路面仪器操作规程(参考Word)
路面标线测厚仪安全操作及保养规程
路面标线测厚仪安全操作及保养规程路面标线测厚仪是用于测量路面标线厚度的仪器。
在使用这种仪器时，需要遵守安全操作规程，以确保安全并延长仪器的使用寿命。
本文将为您介绍路面标线测厚仪的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程在使用路面标线测厚仪时，请务必遵守以下安全操作规程：1. 阅读使用说明书在第一次使用路面标线测厚仪之前，先仔细阅读使用说明书，并熟悉仪器的各个部分和功能。
如果您不清楚某些东西，不要犹豫前往厂家网站或联系供应商获取帮助。
2. 穿戴防护设备在测量时，应穿戴防护服并戴上护目镜、手套和口罩，以防止接触化学物质和/或吸入有害气体。
鞋子应该是令人舒适的，而且有牢靠的抓地力。
3. 保持清洁在使用路面标线测厚仪之前，请检查仪器是否干净。
清洁应始终遵循正确的程序，并在清洁时使用适当的个人防护设备。
4. 节制这一点应当说得非常清楚，整个操作都要谨慎。
不要极度追求数据的准确性而忽略了自己的安全。
正确的操作可以避免仪器的损坏，并避免对自己的伤害。
5. 禁止非专业人员擅自拆卸非专业人员不得随意拆卸路面标线测厚仪。
任何修理、维护、安装和升级都应由专业技术人员负责。
6. 存放在干燥、阴凉的地方路面标线测厚仪需要存放在干燥、阴凉的地方以有效地保护仪器，并确保其正常工作。
此外，还要注意防潮，以避免金属部件的氧化和腐蚀。
7. 维护如果路面标线测厚仪长时间未使用，则应定期进行保养，以确保其正常工作。
保养周期根据您的使用情况而定。
保养规程为确保路面标线测厚仪始终能够正常工作，应注意以下保养规程：1. 定期校准定期校准路面标线测厚仪非常重要。
我们建议在仪器测量5万～10万平方米后进行一次校准。
每次校准时应遵循校准说明书中的过程。
2. 保持干燥为避免仪器的金属部件氧化和腐蚀，应定期使用厂家推荐的防潮剂保持仪器干燥。
3. 清洁每次使用后，应及时清洁路面标线测厚仪。
您可以使用厂家推荐的清洁剂和方法来清洁仪器。
4. 能量供应如发现路面标线测厚仪电池电量低，请使用厂家推荐的充电器或更换电池。
路面深度构造仪操作规程
路面深度构造仪操作规程
《路面深度构造仪操作规程》
一、前言
路面深度构造仪是一种用于测量路面表面高度和坡度的仪器，其操作规程的制定对于提高测量准确性、保障操作人员安全至关重要。
下面是针对路面深度构造仪的操作规程。
二、操作规程
1. 装置与调试
（1）在使用前，应检查路面深度构造仪是否完好并正确，包括外观是否损坏、电源是否充足等。
（2）先将仪器放置在平稳的地面上，并校正水平，确保测量时的准确性。
（3）对路面深度构造仪进行校准，确保其测量的精准性。
2. 执行测量
（1）确定需要测量的区域，并对该区域进行清理，确保路面干净整洁。
（2）将路面深度构造仪的测量头按照要求安装到测量位置，通过仪器显示屏查看目标点的高度和坡度。
（3）在测量过程中保持仪器稳定，避免干扰、碰撞等影响测量精度的情况。
3. 数据处理
（1）将测得的数据记录下来，并根据需要进行数据处理和分
析。
（2）对于异常数据需要进行排查和处理，确保数据的真实性和准确性。
4. 仪器维护
（1）使用完毕后，需要对路面深度构造仪进行清洁和保养，确保其长期稳定使用。
（2）定期对仪器进行检查和维护，发现问题及时修理或更换损坏部件。
5. 安全注意事项
（1）在操作过程中需要注意自身安全，避免发生意外事故。
（2）不得私自拆卸或更改路面深度构造仪的内部零部件，以免影响仪器正常功能和测量精度。
以上就是关于路面深度构造仪操作规程的相关内容，希望能够对操作人员有所帮助，保障测量工作的准确性和安全性。
沥青路面渗水仪操作规程
沥青路面渗水仪操作规程
1、将放置于立实平面上的试件或待测的沥青路面清扫干净。
2、放上标记环，用粉笔沿内环和外环分别画出标记，取下标记环则试件表面留下一个内环①150ι≡ι外环中220mm的俩个同心圆。
3、将标准环放在同心圆内，并使内环标记与标准环底面吻合。
