离心泵的吸水室分类以及特点
离心泵分类及各自特点
离心泵分类及各自特点离心泵是当前工业中广泛应用的一种泵类，它通过高速旋转的离心力将液体从中心吸入，然后通过出口将液体排出。
离心泵的分类很多，下面将会详细介绍几种常见的离心泵及它们各自的特点。
一、按照叶轮布置方式分类：1. 射流式离心泵：射流式离心泵的叶轮位于泵的出口，液体经过叶轮的作用，增加其流速，然后再通过管道排出。
这种泵的特点是结构简单，效率较高，适用于输送高温、含有颗粒物质或有腐蚀性的介质。
2. 单级离心泵：单级离心泵的叶轮只有一个级数，液体在叶轮的作用下被加速，然后排出。
这种泵的特点是结构简单、运行平稳、噪音低，适用于输送清水等无固体颗粒的介质。
3. 多级离心泵：多级离心泵的叶轮有多个级数，液体在每个级数的叶轮作用下逐级加速，最后排出。
这种泵的特点是能够提供较高的扬程，适用于输送大流量、大扬程的介质。
二、按照泵的结构分类：1. 单吸式离心泵：单吸式离心泵只有一个吸入口，液体通过吸入口进入泵内，然后被叶轮加速并排出。
这种泵的特点是结构简单、易于安装和维修，适用于输送低粘度、清洁的介质。
2. 双吸式离心泵：双吸式离心泵有两个对称的吸入口，液体可以从两个吸入口中任意进入泵内。
这种泵的特点是流量大、扬程高、效率高，适用于输送大流量、大扬程的介质。
3. 泄压式离心泵：泄压式离心泵是一种在高压系统中工作的泵，它的排液口与进液口相连，当液体通过叶轮加速排出时，压力降低，液体会从排液口回流进入泵内，形成一个循环。
这种泵的特点是节能、运行稳定、压力变化小，适用于高压系统中的循环泵。
三、按照介质输送方式分类：1. 强制循环泵：强制循环泵是一种用于输送有固体颗粒物质的介质的泵，它通过叶轮的作用将液体加速，然后通过出口排出，同时将固体颗粒物质循环运动，从而实现泵送介质和清洗叶轮的目的。
这种泵的特点是能够输送含有较大颗粒物质的介质，适用于煤矸石、沙砾和废水等输送。
2. 混流离心泵：混流离心泵是通过叶轮和静叶片的作用将流体加速，然后在离心力的作用下将流体推送到出口。
离心水泵的 吸水性能(2.11)教材
pa p0 Hss
hs C02 2g
(2)
式 中C0、P0 — 分 别0 0断 面 处 的 流 速 和 绝 对 压力 ；
3、写出0-0断面中心点O与叶片背水面靠近吸水口的断 面K点的相对能量方程式：
p0 W02 u02 pk Wk2 uk2 2g 2g 2g 2g
u0 uk, 上 式 可 写 为 ：p0
第十一节 离心泵吸水性能
离心泵的正常工作，是建立在对水泵吸水 条件正确选择的基础上。在不少场合下， 水泵装置的故障，常是出于吸水条件选择 不当而引起的。所谓正确的吸水条件，就 是指在抽水过程中，泵内不产生气蚀情况 下的最大吸水高度。为了掌握水泵的吸水 条件，我们作如下讨论：
一、吸水管中压力的变化及计算
式 中pa 、p1 — 分 别 为 吸 水 池 水 面 大 气压 与1 1断 面 处 的
绝 对 压 力 （m H2O） ；
Hss— 吸 水 地 形 高 度 （ 安 装 高度 ） ；
hs —自 吸 水 管 进 口 至1 1断 面 间 的 全 部 水 头 损 失和 （m)。
2、写出吸水池水面及入口稍前处0-0断面的能量方程式：
2g
2g
汽蚀基本方程
汽蚀基本方程讨论
❖ 汽蚀基本方程可以知道：吸水池水面上的压头 （pa/γ）和泵壳内最低压头（pk/γ）之差用来克服：
1、提升液体高度HSS;
2、克服吸水管中水头损失∑hs;
3、产生流速水头 ( V12 )
4、流速水头差
2g
( C02 V12 )
2g
5、供应叶片背面K点压力下降值 ( W02 )
Hss Hs vs2 hs 2g
Hs 的修正
❖ 由于水泵样本给的曲线是在大气压为10．33mH20， 水温为20℃时，由专门的气蚀试验求得的。它是该 水泵吸水性能的一条限度曲线。在使用时，要注意 Hs值是个条件值，与当地大气压及抽升水的温度有 关，当水泵的使用条件不在标准状况下时，应进行 水温、海拔高度修正：依下表
离心泵的工作原理及分类
离心泵的工作原理及分类离心泵是一种常见的流体机械设备，广泛用于工业生产、农业灌溉、城市供水、给排水以及能源等领域。
本文将对离心泵的工作原理及分类进行详细介绍。
离心泵是利用转子叶轮的旋转力，将流体吸入并产生高速旋转，然后通过离心力将流体推到出口处。
其工作原理主要包括进口、叶轮、出口三部分。
具体如下：1.进口：流体由进口管道进入泵体，流经进口部分。
