PMC部组织架构与工作职责
PMC部工作手册
一、组织结构设计1、组织架构图(WL-PMC-OT-001/D)2、部门职能描述(WL-PMC-OT-001/D)负责公司生产出货调度与协调，加强生产计划和物料控制外联生产控制，同时主管外发加工，强化公司自生产与外联生产的统筹。
3、岗位职责(WL-PMC-OT-001/D)3.1编制整体生产订单计划以及紧急订单计划，并下发到各项目部，监控订单履行情况并适时调整计划。
负责生产计划的跟进、协调和生产计划落实情况统计分析。
负责所有生产物料的采购，跟催，库存管理。
3.2负责PMC部的管理制度、流程和生产计划的制定及执行。
3.3组织实施生产计划，对计划的执行情况进行检查和分析。
3.4依据对外联合作伙伴的选择准则，寻找、选择目标合作伙伴。
争取与更多的具有产品设计、生产能力的企业合作，建立从产品研发到产品生产制作全过程的供应链，融合行业所有产品线资源，结合公司内部力量进行整合和包装，使其效益和价值做到最大化。
3.5与具有生产能力的厂家进行生产加工合作，在不扩大自身规模的前提下,极大的扩展公司的整体生产产能，让所有具有生产优质产品能力的生产厂家都成为我们忠实的合作伙伴，外发公司加工订单，分担公司制造部的制作压力，间接争取更多的接单量，更好的服务于客户, 也为公司增加效益。
3.6通过外联, 直接引进其它厂家畅销的产品款式，丰富和增加公司现有货品款式。
最短时间内弥补公司产品款式单一的缺点，同时把双方的资源优势发挥到最大化，真正实现互利双赢的共同目的。
3.7发掘和发现行业新设备、新技术和新工艺,协助公司制造部引进新产品、新技术、新工艺，推动新技术及新产品的开发、推广和实施；组织公司与外部研发机构和其它珠宝企业间的交流合作，协助公司建立技术依托。
3.8发挥PMC部与外部企业的纽带作用，通过与合作伙伴的良性合作，加快订单出货速度以加快公司的资本循环和资金周转，同时为公司内部提供产品相关联的有价值信息，为公司除产品研发和生产以外的联动销售提供信息。
pmc部门管理制度范文
pmc部门管理制度范文PMC部门管理制度第一章总则第一条为了规范PMC部门的管理规定，提高PMC部门的工作效率，保障PMC项目计划的顺利实施，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有PMC部门的工作。
第三条PMC部门的任务是根据公司的计划和要求，负责项目的计划、执行、监管和控制，确保项目按时、质量高效地完成。
第四条PMC部门下设项目策划科、项目实施科、项目监督科。
第二章PMC部门的组织架构和职责第五条PMC部门负责公司所有项目的计划、执行、监管和控制工作。
具体职责如下：（一）项目策划科负责对项目进行评估、策划和招投标工作，制定项目实施计划，确定项目的目标和指标；（二）项目实施科负责组织项目的实施工作，监督项目的进度和质量，协调各部门之间的协作；（三）项目监督科负责对项目进行监督和评估，确保项目的合规性和质量。
第六条PMC部门设置部门负责人，并指定专职人员负责各科室的具体工作。
第七条PMC部门应与公司其他部门进行密切配合，充分发挥各部门的功能和协作效果。
第三章PMC部门的工作流程和方法第八条PMC部门在项目启动前，应进行项目评估，评估项目的可行性、成本、效益和风险。
评估结果作为项目决策的重要依据。
第九条PMC部门在项目策划过程中，应编制详细的项目实施计划和进度表，并明确各个阶段的工作要求和目标。
第十条PMC部门在项目实施过程中，应监督项目的进度和质量，及时发现问题并采取措施加以解决。
第十一条PMC部门应定期召开项目汇报会议，评估项目的进展，解决项目中遇到的问题，协调各部门之间的工作。
第十二条PMC部门应建立项目档案，记录项目的关键节点和问题处理情况，为项目后期的评估提供依据。
第四章PMC部门的绩效考核和奖惩机制第十三条PMC部门的绩效考核以项目完成情况、工作质量和工作效率为主要指标。
第十四条PMC部门的绩效考核结果将作为绩效奖金的重要依据。
第十五条对于绩效优秀的PMC部门和个人，将给予适当的奖励和表彰。
PMC岗位工作职责内容及作业流程
PMC岗位工作职责内容及作业流程PMC代表ProductMateria1Contro1的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：PC:生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）0主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
岗位职责：1销售订单及变更的评审。
