工种、机具安全操作规范

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施工现场各工种及各机械设备操作规程

施工现场各工种及各机械设备操作规程

建业公司221团沉砂池项目部现场各种机械设备安全操作规程目录一、普通工(土方工程)安全技术操作规程二、木工(核板工)安全技术操作规程三、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程四、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程五、混凝土工程安全技术操作规程六、架子工(搭设作业)安全技术操作规程七、架子工(拆除作业)安全技术操作规程八、瓦工(砌体作业)安全技术操作规程九、抹灰工安全技术操作规程十、油漆工安全技术操作规程十一、防水工安全技术操作规程十二、电工安全技术操作规程十三、焊工(电焊、气焊)安全技术操作规程十四、起重工安全技术操作规程十五、塔式起重机安全技术操作规程十六、挖抖机安全技术操作规程十七、卷扬机安全技术操作规程十八、电锯安全技术操作规程十九、电焊机(对头焊机)安全技术操作规程二十、钢筋加工机械安全技术操作规程二十一、振动棒(器)安全技术操作规程二十二、磨石机安全技术操作规程二十三、打夯机安全技术操作规程二十四、手持式电动工具安全技术操作规程二十五、其它工种及机械设备操作规程建筑工人安全技术操作规程安全管理:1、工人必须通过公司、工区(或工程队)和班组的三级安全教育。

2、工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。

3、单位工程开工前,必须进行安全技术交底;分部(分项)工程必须作较全面、具体、有针对性安全技术交底,双方须履行签字手续。

施工现场安全规程:1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。

在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2、电工、焊工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场,必须戴安全帽,禁止光脚、穿拖鞋、裙子、大脚裤、高跟鞋。

在没有防护措施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离措施。

距地2米以上作业要有防护栏杆、档板(踢脚杆)或安全网。

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程1.穿戴安全防护装备建筑工人在进行各类工作时应穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备,以确保头部、眼部和脚部的安全。

2.使用安全工具和设备建筑工人在操作工具时应注意选择合适的工具,并保持工具的完好和锋利度。

在使用电动工具时,必须按照规定使用接地插头,并注意电源线的绝缘状况,防止漏电或触电事故的发生。

3.脚手架作业的安全在搭建和使用脚手架时,建筑工人应严格按照设计规定和脚手架使用说明进行操作,保证脚手架的稳定性和承重能力。

在上下脚手架时,应使用固定扶梯或其他合适的设备,并注意遵循“上三下二”的原则。

4.高处作业的安全建筑工人在进行高处作业时,应使用合适的安全带和安全绳,固定在可靠的固定点上。

同时应注意防止高处坠落,并避免吊装过程中发生摇晃或超载现象。

1.使用机械设备前的检查机械操作人员在使用机械设备之前应进行全面的检查,包括机器的外观、机械传动系统、润滑系统和安全保护装置等。

如发现问题应及时报修,并在操作机械设备前确保设备处于正常工作状态。

2.机械操作的规范机械操作人员应严格按照设备操作手册和安全规程进行机械操作。

操作过程中应保持专注并集中注意力,确保操作的准确性和安全性。

在机械故障或异常情况下,应立即停止操作,报告维修人员进行检查和修理。

3.机械设备的维护保养机械操作人员应按照设备的维护保养规程进行维护工作,包括定期的润滑、清洁和检查等。

同时应注意设备的磨损情况,并及时更换损坏的零部件,以保证机械设备的正常运行和使用寿命。

4.机械操作的安全措施机械操作人员在进行机械操作时应注意以下安全措施:避免对机械设备的操作和维护保养进行改动;遵守设备的额定负荷和工作速度,避免超载和高速工作;在操作中保持机械设备和工作区域的干净整洁;设备停止运转时应关闭电源,并拔掉电源插头。

总之,各工种和机械设备的安全技术操作规程在维护工人和机械设备的安全方面起到了重要的作用。

工人和机械操作人员应严格按照规程进行操作,增强安全意识,提高安全技术水平,共同营造一个安全、稳定的工作环境。

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔(井下)作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并获得操作资格证后,方可上岗作业。

