过滤器更换流程

高效过滤器的使用和更换周期说明

过滤器使用更换周期 空气过滤器是空调净化系统的核心设备，过滤器对空气形成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量降低，或者过滤器局部被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一规定值时，过滤器将报废。因此，使用过滤器，要掌握合适的使用周期。在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判定使用寿命。 过滤器的使用寿命除了取决于其本身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。 掌握合适的使用周期，必须了解其阻力的变化情况，首先必须了解如下定义： 1.额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测 报告所提供的初阻力。 2.设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师提供）。 3.运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，如果没有测量压力的仪表， 就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能完全等于设计风量）； 运行中应定期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况，以决定何时更换过滤器。过滤器更换周期，见下表（仅供参考）：

特别说明：低效率过滤器一般使用粗纤维滤料，纤维间空隙大，过大的阻力有可能将过滤器上的积尘吹散，这种情况下，过滤器阻力不再增高，但过滤效率降到几乎为零，因此要严格控制粗效过滤器的终阻力值！ 确定终阻力要综合考虑几种因素。终阻力定的低，使用寿命短，长期更换费用（过滤器费用、人工费用，和废弃处理费用）相应就高，但运行能耗低，因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。 终阻力建议值： 过滤器越脏，阻力增长越快。过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长，过高阻力会使空调系统风量锐减。过高的终阻力是不可取的。 建议贵院洁净室过滤器清洗及更换周期表：

过滤器 技术协议

河北旭阳焦化有限公司 过滤器设备 技 术 协 议 河北旭阳焦化有限公司 2007年12月1日

过滤器设备技术协议 需方：河北旭阳焦化有限公司 供方：宜兴市绿源环保设备有限公司 一、设备名称、数量及参数 设备名称：ZGLZ-80节水型全自动过滤器 附排水槽 500×500×500 数量：6台 技术参数：过滤水量Q=80m3/h 进水压力为0.2MPa 工作压力为常压 进水悬浮物≤40mg/L 出水悬浮物≤5mg/L 过滤速度为10m/h 反冲洗强度14-15L/sm2 反洗时间4-5分钟 过滤层为0.5－1.2石英砂700厚 支撑层为1.2-4，5-8，9-12，13-15粒径石英砾石共300厚外形尺寸：直径为3250，高为5150 进水管径为DN200 出水管径为DN200

排水管径为DN250 二、供货范围 1、过滤器本体 2、滤料12t/套×6=72t 3、过滤器各管口配对法兰。 4、交货地点：河北省定州市胜利路化工园区二期焦化施工现场。 三、技术及质量要求 1、中标后我公司对所供应过滤器要进行指导安装，负责调 试，保证达到设计指标及参数，并做好优质服务。 2、严格按照罐体制造规范进行制作。 3、严格按照防腐规范要求，采用可靠优质防腐涂料，搞好 罐体的防腐。 4、按规范进行试压试漏，并提供记录及报告。 5、供方按照需方提供基础图制作。 四、安装及技术服务承诺 1、本公司对所供设备的安装范围为：只要与外部管线接通 就可以带负荷调试和正常生产使用。 2、设备到达现场后，本公司及时派现场服务人员到现场清 点数量和验收，以免现场安装和拼装时数量发生短缺。 3、过滤器现场安装按机械设备施工安装规范和产品说明书 要求执行。

