电厂设备检修管理优化研究
电厂检修项目成本优化策略
电厂检修项目成本优化策略随着能源需求的不断增长，电厂在日常运营中的检修项目成本也越来越引人关注。
优化检修项目成本是电厂管理者的重要任务之一，它不仅能有效降低运营成本，还能提高电厂的竞争力。
本文将探讨电厂检修项目成本优化的策略。
一、精细化计划精细化计划是优化检修项目成本的基础。
在制定检修计划时，需要详细考虑设备的寿命周期、维护周期、材料使用情况等因素，以确保计划的准确性和合理性。
同时，还需要进行项目排期和资源分配，避免资源浪费和时间冲突。
通过精细化计划，可以有效控制检修项目的时间和成本。
二、技术创新技术创新是降低检修项目成本的重要手段。
电厂可以引入先进的维护设备和工艺技术，实现更高效的检修过程。
例如，采用无人机进行设备巡检，可以减少人力成本和提高巡检效率；引入先进的维护工具，可以减少维修时间和操作风险。
通过技术创新，可以降低检修项目的成本，提高工作效率。
三、合理采购合理采购是控制检修项目成本的重要环节。
电厂需要根据项目需求制定采购计划，并选择合适的供应商进行采购。
在采购过程中，要注重成本效益和质量保证。
通过与供应商的合作，可以获得更优惠的价格和更可靠的产品。
此外，电厂还可以进行集中采购，通过规模效应实现采购成本的优化。
四、人员培训与管理人员培训与管理是提高检修项目成本效益的关键。
电厂应注重对员工进行技能培训，提升其维护和操作能力。
培训内容可以包括设备维护技术、操作流程、安全知识等方面。
此外，电厂还需要建立完善的绩效评估和激励机制，激励员工积极参与检修项目，提高工作效率。
通过人员培训与管理，可以提高检修项目的质量和效率，降低成本。
五、设备管理与维护设备管理与维护是优化检修项目成本的关键。
电厂需要建立健全的设备管理制度，定期对设备进行检修、保养和维护，以延长其使用寿命。
合理安排设备的维修周期，可以避免突发故障的发生，减少检修项目的数量和规模。
此外，电厂还可以采用预防性维护和故障预测技术，及时发现和修复设备问题，降低检修成本。
电厂精益管理优化方案
电厂精益管理优化方案1. 引言随着能源需求的增长，电厂作为能源供应的重要基础设施，发挥着关键作用。
为提高电厂生产效率和降低运营成本，精益管理（Lean Management）成为了一种被广泛应用的方法论。
本文将介绍一种电厂精益管理优化方案，以提供一种全面的方法来改进电厂的生产效率和运营管理。
2. 优化方案概述电厂精益管理优化方案旨在通过优化管理流程、提高设备维护效率和优化人力资源配置，实现电厂生产效率的提升。
该方案包括以下几个主要步骤：1.进行价值流分析：通过对电厂整个生产流程进行价值流分析，识别出价值增加和浪费的环节，为后续的改进工作奠定基础。
2.确定关键绩效指标：根据电厂的具体情况，制定关键绩效指标，用于评估电厂的生产效率和运营管理的改进程度。
3.提高设备维护效率：通过优化设备维护计划，提高设备利用率和减少停机时间，以防止设备故障对生产造成的影响。
4.优化人力资源配置：根据生产计划和工作需求，合理安排人力资源，确保生产线上有足够的人力保障生产的正常进行。
5.建立持续改进机制：制定持续改进计划，设立改进目标和时间表，并定期评估改进的效果，不断优化电厂的生产效率和运营管理。
3. 价值流分析价值流分析是电厂精益管理优化方案的核心工具之一，通过对电厂整个生产流程进行价值流图绘制和分析，可以识别出价值增加和浪费的环节，为后续的改进工作提供指导。
以下是对电厂生产流程进行价值流分析的步骤：1.绘制当前状态价值流图：根据电厂的生产流程，用符号和箭头绘制当前状态的价值流图，标注每个环节的处理时间、等待时间和传输时间。
2.识别价值增加和浪费环节：根据当前状态价值流图，识别出每个环节的价值增加和浪费的活动，如等待、运输、多余的处理等。
3.制定改进方案：结合识别出的浪费环节，制定相应的改进方案，如减少等待时间、优化运输路径、简化流程等，以提高生产效率。
4.绘制未来状态价值流图：根据改进方案，绘制未来状态的价值流图，标注每个环节的改进后的处理时间、等待时间和传输时间。
