汽车二级维护基本作业项目及技术要求
汽车各级维护的作业项目
汽车各级维护的作业项目一、车辆日常维护作业项目日常维护是日常性作业，其作业中心内容是清洁、补给和安全检视。
其所规定的作业项目，由驾驶员负责分别在出车前、行车中和收车后执行。
1、出车前的主要作业项目：（1）检查转向机构，牵引装置、备胎架是否牢固可靠；（2）检查轮胎螺栓螺帽的坚固情况；（3）检查仪表、灯光、嗽叭工作情况；（4）检查制动效能；（5）检查轮胎的气压；（6）检视和补给冷却液、机油、燃油；（7）检视各油管接头、油箱、水箱有无泄漏现象。
2、行车中的主要作业项目：（1）检查横直拉杆及转向各部连接情况；（2）检查轮胎的气压；（3）检视有关部位有无漏油、漏水；（4）检视制动管路有无漏气或漏油；（5）检查轮毂、减速器等部位的温度；（6）检视钢板弹簧有无折断、松动或错位；3、收车后的主要作业项目：（1）清洁车厢内外、发动机外表面及蓄电池；（2）检视机油、空气滤清器；（3）检视转向机构的连接情况；（4）检视各总成、部件的连接部位、牵引装置、备胎架的连接情况；（5）检查内行李架、座椅以及客车车身支架的紧固情况；（6）检视各管、线路和接头的连接情况，即检查有无漏水、漏油、漏气、漏电；（7）检查方向盘的自由转动量；（8）检查机油滤清器的工作效能；（9）检查手制动器；（10）检查轮胎外表面损伤情况和剔除其嵌石、铁钉等杂物；（11）排放储气筒中的积水、油污。
二、汽车一级维护作业项目汽车行驶到一级维护所规定的行驶里程，应以清洁、补给、润滑、紧固为主，完成以下的作业项目，并结合小修排除发现的故障。
1、清洁：（1）清洁车身表面、驾驶室内、车辆内、传动轴和行走机构等零部件表面；（2）清洁空气滤清器及柴油车的输油泵的进油滤网；（3）清洁柴油车油水分离器；（4）清洁贮气筒；（5）清洁变速器、后桥壳和蓄电池上的通气孔。
2、润滑与补给：（1）检查发动机、喷油泵（柴油车）、变速器、转向器、后桥的润滑油平面，视需按要求补给润滑油；（2）清洁各润滑油油嘴，配齐损缺油嘴，并按规定加注润滑油脂；（3）检查和补给冷却液、制动液、蓄电池的电解液。
汽车二级维护项目
汽车二级维护项目汽车二级维护项目检验项目：1、更换机油及机油滤清器2、检查冷却液位液质3、检查方向助力油位油质4、检查制动油位油质5、更换汽油滤清器6、添加雨刮液，检查雨刮性能7、检查变速器及差速器油位油质8、清洁或更换空气滤清器9、检查全车皮带10、检查发动机有无渗油11、检查发动机有无异响12、检查全车水管及油管有无老化及漏油水13、检查发动机水温14、检查发动机及变速器连接支点有无失效15、检查喷油器及节气门是否脏污16、清洁或更换火花塞17、检查离合器18、检查全车灯光19、检查门玻璃升降器、天窗、中控锁、收放机、倒车雷达、喇叭、后视镜20、检查四轮轴承有无异响21、检查四减震器有无渗油几异响22、检查底盘有无撞伤及变形23、检查前后桥及摆臂有无变形，胶套有无老化损坏24、检查传动轴及万向节有无变形异响，胶套有无老化损坏25、检查方向机及防尘套26、检查四轮刹车27、检查空调效果及各开光是否灵敏有效28、洁或更换花粉过滤器29、检查四轮胎磨损状况，清楚异物30、检查紧固底盘螺旋31、检查电瓶液位及存电能力，极桩连接是否靠牢32、润滑四门锁及铰链，润滑机盖锁及铰链33、用解码器查询车载电脑故障34、轮胎气压除一级维护作业外。
以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶7500-10000公里就要进厂做二级维护保养。
但车主对二级保养存在怀疑态度，怀疑是否服务商在二保时敲上一笔，或者不给足保养。
实际上，车主可以凭借一定标准验收二级维护保养质量，交纳费用也有标准可循。
维修专家袁福伦在“3·15”来临之际给车主朋友们提供了一些参照标准：汽车二级维护保养验收标准1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
