指弯曲方向表示主动轮的回 转方向,其拇指所指方向即为主动轮 上轴向力Fa1的方向;从动轮的轴向力
n1 n2
左、右手定则:四指n1、拇指反向:啮合点v2→n2
练习:
Fr1 Ft2 Fa2 ⊙ Ft1 Fa1 x Fr2
齿轮传动受力分析

任务三:综合分析(知识应用)
1、斜—斜齿轮传动的受力分析
n1
输入轴
中间轴 n2
n3
3
Fx2
3 Fx3
4
1
2
2
Fx1
输出轴
n3
中间轴上两个齿轮的轴向力方向相反,减轻中间轴和轴承的受力。
2、锥—斜齿轮传动的受力分析
输入轴
n1
中间轴
Fx2
n2
2
1 3
3
Fx3
n3
4
中间轴上两个齿轮的轴向力方向相反,减轻中间轴和轴承的受力。
(5)为了使Ⅱ轴上的轴向力尽可能小,齿轮Z6的旋向为
轴向力方向为
。
,Z6产生的
(6)若该传动系统在结构上要求Ⅲ轴和Ⅳ轴的中心距为102 mm,齿轮Z5的
模数为2mm。则Z5和Z7这对齿轮传动应为
(高度变位、正角度变位、
负角度变位)齿轮传动。此时的啮合角
(大于、小于、等于)分度
圆上齿形角,Z7的齿廓形状为
各力的计算Fx1 Ft2
Ft 2
2T2 d2
Fr1 Fr2
Fr2 Ft 2 t a n
2
2
n2
Fr1
Fx1
Ft2
n1
Fr1
1
n2 Fr1
Fx2
Ft1
n1 1 Fr1
在分析蜗杆和蜗轮受力方向时,必须先指明主动轮和从动轮(一般蜗 杆为主动轮);蜗杆或蜗轮的螺旋方向:左旋或右旋;蜗杆的转向和位置。
蜗杆与蜗轮轮齿上各方向判断如下:
① 圆周力的方向:主动轮圆周力与其节点速度方向相反,从 动轮圆周力与其节点速度方向相同;
② 径向力的方向:由啮合点分别指向各自轴心; ③ 轴向力的方向 :蜗杆主动时,蜗杆轴向力的方向由“主 动轮左、右手定则”判断,即右旋蜗杆用右手(左旋用左手),四 指顺着蜗杆转动方向弯曲,大拇指指向即蜗杆轴向力的方向。 蜗轮轴向力的方向与蜗杆圆周力方向相反。
齿轮受力分析例题

Ft1
Fr1
Fr2
Ft2
从动
主反从同
n1 n2
2、斜齿圆柱齿轮
主动
O Fx1
Ft2 1 Fr2
O
从动
2
n
1
Fr1 Ft1
Fx
n2
2
主动
n1
Ft1
Fr1
Fx
1
Fx
Fr2 Ft2 2
n2
从动
Ft 、Fr的判定与直齿轮相同。 Ft 主反从同
主动轮 轴向力Fx1左旋用左手;右旋用右手判断。从动轮Fx2与其相反。
5、各种齿轮传动受力分析比较
受力名称齿轮类型
圆周力 Ft
径向力 Fr
轴向力 Fx
对主动轮来说 直 齿 圆 柱 齿 轮 传是动阻力,其方
向与主动轮在 啮合点处的运 斜 齿 圆 柱 齿 轮 传动动方向相反; 对从动轮来说 是动力,其方 直 齿 圆 锥 齿 轮 传向动与从动轮在 啮合点处的运
(主动方反向从一同致)
6
Fr6 Ft6 Ⅲ
位置1 位置2
3 2
例题2
如图所示为一机械传动方案,Ⅰ轴为输入轴,按图中箭头所示方向 转动。已知: Z1、Z2和Z3为直齿圆锥齿轮,Z4,Z6为斜齿轮,Z12为 标准直齿圆柱齿轮。分析该传动方案,回答下列问题:
(1)Z2所受的圆周垂力直纸(面垂向直外 纸面向里、 。
(2)为了使Ⅱ轴上的轴向力尽
可能小,齿轮Z6的旋向为
,Z6产右生旋的轴向力方向为
。
向上
(3)如图所示状态下,螺母的
移动方向为
向为 。
,齿条向的下运动方
(4)齿轮Z1和Z2的啮向合条右件为
