功能性针织面料的开发与应用
纺织行业智能化纺织面料研究与开发方案
纺织行业智能化纺织面料研究与开发方案第1章研究背景与意义 (2)1.1 纺织行业现状分析 (2)1.2 智能化纺织面料发展概况 (3)1.3 研究目的与意义 (3)第2章智能化纺织面料技术概述 (3)2.1 智能化纺织面料定义与分类 (3)2.2 智能化纺织面料关键技术 (4)2.3 智能化纺织面料发展趋势 (4)第3章纤维原料选择与处理 (5)3.1 纤维原料种类与功能 (5)3.1.1 天然纤维 (5)3.1.2 化学纤维 (5)3.2 纤维原料预处理方法 (5)3.2.1 物理预处理 (6)3.2.2 化学预处理 (6)3.2.3 生物预处理 (6)3.3 纤维原料在智能化纺织面料中的应用 (6)3.3.1 舒适性 (6)3.3.2 功能性 (6)3.3.3 耐用性 (6)3.3.4 环保性 (6)第4章纺织工艺与智能化技术 (6)4.1 传统纺织工艺改进 (6)4.1.1 纺织前处理工艺优化 (6)4.1.2 纺纱工艺改进 (7)4.1.3 织造与针织工艺改进 (7)4.2 智能化纺织工艺研发 (7)4.2.1 数字化设计与模拟 (7)4.2.2 智能化加工技术 (7)4.2.3 功能性面料开发 (7)4.3 智能化纺织设备选型与优化 (7)4.3.1 设备选型原则 (7)4.3.2 设备功能优化 (7)4.3.3 智能化设备管理 (7)第5章功能性纺织面料设计与开发 (8)5.1 功能性纺织面料设计理念 (8)5.2 功能性纺织面料开发流程 (8)5.3 功能性纺织面料应用领域 (8)第6章智能传感器与纺织面料结合 (9)6.1 智能传感器概述 (9)6.2 智能传感器在纺织面料中的应用 (9)6.3 智能传感器系统集成与控制 (9)第7章智能化纺织面料的功能评价 (10)7.1 力学功能评价 (10)7.1.1 拉伸功能 (10)7.1.2 压缩功能 (10)7.1.3 切割和磨损功能 (10)7.2 舒适性功能评价 (10)7.2.1 透气性 (10)7.2.2 保暖性 (10)7.2.3 吸湿排汗功能 (10)7.3 功能性功能评价 (10)7.3.1 防护功能 (10)7.3.2 智能调节功能 (10)7.3.3 环保功能 (11)7.3.4 传感器功能 (11)第8章智能化纺织面料的产业化应用 (11)8.1 产业化现状与发展趋势 (11)8.2 产业化关键技术 (11)8.3 产业化应用案例分析 (12)第9章智能化纺织面料的标准化与检测 (12)9.1 标准化体系建设 (12)9.1.1 产品标准 (12)9.1.2 工艺标准 (12)9.1.3 检测标准 (12)9.1.4 环保与安全标准 (12)9.2 检测方法与设备 (13)9.2.1 功能检测方法 (13)9.2.2 设备选型与配置 (13)9.2.3 检测数据分析与处理 (13)9.3 质量控制与保障 (13)9.3.1 原料质量控制 (13)9.3.2 生产过程控制 (13)9.3.3 成品质量检测 (13)9.3.4 售后服务与质量追溯 (13)第十章市场前景与产业政策分析 (13)10.1 市场前景预测 (14)10.2 产业政策与发展规划 (14)10.3 市场竞争与应对策略 (14)第1章研究背景与意义1.1 纺织行业现状分析纺织行业作为我国国民经济的重要支柱产业，具有悠久的历史和广泛的国际影响力。
PorelTM,纤维纱线产品及其针织面料的开发应用coolmax纤维针织面料
PorelTM,纤维纱线产品及其针织面料的开发应用coolmax纤维针织面料从大量用于针织面料生产的纤维原料特性来看，棉纤维的热调控能力强，湿调控能力弱；普通涤纶的热调控和湿调控能力均较弱；早期的吸湿排汗纤维虽然改善了湿调控能力，但热调控能力还是较弱。
因此，采用这些纤维生产的面料都不能满足人们在服用舒适性方面的高要求。
本文介绍了采用新型聚酯改性纤维（PorelTM 纤维），通过搭配不同原料、优选纤维混纺比和织物组织结构，开发吸湿速干面料和吸湿发热面料的过程。
