连接器选型流程!连接器选型中必须考虑的14个注意点
连接器选型规范要求
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1、线对板连接器 (1)
选型重点注意事项 (1)
2、板对板连接器 (3)
选型重点注意事项： (3)
常用板对板连接器： (3)
3、线对线连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用线对线连接器 (4)
4、I/O连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用I/0连接器 (5)
5、同轴连接器 (5)
选型重点注意事项 (5)
常用同轴连接器 (6)
6、非焊接端子 (6)
选型重点注意事项 (6)
常用非焊接端子 (6)
7、端子排 (7)
选型重点注意事项 (7)
常用端子排 (7)
1、线对板连接器
选型重点注意事项：
3、
6、
也称冷压端头和接头。
主要使用于安全接地、交流电源输入等场合，选择圆型，U型，钩型，片型，针型端子及接头等。
端头材质使用优质铜，确保导电性能；端头表面镀锡，防氧化抗腐蚀；端头尾部焊缝处焊银，内孔制有螺纹线，以增强抗拉力。
以上主要针对K.S.T端子（获UL认证和CSA认证）特点说明，端子类型较多，现对端子型号进行说明，如RVS1-4
R-----端头类型；V----端头尾部类型；S----端头宽度；1---导线截面积；4---螺栓直径。
端子与线材的连接方式主要为压接，压接是靠压力变形的方法使包围导线的压线筒重新成型，让导线永久地压接在接线端上形成良好的电气和机械连接。
7。
连接器选型
连接器选型指南一、参数及结构形式的选择用电连接器时，应优先选用连接可靠、使用方便、性能优良、结构新颖的产品，并充分考虑以下因素：电器参数：工作电压、额定电流、接触电阻、抗干扰性能等；机械参数：震动、冲击、碰撞、机械寿命、分离力等；环境参数：工作温度、湿度、气压、温度冲击、密封、耐腐蚀性能等；安全参数：绝缘电阻、耐电压、阻燃性、质量等级等；端接方式：焊接、压接、绕接、刺破连接、螺钉连接；结构形式：接触件的可拆卸性、接触件的种类和结构形式等；连接、锁紧方式：直插式、螺纹式、卡口式、推/拉式、手轮式、螺钉式、扣环式等；安装方式：螺母式、法兰式、机柜式、电缆式、焊接式等；操作适宜性：操作空间大小、防误操作结构、连接到位指示等；尾部附件形式：外形尺寸、重量：二、界面型谱的选择应根据实际使用的芯数，查取接触件额定电流下降率Q值（见下表）：再由公式：单个接触件额定电流=（单个接触件承载电流）/（1-Q）计算出的接触件额定电流值，查出接触件配直径（见下表），最后选择所需的电连接器型谱。
三、如果样本中所列品种不能满足应用系统的特殊要求，可向本公司提出改型、派生或新品研制。
注意事项一、应充分了解所要操作的电连接器，熟悉其操作方法，以保证正确操作；对不具备防误操作的点连接器，应采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位；应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏电连接器，并导致意外电接触；应确保电连接器连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。
二、电连接器端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的节点序号端接。
选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当接触件间跨、并线处理。
三、焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5S，应注意不要让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降。
连接器选型规范要求
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1、线对板连接器 (1)
选型重点注意事项 (1)
2、板对板连接器 (3)
选型重点注意事项： (3)
常用板对板连接器： (3)
3、线对线连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用线对线连接器 (4)
4、I/O连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用I/0连接器 (5)
5、同轴连接器 (5)
选型重点注意事项 (5)
常用同轴连接器 (6)
6、非焊接端子 (6)
选型重点注意事项 (6)
常用非焊接端子 (6)
7、端子排 (7)
选型重点注意事项 (7)
常用端子排 (7)
1、线对板连接器
选型重点注意事项：
3、
6、
也称冷压端头和接头。
主要使用于安全接地、交流电源输入等场合，选择圆型，U型，钩型，片型，针型端子及接头等。
端头材质使用优质铜，确保导电性能；端头表面镀锡，防氧化抗腐蚀；端头尾部焊缝处焊银，内孔制有螺纹线，以增强抗拉力。
以上主要针对K.S.T端子（获UL认证和CSA认证）特点说明，端子类型较多，现对端子型号进行说明，如RVS1-4
R-----端头类型；V----端头尾部类型；S----端头宽度；1---导线截面积；4---螺栓直径。
