冷芯盒射芯机设备点检

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点检卡射芯机

点检卡射芯机

射 芯 机 日 常 点 检 卡
记录符号符合标准√
JL-7.5.1.4-16/2-2009
操作者电工异常△
待修×
维修工机械员修好设备编号:型号规格:年月
检查分工项 目 检 查
检查
方法
判 定 标 准12345678910111213141516171819202122232425262728293031
操作者
给料
系统
料斗有无异常看无
移动射筒装置及滑板运行是否正常试、看正常




支承架紧固螺钉有无松动试无
压头缸与模具顶面有无漏砂看无
压力表指示是否正确看正确
排气阀及消声器是否正常看、听正常
合模
翻转
倒砂
分型
机构
开合模有无异常试、看无
翻转有无异常试、看无
倒砂有无异常试、看无
导柱
组件
紧固件有无松动试无
冷却系统有无异常试、看无




操纵阀是否灵敏可靠、无泄漏试、看灵敏可靠、无
油雾器、空气过滤器、减压阀、压力表有
无异常
看无各管有无损伤老化、接头有无松动试、看无
润 滑各润滑装置是否正常、油路畅通看正常、畅通电 气电热管、温控仪表是否安全可靠看安全可靠外 观是否清洁看、摸清洁
维修工


检查日常点检记录,进行维修
检查油位督促、协助加油
电工检查维修电气系统
问题记录19本月日检发现问题共件210本月维修解决问题共件311
对遗留
问题处
理意见
412
513
614
715
816。

冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程范本(二篇)

冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程范本(二篇)

冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程范本冷芯盒射芯机是一种用于模具射出成型的工具。

在操作过程中,由于涉及到高压、高温等因素,安全操作和操作规程非常重要。

下面是一份冷芯盒射芯机的工安全操作规程范本,用于指导操作员安全进行操作。

1. 规范与原则1.1 所有操作人员必须经过培训,并严格遵守本操作规程。

1.2 在操作过程中,必须要有专人进行监督,确保操作的安全性。

1.3 操作人员必须穿着合适的防护服和防护设备。

1.4 在操作前,需要对冷芯盒射芯机及其配件进行全面检查。

2. 操作前的准备工作2.1 在操作前,需要检查冷芯盒射芯机是否处于正常工作状态,包括电源是否接通、系统是否正常运行。

2.2 检查液压系统、电气系统以及冷却系统是否正常。

2.3 检查冷芯盒射芯机的润滑系统是否正常,确保机械部分的正常运行。

2.4 确保操作人员已经穿戴合适的防护设备,如防护服、安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 操作过程中的安全措施3.1 在操作之前,必须清理冷芯盒射芯机的工作台面,确保工作台面整洁无杂物。

3.2 在操作过程中,禁止随意触摸冷芯盒射芯机的运动部件。

3.3 在操作过程中,禁止用手或其他物体接触冷芯盒射芯机的喷嘴或进料口,以免造成意外伤害。

3.4 在操作过程中,禁止将未经处理的材料、废料等投放到冷芯盒射芯机中。

3.5 操作人员禁止将手指、工具等放入冷芯盒射芯机内部,以免发生意外伤害。

3.6 在清洁和维护冷芯盒射芯机时,必须先切断电源,确保安全。

3.7 当冷芯盒射芯机出现异常情况时,操作人员必须立即停止操作,并及时报告相关人员。

4. 急救和应急措施4.1 在操作过程中,如果发生意外伤害,必须立即停止操作并寻求医疗救助。

4.2 操作人员应在急救知识方面进行培训,能够进行简单的急救措施。

4.3 在操作过程中,如发生火灾或其他紧急情况,操作人员必须立即按照紧急预案进行处理,并向相关人员报告。

5. 结束工作5.1 在操作结束后,操作人员必须及时切断电源,并清理冷芯盒射芯机及周围的工作区域。

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程1、工作前穿戴好口罩等劳保用品。

确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置;检查树脂泵、真空泵、气体发生器、混砂机等各运行组合部分是否工作正常;储砂筒、射头、风管系统是否有堵塞现象;感应光幕、侧面及背面门锁开关、混砂机连锁开关确无异常现象,方可开机工作。

2、开机工作前,应打开排尘毒装置抽风,储风包内存水要放空,操作人员不准停留在防护门内,以免发生意外。

3、吊芯用的行车使用前应予应检查各限位器是否失灵,钢丝绳有无损坏,吊运砂芯必须有专人负责。

4、更换芯盒工装时,必须关闭好电、风开关阀门,并有专人监护。

吊车吊运工装芯盒应听指挥,严禁一人从事多项操作,以免发生失误。

5、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。

射芯时,风门一定关紧,否则需加挡板,以免砂子将人射伤。

当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,待排除故障后解除急停,同时作好事故记录6、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。