1PorelTM 纤维性能及技术参数PorelTM 涤纶短纤从聚酯改性入手，引入亲水性基团和柔性链段，采用毛细管空腔结构，同时具有自动调节湿、热平衡的功能，改善了传统聚酯中空纤维手感差、易起球、中空易破坏、染色必须在高温高压下进行的缺陷。
其主要技术参数为：单纤线密度 1.66 dtex，线密度偏差率 6.4%，平均长度 37.4 mm，断裂强度 4.18 cN/tex，断裂强度变异系数22.2%，断裂伸长率 24.2%，断裂伸长率变异系数37.2%，回潮率 0.81%。
2产品设计根据产品的最终用途设定面料功能特性，再根据面料功能特性进行原料选配和纺纱、织造、染整工艺研究。
目前主要开发了以下 4 类面料，如表 1 所示。
以下主要介绍吸湿速干面料和吸湿发热面料的开发。
3吸湿速干面料3.1纤维原料选配选用PorelTM 纤维与精梳棉或粘胶纤维混纺，可结合PorelTM 纤维高导湿隔热性和棉纤维、粘胶纤维的亲水吸湿性。
PorelTM 纤维与精梳棉或粘胶纤维混纺比例的选择非常重要。
大量对比试验和面料性能测试结果表明，高比例PorelTM 纤维与精梳棉或粘胶纤维混纺纱线具有最好的吸湿速干效果。
3.2主要纺纱工艺3.2.1纤维预处理为解决PorelTM 纤维弹性好、抱合力差、可纺性差的问题，保证清花和梳棉工序顺利成卷、成网，避免产生粘卷和棉网下坠现象，采用圆盘加湿机根据喂棉量对纤维进行同步加湿，加湿时混入适当比例的处理剂，改善原料的可纺性并减少纺纱过程中的静电现象。
石墨烯再生涤纶功能性针织面料开发
石墨烯再生涤纶功能性针织面料开发
颜怀成;左凯杰;高妍;张国成
【期刊名称】《天津纺织科技》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】采用新型单层石墨烯再生涤纶纱线开发复合功能针织面料,经过织造、染整试验过程后,对成品按照相关标准检测。
结果表明,耐水洗色牢度达3~4级以上,耐摩擦色牢度达4级以上;对于金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑菌率分别达到99%、99%、87%,抗菌效果优良;远红外发射率为0.91,辐射温升为2.0℃,具有显著远红外性能;负离子发生浓度为701个/cm^(2),达到负离子发生量中等标准;洗前静电压685V,静电半衰期0.8s,经过5次洗后静电压为1296V,静电半衰期6.0s,可达抗静电标准C级。
因此,石墨烯面料具有优良的复合功能性,其在服装面料上的应用也将日趋成熟。
【总页数】5页(P55-59)
【作者】颜怀成;左凯杰;高妍;张国成
【作者单位】常州旭荣针织印染有限公司;常州纺织服装职业技术学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS190.5
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5.再生涤纶与羊毛快干环保针织面料的开发
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浅论针织服装功能与装饰的技术开发
３ 保 健类 针织服 装 、
一
，
《 新西部） ０ ２ １ ） １．４期 ２
一 ６ ５—
浅析企 业管理的 现代化
经 营 管 理
需要 ， 管理 工作 中 ， 为员 工 的成 长 、 才创 造 条件 ， 助 员工 实 渐 成为 企业赖 以生 存和发 展 的基 石 。要 搞好 现 代化 形 势 下的 企 业 在 要 成 帮 就必须培 育 并不断完 善 具有时代 精神 的企业 文化 ｏ 现其 个人理 想和 抱 负 ， 而 有 效 地调 动 员 工 参 与 企业 管理 的 积 极 管 理 ， 从 １ 提 高企业 文化的 亲和 力 、 性 ， 员工在 实际 工作 中能够 感 受 ￣Ｉ 属 感和 成 就感 的 同 时 ， 企 使 Ｕ Ｊ ３ 为 通 过在 管 理中 注入 文化 ， 管理 蕴 涵着 深厚 的文 化 色彩 ， 文 使 把 业创 造更 多的价 值财 富。 