端子与线材的连接方式主要为压接，压接是靠压力变形的方法使包围导线的压线筒重新成型，让导线永久地压接在接线端上形成良好的电气和机械连接。
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接线端子选型注意事项
接线端子选型注意事项
我们在使用接线端子的时候，大家假如想要选型，首先要了解端子的功能和端子的形状、端子的最大电流来选型，只有了解了这些才可以进行接线端子的选型。
我了解到的端子有以下几种形式：
按端子的功能分类有，一般端子，保险端子，试验端子，接地端子，双层端子，双层导通端子，三层端子，三层导通端子，一进双出端子，一进三出端子，双进双出端子，刀闸端子，过电压爱护端子，标记端子等。
按电流分类，分为，一般端子（小电流端子），大电流端子（100A 以上或25MM线以上）。
接线端子特征描述：在于每个连接区由绝缘座、U型架、螺母、内六角螺丝及上、下活块构成，上、下活块相对接触面之间设有接线孔，内六角螺丝通过螺母顶在上活块上，其目的是为了将不同粗细的电缆线直接连接在大电流接线端子上。
必需呀了解端子的功能，有的端子具备接地功能，有的端子是双层导通的，双层导通的端子，在并线的时候可以省去链接片，必需要留意细节选选的时候。
双层导通端子。
必需了解接线端子的形状，由于的配电柜空间有限，你必需计算配电柜的内部空间，可以放什么样形状的端子，才可以满意的你的设计需要。
必需了解接线的端子的电流，大家在选型的时候需要留意，一般的端
子上面会标注，这个端子支持最大的电流和最大的线径，但是有些时候端子的最大线径，并不合适现场的接线，需要在加大一个等级，例如16mm的线，但是你压接线鼻后，线的头就大了，需要你选择25mm 的接线端子，这需要大家在日常选型的时候需要留意细节。
连接器制作的注意事项
连接器制作的注意事项连接器制作的注意事项1.裁线：检查电线的规格型号是否正确；尺寸是否符合要求；切口必须平齐，不可划伤电线，电线无脏污等情况。
2.剥外皮：检查剥皮口是否平齐，不可剥伤芯线、编组丝等，剥皮尺寸是否正确。
3.编组处理：修剪尺寸是否正确，修剪是否平齐，修剪编组时不可伤到芯线。
4.剥内皮：检查剥皮口是否平齐；剥皮尺寸是否正确；有无剥伤芯线，断铜丝；半剥时绝缘体不可脱落。
5.套收缩管：检查收缩管尺寸、型号是否正确。
6.预备焊锡：检查锡炉的温度是否正确；预备焊锡前是否将芯线铜丝整理好，是否有分叉、弯曲、打折等现象；预备焊锡后是否有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫伤绝缘皮等现象。
7.焊锡：检查电烙铁的温度是否正确；不可烫伤绝缘皮，锡点应光滑、无锡尖，不可假焊、虚焊。
8.端子压着：确认端子、电线的规格是否正确；端子压着有无喇叭口、倾斜、绝缘皮和芯线露出是否过长或过短。
9.端子插入：检查连接器、端子型号是否正确；端子有无损伤、变形等现象；端子有无漏插、错插、插入不到位等现象。
10.排线压接：检查连接器的型号是否正确；排线的方向是否正确；芯线是否破损、露铜、烫伤；压接是否到位。
11.吹收缩管：收缩管收缩是否良好，不可烫伤绝缘皮。
12.组装外壳：外壳是否装错、有无划伤、毛边等不良，有无漏装部件，螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良，组装后无吻合不良；如外壳是有方向的，那么一定要按照要求组装。
13.贴标签：检查标签的内容是否正确、清晰、无断字现象；标签的尺寸是否正确；标签是否脏污、破损；标签浏览更多内容请登录昊华电通粘贴的位置是否正确。
14.打扎带：检查扎带的规格、颜色、位置是否正确；无断裂、松动现象。
15.注塑成型：检查模具上是否有脏污，成型部位是否有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等。
16插头成型：检查插头成型有无损伤、凹凸不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良，确认金属端子无变形、损伤、露铜等不良。
17.电气检查：按照相应产品的检查指导票要求进行检查。
连接器选型规范要求
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连接器选型指南
连接器选型指南1）电气参数要求 (2)a.额定电压 (2)b.额定电流 (2)c.接触电阻 (3)d.屏蔽性 (3)2）安全参数 (3)a.绝缘电阻 (3)b.耐压 (4)c.燃烧性 (4)3）机械参数 (4)a.单脚分离力和总分离力 (4)b.机械寿命 (4)c.接触对数目和针孔性 (4)d.振动、冲击、碰撞 (5)4）连接方式 (5)5）安装方式和外形 (5)6）环境参数 (6)a.环境温度 (6)b.潮湿 (6)c.温度急变 (6)d.大气压力 (6)电连接器也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。
提高电连接器的可靠性首先是制造厂的责任。
但由于电连接器的种类繁多，应用范围广泛，因此，正确选择电连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。
只有通过制造者和使用者双方共同努力，才能最大限度的发挥电连接器应有的功能。
保证电路可靠性需要正确选择和使用电连接器。
电连接器有不同的分类方法。