斯太尔重型货车二级维护基本作业规1
3)制动器底板不变形，无裂纹，装置螺栓紧固可靠
4)制动凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙<0.2mm，径向间隙<0.25mm
5)转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，调整螺母端面不起槽，锁紧螺母六角完好无毛刺。保险片作用良好，油封完好不漏油，转向节轴颈与轴承的配合间隙不大于0.10mm
斯太尔重型货车二级维护基本作业规程
序号
维护项目
作业内容
技术要求
1
发动机机油，机油滤清器
1)更换机油
2)更换机油滤清器滤芯
3)检查油面高度
4)检查机油工作压力及报警装置
1)机油规格：APICD级，机油黏度等级(SAE标准)根据环境温度选择
2)机油总量：WD615系列发动机机油用量均为23L
3)加注新机油前应使用清洁剂对润滑系统进行清洁作业，确保油道清洁、畅通
6)轮毂无裂损，轴承滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落、无裂损和烧蚀，轴承外座圈无裂纹、无麻点、无烧蚀
7)制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片表面无油污、不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度不小于8mm，铆钉头距摩擦片表面应>0.5mm，支承销无过量磨损，与制动蹄承孔衬套配合间隙不大于0.25mm(左、右轮制动器摩擦片必须同步更换)
7)紧固转向机构各固定螺栓及螺母
8)检查调整转向盘自由转动量
1)各部密封良好，通气孔清洁、通畅，每年应清洗转向液压油罐中的滤芯
2)转向器应安装紧固可靠，转动轻便、灵活、无卡滞或漏油，各部连接螺栓紧固，防尘套完好
3)转向节主销与衬套配合间隙不大于0.16mm，否则应更换衬套或主销
4)转向垂臂、转向节臂、转向传动轴、横直拉杆、球销无变形及裂纹，拉杆无弯曲，各部螺栓螺母连接可靠
关于车辆二级维护方案
关于车辆二级维护方案车辆二级维护方案是指对车辆进行定期检查和维修，以保持车辆在良好的工作状态。
该方案是车辆维护计划的一部分，旨在延长车辆的使用寿命，提高安全性能，并减少维修成本。
首先，车辆二级维护方案应包括定期的检查项目。
这些项目包括发动机、变速器、制动系统、悬挂系统、电气系统、轮胎和轮毂等部件的检查。
通过这些检查，可以及时发现和修复潜在的问题，避免出现故障和事故。
此外，还应定期更换车辆使用寿命较短的零部件，例如刹车片、火花塞等。
其次，车辆二级维护方案还应包括定期的维修项目。
这些项目包括更换机油、清洗空气滤清器、调整发动机和制动系统、更换传动系统润滑油、检查并更换燃油和火花塞等。
通过这些维修项目，保证车辆的各个系统正常运行，提高车辆的性能和燃油经济性。
另外，车辆二级维护方案还应包括对车辆的外观和内饰的检查和维护。
外观部分包括车身涂装的检查和修复、车窗的清洗和检查、车灯和转向灯的检查和更换等。
内饰部分包括座椅的清洗和更换、仪表盘和控制按钮的检查和维修等。
通过对车辆外观和内饰的定期维护，可以延长车辆的使用寿命，并提供良好的驾驶体验。
此外，车辆二级维护方案还应包括对车辆的安全系统的检查和维修。
这些系统包括安全气囊、ABS制动系统、车身稳定控制系统等。
通过对这些安全系统的定期检查和维修，可以保证车辆在发生事故时具备良好的保护能力，减少人员伤亡和财产损失。
最后，车辆二级维护方案还应包括驾驶员的培训和意识提升。
驾驶员应受到关于车辆维护的培训，并了解如何进行基本的故障检测和日常维护。
此外，驾驶员还应加强对车辆的观察和记录，及时发现异常情况并向维修人员报告。
总之，车辆二级维护方案是保证车辆正常运行、延长使用寿命和提高安全性能的重要措施。
