安全操作使用说明书
安全操作说明书
安全操作说明书一、引言安全操作是保障人员和设备安全的重要措施。
本安全操作说明书旨在提供详细的操作指南，确保在工作过程中遵守安全规范，降低事故风险，保护人员和设备的安全。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的技能和知识，了解设备的操作原理和安全要求。
2. 检查设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时维修或更换。
3. 确保操作环境符合安全要求，如有必要，进行必要的防护措施。
三、操作步骤1. 操作前的检查在进行任何操作之前，必须进行以下检查：- 检查设备是否处于停机状态，并断开电源。
- 检查设备的各个部件是否完好，如有损坏或松动，应及时修复。
- 检查工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。
2. 操作流程按照以下步骤进行操作：- 步骤一：打开设备电源，并等待设备启动。
- 步骤二：根据操作要求，进行相应的设置和调整。
- 步骤三：根据操作手册或指导书，进行具体的操作。
- 步骤四：操作完成后，关闭设备电源，并进行必要的清理和维护工作。
3. 注意事项在操作过程中，需要注意以下事项：- 注意个人防护，如佩戴安全帽、护目镜、手套等。
- 严禁操作人员擅自更改设备参数或进行未经授权的操作。
- 确保操作区域的通风良好，避免有害气体积聚。
- 在操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常应立即停机并报告相关人员。
四、紧急情况处理1. 火灾- 立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
- 尽量使用灭火器灭火，如无法控制火势，立即撤离现场，确保人员安全。
2. 气体泄漏- 立即关闭相关设备，并通知相关人员。
- 尽量远离泄漏源，避免吸入有害气体。
- 根据应急预案进行紧急处理。
3. 电气事故- 在发生电气事故时，切勿用湿手触摸电器设备。
- 立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
五、操作后的清理和维护1. 操作完成后，及时清理操作区域，保持设备和周围环境的整洁。
2. 对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 如发现设备有损坏或故障，应及时通知维修人员进行处理。
安全操作使用说明书
分离二釜
VN=250L；设计压力16MP；工作压力≤15MPa；工作温度≤75℃；3类容器；使用寿命10年。
1
开原化工机械厂设计制造
4
CO2储罐
VN=15m3；设计压力9.8MP；工作压力≤8MPa；工作温度≤30℃；2类容器；使用寿命10年。
1
开原化工机械厂设计制造
5
CO2循环储罐
VN=2m3；设计压力9.8MP；工作压力≤8MPa；工作温度-19～30℃；2类容器；使用寿命10年。
8、生产用提取工艺要求………………………………………………………………24
9、安全操作规程………………………………………………………………24
二氧化碳循环系统工艺流程图－00（见附页）
水路工艺流程图（见附页）
五、电气部分操作维修说明书………………………………………………………………30
六、液压快开部分操作维修说明书………………………………………………………………49
3. 换热管路系统工艺流程图………………………………………………………………8
4. 换热管路系统阀门功用说明………………………………………………………………8
三、系统工艺路线
1.工艺路线1………………………………………………………………8
2. 工艺路线2………………………………………………………………9
4．泵………………………………………………………………5
5．制冷冷水机组………………………………………………………………5
6．冷却塔………………………………………………………………5
7．液位计………………………………………………………………5
8．换热系统阀门………………………………………………………………5
安全操作指南说明书
安全操作指南说明书第一节安全操作前的准备在进行任何任务前，必须进行安全操作的准备工作，以确保任务的顺利进行并保护人身安全。
1.1 检查工具和设备在开始任何工作之前，必须检查所需的工具和设备是否完好无损，并确保其符合安全标准。
如发现有损坏或存在安全隐患的工具和设备，应立即维修或更换。
1.2 穿戴个人防护装备对于需要特定个人防护装备的工作，如高温、高压、高海拔等，务必正确穿戴相关防护装备。
包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、手套、防护鞋等。
第二节安全操作指南2.1 操作环境检查在进行任何操作前，必须对操作环境进行检查。
包括但不限于以下内容：- 检查地面情况，确保无滑倒、坠落风险；- 检查电气设备和电线，确保良好的绝缘和接地；- 检查气体、液体等有害物质，确保通风良好。
2.2 操作步骤演练在进行复杂或高风险操作时，应事先进行操作步骤演练。
确保操作人员清楚了解每个步骤，并熟悉相关安全措施和紧急情况的处理方法。
2.3 执行安全操作规程在操作过程中，务必严格遵守安全操作规程。
包括但不限于以下要求：- 使用正确的姿势和动作，避免过度劳累和姿势不正确造成的伤害；- 使用工具时，应按照正确的方法和顺序使用，避免误伤和工具损坏；- 如有需要，应进行合适的标记和警示，以提醒其他人员注意安全。
第三节紧急情况处理3.1 火灾应急在发生火灾时，应立即采取以下行动：- 发现火源，立即关闭相关电源或气源；- 立即报警，并按照灭火器材的使用方法进行灭火；- 在火势无法控制时，迅速疏散人员并封闭相应区域；- 火灾扑灭后，确保无复燃风险，并对事故原因进行调查。
3.2 伤病处理在发生伤病事故时，应立即进行急救处理：- 判断并确保现场的安全；- 保持冷静并向专业人员寻求帮助；- 如有必要，进行简单急救措施，如止血、包扎等；- 在专业人员到达前提供安抚和照顾。