化的根 植入 “ ” ， 各种 管理 理念 ， 人 中 使 如诚 信 观 念 、 新观 念 、 务 创 服 三 、 立 、 全现 代化 的收入 和分配 机制 建 健 信誉观 念等 ， 成 统一 企 业 思 想 的 、 合 时代 要求 的 价 值 观 形 符 在企 业现代 化的 管理体 系中 ， 要建立 并不 断完善 与现代 企业 相 观念 、 使 进 适应 的收 入和分 配机 制 ， 化 收入 的激 励 和调 节 作 用 ， 强 积极 构 建多 念 ， 各种 管理制 度的 强制 性要 求 逐渐 转 化 为职 工的 自 觉行 动 ，
功能性纺织品定义
功能性纺织品功能性面料包含功能性服装用面料、功能性产业用面料、功能性装饰用面料等。
其中，功能性服装面料是指具有超出常规纺织产品的遮盖、美化、保暖等功能的特殊功用和超强性能的面料，这些功能是不随外界环境的改变而变化的。
如功能性外衣用面料，根据不同的服用场合可赋予其不同的功能，如休闲类服装具有防静电、抗紫外线、防电磁波、洗可穿（免烫）防缩等功能，社交类和职业类服装具有三防（防水、防油、防污）、抗皱、抗起毛、抗起球、自清洁、防辐射等功能，运动类服装具有抗菌除臭、吸湿快干、防蚊、抗紫外线等功能，防寒类服装具有防水透湿、防辐射、高韧性、耐水洗等功能。
功能性内衣用面料具有防蛀、防螨、远红外、发热、负离子、高吸湿、抗菌除臭等功能。
这些具有特殊功能的纺织品，有的具有单一功能，也有的具有几种功能的叠加，使其成为多功能复合功能的纺织品。
功能性装饰用面料和功能性产业用面料具有耐高温防火、阻燃、耐腐蚀、高韧性、防霉抗菌、抗静电、防红外、防油拒水、亲水、抗老化等功能。
相比较功能性面料，具有随外界环境变化而进行对人体有益的变化的面料称为智能性面料，如能够通过加热等外部刺激手段使织物恢复初始形状的形状记忆性服装面料，还具有防皱、耐洗、免烫的功能，能够随着光线变化而变化的光敏面料，主要用于军事及航海领域，能够随着外界环境温度变化而变化的调温面料，主要用于军事隐身和温差较大的环境，能够阻止海水向衣服内部渗透的抗浸透湿面料，还具有很高的透气性和吸水性1.抗菌纺织品抗菌卫生整理是应用抗菌防臭剂处理织物（天然纤维、化学纤维及其混纺织物），从而使织物获得抗菌、防霉、防臭、保持清洁卫生等功能。
生产方法：共混纺丝法—在纤维生产聚合阶段或纺丝原液中加入抗菌剂，制的抗菌纤维。
该方法的优点在于无须进行后整理，成本较低；功能整理法—使用抗菌整理剂进行后加工处理的方法将抗菌剂与纤维结合。
抗菌卫生整理织物广泛用作医院、宾馆、家庭的床单、被套、毛毯、餐巾、毛巾、鞋里布、沙发布、窗帘布、医用职业装、食品和服务行业的工作服、军队的服装以及绷带、纱布等，具有重大的社会意义。
创新的功能性纺织品生产技术(一)
创 新 的 功 能 பைடு நூலகம் 纺 织 品 生 产技 术 （ ） 一
０ 前言
联合 国贸易发展会议 （ Ｎ Ｔ Ｄ） ２ ０ Ｕ Ｃ Ａ 在 ０ ５年对 全球 的纺织 及服装业 作 了一个全 面的分析 ， 并指 出在 １９ ９ ０～２０ ０ ３年期 间 ，
１ ５ 亿美元 ， 中前 ２ 位 大纺 织 品 出 口商 占据 了 ９％ ， １ ６ ８ 其 ０ ３ 为 ７６ ２ 亿美元。欧盟 的 ｌ 个 国家在 ２０ 年 出 口总额为 ５９ ３ ０３ ９ 亿美
元 （ ２３ ） 占３ ．％ 。然而 ， 多纤维协议 （ Ａ） ＭＦ 的终结 ， 使得一些 国 家， 如中国 、 印度 、 巴基斯坦 的服装 出 口至北 美和欧盟有 了大 幅
置 ２ ， ４ ｈ 加工成本最高 。为此 ， 亨斯 曼纺 织染化 和 门富士联合
开发了新的连续式潮态交联工艺 Ｍｏｆｒ Ｘ ｎｏｔ Ｍ Ｌ工艺 ， 门富士 ｓ 在
