二级维护作业项目及工时费分配
工时费
30 10 30 65 65 10 10 10 10 10 10 75 75 10 20 15 10 15
10 15 10 15 10 20 10
30 50
主修工
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 5 26 27 28 29 30
铆接右前刹车皮 搪削左后刹车鼓 铆接左后刹车皮 搪削右后刹车鼓 铆接右后刹车皮 检查全车灯光信号\电器设施\蓄电池(补给)\电路 全车润滑点油 全车不漏油\不漏水\不漏气\不漏电 上线检测灯光\信号\轴重\侧滑\制动 黄油\沙布\金属清洗剂\碎布\开口销 附加作业
二级维护作业项目表
序号
作业项目 二级维护(二保)作业 发动机例保:换机油\清三滤\传动带\检漏紧固 紧固油底螺丝\检查漏气漏油漏水漏电 转向机构:前轮定位\前束\转向角\锁止机构 左前轮:拆检刹车\直拉杆\检查转向器及机构\分泵 右前轮:拆检刹车\横拉杆\检查转向及机构\分泵 前悬架:钢板(骑马)\避震器\横控杆\制动管路 离合器:操纵机构\自由行程\变速箱操纵机构 变速器:操纵机构\凸缘\检漏\液面\通气塞 传动轴:十字轴\伸缩节\伴轭\管路\贮筒\油箱 手刹(阀)\刹车总泵\快放阀\继(叉)动阀 差速器:凸缘\检漏\液面\通气塞 左后轮:拆检刹车\钢板\避震器\横控杆\分泵 右后轮:拆检刹车\钢板\避震器\横控杆\分泵 车架\车身\砂板面漆\座位\内饰\扶手\门窗\车门 轮胎:外观\花纹\轮辋\挡圈\气压\视情翻胎换位 搪削左前刹车鼓 铆接左前刹车皮 搪削右前刹车鼓
二级维护作业项目及工时费分配
序号
作业项目 二级维护(二保)作业 发动机例保:换机油\清三滤\传动带\检漏紧固 紧固油底螺丝\检查漏气漏油漏水漏电 转向机构:前轮定位\前束\转向角\锁止机构 左前轮:拆检刹车\直拉杆\检查转向器及机构\分泵 右前轮:拆检刹车\横拉杆\检查转向及机构\分泵 前悬架:钢板(骑马)\避震器\横控杆\制动管路 离合器:操纵机构\自由行程\变速箱操纵机构 变速器:操纵机构\凸缘\检漏\液面\通气塞 传动轴:十字轴\伸缩节\伴轭\管路\贮筒\油箱 手刹(阀)\刹车总泵\快放阀\继(叉)动阀 差速器:凸缘\检漏\液面\通气塞 左后轮:拆检刹车\钢板\避震器\横控杆\分泵 右后轮:拆检刹车\钢板\避震器\横控杆\分泵 车架\车身\砂板面漆\座位\内饰\扶手\门窗\车门 轮胎:外观\花纹\轮辋\挡圈\气压\视情翻胎换位 搪削左前刹车鼓 铆接左前刹车皮 搪削右前刹车鼓
主修工
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
铆接右前刹车皮 搪削左后刹车鼓 铆接左后刹车皮 搪削右后刹车鼓 铆接右后刹车皮 检查全车灯光信号\电器设施\蓄电池(补给)\电路 全车润滑点油 全车不漏油\不漏水\不漏气\不漏电 上线检测灯光\信号\轴重\侧滑\制动 黄油\沙布\金属清洗剂\碎布\开口销 附加作业
二级维护作业项目表序号作业项目主修工工时费10101011101210137514751510162017搪削左前刹车鼓1518铆接左前刹车皮1019搪削右前刹车鼓1520铆接右前刹车皮1021搪削左后刹车鼓1522铆接左后刹车皮1023搪削右后刹车鼓1524铆接右后刹车皮10252026全车润滑点油102728302950二级维护二保作业发动机例保
维修工时费定额标准
140
4.更换曲轴前油封
200
5.更换曲轴后油封
200
6.更换飞轮齿圈
200
7.更换飞轮壳
220
8.更换水泵
90
9.检修风扇离合器
50
10.拆装直列喷油泵
80
11.检修曲轴箱通风单向阀
20
12.拆装机油泵
80
13.拆装、清洗机油集滤器
90
14.调整机油泵压力
80
15.拆装、检修离合器总成
附件：
维修作业工时费价格标准（表一）
维 修作业项目（以5吨车为例）
工时费（元）
备注
一、全车二级维护
430
其
中
1.发动机附离合器
180
2.前桥及转向机构
80
3.变速器（手制动）附传动轴
80
4.后桥及中桥
70
二、全车一级维护
140
三、小修项目
1.发动机总成拆、洗、检、安装调试
1700
2.更换发动机总成
360
40
43.检修制动总泵
50
44.检修真空增压器
50