和。
课堂小结
齿轮受力综合分析

齿轮受力综合分析齿轮是一种常用的机械传动元件,主要用于将一个轴上的动力或运动传递给另一个轴。
齿轮的工作原理是利用两个齿轮之间的啮合来传递动力和转矩,因此齿轮的强度和刚度是十分重要的。
齿轮传动在使用的过程中,由于外界的作用,会受到不同方向的力和力矩的作用,因此齿轮在设计时需要考虑各种力和力矩的综合作用。
齿轮的受力综合分析就是针对齿轮在使用过程中受到的各种力和力矩进行分析和计算,以确保齿轮能够安全、稳定地工作。
下面将介绍齿轮受力综合分析中需要考虑的各种因素。
1. 齿轮轴向力对于两个相啮合的齿轮,轴向力是沿着齿轮轴线方向上的力。
轴向力的大小和方向取决于齿轮在传递动力时所受的载荷和加速度,以及齿轮位置和啮合角度等因素。
一般情况下,齿轮所受的轴向力都会导致轴承的不必要负荷,因此在设计和制造齿轮时需要考虑这一因素。
齿轮切向力是指沿齿轮齿向方向的力,它与齿轮的强度和刚度密切相关。
齿轮工作时,由于啮合处的弯曲应力和拉伸应力的作用,会产生齿面接触处的切向力,这对齿轮的耐磨性和稳定性都有很大的影响。
因此,在设计齿轮时需要根据切向力的大小和方向制定相应的强度和刚度要求。
3. 齿轮弯曲应力齿轮在工作时会产生弯曲应力,主要集中在齿根和齿尖处。
由于齿轮的齿根处和齿谷处是应力集中部位,因此设计时需要特别注意这些位置的强度和刚度。
4. 齿轮振动齿轮振动是指齿轮在工作时由于啮合错位或不平衡造成的振动。
振动会导致齿面磨损加剧,甚至引起齿面的破坏。
因此在设计齿轮时需要考虑振动的影响,采取相应的措施进行消除或控制。
综合以上因素,在设计齿轮时需要根据所要传递的动力和转矩大小、啮合角度、齿数等因素,结合材料强度和制造工艺等因素进行综合分析和计算,以确保齿轮能够在安全、稳定的工作状态下工作。
齿轮传动受力

(2) 确定齿轮2 、3、 4 的轮齿旋向,要求轴Ⅱ上 两斜齿轮所受轴向力可相互抵消一部分;
(3) 标出齿轮2 、3 所受各分力的方向。 解:输出轴的转向、齿轮2、 3、 4 轮齿的旋向以 及齿轮2 、3 所受各分力的方向见图5-4。 解题要点:
(1) 中间轴上两轮轮齿旋向相 同 要想使轴Ⅱ上两斜齿轮 所受轴向力相互抵消一部分, 以减小中间轴上轴承的轴向 载荷,必须得使该轴上的两
10.普通斜齿圆柱齿轮的螺旋角取值范围是多少?为 什么人字齿轮和双斜齿轮的螺旋角可取较大的数值?
11. 选择齿轮齿数时应考虑哪些因素? 12. 在锥-柱齿轮传动中,应将锥齿轮放在高速级还 是低速级?为什么? 13.某开式齿轮传动发生轮齿折断,试提出可能的改 进措施(要求提出5种)。 14. 圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、直齿锥齿轮的标准模
2. 标准直齿圆柱齿轮传动中,轮齿弯曲强度计算中
的齿形系数只决定于_______。
A. 模数m C. 齿宽系数φd
B. 齿数z
D. 齿轮精度等级
答案
3. 一对齿轮传动,已知齿数 z1< z2,则当它们相啮
合时,齿面接触应力_____。
A.σH1> σH2 C. σH1< σH2
B. σH1= σH2
6. 一对标准钢制直齿圆柱齿轮传动,已知z1 < z2, 问两齿轮轮齿的接触应力是否相等?弯曲应力是否 相等?为什么? 7. 为什么轮齿弯曲疲劳裂纹常发生在齿根受拉伸侧?