进口部分通常是一个圆锥形空间，用以缓冲流体的进入速度，降低进口处的速度梯度，减少流体的冲击和波动。
2.叶轮：进口部分后面是叶轮，叶轮通常由多个曲面的叶片组成。
当叶轮旋转时，叶片通过旋转产生的离心力将流体推到出口处。
叶轮的形状和尺寸会影响离心泵的性能，如流量、扬程等。
叶轮通常由铸铁、不锈钢、铜合金等材料制成。
3.出口：出口部分是离心泵的最后一部分，流体在叶轮的作用下被推到出口管道，通过出口管道流出。
出口部分通常有一个扩散器，用来将流体高速运动的动能转化为静压能，提高流体的扬程。
离心泵的分类：离心泵按照不同的分类标准可以分为多种类型。
下面是按照不同的特征进行分类的几种常见离心泵类型：1.单级离心泵和多级离心泵：根据叶轮数量的不同，离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵。
单级离心泵只有一个叶轮，适用于流量较大、扬程较小的场合；而多级离心泵有多个叶轮，适用于流量较小、扬程较大的场合。
2.低扬程泵和高扬程泵：根据工作条件的不同，离心泵可以分为低扬程泵和高扬程泵。
低扬程泵适用于扬程较小的场合，常用于市政给排水等工程；而高扬程泵适用于扬程较大的场合，常用于水利工程、能源等领域。
3.管道泵和轴流泵：根据流体运动方式的不同，离心泵可以分为管道泵和轴流泵。
管道泵是流体在泵内经过叶轮的离心作用，流体的运动方向与泵轴线垂直；而轴流泵是流体在泵内流动方向与泵轴线平行或接近平行的泵。
4.立式泵和卧式泵：根据泵的布置方式的不同，离心泵可以分为立式泵和卧式泵。
立式泵是泵的进出口在同一水平面上，泵体安装在地面之上；而卧式泵则是泵的进出口在不同的水平面上，泵体安装在地面之下。
造价工程师测试《安装》离心泵的种类、特点
造价工程师测试《安装》离心泵的种类、特点1、离心泵的种类、特点及用途（1）单级离心水泵。
单级单吸离心水泵应用范围广，适用于输送温度在80~100℃以下的清水及无腐蚀的液体，流量一般为 5.5~300m?/h，扬程为8~150mH2O，是一种最常见的离心水泵。
1）单级悬臂式离心水泵。
主2）单级直联式离心水泵。
3）单级悬架式离心水泵。
4）单级双吸离心泵。
主要用于城市给水、电站、水利工程及农田排灌，单级双吸离心水泵的特点是流量大，而且由于叶轮形状对称，不需要设置轴向力平衡装置。
（2）多级离心水泵1）分段式多级离心水泵。
2）中开式多级离心泵。
（3）自吸离心泵。
所谓自吸离心泵就是具有自吸能力的离心泵。
普通离心泵要在吸入管和泵体内灌入液体排出空气，才能启动抽送液体。
自吸离心泵除第一次启动前在泵内灌入外，再次启动不用再灌注就能正常抽送液体，自吸离心泵适用于启动频繁的场合，如消防、卸油槽车、酸碱槽车及农田排灌等。
例题.适用于消防、卸油槽车、农田排灌等启动频繁场所的泵是(3 )。
A.单级单吸离心泵B.单级双吸离心泵C.自吸离心泵D.多级离心泵（4）离心式井泵。
离心式井泵。
用于从井下抽取地下水，专供城市、矿山企业给排水、农田灌溉和降低地下水位等。
根据井水水面的深浅程度，离心式井泵又可分为深井泵和浅井泵两种。
1）深井泵。
用于深井中抽水。
深井的井径一般为100~500mm，泵的流量为8~900m3/h ，扬程10~150mH2O左右。
深井泵多属于立式单吸分段式多级离心泵。
2）浅井泵。
（5）潜水泵。
潜水泵的特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入水中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。
由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。
其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
1）深井潜水泵。
2）作业面潜水泵。
（6）离心式锅炉给水泵及冷凝水泵。
1）离心式锅炉给水泵。
深度简析离心泵的内部结构图以及性能特点
● 轴封：采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便 快捷。
● 整机使用寿命长：轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿 命长。
● 工作条件：
● 流量范围：6.3～500m³/h 扬程范围：50～680 m
● 介质温度：＜+105℃
转速：1480～2950r/min
