淀粉及淀粉糖工业废水处理
淀粉废水特点及处理工艺
淀粉废水特点及处理工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII淀粉废水特点及主要处理工艺淀粉废水属于高浓度有机废水，常使用厌氧-好氧工艺进行处理。
今天，我们就来聊一聊淀粉废水的特点及主要处理工艺。
1．淀粉废水水质来源及特点淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米以及其它富含淀粉的农产品为原料，进行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而产生的工业废水，主要包括中间产品洗涤水、设备冲洗水、原料浸泡水等。
其主要污染因子为COD、SS、氨氮和磷酸盐。
淀粉废水的主要特点如下：∙有机物含量高，COD浓度一般在8000 mg/L以上；∙含较高的氮、磷营养物；∙BOD与COD比值较高，可生化性好，较宜于生物处理；∙其废水呈酸性。
2．淀粉废水主要处理工艺淀粉废水属生化性较好的高浓度有机废水，因而常采用厌氧-好氧的联合处理工艺。
下图为常用的淀粉废水处理工艺，废水经过预处理、厌氧处理、好氧处理以及深度处理能够达标排放。
a．预处理工序在预处理工序中，淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物，减少后续反应器负荷。
淀粉废水呈酸性，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，抑制厌氧处理过程，因此生化处理前需要调整pH值至中性(其最适宜范围是6.8~7.2)。
b．厌氧生物处理厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术，可将有机化合物转化为低分子有机化合物，并能产生甲烷进行回收利用，减少后续反应负荷。
厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺，其COD去除率可达到80%以上。
淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。
c．好氧生物处理好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的彻底分解，其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。
目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等，这些工艺处理淀粉废水效率高，均能使处理后的水达到国家排放标准，其工艺技术经济比较详见下表。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺淀粉生产是一种重要的工业生产过程，但由此产生的污水也是一个不可忽视的环境问题。
为了保护环境和可持续发展，淀粉生产污水处理工艺显得尤为重要。
本文将从五个方面详细阐述淀粉生产污水处理工艺。
一、淀粉生产污水的特点1.1 污水的组成：淀粉生产污水主要由淀粉、蛋白质、油脂、有机酸、无机盐等组成。
1.2 污水的性质：淀粉生产污水呈酸性或中性，含有高浓度的有机物质和悬浮物。
1.3 污水的产量：淀粉生产污水的产量较大，需要高效的处理工艺来处理。
二、淀粉生产污水处理工艺的选择2.1 机械处理：通过格栅、沉砂池等机械设备去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
2.2 生物处理：采用活性污泥法、厌氧消化等生物处理工艺，利用微生物分解有机物质。
2.3 化学处理：通过添加化学药剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，加速悬浮物的沉淀和污泥的脱水。
三、淀粉生产污水处理的工艺流程3.1 预处理：对污水进行初步处理，包括调节pH值、去除杂质和沉淀物。
3.2 生物处理：将预处理后的污水进一步送入生物反应器，利用微生物降解有机物质。
3.3 深度处理：对生物处理后的污水进行深度处理，包括去除氮、去除磷、消毒等。
四、淀粉生产污水处理工艺的技术难点4.1 高浓度有机物质的处理：淀粉生产污水中有机物质浓度较高，需要采用高效的生物处理技术。
4.2 悬浮物的去除：淀粉生产污水中含有大量的悬浮物，需要采用适当的沉淀工艺去除。
4.3 污泥的处理与处置：污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置，包括脱水、消毒等。