自清洗过滤器选型

Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd 自清洗过滤器选型介绍 Automatic Self-cleaning Filtration ● 连续过滤 ● 自动清洗 ● 自动反吹 ● 压干排渣 南京博滤工业设备有限公司 https://www.360docs.net/doc/24622122.html, 南京博滤工业致力于工业流体过滤与分离！始终秉持技术优势与严谨，提供一站式过滤解决方案。服务于各工业领域所需的过滤器材、过滤设备、膜分离设备、自清洗过滤器以及滤材备件与技术支持。自清洗过滤器产品是一种新型高效过滤设备，有多种结构和工作形式，可采用不同形式的内置滤元，对液相物料中的不溶性固形物、悬浮物、颗粒物杂质进行高效拦截。当过滤过程到工艺设定时，可在线进行自清洗，在快速清洗完毕后，设备重新恢复到初始过滤状态，从而实现连续过滤运行，无需人工清除滤渣或更换滤元操作。 ASC 自清洗刮刀过滤器 ● 产品概述 ASC 系列刮除式自动过滤器是一款电驱动过滤设备，不仅适用于悬浮液的杂质分离过滤，尤其适用于对粘稠液体的杂质分离，可用于广泛的工业过滤环境。过滤器内置滤元通常采用金属楔形丝网，基于表面过滤原理（直接拦截）。成套设备由过滤系统、过滤容器和驱动组件三部分组成。 液体物料由过滤器上进口流入，透过滤元表面后，清液流向过滤器下出口，而固形物杂质被截留在滤元表面；当滤元表面截留到一定量的杂质时，电机或气缸驱动紧贴于滤元表面的刮刀开始运动，将杂质刮出。杂质随下行液体聚集到过滤器底部收集腔内，当聚集到一定量时，系统打开收集腔处的排污阀，含高浓度杂质的液体被排出。 设备的自清洗和排污程序可定时或按压差进行操作设定。如定时每隔2h 排污一次，排污时间为10min；或当压差高于设定值（50kPa）时开始排污，排污时间10min。具体根据工况工艺进行最佳设定。 ● 运行方式 -- 电机驱动内刮型ASC-I 电机-减速机驱动刮刀(条形刮板或刮刷)旋转运行，刮出滤元内表面杂质 -- 电机驱动外刮型ASC-O 电机-减速机驱动板式刮刀旋转运行，刮出滤元外表面杂质 -- 气缸驱动内刮型ASC-A 气缸驱动环式刮刀采用上下运行方式，刮出滤元内表面杂质 ● 技术参数 -- 壳体材质：SS304/SS316L/CS -- 滤元材质：SS304/SS316L；以及进口、国产件可选 -- 过滤精度：25-500μm（标准型） -- 内表面处理：80目抛光/食品级抛光 -- 外表面处理：喷砂/喷漆/食品级抛光 -- 设计压力：1.0Mpa 标配，其他压力可特殊设计 -- 设计温度：0-200℃

高效过滤器的更换

高效空气过滤器的更换 过滤器, 空气 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 1、气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后，气流速度仍不 能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个 问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主要内容为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处 或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球 式风速仪等。

2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点间距 ≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可（一般为1~5个 测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温度和相对湿 度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以上。每次测定间隔 不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足够精 度的仪表进行测定。 （3）室内测点一般布置在以下各处： a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处，离地坪0.8m，也可以根据恒温区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上，测点距外表面应大于0.5m。 4）室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测，实际是检查洁净室内的气流组织方式是否能满足洁净室洁净度的一个关键问题，如果洁净室内的气流流型不能满足气流组织的要求，则洁净室内的洁净度也不会或很难达到要求。

自清洗过滤器说明书

全自动自清洗过滤器 产品手册 上海徐净环保设备有限公司工作原理

ZQ 系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa ，流量损失不超过1%。 设备分类 按控制方式，可分为手动、自动两种类型； 按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型； 按构造方式，可分为L 、Y 型两种类型。 技术参数 产品特点

1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。 2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。 3）设有电机过载保护，可有效保护电机。 4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。 5）维修性强、安装拆卸简便易行。 6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。 Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸

L型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸 型号说明： 如： Z Q（S/X）-150 Y (S/Z) S表示手动控制，Z表示自动控制 表示为Y型 表示进出口经：DN150mm 表示自清洗过滤器(S刷式，X吮吸式，SX刷+吮吸结合) 用户选型参考因素： ▲系统处理水量，设备进出口通径； ▲杂质过滤精度要求； ▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度； ▲过滤水体的水质状况； ▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；

PF2T-30B过滤器技术方案

(PF2T-30B) 技 术 附 件 苏州东海滤机设备有限公司二零一二年八月二十九日

一、技术参数 (2) 二、基本结构 (2) 三、过滤元件 (3) 四、加热方式和结构 (3) 五、外形尺寸和连接方式 (3) 六、测温和测压 (3) 七、重量和吊装 (4) 八、涂装和包装要求 (4) 九、产品质量标准 (4) 十、技术服务 (6) 十一、产品质量保证和服务承诺 (7) 十二、设备供货范围 (8)

2、过滤面积： 30㎡（单缸） 3、过滤介质：熔体 4、设计压力：25Mpa 5、最高工作压力：20Mpa 6、设计温度：320℃ 7、设计流量： 70t/d 8、起始压差： 1.4Mpa(流量70t/d) 最高许用压差：6Mpa 9、加热方式：联苯蒸气循环加热 10、热媒夹套设计压力：0.25Mpa 二、基本结构（详见附图） 1、型号说明：立式双筒套缸连续切换熔体过滤机，滤芯装在过滤 室内，过滤室放置在热媒夹套内，靠顶紧杆顶紧，切换后松 开过滤室顶紧杆，把过滤室从过滤机内吊出来整体更换，过 滤室上下垂直吊装； 2、过滤室：采用强制密封结构。滤室内壁采用机械抛光处理。 3、三通切换阀：采用双联式切换阀，单边操作，确保不停车切换. 4、排污阀：每只过滤室设一排污阀，以便于排出过滤室切换后排 出滤室内的残留物料及杂质； 5、排气阀：每只过滤室设一排气阀，以便于排出过滤室切换使用