2、生产订单的审查，产销评估和协调。
3、负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查。
4、临时采购和紧急采购的审批。
5、制定产品生产周期。
6、分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作。
7、起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比。
PMC管理注重的是沟通与协调，上至公司业务销售，下至生产出货，中间还有采购与工程技术及品管部门，都需要PMC去跟踪协调。
关于PMC的工作职责，可以拆成两个角度去看：一是PC:生产控制或生产管制，主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
二是MC:物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
具体到工作内容，PMC管理工作涉及以下几点：O1接单监督02物料请购审核03物料异常监控04设计变更物料查核05紧急物料追踪06订单变更调整07生产进度确认08呆滞物料处置OIPMC怎么做定流程企业的运作流程，运作流程即企业开展业务的路线、次序和环节，流程是由一组关联的过程组成的，此过程的输出往往是彼过程的输入，它们合在一起，形成流程。
两点之间最短的距离是直线，但是，从管理的角度看应该是一条障碍最小的曲线。
建立流程的目的就是要使企业找到这条曲线，并把它文件化、格式化、标准化，然后，投入到生产应用中。
企业的流程有很多种，按层面可以分为三类：企业运作流程、部门工作流程、事务展开流程；按性质也可以分三类：工作业务流程、产品生产流程、管理流程。
pmc的组织架构怎样分布
PMC 架构及工作流程1. 部门经理系统安排部门工作，负责与各部门沟通协调，管理和带动本部门做好各项工作，发挥团队力量，配合公司业务订单开展。
2. 生管员负责业务订单评审、订单生产分析、生产能力负荷评估、制定注塑自制生产计划与组装线生产计划，以及生产进度跟催，按客户交期超前完成出货。
3. 物控对生产订单物料需求进行分析、评估，对物料进行请购、制定物料计划、委外加工申请以及物料进度的跟催，并在物料有关异常情况的协调与决策，及配合生产计划进行物料进度跟催。
4. 建立供应商评估及考核资料；打样、询价、比价、议价、订购作业；交料进度控制与跟催，配合生产计划的执行；进料品质、数量异常处理；供应商对帐协助配合应付款整理、审查。
5. 组装及注塑根据生管安排的生产计划，负责安排生产工作，确保生产进度；合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
6. 仓库负责工厂所有自制物料、外购辅料、委外加工材料及成品的收、管、发工作，全力配合生产及出货，帐目、电脑数据的完善以及与供应商退补物料（品）跟进。
PMC 经理P C MC 材料仓 仓库 采购 组装 注塑原料仓成 品仓 采购助理物料员生产助手 技术员1 技术员2物料员PMC工作流程图部门流程图工作说明表单及相关要求外销/内销主导订单交期评审，是否可以满足客户交期POPC 1）按客户订单交期对材料需求、生产周期进行评估；2）综合生产设备与组装产能安排周生产计划与三天滚动计划；3）评审出订单各个阶段的生产周期；IE工程：1）注塑生产标准的测定；2）组装工艺生产标准测定。
MC 1）按订单对物料需求进行分析，对自制/委外/外购等材料进行安排及请购；2）库存材料按订单需求数量进行引当优先使用；1）物料需求表；2）委外加工申请；3）外购辅材请购PC/MC/采购1）按PC订单交期对自制/委外/外购等物料进行合理安排；2）委外加工/外购辅材要确保是否按交期完成交货，实时跟催；3）按订单材料交期要求厂商按时交货；1）自制加工计划表；2）委外加工进度表；3）外购交货进度表；PC/MC/采购1）PC/MC/采购按订单物料交期各自跟进自己所负责的材料；2）PC/MC/采购各自按生产计划进行物料进度跟催；3）由PC组织MC与采购对所有物料生产及交货进度进行开会检讨；4）确保组装线按三天滚动计划进行组装；1）物料出现异常及时检讨并确认是否影响生产进度。
PMC部门职责
PMC部门岗位职责1、目标为使部门内部运作有序、明确岗位分工及职责，合理调配内部资源，按时保质满足客户的订单需求，节约公司资源。