该方案应包括定期的检查和维修项目，对车辆的外观和内饰进行检查和维护，检查并维修车辆的安全系统，并提供驾驶员培训和意识提升。
通过执行车辆二级维护方案，可以保证车辆在良好的工作状态下运行，减少故障和事故的发生，并提高整体的安全性能和可靠性。
车辆二级保养标准
车辆二级保养标准汽车二级保养发动机部分①起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。
②检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。
③根据情况拆检汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合标准；拆检空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器，检查管道和接头。
④检查紧固气缸盖、进排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。
⑤清理机油滤清器（更换滤芯），拆洗油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦拭和检查气缸壁，检查轴瓦（必要时进行调整），装上油底壳并紧固，加注规定牌号的新机油至规定油面。
⑥检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整传动带松紧度，排除储气筒内的油水及污物，检查刮水器及其气道。
⑦检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况及是否漏水，给水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能。
汽车二级保养离合器及传动部分①检查离合器效能及底盖螺栓，调整踏板自由行程，向踏板轴加注润滑脂。
②检查变速器，放出齿轮油，清洗变速器及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注规定牌号的齿轮油至规定高度。
③检查万向节，根据情况调换十字轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。
④检查驻车制动器工作情况，机件连接紧固情况，调整驻车制动器，给制动蹄销加注润滑脂。
⑤根据情况拆检主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺栓、螺母。
汽车二级保养前桥部分①拆检前制动鼓、制动蹄、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况，调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧度，补充或更换润滑脂，紧固轮胎螺栓、螺母。
②检查调整转向器，加注润滑脂，检查调整转向盘的转动量及游隙，紧固固定螺栓、螺母，拆检转向横、直拉杆，直拉杆臂、转向臂球头及弹簧等，调整松紧度，紧固并加注润滑脂。
CNG汽车维护、检测作业内容与技术要求
1
储气 装置
CNG 支架
气瓶及固定
2）按规定清理气瓶残 液；
外表明显损伤、瓶口螺纹损伤或严 重锈蚀。
3）紧固连接部位； 4)视情更换安全装置
4）气瓶及支架安装紧固，安装位置应符 合《压缩天然气汽车专用装置技术条件》
规定 5) 安全装置完好、有效，符合《压缩天 然气汽车专用装置技术条件》的规定
1）高压管路及接头应无损伤及挤压变形
（4） 如需在气瓶附近打磨或切割时,应先将其拆掉或有效隔离。应由具备 认可资格的单位、人员从事气瓶维护与检测,不得在气瓶上进行挖补、焊割等作 业。