1、滤芯结构：烛形褶皱式多层金属网滤芯 2、滤芯规格：φ60×1020×31芯 结构形式：焊接式 3、过滤精度：60 um(用户指定) 四、加热方式和结构 1、加热方式：导热油循环加热 2、夹套材质：夹套体为20G，热媒管路20#无缝钢管 3、热负荷（以正常加温来计算）： 75 KW 4、加热方式及结构：确保主机排放阀出口，排污阀出口以及熔体 进出口等位置加热均匀无死角（即排料顺畅） 五、外形尺寸和连接方式 1、外形尺寸：见附图 2、熔体进出口管连接方式：现场焊接 3、热媒管路连接方式：现场连接 六、测温和测压 1、测温：主机不设测温。 2、测压：过滤机上不设测压点，但买方应在滤前、滤后管路上设 置测压点，以便实时反映滤前滤后压力，一切测压元件买方自 备（用户如需熔体进出口管上设测压接口需指定）。

初、中、高效过滤器的维护与保养

初、中、高效过滤器的维护与保养 1.各类空气过滤器、高效空气过滤器在安装前，不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜;应严格按照高效过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在高效空气过滤器的搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。 2.对于高效过滤器，安装方向必须正确：用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。。 3.检验方法：观察或白绸布擦拭检查。 4.高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。 5.高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中，应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，不可以强制装卸。 6.高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括：滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角

线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后按照国家标准《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查，合格的应立即安装。 7.洁净度级别等于和高于100级洁净室用的高效过滤器，安装前应按《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法检漏，并符合规定的要求。 8.安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时，滤纸折痕方向应垂直于地面。 9.安装粗效平板式或折叠式过滤器，应使镀锌网面在出风背面方向。安装袋式过滤器，则应使滤袋长度方向垂直于地面，不可使滤袋方向平行于地面安装; 10.在正常使用条件下，平板、折叠式粗效或中效过滤器，一般1—3月更换一次，要求不严的区域，可将滤料更换下来后可以用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上;一般冲洗1-2次后，必须更换新的过滤器，以保证过滤效率。 11.对于袋式粗效或中效过滤器，在正常使用条件下(平均每天8小时，连续运转)，一般使用7—9周即应更换新的。

过滤器项目实施方案

第一章概况 一、项目概况 （一）项目名称 过滤器项目 （二）项目选址 某高新区 项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。 （三）项目用地规模 项目总用地面积54160.40平方米（折合约81.20亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数58.08%，建筑容积率1.44，建设区域绿化覆盖率6.93%，固定资产投资强度195.50万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积54160.40平方米，建筑物基底占地面积31456.36平方米，总建筑面积77990.98平方米，其中：规划建设主体工程46959.57平方米，项目规划绿化面积5406.25平方米。

（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计156台（套），设备购置费4166.75万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量829038.17千瓦时，折合101.89吨标准煤。 2、项目年总用水量15615.21立方米，折合1.33吨标准煤。 3、“过滤器项目投资建设项目”，年用电量829038.17千瓦时，年总 用水量15615.21立方米，项目年综合总耗能量（当量值）103.22吨标准煤/年。达产年综合节能量29.11吨标准煤/年，项目总节能率25.47%，能源 利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某高新区发展规划，符合某高新区产业结构调整规划和国家 的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严 格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显 的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资17755.38万元，其中：固定资产投资15874.60万元，占项目总投资的89.41%；流动资金1880.78万元，占项目总投资的10.59%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标

初中高效过滤器清洗及更换标准操作规程

初/中/高效过滤器清洗及更换标准操作规程 1.目的：建立一个初、中、高效空气过滤处理更换标准操作规程，使空调系统卫 生符合医疗器械生产质量管理规范。 2.范围：适用于空调系统的采风口粗过滤网（凹凸网）、初效过滤网、中效过滤 器、高效空气过滤器清洗及更换。 3.责任：空调操作人员对实施本规程负责。 4.内容： 4.1初效过滤网、中效过滤器、高效过滤器使用更换必须符合生产工艺条件对生产空调系统基本要求，同时达到必须的生产条件。 4.2采风口凹凸网过滤器（采风口粗过滤网） 4.2.1采风口粗过滤网每30个工作日必须更换(清洗)一次，更换下采风口粗过滤网进行清洗（自来水冲洗，不得用刷子、高压水枪），并全面检查采风口粗过滤网有无破损（如有破损即不得再次使用），当采风口粗过滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干，待滤网干透后，工作人员再逐一检查一遍采风口粗过滤网有无破损，查验合格后方可安装使用，如采风口粗过滤网有破损及时更换。 4.2.2采风口粗过滤网根据破损情况进行更换，但最长使用年限不得超过2年。 4.2.3在春秋多风尘季节相应增加采风口粗过滤网清洗次数。 4.2.4当供风量不足时及时清洗采风口粗过滤网上尘埃。 4.2.5拆卸采风口粗过滤网可以在不停机组情况下进行，但须及时安装新采风口粗过滤网。 4.2.6每次清洗更换采风口过滤网，须填写《采风口过滤网清洗更换记录表》。 4.3初效过滤网： 4.3.1要求每季度必须打开机箱检查，查看各初效过滤网框有无破损，并对初效过滤网全面清洗一次。