4、在内外径之间抹上密封材料，并用刮刀修补成内径为Φ150mm 外径为①220mm厚约3mm的密封材料环。
5、将渗水仪压在密封材料上，加上2块重块，以防止压力轻而导致水从底座与路面之间流出。
6、关闭仪器所有阀门，向仪器上面的有机玻璃管中注水，直到注水量达到标线上的“0”点的位置上。
7、迅速将开关全部拧开，待水面下降至IoOm1时开动秒表，每隔60秒，读记量筒上水位刻度一次，至水面下降500时为止。
8、按以上步骤在同一检测路段5个测点测定渗水系数。
取其平均值为测试结果。
路面材料强度试验仪操作规程
路面材料强度试验仪操作规程1）接通电源2）将试件放在仪器的升降台上。
3）按实验规范要求调节手杆，（即，快速、慢速、手动）4）按“升”键，开始试验操作。
5）在试验过程中，应使试件的形变等速增加并保持速率为1mm∕min。
6）当试件破裂时，及时记录下破坏时的最大荷载P（N）O7）按“降”键，取出试件，断开电源。
路面材料强度试验仪的注意事项1、路面材料强度试验仪的丝杆盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm;丝杆盘下降的极限位置为其盘面距基座箱体顶面60mm,如果超过以上两个极限，路面材料强度试验仪有可能会损坏。
2、试验仪应该安放在一个地面应平坦、稳固的位置，而且试验仪应有接地安全防护装置。
3、应注意经常对路面材料强度试验仪进行维护保养：①应经常保持路面材料强度试验仪的干净整洁，每次使用完后须清扫台面及周围环境并擦拭干净。
②丝杆及盘子，立柱擦拭干净后应涂上防锈油，并每天使用前应向丝杆滴注适量的润滑油（20号机油）。
以保证丝杆在工作中正常润滑，减少磨损延长使用寿命。
③不使用时应将防护套罩好4. 当使用路面材料强度试验仪电动操作试需要将摇把拔出取下，以免传动时回转伤人。
路面材料强度试验仪使用方法说明用路面材料强度试验仪及其它配套夹具可进行多项试验，如水泥石灰稳定土的抗压强度、劈裂强度、加弹模量等试验、沥青混凝土的马歇尔试验、路基土和多种路面材料的承载比（CBR）试验。
路面材料强度试验仪中的马歇尔稳定度试验（1）测量试件的高度用游标卡尺量取试件的高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度，精确至1mm。
测定试件的密度先在天平上称量试件在空气中的质量，然后称其在水中的质量（如试件空隙率较大时应采用蜡封法），精确至0.1g。
其中：Dm - -试件密度g /cm3W —试件在空气中质量gW1-试件在水中质量g—W2-封蜡后试件在空气中质量g—W3-封蜡后试件在水中质量g—GP —-蜡的比重GW —常温水的密度（Ig /cm3）测定试件的稳定度a. 将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60度士1度石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟。
路面构造深度测定仪操作规程
路面构造深度测定仪操作规程
1、用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净，面积不小于30cm×30cm。
2、用小铲装砂，沿筒壁向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质路表面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面用钢尺一次刮平。
3、将干砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平板，由里向外重复作旋转摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能地向外摊开，使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。
