连接器选型规范要求
连接器的测试标准
连接器的测试标准
一、引言
二、连接器的物理特性测试标准
1．外形尺寸：包括连接器的外形尺寸、公称尺寸、总长度、总宽度、厚度、外壳厚度、把手高度、窗口宽度等；
细节要求：公称尺寸精度为±0.3mm，总长度精度为±0.5mm，总宽度
精度为±0.2mm，厚度精度为±0.1mm，外壳厚度精度为±0.1mm，把手高
度精度为±0.2mm，窗口宽度精度为±0.2mm。
2．连接器结构：包括连接器构件、插芯、拔插件、凸块、锁定元件等；
细节要求：如果有多个插芯，则所有插芯必须都是弹性的，拔插件必
须能够很好的与插芯连接，凸块的位置及尺寸与插芯的设计有效空间及性
能有关，锁定元件必须能够稳定的锁定连接件，以保证整个连接结构的牢
固可靠。
3．连接器连接件：包括连接器的导线、连接片、金属导线、接地片等；。
射频连接器选型
射频基础知识、概念【摘要】本文重点探讨关于射频的一些基础概念和知识。
例如，功率、增益、插损等相当重要的性能参数；以及关于射频的一些典型门类，比如衰减器、功分器、放大器、耦合器等等。
一、射频的基础知识、性能参数1、功率/电平（dBm）：放大器的输出能力，一般单位为w、mw、dBm。
注：dBm 是取1mw作基准值，以分贝表示的绝对功率电平。
换算公式：电平（dBm）=10lgw5W → 10lg5000=37dBm10W → 10lg10000=40dBm20W → 10lg20000=43dBm从上不难看出，功率每增加一倍，电平值增加3dBm2、增益（dB）：即放大倍数，单位可表示为分贝（dB）。
即：dB=10lgA（A为功率放大倍数）3、插损：当某一器件或部件接入传输电路后所增加的衰减，单位用dB表示。
4、选择性：衡量工作频带内的增益及带外辐射的抑制能力。
-3dB带宽即增益下降3dB时的带宽，-40dB、-60dB同理。
5、驻波比（回波损耗）：行驻波状态时，波腹电压与波节电压之比（VSWR）附：驻波比——回波损耗对照表：SWR 1.2 1.25 1.30 1.35 1.40 1.50回波损耗（dB） 21 19 17.6 16.6 15.6 14.06、三阶交调：若存在两个正弦信号ω1和ω2 由于非线性作用将产生许多互调分量，其中的2ω1-ω2和2ω2-ω1两个频率分量称为三阶交调分量，其功率P3和信号ω1或ω2的功率之比称三阶交调系数M3。
即M3 =10lg P3/P1 （dBc）7、噪声系数：一般定义为输出信噪比与输入信噪比的比值，实际使用中化为分贝来计算。
单位用dB。
8、耦合度：耦合端口与输入端口的功率比, 单位用dB。
9、隔离度：本振或信号泄露到其他端口的功率与原有功率之比，单位dB。
10、天线增益（dB）：指天线将发射功率往某一指定方向集中辐射的能力。
一般把天线的最大辐射方向上的场强E与理想各向同性天线均匀辐射场场强E0相比，以功率密度增加的倍数定义为增益。
d sub连接器标准
d sub连接器标准D-sub连接器标准。
D-sub连接器是一种常见的电子连接器，通常用于计算机、通信设备、工业控制系统等领域。
它的名称来源于连接器背面的"D"形外壳，以及连接器上的子连接器数量。
D-sub连接器通常用于传输数据、信号和电源，具有可靠性高、安装方便等特点。
在使用D-sub连接器时，需要遵循一定的标准，以确保连接器的性能和可靠性。
首先，D-sub连接器的标准主要包括连接器的外形尺寸、插座排列、引脚定义、电气特性等方面。
根据连接器的外形尺寸和插座排列，可以确定连接器的型号，例如DE-9、DB-15等。
不同型号的D-sub连接器在外形尺寸和插座排列上有所差异，因此在选择和应用时需要注意区分。
此外，D-sub连接器的引脚定义也是非常重要的，它决定了连接器的功能和用途。
在设计和应用D-sub连接器时，需要准确理解各引脚的功能和连接方式，以确保连接器能够正常工作。
其次，D-sub连接器的电气特性也是标准中的重要内容。
电气特性包括连接器的额定电压、额定电流、接触电阻、绝缘电阻、耐压强度等参数。
这些参数直接影响连接器的安全性和可靠性，因此在选择和应用D-sub连接器时，需要严格按照标准要求进行。
特别是在工业控制系统等对可靠性要求较高的场合，对连接器的电气特性有着更高的要求，必须严格按照标准执行，确保连接器能够稳定可靠地工作。
此外，D-sub连接器的焊接和安装也需要按照标准进行。
连接器的焊接质量直接影响连接器的可靠性和使用寿命，因此在焊接时需要严格按照标准要求进行，确保焊接质量符合要求。
同时，在连接器的安装过程中，也需要注意安装位置、固定方式、接线方式等细节，以确保连接器安装牢固、接线正确，能够正常工作。
总的来说，D-sub连接器作为一种常见的电子连接器，在选择和应用时需要严格按照标准进行。
只有在严格遵循标准的前提下，才能确保连接器的性能和可靠性，从而保障设备和系统的正常工作。
sc连接器的生产标准
SC连接器是一种常用的光纤连接器，用于连接光纤缆线。
它的生产标准主要包括以下几个方面：
1. 机械标准：包括连接器的外部尺寸、形状和接口类型等。
SC连接器采用直插式连接，具有方形外壳和精确的矩形陶瓷或塑料插芯。