4.3.2每次清洗初效过滤网，必须将初效过滤网拆卸下来（严禁框架上用水直接清洗），放置于专用清洗间，用清水（自来水）反复清洗，清洗同时检查滤网有无破损，如有破损及时更换（清洗时不得使用高温水、高压水），当滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干，待滤网干透后，工作人员再逐一检查一遍过滤器有无破损，查验合格后方可安装使用，如初效过滤网有破损及时更换。 4.3.3在初效过滤网拆下清洗时，工作人员应同时将空调机箱内部反复用清水清洗，可拆洗的部位要拆下清洗，将设备表面清理干净，最后用干布（布不得掉毛）统一清擦一遍，直至箱体内达到无尘要求，方可安装初效过滤网。 4.3.4初效过滤网更换时间根据破损情况进行更换，但最长使用年限不得超过2年。 4.3.5每次更换、清洗初效过滤网、机箱应及时填写《初效过滤器清洗更换记录表》，并备档待查。 4.4 中效过滤器： 4.4.1中效过滤器要求每季度必须打开机箱全面检查，中效框架的固定及密封，并对中效全面检查一次，查看中效袋体有无破损，并全面吸尘一次。 4.4.2每次中效吸尘必须将中效过落袋拆卸下来用专用吸尘器吸尘，在吸尘操作中，工作人员需注意吸尘器吸管不得将中效袋弄破，并逐一检查每条袋体颜色是否正常，袋体是否有开线、破漏现象等，如袋体出现破损，灰尘过多工作人员应及时更换。 4.4.3在中效拆卸下吸尘时，工作人员应及时清扫其框架、擦洗干净，以达到无尘要求，方可安装中效过滤器。 4.4.4安装中效过滤器，应将袋体与框架压平，并固定防止出现缝隙。 4.4.5中效过滤器更换时间，根据袋体破损和容尘情况进行更换，但最长使用年限不得超过二年。 4.4.6每次清洗更换中效过滤器应及时填写《中效过滤器清洗更换记录表》。 4.5高效过滤器的更换 4.5.1对于高效过滤器，当过滤器的阻力值大于450Pa时；或当出风面气流速度降到最低限度，即使更换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大；或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的高效过滤器；如没有上

精密过滤器项目实施方案

第一章基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 精密过滤器项目 （二）项目选址 某某产业示范中心 场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。 （三）项目用地规模 项目总用地面积39192.92平方米（折合约58.76亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数70.23%，建筑容积率1.44，建设区域绿化覆盖率6.43%，固定资产投资强度193.18万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积39192.92平方米，建筑物基底占地面积27525.19平方米，总建筑面积56437.80平方米，其中：规划建设主体工程39876.96平方米，项目规划绿化面积3629.67平方米。 （六）设备选型方案

项目计划购置设备共计135台（套），设备购置费4454.39万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1231637.14千瓦时，折合151.37吨标准煤。 2、项目年总用水量10446.44立方米，折合0.89吨标准煤。 3、“精密过滤器项目投资建设项目”，年用电量1231637.14千瓦时，年总用水量10446.44立方米，项目年综合总耗能量（当量值）152.26吨标准煤/年。达产年综合节能量42.95吨标准煤/年，项目总节能率21.12%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某某产业示范中心发展规划，符合某某产业示范中心产业结 构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可 行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域 生态环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资13427.39万元，其中：固定资产投资11351.26万元，占项目总投资的84.54%；流动资金2076.13万元，占项目总投资的15.46%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标

自清洗过滤器工作原理

自清洗过滤器有多种形式：刷式，吸污式，刮盘式，转臂式 自清洗过滤器工作原理（刷式） 自清洗过滤器由电机、电控箱、控制管路（包括控制阀和压差变送器）、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等主要零部件组成。电控箱和控制管路构成过滤机的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。 待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，过滤器将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。