45.检修真空助力器
80
注：参照省交通厅闽交运（1998）208号《机动车维修行业工时定额和收费标准》给予优惠。
20.拆装、检修转向助力泵
60
21.拆装前桥总成
160
22.检修前轴
180
23.更换转向节衬套及主销
140
24.更换前轮轮毂
80
25.拆装前差速器
230
26.更换前减震器
20
27.更换前钢板弹簧总成
70
28.更换前钢板弹簧及衬套
车辆二级维护工时费
序号
维护项目
作业内容
1
机油滤清器、机油盘、集滤器
更换机油滤芯，清洗细滤器（轿车、微型车检查 机油压力指示及报警系统）
清洁空芯及外壳或更换（轿车：检查恒温进气装
2
空气滤清器
置，检查节气门位置传感器，检查进气温度传感
器）
3 燃油滤清器、燃油箱油路蓄压器
更换滤清器，检查滤清器总成夹扣
11
发动机支架
坚固检查
12 水箱架、冷却器支架，消声器
坚固检查
13 起动机、发电机、起动预热器
检查工作情况
14
化油器
清洁、检固、检查联动件
检查各连部位，检查压板离合卡，杠杆，轴承间
15
离合器
隙硝板自游行程，离合器增压情况，检查液压管 路。密封性，检查拉索，分离叉花键情况，分离
轴承有载异响
16
转身节及操纵杆
器
与转子间隙，检查调点大正时）
7
膨胀箱、水泵、管节温器、进排气支管
检查紧固管连接处，视情清理，检查液面情况，检 查（轿车膨胀箱盖压力阔）水泵检查润滑
8
增压管
检查坚固、清洁
9
皮带及带轮、风扇
检查皮带轻紧度，损坏情况（轿车检查电动风扇 工作情况，检查节温器性能）
10
汽门间隙，汽罐盖镙丝
坚固、清洁、视情换垫，检查调整气门间隙
检查主肖，衫套，横直杆球肖，间隙紧固润滑
17
减震器
坚固，检查油位及助力油泵压力，转子减振器
18
转动机构
坚固，润滑，检查行程间隙，前来往（检查前轮 定位，轿车）
19
发动机大修
拆装
20
二级维护检测项目
调整 检查密封状况和操纵机构、清洁通气孔
1）检查防尘套 2）检查传动轴万向节工作状态 3）检查传动轴承支架 4）检查中间轴承间隙
清洁、校紧
23 制动阀、制动管路、制动踏板
24 驻车制动 25 悬架
1）检查制动踏板自由行程 2）检查紧固制动阀和管路接头 3）液压制动检查制动管路内是否有气 检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由 行程 检查、紧固、视情补焊、校正
40.00
8
1）进、排气歧管、消声器、排气管 2）气缸盖
1）检查、紧固，视情补焊或更换 2）按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖
9 发动机支架
10 喷油器、喷油泵
11 火花塞 12 气门间隙 13 电控燃油喷射系统供油管路 14 三效催化装置 15 离合器 16 前轮制动 17 后轮制动
18 转向器、转向传动机构
26 轮胎（包括备胎）
检查紧固，补气，进行轮胎换位，磨损严 重时更换轮胎
27 发电机、发电机调节器、起动机
清洁、润滑
28 蓄电池
检查、清洁、补给
29
前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电 器线路
检查、调整、必要时修理或更换
30 车身、车架、安全带
检查、紧固
31 内装饰
检查、紧固
32 空调装置
检查空调系统工作状况、密封状况
二级维护基本作业项目
序号
维护项目
1 发动机润滑、机油滤清器
2 检查润滑油油面高度
3 空气滤清器
1）燃油箱及油管 4 2）燃油滤清器
3）燃油泵
5 燃油蒸发控制装置 6 曲轴箱通风装置
作业内容
附表_汽车二级维护作业项目表
附表：汽车二级维护作业项目表（参阅：《汽车维修教程》第一级（下） 汽车维护操作） 姓名 , 参赛号 作业顺评定期保养项目(本页共有 28 项）标准说明驾驶员座椅 (001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套 (004) 拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部 (005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布(008) 安装车轮挡块可以用举升机顶起部分车辆重量发动机舱 (009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面 车灯 (013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮 (016) 检查大灯 (近光)点亮(017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮（尾灯点亮时） (022) 检查倒车灯点亮 (023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮(026) 检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭） 前挡风玻璃喷洗器(028) 检查喷射时刮水器联动 目测姓名 , 参赛号 作业顺评定期保养项目(本页共有 27 项）标准说明前挡风玻璃刮水器 (029) 检查工作情况 (低速) (030) 检查工作情况 (高速) (031) 检查自动回位位置 (032) 检查刮拭状况 喇叭 (033) 检查工作情况 驻车制动器 (034) 检查驻车制动杆行程 (035) 检查驻车制动器指示灯点亮 制动器(040) 测量制动踏板高度 (041) 测量制动踏板自由行程 (042) 检查制动助力器工作情况(下沉) 方向盘 (044) 检查自由行程 (045) 检查松驰和摆动外部检查准备 (047) 打开行李厢门 (048) 打开燃油盖 (049) 将顶灯开关旋至“DOOR ” (050) 将换挡杆置于空挡 门控灯开关车身螺母和螺栓(054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动姓名 , 参赛号 作业顺评定期保养项目(本页共有 18 项）门控灯开关 螺母和螺栓 (059) 检查车门的螺栓和螺母是否松动油箱盖 (060) 检查是否变形和损坏 (061) 检查连接状况 车灯 (062) 检查安装状况 (063) 检查是否损坏和有污垢 备用轮胎 (064) 检查是否有裂纹和损坏(065) 检查是否嵌入金属颗粒或其他异物(066) 测量胎面沟槽深度(测量规)(067) 检查是否有异常磨损 (068) 检查气压 (069) 检查是否漏气 (070) 检查钢圈是否损坏或腐蚀 螺母和螺栓(071) 检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动后悬架 (072) 检查减振器的阻尼状态 (073) 检查车辆倾斜度维护项目作业表 [顶起位置1 (4/4)]姓名 , 参赛号 裁判签字 作业顺评定期保养项目(本页共有 13 项）标准说明门控灯开关 (074)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(075)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (076)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (077)检查车门的螺栓和螺母是否松动 门控灯开关 (078)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(079)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (080)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (081)检查车门的螺栓和螺母是否松动左 右 前悬架(082) 检查减振器的阻尼状态 (083) 检查车辆倾斜度 左 右 灯(084) 检查安装状况(085) 检查是否损坏和有污垢发动机舱(086) 检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动维护项目作业表 [顶起位置 3 (1/2)]姓名 , 参赛号 裁判签字 作业顺评定期保养项目(本页共有 24 项） 标准说明 发动机机油 (排放) (087)检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面) (088) 检查是否漏油 (油封) (089) 检查是否漏油 (排放塞) 传动带 (090) 检查是否变形(091) 检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）(092) 检查安装状况(传动带张力检查） 驱动轴护套 (093) 检查是否有裂纹、损坏（外侧） (094) 检查是否有裂纹、损坏（内侧） (095) 检查是否有泄漏（外侧） (096) 检查是否有泄漏（内侧） 转向连接机构 (097) 检查是否松动和摇摆 (098) 检查是否弯曲和损坏 (099) 检查防尘套是否有裂纹和损坏 制动管路 (100) 检查是否泄漏 (101) 检查制动管路上的压痕或其他损坏 (102) 检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起 (103) 检查制动器管道和软管的安装状况（松旷） 燃油管路 (104) 检查燃油是否泄漏 (105) 检查燃油管路是否损坏 排气管和安装件 (106) 检查排气管是否损坏 (107) 检查消声器是否损坏 (108) 检查排气管吊挂是否损坏或脱落 (109) 检查密封垫片是否损坏 (110) 检查排气管是否泄漏维护项目作业表 [顶起位置 3 (2/2)]姓名 , 参赛号 裁判签字作业顺评定期保养项目(本页共有 31 项） 标准说明悬架(111) 检查是否损坏 (转向节) (112) 检查是否损坏 (前减振器) (113) 检查是否损坏 (后减振器) (114) 检查是否泄漏 (前减振器) (115) 检查是否泄漏 (后减振器) (116) 检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧) (117) 检查是否损坏 (后减振器螺旋弹簧) (118) 检查是否损坏 (控制臂) (119) 检查是否损坏（稳定杆） 螺母和螺栓（车辆底部） 前悬架 (120) 球节×控制臂螺母 (121) 横梁连杆×横梁螺母 (122) 驱动轴轴端螺母 (123) 前控制臂×横梁螺母 (124) 横梁后部×车身螺母 (125) 后控制臂×横梁螺母 (126) 横梁前部×车身螺母 (127) 稳定连杆×滑柱总成螺母 (128) 稳定杆×横梁卡箍螺母 (129) 稳定杆×稳定连杆螺母 (130) 转向节×滑柱总成螺母/ 螺母 (131) 滑柱总成×车身螺母 (132) 球节×控制臂螺母 后悬架(133) 横梁×车身螺母(134) 滑柱减振器×滑柱座螺母 (135) 后从动连杆×转向节螺母 (136) 前平行连杆×转向节螺母 (137) 后平行连杆×横梁螺母 (138) 后平行连杆×转向节螺母 (139) 后从动连杆×从动连杆支架螺母 其他 (140) 排气管(141) 燃油箱维护项目作业表 [顶起位置 4]姓名 , 参赛号 裁判签字 作业顺评定期保养项目(本页共有 17 项）标准说明检查有无摆动 检查转动状况和噪声 拆卸车轮（左前）检查是否有裂纹和损坏检查是否嵌入金属碎片和异物 测量胎面沟槽深度 检查轮胎异常磨损 测量轮胎气压 检查轮胎漏气 检查钢轮损坏或腐蚀目视检查制动器摩擦片厚度(外侧) 测量制动器摩擦片厚度。
机加工设备二级保养任务书
机加工车间生产设备二级保养规定1、设备的二级保养工作以机修工为主，操作者配合，保养后的设备要按要求，认真进行设备的精度测试，填写设备“二级保养验收单”。
2、设备二级保养为每6个月进行一次，由车间办公室按计划向各车间设备管理员发放保养通知单。
3、车间办公室及车间设备管理员应及时安排机修工及操作者进行二级保养：保养工时定额为每台2至3个工作日,操作者补贴工时,按实际保养日的50%计算。
4、除一级保养内容外，须对设备进行全面检查，包括外观。
5、将检查的结果用文字的形式作记录。
6、根据检查的记录，对能修复的零部件进行修复，对必须更换的零部件，应及时申报采购，以免影响工作进度。
7、拆洗零部件，调整各部件的配合间隙。
8、检查整机应有的精度和性能（应参照原始记录）。
9、调整恢复设备的精度和性能。
10、清洗润滑系统和装置。
11、更换已经使用到期或已变质的润滑油或冷却液。
12、检查和修理电器设备及控制系统。
13、检查和完善安全防护装置。
14、设备维修工进行二保后的工作全过程用文字形式作记录（主要对修复了什么零部件或更换了什么零部件，设备原有精度和性能及二保后的精度和性能等），交至车间办公室。
