道路结构层施工方案--二灰
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石是工程建设中常用的一种材料，具有良好的耐久性和综合性能，被广泛应用于路基、路面及其他工程中。
为了保证施工质量和工程效果，我们需要制定科学合理的施工方案并采取相应的技术措施。
一、施工方案
1. 材料准备
在施工前，需确保二灰碎石的质量符合相关标准要求，同时根据工程实际需要确定所需数量，并进行统一采购。
2. 施工准备
施工前需要清理施工现场，保证工作环境整洁，为后续施工做好准备。
同时组织好施工人员，明确施工任务和责任，做好安全防护工作。
3. 施工工艺
根据工程设计要求，确定二灰碎石的厚度和施工方法。
在进行摊铺时，应确保碎石均匀分布，采用机械设备进行夯实，注意保持施工面的平整度和密实度。
二、技术措施
1. 质量控制
在施工过程中，需要定期对二灰碎石的质量进行检查，确保其符合相关标准要求。
同时应加强对施工工艺的监控，及时发现问题并进行调整。
2. 环境保护
在施工过程中，需要注意减少扬尘和噪音污染，采取有效措施保护周边环境，避免对周边居民生活造成影响。
3. 施工管理
建立完善的施工管理制度，明确各项工作流程和责任分工，加强与监理单位的沟通与协调，确保施工按照规定程序进行。
通过系统的施工方案设计和严格的技术措施执行，可以有效确保二灰碎石在工程建设中的施工质量和工程效果，满足工程的建设要求和使用需要。
道路二灰施工方案
五环路二期11#标道路石灰粉煤灰稳定砂砾基层施工方案1 工程概况：1.1工程简介：五环路二期工程11标段起点在海淀区香山环岛东侧，桩号K12+400。
向东跨玉泉山西路和北旱河，在玉泉山东北处与12标相接，终点桩号K14+370，全长1970m。
五环路规划道路红线为80m，横断面为两幅路形式，三上三下加连续停车带。
一般路基宽35.00m，其中中央分隔带宽3m，每侧路面宽15.25m（左侧路缘带0.75m+3×3.75m车道宽+硬路肩3.25m），每侧土路肩宽0.75m。
道路路面均采用外向直线一面坡，坡度为2%，土路肩坡度为3%，坡向向外。
主路路基结构1：（K12+400~K13+010、K13+904.63~K14+294.68、K14+330.68~K14+370段）基层石灰粉煤灰砂砾 18cm基层石灰粉煤灰砂砾 18cm底基层石灰粉煤灰砂砾 18cm总厚度 54cm 主路路基结构2：（K13+010~K13+291.43、K13+347.43~K13+868.63段）基层石灰粉煤灰砂砾 16cm基层石灰粉煤灰砂砾 16cm底基层石灰粉煤灰砂砾 17cm总厚度 49cm基层及底基层石灰粉煤灰砂砾混合料7天无侧限抗压强度达到0.8Mpa。
五环路主路两侧均设混凝土坡型缘石，在土路肩及中央分隔带两侧设波形防撞护栏。
所有土路肩均采用10cm砂砾加固。
1.2 主要机械设备120马力推土机6台ZL40装载机4台PY160c平地机2台12~25t振动压路机6台洒水车1台摊铺机 2台1.3 施工进度计划：计划开工日期2002年5月1日，计划完工日期2002年6月8日。
2 主要施工方法和技术措施:2.1 施工工艺流程2.2备料：二灰混合料由无机料厂提供，采用厂家机械拌合生产，自卸汽车运抵施工现场并按松铺厚度分布在验收合格的石灰土底基层上。
混合料堆放时间不宜超过24小时，不应长时间堆放。
2.3摊铺：二灰砂砾基层设计厚度为54cm、49cm，分三层进行摊铺碾压。
二灰碎石道路基层施工方案
二灰碎石道路基层专项施工方案１材料准备1.１.1 各种原材料应根据工程进度所需数量预先准备好,并取样试验,其规格与品质应符合规程规定,对不合格的材料坚决不允许使用。
１.１.2 石灰1）石灰宜采用1-3级的新灰,石灰指标：2)磨细生石灰,可不经消解直接使用；块灰应在使用前2-3天完成消解,严禁随消解随使用。
未能消解的生石灰块应筛除，消石灰的颗粒不得大于１0ｍm。
3）消解石灰应掌握用水量，使石灰能充分消解,并保持含水量在25%-35％。
消解生石灰用水量可为生石灰重的65%-80％。
4）对储存较久，经过雨期的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用方法，应尽量缩短石灰的存放时间。
1.1.3 粉煤灰1）干粉煤灰和湿粉煤灰都可以应用。
湿粉煤灰的含水量不宜超过35%，含水量大于40％时应堆高沥水；干粉煤灰应加水湿润,其含水量均宜保持在2５%－35%,并应防止雨淋或灰粉飞扬。