高效空气过滤器更换规程

副本编号：***制药厂

一.目的： 建立高效空气过滤器更换规程，以明确为生产环境提供洁净空气的高效空气过滤器技术要求、购买与验收、安装及检漏、洁净度测试，最终保证空气洁净度符合规定要求。 二.范围： 1、本标准适用于***制药厂精烘包车间药品生产过程中，用于为生产环境提供洁净空气的空气过滤系统中高效空气过滤器的更换规定，包括以下部位： 1.1HVAC系统（又叫空气净化系统）； 1.2医药喷雾干燥塔进风过滤系统； 1.3医药气流粉碎进风过滤系统。 三.职责： 1、提取车间维修人员：按本标准要求，负责对高效空气过滤器的验收、存放，更换前的卫生清洁和更换，并配合检测人员检漏测试工作。 2、洁净区操作人员：按本标准要求，负责配合维修人员对洁净区卫生清洁和高效空气过滤器更换工作。 3、HVAC系统操作人员：负责按本标准要求，对高效空气过滤器安装前的空吹工作。 4、QC人员：负责对已安装的高效过滤器检漏、风量测试、洁净度检测，并出具测试记录。 5、医药工段长、提取车间主任：按本标准要求，负责对高效空气过滤器的购买计划申报，并组织验收、存放、安装、检漏、洁净度测试工作。 6、设备科：负责高效空气过滤器计划审核，并报公司设备部审批，记录收集与存档管理。 7、质量科：负责按本标准要求，对高效空气过滤器实行全过程监督管理。 四.引用文件 1、高效空气过滤器国家标准 GB13554-92 2、洁净厂房设计规范 GB50073-2001 3、洁净室施工及验收规范 JGJ71 90 五.定义： 1、高效空气过滤器（HEPA）：由滤芯、框架和密封垫组成。在额定风量下，对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.9%以上及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。 2、有分隔板过滤器：滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成，在被折叠的滤料之间靠波纹分隔板支撑着，形成空气通道的过滤器。 3、无分隔板过滤器：滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成，但在被折叠的滤料之间是用纸带（或线、线状粘结剂或其他支撑物）支撑着，形成空气通道的过滤器。 4、检漏试验：检查空气过滤器及其与安装框架连接部位等的密封性试验。 5、洁净度测试：即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子

过滤器滤芯更换规程

空气过滤器更换规程 一.目的： 建立过滤器滤芯更换规程，规范过滤器更换操作，保证产品质量。 二.范围： 1、本标准适用于车间的过滤器，包括以下过滤器： 1.1 单联过滤器； 1.2双联过滤器； 三.职责： 3.1生产操作人员负责对滤芯的更换操作和使用作记录； 3.2各车间主任负责主管滤芯的更换等相关事宜； 3.3QA负责相应的培训及监督工作； 四.内容 4.1接收到更换滤芯生产指令，确认系统已经停止运行； 4.2准备好合适的滤芯（规格、材质、大小、O型圈材质、型号等）、拆卸工具、收集桶、抹布等； 4.3彻底清洗过滤器壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。带好防护用具； 4.4将需要更换的过滤器，从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅； 4.5排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待报废； 4.6用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装新滤芯； 4.7将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位； 4.8将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装； 4.9用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将金属罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧； 4.10关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。注意检查拆卸处，是否有泄漏； 4.11缓慢打开过滤器出口阀，直至完全打开。表示更换完成； 4.12将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生； 五.使用注意事项 5.1操作时应防止压力冲击，禁止反向加压； 5.2当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时，应考虑更换滤芯；5.3安装滤芯时，应注意滤芯安装方向，外进内出；

环保工程中的自动清洗过滤器知识点

自清洗过滤器的换代产品-----双级智控压差过滤机，是作为传统压差过滤器、自清洗过滤器的替代产品，具有“真正的全自动高压反冲洗、无需人工干预；冲洗无死角；过滤精度2um-200um ；316L不锈钢烧结滤网不需更换终身使用”等显著优点，详细介绍如下：产品相关类别：水净化设备、水过滤设备、水处理设备、自清洗过滤器、全自动反冲洗过滤器、压差过滤器、水过滤器、高精度过滤器。可作为多介质过滤、盘式过滤器、砂滤器、砂滤池的替代产品。 应用领域 1.生活供水、生产工艺给水过滤。 2.超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。 3.海珍品育苗用海水净化；工厂化海水及淡水养殖用水过滤。 4.油田回注水过滤，.循环冷却水过滤。 6.中水回用、废水深度处理过滤。 7.钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。 8.地下水、地表水除浊净化。 9.中央空调、锅炉回水过滤。 10.对水质有一定要求的设备给水过滤。 11.泳池、景观水质净化。 12.市政、绿地喷洒、浇灌，农业喷灌、滴灌用水过滤。 技术特点 1.自动清洗过滤器过滤精度高，出水水质稳定。 2.过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人干预。3自动清洗过滤器控制系统反应灵敏，运行精确，具有压差和时间双重设定功能,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值。 4. 清洗高效、彻底，滤网可完全恢复初始状态，因而可终身使用，无需更换。 5自动清洗过滤器水过滤设备反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行，稳定可靠。 6.反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001～0.002%，省水、省电，节约能源 7.自动清洗过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。 8.设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。 9.自动清洗过滤器应用领域广，可适用不同原水水质和用水要求 技术创新点 1.自动清洗过滤器首次采用316L不锈钢烧结滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达2微米 2.采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，滤网外部高压 反洗与内部自吸排污相结合，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。 3.自动清洗过滤器清洗压差信号采用压差变送器传递，克服了压差开关误差较大的缺点。 4.自动清洗过滤器传动装置采用内装式，与过流部件密封隔离，并设计有脱扣保护功能，防止电机或机 体部件损坏，运行稳定可靠。 5.排污口依靠水力密封，无需电磁阀或其它易损密封件，简单实用。 6.自动清洗过滤器进出水口法兰设计为活动结构，可任意旋转调节螺孔方向，方便现场安装。 7.内部防腐采用特殊无毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸碱、耐盐雾、防霉等性能 8.过滤器电器采用集成控制模式，并可以实现远程控制。