15、设备二级保养验收鉴定标准，应以完好设备条件为依据，并能满足加工工艺技术要求来进行。
16、二级保养的设备应由车间设备管理员、机修者和操作者共同验收、确认、签字后移交给使用部门。
17、设备的二级保养验收单，由车间办公室汇总，按年装订成册归档保存。
设备二级保养任务书（版本号：A/0）文件编号：LYHB/Q-63-10编制依据：GB/T19001-2008 idt IBO9001:2008《质量管理体系要求》分发号：001 受控号：043编制:审核:批准：2022年5月12日发布2022年5月12日实施****有限公司生产部设备二级保养任务书根据公司安全生产相关文件精神和实际加工的需求，确保设备正常运转和加工精度，提高设备使用寿命，根据生产安排，计划对公司内设备逐一进行二级保养。
工程车企业二级维护制度
工程车企业二级维护制度一、制度目的为了保障工程车的正常运行，延长车辆使用寿命，提高工程车的工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工程车辆的二级维护工作。
三、责任主体1. 负责人：负责制定、落实和监督本制度的执行情况。
2. 二级维护人员：负责具体的二级维护工作，包括车辆检查、维护保养等。
3. 驾驶员：协助二级维护人员进行车辆检查，并及时报告发现的问题。
四、二级维护内容1. 每辆工程车辆每3000公里进行一次二级维护，包括但不限于以下内容：（1）更换机油和机油滤清器；（2）检查并更换空气滤清器；（3）检查并更换燃油滤清器；（4）检查并调整发动机的燃烧时间；（5）检查并更换刹车油；（6）检查轮胎磨损情况并调整气压。
2. 每半年对车辆进行一次全面检查，包括但不限于：（1）检查车辆底盘、传动系统、悬挂系统等关键部件的磨损情况；（2）对车辆的润滑情况进行检查，并及时补充润滑油；（3）对车辆的制动系统进行检查，并进行必要的调整；（4）清洗车辆的发动机和散热系统，确保散热良好。
五、二级维护流程1. 二级维护负责人根据车辆使用情况和维护周期制定二级维护计划，并通知驾驶员和维护人员。
2. 驾驶员将车辆送至指定地点进行二级维护，维护人员根据维护计划进行具体操作，并做好维护记录。
3. 维护完成后，二级维护人员将车辆交还给驾驶员，并向负责人提交维护记录和维护报告。
4. 负责人根据维护记录和维护报告对二级维护情况进行审核，及时发现问题并提出改进建议。
六、二级维护制度的执行1. 公司要建立健全相关的制度和管理体系，确保二级维护工作的顺利开展。
2. 二级维护人员要严格按照工作流程进行操作，确保维护质量。
3. 驾驶员要配合维护人员进行车辆检查，并积极反馈问题，确保车辆在二级维护期间的安全运行。
4. 负责人要对二级维护工作进行监督和检查，及时发现问题并解决。
七、制度的改进与完善公司要定期对二级维护制度进行评估和改进，提高维护效率和质量。
汽车维修工时收费标准 二类企业
BSQ-01 更换波箱换挡小盖 BSQ-02 大修波箱 BSQ-03 大修波箱 BSQ-04 换波箱后油封 BSQ-05 换变速箱前油封
维修工时收费标准
普通 中档 高档
120 150 180
50
60 120
20
20
20
20
20
40
250 300 350
40
40
60
50
50 120
20
30 120
20
备注
单位：元
视情况而定
第-4100页 共6页
FDJ-47 更换PVC阀
FDJ-48 更换碳罐控制阀
FDJ-49 更换冷却液传感器
FDJ-50 更换进气压力.温度传感器
FDJ-51 更换爆震传感器源自FDJ-52 更换节气门传感器
FDJ-53 更换里程表传感器
FDJ-54 更换怠速控制阀
FDJ-55 更换机油、机油滤清器
FDJ-56 更换空气滤芯
FDJ-57 更换汽油滤芯
PQQ-01 全车喷漆
维修工时收费标准
普通 中档 高档
50
60 100
50
60 100
20
20
50
200 300 500
20
20
50
50
50 120
250 350 500
250 350 500
50
80 150
120 150 250
100 120 200
50
60 100
钣金部份
50
60 100
50
60 100
编号
修理项目
FDJ-01 大修发动机