2)粉煤灰中SｉO2、Al2O3和Fe2O3的总含量按要求大于70%,在温度为700℃烧失量不超过10％，当烧失量大于10%时,应经试验确定混合料强度符合要求时方可采用。
3)细度应满足９０％通过0．3mm筛孔,70%通过0.07５ｍｍ筛孔,比表面积大于2500cm2／g。
１.1.4碎石砂砾应破碎、筛分,级配符合下表:最大粒径不应大于37.5mｍ。
1.1.5 水水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定,宜采用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,ＰH值宜为6-８。
１.1.6 石灰、粉煤灰如存放时间较长，应采取覆盖封存措施，妥善保管。
隔绝空气和雨水,防止活性物质损失。
1．2配比准备1.2.1 根据设计推荐配合比，委托有资质的试验室，确定最佳配合比，满足设计和使用要求。
１.2.2确定混合料的最佳含水量和最大干密度,试件应在规定温度下制作和养护，进行无侧限抗压强度试验，符合现行标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CＪJ1-200８的要求。
二灰碎石工程施工方案
二灰碎石工程施工方案项目背景本次工程位于某县城的城乡结合部，旨在对一段长约1.5公里的路段进行道路改造和升级，为当地居民提供更加便捷、安全的交通出行条件。
改造的关键在于道路面层的处理，由于该路段地处山区，交通条件相对较为艰苦，因此采用二灰碎石作为路面材料，既能够降低工程成本，又能够提升道路的耐久性和承载能力。
工程方案本次工程的施工方案共分为四个环节：路面处理、基层处理、碎石找平和压实以及道路划线。
路面处理由于改造前的道路材料为柏油砂浆，因此需要对其进行铲除。
在铲除后，应对其进行清理和拓宽，以便待会施工时有足够的空间放置碎石料和辅助工具。
在拓宽后，应对原有路基进行处理。
处理要点如下：1.原有路基须平整、宽度一致、高低差不大于30cm。
如差距较大，可分段处理；2.长距离路段应采用层压处理；3.对于路基局部塌陷或路基基础层松散的情况，应针对处理。
若局部塌陷，则应填补并压实，若松散则需要混合水泥进行加固。
基层处理为确保道路后期的平整度和耐久度，应采用基层加固处理。
基层处理主要有以下几步：1.人工挂筛去除大块石块；2.扫除裂缝、沟槽、杂物等杂质；3.用热沥青轻喷基层，在基层表面形成一层厚约3-5毫米的均匀沥青薄层；4.在沥青薄层上洒撒最大颗粒直径不大于20毫米的碎石。
碎石找平和压实在基层处理完成后，应实时测量基层的纵断坡、横断坡、坡度等指标，并及时调整车速、石块厚度等参数，确保碎石Uniformly，坡度平稳。
1.找平：使用平地机对碎石进行平整处理，将石头铺平到设计构造线上；2.压实：使用压路机沿着道路车行方向，对碎石进行压实，确保碎石的紧密连接。
初期是采用轻压，后期需逐渐增加压力。
道路划线所有工程确认完成后，需对道路进行校正、标线等处理。
1.道路警示标志：按照路局标准安装指路标志、禁止标志以及其他应用标识等道路标牌；2.道路标线：根据设计要求完成路面标线，包括中心线、实线、虚线等。
安全措施石料工作的机械和人工操作难度较大，操作人员应穿戴安全帽、安全绳、防护眼睛等安全设备，并确保机器的使用正确和维护保养；施工现场应根据需要设置警戒线、限高线、求助电话、应急灯具等措施。
二灰沥青道路施工方案
二灰沥青道路施工方案一、施工准备工作1.建立项目组：确定项目负责人，并组建施工团队。
2.确定施工时间和地点：根据工期和道路情况确定施工时间和地点。
3.资源准备：准备所需的施工设备、材料和人力资源。
二、道路勘测和设计1.道路勘测：对施工路段进行勘测，包括测量路段的长度、宽度和坡度等参数。
2.道路设计：根据勘测结果，设计合理的道路横断面，包括路面结构、排水系统和标线设置等。
三、基础工程施工1.清理路面：清理施工路段上的杂物和沉积物。
2.基层处理：进行基层的压实、平整和修补，确保路面平整度和强度。
3.路基加固：对路基进行加固处理，包括填土、夯实和加设地基加固材料等。
四、沥青混合料施工1.沥青底层施工：将沥青混合料均匀铺设在基层上，并利用振动器进行初期压实。
2.沥青面层施工：将沥青混合料均匀铺设在底层上，并利用压路机进行压实。
3.沥青面层养护：在沥青面层施工完成后，进行养护，包括喷洒封层剂、开展热胶粘结和设施保护等。
五、道路完工和验收1.路缘石施工：在道路两侧安装路缘石，保证道路边缘的整齐和排水功能。
2.路肩整治：对道路两侧的路肩进行整理和修整，确保路面的安全性和便捷性。
3.道路标志和标线施工：根据规范要求，设置道路标志和标线，提高道路的交通安全性。