工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。

7、冷芯刷灰所用的酒精灰,应离射芯机5米以外,工作刷灰中严禁吸烟。

使用完的空桶应存放整齐。

8、吹芯盒清理时戴好防护眼镜,使用的吹管,长度不得小于0.5米,手不准伸入芯盒内,以免发生意外。

9、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时,必须先停电、停泵、停风,排除余气,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。

铸造厂安全操作规程

铸造厂安全操作规程

安全技术操作规程(铸造)龙工(福建)铸锻有限公司“劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程”摘自《中华人民共和国劳法》从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。

从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力.人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。

摘自《中华人是共和国安全生产法》目录·安全生产守则·安全生产恶性违规行为的认定条款四、制模工部·铸造安全技术操作规程(一)发泡机操作工一、熔炼工部(二)成型机操作工(一)熔炼工五、造型工部(二)打修炉操作工(一)手工造型工(三)行车配料工(二)自硬砂造型工(四)熔炼维修电工、钳工(三)HWS线造型工(五)修包操作工(四)DISA线造型工(六)熔炼工部搬运、辅助工(五)消失模线造型工(七)熔炼工部铁水叉运工(六)控制室(控制面板)操作工二、砂处理工部(七)手工浇注工(一)砂处理控制室操作工(八)机械浇注工(二)热气流烘干送砂工(九)造型线落砂机机械手操作工(三)砂处理维修电工、钳工(十)造型线维修电工、钳工(四)砂处理搬运、辅助工(十一)造型线搬运、辅助工三、制芯工部六、清理工部(一)热芯盒射芯机制芯工(一)手工清理工(二)冷芯盒射芯机制芯工(二)滚筒清理工(三)组芯工(三)抛丸清理工(四)修芯工(四)机械手操作工(五)芯铁工(五)砂轮机浇口磨削工(六)手工浸涂工(六)铸件热处理工(七)型芯辊道输送工(七)铸件焊补工(八)型芯烘干工(八)铸件喷漆工(九)树脂砂配砂工(九)铸件浸渗工(十)三乙胺尾气处理装置安全操作规范(十))清理线维修电工、钳工(十一)三乙胺气体发生器安全操作规范(十一)清理线搬运、辅助工(十二)制芯维修电工、钳工(十二)铸件检查工(十三)制芯搬运、辅助工(十三)车间把关员七、木模、塑料、陶瓷模工1、木模工2、塑料、陶瓷模工八、电工安全操作规程九、钳工安全操作规程十、砂轮机安全操作规程十一、手持电动工具安全操作规程十二、切割机安全操作规程十三、液压机安全操作规程十四、台式钻床安全操作规程十五、电动葫芦安全操作规程十六、电焊工安全操作规程十七、气焊、气割安全操作规程十八、行车安全操作规程十九、叉车安全操作规程二十、装载机安全操作规程附:触电急救知识安全生产守则1、“安全生产,人人有责”。

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文(二篇)

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文(二篇)

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文一、前言冷芯盒射芯机是用于模具射芯的设备,该设备在一些工业领域中被广泛使用。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定并执行一份安全技术操作规程是必要的。

二、设备概述冷芯盒射芯机由主要设备、电气控制装置、液压系统等组成。

它的主要功能是通过压力推动射芯器进行射芯操作,并通过电气控制设备实现自动化的操作。

三、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、劳动鞋、手套、防护服等。

2. 检查设备各部位的机械连接是否牢固,各传动装置是否正常运行,有无异常声音和震动。

3. 检查电气控制装置的接线是否正常,各电器元件的运行是否正常。

4. 检查液压系统的压力是否稳定,各液压元件是否有泄漏现象。

四、操作步骤1. 打开冷芯盒射芯机的电源开关,启动电气控制系统,并调节设备的工作模式。

2. 按照工艺要求,将要使用的射芯装入射芯器。

3. 将冷芯盒放置在模具上,确保冷芯盒的位置正确。

4. 仔细观察设备是否处于空转状态,确认无异常情况后,按下启动按钮,开始射芯操作。

5. 操作过程中,严禁将手、脚或其他任何物体伸入设备运动部件,以防伤害。

6. 在射芯过程中,及时观察设备运行状态,如发现异常情况,应及时停机检查。

7. 射芯完成后,按下停止按钮,关闭电源开关,将冷芯盒从模具上拆卸下来。

8. 关闭冷芯盒射芯机的电气控制系统,并切断电源。

五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改操作步骤。

2. 操作人员应保持注意力集中,不得在操作过程中做其他与操作无关的事情。

3. 在操作过程中,操作人员必须保持机器设备的干燥和清洁,避免灰尘、杂物等进入设备。

4. 禁止在设备运行时随意开启设备的保护罩和安全门。

5. 不得随意更换设备的电气元件和液压元件。

6. 操作人员不得独自进行维修和检修设备,必须由专业人员进行。

7. 发现设备存在故障或异常情况时,应及时上报维修部门进行处理,不得擅自处理。

冷芯制作操作规程(1)

