焊口编号
焊口编号规则

供热管网现场焊缝编号规则
1、施工标段号+管道所在道路编号(介质流向)+桩号+焊口流水号
III—W34/(L、R)/(G、H)—K1—001~999
2、若局部路段管道实际焊口超出预估焊口数,预留号段用完时,可用K1/001~999+01~99方式编号,编号顺序为道路路桩里程增加方向。
3、因部分道路两侧均有供热管网,为便于区分,需在编号时注明管道与道路的相对位置。
面向道路桩号(里程增加方向),左手为左,右手为右,如管网仅在道路单侧有,则不标注左右。
3、例如:
1)III—W34/G—K1—001
表示:III标段纬三十四路供水管道从K1路桩开始编号的第1个焊缝。
2)II—HZBL/L/H—K10—014
表示:II标段货站北路左侧回水管道从K10路桩开始编号的第14个焊缝。
管线号-焊缝编号-探伤报告编号

管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号,一般来讲,同一条管路的管道用的是一个管线号,这个号可以在管道系统图(PID)中找到,也可以在单线图(ISO)中找到。
焊缝(口)编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号,焊口编号可以在管线号后增加流水号。
焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。
(1)设备封头:F1A,F2A筒体:纵缝:A1,A2......(纵焊缝采用:A1-1、2、3....;A 2-1、2、3...)环缝:B1,B2.....接管:大于等于250 MA,MB小于等于250 HB(2)管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则,供参考:一.焊缝编号应根据管线介质流向进行编号,原则上应先主管后支管。
遇到焊缝数量较少的支管(如排污,放空,仪表元件等支管)可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体,进行编号。
二.焊缝符号表示方法。
为了使不同的焊缝有一个不同的区分,焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝,用“S ”表示。
在现场制作的规定焊缝,用“F ”表示。
为避免编号重复,每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号,最后一道焊口在相关图纸上编号。
三.管段编号。
每一个单独的管段均被赋予一个管段编号,编号时按照流向从01开始按顺序往后编。
为了清楚区分预制厂制作的每一管段,在预制场制作的管段,根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号,在管段实物上进行如下标示:图号—序号。
例:管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。
标示方法如下:A648-819-3746.003—01。
四.由于设计修改,业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况,现场不可避免造成部分管道修改:1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。
编号接着原管道编号进行,只不过在增加焊缝编号后加后缀A。
例如:已经编号完的管道编号编到20,增加2道焊缝,这两道焊缝依次顺序为21A ,22A。
焊口编号方法

焊口编号方法:
1.无损检测焊口编号及编排方法以焊接委托单为主要依据,并与焊接的施焊记
录图相对应。
2.如果是属于抽检焊口,除所委托焊口编号外,还要记录号管段编号,以便对
无损检测焊口编号在整个管线中进行定位跟踪管理,有追溯性。
3.无损检测射线底片编号要与所委托焊口号一致。
对管线固定焊口属于吊焊口
的,以平焊位置为中心,顺介质流动方向顺时针右手螺旋法则确定;对属于横焊口的,以介质水平流动方向为参照,所面对焊缝中心为起点,按右手螺旋法则顺时针进行布片或进行缺陷标记。
4.对属于地面组合,需要位移的焊口,需在地面上做好实体标识(采用醒目油
漆或记号笔),每道焊口片号顺序以收弧处为基点,以介质流向为基准,由右手螺旋法则确定,用记号笔在焊口上标识片号,或辅以示意图进行
5.对因检测不合格的焊口,需要扩探的焊口编号后家K字样,对需要加倍检验
的编号后加J字样。
6.需要返工处理的部位,射线底片编号在原编号后加R字样。
7.焊缝探伤后,在离焊缝100mm处,标识相应探伤方式字样“RT”或“UT”。
8.焊缝射线透明胶片上,标识内容:产品编号,焊缝编号部位编号,透照日期。
管线焊口分布图

