循环冷却水之常规项目分析方法(2020.10.04)
工业循环冷却水处理技术与水质化验方法
工业循环冷却水处理技术与水质化验方法工业循环冷却水处理技术与水质化验方法编者按：工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水。
合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。
下面就为大家介绍下工业循环冷却水处理技术，以及循环水水质化验项目及方法。
循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。
我国的循环冷却水处理是20世纪70年代后期从国外引进磷系配方开始的，至今已取得了巨大的进步。
瞄准具有70年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、NalcoDrew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。
90年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。
同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功，水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。
“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高，与此同时，低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。
工业循环水水质化验项目1、循环冷却水PH值的测定2、循环冷却水电导率的测定3、循环冷却水总硬度测定4、循环水中钙离子的测定5、循环冷却水总碱度测定6、循环水中总溶解固体的测定7、循环冷却水中氯离子测定8、循环冷却水中铁离子测定9、循环冷却水中磷含量的测定10、循环水中硫酸盐的测定11、循环水中铜含量的测定工业循环水水质化验部分项目具体测定方法一、循环冷却水PH值的测定方法方法：PH计直接测定1.开机前准备a、电极梗旋入电极梗插座，调节电极夹到适当位置。
循环冷却水操作规程
循环冷却水操作规程一、引言循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，用于对设备、机器等进行散热，保持其正常运行温度。
为了确保循环冷却水的有效运行和安全性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用循环冷却水的设备和机器。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和静电产生的设备。
3. 操作人员应经过相关培训，了解循环冷却水的特性和操作要点。
4. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保冷却设备处于停机状态，关闭所有进出水阀门。
b. 检查冷却水系统的压力表和温度计，确保其正常工作。
c. 检查冷却水系统的泵和过滤器，确保其无堵塞和损坏。
2. 开启冷却水系统a. 打开冷却水进水阀门，逐渐增加水流量，直至达到正常工作水流。
b. 检查冷却水系统的压力表和温度计，确保水流量和温度在正常范围内。
c. 检查冷却水系统的泵和过滤器，确保其正常工作。
3. 监控冷却水系统a. 定期检查冷却水系统的压力、温度和水流量，确保其在正常范围内。
b. 定期清洗冷却水系统的过滤器，防止堵塞和损坏。
c. 定期检查冷却水系统的泵，确保其正常工作。
4. 关闭冷却水系统a. 在停机前，逐渐减小冷却水流量，直至关闭冷却水进水阀门。
b. 关闭冷却水系统的出水阀门。
c. 关闭冷却设备的电源。