2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固;检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。

3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。

4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得私自操作。

5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品,焊接过程中要注意防爆、防火。

6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥旳绝缘物上,穿绝缘鞋。

7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好旳橡皮线,接头处必须用胶布包缠。

8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。

9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用旳行灯电压为12V。

10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工状况,假如发生事故应及时急救并呼救。

11、不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,搜集到指定地点。

12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于80V,直流电焊机不得不小于90V容量。

各工种安全操作规程规范

各工种安全操作规程规范

各工种安全操作规程规范1.工地施工人员安全操作规程:1.1.现场安全:工地施工人员应穿戴必要的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、眼镜、口罩等。

在现场必须保持通道畅通,严禁乱堆物料。

危险区域应设置明显的警示标识,如“高危区域禁止靠近”,“坑洞警告”等。

1.2.工具使用:工地施工人员使用工具时应保证工具的完好无损,并进行定期检查和维护。

使用电动工具时,必须戴好防护手套和护目镜,并按照正确的使用方法进行操作。

1.3.高空作业:工地施工人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带,并进行固定。

严禁在高处玩耍或其他不安全行为。

1.4.提醒应急措施:工地施工人员应熟悉应急疏散路线和急救知识,能够应对突发事故的发生。

2.机械操作人员安全操作规程:2.1.机械操作前检查:机械操作人员在进行机械操作前,必须对设备进行全面检查,确保设备的正常运转。

包括对机械的各个部位进行检查和维护,并检查润滑油和润滑系统。

2.2.操作准备:机械操作人员应熟悉设备的使用说明书,并正确操作设备的开关和按钮。

操作前需对设备周围进行一次视觉扫描,确保操作区域的安全。

2.3.防护措施:机械操作人员在操作设备时,应穿戴符合规定的个人防护装备,并注意随时保持安全距离。

对于涉及到高温、尘埃等危险工况的设备,要进行特别的防护并做好安全预案。

3.焊工安全操作规程:3.1.焊接区域防护:焊工在进行焊接作业时,应设置适当的防护措施,包括安全隔离帘、防护屏风等。

确保周围人员和设备的安全。

3.2.个人防护措施:焊工应正确佩戴焊接防护面罩、手套等个人防护装备,并确保焊接区域良好通风,避免烟尘吸入引起的身体不适。

3.3.使用安全工具:焊工在进行焊接作业时,应确保焊接设备安全可靠,避免设备漏电、开关失灵等情况。

同时,要确保焊接设备周围清洁无杂物,避免引发火灾。

4.电工安全操作规程:4.1.安全用电:电工在进行电气设备维护和维修时,必须进行安全断电,并设置合适的警示标识。

不同工种安全技术操作规程

不同工种安全技术操作规程

不同工种安全技术操作规程1.高空作业-作业前应检查天气状况,确认是否适合高空作业。

-进行高处作业前,应穿戴合格的安全带,确保自身安全。

-高空作业现场应设置警示标志,防止他人误入作业区域。

-所有高空作业人员需经过培训,了解正确的使用工具和设备的方法。