4、用钢尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，准确至5mm。
5、按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3～5m。
6、路面表面构造深度测定结果计算：
TD=1000V/(πD2/4)=31831/D2
式中：TD---路面构造深度(mm)
V----砂的体积(25cm3)
D----摊平砂的平均直径(mm) 。
公路试验仪器操作规程
公路试验仪器操作规程
《公路试验仪器操作规程》
一、前言
公路试验仪器操作规程是为了规范公路试验仪器的操作，提高公路试验工作的效率和质量，保障公路工程的质量和安全。
本规程适用于所有从事公路试验工作的人员。
二、安全操作要求
1. 操作前应仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的操作原理和注意事项。
2. 需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，特别是在进行高风险操作时。
3. 在操作仪器时，不得将手、头等部位伸入运转中的机械部件中，以免造成伤害。
4. 使用仪器时，要遵循操作规程，不得随意更改仪器设置或操作方式。
5. 操作过程中如发现仪器异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
三、操作流程
1. 启动仪器前，应先进行检查，确认仪器各部件均正常运转。
2. 操作人员应按照操作手册的指导进行操作，严格遵循仪器使用程序。
3. 在进行仪器调试、校准时，需严格按照标准操作流程进行，确保数据准确可靠。
4. 操作完毕后，应将仪器进行及时清洁和保养，并进行记录。
四、紧急情况处理
1. 在操作中如发生仪器故障或异常情况，应立即停机，并及时向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，应迅速采取适当措施，确保人员和设备的安全。
五、其他注意事项
1. 操作人员要具备一定的专业知识和经验，不得擅自进行操作。
2. 对于新仪器，应进行培训和考核后方可操作。
3. 操作人员应定期参加技能培训，不断提升自身操作水平。
以上操作规程为公路试验仪器操作的基本要求，各单位可根据实际情况进行补充和完善。
希望广大操作人员能够严格遵守规程，确保公路试验工作的顺利进行。
路面平整度仪操作规程
路面平整度仪操作规程
（1）接好各电缆线，连接电缆时要注意方向。
将“电源”开关打开，打印机空走一行，显示器“888”，说明机器工作正常。
静态工作状态下，按“工作／静态”键，使仪器进入静态工作程序。
按启动键并释放之。
此时显示器应显示平整取样值，随着平整传感器顶杆的移动，显示数据也做相应的变化。
按“停止”键并释放之，结束测试，显示器显示“888”，静态测试主要用于仪器精度的检查和计量标定，在仪器在出厂前，计量已标定好，用户不可在不具备计量标定的基本条件下，打开机箱，随意再次标定。
（2）作状态下，打开“电源”开关，打印机空走一行，显示器显示“888”。
释放“工作／静态”键，使仪器进入工作状态。
由拨码盘从左到右依次输入道路号(三位)、年、月、日(各两位)。
（3）按下“启动”键，并释放之，仪器打印出由拨码盘输入的年、月、日、道路号等数据，显示器显示出“000”，拖动测量车，即可进行动态测试。
此后，仪器自动连续测量，测量车每拖动一个分段，打印机自运打印出该分段的一级测量结果，并将路面不平整度的均方差送到液晶显示器中。
（4）中途需停止检测，可按“停止”键释放之，仪器经过数秒种的运算，打印出最后一段距离的测量结果。
路面弯沉仪操作规程
路面弯沉仪操作规程
路面弯沉仪是路面检测设备中比较重要的一种，为保证路面质
量和安全性，正确操作路面弯沉仪非常必要。
以下是路面弯沉仪的
操作规程。
一、操作前准备
1.检查路面弯沉仪的外观、电气接线等情况，确保无异常；
2.检查测量传感器是否完好无损；
3.检查弯沉仪的校准时间是否在有效期内；
4.调整好电流电压的参数，保证测试精度；