管线焊口分布图
管线焊口分布图
管线焊口分布图
管线焊口分布图
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管线焊口分布图。
焊接焊口编号

2015/10/25 8;00 2015/10/25 8:22 2015/10/25 8:45焊接总数:000000 焊接总数:000000 焊接总数:000000现场编号;1 现场编号;2 现场编号;3操作工号:H20 操作工号:H20 操作工号:H20管材材质:PE100 管材材质:PE100 管材材质:PE100管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 环境温度:15 环境温度:15 环境温度:15加热温度:230.5 加热温度:231.0 加热温度:231.1拖动压力:1.30兆帕拖动压力:1.31兆帕拖动压力:1.28兆帕熔接压力:2.68兆帕熔接压力:2.68兆帕熔接压力:2.70兆帕保压压力:2.30兆帕保压压力:2.28兆帕保压压力:2.30兆帕加热时间:9秒加热时间:9秒加热时间:9秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒转换时间:05秒转换时间:05秒转换时间:05秒冷却时间:13分冷却时间:13分冷却时间:13分焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成HJ-250********0809040 HJ-250********0809040 HJ-250********08090402015/10/25 9;05 2015/10/25 9:25 2015/10/25 9:45焊接总数:000000 焊接总数:000000 焊接总数:000000现场编号;4 现场编号;5 现场编号;6操作工号:H20 操作工号:H20 操作工号:H20管材材质:PE100 管材材质:PE100 管材材质:PE100管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 环境温度:16 环境温度:16 环境温度:16加热温度:231.1 加热温度:231.2 加热温度:230.5拖动压力:1.29兆帕拖动压力:1.30兆帕拖动压力:1.30兆帕熔接压力:2.69兆帕熔接压力:2.68兆帕熔接压力:2.69兆帕保压压力:2.29兆帕保压压力:2.28兆帕保压压力:2.28兆帕加热时间:9秒加热时间:9秒加热时间:9秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒转换时间:05秒转换时间:05秒转换时间:05秒冷却时间:13分冷却时间:13分冷却时间:13分焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成2015/10/25 10;05 2015/10/25 10:25 2015/10/25 10:45焊接总数:000000 焊接总数:000000 焊接总数:000000现场编号;7 现场编号;8 现场编号;9操作工号:H20 操作工号:H20 操作工号:H20管材材质:PE100 管材材质:PE100 管材材质:PE100管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 环境温度:17 环境温度:17 环境温度:17加热温度:231.1 加热温度:231.2 加热温度:231.0拖动压力:1.31兆帕拖动压力:1.28兆帕拖动压力:1.29兆帕熔接压力:2.69兆帕熔接压力:2.70兆帕熔接压力:2.70兆帕保压压力:2.29兆帕保压压力:2.29兆帕保压压力:2.30兆帕加热时间:9秒加热时间:9秒加热时间:9秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒转换时间:05秒转换时间:05秒转换时间:05秒冷却时间:13分冷却时间:13分冷却时间:13分焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成HJ-250********0809040 HJ-250********0809040 HJ-250********08090402015/10/25 10;45 2015/10/26 13:05 015/10/26 13:25焊接总数:000000 焊接总数:000000 焊接总数:000000现场编号;10 现场编号;11 现场编号;12操作工号:H20 操作工号:H20 操作工号:H20管材材质:PE100 管材材质:PE100 管材材质:PE100管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 环境温度:17 环境温度:20 环境温度:20加热温度:231.0 加热温度:230.8 加热温度:231.2拖动压力:1.29兆帕拖动压力:1.28兆帕拖动压力:1.28兆帕熔接压力:2.70兆帕熔接压力:2.69兆帕熔接压力:2.70兆帕保压压力:2.30兆帕保压压力:2.28兆帕保压压力:2.28兆帕加热时间:9秒加热时间:9秒加热时间:9秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒转换时间:05秒转换时间:05秒转换时间:05秒冷却时间:13分冷却时间:13分冷却时间:13分焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成HJ-250********0809040 