第四节工作完成后的安全措施4.1 清理工作场地在完成工作后，应及时清理工作场地，并将工具和设备归位。
供配电设施设备安全操作范本
供配电设施设备安全操作范本电力是现代社会不可或缺的基础设施，供配电设施设备的安全操作对于保障日常生活和工业生产的正常进行至关重要。
为了确保供配电设施设备的稳定运行和人身安全，以下是安全操作范本，供参考。
1. 开始操作前，必须切断电源、拉闸将设备置于停止状态，并进行标识，以确保无人误操作或误触。
2. 在进行任何维修、检修操作之前，必须先确认设备已经停止运行，并采取必要的防护措施，如穿戴绝缘手套、手板等。
3. 必须按照设备操作手册和相关规定操作，不得擅自改变电路接线、修改设备参数或超负荷运行。
4. 操作过程中，要保持专注，不得分心或走神，以免造成操作失误或安全隐患。
5. 操作过程中，应密切观察设备运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
6. 在进行开关操作时，应先观察周围是否有燃气、易燃易爆物质，必要时进行通风或采取其他安全措施。
7. 在进行电气设备的接线操作时，必须先确认电源已经切断，并遵守正确的接线规范，如正确选择导线规格、使用绝缘导线等。
8. 在进行设备维修或检修时，必须使用工具，不得使用生手或其他不合适的工具，以免造成触电、短路等事故。
9. 操作过程中，应注意保持设备周围的整洁，不得堆放杂物或容易引发火灾、爆炸等危险的物品。
10. 在操作高压设备时，必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套等个人防护装备，并严格遵守相关操作规程，以确保人身安全。
11. 在进行电路接地操作前，必须先确认设备已停止运行，并且所有带电部位已经放电，严禁带电操作。
12. 操作过程中，应确保设备周围的安全区域内无人工作或活动，以防止误伤他人。
13. 操作过程中，应注意接地保护的可靠性，确保设备正常工作时的接地电阻符合规定。
14. 在进行设备运行状态检测时，必须使用专用的检测仪器和工具，并遵守相关操作规程，以确保准确性和操作安全。
15. 操作结束后，应将设备恢复至正常运行状态，并对设备进行检查、清理，确保设备完好无损。
供配电设施设备的安全操作是保障电力系统运行和人身安全的重要保证。
电梯安全使用手册
电梯安全使用手册1. 介绍电梯作为现代建筑中不可或缺的交通工具，给我们的生活带来了巨大的方便。
然而，不正确的使用电梯可能会引发危险。
为了保障乘客的安全，下面将介绍电梯的安全使用手册，以帮助大家正确合理地使用电梯，预防事故的发生。
2. 乘坐电梯前的准备- 在乘坐电梯前，确保身体健康，避免患有晕厥、心脏病等疾病的人单独乘坐。
- 了解并熟悉电梯应急设备的位置和使用方法，以备不时之需。
- 切勿在电梯外等待或过度拥挤的情况下强行闯入，尊重正常使用电梯的秩序。
3. 进入电梯- 当电梯到达时，确保车厢完全停稳后再进入。
- 进入电梯时，熟知所需楼层并按下相应的按钮。
- 进入电梯时，保持前进和退出的秩序，不要推搡其他乘客，避免发生意外。
4. 电梯内的行为准则- 在电梯内，妥善保管好自己的物品，以避免物品掉落伤害他人或损坏电梯。
- 不要随意触碰电梯按钮，以免造成误操作或故障。
- 遇到停电或其他情况导致电梯停止运行时，保持冷静，按下应急通信按钮与管理人员联系。
5. 紧急情况下的应对方法- 当电梯突然停止运行时，切勿慌张，按住紧急停止按钮，等待救援。
- 在电梯内发现烟雾或者有火灾等危险情况发生时，第一时间按下火警报警按钮，并试图拨打紧急救援电话报警。
- 如遇到地震等自然灾害，要尽量保持平衡并紧紧抓住扶手或壁橱等固定物，等待救援人员的到来。
6. 小结电梯的安全使用是我们每个人都应该重视的事项。
遵守电梯使用手册的规定，正确操作电梯设备，不仅可以预防事故的发生，还可以更好地保护自己和他人的安全。
希望大家都能保持积极的安全意识，在使用电梯时遵循正确的操作流程。
注：本手册根据电梯安全使用的基本规范整理而成，仅供参考。
具体的使用指南应根据不同电梯的具体情况和相关规定来执行。
小型升降平台安全操作规程范本
小型升降平台安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是确保小型升降平台的安全操作，防止发生意外事故，适用于所有使用小型升降平台的操作人员。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训并且具备操作资格证；2. 检查小型升降平台的使用环境，确保地面平坦、无障碍物，并且没有电源线等杂物；3. 检查小型升降平台的运行状况，包括起升、下降、停止按钮的正常功能；4. 确保小型升降平台的安全装置完好，如限位开关、安全锁等是否正常；5. 确保升降平台的负载不超过额定载重量；6. 确保小型升降平台的操作人员身体健康，不饮酒、不服用药物。
三、安全操作规程1. 在操作小型升降平台之前，操作人员应戴好安全帽、安全鞋，并系好工作服；2. 操作人员应先观察周围环境，确认没有任何人员或物体处于升降平台的移动范围内；3. 确保小型升降平台停稳后，将升降台面固定，使用防滑垫防止滑动；4. 在操作小型升降平台时，操作人员应站在平台上，切勿倚靠或坐在栏杆上；5. 操作人员应使用双手同时按下起升、下降或停止按钮，避免单手操作；6. 小型升降平台在运行时，操作人员应专心致志，不得进行其它无关的操作或交谈；7. 当小型升降平台发生异常情况时，如噪音、异味或震动等，操作人员应立即停止使用，并报告有关责任人；8. 小型升降平台在使用过程中，如遇到电力故障或电源线故障，应立即切断电源并维修后再使用；9. 当小型升降平台需要移动时，操作人员应先将平台降至最低位置并停稳后再进行移动；10. 小型升降平台在移动过程中，操作人员应小心驾驶，避免碰撞墙壁或其它物体；11. 小型升降平台使用完毕后，应清理工作现场并将升降台面归位，切勿将工具或杂物留在台面上。
四、紧急情况处理1. 在升降平台运行过程中，如发生事故或遇到危险情况，操作人员应立即按下停止按钮，并报告有关责任人；2. 若发现小型升降平台出现故障，如无法停止或无法正常运行等情况，操作人员应立即脱离平台并通过其它安全通道离开；3. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应按照现场安全预案进行疏散，并通过紧急通道撤离。