五、淀粉生产污水处理工艺的发展趋势5.1 循环利用：将处理后的污水进行再利用，如用于农田灌溉、工业用水等，实现资源的循环利用。
5.2 能源回收：利用污水处理过程中产生的有机物质进行能源回收，如沼气发电、生物质燃料等。
5.3 低能耗技术：研发和应用低能耗的污水处理技术，减少对环境的影响。
综上所述，淀粉生产污水处理工艺是保护环境和可持续发展的重要环节。
淀粉加工污水处理工艺
淀粉加工污水处理工艺淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业。
淀粉工业约需1.7t原料才能得到1t产品，在生产过程中，需水量很大，废水排放量也大，而且废水都是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物的髙浓度有机废水，如不加以处理直接排入水体中，将造成水体缺氧，使水生动物窒息，给环境带来极大的危害。
淀粉是一种重要的工业原料，它的用途很广泛，除供食用与加工食品外，更广泛的应用于纺织、造纸、医药、发酵、铸造、胶粘、化工、机械及钻井等行业，目前，我国年产淀粉300多万吨。
在淀粉生产过程中，废水抻放量很大，每产一吨淀粉排放废水10—20m3。
一、废水水质水量及其特征用玉米为原料生产淀粉，大致有以绝干计60%的玉米成为商品淀粉，还有30%的玉米成为副产品，其余部分则成为废液排出厂外。
副产品主要是以固体状态排除的粉渣(含纤维，残余淀粉)和胚芽，废液则主要为两股高浓度的有机废水，一是浸泡水，固形物浓度5%，二是黄桨水，固形物浓度2%以上。
大型企业浸泡水经浓缩成玉米浆，作为抗菌素生产的营养源，但绝大多数小厂没有回收。
浸泡水的排放量为原料的0.5%—1%，而黄浆水的排放量达原料的30倍(或产品淀粉的20倍)左右，一个年处理玉米1万吨的淀粉厂，每日排放黄浆水约600t。
这种髙浓度有机废水的主要成分是蛋白质、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳无机化合物。
二、淀粉生产废水治理方法目前，国内外常用的淀粉废水处理方法冇如下几种：沉淀分离法、化学絮凝法、单纯曝气法、生物处理法(活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分离技术、光合细菌等。
(1)沉淀分离法淀粉不溶于冷水，可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。
淀粉废水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的有机酸使废水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，开发和应用适当的污水处理工艺对于减少污染物排放、保护环境具有重要意义。
二、污水特性分析淀粉生产污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）含量、酸碱度较低等。
根据这些特性，我们需要设计适合的处理工艺来降低有机物和悬浮物的浓度，同时满足排放标准。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，旨在去除大部分的悬浮物和固体颗粒。
常用的初级处理工艺包括：- 筛选：通过物理方法去除大颗粒悬浮物和固体颗粒。
- 沉淀：利用重力作用，将悬浮物和固体颗粒沉淀到底部，形成污泥，然后将上清液排出。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用来降解有机物。
常用的生化处理工艺包括：- 活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和氧化。
- 曝气法：通过向处理污水中通入空气，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 二次沉淀二次沉淀是为了去除生化处理后仍残留的微生物和悬浮物。
常用的二次沉淀工艺包括：- 浊度法：利用浊度计测定处理水中的浊度，当浊度超过一定限值时，进行二次沉淀。
- 混凝剂法：加入适量的混凝剂，使悬浮物聚集成较大的团块，然后沉淀。
4. 消毒消毒是为了杀灭残留的细菌和病原体，确保处理后的水质符合排放标准。
常用的消毒方法包括：- 氯消毒：加入适量的氯化物或次氯酸钠，使其与水中的细菌和病原体发生反应，达到消毒的效果。