的 Ｔ ｅｍ ｘ热风烘燥 机 中完 成连 续 的潮 态交联 。棉织 物浸轧 ｈｒ ｅ 交联 剂后 ， 在含 ３ ％ （ ０ 体积 比） 蒸汽的热风烘燥机 Ｔ ｅｍ ｘ中于 ｈｒ ｅ １０℃烘燥 ３ｗｉ， １ ｎ 此时棉织物 中的剩余 含水率为 ５ 一 ％ ， ％ ６ 然 后冷却至 ２ ０℃ ， 而省去 了堆置时间 。 从
２ 易护理羊毛针 织物
羊 毛在 针织物中的应用 主要 局 限于全成 形针 织物 和平针
织物 ， 以及 部分圆筒 针织物 ， 而很少 用于 经编 面料。高档针 织 面料 的传统生产 方法 主要是 采用 高机 号的全 成形 织机 和粗 机 号平纹织机 。只有极 少量 的针织 物 和定制 的服装 采用 圆筒 纬 编面料 。因为羊毛织 物在加 工 中呈 圆筒状 ， 会给 针织 、 染色 和 整理造成一定的 困难 ， 同时 ， 服装在裁 剪和缝纫 中会 产生损耗 。 在 相对较高机号羊毛 圆型平纹产品 的裁 剪和缝制 中， 裁剪下角 料 可 占到全部产品的 ２ ％ ， ５ 因而该工 艺是 不经 济的。 目前 ， 消费者要 求羊 毛针织物 能机 可洗 ， 对易护理 羊毛则
纺织面料的发展趋势与新材料技术的应用
纺织面料的发展趋势与新材料技术的应用摘要：自我国加入WTO以后，我们国家与世界接轨，在这一背景下，国内许多行业也迎来了新一轮的发展机遇与挑战，其中就包括了纺织行业，特别是国内棉纺织工业作为我国的传统纺织工业，在进军国际市场平台的过程中面临着因产品种类缺陷、产品多样性以及功能性不足而逐渐受到新型纺织品冲击的形势。
文章主要分析了我国纺织面料的发展趋势，并就我国纺织新材料技术的应用进行了探讨，以期为进一步推动我国纺织工业的现代化发展提供参考。
关键词：纺织面料；发展趋势；新材料技术；应用引言在当代社会，人们对于针织产品的需求量不断增加，其中，大量纺织新材料被广泛应用于针织面料产品中。
这种新材料不但能有效吸汗、抗菌且生态环保能力较强，还能在生物降解、绿色环保方面发挥重要作用，非常值得推广应用。
1纺织面料纺织面料主要是指纺织行业进行产品加工的布料或纺织物，其主要是由一些细小的柔长物，包括纱线、纤维和长丝线，利用一定结构关系编织而成，如交叉、绕结、连接等等。
基于这几种结构而编织的纺织面料在进行规格、性质、功能划分方面都是以这几种结构为前提。
根据当前纺织面料组织结构可以将其划分为：针织物：主要是由同根纱线的线圈串套形成纬编织物，由平行排列的经纱所形成的线圈串套形成经编织物，线圈是针织物的基本结构单元。
针织物的主要特点是富于弹性，布面手感柔软，舒服适体，透气，易散脱。
主要有汗布、天鹅绒、鸟眼布、网眼布等。
机织物：又被称之为梭织物，主要分为平纹布、斜纹布和缎纹布。
机织物结构稳定，不具备弹性，但不包括加入弹性纤维的面料，其布面平整，坚实耐穿，主要有雪纺、牛津布、牛仔布、斜纹布、法兰绒、花缎等。
无纺布，又可以称为非织造布、针刺棉、针刺无纺布等等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格较低、可循环使用等优势，能够应用到隔热，口罩，服装，医用，填充材料当中。
2纺织面料的发展趋势2.1服装面料逐渐朝着多元化方向发展过去，大多数纺织产品将棉布作为主要生产材料，纺织产品的风格较为单一。
纺织工程中的新材料开发与应用
纺织工程中的新材料开发与应用纺织业作为人类文明发展的重要标志之一，一直以来都在不断地演进和创新。
而在当今时代，新材料的开发与应用无疑成为了推动纺织工程发展的关键力量。
从功能性服装到高科技纺织品，从环保可持续材料到智能穿戴设备，新材料在纺织领域的应用范围越来越广泛，为我们的生活带来了诸多便利和改变。
一、纺织工程中新材料的类型1、高性能纤维材料高性能纤维如碳纤维、芳纶纤维和超高分子量聚乙烯纤维等，具有高强度、高模量、耐高温等优异性能。
这些材料在航空航天、军事防护、汽车工业等领域的纺织品中得到了广泛应用。
例如，碳纤维增强复合材料可用于制造飞机结构件，减轻重量并提高性能；芳纶纤维制成的防弹衣能有效保护人员安全。
2、智能纤维材料智能纤维材料能够对外部环境的刺激（如温度、湿度、压力、光线等）做出响应，从而实现特定的功能。