5.确认测量仪器的通电开机情况，调整仪器的功能进行准备工作。
二、初步测量
1.调整好仪器测量传感器的探头位置，确保测试精度；
2.进入测量前置操作界面，输入相关信息，如测量地点、日期等；
3.在测量前置操作界面中进行附合电子水平仪的校准。
三、测量过程
1.按照测试需要设定测试距离和步长；
2.将测量传感器固定在测试台上，与被测路面接触；
3.保证人员不靠近被测路面，避免影响测量精度；
4.启动测量仪器，进行计算和分析。
四、测量结果和处理
1.测量完成后，将测量结果和操作记录导出；
2.对比测量结果，判断是否符合合理性、精度和稳定性的要求；
3.如出现异常情况，及时检查和进行处理；
4.对测量结果进行分析，作出合理判断和评估。
五、清洁和保养
1.测量结束后，清理好测量传感器和测试台；
2.对仪器外观进行清洁和消毒；
3.定期进行仪器的维护和保养，确保设备的正常运转。
以上就是路面弯沉仪的操作规程，在操作时要严格按照规程进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性，同时保护设备，延长其使用寿命。
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LWD-Ⅲ型电脑马歇尔稳定度试验仪操作规程1.打开仪器和打印机的电源开关，仪器自检后，在计时等待状态郁热10分钟左右。
2.装好养护好的时间，按“启动”键，电机转动，对试件加载，当试件受力后，压力和位移窗口同步显示压力和流值数据。
当试件发生塑性变形时，电机停止对试件加载，并反向运转数秒后停止。
3.窗口显示此次试验的稳定度和流值。
4.重复2～3，直到将一批试件做完。
5.结束后，应及时清洁保养仪器。
电热恒温水浴箱操作规程1.打开水槽盖，向水箱内加清洁水，液面高于电热管表面。
2.按电源开关“开”。
3.将设定显示值设定至所需恒温值。
4.将“加热”、“恒温”开关按至“开”，水浴箱将自动升温、控温。
82型沥青薄膜烘箱操作规程1.在烘箱工作室内挂好温度计，启动“电源”开关，并设定好温控仪温度至所需的163℃。
2.当温度在163℃平衡时，即可打开烘箱门，按试验方法规定，称取一定量沥青试样，然后迅速均匀地安装在转盘上，关上烘箱门。
3.选择所需的开关，使各种机械开始工作。
4.加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按方法要求测试性能。
5.关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门，结束试验时，必须关断电源。
MJ型马歇尔电动击实仪操作规程1．接通电源，设置所需击实次数。
2．打开安全们，用安全操纵杆将击实压头锁住。
3．按规范要求将沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板平台的试模定位销内，锁紧试模。
4．打开安全操作杆放下击实头，关上安全门，按下运行按钮击实开始，击实次数到时自动关机。
低温沥青延伸度仪操作规程1．使用前检查水槽内的水位，应符合测试操作规程要求。
2．开电源开关，调节温控仪所需的温度度达到规定值后，选择设定所需要的延伸速度，放好试件，按“开始”键开始试验3．沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下“计值”开关，试验结果取三根试样的平均值。
4．验完成后，关上电源，将变速箱推回，打开阀门放水并擦干，以防生锈。
5．严禁水槽内无水开启加热开关。
SYD-2801D型电脑全自动沥青针入度仪操作规程1.接通电源，按一下温度设定键，通过↑↓设定你需要的温度，按一下时间设定键设定你所需的时间，通过↑↓键进行设定。
2.当温度达到时，先调节针尖与试样接触，用复零键将数显表复零，调好后按一下启动键，针就自动针入试样，当达到你所设定的时间后，用手拉下数显表，使之与针杆顶端轻触，此时显示的值即为该试样的针入度值。
3.取三次平行试验的平均值为该试样的针入度值。