（5） CNG 汽车如发生漏气,应立即关闭电源和储气瓶截止阀,然后在专用 场地进行处理。如果高压管路破裂或脱落导致气体大量泄漏而无法关闭储气瓶截 止阀时,应立即将现场进行隔离,不允许人、车入内,隔离火源,待天然气散尽后再 作处理。
2 储气装置
接部位有无 部件无摩擦；
泄漏。
4）安装位置、方式符合出厂技术规定和《压缩天
然气汽车专用装置技术条件》的要求。
截止阀、充
1）各种阀密封良好、开闭性能灵活有效，相关仪
气阀、组合阀 检查密封和 表工作正常、安装牢固可靠；
3
等各类控制 工作性能 2）安装位置、方式符合《压缩天然气汽车专用装
阀及相关仪
更换
11
安全阀 检查
按要求在标定压力范围内能及时开启和 关闭
12
低压管路及卡箍 检查并视情更换
管路固定可靠、完好，无泄漏
13
燃料开关及仪表
1）检查开关及控制电 路；
1）开关操作灵活、可靠。开关在"气"位、 发动机不运转时，气路电磁阀能在规定时
间范围内自动关闭；
(完整word版)汽车二级维护基本作业项目及技术要求
3。检查转向节及螺母
检查保险片及油封检查转向节臂,校紧装置螺栓
1.转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷;调整螺母端面不起槽，加工后的厚度不小于7mm，稳定完好；锁紧螺母六角完好无毛刺； 保险片作用良好；油封完好不漏油
3.各线路接头牢固可靠,无漏电
4.各连接轴无松旷和轴向窜动
８
气门间隙
检查，调整
气门间隙为0.25～0。30mm
气门间隙为0。20~0.25mm
９
进排气歧管
检查，紧固
1.校紧进，排气歧管螺栓螺母
2.进,排气歧管无裂纹，衬垫完好，无漏气
10
空气滤清器
清洁发动机空气滤清器和曲轴箱通风空气滤清器，取出滤芯进行清洗或吹净
４.主被动齿轮啮合间隙为0。15-0.40mm
５。主动锥齿轮凸缘螺母，扭紧力矩为392—490N.m
６.加注润滑油（4。7L）
２。差速器壳连接螺栓螺母，扭紧力矩为88-147N。m
３。差速器轴承盖紧固螺母，扭紧力矩不小于167N。m
４.主被动锥齿轮啮合间隙为0。15—0.40mm
５.主动锥齿轮凸缘螺终，扭紧力矩为196-294N。m
2.转向节轴颈与轴承的配合间隙不超过0.10mm．转向节臂装置螺栓螺母紧固，扭紧为矩为120—140N.m
４．检查内外轴承
1.滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落,无裂损和烧蚀
2.轴承内圈无裂纹,烧蚀
５．检查制动蹄及支承锁
1.制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂,铆接可靠，铆钉头距片表面不小于0.80mm，片厚度不小于9mm
５
汽油泵及管路
检查汽油泵及管路
现场口述汽车二级维护作业项目内容及技术要求
现场口述汽车二级维护作业项目内容及技术要求（25分）1.顶起位置1（A工位）(1)车辆外部检查：车辆外观；车身有无倾斜；灯罩；前后减震器。
(2) 车辆前部：打开发动机舱盖；安装二布；安装车轮挡块。
(3) 发动机舱预检：检查冷却液液位、机油液面、制动液液位、喷洗器液面。
(4) 车辆前、后部灯光检查：前后小灯、近光、远光、闪光、前后雾灯、左右转向信号灯、危险警告灯、制动灯、倒车灯。
（5）发动机舱：检查蓄电池、制动系统、进气系统、冷却系统；坚固两螺栓、检查火花塞；打开机油加注口盖。
（6）拆卸检查备胎；是否有裂纹和损坏、嵌入金属颗粒或其他异物、异常磨损，测量胎面沟槽深度(不得小于1.6 mm)、气压(前后轮230KPa)，备胎是否漏气，钢圈是否损坏或腐蚀。
（7）安装备胎。
2.顶起位置3（A工位）（1）发动机机油：检查是否漏油，排放机油。
（2）传动带：检查及张紧力调整（3~5㎏.f力挠度10~15㎜）(3)坚固车辆底部螺母和螺栓（前后悬架、排气管、燃油箱）（4）安装紧固排放塞，更换排放塞衬垫，更换机油滤清器。