- 紫外线消毒：利用紫外线的杀菌作用，照射处理后的水体，杀灭细菌和病原体。
四、工艺选择与优化在选择淀粉生产污水处理工艺时，需要考虑以下因素：1. 污水特性：根据淀粉生产污水的特性，选择适合的处理工艺。
2. 处理效果：工艺选择应能有效降解有机物和去除悬浮物，使处理后的水质符合排放标准。
淀粉废水处理工艺
淀粉废水处理工艺一,淀粉的来源性质及其用途淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛从在于植物的根，茎和果实中。
淀粉是人类重要的食品，在工业生产中也有广泛的用途，作为浆料，添加剂，胶黏剂和填充剂等用于许多工业部门，如造纸，纺织，食品，医学，化工等。
由于工业的发展，淀粉所具有的自然性能已不能满足要求。
近20年来，人们采用化学，物理化学和酶催化技术对淀粉进行处理，研制出多种改性淀粉，以满足工业生产的要求。
淀粉生产的主要原料作物有甘薯类，玉米类和小麦类。
现就其以甘薯为原料对其生产工艺，用水的水质质量，出水的水质及废水处理技术加以说明。
二，淀粉的工业废水处理1.淀粉生产工艺用水水质与水量淀粉生产工艺使用的水应不含有铁,锰，悬浮物等杂质，有机物含量低，硬度低，PH值应适宜。
原料流送用水和洗涤用水可以直接使用地下水和清洁的地表水，在使用后经适当处理可循环使用。
生产工艺用水则应经过常规的处理工艺进行处理，及混凝沉淀和沙滤的工艺处理。
当使用地下水作为水源时，一般可不仅处理直接饮用，每吨原料的用水量约为13~20m3，因工厂不同而异，其中流送洗净水用水量约占40%~50%。
下图为甘薯类（包括马铃薯及其其他薯类）为原料的淀粉生产工艺流程。
2.淀粉生产工艺及废水的产生A.输送与洗净废水再洗料生产车间，作为原料的甘薯，马铃薯等都是通过输送渠道流送到生产线的。
在流送过程中，甘薯，马铃薯在一定程度上被洗净，此外在淀粉车间还专设洗净工序，比较彻底的去除甘薯，马铃薯表面所沾染的污物的砂土。
有流送工段和洗净工段流出的废水中含有砂土，甘薯，马铃薯的破皮片以及由原料析出的有机物，这类废水悬浮物含量高，但COD与BOD含量都不高。
B.生产废水（分离废水）原料甘薯，马铃薯洗净后加以磨碎形成淀粉乳液。
在乳液中含有大量的渣滓分离，淀粉乳送至精致浓缩工段。
分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖，蛋白质，脂肪等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉质，COD,BOD值很高，并且水量大。
淀粉废水方案
淀粉废水方案第1篇淀粉废水处理方案一、方案背景随着我国淀粉产业的快速发展，淀粉废水处理问题日益凸显。
淀粉废水具有高COD、高BOD、高SS以及高色度等特点，若未经处理直接排放，将严重污染环境。
为响应国家环保政策，确保企业可持续发展，本方案针对淀粉废水处理提出一套合法合规的处理方案。
二、方案目标1. 淀粉废水经处理后，满足《淀粉废水排放标准》（GB 26748-2011）中的一级A标准。
2. 节约水资源，实现废水的循环利用。
3. 减少污染物排放，降低企业环保风险。
三、工艺流程1. 预处理（1）采用格栅去除废水中的悬浮物和漂浮物。
（2）采用调节池调节水质、水量，保证后续处理系统的稳定运行。
2. 生物处理（1）采用厌氧生物处理技术，利用厌氧微生物将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳，降低COD。
（2）采用好氧生物处理技术，利用好氧微生物将废水中的有机物氧化分解，进一步降低COD和BOD。
3. 深度处理（1）采用絮凝沉淀技术，去除废水中的悬浮物和胶体。
（2）采用活性炭吸附技术，去除废水中的色度和有机污染物。
（3）采用反渗透技术，实现废水的脱盐和回用。
四、关键技术及措施1. 厌氧生物处理技术（1）采用升流式厌氧污泥床（UASB）反应器，提高废水处理效果。
（2）选用耐冲击负荷、抗毒性强的厌氧微生物，保证系统稳定运行。
2. 好氧生物处理技术（1）采用序批式活性污泥法（SBR），实现同步脱氮除磷。
（2）采用生物膜法，提高微生物的附着面积，增强生物降解能力。
3. 深度处理技术（1）选用高效絮凝剂，提高絮凝沉淀效果。
（2）采用活性炭吸附技术，确保废水色度达标。
（3）采用反渗透技术，实现废水的脱盐和回用。
五、运行与维护1. 严格遵循操作规程，确保设备正常运行。
2. 定期检查设备，发现问题及时维修。
3. 监测水质指标，调整工艺参数，保证处理效果。
4. 建立完善的应急预案，应对突发情况。