冷芯制作操作规程(1)

冷芯盒制芯操作规程一、工作前检查1、检查三乙胺发生器是否正常;2、检查射芯机各部是否正常。

3、检查芯盒内是否清洁干净;芯盒内是否喷刷过脱模剂;排气塞是否畅通、有无损坏;压缩空气是否干燥;射砂板、吹胺板与芯盒之间距离是否合理;密封橡胶有无老化;尾气处理系统是否正常。

二、一切检查正常后进入生产流程1、原材料的选择1.1原砂要求a)SIO2含量≧90﹪b)粒度40-70目c)含泥量质量分数要求:≦0.3﹪d)含水量质量分数要求:≦0.3﹪e)微粉含量质量分数要求:≦0.5﹪f)原砂温度:O °C-40 °C之间,理想温度20 °C—30 °C(冬季最好控制在30 °C—35 °C最好。

)1.2 树脂与催化剂树脂采用冷芯盒树脂(组份Ⅰ和组分Ⅱ)催化剂选用三乙胺。

2、混砂2.1 工艺配方原砂100kg组分Ⅰ树脂:0.75kg~1.0kg(占砂比)组分Ⅱ活化剂:0.75kg~1.0kg(占砂比)通常情况下组分Ⅰ和组分Ⅱ比例为50:50,也可根据需要采用55:45或60:40的比例。

具体加入量要根据砂芯所需的强度和原砂质量而定。

2.2 混砂工艺原砂+树脂混制30秒~ 60秒出砂,混制时间短砂不均匀,时间过长会降低芯砂强度。

3、制芯3.1将三乙胺发生器预热至90°C~110°C3.2制芯参数选择射砂压力:0.35~0.4MPa;吹胺及净化压力:0.5MPa~0.6MPa吹胺压力上升时间:5~10秒吹胺时间:2~10秒(根据芯子大小而定)固化时间:10~60秒(根据芯子大小而定)3.3 制芯流程供砂(打开控砂阀启动振动电机、)→和摸→射砂→吹胺→固化→开模→取芯流程细化:(1)射砂筒与储砂筒上下对正后打开控砂阀振动落砂,禁止对不正就启动振动电机;(2)合模前缓缓开启射砂筒至模具上方,检查射筒出砂孔内有无固化砂块,如有进行处理后合模;(3)确认模具闭合后且上面没有砂子方可压实射砂;(4)射砂结束后退开射砂筒清除模具上余砂移动射胺板至模具上压紧,关闭密封门启动尾排电机,开始射胺。

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文

冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文冷芯盒射芯机是一种用于铸造过程中注射芯的设备。

为了确保操作人员的安全,提高工作效率,制定《冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程》是十分必要的。

以下是一份____字的操作规程范文,供参考:第一章总则第一条为了确保冷芯盒射芯机(以下简称“射芯机”)制芯工作的安全,保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

第二条本规程适用于射芯机的制芯工作,包括操作人员的安全保护、设备操作流程、应急预案等相关事宜。

第三条射芯机制芯工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,做到预防为主、防范为先,保障操作人员的安全。

第四条操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书,方可从事射芯机制芯工作。

第五条各级主管部门应制定相应的监督检查制度,加强对射芯机制芯工作的监督检查,并及时处理发现的违章行为和事故隐患。

第六条任何单位和个人都有权利对射芯机制芯工作进行监督检查,发现问题及时上报。

第二章操作人员的安全保护第七条所有参与射芯机制芯工作的操作人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

第八条操作人员在操作射芯机前,必须穿戴整齐,着装严禁过于宽松或过于紧身,以免影响操作安全。

第九条操作人员进入射芯机工作区前,必须进行安全教育培训,并签订安全意识承诺书。

第十条操作人员必须经过体检合格,不得患有眼部疾病、聋哑或心脏病等与工作不适应的疾病。

第十一条操作人员在进行射芯机工作前,必须对设备进行安全检查,确保设备无故障。

第十二条操作人员不得随意触动射芯机上的任何部件,不得在设备工作时翻修、维修或更换相关零部件。

第十三条操作人员不得擅自更改射芯机的工作参数,必须按照规程指定的工作参数进行操作。

第十四条操作人员发现设备故障或异常情况,应立即停机报警,并及时上报相关负责人。

第十五条操作人员严禁饮酒、吸烟和吃饭,不得将易燃易爆物品带入射芯机工作区。

第十六条操作人员在操作射芯机时,必须保持集中注意力,不得进行闲聊、嬉戏或做其他与工作无关的事情。

冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程模版(三篇)

冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程模版(三篇)

冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程模版冷芯盒射芯机是一种常用于铸造工艺中的设备,用于制作零件的芯部。

为了保障工人的生命安全和设备的正常运行,制定冷芯盒射芯机的安全操作规程是非常必要的。

以下为冷芯盒射芯机的安全操作规程模版,共____字:第一章总则第一条目的与依据为了保障冷芯盒射芯机的正常运行,有效预防事故的发生,保护工人的安全健康,制定本安全操作规程。

本安全操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《冷芯盒射芯机安全技术规范》等相关法律法规制定。

第二条适用范围本安全操作规程适用于所有在冷芯盒射芯机操作岗位从事工作的工人。

第三条安全责任冷芯盒射芯机的安全责任人是操作岗位的班组长。

冷芯盒射芯机的操作人员应自觉遵守本操作规程,保障自己和他人的安全。

第二章职责与权限第四条安全责任人的职责1. 制定并监督实施冷芯盒射芯机的安全操作规程;2. 进行岗位安全教育培训,确保操作人员掌握安全操作知识;3. 监督操作人员的安全作业,并及时纠正不安全行为;4. 定期进行设备检查,确保设备的正常运行;5. 事故发生时组织抢救,并进行事故调查与处理。

第五条操作人员的职责1. 遵守冷芯盒射芯机的安全操作规程;2. 参加公司组织的安全培训,掌握正确的操作技能;3. 检查设备的工作状态和安全装置,确保设备的安全运行;4. 审慎操作设备,禁止未经许可的人员操作设备;5. 注意上下班时的安全,确保设备的落地开关处于关闭状态。

第六条个人防护责任操作人员在操作冷芯盒射芯机时,应佩戴符合规定的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

同时,应自觉保持岗位整洁,防止工作环境的积尘、乱堆放物品等可能导致的事故。

第三章安全操作流程第七条机器检查1. 开机前,操作人员应检查冷芯盒射芯机的开关、安全装置是否完好;2. 检查机器的周围是否有杂物、易燃物等存在;3. 检查机器的电源线是否接地良好。

第八条上岗准备1. 操作人员应佩戴个人防护用品,并确保其完好无损;2. 检查设备的工作区域,确保无人员滞留;3. 检查操作工具和芯盒材料是否准备齐全。

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冷芯盒射芯机设备点检
1、搅拌锅
每班工作结束后,清理残留物料,检查刮板与锅底、锅壁间隙(3-5mm ),必要时调整

查轴密封间隙,必要时紧固螺母
每班工作结束后,清理残留物料,确保放料口开合顺畅
检查搅拌锅减速机润滑油
油位,及时注油,在对面有注油孔
运行中听搅拌锅是否有异常声音,运行2小时后检查电机温度,超过60度,应停机报检修班检查
2、射芯机本体
检查变色硅胶是否变色,判断压缩空气水分含量

据生产冒口大小,调整压缩空气供气压力
油水分离器每班班前排水
油雾器每班班前检查油位,及时注油
油雾器注油孔
油雾器工作指示器,正常工作时会有油滴滴落
运行时观察油压压力,正常范
围8-10Mpa,必要时调整
液压油油滤指示,低于
黄线应更换
运行中听油泵是否有异常
声音及泄漏现象,运行2
小时后检查电机温度,超
过60度,应停机报检修班
检查
液压油压压力调整螺栓
液压油油滤,油质变差时更换
液压油,更换液压油的同时时
更换液压油油滤
液压油加油孔
检查液压油油位,确保油
位在绿线以上,及时添加
液压油
检查液压油散热片,堵塞影
响散热,及时清理灰尘及杂

检查液压油油温,油
温<40度
小车轨道、升降导杆等滑动面要彻底吹干净
检查各油缸、电磁阀是否漏油,油缸杆彻底清理干净
检查各油缸、电磁阀是否漏油
检查各接近开关是否松
动移位
检查射砂板密封是否完好,
射咀有无堵塞。

密封损坏更
换,射咀堵塞疏通
检查吹氨板密封是否完好,
吹氨咀有无堵塞。

密封损坏
更换,吹氨咀堵塞疏通
检查导向柱润滑情况,
及时注油
检查接近开关是否松
动、位移
每班工作结束后,用毛刷清理干净阀板(从阀和密封件上彻底地清除所有砂子)并涂抹柴油,阀板保持打开直到下一个班开始
每班工作结束后,清空射砂筒,用毛刷或布擦洗干净
每班工作结束后,排净罐内积水。

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