五、应急措施1. 如发现冷却水系统压力异常升高或温度异常升高，应立即停止操作，并报告相关负责人。
2. 如发现冷却水系统泵有异常噪音或振动，应立即停止操作，并报告相关负责人。
3. 如发现冷却水系统有泄漏或漏水现象，应立即停止操作，并采取相应的修复措施。
六、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作步骤和操作结果等信息。
2. 操作记录表应妥善保存，以备日后参考和检查。
七、附则1. 本操作规程应定期进行评估和修订，以确保其与实际操作相符。
冷却水化学处理水质分析方法
循环冷却水化学处理水质分析方法一、总溶解固体含量的测定——重量法本方法适用于循环冷却水和天然水中总溶解固体的测定。
1、原理水样经过滤后取样，在规定的温度下恒温烘干后，所得固体残渣为总溶解固体。
2、仪器和设备2.1 慢速定量滤纸或四号玻璃砂芯漏斗；2.2 其余仪器、设备与总固体测定相同。
3、分析步骤吸取用慢速滤纸过滤后的水样100ml，移入于105±5℃下已恒重的蒸发皿中，置水浴上蒸至干涸。
移入105±5℃的干燥箱内烘干至恒重。
4、分析结果的计算水样总溶解固体含量X（毫克/升），按下式计算：（W1-W0）×1000X= ————————×1000V w式中：W0——净蒸发皿重量，克；W1——蒸发皿和残渣的重量，克；V w——水样体积，毫升。
二、钙离子的测定——EDTA滴定法本方法适用于循环冷却水和天然水中钙离子的测定。
1、原理钙黄绿素能与水中钙离子生成莹光黄绿色络合物，在pH＞12时，用EDTA标准溶液滴定钙，当接近终点时，EDTA夺取与指示剂结合的钙，溶液荧光黄绿色消失，呈混合指示剂的红色，即为终点。
2、试剂2.1 1+1盐酸溶液。
2.2 20%氢氧化钾溶液。
2.3 钙黄绿素酚酞混合指示剂称取钙黄绿素0.2g和酚酞0.07g置于研钵中，再加入20g氯化钾，研细混匀，贮于广口瓶中。
2.40.01mol/LEDTA标准溶液2.4.1 配制称取乙二胺四乙酸二钠（C10H14O8N2Na2.2H2O）3.72g溶于1000ml 水中，摇匀。
2.4.2 标定称取0.2g于800℃灼烧至恒重的基准氧化锌（称准至0.0002g）。
用少许水湿润，加2ml6mol/L盐酸溶液至样品溶解，移入250ml容量瓶中，稀释至刻度。
吸取此溶液20ml，移入250ml锥形瓶中，加30ml 水，用10%氨水中和至pH7~8（稍有氨味），加5ml氨-氯化铵缓冲溶液，加2~4滴铬黑T指示剂，用EDTA溶液滴定至溶液由酒红色变为天蓝色。
循环冷却水处理操作规程
循环冷却水处理操作规程：
1.1循环冷却水处理操作规程:
循环冷却水处理主要是抑制系统可能出现结垢和腐蚀的现象，及防止菌藻等微生物的滋生，保障生产的正常运转。
正常的操作流程：巡检投药——调整投药——正常运行
1.2投药：
1.2.1 现场巡检加药桶是否有足够药剂保留，加药泵是否正常打
药，若药量较少请及时补充；
1.2.2 检查库存量，登记在册；
1.2.3 现场巡检目测水质状况变化，是否水质有发黄、泛油等情
况的出现，藻类是否滋生较为严重；
1.2.4 现场排污等操作，检查水位等是否正常，防止出现空转的情况；
1.2.5 现场了解凝汽器端差是否在控制范围内，变化是否有异常。
1.3调整投药：
1.3.1 根据水质化验结果，做出相应的药剂调整及排污等动作；
1.3.2 根据现场情况做出相应的适当调整，包括排污后、杀菌后、
停机前等均会作出相应的调整。
1.4正常运行：
1.4.1 正常运行时，缓蚀阻垢剂和分散剂的投加均有计量泵自动
投加，无需调整；
1.4.2 杀菌灭藻剂（分氧化性和非氧化性）分隔开隔周进行定时
投加，一般状况下无需变更。
1.5注意事项：
1.5.1 严格按照各项规定操作，出现勿操作请及时告知相关上
级，以及时作出相应的措施；
1.5.2 严格执行各项安全规定，做好相应的防护措施，保证人员
的安全和设备的安全。