如何搞好设备检修工作和管理
如何搞好设备检修工作和管理一、设备状态检修的基本思路随着邯钢集团邯宝公司的上市和改革创新的深入，对电厂的安全性、经济性和可靠性的要求越来越高，对于中国最大的企业自备电厂，单机容量大，参数高，自动化程度高。
一旦机组停机，不仅对宝钢的经济性影响很大，而且对整个华东电网的冲击和社会影响也是很大的。
因此保证设备处于良好的运行状态是提高我厂经济性、安全性和可靠性的关键。
设备的可靠运行不仅离不开良好的设备检修质量和合理运行操作，也离不开设备状态的检测，只有发现萌芽状态的设备缺陷，才能把事故消灭在萌芽状态。
状态检修就是确保设备可靠、经济安全运行的一个重要手段。
状态检修的基本思想是:维修方式从事后维修向以点检定修制为核心的的预防维修发展,其目的是为了使生产得以合理安排,通过这种维修方式,可以避免和减少设备故障停机,有效提高设备管理水平.但是在,在预防维修方式下,设备状态要素的提取不全面,管理者过多强调设备周期检修,为了避免电厂故障停机,往往靠投入大量的计划维修甚至过维修来换取设备的可靠运转,所以必然会带来设备的过维修或欠维修问题以及设备的可用性及维修费的高居不下,设备另部件的不确定性,使设备更换的周期难以确定,这种不确定性造成备件在服役周期内仍有失效发生,并由此产生非计划抢修,打乱了正常的生产节奏,另一方面,按事前确定的检修周期来更换备件或检修设备,往往由于周期设置偏于保守而出现过维修,造成维修资金和生产的浪费.设备状态维修就是让设备应尽可能长时间地处于运行状态，只有设备结构和性能即将破坏和急速下降的临界状态才停运检修，变以时间为基准的预防性检修（计划检修）为以状态为基准的响应性检修，做到该修才修。
与传统的计划检修相比较，实施状态检修可以延长检修间隔，避免过度检修。
由此，设备可用率提高，发电量增加，单位发电量的平均检修成本下降设备的可用系数大幅上升。
纵观目前我厂状态检修工作的现状，还面临许多困难:首先，状态检修是建立在准确的状态诊断基础上的，而准确的状态诊断的前提是完善和准确的状态监测，尤其是实时在线监测。
电厂电气设备运维优化措施探讨
电厂电气设备运维优化措施探讨摘要：现阶段，随着时代经济的高速发展，各个行业在电量质量、需求方面都提出了全新的要求。
进一步加强电厂电气设备的维护和管理，除了要保证它能安全生产以外，设备使用率、企业经济效益的提高也得重视，并且对于技术人员运用科学思维能力的培养，必须要做到同步跟进。
关键词：电厂电气设备；维护管理；优化措施；探讨与论述引言：随着现代科学技术的迅速发展，人们的生活质量日益改善，科学有效的检修发电厂的电气设备是实现电力安全、稳定供应的必要前提，是促进发电厂健康发展的基础所在。
然而从现阶段的实际情况来看，国内发电厂在检修电气设备方面仍是漏洞百出，导致设备的使用率、安全性、稳定性大大降低，发电厂的电力供应屡屡出现问题，运转速度跟不上，发电厂的经济效益陷入低谷，因此对问题作出假设、提出意见，制定具有针对性的发电厂设备检修方案和优化方法已经成为目前的第一要务。
在发电厂的运行过程中，电气设备出现故障问题是在所难免的，加强检修发电厂的电气设备，制定相应的检修方案与优化措施，可以使设备的故障频率大大降低，在发现问题时能够第一时间前去维修处理，避免同一设备多次发生故障的现象，有利于发电厂运行稳定性的提高，对电力系统供电质量的改善也会起到促进作用。
首先我们应当理性的看待，任何的电气设备在长期的运作下都会出现接触不良或者元器件老化等等现象，这些现象会导致电气设备失效等问题，做好对于电气设备日常的安全管理以及日常维护可以有效的提高电气设备的故障发生率，提高电气设备的使用寿命，本文就主要针对电厂电气设备安全运行的管理和维护进行了分析研究，提出了相应的意见措施，希望能为我国电厂电气设备的安全管理提供一定的参考资料。
1.电厂电气设备常见故障处理在电厂的日常工作当中，电气设备的运行情况直接决定了电厂工作的正常开展，为了保证电气设备能够实现安全的运行以及管理，我们必须加强对于设备的维护和保养力度，制定专门的电气设备安全运行管理制度，对于电气设备需要定期的维修和保养，保证设备在实际施工过程当中的稳定，做好相关的清洁和管理工作。