高效空气过滤器更换标准

高效空气过滤器更换标准（整理版） 2011-05-14 高效空气过滤器的更换标准（整理版） 本文取自某公司的内部管理规范，仅供参考： 1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数，在测定的同时对高效进行检测。 2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。 3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75％需要更换高效。 4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。 5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换 6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。 高效过滤器更换 相关解答如下： 1 高效过滤器的使用寿命影响因素太多（如生产车间的湿度、粉尘情况、空调系统的持续/间歇运行模式、厂房设施的维护保养情况等），笼统的制定更换周期确实难，GMP标准好像也没有具体要求。建议根据验证结果确定，HVAC属于

药品生产的关键系统，每年要进行一次再验证，根据测定的风速、高效过滤器的检漏等情况确定是否更换，不堵、不漏、不霉，尘埃粒子、沉降菌（浮游菌）监测符合要求则无需更换。 3 高效过滤器要下降到额定风量的75%更换的问题,没有哪个规定里有这一条,理论上你们先检测洁净度,洁净度不合格时才对高效进行扫描,风速也可以用风速仪测试,GMP规定高效风速小于0.35时高效必须更换,一般洁净室设计时的送风量是额定风量的60%-80%,另外一个参数就是阻力了,阻力测试比较麻烦,要到技术夹层将送风口钻一个孔,因为安装时不会每个高效送风口都装压差表,这样测试阻力大于初阻力2倍就要更换,如果设计时用484*484*220的过滤器,那设计时就有问题,按你们房间大小回风量算,也许320*320*220就够。 3 <洁净厂房设计规范>所规定的高效过滤器更换条件： 1) 气流速度降到最低限. 2) 阻力达初阻值2倍 3) 出现无法修补的渗漏. 4 关于第3条的解答：无论是高效还是初/中效,当投入使用，并在系统中调节符合我们使用要求时（如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定）我们测定并记录下这是初中高效过滤器的各项参数，如风速、阻力，然后再下次检测时，我们在确定系统没有变化后，才再次检测他们的风速、阻力，从而才能判断是否更换空气过滤器。但现实中，我们很可能没有确定和固定过这些参数（如在每个阀门上标记其开启大小），而是看到压差不合格，就随意调节回风窗大小，有时甚至调节送风阀门的开启度，从而破坏了整个系统的平衡。有点扯远了，回来继续说高效，最实用的检测方法是1.扫描风速，确定高效没有堵，且风速均匀并达到需要值；2，然后进行泄露测试，确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国内比较认可的做法。但DOP价格很高，所以不太可能每半年测一次，另外还有堵塞高效的风险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计，或者开测试孔。然后通过阻力变化来确定是否需要更换高效。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法。他们这样做后，高效过滤器的使用寿命可以达到3年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外，还与我们使用方法、检测方法等关系极大。