深度简析离心泵的内部结 构图以及性能特点
小艾编辑
导读：
泵是输送液体或使液体增压的机械，也是化工厂 最常见的一种化工设备。只有透彻了解每种泵的 内部构造及主要性能才能在面对泵的选型时做出 更好的判断。今天，小编为大家介绍34种泵的结 构图，让大家对每种泵有更多的了解！
S型单级双吸中开泵
S型单级双吸水平中开式离心泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部 零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
DG型多级泵
● DG型泵系卧式单吸多级分段式离心泵。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿 命长、安装维修方便等特点。
● 供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却 系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
产品特点
● 效率高、安装维修方便：采用高效节能的水力模型。该系列泵具有效率高、 性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
提高。 ● 维修方便：更换密封、轴承、简易方便。 ● 占地更省：卧式单级离心泵是水平吸入，垂直吐出，立式单级离心泵是出口可向左、向
右两个方向，便管道布置安装，节省空间。 ● 工作条件： ● 转速：2900r/min或1450r/min吸入口直径：50～200mm ● 流量：6.3～400m³/扬程：5～125m
离心泵的吸水性能
（5）科学的运行管理——使泵在设计工况高效区域内 运行，避免在小流量或过大流量下运行。
5、汽蚀对不同类型泵的影响
（1）轴流泵的汽蚀性能不如离心泵，轴流泵更易发生汽蚀破 坏； （2）离心泵叶槽狭长，气穴发生堵塞叶槽，输水中断（见教 2017/8/12 7 叶片式泵 材p. 80） 。
2017/8/12
叶片式泵
8
第五讲
泵及泵站
2.11 吸水性能 ——汽蚀余量与允许吸上真空高度
2、水泵内压强最低值的确定
（1）压强变化特点
1）水泵吸水口压力表测点处的压强P1 P1：与安装高程、水泵运行工况、吸水管路特性及工作 地大气压强有关。 2）水泵叶轮内压强最低点k处的压强Pk k点位置：靠近叶片进口 边的背面。
2017/8/12 叶片式泵 4
第五讲
泵及泵站
2.11
离心泵的吸水性能
—— 气穴和汽蚀
2、汽蚀机理
（1）机理十分复杂，破坏的诱因是气泡溃灭； （2）对破坏机理得到广泛认可的学说有：
1）冲击压力波模式：气泡溃灭产生冲击压力波传至壁面。 2）微射流模式：气泡溃灭前变形，溃灭时产生射流，射 流速度可高达100~300m/s，打击水泵叶轮叶片。
2 1 2 0
2 0
与水泵叶轮结构（水力设计）、 运行工况有关。
2017/8/12 叶片式泵 12
第五讲
泵及泵站
2.11 吸水性能 ——汽蚀余量与允许吸上真空高度
3、汽蚀余量（NPSH）
（1）临界汽蚀余量⊿hsv （由实验确定）
C02 W02 P1 Pva v12 hsv 1 2g 2g g 2g
第五讲
单级双吸离心泵的结构特点
单级双吸离心泵的结构特点
单级双吸离心泵是一种特殊的离心泵，它具有以下结构特点：
1. 双吸入口：相比于普通的离心泵，单级双吸离心泵具有两个吸入口，一个位于泵体前部，一个位于泵体后部。
这种设计使得泵能够同时从两个方向吸入介质，使得泵具有更高的吸入能力和更好的稳定性。
2. 双吸轮：单级双吸离心泵的转子由两个对称的叶轮组成，每个叶轮都与一个吸入口相连。
这样设计使得泵的进口流量均匀，使得泵运行更加平稳，并且降低了振动和噪音。
3. 闭式双吸蜗壳：单级双吸离心泵通常采用闭式双吸蜗壳结构，即前后吸入口之间有一个蜗壳结构。
这种结构能够均匀将介质分配到两个叶轮之间，提高泵的效率，并且减小了前后叶轮之间的流量差异。
4. 采用反力平衡器：为了减小泵的径向力，单级双吸离心泵通常采用反力平衡器。
反力平衡器可以使得泵的径向力几乎为零，从而减小轴承负荷，延长泵的使用寿命。
5. 紧凑型结构：单级双吸离心泵通常具有紧凑型的结构，占地面积相对较小，便于安装和维护。
总的来说，单级双吸离心泵具有双吸入口、双吸轮、闭式双吸蜗壳、反力平衡器等结构特点，使得其具有更高的吸入能力、更好的稳定性和效率，适用于大流量、低扬程的工况。