电厂 加强检修管理制度
电厂加强检修管理制度一、建立完善的检修管理制度体系电厂应该建立完善的检修管理制度体系，明确各项工作的责任分工和工作流程。
包括设备检修计划编制、检修方案制定、检修组织实施、设备检修验收、隐患整改等方面的制度规定。
在实际操作中，要根据电厂的特点和设备的情况，制定具体的检修管理制度，针对性地优化整个检修流程，确保检修工作的顺利进行。
二、加强检修管理人员培训电厂应该加强对检修管理人员的培训，提高他们的技术水平和管理能力。
检修管理人员要熟悉设备的检修要求和操作规程，了解各种检修工具和设备的使用方法，掌握紧急故障处理的技巧和方法。
只有经过系统培训和不断学习，检修管理人员才能胜任复杂的检修工作，保障设备的正常运行。
三、加强设备维护和保养电厂要加强设备的维护和保养工作，防止设备出现故障和损坏，减少检修频次。
通过定期的设备巡检和保养，及时排除设备存在的问题和隐患，确保设备的正常运行。
同时，要严格执行设备保养制度，合理安排设备的保养周期和维护计划，开展定期的设备维护和保养工作，延长设备的使用寿命。
四、建立健全的检修记录和档案管理制度电厂应该建立健全的检修记录和档案管理制度，规范检修记录和档案的整理、归档和保存。
检修记录包括设备检修的各项数据和信息，如检修日期、检修人员、检修内容、检修结果等。
检修档案包括设备检修的各种文件和资料，如检修方案、检修报告、检修记录、检修合同等。
只有建立规范的检修记录和档案管理制度，才能及时查阅和调取检修信息，为今后的检修工作提供依据和参考。
五、加强设备检修质量控制电厂应该加强设备检修质量的控制，确保检修工作的质量和效果。
要严格执行检修方案和作业规程，规范检修作业流程，确保检修工作按照规定进行。
在检修结束后，要进行设备的验收检查，确认设备的完好无损，达到要求的检修标准。
对于存在的不合格问题和质量缺陷，要及时整改处理，确保检修质量的稳定和可靠。
总之，加强电厂的检修管理制度是保障设备安全稳定运行的关键，只有健全完善的检修管理制度，才能保障设备的正常运行和设备寿命的延长。
发电厂电力设备检修现状及优化策略研究
发电厂电力设备检修现状及优化策略研究发布时间：2022-07-26T05:48:49.335Z 来源：《中国电业与能源》2022年第5期3月作者：姚志威[导读] 热力发电厂在使用汽轮机时，经常要对设备进行检修与维护，姚志威中国能源建设集团浙江火电建设有限公司浙江杭州 310000摘要：热力发电厂在使用汽轮机时，经常要对设备进行检修与维护，以保证其正常运行。
汽轮机是一种结构十分复杂的设备，在使用过程中，对其进行日常的检修和维护十分困难，因此，对其检修与维护一直是人们研究的课题。
热电厂作为我国工业发展的重要项目和内容，直接影响到我国经济的发展，所以对热力发电厂设备检修及维护的探究具有重要的研究价值、应用价值与市场前景。
关键词：发电厂机械设备；检修；维护引言随着社会经济的发展进步，人们日常生活水平显著提高，对电力能源需求日益增加，给电力行业发展带来了新的机遇和挑战。
发电厂作为目前电力供应的主要来源之一，而汽轮机是发电的主要设备之一，如果出现运行故障会涉及较为专业的检修技术，严重影响了发电厂的运行效率。
因此，本文对汽轮机潜在的故障进行分析，排除一些技术上的重点和难点问题，促进汽轮机的运行效率，避免运行中出现故障影响发电厂正常运转，满足人们日常生产、生活用电需求。
1发电厂电力设备检修现状1.1设备前期设计工作力度不足发电厂的在实际发电过程中所需要使用到的机械设备的零件种类还是比较多，且比较繁杂。
而在实际选择零件的工作过程中，也出现了一系列的问题，主要问题还是零件选择的不合理，不符合机械设备的标准，出现这些问题的主要原因还是技术人员并不了解机械设备零件的知识，而且在开展机械设备零件选择工作之前，并没有对发电厂所使用的机械设备进行了解和考察，这也就造成了选择的零件会出现不合理的情况。
1.2不重视机械设备检修和维护管理工作当下我国正在大力发展电力行业，发电厂也在持续稳定的发展。