过滤器系统技术要求

4.3.1滤池系统 一、总述 滤池系统为深度处理的核心，采用性能招标,要求单元供货，供货商必须负责对滤池进行设计以及负责滤池（包括连续流动床过滤器、池体盖板及支架、池内所有管道管件（管路负责到池壁外1.0m）、池内石英砂）、池顶盖板及盖板支撑架的供货及安装、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统的供货及安装指导、运行调试及技术培训，负责滤池的正常运行。出具承诺书，承诺污水处理厂在二级处理设计出水水质条件下，出水水质全面达到规定标准要求。 ※总承包商必须有滤池供货商的授权文件、满足商务要求的资质证明及详细的技术资料。 本节规定了滤池、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统等的设计、制造、工厂试验的技术要求。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件、专用工具以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 二、设备清单 表4.1 滤池系统设备清单 设备名称规格单位数量备注 连续流砂过滤设备过滤面积（单套）：6m2 砂床高度：3m 套90 空气控制柜一控十套9 石英砂滤料 粒径范围：1.2-2.0mm不均 匀系数：＜1.5 吨3150 产地： 福建沿海 池顶盖板及盖板支撑架配套提供套 1 系统内连接管道、设备支 架及连接件 配套提供套 1 PAC计量泵Q=1500L/h;H=30m;N=0.75KW 台 3 不低于米顿罗PAC搅拌器Φ=470mm;N=3KW;0-125r/min 套 2 空压机Q=10.15m3/min，P=7.5bar， N=55kw 台 3 不低于阿特拉 斯 储气罐V=4m3，P=0.8MBar套 1 与空压机配套冷干机Q=24m3/min 台 1 与空压机配套

自清洗过滤器(立式刷式)技术性能说明

自清洗过滤器 技术性能说明 一、运行原理 该机为立式，安装于管道上，须过滤的水自入水口进入过滤器。在过滤过程中，滤网内侧表面逐渐积累水中的杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在滤网的内侧，因此在滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当滤网内外的这个压差(△P)达到差压控制器的预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断：此时电力驱动单元开始工作，驱动清污器清扫滤网表面，同时排污阀打开，释放压力并将污水由排污阀排出。滤网内表面完全清洗干净。整个自清洗过程约1-2分钟。排污阀在一个自清洗周期结束时关闭，水力驱动单元停止工作。过滤器开始准备下一个自清洗周期。 在整个自清洗过程中，过滤后的净水由出水口持续流出。电子控制系统通过差压控制器来控制自清洗过程。差压控制器将压差信号送至电子控制单元，电子控制单元通过电磁阀来控制排污阀的开启和关闭。（电磁阀与排污阀组成排污总成）如果一次自清洗周期后，压差并无改变，第二次自清洗过程将会在30秒后进行。电子控制系统加装手动清洗按扭。 二、产品结构、特点 科益达自动清洗过滤器，1、滤网、3、进水口4、出水口5、

排污阀6、壳体、7、清污总成、8、电驱动总成、9、PLC控制器 产品技术特点： 1、由于采用先进独特的以色列滤网结构，过滤水效率高； 2、自动清洗过滤网，清洗时主管道供水不间断，反冲水耗量小； 3、智能控制、数字显示运行、操作方便；主要部件为进口件整机性能更可靠； 4、采用立式安装，更易于安装，并使维护所需时间、人工及费用更低。

三、产品技术性能参数 KLDS-12全自动自清洗过滤器具体性能参数如下： 1、流量：600m3/h 2、出入口管径：DN300 3、最大工作压力： 2.5MPa 4、最小工作压力：0.15MPa 5、过滤精度：0.5mm 6、过滤器清洁时的压力损失：＜0.015MPa 7、最高工作水温：0-150℃ 8、工作电源电压：交流380V； 9、驱动方式：电机驱动 10、额定功率：0.75KW 11、反洗形式: 刷式 12、过滤器外壳材质：碳钢Q235A 13、表面防腐方式: 内外表面喷塑处理（蓝色） 14、滤网材质: 316L三角形不锈钢网 15、反洗时间：10秒～300秒（可以秒为单位任意设定） 16、反洗间隔时间：0-99小时（可以分钟为单位任意设定） 17、安装形式：立式 18、控制方式：PLC控制 四、重要零部件的质量：