2、组织架构（见附表）3、部门职责PMC组：负责订单管理及评审、公司生产能力评估分析；生产指令下达，制定生产计划以及生产进度跟催，生产异常的协调，订单交货安排；制定物料需求计划、物料申购、物料使用统计、物料进度的跟催及协调，物料存量管控；委外生产计划及进度跟催协调；与客户的沟通联络，对应客户需求；货仓组：负责工厂及委外生产的所有生产物料及非生产性物料、产品的收、管、发工作，帐务、库存数据的管理及完善。
4、岗位职责4.1PMC主管4.1.1 统筹安排部门整体工作，建立部门各项工作流程和标准，督导完成本部门任务；4.1.2 负责督导物料员、仓库完成各项工作目标：生产计划安排和协调，与客户相关事项的沟通，生产进度跟催及生产异常的处理；物料需求计划的建立，物料进度跟催，物料领、补的控制；与各部门相关事项的沟通；仓库日常工作管理、仓库区域规划、完善帐目等；4.1.3 负责推动及完善公司生产各项标准资料的建立，让公司各部门信息步调保持一致；4.1.4 协调处理生产部门及本部门提出的各项异常事项；4.1.5 协调管理本部门人员的日常工作安排，组织召开产销协调会议；4.1.6 负责外发生管的所有工作；4.1.7 负责审核内部各种单据如：《每日生产计划》及《生产指令单》、《补料单》等；4.1.8 负责订单评审中出现的异常事项与各部门的协调及时解决以免延误生产；4.1.9 负责出货到客户端后出现的退补货事项的协调处理；4.1.10 负责每周周会时作本部门的周会报告；4.1.11 负责委外新供应商的开发及参加协助合格外发商考核评定，按公司要求对外发商进行管理；4.1.12 负责生产部产能及委外供应商产能评估分析，确定公司生产计划的总方案；4.1.13 上级安排的其他工作的执行。
4.2生管4.2.1 将生产出货计划信息准确及时传达至相关单位，对于返修工件还要在生产进度表标示清楚返修内容。
PMC部门组织架构及岗位职责
PMC部门组织架构及岗位职责组织架构PMC部门的组织架构如下：1. 部门经理：负责整个PMC部门的管理和领导，制定部门发展战略和目标。
2. 项目经理：负责具体项目的管理和执行，包括项目计划制定、资源调配、进度控制等。
3. 质量控制人员：负责项目的质量管理和控制，确保项目交付符合质量标准。
4. 采购专员：负责项目所需的物品采购和供应商协调工作。
5. 合同管理人员：负责项目合同的管理和执行。
6. 风险管理人员：负责项目风险的识别、评估和控制。
岗位职责在PMC部门中，各个岗位的职责如下：1. 部门经理：- 制定和执行PMC部门的发展战略和目标。
- 监督和管理部门中的各个岗位，确保项目的顺利进行。
- 协调和沟通与其他部门的合作，促进项目的成功交付。
2. 项目经理：- 负责项目的整体规划和执行，包括项目目标、范围、进度和成本的管理。
- 协调和领导项目团队，确保项目按时完成，并达到质量要求。
- 与客户进行沟通和协调，解决项目相关的问题和变更。
3. 质量控制人员：- 制定和执行项目的质量管理计划，确保项目交付符合质量标准。
- 进行质量检查和评估，及时发现并解决质量问题。
- 协助项目经理进行质量相关的决策和改进。
4. 采购专员：- 根据项目需求，制定采购计划和采购策略。
- 寻找合适的供应商，并与其进行谈判和合作。
- 管理采购合同和供应商关系，确保项目的物品供应和质量。
5. 合同管理人员：- 负责项目合同的管理和执行，包括合同起草、签订和执行。
- 监督和管理合同履约情况，确保合同的执行达到约定的要求。
- 解决合同相关的问题和纠纷，维护项目的合法权益。
6. 风险管理人员：- 识别和评估项目的风险，制定相应的风险管理计划。
- 监督和控制项目的风险，采取措施防范和应对风险事件。
- 与项目团队进行沟通和培训，提高项目风险管理的能力。
以上是PMC部门的组织架构及岗位职责，通过各个岗位的协作和分工，确保项目的顺利进行和成功交付。
pmc组织结构 -回复
pmc组织结构-回复题目：PMC组织结构：项目管理顾问的职责和角色解析引言：在当今竞争激烈的商业环境中，项目成功与否对于组织的发展至关重要。
为了有效地管理项目并确保其顺利实施，项目管理顾问（PMC）的角色变得越来越重要。
本文将详细探讨PMC组织结构以及该组织中各个职责和角色的职能。
第一部分：什么是PMC组织结构首先，我们来解释一下PMC组织结构的概念。
PMC组织结构指的是项目管理顾问公司的组织架构。
这类公司一般为各种类型的项目提供管理咨询服务，以帮助客户实现他们的目标。
PMC组织结构通常由项目管理顾问、项目协调员和支持人员组成。
第二部分：PMC组织结构的关键角色1. 项目管理顾问项目管理顾问是PMC组织结构中最关键的角色之一。
他们负责领导和指导整个项目的生命周期，从项目启动到项目交付。
项目管理顾问需要具备丰富的项目管理经验和技能，能够制定项目计划并监控项目进度。