但在实际的运转过程中，也存在各种问题，就使用的机械设备来说，企业没有意识到机械设备检修和维护管理工作的重要性，认为这项工作是可有可无的，并且认为不会影响火电厂的发展情况。
发电厂电气设备安全运行的管理及维护措施探究
发电厂电气设备安全运行的管理及维护措施探究随着电力工业的发展，电力设施的运行方式和流程不断更新，大大提高了能源效率，电力系统也多样化。
安全运行维护可以及时发现电气设备故障，合理规避隐患，提高电气系统运行的稳定性。
然而，运行一段时间后，设备性能和运行中会出现质量问题，缩短设备的使用寿命，威胁电厂供电的稳定性。
发电厂电气设备；安全运行管理；维护措施引言随着社会科学技术的进步和经济发展水平的变化，发电厂的生产规模不断扩大，功能更加复杂。
为适应社会发展趋势，应加强相关电气设备的管理和维护，确保其在发电厂发挥更好的作用。
因此，本文分析了当前发电厂设备安全运行中存在的问题，并在此基础上探讨了相应的管理和维护解决方案。
1 安全运行管理及维护的重要性设备繁多是发电厂的一个主要特征，也是发电厂经常故障的原因之一。
容易发生故障的设备，如变电站设备、配电设备、变压器、电厂自用电气设备和主要电气线路。
故障分析应综合各种设备和部件的功能和结构，以及操作人员的工作细节。
在发电厂管理中，管理者不仅要管理员工的工作流程，还要从发电厂中选拔最优秀的人才，以满足现代发电厂的需求。
但人才水平、工作效率、质量参差不齐，需要统一培养。
严格检查维护理念和日常工作规范。
通过培训，对参加培训的人员进行严格考核。
公平、公正、公开，绝不允许“走后门”出现。
作为发电厂员工，要坚持以人为本的态度，严格自律，规范操作，遵守各项规范，为发电厂的稳定运行尽最大努力。
做好运行管理和维护对于电气设备能否顺利运行是非常重要的。
2 发电厂电气设备安全运行管理及维护的现况2.1 缺少相关管理以及技术人才目前，一些发电厂建立了较为完善的管理和维护体系，但相关管理人员和技术人员缺乏专业技能和人才，往往使管理体系流于表面，无法充分保障电气设备的安全运行。
管理人员和技术人员缺乏积极的工作态度，不能有效地执行系统，采用的管理模式和技术方案滞后，无法及时收集、处理和共享数据和信息。
电厂设备运行数据分析与优化
电厂设备运行数据分析与优化在当今的能源产业中，电厂作为能源供应的重要组成部分，其设备运行数据的分析与优化显得尤为关键。
通过对电厂设备运行数据的深入分析和优化措施的实施，可以实现设备的高效运行、能源消耗的降低以及环境保护的目标。
本文将从数据分析与优化两个方面来探讨电厂设备的运行情况，并提出相应的优化策略。
一、数据分析电厂设备运行数据的分析是了解设备运行状况和问题的首要途径。
通过充分利用电厂设备采集的运行数据，可以对设备的工作状态、故障情况以及能源消耗等方面进行全面评估。
以下为几种常见的数据分析方法：1. 故障诊断分析通过对设备运行数据的监测和分析，可以及时发现设备故障，并根据故障类型进行判定和诊断。
例如，通过监测电厂锅炉的温度、压力和流量等数据，可以判断锅炉内部是否存在堵塞或泄漏等故障情况，从而采取相应的维修措施。
2. 能效分析能源消耗是电厂的重要开支之一，因此对电厂设备的能效进行分析是必不可少的。
通过对设备运行数据的采集和分析，可以评估设备的能源消耗情况，并提出相应的改进方案。
例如，对发电机组的发电效率进行分析，可以确定发电机组的负载条件和优化发电参数，以提高整体的能源利用效率。
3. 运行状态监测电厂设备的运行状态对设备的长期稳定运行和寿命具有重要意义。
通过对设备运行数据的监测和分析，可以实时了解设备的运行状态，并及时进行干预和维护。
例如，通过监测汽轮发电机的转速、振动和温度等数据，可以判断发电机的运行状态是否正常，并在需要时进行维护和保养。
二、优化措施在电厂设备的运行过程中，通过数据分析可以发现问题，并提出相应的优化措施。
以下为几种常见的设备优化措施：1. 维护与保养通过对设备运行数据的分析，可以提前预知设备的维护周期和维护内容，并制定相应的维护计划。