4.道路验收：对施工完成的道路进行验收，确保施工质量符合规范要求。
六、安全措施1.施工区域划定：在施工现场正确划定施工区域，并设置安全标识。
2.工地防护：设置合理的工地防护措施，包括施工警示牌、挡板和隔离带等。
3.交通组织：根据实际情况制定合理的交通组织方案，确保施工和交通的顺利进行。
以上是二灰沥青道路施工方案的基本内容，详细的施工步骤和操作方法将根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，需要严格按照各项规范和标准进行操作，确保施工质量和安全。
二灰碎石基层施工方案
二灰碎石基层施工方案一、施工准备工作在进行二灰碎石基层施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备–二灰碎石材料：按照设计要求准备足够的二灰碎石材料。
–水泥：用于稳固碎石材料。
–水：用于混合水泥，形成水泥浆。
2.施工设备–推土机：用于压实碎石基层。
–碎石铺设机：用于铺设碎石材料。
–手动压路机：用于压实碎石基层。
3.施工人员–具备相关工作经验的施工人员。
二、施工步骤1. 基层准备1.确定施工区域边界，并清理施工区域内的杂物和障碍物。
2.将施工区域内的土壤整平，并清除大坑大洼。
2. 碎石铺设1.使用碎石铺设机将二灰碎石材料均匀铺设在基层上，厚度根据设计要求确定。
2.采用适当的方法进行压实，确保碎石层均匀、牢固。
3. 水泥浆浇筑1.将水泥和水按照一定比例混合，形成水泥浆。
2.将水泥浆均匀浇洒在碎石基层上，使其充分浸透到碎石材料内。
3.等待水泥浆充分干燥和凝固，通常需要约24小时。
4. 压实碎石基层1.使用手动压路机对已浇筑水泥浆的碎石基层进行压实，确保基层平整、牢固。
三、施工质量验收1.确保碎石基层的厚度、平整度和密实度符合设计要求。
2.检查施工区域内是否有碎石材料裸露或凹陷现象。
3.进行压实测试，确保碎石基层能够承受预期的荷载。
四、安全注意事项1.在施工过程中，工人必须穿戴好安全装备，严禁违章操作。
2.确保施工现场周围设置明显的安全警示标志，防止他人进入工作区域。
3.注意碎石铺设时的均匀性和铺设厚度，避免出现安全隐患。
五、施工结束当二灰碎石基层施工完毕并验收合格后，可以进行下一步的施工工作，如铺设面层或其他工序。
施工完毕后，要及时清理施工现场，并做好相关档案记录。
以上为二灰碎石基层施工方案的详细步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助。
《市政道路工程二灰碎石方案》
陕西省西咸新区空港新城空港南环路东段、新城中大道西段、新城六路市政道路工程二灰碎石专项方案编制：审核：日期：目录一、工程概况 (1)1、主要工程量：....................................... .1二、施工工艺流程 (1)三、施工方案 (1)1、施工准备：......................................... (1)2、混合料拌合：....................................... (2)3、运输和摊铺：....................................... .24、碾压：............................................. (2)5、接缝处理：......................................... (3)6、养生及交通管制： (4)7、试验与检验： (4)四、施工进度计划 (4)五、施工人员及设备配臵： (5)1、劳动力安排计划：................................... ..52、施工设备投入计划： (5)3、施工组织机构框图：................................. ..5六、材料要求： (6)七、质量通病与防护 (7)1、二灰摊铺时粗细料分离............................... .72、二灰干碾压或过湿碾压 (7)3、二灰成型后不养护................................... ..8八、环保安全措施： (8)九、成品保护 (9)一、工程概况二灰碎石基层位于快车道路面及辅道路面结构层10%石灰土层上，均按照两次进行摊铺铺筑，机动车道二灰石厚度为40cm厚，非机动车道为30cm厚，二灰石配比重量比均为（8：17：75）。
二灰施工方案
二灰结石施工方案
（一）、材料要求