FDJ-02 中修发动机
汽车二级维护主要内容作业标准
汽车二级维护主要内容作业标准汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。
二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。
通常作业要求如下：一、发动机部分：（1）起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。
（2）检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。
（3）根据情况拆栓化油器、汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合标准；拆先空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。
（4）检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。
（5）清理机油粗、细滤清器（更换细滤芯），拆洗耳恭听油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。
（6）检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。
（7）检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能。
二、离合器及传动部分：（8）检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。
（9）检查变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。
（10）检查万向节，根据情况调换十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。
（11）检查手制动器工作情况，机伯连接紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。
（12）根据情况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。
二级维护
上海市“星光计划”第五届中等职业学校职业技能大赛汽车二级维护竞赛方案上海市星光计划组委会竞赛办公室二○一二年十二月目录1. 简介 (1)1.1项目名称 (1)1.2 配套职业资格证书名称 (1)1.3项目说明 (1)2. 竞赛内容 (1)2.1理论知识竞赛的主要内容 (1)2.2操作技能竞赛的主要内容和要求 (2)2.2.1模块一：汽车二级维护 (2)3. 评分标准 (3)3.1技能评分细则（参照） (3)4. 安全规定 (5)5. 材料与设备 (5)5.1基本设施清单 (5)5.2竞赛选手自备的材料、设备和工具 (8)5.3竞赛场地禁止使用的材料和设备 (8)附录 (9)1. 简介1.1项目名称汽车二级维护1.2 配套职业资格证书名称汽车维修工（四级）1.3项目说明本竞赛项目分为理论知识和操作技能两个部分：理论知识为闭卷机考，90分钟，其中判断题60题，单选题140题；操作技能竞赛分1个模块，竞赛时间为90分钟。
竞赛项目的操作技能部分是要参赛选手在规定时间内，完成对汽车常规二级维护的全面工作。
通过竞赛，使参赛选手充分展示职业技能和团队协作精神。
参赛选手必须是中职学校在籍学生，比赛以团队方式进行,每支参赛队由2名选手组成，其中队长1名。
本竞赛方案是对第五届“星光计划”职业技能竞赛内容的框架性描述，具体内容要求以竞赛样题为准。
2. 竞赛内容2.1理论知识竞赛的主要内容理论知识竞赛的主要内容为：1、汽车维修基础知识。
2、整车二级维护3、发动机构造和基本工作原理4、空调系统构造和工作原理5、发动机检修6、汽车底盘构造、工作原理7、底盘检修8、汽车维修质量检验9、电控系统故障诊断与排除。
等，具体细目表见附录2.2操作技能竞赛的主要内容和要求竞赛项目包括1个模块：汽车二级维护。
2.2.1模块一：汽车二级维护时间：90分钟2012年上海市“星光计划”第五届中等职业学校职业技能大赛2.2.1模块一汽车二级维护项目由2人一组共同完成。