Safety-M 安全模块 操作手册说明书
operating manualforSafety-M modulesoperating manual (Vers. 1.-19.12.2007)Important advicetarget audience of this operating manual:maintaineance, replacement, electricians, usersDefinitionsThe synonym Safety-M is used as generic term for all derivates of the Safety-M product line. If the manual points directly to a certain derivate, though the entire term will be used (i.e. Safety-MS2).The following term …safe“ is used for safe function according to the EN 954-1 respectively according to EN 61508 in the particular category or level. Safety Adviceoperating and serviceBefore installation and demounting, or the disconnecting of signal- and power supply cables, the modules has to be de-energized.It has to be avoided to get electrostatics at the terminal blocks and connectors during the dismounting of the Safety-M modules.Guarantee and safety approval is void, if the modules has been manipulated.The Safety-M can only be operated in a temperature range between 0° and 50° C. Make sure that this temperature range will not exceeded.Checking the Certification Code (CRC)Before the normal operation of Safety-M at a machine or plant a safety audit has to be proceeded. As result a test report has to be existent. This report contains a certification code. This code assures that a Safety-M module will be operated with the correct program. By pressing the key “Function” in the normal operation mode …RUN“ (see underneath), the certification code is shown in the 7 – segment display. Compare these displayed numbers (i.e. C 56124) with the numbers of the test report of this particular machine or plant, that they are matching. If these numbers are different, the normal safe operation is not assured. In this case you have to stop the machine or plant at once and contact the company, who installed this machine.modification of an installationThe commissioning or changing of an installation of Safety-M can only achieved by qualified personal! Contact the company, who did the safety related test report. By changing the configuration the safety function of the module can be lost.programming interface7 segment display terminal blocks for input / output signalsLED´s show operating modefunction key for reset and CRC (test report code) encoder interfaceStart up sequencesAfter a start up is initiated, the particular start up phases are shown in the display. If no errors are occurring, the following phases will be passed.7 segment display mode description…1“ STARTUP synchronization, check of configuration- /firmware data…2“ SENDCONFIG synchronization, check of configuration- /firmware