二灰碎石材料各项指标应符合《公路路面基层施工技术规范》中的各项要求。
本工程二灰碎石采用商品材料。
二灰碎石配合比，石灰：粉煤灰：碎石=6：12：82。
（二）、二灰碎石铺设
1、本工程结构层二灰结石厚25CM，一次摊铺碾压成型。
2、在铺筑二灰碎石前，应复测路中心，测放路中心和两侧的高程，钉桩、挂线。
二灰碎石运至施工现场，采用机械进行摊铺和整平，并按道路线型整型。
在整理过程中应消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新料填补。
用振动压路机、三轮压路机进行碾压，碾压方法为：当混合料含水量比最佳含水量大1%~2%时，即可进行碾压，碾压应一次到位，用12T~15T，18T~21T三轮压路机与振动压路机配合碾压，一般碾压5~6遍即可达到规定的密实度，最后用11轮压路机光面，确保表面光滑平整。
（三）、养护
养护根据气候情况，雨天要控制交通，晴天要洒水养生，保证路面不起白斑，不扬尘，直到二灰碎石成型，用灌砂法测定密实度，达到规定的要求，报监理工程师验收，碾压成型的二灰碎石应适当控制交通，并进行洒水养生。
形成强度后（一般7天）进行弯沉测试。
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312国道改线工程LJ-01合同段施工方案目录第一部分编制说明 (1)第二部分总体施工安排 (2)第三部分施工工艺、方法与技术措施 (3)第四部分质量管理体系、保证管理措施 (8)第五部分安全管理体系、文明施工措施 (9)第一部分编制说明一、编制依据1、国家交通部现行的公路工程建设施工规范、验收标准、路基施工设计图。
2、项目部制定的总体施工组织设计。
3、目前项目部拥有的技术力量和历年的路基施工经验。
二、本工程路面施工方案遵守的有关规范、标准1、《公路工程技术标准》JTG B01-2003；2、《公路路基设计规范》JTG D30-2004；3、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；4、《公路路面基层施工技术规范》JGJ 034-2000；5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
三、编制原则1、施工总体布置体现确保质量，满足工期的原则。
2、施工过程中坚持安全第一，预防为主和保护环境的原则。
3、遵循专业队伍施工，机械配套的原则。
四、工程概况本项目位于咸阳市彬县境内，是G312咸阳境内重要的车辆集散地，同时也是咸阳市及彬县公路网主骨架的重要路段，是区域交通运输的主要动脉，具有不可替代的作用。
本工程修筑起点为桩号为K4+130，终点为K15+247.502，路线全长11.118km，本项目采用一级公路技术标准。
设计速度采用60km/h，路基宽度20m，路基两侧设人行道共计4m，路基总宽度24m。
全线共设中桥54m/1座，涵洞20道，连接线1道。
路面结构设计为20cm二灰砂砾底基层+36cm二灰碎石基层+18cm沥青混凝土面层。
路面结构层工程数量表第二部分总体施工安排一、总体施工安排1、总体施工安排原则（1）综合考虑地方因素，合理组织交通、材料供应，将地方干扰降到最低。
（2）以厚200 mm二灰砂砾(5:15:80)底基层、厚180 mm二灰碎石(6:14:80)基层摊铺、碾压为施工重点，分区、分段进行施工安排。
（3）按流水作业顺序，区、段工序安排平行作业。
2、工期施工计划本试验段起止桩号为K5+500~K5+750,长250m，计划开工日期2013年5月10日,完工日期2013年5月16日。
二、施工准备计划1、技术准备（1）搜集本工程涉及标准规范及合同对工程的工期、质量、安全、文明施工的要求，为现场施工提供可靠的安全技术保障。
（2）组织有关的施工员、技术员及施工队熟悉施工图纸、施工质量验收规范。
（3）现场施工过程中，安排专人现场指导施工，严格按照制订的施工方法进行施工。
（4）施工前查明施工现场地下管线布置，向测量放线人员交底。
（5）做好开工前的材料计划，原材料计划、机械(机具)计划、劳动力计划、施工进度计划等工作。
2、施工准备（1）施工现场做到“三通一平”，按施工现场的具体要求将水电接到使用地点。
（2）施工放样：用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样，确定道路中线和边线桩位，并且在木桩上标注桩号。
（3）高程测量：测量每个桩位处的高程，并且上报监理工程师进行审批确认。