HJ-250********0809040 HJ-250********08090402015/10/26 13;48 2015/10/26 14:10 015/10/26 14:32焊接总数:000000 焊接总数:000000 焊接总数:000000现场编号;13 现场编号;14 现场编号;15操作工号:H20 操作工号:H20 操作工号:H20管材材质:PE100 管材材质:PE100 管材材质:PE100管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 环境温度:20 环境温度:20 环境温度:20加热温度:231.3 加热温度:230.8 加热温度:230.5拖动压力:1.30兆帕拖动压力:1.30兆帕拖动压力:1.31兆帕熔接压力:2.68兆帕熔接压力:2.68兆帕熔接压力:2.70兆帕保压压力:2.29兆帕保压压力:2.28兆帕保压压力:2.28兆帕加热时间:9秒加热时间:9秒加热时间:9秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒转换时间:05秒转换时间:05秒转换时间:05秒冷却时间:13分冷却时间:13分冷却时间:13分焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成HJ-250********0809040 HJ-250********0809040 HJ-250********08090402015/10/26 14;55 2015/10/26 15:18 015/10/26 15:45焊接总数:000000 焊接总数:000000 焊接总数:000000现场编号;16 现场编号;17 现场编号;18操作工号:H20 操作工号:H20 操作工号:H20管材材质:PE100 管材材质:PE100 管材材质:PE100管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 环境温度:20 环境温度:20 环境温度:20加热温度:231.5 加热温度:230.2 加热温度:231.1拖动压力:1.29兆帕拖动压力:1.29兆帕拖动压力:1.30兆帕熔接压力:2.68兆帕熔接压力:2.70兆帕熔接压力:2.70兆帕保压压力:2.30兆帕保压压力:2.31兆帕保压压力:2.31兆帕加热时间:9秒加热时间:9秒加热时间:9秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒转换时间:05秒转换时间:05秒转换时间:05秒冷却时间:13分冷却时间:13分冷却时间:13分焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成HJ-250********0809040 HJ-250********0809040 HJ-250********08090402015/10/26 16;05 2015/10/26 16:30 015/10/27 10:05焊接总数:000000 焊接总数:000000 焊接总数:000000现场编号;19 现场编号;20 现场编号;21操作工号:H20 操作工号:H20 操作工号:H20管材材质:PE100 管材材质:PE100 管材材质:PE100管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11 环境温度:18 环境温度:18 环境温度:15加热温度:230.8 加热温度:230.5 加热温度:231.2拖动压力:1.27兆帕拖动压力:1.30兆帕拖动压力:1.29兆帕熔接压力:2.69兆帕熔接压力:2.70兆帕熔接压力:2.70兆帕保压压力:2.29兆帕保压压力:2.30兆帕保压压力:2.29兆帕加热时间:9秒加热时间:9秒加热时间:9秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒转换时间:05秒转换时间:05秒转换时间:05秒冷却时间:13分冷却时间:13分冷却时间:13分焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成HJ-250********0809040 HJ-250********08090402015/10/27 10;25 2015/10/27 10:45焊接总数:000000 焊接总数:000000现场编号;22 现场编号;23操作工号:H20 操作工号:H20管材材质:PE100 管材材质:PE100管材规格:dn110SDR11 管材规格:dn110SDR11环境温度:17 环境温度:17加热温度:230.1 加热温度:230.2拖动压力:1.30兆帕拖动压力:1.31兆帕熔接压力:2.68兆帕熔接压力:2.69兆帕保压压力:2.28兆帕保压压力:2.30兆帕加热时间:9秒加热时间:9秒吸热时间:01分31秒吸热时间:01分31秒转换时间:05秒转换时间:05秒冷却时间:13分冷却时间:13分焊接结果:自动*完成焊接结果:自动*完成。
焊接工程编号一览