-禁止悬挂或堆放重物在高处楼板,以防坠落伤人。

2.手持工具操作-使用手持工具时,应确保手柄干燥,以防滑手。

-选择使用合适的手持工具,尽量不用人力过大的方式操作。

-使用电动工具时,应戴上防护手套,以防触电或被其它物体伤害。

-在使用手持工具时,不得与人进行过多对话,以集中注意力保证操作安全。

-使用锐利工具,如刀具和锯类时,应特别小心,避免割伤。

3.建筑机械操作-操作机械前应进行相关培训,熟悉其使用方法和安全注意事项。

-严禁无相关证书或培训经历人员操作大型建筑机械。

-在操作机械时,应注意周围环境情况,确保周围人员安全。

-定期检查机械设备的磨损和故障,及时修理或更换不可用部件。

-在机械操作台附近设置明确的警示标志,警示他人注意。

1.电气设备维护-进行电气设备维护前,需切断电源,确保操作安全。

-维护电气设备时,应佩戴绝缘手套和安全靴,防止触电和被电击。

-维护过程中,应检查设备是否有松动、老化以及电线是否有短路情况,及时维修或更换。

-高压设备维护需要具有专业人员操作,普通人员不得擅自接触。

2.线路布线与安装-进行线路布线时,需维护操作员进行培训,了解相关安全规范。

-确保线路的负载不超过额定值,防止线路过载而发生事故。

-线路安装前,应先进行负荷试验,并检查线路接头是否紧固。

-安装线路时,应注意安全间距,避免线路过于靠近导体或者与其它线路交叉。

3.事故应急处理-若在操作过程中发生电气事故,应迅速切断电源,确保人员安全。

-发生电气事故后,应及时使用灭火器进行灭火,防止火势蔓延。

-如果出现触电伤害,应立即进行心肺复苏等急救措施,保持被害人呼吸畅通。

-电气事故后需要进行整改和维修,确保设备的正常运行。

机电各工种安全操作规程

机电各工种安全操作规程

机电各工种安全操作规程一、机械工安全操作规程1. 操作前必须经过专业培训和考核,持证上岗。

2. 必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 在操作机械设备前,必须对设备进行检查,确保设备没有故障和危险隐患。

4. 严禁擅自改动机械设备,必须经过上级主管部门的批准。

5. 在操作过程中,必须遵循操作规程,禁止擅自停车、倒车和超速行驶。

6. 操作过程中严禁饮酒和吸烟,禁止在设备上乱扔杂物,保持作业环境整洁。

7. 在发现设备有异常情况时,必须及时停机并向上级报告,禁止私自修理或疏忽大意。

8. 在操作过程中,必须时刻保持警觉,注意观察周围环境和同事动态,确保安全。

9. 在换班交接时,必须进行详细的情况交班,确保接班人了解设备工况和操作要点。

二、电气工安全操作规程1. 电气作业人员必须持证上岗,严格遵守相关规章制度,服从管理和指挥。

2. 在进行电气作业前,必须对作业场所进行安全检查,确保没有电气隐患和安全隐患。

3. 在进行电气操作时,必须按照电气作业操作规程进行,严禁擅自操作和操作错误。

4. 在进行高压电气作业时,必须穿戴相应的防护装备,并经过专业培训和考核。

5. 电气设备必须经过定期检修和维护,确保设备运行正常和安全。

6. 在发现电气设备有故障或异常时,必须及时停电并向上级报告,禁止私自修理或疏忽大意。

7. 在进行电气设备检修时,必须进行停电和带电作业隔离,并设置明显的安全警示标志。

8. 电气作业现场必须进行明确的电气安全警示标志设置,确保安全防护设施完好。

9. 在进行电气设备接地和漏电保护时,必须按照规定操作,并进行经常性检查和测试。

三、机械维修工安全操作规程1. 机械维修工必须经过相关专业培训和考核,持证上岗。

2. 在进行机械设备维修工作前,必须对设备进行安全检查,确认设备处于停机状态。

3. 在进行机械设备维修时,必须按照相关的维修操作规程进行,严禁擅自操作。

4. 机械设备维修现场必须进行安全隔离和固定,确保设备不会因操作而滑移和危险。

企业各工种安全生产操作规程

企业各工种安全生产操作规程

企业各工种安全生产操作规程安全生产是企业的首要任务和重要责任,关系到员工的生命财产安全。

为了保障企业的生产安全,经过综合研究和总结,制定以下各工种的安全生产操作规程。

一、机械操作工1.在操作机械之前,必须穿戴好劳动保护用具,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.对机械设备必须进行日常检查,确认正常使用前方可进行操作。