他们还需要与客户保持紧密合作，以确保项目符合客户的期望。
2. 项目协调员项目协调员是PMC组织结构中的另一个重要角色。
他们的职责是协助项目管理顾问处理日常项目活动，包括安排会议、收集和报告项目进展情况以及跟踪项目风险。
项目协调员需要具备出色的组织和沟通能力，能够有效地协调项目团队的工作。
3. 支持人员支持人员是PMC组织结构中的辅助角色。
他们的职责包括提供行政支持、文件管理和数据分析等工作。
支持人员通常负责项目文件的维护和更新，协助项目团队成员解决问题，并为项目管理团队提供必要的信息和数据。
第三部分：PMC组织结构的工作流程1. 项目启动在项目启动阶段，项目管理顾问与客户一起讨论项目目标和期望。
他们帮助客户制定项目计划和时间表，并确定项目的关键目标和阶段性里程碑。
2. 项目执行在项目执行阶段，项目管理顾问与项目团队密切合作，监控项目进展并解决任何潜在的问题。
他们负责与工程、采购和供应商等各方协调，确保项目按计划执行，并及时报告项目进展情况给客户。
PMC部组织架构及岗位职责
PMC部组织架构及岗位职责1、目标为使部门内部运作有序、明确岗位分工及职责，合理调配内部资源，按时保质满足客户的订单需求，节约公司资源。
2、组织架构3、部门职责PMC组：负责订单管理及评审、公司生产能力评估分析；生产指令下达，制定生产计划以及生产进度跟催，生产异常的协调，订单交货安排；制定物料需求计划、物料申购、物料使用按制、物料进度的跟催及协调，物料存量管控；委外生产计划及进度跟催协调；与客户的沟通联络，对应客户需求；货仓组：负责工厂及委外生产的所有生产物料及非生产性物料、产品的收、管、发工作，帐务、库存数据的管理及完善。
4、岗位职责4.1 PMC主管，建立部门各项工作流程和标准，督导完成本部门任务；，与客户相关事项的沟通，生产进度跟催及生产异常的处理；物料需求计划的建立，物料进度跟催，物料领、补的控制；与各部门相关事项的沟通；仓库日常工作管理、仓库区域规划、完善帐目等；，让公司各部门信息步调保持一致；；，组织召开产销协调会议；；；；；；，按公司要求对供应商进行管理；，确定公司生产计划的总方案；；4.2 生管4.2.1 客户订单接收，负责对订单进行评审，制作《订单评审表》交与各部门评审，并负责对评审后需要处理的事项跟进，评审内容：模具及机台状况，BOM资料，样品及作业指导书，物料到位情况等，进行产能分析，回复客户交期；，负责订单生产、交货、客户信息传达等相关事项与客户的沟通联络；，评估客户订单社内产能是否能满足交期，当社内产能不足时提出委外需求；，依据《生产计划表》对生产进度跟催，及时协调生产出现的各种异常（包括物料进度、委外进度、模具机台异常、紧急插单等等），出现异常及时联络相关部门人员处理，必要时组织各相关部门进行会议检讨对策；《每日生产计划表》必须提前24H以上制定出并发行到各部门；，并追踪产品的备货状况，确认是否能满足客户的出货要求，及时追踪生产入库；《每日出货排程》必须提前24H以上制定出并发行到各部门；，对未能按时交货影响客户出货的及时通知外注生管协调；，及时安排车辆装车及送货；，设定成品的最高库存量与安全库存量，订单生产数量的设定与监督，监督生产部门按生产计划数量生产；；；4.3物控，并按生管计划生产数及BOM资料计算出物料需求，制作出《生产指令单》交上级审核后发行到各部门，生产部门领料依《生产指令单》规定的数量开单领取；外注物料则制定出《外注物料需求表》以邮件形式发给外注生管开《委外发料单》给仓库发料；，根据订单状况制定出原物料的最高库存量与安全库存量，并在每季度适当调整安全库存数据，交上级审核；，交相关领导审核后交与采购购买，并且需清楚标明物料品名规格，需求时间等信息，并及时追踪物料的到位状况；，负责依《生产指令单》审核生产部开出的《领料单》，控制物料按规定领用；，及时追踪物料进度情况，做到不断料、不囤料，对出现的各种物料异常及时联络协调相关人员解决；，损耗控制及统计分析：每周统计社内用料（包含客供料）状况，统计物料损耗率及原因分析并提出合理的改善对策反馈到上级；，并制定出物料使用的《结算表》，对超领及损耗情况分析报告上级；，对呆滞发生后的物料提供原因分析供上级参考；；4.4生管文员，并依客户订单制定《订单管理台帐》，每次出货后在《订单管理台帐》上扣除出货数量；；传递客户相关文件信息到各部门如：客户传真件等；，由生管传递到仓库备货人员；开完送货单后须记下每一份《送货单》的流水号，以便与财务对帐；，按出货后的数量在《订单管理台帐》扣数，更新订单欠数；，并将对帐相关信息反馈给财务；，按《委外发料单》制定出《委外发料台帐》，负责保管外注供应商的《送货单》，并按供应商《送货单》上的