例如，形状记忆纤维可以在一定条件下恢复到预设的形状，用于制作智能服装和医疗康复用品；温敏纤维能够根据温度变化调节透气性和保暖性，为人们提供舒适的穿着体验。
3、环保可持续材料随着环保意识的增强，环保可持续材料在纺织工程中受到了越来越多的关注。
如再生纤维（如再生聚酯纤维、再生纤维素纤维等）通过回收利用废旧纺织品或其他废弃物生产而成，减少了对自然资源的消耗和环境污染。
此外，生物基纤维（如 PLA 纤维、竹纤维等）以天然生物质为原料，具有可降解、低碳排放等优点。
4、纳米材料纳米技术的发展为纺织工程带来了新的机遇。
纳米材料具有独特的物理、化学和生物学特性，如纳米银具有抗菌性能，可用于制作抗菌纺织品；纳米二氧化钛具有自清洁功能，能使纺织品保持清洁。
二、新材料在纺织工程中的开发途径1、材料创新科研人员通过对化学结构和分子设计的研究，开发出具有特定性能的新型聚合物材料。
例如，通过共聚、接枝等方法对传统纤维进行改性，赋予其新的功能。
2、复合技术将不同性能的材料通过复合的方式结合在一起，形成具有综合性能的新材料。
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Special Feature本期特稿功能性针织面料的开发与应用随着针织服装向高档化和多功能化方向发展，功能性针织面料的开发越来越重要。
文章介绍了功能性针织面料的生产开发方法，并以纬编和经编两种不同的织造方法为线索，从原料、织造和整理等方面分别介绍了吸湿排汗、抗菌、保暖、塑身等多种功能性针织面料的开发方法及应用场合，最后还对功能性针织面料的市场情况进行了介绍，提出功能性针织面料将会向多元化、功能复合、时尚化的方向发展。
Knitted garments development is shifting to the higher end with multi-functions which pronounced the increasing importance for the R&D of functional knitted fabrics. The speci fi c manufacturing process of functional warp-knitted and weft-knitted fabrics was introduced in this paper. Development and the application of multi-functional knitted fabrics viz. quick-dry, antibacterial, thermo-keeping, body-shaping were investigated from different stages as in raw material, knitting and fi nishing. The marketplace situation of functional knitted fabrics was also studied concluding that knitted fabrics shall be diversi fi ed, functionally compounded and more fashionable.R&D and Application of Functional Knitted Fabrics文 / 丛洪莲 李秀丽随着生活质量的不断提高，人们对服装面料的功能要求有了本质的变化，过去往往注重经济实用，而现在则关注舒适性、功能性和保健性。
人们不再把服用面料的耐用性作为消费的首选指标，而是将舒适性和功能性作为主要考虑因素。
所谓功能性针织面料，是指面料除了自身基本的服用、装饰等价值外，同时还具有一种或几种特殊的性能，如吸水、吸湿、保暖、导电、抗菌、消臭、芳香、防紫外线等。
目前，功能性针织面料按其功能和用途主要分为吸湿排汗针织面料、防辐射抗紫外线针织面料、抗静电针织面料、抗菌防臭针织面料、保健型针织面料、医用型针织面料和环保型针织面料等。