data zone check…3“ STARTUPBUSactivate bussystem…4“ RUN normal operating status…5“ STOP only for authorized personal available…A“ ALARM alarm can be reset by pressing the …Function“ key…F“FAILURE Failure can be reset by switching the Safety-M (power supply) OFF and ONLEDcolor mode descriptiongreen …blinking“ system OKyellow …blinking“ get in touch with authorized personalred …blinking“ alarmred …continious“ Fatal Error – Safety-M power supply must be disconnectednotice:Only the operating status 4 = RUN allows after a correct installation of the Safety-M to operate the machine or plant. All configurated safety functions are active. If the Safety-M is in the mode “alarm” = A or in the mode “failure” = F all safety related outputs are deactivated.modification / procedures with changes at the modules or installationrepairRepair of a module could only be achieved in the manufacturer.guaranteeBy changing the Safety-M layout or opening the enclosure the guarantee and safety approval is lost.mechanical modificationThrough modification of drives / mechanical transmission or changing the sensors (encoders) the safety function could be lost. Talk to the company who has installed or delivered the Safety-M modules, or to the person who has created the safety test report.electrical modificationThrough modification the cabling or wiring of the Safety-M modules the safety function could be lost. Talk to the company who has installed or delivered the Safety-M modules, or to the person who has created the safety test report. MaintaineanceExchange of a Safety-M modulAfter a Safety-M module has been changed it has to be assured, that the spare module contains the same configuration. The test report code (check sum / CRC) can be shown in the 7 segment display. It has to be sure, that the these numbers are the same in the test report.Follow the instructions by changing a Safety-M modul•disconnect the drive from the power supply•switch of the power supply of the Safety-M and disconnect ale cables and connections•loosen the connectors of the sensors and pull off•disconnect all further connections•get the Safety-M from the (DIN) rail and pack the Safety-M according to EMC prescriptions•install the new Safety-M at the (DIN) rail•rebuild all connections•switch on the drive•switch on the power supplynote:Basically no pluggable connection of the Safety-M can be disconnected or connected during the voltage is on. Especially the connected speed and position sensors (encoders) could be destroyed.failure modes of the Safety-MIn principle the Safety-M got two different failures according to the followingrelations:failure mode descriptionresult for