CXS-10 沥青含蜡量试验器操作规程1．将工业酒精注入冷浴缸内，并使液面离上盖高约30mm，打开电源开关，在数显温度控制器上设定所需要的温度（－20℃）。
2．设定好控温温度后，同时打开“加热”、“制冷”、“搅拌”开关。
3．向裂解蒸馏瓶中装入试样50g，称准至01g。
用软木塞盖严蒸馏瓶，用已知质量的150ml 锥形瓶作接受器，浸在装有碎冰的烧杯中，在接受器的软木塞侧开一小孔以备不凝气体逸出，用燃气灯火直接加热，让火焰将烧瓶周围包住。
4．调节火焰强度，使从加热开始在5－8分钟内达到初馏，以每秒钟2滴的速度连续蒸馏至馏出终止。
然后在1分钟内将烧瓶烧红，必须使蒸馏从加热开始至终了在25分钟内完成。
蒸馏终了后，在支管中残留的馏出油不应流入接受器中。
5．馏出油称准至0.05g，为使油混合均匀适当加热摇动，从油样中取适量试样，加入至已知质量的100ml锥形瓶中，称准至1mg，使其冷却过滤后所得的蜡量在50－100mg 之间，油量不超过10g。
6．将冷却过滤装置组装好。
在盛有油样的100ml锥形瓶中加10ml乙醚，充分溶解后移入试样冷却筒，用15ml乙醚分两次清洗锥形瓶后倒入试样冷却筒，再加入20ml乙醇进行混合。
7．将冷却过滤装置放入－20±0.5 ℃的冷浴缸中，冷却1小时，使蜡充分结晶。
拔下柱杆塞，过滤被析出的蜡，用适当方法将柱杆塞在试样冷却筒中吊置起来，再过滤30分钟。
8．启动过滤装置，保持滤液的过滤速度为每秒1滴左右，当蜡层上的滤液将尽时，一次加入30ml预冷至－20℃的乙醚—乙醇（1∶1）混合溶剂，洗涤蜡层，柱杆塞和试样冷却筒内壁继续过滤。
当冷洗溶剂在蜡层上看不见时，继续抽滤5分钟，将蜡中的溶剂抽干。
9．从冷浴中取出试样冷却过滤装置，取下吸滤瓶，将其中的溶液倒入一回收瓶中。
吸滤瓶也用乙醚－乙醇混合溶液冲洗三次，每次用量10－15ml，洗液也一并倒入回收瓶中。
10. 将冷却过滤装置重新装妥，再将30ml已预热至50－60℃的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，拔起塞子使溶液流至过滤漏斗。
待漏斗中无溶液后，再用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次；每次用量35ml,然后立即进行吸滤，至无液滴滴落。
11. 将吸滤瓶中的蜡溶液倒入已知质量的锥形瓶中，并用常温石油醚分三次清洗吸滤瓶，每次用量10－15ml。
洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。
12．将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上蒸馏，除去石油醚后放入真空干燥箱中干燥1小时，干燥条件为105±5℃，残压力21－35Kpa，然后将蜡回收瓶放入干燥器冷却1小时，称准至0.1mg。
13．整个试验完成后，关闭所有电源开关。
SYD-2806E型电脑沥青软化点测定仪操作规程1、接通电源，调整仪器。
2、仪器调整完后，按“启动”键进入试验状态，电脑控制系统自动控制加温速度和计时。
3、观察试件下落情况，当一个试件下落到下层板时，立即按下“数据”键，下一个试件同上，此时两次试验温度值即被储存，按下“停止”键，系统停止加热。
然后按下“数据”键，读取两个试件的试验温度和平均值。
LF--Ⅱ型离心式沥青沥青混合料快速抽提仪操作规程1、按要求准备好沥青沥青混合料试样。
2、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，浸泡三十分钟，搅拌使其充分溶解。
3、将混合料及溶剂全部倒入离心杯中。
4、称取洁净的环形虑纸，准确至0.01g。
5、将滤纸垫在离心杯口边缘上。
加盖固紧，将收集器盖扣好，在收集器出口放回收瓶。
6、开动机器离心杯开始旋转，待溶液流尽后停机。
7、从上盖口加入新的溶剂，稍停3－5分钟，重复试验，直至流出的清洁的溶液为止。
8、取出环形滤纸及杯中的石料，按规程所要求的步骤操作，并计算出沥青含量。