六、环保与经济1. 废水处理达标后，实现循环利用，降低企业用水成本。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。
本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺，包括工艺流程、操作条件、处理效果等方面的详细内容。
二、工艺流程淀粉生产污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤。
1. 预处理预处理主要是对淀粉生产废水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
常用的预处理方法包括格栅过滤和沉淀池。
（1）格栅过滤：将废水通过格栅过滤器，去除其中的大颗粒杂质，如纤维、木屑等。
格栅过滤器可以采用机械格栅或者静态格栅，有效去除直径大于0.5mm的固体颗粒。
（2）沉淀池：经过格栅过滤后的废水进入沉淀池，通过自然沉淀或者加入絮凝剂促使悬浮物快速沉淀。
沉淀池可以采用圆形或者矩形结构，具有较大的沉淀区域和适当的停留时间，以提高沉淀效果。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
（1）活性污泥法：将预处理后的废水进入活性污泥池，加入适量的氧气和污泥，利用污泥中的微生物去除废水中的有机物。
通过控制曝气时间、污泥浓度和温度等操作条件，使废水中的有机物得到有效降解。
活性污泥法具有处理效果好、操作简单等优点，适合于处理中小型淀粉生产企业的废水。
（2）厌氧消化法：将预处理后的废水进入厌氧消化池，通过厌氧微生物的作用将有机物降解为甲烷和二氧化碳等气体。
厌氧消化法适合于处理大型淀粉生产企业的废水，具有处理效果稳定、能源回收等优点。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步净化，以达到排放标准。
常用的深度处理方法包括沉淀池和活性炭吸附。
（1）沉淀池：将生化处理后的废水进入沉淀池，通过加入絮凝剂和适当的停留时间，使废水中的残存悬浮物沉淀下来。
沉淀池的设计应考虑到废水的水质特点和处理效果要求。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，开发一种高效的淀粉生产污水处理工艺是非常必要的。
二、污水特性分析1. 淀粉生产污水的主要污染物包括有机物、悬浮物、油脂和营养物质等。
2. 污水的pH值通常偏酸性，介于4.5-6.5之间。
3. 污水中含有大量的悬浮物，颗粒大小不均匀，需要进行固液分离处理。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理a. 污水预处理：通过格栅和沉砂池去除大颗粒悬浮物和沉积物。
b. 中和调节：使用碱性物质进行中和处理，将污水的pH值调节到中性范围。
c. 调节污泥：添加适量的污泥调节剂，促进污泥的沉降和固液分离。
2. 生化处理a. 好氧处理：将中和后的污水引入好氧生物反应器，通过好氧菌的降解作用，将有机物转化为二氧化碳和水。
b. 厌氧处理：将好氧处理后的污水引入厌氧生物反应器，通过厌氧菌的作用，进一步降解有机物，产生甲烷气体。
3. 深度处理a. 深度过滤：利用滤料床进行深度过滤，进一步去除残余的悬浮物和微生物。
b. 活性炭吸附：通过活性炭吸附剂去除污水中的有机物和染料等难降解物质。
c. 高级氧化：采用高级氧化技术（如臭氧氧化、紫外光催化等）对污水进行进一步处理，去除难降解有机物。
四、污泥处理1. 污泥脱水：采用脱水设备对产生的污泥进行脱水处理，减少污泥的体积和湿度。
2. 污泥处理与处置：对脱水后的污泥进行处理，如焚烧、堆肥、填埋等方式进行处置。
五、工艺优化与控制1. 优化工艺参数：根据淀粉生产污水的特性，对处理工艺进行优化，如调节曝气量、控制反应时间等。
2. 监测与控制系统：建立污水处理过程的监测与控制系统，实时监测关键参数，及时调整操作条件。
六、工艺效果评估1. 净化效果评估：对处理后的污水进行水质分析，评估处理效果是否符合排放标准。
2. 能源消耗评估：评估处理工艺所消耗的能源，寻找节能减排的途径。
3. 经济效益评估：评估处理工艺的投资成本和运行成本，分析经济效益。
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冷却水 普鲁兰酶
洗涤水 再生废水
6
第二节 淀粉和淀粉糖工业的综合利用——玉米淀粉厂工艺水
流工艺流程
玉米 玉米浸渍
稀玉米浆
SO2 制 H2 SO3