thesystemreset conditionFatal Errorfatal exceptional error in theinternal program of the Safety-M.A cyclic program flow is not morepossible. The last active processis to operate the segment displayby system A. System B hasstopped.All outputs will bedisconnected - shutdown!Only resettable byswitching off thepower supply ofthe Safety-M(POR).Alarm functional failure, caused by aninternal process. Both systemswill still run in the cyclic processand handle all requirements ofthe communication interfaces.All outputs will bedisconnected - shutdown!Reset by the pre –defined reset inputIf an alarm or fatal error occurs more often, then contact the company who has installed the machine or plant.。
安全使用说明书
安全使用说明书一、引言本安全使用说明书旨在详细介绍如何安全使用特定产品或设备。
请您仔细阅读以下内容，并按照说明书中的规定进行操作，以确保您的安全和使用体验。
二、产品概述在本节中，我们将介绍产品的基本信息和功能，以便用户对产品有一个清晰的了解。
三、安全注意事项在这一部分，我们将列举一些必须注意的安全事项，以避免不必要的风险和危险。
请您仔细阅读并牢记这些内容：1. 请仔细阅读产品说明书并按照说明进行正确使用。
2. 在使用产品前，请确保您已经熟悉产品的性能和操作方法。
3. 在使用电器类产品时，务必确保电源已正确接地，以避免电击等风险。
4. 如果产品需要进行维修或保养，请务必联系经过授权的服务中心或专业人士执行。
5. 请不要对产品进行擅自改装，以免影响使用性能和安全。
四、使用步骤在这一部分，我们将详细介绍如何正确地使用产品。
请您按照以下步骤进行操作：1. 第一步：准备工作。
在开始使用产品之前，请确保操作环境安全，并检查产品是否正常运行。
2. 第二步：详细操作指南。
在这一步中，我们将提供产品的详细操作方法和注意事项。
请您按照说明进行操作，并确保操作正确无误。
3. 第三步：关机和清洁。
在使用完产品后，请及时关机，并按照说明进行产品的清洁和维护，以延长产品的使用寿命。
五、故障排除在这一部分，我们将提供一些常见故障的排除方法，以帮助用户在遇到问题时能够迅速解决。
六、维护保养为了确保产品的正常运行和使用寿命，我们将在本节中提供一些维护和保养的要点和方法。
请您按照说明进行操作，并定期进行保养。
七、注意事项在这一部分，我们将提醒用户在使用产品过程中需要特别注意的事项，以确保安全并保持良好的使用体验。
1. 请务必遵守产品的使用规范，不要超出产品的指定范围或使用于其他非指定用途。
2. 在使用产品时，请确保操作环境安全，远离易燃物品、水源等危险因素。
3. 如果长时间不使用产品，请将其断电，并存放在干燥通风的地方，以避免意外情况的发生。
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4、装卸料车安全操作………………………………………………………………20
5、设备的维护保养工作………………………………………………………………21
6、萃取设备的常见故障及处理………………………………………………………………22
7、制冷系统安全操作………………………………………………………………23
另外：阀门在操作时，不要面对阀芯方向，要侧身操作，避免有泄漏现象出现，损伤面部。
电动调节阀和电动截止阀的操作和维修，参见说明书。
3、流量计和传感器
序
号
名称
技术参数
数量
设计生产厂家
备注
1
涡轮流量传感器
LW-25DN25 工作压力10MPa 工作温度-40℃～+150℃流量：0－5ｍ3/ｈ
1
北京万群自动化控自设备有限公司
20MPaDN15截止阀：H5 H6 H7 H8 H9 H10 H11 H12 H13 H14 H15 H16 H17
20MPaDN10截止阀：K9 K10 K11 K12 K13
8
11
13
5
江苏省阜宁县晨辉阀门厂制造
3
单向阀
35MPa DN34：D31
20MPa DN25：D3 D4
35MPa DN15： D2
1
北京汇知机电设备有限责任公司
详细见说明书
5、制冷冷水机组
序号
名称
技术参数
数量
设计生产厂家
备注
1
制冷冷水机组
LSZ300 制冷量336KW
配电机90KW
1
美国谷轮压缩机、沈阳一冷公司制造
详细见说明书
6、冷却塔
序号
名称
技术参数
数量
设计生产厂家
备注
1
玻璃钢冷却塔
GBNL3-80 配电机4KWX16
1
沈阳川益玻璃钢有限公司制造
详细见说明书
注：冷却塔的循环水池、在冬季要做好放冻工作，水池上方应做封盖处理 冬季停产时，要将水池水放掉；对冷却塔的金属框架和管路，每年要进行两次防腐工作，延长使用寿命。
7、液位计
序号
名称
技术参数
数量
设计生产厂家
备注
1
磁浮翻转式双色界液位计
VHC-C 设计压力10Mpa L2
5、余气回收………………………………………………………………13
6、萃取釜操作………………………………………………………………14
(1) 萃取釜开、关盖的注意事项………………………………………………………………14
(2) 萃取釜开盖操作………………………………………………………………14
(3 )卸料和装料操作………………………………………………………………15
1
开原化工机械厂设计制造
9
分离II换热器
FH=7.28㎡；工作压力16MPa；工作温≤75℃；盘管式不上类容器；使用寿命10年。