三、劳动力配备四、施工机械、机具计划第三部分施工工艺、方法与技术措施厚200 mm二灰砂砾(5:15:80)底基层施工工艺（一）施工工艺流程准备下承层→施工放样→清理浮石杂物→洒水→备料→摊铺→轻压→震动碾压→ 接缝和调头处的处理→ 养生→ 检测验收施工工艺流程图如下：（二）材料要求1、砂砾二灰砂砾底基层中砂砾石所用泾河水洗砂砾且按按照粒径隔离堆放，由于颗粒级配达不到设计要求，掺加用石屑，满足设计要求。
压碎值不大于30%，符合下列设计级配要求。
二灰砂砾底基层的颗粒级配表2、石灰石灰采用富平生石灰，已集中消解，经检测达到三级石灰标准，符合设计和规范的要求。
3、粉煤灰采用亭南电厂湿排灰，经检测化学成分的含量大于70%，烧失量小于20%，符合设计要求。
（三）试验段主要内容1、验证用于施工的集料配合比例（1）调试拌和机，确定各料斗的转速流量关系。
（2）调整拌和产量，保证混合料均匀性。
（3）检查混合料含水量、集料级配、石灰剂量、7天无侧限抗压强度。
2、确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数3、确定标准施工方法（1）混合料配比的控制。
（2）混合料摊铺参数，包括摊铺机的熨平板调整、夯锤大小设定、行进速度设定、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离，一般5－10m。
（3）含水量的增减和控制方法4、压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数22t压路机静压1遍；压路机振动碾压3－5遍；胶轮压路机碾压2－3遍。
5、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合（1）确定每一作业段的合适长度（2）严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。
当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，可按以上内容编写《试验段总结》，经驻地监理工程师审查、报总监批准，即可作为申报正式路面施工开工的依据。
（四）主要施工方法1、施工准备及放样（1）清除作业面表面的浮石、积水等杂物，并将作业面表面洒水湿润。
（2）开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度（根据施工经验，松铺厚度按照250mm）决定导向控制线高度，挂好导向控制线（测量精度按部颁标准控制）。
用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。
运用全站仪布设中装及边桩并用水准仪测量其原地面标高，碾压完成并检测压实度符合设计要求后再检测标高，计算，最终确定松铺系数及松铺厚度。
（3）对底基层两边不采用方木或槽钢堵设，底基层宽度加宽至21.8m(设计21.166m)，确保设计宽度内工程质量。
2、混合料的运输（1）运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。
运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。
（2）应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。
车上的混合料应覆盖，减少水分损失。
如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除。
3、混合料的摊铺（1）摊铺前应对路基表面进行浮石及杂物的彻底清扫并洒水湿润。
（2）摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。
（3）调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。
（4）摊铺机宜连续摊铺。
如拌和机生产能力偏慢，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。
根据经验，摊铺机的摊铺速度一般宜在1～3m/min左右。
（5）底基层混合料摊铺采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。
（6）摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。
（7）在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。