例如，对锅炉的燃烧产物和烟气成分进行分析，可以掌握锅炉的清洁和维护情况，减少锅炉的故障发生率，延长锅炉的使用寿命。
2. 参数优化通过对设备运行数据的监测和分析，可以发现设备在不同参数下的运行特点，并优化设备的运行参数。
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电厂设备检修管理优化研究
发表时间：2019-01-03T17:28:12.177Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：张超[导读] 摘要：伴随着科学技术的不断向前发展，现代电厂中的设备已经更加的科学化和先进化，因此对于电厂设备的日常维护也就更加复杂。
中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东省济南市 250200 摘要：伴随着科学技术的不断向前发展，现代电厂中的设备已经更加的科学化和先进化，因此对于电厂设备的日常维护也就更加复杂。
工业用电和居民用电的不断增加使得电厂的各种设备的改造和提升具备了更大的空间。
电厂设备的良好运转对于确保用电安全有着十分重要的意义，因此电厂在日常工作中应当重视对于设备的管理和检修，这是提升设备工作效率的重要措施。
基于此，本文对电厂设备检
修管理优化措施进行研究。
关键词：电厂；设备；检修管理；优化措施当前社会持续稳定地发展，电能是不可或缺的能源，其质量的好与坏直接关乎到社会的生产和人们的生活。
发电厂是电能供应企业，为了确保电能安全生产，并高质量、高效率地传递给电能用户，就要确保电厂设备运行顺畅，设备的功能性充分发挥出来，避免设备故障产生。
即便是运行中设备存在故障，也要能够及时有效地采取技术措施解决。
1电厂设备检修与管理的作用电厂设备主要包括汽轮发电机、汽轮机、锅炉三大主机及附属的管道、阀门、泵、电动机等设备，由于电厂设备长时间处于高温、高压、高转速运行状态，因此，电厂对设备自身的技术性和安全性要求也相对较高。
电厂设备的设备装置选型、质量管理力度和操作管理情况是电厂电能质量的决定性因素，更是决定电厂设备安全稳定运行的关键。
因此，电厂设备检查与维修过程中，不仅需要工作人员具备专业的检查技术和工作能力，更需要其具备认真、细心的工作态度和责任感。
同时，电厂内部更需要完善相关的检修管理制度，并对设备装置的质量管理和运行情况进行实时监测，保障电厂设备装置的安全、稳定运行，从而保证电厂的安全生产。
2电厂设备检修管理体制存在问题 2.1检修项目制订缺乏科学性
按照现行设备检修计划制订流程，设备大修不分析设备的具体情况，对运行良好的设备按部就班地进行检修，势必造成有些设备过剩检修，出现越修越坏或故障率增加的现象，而且频繁的停送电易造成误操作，带来巨大的经济损失。
设备检修的盲目性大，检修项目无重点。
2.2检修缺乏经济性
按周期进行检修造成每年到期的检修设备多，数量大，设备的维护费用较高。
一方面，运行良好的设备到期必修，增加了停运时间和检修费用；另一方面，少数状况不好的设备因周期未到而得不到技术检修，发生故障，降低了设备运行的安全性，甚至到了发生事故才检修，扩大了经济损失。
2.3检修设备状况分析不明确
电厂虽然已设有点检员和部分在线监测设备，如实时数据、汽轮机TSI系统、发电机振动监测装置等。
检修和运行过程中有大量设备状况的信息，但由于检修体制原因，管理要求不严及工作做得不够细，数据没有及时的分析和保存，导致大量信息的丢失。
设备状态评估或发生异常的情况时，因缺乏历史数据，无法有效地进行趋势分析和故障诊断。
3电厂设备检修管理优化措施 3.1设备分级检修的管理
电厂设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；设备评级标准和检修分级管理是发电厂设备检修的重点，运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析（FMEA）；制订故障预防措施等。