1
开原化工机械厂设计制造
10
冷水循环储罐
VN=2m3；设计压力0.5MP；工作压力≤0.3MPa；工作温度0～40℃；
1
开原化工机械厂设计制造
11
列管/冷凝器
FH=25.2㎡；设计压力9.8MPa；工作压力8MPa；工作温-19～40℃；2类容器；使用寿命10年。
详见标牌
2
温度变送器
PT100
10
沈阳依斯特仪器仪表有限公司
详见标牌
3
压力变送器
ET－800
5
沈阳依斯特仪器仪表有限公司
详见标牌
4、泵
序
号
名称
技术参数
数量
设计生产厂家
备注
1
三柱塞高压泵
SHP150/38-4/40流量4m3/h排出压力35MPa 配电机55KW X1X1－1
2
沈阳双环泵业有限公司制造
七、设备操作流程图………………………………………………………………53
一、系统设备技术参数简介
超临界萃取技术是现代化工分离中出现的最新学科，是目前国际上兴起的一种先进的分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点（Pc、Tc）之上的流体，临界点是汽、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分独特的物理化学性质，它的密度接近液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小，介电常数大等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂；超临界萃取即在高压、合适的温度条件下，萃取釜中的溶剂与被萃取物接触，溶质扩散到溶剂中，再在分离器中改变状态条件，使溶解物质析出以达到分离目的。
1
开原化工机械厂设计制造
12
列管/泵前冷凝器
FH=3㎡；设计压力9.8MPa；工作压力8MPa；工作温-19～40℃；2类容器；使用寿命10年。
1
开原化工机械厂设计制造
13
携带剂罐
50L常压
1
沈阳天诚超临界萃取有限公司制造
2、阀门
序号
名称
技术参数
数量
设计生产厂家
备注
1
截止阀
35MPa DN34截止阀：G1 G2 G3
1、容器
序号
名称
技术参数
数量
设计生产厂家
备注
1
萃取釜
VN=100L；设计压力35MPa；工作压力≤33Mpa；工作温度≤75℃；3类容器；使用寿命10年。
3
开原化工机械厂设计制造
2
分离一釜
VN=250L；设计压力20MP；工作压力≤18MPa；工作温度≤75℃；3类容器；使用寿命10年。
1
开原化工机械厂设计制造
9．换热系统水泵………………………………………………………………5
10. 电气部分………………………………………………………………6
11.O型胶圈一览表………………………………………………………………6
二、系统工艺流程
1. CO2管路系统工艺流程图………………………………………………………………7
2. CO2管路系统阀门功用说明………………………………………………………………7
1
开原化工机械厂设计制造
6
管道缓冲器
VN=10L；设计压力35MPa；工作压力≤33MPa；管道式不上类设备；使用寿命10年。
1
沈阳天诚超临界萃取有限公司制造
7
萃取换热器
FH=9.35㎡；工作压力33MPa；工作温≤75℃；盘管式不上类设备；使用寿命10年。
1
开原化工机械厂设计制造
8
分离I换热器
FH=16㎡；工作压力20MPa；工作温≤75℃；盘管式不上类容器；使用寿命10年。
详细见说明书
2
导液泵
1SHP40/52-0.85/8 流量0.85m3/h排出压力8Mpa 配电机4KW X3
1
沈阳双环泵业有限公司制造
详细见说明书
3
计量泵
J6-100/50 流量100L/h 排出压力50Mpa 配电机5.5KW X2
1
沈阳双环泵业有限公司制造
详细见说明书
4
隔膜泵
GZ134-70/10-70 排气量50Nm3/h 排气压力7Mpa吸气压力 0.6－6 Mpa配电机15KW X4
(4) 萃取釜关盖操作………………………………………………………………16
7、添加携带剂………………………………………………………………17
8、系统冲洗………………………………………………………………17
（二）生产操作
1、开机前的准备工作………………………………………………………………18
2、设备启动………………………………………………………………19
1
2
1
江苏省阜宁县晨辉阀门厂制造
4
电动调节阀
电子式电动执行器
ZDLN-350K DN10：E10
ZDLN-200K DN15：E11
ZDLN-200K DN15：E12
361LSB-50
1
1
1
营口天和自控阀门制造有限公司制造
鞍山市热工仪表一厂制造
详细见说明书
5
电动截止阀
T924W-350P－DN30E1－E9
4．泵………………………………………………………………5
5．制冷冷水机组………………………………………………………………5
6．冷却塔………………………………………………………………5
7．液位计………………………………………………………………5
8．换热系统阀门………………………………………………………………5
9
营口天和自控阀门制造有限公司制造
详细见说明书
6
弹簧式安全阀
A61Y-420P公称压力42MPa 整定压力33.5Mpa 排放压力36.85MPa 回座压力28.48MPa DN15A1 A2 A3
3
中国永一阀门集团
7
A61Y-320P 公称压力32MPa 整定压力18.5Mpa 排放压力20.35MPa 回座压力15.73MPa DN15A4
8、生产用提取工艺要求………………………………………………………………24
9、安全操作规程………………………………………………………………24
二氧化碳循环系统工艺流程图－00（见附页）
水路工艺流程图（见附页）
五、电气部分操作维修说明书………………………………………………………………30
六、液压快开部分操作维修说明书………………………………………………………………49
四、系统生产操作
（一）辅助操作
1、向15m3CO2储罐内注液………………………………………………………………10