3. 顶起位置4-A工位（1）车轮检查：检查车轮轴承有无摆动、检查车轮转动状况及噪声、拆卸轮胎（2）制动器：摩擦片（厚度、不均匀磨损）、转子盘（磨损和损坏、厚度）、制动卡钳处有无制动液泄漏。
（3）车轮临时安装。
4. 顶起位置5（A工位）（1）使用驻车制动器并放置车轮挡块。
（2）加注发动机油。
（3）测量发动机启动电压和充电电压。
（4）检查空调制冷剂量情况。
（5）检查检查转向助力液液面及转向助力系统管路有无漏油。
（6）检查自动变速器油位。
5. 顶起位置6（A工位）(1) 复查放油螺塞、机油滤清器有无漏油。
(2) 水箱水管有无漏水。
(3) 排气管有无漏气、密封垫有效。
(4) 更换零件等的安装状况。
6.顶起位置7（A工位）(1)恢复清洁发动机舱。
(2)拆卸翼子板布和前格栅布。
(3)清洁车身等。
(4)5S1.顶起位置1（B工位）(1) 驾驶员座椅：安装三件套，拉起舱盖释放杆，打开行李厢门及燃油盖。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
转速1500r/min
尾气中含氧量为％~％
离
合
器
20
离合器
1.拆飞轮底壳
2.检查离合器片
3.检查分离轴承
4.检查分离杠杆，并调整其与分离轴承的间隙
5.调整离合器踏板自由行程
6.润滑变速器第一轴前轴承和分离轴承
7.装复飞轮底壳
1.离合器怎完好无损
2.分离轴承完好无损
１．校紧曲轴主轴承螺栓(前、中间扭紧力矩为138~157 Nm；中、后为98~118 Nm)和连杆轴承螺栓(扭紧力矩为113~123 Nm)
清洗油底壳和集滤器沉积物
1.紧固机油管路螺栓
2.油底壳衬垫完好有效
3.曲轴箱油面高度符合要求
４
汽车油滤清器
检查，清洗
1.清洗滤清器，清除脏物
2.检查滤芯，必要时更换
4.各连接轴无松旷和轴向窜动
８
气门间隙
检查，调整
气门间隙为~
气门间隙为~
９
进排气歧管
检查，紧固
1.校紧进，排气歧管螺栓螺母
2.进，排气歧管无裂纹，衬垫完好，无漏气
10
空气滤清器
清洁发动机空气滤清器和曲轴箱通风空气滤清器，取出滤芯进行清洗或吹净
1.各滤芯清洁无破损，上下衬垫密封良好
2.外壳清洁，卡固牢靠
序号
维护项目
操作要点
技术要求
EQ1090(EQ140)
CA1091(CA141)
前
桥
21
转向节衬套与主销
1.未拆轮胎前先撬动车轮检查转向节衬套与主销的配合松旷程度
2.校紧主锁横销螺栓
1.转向节衬套不松旷（撬动车轮，在轮胎下侧面中心测量摆动量不超过5mm，其相当于转向节衬套与主销配合间隙不超过
2.转向节与前轴配合端隙不超过
3.分离杠杆端头不损坏，与分离轴承的间隙为3~4mm，各分离杠杆高低差不超过
4.踏板自由行程为30~40mm
5.各操纵机件连接可靠，锁止紧固
6.回位弹簧齐全有效
7.润滑变速第一轴前轴承和分离轴承
8.飞轮壳无破损，螺栓，垫圈齐全紧固
9.中间压板与三个调整螺栓的间隙为1~（即螺栓旋紧后回松５次响声）
部
位
1.清除转子罩内壁脏物
2.清洗转子
3.喷孔畅通
4.密封圈应无损坏变形
5.装复时装配标记要对齐
6.发动机熄火后，在２－３秒内应能听到转子正常运转的响
发
动
机
３
油底壳
拆检清洗油底壳，集滤器；检查曲轴轴承松紧度，校紧曲轴轴承和连杆轴承螺检螺母；加注润滑油
１．校紧曲轴主轴承和连杆轴承螺栓，扭紧力矩分别为167~186 Nm和98~118 Nm
2.转向节轴颈与轴承的配合间隙不超过．转向节臂装置螺栓螺母紧固，扭紧为矩为
４．检查内外轴承
1.滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀
2.轴承内圈无裂纹，烧蚀
５．检查制动蹄及支承锁
1.制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，铆钉头距片表面不小于，片厚度不小于9mm