系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、设备的重要性排序，设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确设备检修的目标值；FMEA主要对获取的重要系统、设备以及关键部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性和主动性维修计划。
3.2提高检修人员的素质
检修工作对于检修人员的基本要求就是能够在设备运行、检修和故障处理过程中把损失降低到最低，从而确保整体效率和设备利用率，这就需要不断提高检修人员的综合素质。
所以定期的对主管设备的维修人员、技术人员、操作人员、管理人员进行业务技术培训就显得至关重要。
因此电厂企业不仅需要培养出一批能够灵活进行现场操作、技术改造和检修维护的骨干份子，更需要通过不断开展更深层次的全方位的交叉检修业务技术培训，来培养出一大批深谙设备维护和运行管理之道的复合型人才。
3.3油系统故障及检修方法
汽轮机的油系统由润滑油系统、密封油系统以及调速油系统等几部分组成，火电厂汽轮机组安装或运行时，经常会有杂质进入汽轮机油循环系统内现象，这种系统故障的产生可能导致汽轮机组的主蒸汽伺服阀卡住，或堵塞伺服孔，轴瓦损坏等，使得汽轮机组无法正常运行。
维修人员检修汽轮机油系统时，需做好清洁工作：首先，将储油系统彻底清理干净，以有效降低油系统发生故障的机率；其次，汽轮机轴瓦清理工作，且对所有的油阀门、止回阀及疏油阀等开展解体处理，通过清洗剂进行彻底的清洗；最后，对冷油器与油箱进行彻底的清理。
3.4给水泵故障检修方法
给水泵需要经常检修的部位是电磁阀门前的滤网是否堵塞，另外还要经常检修泵体零部件及热控回路。
在实际检修工作中，需建立科学的养护体系与制度，做好给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件损坏后发现不及时对给水泵造成严重损坏。
3.5循环水泵故障检修方法
汽轮机组运行过程中，循环水泵是重要组成环节，循环水泵出现故障的原因是由于凝汽器中存在一些杂物而影响了循环水的量，出现这种情况可以采用辅助抽气器来对杂物进行清理，若在一定的条件下，还可以增加凝汽器的水量，以此来保证循环水的量。
另外，还可以建立PLC程序来设计一个反馈系统，对循环水泵的运行进行严格的控制，以此来保证汽轮机的真空状态的运行。
3.6凝汽器真空不足故障检修方法
凝汽器是构成汽轮机真空系统的重要构件，包括凝结水泵、循环水泵以及抽气装置等，凝汽设备主要是在汽轮机排汽口建立并维持高度真空，令进入汽轮机的蒸汽能够膨胀为相对较低的排气压力，提高汽轮机热效率。
汽轮机凝汽器的排汽压力对于汽轮机运行的效率有着直接影响，凝汽器的真空程度也会对汽轮机的正常运转造成影响，如果凝汽器的真空度不断降低，就会导致排汽温度持续升高，致使其现振动太大发生故障，温度越高，振动的幅度就越大。
真空的气密性与凝汽器结垢都会造成汽轮机凝汽器的真空程度过低。
维修人员遇到汽轮机辅机真空气密性持续下降的故障，可以使用喉部以下的凝汽器或者真空系统，对系统进行停机灌水检漏，对喷嘴与汽轮机的轴封进行定期的检查和清理，并且利用化学方法进行凝汽器除垢，以有效的消除汽轮机组的漏气点，提升其抽汽的效率，保证凝汽器真空度。
结束语：
电厂的设备检修与管理，是一项长期的监控过程。
而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。
通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。
同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。
参考文献：
[1]电厂电气设备的检修与管理[J].周瑾源.科技创新与应用.2016（33）
[2]电厂电气设备维护与检修的技术要点分析[J].张朝露.现代经济信息.2018（12）
[3]电厂电气设备的现状及常用的检修方式和方法分析[J].王刚.山东工业技术.2015（11）。