1 功能性针织面料的开发方法功能性针织面料主要采用两种方式开发，一是使用功能性纤维进行织造，二是对面料进行功能性整理。
1.1 功能性纤维织造采用功能性纤维织造的针织面料，其织造、印染、成衣加工等均可采用常规方法。
功能性纤维主要分为天然功能性纤维和化学功能性纤维。
天然纤维中的汉麻纤维、竹原纤维等具有特殊功能，是天然功能性纤维；化学功能性纤维主要是在化纤纺丝中加入功能性物质粉末而使纤维具有某些特殊的服用功能，如抗紫外线、远红外、抗菌、防辐射、负离子等，这类纤维主要有功能性涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等合成纤维及粘胶类人造纤维，其形式主要有改性纤维、异形纤维、中空纤维和陶瓷纤维等。
功能性化学纤维以化纤为载体，将功能性物质保留在面料上，经水洗后功能不受影响。
1.2 功能性整理功能性整理法是一种在常规针织面料上浸轧功能性助剂而使其具有某种功能的方法。
功能性助剂可以根据织物所用原料的性能以及所要赋予面料的特殊功能来选择。
一般的功能性整理主要有阻燃整理、抗辐射整理、防毡缩整理、拒水拒油整理、防紫外线整理、红外保暖整理、硬挺或柔软的风格整理、防虫、防霉、防腐及防臭整理、涂层整理等。
新型的功能性整理还包括吸湿排汗易去污整理、表里异机能整理、舒适保湿机能整理、纳米记忆功能整理等。
在整理时，功能性物质依靠化学结合力固着在织物上，可使其具有各种特殊功能。
这种通过整理得到的功能性针织面料耐作者简介：丛洪莲，1976年生，女，讲师，研究方向为数字化纺织技术、纺织新产品的研发。
作者单位：江南大学经编技术教育部工程研究中心。
Special Feature本期特稿洗性不如功能性纤维直接编织而形成的功能性面料。
2 纬编功能性针织面料的开发纬编功能性针织面料是在纬编针织机上织造而成的，目前已经开发或正在研究的主要包括新型吸湿排汗纤维、冰凉纤维、负离子纤维、汉麻纤维、蛹蛋白粘胶长丝和远红外短纤混纺纱等。
2.1 吸湿排汗型纬编针织面料吸湿排汗型纤维利用纤维表面微细凹凸形成的沟槽或孔隙，借助芯吸、扩散、传递作用迅速把水分由织物内侧转移到织物外侧，导致织物快速干燥。
这种纤维在潮湿时不会膨胀和变形，不会粘贴在人体皮肤上，不会产生冷湿的感觉，因此会使人体感觉舒适。
新型的吸湿排汗纤维主要有Coolmax ® 纤维、Wellkey纤维、Hygra纤维、Sophista纤维、大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、大麻纤维等。
2.1.1 Coolmax ® 纤维面料开发Coolmax ® 纤维的截面形状是四管状真空纤维，纤维的管壁可以透气，独特的结构使它具有良好的吸湿、排汗、透气特性，面料具有很好的毛细管效应，可以随时把皮肤上的汗液传输到面料外表面，然后迅速蒸发，使皮肤保持干爽与舒适。
采用Coolmax ® 纤维开发吸湿排汗针织面料时，根据所要生产面料的风格，可以选择不同的组织。
实际生产中经常选用针织乔赛结构，其外观具有凹凸的纵向网眼效应，纵向延伸性小，表面紧密，面料透气，具有吸湿排汗性能，图 1 吸湿排汗型T 恤是制作T恤衫、休闲装、运动装的理想面料，图 1 就是一款吸湿排汗型T恤。
编织时原料选用 14.5 tex的精梳棉和 8.33 tex 的Coolmax ® 长丝。
单面乔赛织物里层原料是Coolmax ® 长丝，组织结构是网眼组织，织物与人体皮肤接触的面积相对较少，减少了大量出汗时皮肤与服装的粘贴面积。
由于是沟槽纤维，汗水很快被吸收，并扩散出去，里层保持干爽。
生产单面乔赛织物，可选用四针道单面大圆机，机号为E24。
双面乔赛织物表面具有明显的蜂巢状网眼，面料内层是 Coolmax ® 长丝，外层是纯棉纱。
当人体出汗时，会通过Coolmax ® 纤维迅速把汗液导出到外层，外层的亲水性棉纤维具有吸水的效果，因此更有利于把液态汗水迅速吸出，保持人体皮肤的干爽与清凉。