火电厂循环冷却水水质常规项目分析方法
火电厂循环冷却水水质常规项目分析方法图（风冷机组）闭式循环冷却水系统1—汽轮机；2—凝汽器；3—冷却塔；4—空冷元件；5—循环水泵；6—凝结水泵目录一、二、三四五六十一、一、杀菌剂（异噻唑啉酮衍生物）活性物含量的测定1、原理异噻唑啉酮衍生物与亚硫酸氢钠定量反应，过量的亚硫酸氢钠与碘反应，用硫代硫酸钠标准溶液滴定过量的碘。
2、测定步骤⑴以减量法称取试样G克（准确至克），置于预先加有30毫升水的碘量瓶中，摇匀⑵用移液管加入毫升亚硫酸氢钠溶液，放置60分钟⑶用移液管加入毫升碘溶液，立即用L硫代硫酸钠标准溶液滴定，溶液呈浅黄色时，加入1-2毫升淀粉指示液，继续滴定至兰色消失即为终点，记录消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积为V毫升毫升⑷同时进行空白溶液，记录消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积为V⑸计算：X=（V- V）**G *100%）/G %=（V- V3、注意事项采样时应充分摇匀；杀菌剂具有腐蚀性，试验时注意防腐；亚硫酸氢钠溶液应现配现用，有效期不超过3天。
二、pH值的测定1、原理水中的氢离子浓度的负对数值被称为水的pH值。
水中的氢离子浓度和氢氧根离子浓度相等时，水显中性。
水温的不同会导致两种离子的浓度也会发生变化。
在室温附近pH值约为 7，显中性；煮沸的水，pH值约为。
pH值可间接的表示水的酸碱强度。
2、准备⑴打开pH计电源开关，再打到pH测量档。
⑵接好复合玻璃电极，注意以下几点要求：①复合电极下端是易碎玻璃泡，使用和存放时千万要注意，防止与其它物品相碰。
②复合电极内有3mol/L KCl溶液（或饱和溶液）作为传导介质，如干涸结果测定不准必须随时观察有无液体，发现剩余很少量时到化验室灌注。
③复合电极仪器接口决不允许有污染，包括有水珠。
④复合电极连线不能强制性拉动，防止线路接头断裂。
3、定位⑴用温度计测量标准液的温度，然后将pH计温度补偿旋钮调到所测的温度值下。
⑵将复合电极用去离子水（或除盐水）冲洗干净，并用滤纸吸干。
工业循环冷却水中水质分析方法(DOC)
工业循环冷却水中水质分析方法目录一钙镁离和总硬度的测定….P2~6二氯离子的测定……………..P7~9三碱度的测定………………..P10~13四水中有机磷和正磷的测定..P14~18五水中唑类测定……………..P19~20六总铁和铁离子的测定……..P21~24七悬浮物的测定……………..P25~26八溶解固体的测定…………..P27~28九二氧化硅的测定…………..P29~31十硫酸盐的测定……………..P32~33十一浊度的测定………………P34十二电导率的测定……………P35十三PH值的测定……………P36一工业冷却循环水中钙镁离子的鉴定GB/T15452-1995钙镁离子的测定-----EDTA络合滴定法本方法适用于工业循环冷却水中钙含量在2~200㎎/L，镁含量在2~200㎎/L的鉴定。
也适用于各种工业用水、原水中钙、镁离子的鉴定。
1、方法提要：钙离子测定是在pH12~13时，以钙- 羧酸为指示剂，用EDTA标准滴定溶液测定水中钙镁离子含量。
滴定时EDTA与溶液中游离的钙离子反应形成络合物，溶液颜色变化由红色变为亮蓝色时即为终点。
镁离子测定是在pH为10时，以铬黑T为指示剂用EDTA 标准滴定溶液鉴定钙、镁离子含量，溶液颜色由紫红色变为纯蓝色时即为终点，由钙镁含量中减去钙离子含量即为镁离子含量。
2、试剂与材料①硫酸：1+1溶液。
②过硫酸钾溶液：40g/L，贮存于棕色瓶中（有效期1个月）。
③三乙醇胺：1+2水溶液。
④氢氧化钾溶液：200g/L。
⑤钙- 羧酸指示剂：0.2g钙-羧酸指示剂[2- 羟基-1-（2-羟苯-4-磺基-1-萘偶氮）-3-萘甲酸]与100g氯化钾混合研磨均匀，贮存于磨口瓶中。