破碎脱胚 精磨分渣
麸质分离
新水
淀粉洗涤
胚芽洗涤 纤维洗涤
筛下物
气浮槽 糖品生产
脱水
湿胚芽
筛上物
筛分
脱水
湿纤维渣
沉降池 澄清液
板框压滤机 滤液
板框压滤机 溢流
1
概述
淀粉是制糖的基础。由葡萄糖组成的有机高分子化合 物
我国淀粉原料主要为：玉米、木薯 我国淀粉行业有600多家企业，1998年淀粉产量为300
多万t ，年人均消耗淀粉2kg左右
淀粉用途
变性淀粉 2%
医药 0%
其它 13%
淀粉糖 22%
味精 43%
2
我国与先进国家淀粉厂主要技术经济指标比较
高浓度有机废水 CODcr 5500mg/L， BOD 3400mg/L， SS 1~15g/L， pH=4， 水温45～55℃， 排放量400m3/d)；
玉米加工厂炼油车间排 出的低浓度废水
COD1000mg/L， BOD 450mg/L， pH=6～7， 水温20～22℃， 排放量 100m3/d。
污染负荷 污染物名称 玉米浸泡水
黄浆
COD (mg/L)
BOD5 (mg/L)
30000~5000 0
20000~30000
7000~9000 4000~6000
皮渣
1500~3000 1000~2000
工艺水
500~1500 300~1000
综合废水(排放口) 3000~9000 1000~5000
大部分淀粉厂将玉米浸泡水 外排；将含淀粉45%左 右的纤维，麸质等不经 加工直接出售。
湿磨法工艺流程
清洗
木薯原料
输送
清洗
一次碎解
二次碎解
离心分离
清洗 脱水
干燥
产品
浸泡水 工艺水
胚芽
工艺水 纤 维
麸 质 工艺水 工艺水
蒸发浓缩
脱水干燥
脱水干燥
脱水干燥
玉米浆
提取油脂
饲料
蛋白粉
玉米油
注：虚线所示工艺并不是所有淀粉厂都采用
竖流沉淀池
硫酸盐还原反应池
调节池
水解池
UASB
干化
污泥脱水
SBR
12
处理效果分析
工艺 水解反应池 UASB反应器 SBR反应器
COD（mg/l） BOD5(mg/l)） SS（mg/l）
进水 出水 去除率
进水 出水 去除率
进水 出水 去除率
11000 8250 25%
8250 1240 85%
1240 <150 >88%
接触氧化工艺主要技术经济指标
处理量500m3/d， COD 860mg/L， BOD 362mg/L， 氧化池负荷1.5kg COD/m3.d， HRT 14.4h， 氧化池有效容积300m3， COD去除率76%， BOD去除率77%， 气水比18:1
9
第三节 淀粉和淀粉糖废水处理
中小淀粉厂的废水主要来源于玉米浸渍水和工艺过程水； 淀粉糖厂的废水主要来源于离子交换系统的再生水。 水质为： COD 2000~5000mg/L， BOD 1500~3500mg/L， SS 1000mg/L， 氨氮60mg/L， pH=4.5~6。 这两类废水除可采用厌氧——好氧处理工艺外，还可采用
第四节 淀粉与淀粉糖的清洁生产
1、淀粉厂应采用开环流程工艺，中小型淀粉厂至 少应采用半开环流程。
2、采用先进的淀粉提取与精制工艺 3、采用密闭式蒸汽凝结水回收系统和高温凝结水
回收装置合理使用蒸汽和回收余热 4、采用计算机技术有效控制工艺参数，使物料、
工艺过程用水、能源都处于平衡状态，并最大限 度减少跑料、泄漏、冒罐等损失浪费发生 5、对葡萄糖生产过程中的母液进行综合利用
一浸三分离的湿磨法闭环式工艺流程
气水分离器 脱硫罐
计量表
气柜
用户
高浓度废水 低浓度废水
作肥料
调节 池
厌氧池
污泥分离罐 接触氧化池 罗茨风机
干污 泥
真空脱泥机 贮泥 池
凝聚剂
外排
泵站
气浮池 回水池
Hale Waihona Puke 8厌氧工艺主要技术经济指标
进水水温30~32℃， 厌氧池容积负荷5.5kg COD/m3·d， 水力滞留时间(HRT)24h.， 厌氧罐容积4×100m3， COD去除率85%， BOD去除率90%， 生产沼气748m3/d
淀粉及淀粉糖工业废水处理
王凯军 2005年9月24日
内容提要
概述 淀粉及淀粉糖加工工艺及废水来源 淀粉和淀粉糖工业的综合利用 淀粉和淀粉糖废水处理 z 一、淀粉废水的厌氧—接触氧化—气浮工艺综合处理 z 二、淀粉废水的光合细菌(PSB)氧化——生物接触氧化处理
工艺 z 三、滨州金汇玉米开发有限公司污水治理方案 淀粉与淀粉糖的清洁生产
国内外 技术经济指标 淀粉收率(%) 淀粉总干物收率(%)
耗汽(T/T)
能耗
耗电(度/T) 耗水(T/T) 耗粮(T/T
综合利用
先进国家
中国
66~67 99以上
50~60(小部分达63%) 80~90(个别达96%)
2.6~3.6
144