3.严禁在机械运转中清洁、维修设备,必须停机之后进行。

4.操作机械时,要保持集中注意力,不得分心、玩闹。

5.禁止在操作机械时穿戴过松或易被机器卷入的衣物。

6.严禁未经许可进入机械运行区域,以免发生意外伤害。

二、电焊工1.在进行电焊作业前,必须穿戴好防护用具,如面罩、防护手套、护目镜等。

2.电焊操作时,必须确保焊机的漏电保护装置完好,工作地点的防火措施到位。

3.焊接材料必须符合标准,严禁使用破损、受潮、过期的焊条。

4.电焊工作时,要迅速熟悉焊机的操作方法和工作要点,不得随意调节焊机参数。

5.禁止将焊条点燃后丢弃在地上,必须放入焊渣桶或专用容器内。

6.禁止未经许可在焊接过程中使用明火、明烟,必要时应使用防风屏隔离。

三、化工工人1.在操作化工设备前,必须穿戴好防护用具,如防护服、防护面罩、防护手套等。

2.操作过程中必须严格遵守操作规程,不得擅自调整操作参数。

3.化学物品必须存放在规定的位置,分类储存,避免发生混装误用。

4.禁止将化学物品与易燃物品放在一起,以免发生火灾事故。

5.在化工操作中必须注重通风换气,防止有害气体积聚。

6.操作完成后,必须彻底清理操作区域,确保无存留物。

四、装配工1.在进行装配作业前,必须穿戴好防护用具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2.装配前必须确认所使用的零部件和工具符合要求,无损坏或缺陷。