临海市垃圾焚烧发电厂工程
焊接编号一览表
注:同一管屏编号原则从左至右1-N,从前到后1-N。
前水冷壁
焊口标识图:
焊口标识图:
审核:记录:
焊口标识图:
审核:记录:
焊口标识图:
审核:记录:
隔墙水冷壁
焊口标识图:
审核:记录:
焊口标识图:
审核:记录:
焊口标识图:
审核:记录:
焊口标识图:∮133X12
审核:记录:
低温过热器
焊口标识图:
焊口标识图:
焊口标识图:
过热器集箱连接管
焊口标识图:
审核:记录:
焊口标识图:
焊口标识图:
审核:记录:
省煤器
焊口标识图:
蒸发受热面
焊口标识图:。
管线号-焊缝编号-探伤报告编号

管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号,一般来讲,同一条管路的管道用的是一个管线号,这个号可以在管道系统图(PID)中找到,也可以在单线图(ISO)中找到。
焊缝(口)编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号,焊口编号可以在管线号后增加流水号。
焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。
(1)设备封头:F1A,F2A筒体:纵缝:A1,A2......(纵焊缝采用:A1-1、2、3....; A 2-1、2、3...)环缝:B1,B2.....接管:大于等于250 MA,MB小于等于250 HB(2)管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则,供参考:一.焊缝编号应根据管线介质流向进行编号,原则上应先主管后支管。
遇到焊缝数量较少的支管(如排污,放空,仪表元件等支管)可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体,进行编号。
二.焊缝符号表示方法。
为了使不同的焊缝有一个不同的区分,焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝,用“ S ”表示。
在现场制作的规定焊缝,用“ F ”表示。
为避免编号重复,每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号,最后一道焊口在相关图纸上编号。
三.管段编号。
每一个单独的管段均被赋予一个管段编号,编号时按照流向从01开始按顺序往后编。
为了清楚区分预制厂制作的每一管段,在预制场制作的管段,根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号,在管段实物上进行如下标示:图号—序号。
例:管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。
标示方法如下:A648-819-3746.003—01。
四.由于设计修改,业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况,现场不可避免造成部分管道修改:1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。
编号接着原管道编号进行,只不过在增加焊缝编号后加后缀A。
例如:已经编号完的管道编号编到20,增加2道焊缝,这两道焊缝依次顺序为21A ,22A。
管线号焊缝编号探伤报告编号

管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号,一般来讲,同一条管路的管道用的是一个管线号,这个号可以在管道系统图(PID)中找到,也可以在单线图(ISO)中找到。
焊缝(口)编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号,焊口编号可以在管线号后增加流水号。
焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。
(1)设备封头:F1A,F2A筒体:纵缝:A1,A2......(纵焊缝采用:A1-1、2、3....; A 2-1、2、3...)环缝:B1,B2.....接管:大于等于250 MA,MB小于等于250 HB(2)管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则,供参考:一.焊缝编号应根据管线介质流向进行编号,原则上应先主管后支管。
遇到焊缝数量较少的支管(如排污,放空,仪表元件等支管)可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体,进行编号。
二.焊缝符号表示方法。
为了使不同的焊缝有一个不同的区分,焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝,用“S ”表示。
在现场制作的规定焊缝,用“F ”表示。
为避免编号重复,每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号,最后一道焊口在相关图纸上编号。
三.管段编号。
每一个单独的管段均被赋予一个管段编号,编号时按照流向从01开始按顺序往后编。
为了清楚区分预制厂制作的每一管段,在预制场制作的管段,根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号,在管段实物上进行如下标示:图号—序号。
例:管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。
标示方法如下:A648-819-3746.003—01。
四.由于设计修改,业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况,现场不可避免造成部分管道修改:1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。
编号接着原管道编号进行,只不过在增加焊缝编号后加后缀A。
例如:已经编号完的管道编号编到20,增加2道焊缝,这两道焊缝依次顺序为21A ,22A。