离心泵的结构及主要零部件作用
江苏班德瑞不锈钢有限公司Jiangsu Banderi Stainless Steel Co., Ltd地址/Add：江苏省大丰市经济开发区祥丰路1号离心泵的结构及主要零部件作用1.概论:一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。
2.水泵泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
(1).吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。
(2).压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。
压液室有蜗壳和导轮两种形式。
蜗壳因流道做成螺旋形而得名 , 液体沿螺旋线流动,随着流道截面的增大而降低速度,使动能变成压力能;导轮常见于分段多级泵,为了使结构简单紧凑, 在一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换采用导轮,液体沿导轮规定的流道流至次级叶轮的入口。
3.叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件, 泵通过它使机械能变成了液体的压力能,使液体的压力提高。
叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。
按照液体流入叶轮的通道分类，可分为：单吸叶轮（在叶轮的一侧有一个入口）和双吸叶轮（液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中）。
按照液体相对于旋转轴线的主要流动方向分类，叶轮可分为：径流式叶轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。
按照叶轮的结构形式分类，可分为闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮。
闭式叶轮由若干叶片和它们两侧的轮盖和轮盘组成，相邻的两个叶片和轮盖、轮盘所围成的空间即为液体的流道；开式叶轮，只有叶片，没有轮盖和轮盘；半开式叶轮，只在叶片的一侧有轮盘。
4轴:它是传递机械能的重要零件, 原动机的扭矩通过它传给叶轮。
泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。
泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。
泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。
5.密封环（口环）密封环是安装在转动的叶轮和静止的泵壳（中段和导叶的组合件）之间的密封装置。
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离心泵的吸水室分类以及特点
离心泵的吸水室指水泵的进口法兰到叶轮进口前的过流部件。
吸水室的作用是把液体按要求的条件引入叶轮，即：保证叶轮进口速度场稳定、速度分布均匀，大小适当、流动方向符合要求，以减小水力损失。
一般吸水室中的速度较小，因而水力损失和压出室相比影响要小的多，但是吸水室中的流动状态，直接影响叶轮中的流动情况，主要是对泵的气蚀性能影响较大。
对泵的效率也有一定的影响：对于低扬程泵，水力损失的绝对值虽不大，但因其占扬程的比例较大，故而吸水室中的流动状态对低扬程泵效率的影响，比高扬程泵相对要大。
常用的吸水室有以下三种：
（1）直锥管吸水室；直锥管吸水室是一种结构简单、水力性能优良的吸水室，在单级泵中用得最为普遍。
液体在直锥管中流动时，过流断面逐渐减小，流速逐渐增加，速度分布均匀，可以较好地保证液体均匀地进入叶轮。
（2）环形吸水室；环形吸水室是形状和断面积均相同的吸水室，因结构简单对称，轴向尺寸较小，常用于泵轴穿过吸水室的泵如杂质泵和多级泵。
采用环形吸水室往往是根据结构的需要。
（3）半螺旋形吸水室；在半螺旋形吸水室中，液体流经吸水室断面的同时，部分的液体已进入叶轮，所以断面面积从大到小是逐渐变化的，所以外壁设计为螺旋形的。
半螺旋形吸水室和环形吸水室相比，液流绕过轴后不产生漩涡，流动状态均匀，叶轮进口的速度场相对稳定。
单级双吸泵及中开式多级泵中广泛采用半螺旋形吸水室。