2.支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙不超过
4.百叶窗各部连接牢固，开闭灵活
17
汽油箱及油管
检查，紧固
1.油箱胶垫完好，紧固可靠，无磨损，不漏油
2.油管紧固可靠，无碰擦，接头不漏
18
排气管及消声器
检查，紧固
1.排气管连接螺栓紧固，衬垫完好，不漏气
2.排气管固定可靠，支架完好
3.消声器固定可靠，性能良好
19
燃烧效果
检测，调整
各缸均工作，转速500r/min
3.支承销无过量磨损，螺纹，扁方（四方）完好
６．检查制动蹄回位弹簧
1.回位弹簧应无明显变形
前
桥
２自由长度130mm
３拉长至179mm时，拉力为590~785N
２自由长度138mm
３拉长至179mm时，拉力为1030~1225N
７．检查前轮毂，制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母
3.横销螺栓锁止可靠，螺母紧固
22
前轮制动器调整臂
检查前轮制动器调整臂的作用
１．制动器调整臂不跳牙，作用正常
１．锁止套运动灵活，防尘罩齐全完好
2.开口销齐全有效
23
前轮毂及内部机件
1.拆卸前轮毂总成，制动蹄，支承销；清洗 转向节，轴承，支承销；清洁制动底板等零件
各零件及转向节，制动盘应清洁无油污
2.检查制动盘，制动凸轮轴；校紧装置螺栓
２．皮带完好有效，松紧度应符合下列要求：在中间位置施加39N力时（单根），其挠度应为10~15mm
发
动
机
13
气缸盖螺栓
按规定次序和扭矩校紧
缸盖螺栓齐全完好，扭紧力矩为167~
缸盖螺栓齐全好，扭紧力矩为98~
14
化油器
1.拆洗化油器进油口滤网
2.清洁化油器外壳
3.检查联动机构
4.紧固连接螺栓
1.滤网清洁，作用良好
５
汽油泵及管路
检查汽油泵及管路
1.汽油泵工作正常
2.管路畅通，无凹陷，裂损，接头不漏油
６
火花塞
检查，清洁
１．清除积炭，校正电极间隙为~
１．清除积炭，校正电极间隙为~
２．工作良好，无漏电现象
７
分电器
清洁，检查，调整
1.清洁分电器壳，分电器盖，分火和分电器触点
2.触点间隙：~
3.各线路接头牢固可靠，无漏电
汽车二级维护基本作业项目及技术要求
汽车二级维护基本作业项目及技术要求（表）
部位
序号
维护项目
操作要点
技术要求
EQ1090(EQ140)
CA1091(CA141
发
动
机
１
机油粗滤器
拆检清洗粗滤器，更换滤芯
密封圈应完好有效
更换滤芯
压紧弹簧应完好有效
内油道无
５．滤芯更换，指示器（旁通阀）完好有效
２
机油细滤器
拆检细滤器
制动底板不变形，无裂纹，装置螺栓紧固（扭紧力矩）
制动底板不变形，无裂纹，装置螺栓紧固（扭紧力矩98~）
凸轮轴转动灵活无卡滞，轴向间隙不超过，径向间隙不超过
3.检查转向节及螺母
检查保险片及油封检查转向节臂，校紧装置螺栓
1.转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷；调整螺母端面不起槽，加工后的厚度不小于7mm，稳定完好；锁紧螺母六角完好无毛刺； 保险片作用良好；油封完好不漏油
2.外部清洁，无泥污
3.节气门，阻风门开闭完全，联动机件运动灵活，不松旷，垫圈，锁销齐全有效
15
发动机支架
检查发动机支架的连接及损坏情况
支架无断裂，发动机支承扩建齐全完好，螺栓螺母紧固
16
散热器及百叶窗
检查，紧固，调整
1.散热器软管无变形，破损及漏水现象，紧固可靠
2.散热器不漏水
3.散热器螺栓紧固，锁止可靠，胶垫齐全完好
11
曲轴箱通风单向阀及管路
检查，清洁
1.阀体及弹簧清洁，通风孔（φ2mm）应畅通
2.管路连接无松动，不漏气（连接胶管不失效）
3.无堵塞，无卡滞
12
水泵风扇皮带
1.校紧各部螺检螺母
2.检查皮带，调整皮带松紧度
１．紧固水泵连接部位螺栓螺母，密封垫应完好有效
2.皮带完好有效，松紧度应符合下列要求：在中间位置施加29~49Nmm