3.装配时,要注意装配工艺和安装标准,严禁偷工减料。

4.装配过程中,要保持清洁整齐,避免工具乱放,以免影响操作安全。

5.装配结束后,必须经过质检验收合格后方可运输或投入使用。

6.禁止在操作过程中随意调整工序次序,必须按照规定的工艺流程进行。

各工种安全技术操作规范

各工种安全技术操作规范

各工种安全技术操作规范一、电工安全技术操作规范1.1 个人安全1.佩戴好安全带,工具再小、工作再纵向,都不允许不佩戴安全带。

2.动态检测电源(口径)是否校对合格。

漏电保护器的跳闸值、动作时间是否符合标准要求。

3.测量、调试前,必须确认电源已经关闭,并贴上警示标志。

4.在设备启动之前,必须进行运行试验,并确认设备运行稳定再投入使用。

5.必须管控作业人员,禁止无关人员在施工现场游荡。

1.2 设备安全1.合理路径规划,避免工具掉落、电击等事故。

2.使用正规的工具,必须按照规范使用,并经常检查保养。

3.在通电前进行全面检查,保证线路、开关等没有损坏。

4.测量电压、电流等数值时,应该带有安全鳄鱼夹,并遵循“空载接线、带载操作”的原则。

5.使用万用表等工具时,必须检查其电容电位,防止在使用过程中发生短路或其他安全隐患。

二、机械师安全技术操作规范2.1 个人安全1.全程佩戴防护装备和安全带等。

没有做好手部保护,金属切割、钻孔时极易损伤手指。

2.不得擅自离开岗位,有事要及时离开机器,并搁好自己处理、缩回手把等。

3.操作新机器前,必须参加相关安全技术的教育和培训。

严禁擅自操作未经培训的机器。

4.原地作业必须按安全标准佩戴充分保护,避免机器产生的高强度损伤。

2.2 设备安全1.在使用机器前,必须检查其是否完好无损,是否符合标准要求,并进行冷启动与热启动的测试,确保程序开展顺利。

2.在加工过程中,一定要保持警觉,严禁将手和身体靠近转子的位置。

一定要注意安全,切勿有大意。

3.在停止机器之前,必须先松开电源。

要逐步降低温度,防止机器损坏,避免人员受伤。

4.机器的使用必须遵循机器的操作规程,尽可能避免违规操作,维护好机器操作的 t 标准规范。

三、焊工安全技术操作规范3.1 个人安全1.去除身上的易燃材料,包括胶水,漆及其他涉及易燃性的贵重物品。

2.佩戴安全手套、帽及护目镜等保护装备,严禁任何违规操作。

禁止在焊接过程中吸烟,禁止饮酒。

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目录
一、普工安全操作规程 (1)
二、混凝土工安全操作规程 (1)
三、钢筋工安全操作规程 (2)
四、木工安全操作规程 (3)
五、测量工安全操作规程 (6)
六、运输车辆司机安全规程 (7)
七、张拉工安全操作规程 (7)
八、吊装工安全操作规程 (8)
九、电焊工安全操作规程 (9)
十、架子工安全操作规程 (10)
十一、气焊工安全操作规程 (13)
十二、打桩工安全操作规程 (13)
十三、电工安全操作规程 (14)
十四、起重机(吊车)司机安全操作规程 (16)
十五、机修工安全操作规程 (17)
十六、手持电动工具安全操作规程 (17)
十七、起重吊装机械安全操作规程 (20)
1、汽车轮胎式起重机 (20)
2、塔式起重机 (22)
3、施工升降机安全操作规程 (23)
十八、土石方机械安全操作规程 (23)
1、单斗挖掘机 (23)
2、推土机 (25)
3、自卸汽车 (27)
十九、桩工及水工机械安全操作规程 (28)
1、泥浆泵 (28)
二十、混凝土机械安全操作规程 (29)
1、混凝土搅拌机 (29)
2、混凝土泵 (31)
3、混凝土泵车 (33)
4、插入式振动器 (35)
二十一、钢筋加工机械安全操作规程 (36)
1、钢筋调直切断机 (36)
2、钢筋切断机 (36)
3、钢筋弯曲机 (37)
4、钢筋套丝机 (38)
5、对焊机操作规程 (39)
一、普工安全操作规程
1、挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采纳掏洞挖神仙土的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等,应依照土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不超过1.5米。

3、吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直,下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电,方准搬运。

6、用手推车装运物料应注意平稳掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

7、传递片石、土筐等,应相互配合,稳拿稳放,禁止抛掷,并应戴好防护用品。

8、车辆未停稳禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。

开车厢板时人应站在侧面。

二、混凝土工安全操作规程
1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。

2.用井架运输砼,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,
稳起
稳落。

3.浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固;操作部位应
有护
身栏杆不准直接站在溜槽帮上操作。

4.用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检查必须卸压。

5.浇灌桩、系梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。

6.浇捣拱行结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7.不得在砼养护窖(池)边上站立和行走,并注意窖盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8.应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,
阀门接
头要严密牢固。

9.用震动棒必须配备触电爱护器,穿胶鞋,湿手不得接触开
关,电源线不得破皮漏电。

10.夜间浇砼时应有足够的照明设备。

三、钢筋工安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分不堆放整齐,制作场地要平坦,工作台要稳固,照明灯具必须加防护罩。

2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固。

卷扬机前应设置防护档板,拉钢筋时应站在防护档板后,由技术熟练的人员操作卷杨机。

指挥信号要统一,拉钢筋沿线两米内禁止站人和通行。

严格掌握应力和伸长率,防止断筋和断筋伤人。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一条直线上。

钢筋堆放要分类、稳当,防止倾倒和塌落。

5、在高处,深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,并应系安全带。

6、绑扎立体钢筋、钢筋笼等,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架,立体钢筋3米以上和钢筋笼等应用临时支撑撑牢,以防倾倒滚动。

7、起吊钢筋、承办杆、钢筋骨架等,必须用钢绳卡牢两端平稳起吊,禁止单绳卡中点起吊。

下方禁止站人,并必须待骨架或钢材降落到离地1米以内,方准靠近,就位支撑好后摘钩。

四、木工安全操作规程
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;顺撑要垂直,底
端平坦坚实并加垫木;木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁
止利用拉杆、支撑攀登上下。

3.支设独立梁模应设临时工作耙,不得站在柱模上操作和在梁底
模上行走。

4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,
不足4米的可使用马凳操作。

5.采纳桁条支模应严格检查,发觉严峻变形,螺栓松动等应及时修
复。

6.拆除模板应经施工技术负责人同意;操作时应按顺序分段进。

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