生产双面乔赛织物，可选择 （2 ＋ 4）针道双面大圆机，机号为E24。
Coolmax ® 织物的染整工艺流程为：氧漂 → 染涤 → 水洗 → 染棉 → 水洗 → 烘干 → 柔软剂定形 → 检验 → 包装。
在采用活性染料染色时，剂量适当减少。
用量太大容易堵塞空隙，降低吸湿性；用量太少则染料上染性和固色性差。
染涤温度控制在 120 ～ 125 ℃，过高会使纤维结构膨胀、扭曲，冷却后这些形变导致孔道堵塞，影响织物的透湿性。
经过高温染色后，采用溢流水洗工艺缓和降温，确保异形纤维纵向沟槽清晰、稳定。
吸湿排汗针织产品添加柔软剂是关键的工艺技术，直接影响产品最终的吸湿排汗功能。
柔软处理时，应采用低黏、亲水性好、柔软效果好的助剂。
2.1.2 竹原纤维面料开发竹原纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，可以在瞬间吸收并蒸发大量的水分。
竹纤维的吸湿性、放湿性、透气性优良，吸汗排湿功能显著。
但是由于竹原纤维易起皱、保形性差、汗水易在表面流淌，汗渍色牢度差、水洗要求高，因此在实际生产中往往需要和其他纤维交织才能发挥其优良功能。
Wellkey纤维具有吸湿、透气、柔软、光滑、干爽和穿着舒适等特征，因此使用Wellkey纤维与竹原纤维交织，既可改善单纯竹原纤维织物的折皱性和汗渍牢度，又降低了成本，同时还可以更好地发挥竹原纤维本身的抗菌性。
这类织物两面都可穿在里面，Wellkey纤维在里面时可以迅速导出液态水，在瞬间被竹原纤维吸收并蒸发出去，使里层保持干爽，此类织物适合做高档休闲服装；竹原纤维在里层则可用作医疗保健服。
在纬编圆机上生产时选用竹原纤维与大麻纤维混纺纱、Wellkey低弹丝。
机型为 4 针道双面圆机，机号为E18。
竹原纤维与大麻纤维混纺纱编织织物外层，Wellkey低弹丝编织织物里层，并且连接织物正反面。
在纬编横机上生产时选用竹原纤维、异形十字涤纶及具有防紫外线功能的涤纶原料，采用单面添纱组织，将功能涤纶长丝作为防紫外表层，竹纤维/十字涤纶（70/30）混纺纱作为热湿舒适、抗菌里层。
这种双层结构可充分发挥不同原料优势，结合厚度、密度设计，相互协调、相互增效，既能满足热湿舒适性的需要，又能使织物具有抗菌、防紫外线功能。
机型可选择电脑横机。
2.2 冰爽型纬编针织面料冰凉纤维（ICE COOL）是由台湾聚隆公司开发的功能性纤维。
该纤维在生产过程中添加了次微米级的冰凉矿物粉体。
该矿物粉体具有吸热慢、散热快的特性，可以使面料具有清凉冰爽的功能，并且可以耐水洗。
冰凉纤维的主要成分是 7.8 tex/48 f锦纶，因此这类面料可以保持质轻和柔软。
生产时可选择Terrot （德乐）双面大圆机，机号为E18，组织结构根据需要进行选择。
采用平针组织时线圈排列比较紧密，可以帮助阻隔紫外线对人体皮肤的伤害。
用作夏季户外运动服装面料时组织一般设计成双面复合结构，奇数路喂入 7.8 tex/48 f冰凉纤维，偶数路喂入 18.2 tex棉纱。
这种面料的内层为冰凉纤维，贴近皮肤，呈网孔状，具有冰爽、柔滑和透气性；外层为纯棉，利于汗水外排散发，制成的服装手感舒适凉爽。
图 2 为冰爽型面料加工成的骑行服。
由于锦纶织物一般在酸性条件下染色，而棉一般在碱性条件下染色。
为了使锦棉交织物获得纯正丰满的染色效果，所选用的染料对棉或锦要具有相互防染性，以减少对另一种纤维的沾色。
在染色过程及后整理开幅定形工序中，加入 5% 吸湿排汗助剂DH能够使面料的吸湿排汗效果更加显著。
为了使面料的触感更亲柔爽滑，可以添加一些亲水性好、低黏稠度、柔软效果好的柔软剂。
2.3 保暖型护肤性针织内衣面料的开发保暖型针织内衣面料柔软、光滑、有弹性，不但可以抵御寒气的侵入，而且具有良好的热湿舒适性。
为了满足这类面料保暖性和护肤性的要求，可将亲水性、保暖性、柔软性好的纤维作为织物的反面，即贴近皮肤的一面，将具有优异的热湿舒适性的纤维作为织物的正面，再搭配合适的组织图 2冰爽型骑行服Special Feature本期特稿成大量的空隙，从而增加其保暖性能。