8. 什么是齿形系数?它与哪些因素有关?直齿、斜 齿圆柱齿轮及直齿锥齿轮的齿形系数各应按齿轮的 什么参数选取?
9.什么叫硬齿面齿轮?什么叫软齿面齿轮?各适用 于什么场合?
数情况下是正确的,唯一例外的是对于圆柱内齿轮其径向力Fr 应为背离其轮心。
齿轮传动受力分析

轴向力和径向力的支撑结构强度校核
对于锥齿轮和蜗杆传动中产生的轴向力和径向力,需要对支撑结构进行强度校核。这包括轴承、轴和箱 体等结构的强度校核,以确保它们能够承受相应的载荷并正常工作。
06
齿轮传动优化设计及实例 分析
优化设计目标与方法
减小齿轮传动误差
通过优化齿轮参数和啮合条件,降低传动误差,提高传动精度。
齿轮传动作用
实现平行轴、相交轴或交错轴之 间的动力和运动传递,具有结构 紧凑、效率高、寿命长等优点。
齿轮类型及其特点
01
02
03
圆柱齿轮
分为直齿、斜齿和人字齿, 用于平行轴之间的传动, 具有结构简单、制造方便 等特点。
圆锥齿轮
分为直齿、斜齿和曲线齿, 用于相交轴之间的传动, 具有重合度大、传动平稳 等特点。
连续性啮合
斜齿圆柱齿轮的啮合是连续的,即在整个啮合过程中,至 少有两个或两个以上的轮齿同时参与啮合,从而提高了传 动的平稳性和承载能力。
啮合角变化
随着齿轮的旋转,啮合角会发生变化,导致切向力、径向 力和轴向力的方向和大小也发生变化。
切向力、径向力和轴向力计算
01
切向力计算
切向力是齿轮传递扭矩时产生的力,其大小与齿轮的模数、压力角和传
圆周力
蜗杆作为主动件,通过齿面接触将动力传递给蜗轮,产生圆周力。圆周力的大小与传递的 扭矩和蜗轮的半径有关。
锥齿轮和蜗杆强度校核
弯曲强度校核
对于锥齿轮和蜗杆,需要进行弯曲强度校核,以确保齿根弯曲应力在许用范围内。弯曲强度校核通常涉及齿轮的模数 、齿数、压力角和许用应力等参数。
接触强度校核
锥齿轮和蜗杆的接触强度校核是为了保证齿面接触应力在许用范围内。接触强度校核需要考虑齿轮的载荷、齿宽、齿 面硬度和许用接触应力等因素。
对于锥齿轮和蜗杆传动中产生的轴向力和径向力,需要对支撑结构进行强度校核。这包括轴承、轴和箱 体等结构的强度校核,以确保它们能够承受相应的载荷并正常工作。
06
齿轮传动优化设计及实例 分析
优化设计目标与方法
减小齿轮传动误差
通过优化齿轮参数和啮合条件,降低传动误差,提高传动精度。
齿轮传动作用
实现平行轴、相交轴或交错轴之 间的动力和运动传递,具有结构 紧凑、效率高、寿命长等优点。
齿轮类型及其特点
01
02
03
圆柱齿轮
分为直齿、斜齿和人字齿, 用于平行轴之间的传动, 具有结构简单、制造方便 等特点。
圆锥齿轮
分为直齿、斜齿和曲线齿, 用于相交轴之间的传动, 具有重合度大、传动平稳 等特点。
连续性啮合
斜齿圆柱齿轮的啮合是连续的,即在整个啮合过程中,至 少有两个或两个以上的轮齿同时参与啮合,从而提高了传 动的平稳性和承载能力。
啮合角变化
随着齿轮的旋转,啮合角会发生变化,导致切向力、径向 力和轴向力的方向和大小也发生变化。
切向力、径向力和轴向力计算
01
切向力计算
切向力是齿轮传递扭矩时产生的力,其大小与齿轮的模数、压力角和传
圆周力
蜗杆作为主动件,通过齿面接触将动力传递给蜗轮,产生圆周力。圆周力的大小与传递的 扭矩和蜗轮的半径有关。
锥齿轮和蜗杆强度校核
弯曲强度校核
对于锥齿轮和蜗杆,需要进行弯曲强度校核,以确保齿根弯曲应力在许用范围内。弯曲强度校核通常涉及齿轮的模数 、齿数、压力角和许用应力等参数。