300~400
6
20~60
1.6~1.9(玉米)
美国玉米加工的综合利用 率高达99%，玉米副产 品加工收入占全部产品 收入50%左右。
木薯原料
输送
水 清洗
工艺水 一次碎解
二次碎解
筛分
工艺水 纤维洗涤
除砂
薯皮及泥沙 水
第一次分离
漂白
除砂
黄浆蛋白
细砂
水 第二次分离(精制)
木薯渣 加热
细砂
脱水
干燥
产品
工艺水
工艺水
4
淀粉及淀粉糖加工工艺的废水来源
淀粉厂的主要污染物是废水，即生产过程中排放的含有大量有机物（不溶蛋白、 可溶性蛋白、无机盐及糖类）的工艺水（中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水） 和玉米浸泡水
光合细菌(PSB)氧化——生物接触氧化处理工艺。
二、淀粉废水的光合细菌(PSB)氧化——生物
接触氧化处理工艺
淀粉废水
格
栅
井
调节及可溶化池
可溶化沉淀池
光合细菌氧化池 光合细菌沉淀池 生物接触氧化池 接触氧化沉淀池
生物炭池
泵 污泥池 泵
压滤机
污泥外运
排放
10
经济分析 工艺简单，流程短，占地面积少，一次性投
二级气浮槽
滤液 底流 工艺水
粗蛋白 工艺水
脱水
湿淀粉
干燥 产品
2、多效蒸发器浓缩玉米浸渍水——下表
给出了玉米浆的主要成分
序号 1 2 3 4 5 6
成份 干物质 蛋白质 乳酸
糖 植酸 灰分
指标 50.0 48.0 0.17 2.30 0.06 8.0
7
一、淀粉废水的厌氧—接触氧化—气浮工艺综 合处理——铁岭玉深集团淀粉厂
四台；
设计说明 （3）
SBR反应器： 设计流量 ： 200 m3/h (按一期水量) ； 运行周期 ： 12小时 (设四座反应器)； 周期进水量 ： 600m3 ； 单池有效容积： 1200m3 ；直径：18m 高度：5m； 总 容 积 ： 5087 m3； 需 氧 量 ： 3543.7kgO2／d ； 鼓 风 机 ： Y280S-4， 58.8m3／min，75kw，三台（一
SS (mg/L)
400~800 10000
t/t产品 20~30
10 20~30 40~60
淀粉及淀粉糖加工工艺的废水来源
淀粉糖加工工艺的主要污染源： （1）工艺废水：如葡萄糖加工工艺中的蒸发冷凝
水；高麦芽糖浆加工工艺中的离交系统的再生废 水； （2）各种设备的冲洗水、洗涤水； （3）液化、糖化工艺的冷却水等。
资少，运行效果稳定及费用低，操作管理方 便 废水运行费用为1元/m3左右
三、滨州金汇玉米开发有限公司污水治理方案
主要生产玉米淀粉。现年加工玉米约22万t，年 产玉米淀粉14万t，其它副产品6.6万t；99年将 达到46万t玉米加工能力，产淀粉30万t/a，副产 品14万t，是目前全国规模最大的玉米淀粉生产 加工企业。
7700 5800 25%
5800 460 92%
460 <30 >93%
3000
<150 >95%
设计说明 （1）
水解反应器： 设计流量 ： 300 m3/h(按总水量)； 停留时间 ： 4小时； 有效容积 ： 1200 m3； 12×20×5.5m(半地上式钢混结构)
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设计说明 （2）
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原理
木薯淀粉加工工艺：湿法
具体工艺：滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆 流洗涤、氧化还原法漂白、旋流除砂、浓浆分离、 溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥
工艺是根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质， 采用专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离 出来，从而达到回收淀粉的目的
具体工艺流程：图中给出了工艺流程和主要污染物来源
备） ； 曝 气 头 ： 中微孔曝气头，2100个 ； 滗 水 器 ： 滗水器，四套
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主要经济技术指标 ：
回收蛋白饲料。沼气产量约为14361m3/d，1m3沼气相当 于1kg燃煤的热值，每吨煤按250元计，则全年沼气所产生 的效益：129.249万元/a。折去厌氧冬季加热费用，沼气效 益约为：116.324万元/a。