4、混合料的碾压（1）每台摊铺机后面，紧跟压路机及轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50 m ～80 m。
碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。
（2）碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。
注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。
压实时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90%）→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。
碾压完成后用灌砂法检测压实度。
（3）压路机碾压时应重叠1/2轮宽。
（4）压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。
（5）压路机碾压时的建议行驶速度，第1-2遍为 1.5-1.7km/h，以后各遍应为2.0-2.5km/h。
（6）压路机停车要错开，而且离开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构。
（7）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证二灰稳定砂砾层表面不受破坏。
（8）碾压宜在试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。
（9）为保证二灰砂砾边缘强度，碾压应有一定的超宽。
（10）在碾压是应遵循先轻后重、先慢后快、先边后中间的原则。
（11）静压完成后，在振压3—6遍时各检测压实度一次，记录试验数据确定压实遍数。
5、横缝设置（1）二灰砂砾混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。
（2）横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：①人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。
②方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木。
③将混合料碾压密实。
④在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。
⑤摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。
⑥如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
6、养生及交通管制（1）每一段碾压完成以后进行压实度检测，压实度符合要求时立即开始覆盖养生。
（2）用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持二灰砂砾层表面湿润。
（3）在养生期间应封闭交通。
7、验收（1）路面基层技术指标路面结构层的压实度、平整度以及7天浸水抗压强度，压实度为重型压实标准。
路面结构层主要技术指标（2）基本要求①粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料；石灰应充分消解，未消解渣块应予剔除；粉煤灰不得有结块及杂物。
②石灰用量和矿料级配应按设计控制准确。
③摊铺时应注意消除离析现象。
④混合料应处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度⑤碾压检查合格后应立即覆盖或洒水养生，养生期应符合规范要求。
第四部分质量管理体系、保证管理措施一、质量保证体系二、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到85%以上。
单位工程观感质量得分率达到90％以上。
质量保证资料准确、齐全。
工程质量达到优良。
三、质量管理措施（一）开工前由项目总工做详细的书面技术交底，严格按设计规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工，施工人员不得擅自更改。
（二）强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。