按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连接器、矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器、机柜用连接器、音响设备用连接器、电源连接器、特殊用途连接器等等。
下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。
其需要从电气参数、安全参数、机械参数、环境参数、连接方式、安装方式和端接方式等方面进行选择。
1）电气参数要求电连接器是连接电气线路的机电元件。
因此电连接器自身的电气参数是选择电连接器首先要考虑的问题。
a.额定电压额定电压又称工作电压，它主要取决于电连接器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小（爬电距离）。
某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。
电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。
原则上说，电连接器在低于额定电压下都能正常工作。
笔者倾向于根据电连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。
也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。
关于连接器的选择与安装常见问题汇总
关于连接器的选择与安装常见问题汇总连接器是几乎任何电子项目中的常见零件。
了解可用的连接器和需要记住的规格注意事项，在设计过程中显得非常重要。
您不希望在项目接近尾声时发现需要增加内容并调整项目以适应此改动，这样会导致时间和费用成本增加。
连接器需要多少触头？您需要或愿意使用多少连接器和触头用于将电源输入/输出外壳？仅电源触头圆形连接器圆形连接器矩形连接器–自由悬挂，面板安装圆形连接器端子–线对板连接器连接器1采用面板安装自由悬挂连接器焊接端接- 对连接器而言，这种端接方法在众多应用中均适用。
但是，如果是高温区域的应用，可能需要考虑更多通孔焊接- 在连接器端接侧留有引脚，用于穿过电路板上的预穿孔，并且通常在通孔连接器接入侧的电路板对侧铺有铜焊盘。
放置到位后将焊接固定。
表面贴装端接- 连接器引脚和贴装焊盘位于PCB 相同侧。
连接器可手动放置并焊接到位，或者采用回流焊和波峰焊焊接到位。
注意，某些电路板/卡边缘连接器也采用表面贴装类型。
压接- 这种类型的端接非常稳健可靠，可用于端接电线。
但是，这取决于压接的质量和在触头外壳中的正确安装。
为了实现优质的压接和整体连接，需要确保针对外壳使用正确的触头以及正确的压接工具。
对于这些触头，工具选择是一个重要的步骤。
如果最终质量不是重点考虑事项，则可采用已有其他工具或更低成本的器件。
但是，如果要考虑最终质量，则需要使用制造商建议的工具、相关的电线制备步骤，以及制造商针对压接后检查提供的任何压接质量数据（注意：并非需要全部检查，只要取样验证即可）。
如果未采用工具和正确的步骤，并且连接出错，大部分此类连接器的制造商都不会提供支持或担保。
压入式/插入式-这种类型可以为永久端接或可松开的端接，同样具备相当好的可靠性和稳健性。
但是，如果用于高振动环境，建议检查连接器的防振强度。
螺纹端子- 这类端接用于各种连接器类型，并且能以不同方式使用。
以下为不同类型的螺纹端接端子示例：281-2879-ND | 609-4193-ND | 732-2759-ND | 281-3218-ND | 609-3832-ND | WM7477-ND | 7 32-10091-ND | ED2947-ND | 1776293-3-ND | WM5751-ND | WM5761-ND绕接示例包括 CWN-370-50-0000。
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连接器选型流程！连接器选型中必须考虑的14个注意点
连接器是几乎任何电子项目中的常见零件。
了解连接器的选型过程以及选型过程中的注意事项在设计过程中就显得非常重要。
连接器选型流程
您肯定不希望在项目接近尾声时才发现需要增加内容并调整项目以适应此改动，这样会导致时间和费用成本增加。
为了避免这种情况，选择连接器的流程一定要慎重。
连接器的选型流程大体上需要以下的过程：
1、机构工程师确认连接器的机械特性（耐温耐湿耐腐蚀）
2、硬件工程师计算连接器过电流的能力
3、确认多连接器是否可以防呆，防止选择不同连接器选择同一个型号
4、硬件确认信号和电源从不同的连接器上走，是否会出现某个连接器悬空模块内部芯片损坏的情况
5、确定公头引脚排列的顺序
6、经软件转化后确定母头的排列顺序
7、转换完成后，仔细核对电路板与线束连接是否正确
（资料来源：https://zhuanlan.zhihu/p/32629100）
以上流程中，应特别注意的地方：
1、在设计过程中要注意做插针的顺序的时候定义顺序要一致。
（双排的插针更容易出错，因为有循环计数和上下计数两种不同的方式，建议大家建库的时候要特别小心）
2、创建完成后，硬件工程师必须要同建库的工程师一起确认。
3、特别是某些形状和图纸上需要仔细确认（普通对接插口，则较为容易分析顺序）
4、如果不是普通的对接插口，需要注意的是：视图一定要确认，是从上往下看，还是从下往上看。
在同时提供两张视图的情况下，做线束的工程师会仔细关注母头，做印刷电路板的工程师会关注公头，因为同时有两张，因此不容易出错。
对于其他情况，如果采用公。