⑥乙二胺四乙酸二钠（EDTA ）标准滴定溶液：c(EDTA)=0.01mol/L 。
⑦氨-氯化铵缓冲溶液：PH=10.⑧铬黑T 指示液：溶液0.50g 铬黑T 即[1-羟基-2-萘偶氨-6-销基-萘酚-4-磺酸钠]于85mL 三乙醇胺，在加入15mL 乙醇。
工业循环冷却水水质分析方法
工业循环冷却水水质分析方法第一节电导率的测定本方法采用静态法测定，适用于电导率大于3μS/cm(25℃)的水样的电导率测定。
一、方法提要溶解于水的酸、碱、盐电解质，在溶液中解离成正、负离子，使电解质溶液具有导电能力，其导电能力的大小可用电导率表示。
电解质溶液的电导率，通常是用两个金属片(即电极)插人溶液中，测量两极间电阻率大小来确定。
电导率是电阻率的倒数。
其定义是截面积为lcm2，极间距离为lcm时，该溶液的电导。
电导率的单位为西每厘米(S/cm)。
在水分析中常用它的百万分之一即微西每厘米(μS/cm)表示水的电导率。
溶液的电导率与电解质的性质、浓度、溶液温度有关。
一般，溶液电导率是指25℃时的电导率。
二、试剂和材料①lmol/L氯化钾标准溶液：称取在105℃干燥2h的优级纯氯化钾(或基准试剂)74.246g，用新制备的Ⅱ级水(见本书附录“分析实验室用水规格和试验方法”)溶解后移人1L容量瓶中，并稀释至刻度，混匀。
②0.1mol/L氯化钾标准溶液：称取在105℃干燥2h的优级纯氯化钾(或基准试剂) 7.4365g，用新制备的Ⅱ级水(见本书附录“分析实验室用水规格和试验方法”)溶解后移人1L容量瓶中，并稀释至刻度，混匀。
③0.Olmol/L氯化钾标准溶液：称取在105℃干燥2h的优级纯氯化钾(或基准试剂)0.7440g，用新制备的Ⅱ级水(见本书附录“分析实验室用水规格和试验方法”)溶解后移人1/L容量瓶中，并稀释至刻度，混匀。
④0.001mol／L氯化钾标准溶液：于使用前准确吸取0.Olmol/L氯化钾标准溶液lOOmL，移人1L容量瓶中，用新制备的I级水(见本书附录“分析实验室用水规格和试验方法”)稀释至刻度，混匀。
以上氯化钾标准溶液，应放人聚乙烯瓶或硬质玻璃瓶中，密封保存。
这些氯化钾标准溶液在不同温度下的电导率如表1-2所示。
①电导仪(或电导率仪)：测量范围0～10μS/cm，相当于电阻范围∞～lOOkΩ。
循环冷却水处理技术(石油化工行业)
吸附
利用吸附剂将水中的有机物、 重金属等有害物质吸附，常用 的吸附剂有活性炭、硅藻土等 。
离心分离
利用离心力将水中的悬浮物和 杂质分离，常用的离心分离设
备有离心机、旋流器等。
化学处理技术
药剂投加
向水中投加药剂，如缓蚀剂、阻 垢剂、杀菌剂等，以控制水垢、
腐蚀和微生物的生长。
氧化还原
利用氧化剂或还原剂将水中的有 害物质进行氧化或还原反应，转 化为无害物质，常用的氧化剂有 氯气、臭氧等，还原剂有硫酸亚
超声波处理技术
利用超声波的空化作用破 坏垢物和微生物细胞，达 到防垢和杀菌效果。
电磁场处理技术
通过电磁场作用改变水中 离子分布，降低结垢趋势 和腐蚀速率。
新兴的化学处理技术
微生物控制技术
利用高效低毒的化学药剂抑制微生物生长，防止 生物污垢的形成。
阻垢剂开发
研究新型阻垢剂，提高阻垢效果，降低对环境的 影响。
定制化解决方案
针对不同行业和企业的特定需求，提供定制 化的循环冷却水处理解决方案。
05
结论
循环冷却水处理技术在石油化工行业中的重要性
节约水资源
循环冷却水处理技术能够有效地减少新鲜水的使用量，降低对水 资源的消耗，有助于节约水资源。
提高能效
循环冷却水处理技术能够有效地控制冷却水的温度，提高换热效率， 从而降低能源消耗，提高能效。
物理处理技术
采用物理处理技术如磁场处理、超 声波处理等，改变循环冷却水中的 物理性质，降低结垢和腐蚀的风险。
膜过滤技术
利用膜过滤技术如反渗透、超滤等， 去除循环冷却水中的盐类、悬浮物、 有机物等杂质，提高水质。
04
新技术与未来发展
新兴的物理处理技术