交货数扣除《委外订单台帐》，更新外注欠数明细，供外注生管作为进度跟进的参考；，内部使用的文具请购，内部用车申请单等等；；4.5外注生管，并将《委外采购单》下达到相应的供应商；《委外采购单》须由张总批准后方可生效；；，如是供应商自购料则不用；，并通知供应商取料；负责对委外物料使用损耗管控；，发给供应商按排程交货，并对交货进度负责，需及时跟踪交货进度及协调供应商出现的异常，必要时通知社内相关部门协同处理；；，与供应商核对超损耗明细及扣款事项；；，按公司要求对供应商进行管理；，负责每月在供应商处存放的公司财产的盘点；；4.6成品仓管，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；，确认来料数量及送IQC检验，并需按《来料验收单》上的检验结果对货品作相应处理；合格品及时入库，不合格品确认好数量通知外注生管处理并协同办理退货；；，并将退货信息知会生管，并按品质部门的处理意见协同处理货物；，并将备货明细及少数明细以邮件形式发出到生管、注塑部、物控、品质、委外等相关部门；，并且开具出货的《出厂放行条》装货时须仔细核对送货单与备的货品是否有误，如有错误需及时通知生管改单；，货品验收完成后交五金QC检验，并需按《来料验收单》结果对货品作相应处理；，将回收包材运送到回收品处理区域，通知专人清点入库；，做每月库存进出月结报表；，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；；；4.7原材料仓管，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；，交IQC验收工作；，需先确认《领料单》的有效性，单据须上级审核后方可有效，注塑部的订单管控物料需由物控与上级审核后方可有效；，以及验收供应商退回的原料及水口；；，安全库存量的设定；，做每月库存进出月结报表；，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；；；4.8模具配件仓，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；，安全库存量的设定；，清点数量，入帐管理，并将数据与物控共享；，做每月库存进出月结报表；，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；；；。
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（17）.建立、完善仓库管理制度；
（18）.准确统计库存，做到账物卡相符；
（19）.做好仓库7s及物料标志等现场管理，且执行检查；
（20）.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；
（21）.不定期对重要材料进行抽盘。
直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期.
4.各职位职责说明
4.1 PMC主管职责：
（1）.综合协调出货计划。
（2）.合理调配各车间产能。
（3）.生产计划的审核。
（4）.生产进度执行状况掌控及稽核。
（5）.生产异常的协助处理。
（6）.各部之间的沟通协调。
（7）.本部门员工的教育训练。
（8）.物料计划及请购单的审核。
（9）.物料进度的掌控及督促。
（10）.呆废料的预防及库存存量的管控。
（11）.物料异常的协助处理。
（12）.各部门间的沟通协调。
（13）.负责仓库整体日常工作的按排。
（14）.仓库的工作筹划与进度控制，合理调配人力资源，对仓库现场各个工作的监控。
（15）.与公司其他部门的沟通与协调。
（16）.参与公司宏观管理和策略制定。
（17）.现场管理的督导、7S推行情况、目视化管理执行情况。
（18）.审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。
（19）.对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。
（20）.与业务部及生产部门沟通确认例外事情。
（21）.与相关部门确定工作接口和业务交接标准。
（22）.接受并完成上级交代的其它工作任务。
（23）.签发仓库各级文件和单据。
4.2 PC工作职责
（1）需求承接、分发、统计、追踪核实；
（2）产能负荷评估；
（3）区域产能规划、分配；
（4）业务协调；
（5）交期回复;
（6）业务交期达成追踪.
（7）月、周生产计划排定、分发；
（8）计划执行状况追踪、核销；。