熔体滤芯的三种清洗方案

聚酯装置用熔体过滤器滤芯的清洗 聚酯生产中熔体过滤器的清洗方法主要有以下几种。 1．煅烧法 煅烧法是在箱式煅烧炉中将清洗部件在500～700℃的高温炉膛中用明火灼烧6～8 小时，使聚酯熔体熔融、分解和碳化，取出冷却后再在热水或蒸汽中用刷子洗净的一种古老方法。产量大、工艺简单、维修方便，但容易使金属氧化或使金相结构发生变化，破坏金属表面精度、甚至产生形变。同时，温度控制误差大，清洗时间长，不易彻底清洗干净，而且环境污染相当严重。 2．三甘醇溶剂清洗法 三甘醇（TEG）溶剂清洗法是目前国内外聚酯厂家广泛使用的清洗方法。即以TEG为溶剂，将熔体过滤器等熔体接触件放入后升温到270℃左右，就可以使聚酯熔体熔解在TEG 中，再结合碱洗和超声清洗，可以获得较理想的清洗效果。 TEG清洗的特点是清洗温度低，避免了高温引起清洗件变形、机械损伤等；清洗效果好，即使是聚酯老化结焦，也基本上可以清洗干净；溶剂可以进入每个角落，部件可得到充分洗涤。尤其是过滤器烛芯，由于材质为细的不锈钢丝，网孔为20～30um，在500℃高温下极易变形或堵孔，因此，TEG清洗特别适合于烛芯的清洗。 ⑴TEG清洗基本原理 聚酯熔体过滤器及其接触件上粘附者的熔体属于酯类有机物，醇与制可在一定条件下发生醇解反应： 所以，在TEG清洗槽中，只要保持足够的新鲜TEG，上述反应即可向醇解产物方向进行，从而使清洗件上的熔体不断地得到清洗。另外，TEG是一种较好的溶剂，可以使一部份熔体得到溶解，所以，有时即使在烛芯上存在少量碳化物，也可以被松动而清洗下来。 但是，用TEG清洗后，过滤器烛芯等清洗表面尚留有一层聚合体薄膜需要清除，应再用碱液等继续清洗。此外，滤芯上的一些微小固体或机械杂质，还必须经过高压蒸汽或水才能得到清洗，也可用超声波清洗的方法除去。 ⑵TEG清洗的工艺过程 TEG清洗的工艺过程主要由下列步骤组成： TEG清洗→清洗冲洗→碱洗清洗→水中蒸煮→超声波清洗→干燥验收 其详细的工艺过程见《聚酯生产工艺》 ⑶TEG清洗的条件控制 ①清洗温度。一般说来，温度越高，醇解速度越快，溶解效果越好，清洗件就干净。但TEG的沸点为276℃，所以采用常压方式清洗时，最高温度不得超过沸点值，否则大量TEG 汽化蒸发，不但影响清洗效果，而且增加消耗和引起环境污染，甚至酿成火灾事故。因此，TEG常压清洗温度一般控制在270～272℃左右。 ② TEG槽中低沸物的控制。由于清洗用TEG的纯度较低，在清洗过程又有聚酯分解反应发生，会有少量的低废物产生，如醛、水、乙二醇。随着TEG槽在清洗过程的升温加热，这些低沸点物质也会随之被蒸出。因此，在TEG清洗槽顶部设一冷凝回收罐，专门收集处理低沸物，避免环境污染和引起不必要的损失。 ③充氮保护。聚酯熔体在高温下有氧存在时易发生碳化了，严重影响TEG的清洗效果。另外，清洗槽中低沸物中醛达到一定浓度后与氧相遇会发生爆炸事故，因此，必须向三甘醇清洗槽内通氮气保护，防止空气进入系统。 ④清洗介质浓度。无论是TEG还是碱液，在清洗过程中其浓度对清洗质量影响较大。随着

高效过滤器检漏操作规程

1.目的 制订高效过滤器的检漏标准操作规程 2. 适用范围 本标准适用于洁净厂房高效过滤器泄漏的检查 3. 职责 质量部：负责洁净厂房高效过滤器检漏 4.使用 4.1. 测试方法：尘埃粒子计数扫描巡检法 4.2. 测试范围：层流或乱流洁净区/室。包括：层流工作台，生产车间各功能间的高效过滤器，必须在现场对以下部位进行扫描巡查： 4.2.1. 高效过滤器的滤材 4.2.2. 高效过滤器的滤材与其框架内部的连接 4.2.3. 高效过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑架之间的连接 4.2.4. 高效过滤器支撑框架和墙壁或顶棚之间的连接 4.3. 检测仪器 尘埃粒子计数器 4.4. 原理 根据浮游粒子在一定强度的光照射下所散射出与其粒径成一定比例关系的光通量原理，粒子散射光经光电转换变成电信号，经放大和计算机处理后被显示器显示粒子当量直径和相应粒子数量 4.5. 检测程序 4.5.1.使用大气尘进行检漏，当用大气尘检漏时，过滤器上游浓度（0.5μm）应不小于4000粒/L。如上游浓度达不到规定要求时应采用适当措施，增加上游浓度。 4.5.2. 用尘埃粒子计数器采样头扫描过滤器的出风侧。采样头离过滤器距离约2cm-3cm处，扫描速度宜为1.5cm/s（28.3L/min） 4.5.3. 采样管的长度不应超过0.5m。 4.5.4. 扫描检漏时应拆去高效过滤器外的孔板或装饰层。 4.5.5. 扫描检漏时，若尘埃粒子计数器显示出非零的特征读数，则表示可能有漏泄，应把采样口停在漏泄处1min，确定读数是否大于等于3粒，如大于等于3粒则判漏，如未达到3粒则判为不漏。

4.5.6. 高效过滤器更换或处理后，应再次进行扫描巡检。 4.6. 检测频度 4.6.1. 在安装或更换高效过滤器时应进行检测。 4.6.2. 正常使用情况下，每年至少检测一次。