LSDLN-V型电子控制沥青粘度计仪操作规程1、放好注水漏斗，注入的水不能超过规定的刻度线；2、取下油槽盖；3、根据要求选择泄油孔直径；4、用金属提杆堵住泄油孔；5、取沥青试样放入烧杯内加热至融化，倒入油槽，盖好油杯盖；6、打开电源，设定好温度，开始加热，开动搅拌，当温度达到时，恒温1－3分钟，提起球赛，借标记悬挂在试样管边上，等试样流入接收瓶时，记取试间。
即为试样的粘度。
YS-Ⅱ型溶剂回收仪操作规程1、插好电源插头，传感器插入感温孔内。
2、接好进出水管，打开水阀。
3、按下电源开关，显示屏上所显示的当时环境温度。
4、设定温度：85℃－90℃。
5、在整个回收过程中不得停水。
6、回收嘴中不再有溶剂淌下，关掉电源，除去自来水。
7、回收结束后，及时放出残留沥青等。
每次用完后应将各部擦干净。
LS-Ⅰ型沥青脆点仪操作规程1、将仪器擦净，使之通明无暇，以便观察试验中的试样变化。
2、将沥青试样加热融化，脱水，待冷却后称取相当于0.4cm3沥青试样，将其置于烘箱内加热，使沥青熔融涂裹于金属片上，其厚度为0.5毫米。
之后让涂有沥青的干金属片在室温下冷却1小时。
3、取下大橡皮塞，在保温桶内放入适量的固态二氧化碳和乙醇混合物，按原样装好。
4、取下小橡皮塞将涂有沥青的钢片小心的夹在仪器的上下夹头中间。
5、装上小橡皮塞及其他附件，按原样配装好，将温度表插在可动杆上。
6、通过抽气机调整保温瓶内的冷却速度为 1.0℃/min。
7、当温度降到预计的脆点温度前10℃左右，即开始摆动仪器的手柄，摆动手柄的速度控制在5转/2min，此时滑快即从第一台阶升至第二台阶，其高差为3.5毫米，钢片亦随之弯曲呈弓形，然后按次速度反摆手柄退回原位，钢片伸直。
8、当试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。
9、取三次试验的平均值为该沥青试样的脆点。
石油沥青闪点和燃点测定法1、任何温度下将式样装入试验杯中，使弯月面的顶部恰好到装试样刻线。
如果注入试验杯中的试样过多，则用移液管或其他适当的工具取出多余的试样；如果试样沾到仪器的外边，则到出试样，洗净后在重装。
要除去试样表面上的空气泡。
2、点燃试样火焰，并调节火焰直径4毫米左右。
如仪器上安装着金属比较小球，则与金属比较小球直径相同。
3、加热时，试样的升温速度为每分钟14到17℃。
当试样温度达到预期闪点前56℃时，减慢加热速度，控制升温速度，使在闪亮前约最后28℃时，为每分钟5℃到6℃4、闪亮前28℃时，开始用试验火焰扫划，温度计上升的温度每升高2℃，就扫划一次。
试验火焰须在通过温度计直径的直角线上划过试验杯的中心。
用平稳，连续的动作扫划，扫划时以直线或沿着半径至少为150MM的周围来进行。
试验火焰的中心必须在试验杯上边缘面上2MM以内的平面上移动先向一个方向扫划，下次再向相反的方向扫划。
试验火焰每次越过试验杯所需时间约为1分钟。
5、样液面上任一点出现山火时立即记下温度计上的温度度数作为闪点。
但不要把有时在试验火焰周围产生的淡蓝色关环与真正闪点相混谣。
6、需要测点燃烧，则应继续加热，使试样的升温速度为每分钟5℃到6℃，继续使用试验火焰，试样每升高2℃就扫划一次，直到试样着火，并能连续燃烧不少于5分钟，此时立即从温度计读出温度作为燃点的测定结果。
全自动沥青混合料拌和机1、好的混合料均匀称取一个试件所需的用量（约1200g）。
当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。
2、四分发从四个方向将四小份混合料铲入试模中，用刮刀沿周边捣15次，中间10次。
3、开启马达或人工击实试件至规定击数（75，50，35）4、将试模横向放置冷却温室，用脱模器脱出试件。
5．6．7．8．（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
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