接触强度校核
锥齿轮和蜗杆的接触强度校核是为了保证齿面接触应力在许用范围内。接触强度校核需要考虑齿轮的载荷、齿宽、齿 面硬度和许用接触应力等因素。
齿轮传动蜗杆传动受力分析

Fr = F’ tgαn
Fa
β
F’
长方体底面
αn :法向压力角
β : 节圆螺旋角
F’=Ft /cosβ
三、直齿圆锥齿轮传动
两齿轮在节点啮合,忽略摩擦力,将沿齿宽分布的载
荷等效变换为集中作用在齿宽中点的法向力,通常将
法向力分解为相互垂直的三个分力:切向力、径向力、
轴向力。
主动齿轮受力计算公式:
从动齿轮受力计算公式:
n2 v2
已知:n1、旋向→n2
n1
左、右手定则:四指n1、拇指反向:啮合点v2→n2
练习:
右旋
Fr1
Ft2 ⊙ Ft1
n1
Fax2
Fa1 Fr2
n2
Fr1 Fa1 x n1 Fa2 · Ft2 Ft1
n2 Fr2
2 1Ⅰ
已知:蜗杆轴Ⅰ为输入,大锥齿轮轴
3
Ⅱ为输出,轴Ⅲ转向如图。
Ⅱ
4 试:确定各轮转向、旋向及受力。
Ft1
2000T1 d m1
Fr1 Ft1 tan c os1
Fa1 Ft1 tan sin 1
Fbn
Ft1
c os
Ft2
2000T2 dm2
Fr2 Ft2 tan c os 2
Fa2 Ft2 tan sin 2
Fbn
Ft2
c os
各个分力方向的确定:
对于主动齿轮,切向力方向与节点运动方向相反;对于从动齿轮,切 向力方向与节点运动方向相同; 径向力方向均由节点垂直指向各自的轴线;
Fa2与主动轮上轴向力Fa1的方向相反。
斜齿圆柱齿轮轮齿的受力分析
斜齿圆柱齿轮轮齿所受总法向力Fn可分解为三个分力:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(4) Ⅲ轴上圆锥齿轮6应放置在左边的位置1或是右边的位置2?
(5)在图上画出5轮所受力的方向;
三、蜗杆传动 1、径向力Fr(Fr1,Fr2) 啮合点指向轮心 2、圆周力Ft 1) 主动轮Ft1 阻力,与蜗杆转向相反 2) 从动轮Ft2 动力,与蜗轮转向相同 3、轴向力Fx(Fx1,Fx2)左右手定则
传动中,蜗杆(左旋)主动,转向如图所示。圆柱齿轮为斜齿轮,为使Ⅱ、Ⅲ轴的轴 向力平衡,试确定:(1)蜗轮2的螺旋线方向; (2)齿轮3、4螺旋线方向;(3)蜗轮2和齿轮3所受轴向力方向;
齿轮传动的三个受力分析 1、径向力Fr(Fr1,Fr2) 啮合点指向轮心 2、圆周力Ft
1) 主动轮Ft1 阻力,与蜗杆转向相反
2) 从动轮Ft2 动力,与蜗轮转向相同 3、轴向力Fx(Fx1,Fx2) 左右手定则 注:直齿圆柱齿轮无轴向力 直齿锥齿轮轴向力:小端指向大端
一、直齿圆柱齿轮传动
1、径向力Fr(Fr1,Fr2) 啮合点指向轮心 2、圆周力Ft
1) 主动轮Ft1 阻力,与蜗杆转向相反
2) 从动轮Ft2 动力,与蜗轮转向相同
二、斜齿圆柱齿轮传动
1、径向力Fr(Fr1,Fr2)
啮合点指向轮心 2、圆周力Ft 1) 主动轮Ft1 阻力,与蜗杆转向相反 2) 从动轮Ft2 动力,与蜗轮转右手定则
三、锥齿轮传动 1、径向力Fr(Fr1,Fr2) 啮合点指向轮心 2、圆周力Ft 1) 主动轮Ft1 阻力,与蜗杆转向相反 2) 从动轮Ft2 动力,与蜗轮转向相同 3、轴向力Fx(Fx1,Fx2) 直齿锥齿轮轴向力:小端指向大端