其外壳尺寸通常符合IEC 61754-4标准。
2. 光学标准：包括光纤连接的精度和性能要求。
SC连接器的光学接头通常使用精确的球面陶瓷插芯，以确保低插损和高回损。
光学性能通常需要符合IEC 61755-3-31标准。
3. 连接方式：SC连接器使用插拔式连接方式，插入过程中需要保证对准和精确的连接。
连接器的插入损耗和退耦损耗等指标需要符合相应的国际或行业标准，如IEC 61755-3-31标准。
4. 环境标准：SC连接器通常需要满足一定的环境要求，包括耐高温、耐湿度、抗震动等。
这些标准可能因应用场景和需求而有所差异。
需要注意的是，以上是一般性的生产标准，具体的标准要求可能会因制造商、应用领域和市场需求等因素而有所差异。
因此，在选择和购买SC连接器时，建议参考相关的标准和规范，并选择符合要求的可靠品牌和供应商。
海军连接器标准
海军连接器标准
海军连接器标准通常是指适用于海军领域的连接器产品的设计和制造标准。
这些标准可能由国际、国家或行业组织制定，以确保连接器的性能、可靠性和互操作性符合特定的要求。
以下是一些可能涉及海军连接器标准的示例：1．MIL-DTL-38999（MIL-C-38999）：这是一种用于环境恶劣条件下的电连接器的标准，包括海军应用。
该标准规定了连接器的设计、性能和测试要求。
2．MIL-DTL-5015（MIL-C-5015）：该标准适用于军用和海军舰船应用的电连接器，规定了连接器的一般要求和性能。
3．MIL-DTL-26482（MIL-C-26482）：这是一种圆形电连接器的标准，适用于军事和海军应用。
它规定了连接器的设计、制造和测试要求。
4．MIL-DTL-83513：适用于微型连接器的标准，该连接器常用于海军和航空航天应用，具有小型化和轻量化的特点。
5．IEC 60964（MIL-STD-1760）：这个标准规定了飞机和导弹上的电连接器的特性，适用于军事航空和海军舰船。
6．NAVSEA Standard Item：美国海军工程系统指导性文件，包括与连接器有关的标准物品和配置管理的指南。
请注意，以上只是一些示例，实际上涉及海军连接器的标准可能会更加复杂和多样化。
具体的标准可能因国家、组织和特定应用而异。
在设计和选择海军连接器时，建议查阅相关的标准文档以确保符合适用的要求。
连接器设计规范
连接器设计规范一、SMT表面焊接技术设计规范⑴、SMT TYPE的连接器, 其所有零件脚与胶芯基准面相对位置度须≦0.15 mm。
⑵、SMT TYPE的连接器, 其所有零件脚最差位置度须与胶芯基准面等高度(= 0)。
⑶、SMT TYPE的连接器, 其所有零件脚最佳设计值应低于胶芯基准面0.05 mm。
⑷、SMT TYPE的连接器, 其所有零件脚最佳设计角度为90°。
⑸、SMT TYPE的连接器, 其所有零件脚次佳设计角度为向下倾斜约0°～2°(90°～92°)与PC Board 至少应有三分之一以上之接触。
⑹、SMT TYPE的连接器, 其所有零件脚最差设计角度为向上倾斜角度＜90°, 此设计角度会造成焊锡性不良。
⑺、SMT TYPE的连接位置度方向表示,以胶芯基面为零, 向上为正(+)向下为负(-)。
⑻、SMT端子在模、治具加工段须注意端子毛边方向,毛边不可在端子与PCB接触面。
二、SMT TYPE 连接器端子脚设计规范⑴、PAD的大小主要是受端子脚的Pitch与长`宽而影响。
⑵、Pitch愈大,相对的端子宽度与PAD宽度亦可加大。
b= a + 0.10 mm min. a = 端子脚宽度 c = 端子脚长度d= c + 0.40 mm min. b = PAD宽度 d = PAD 长度下列为建议之SMT TYPE 连接器端子脚与PC Board PAD接触范围单位 : mmPitch 0.50 mm 0.80 mm 1.0 mm 1.27 mm 2.0 mm 2.54 mma 0.20 0.25 0.40 0.40 0.60 0.60b 0.30 0.50 0.60 0.80 1.0 1.20c c c c c c cd c + 0.40 c + 0.40 c + 0.40 c + 0.40c +0.40c + 0.40e 0.20 0.30 0.40 0.47 1.0 1.34a=端子脚宽度；长度；e=PAD与PAD间之距离三、平整度设计建议规范(1)、SMT TYPE的连接器, 其所有零件脚的相对高低位置视为平整度,一般要求为0.10mmMax.(2)、平整度表示方式有下图所列几种方式；对SMT产品标准标示:①、端子间平整度②、端子与胶芯基准面位置度。
LEMO 雷莫电子(上海)有限公司 连接器选型指南
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电气设备接线端子的规范要求
电气设备接线端子的规范要求一、引言随着电气设备的广泛应用，电气工程领域对于接线端子的规范要求也变得愈发重要。
本文将介绍电气设备接线端子的规范要求，旨在提高设备安全性、确保电气系统的稳定性和可靠性。
二、端子类型及选用在电气设备中，常用的端子类型有螺旋式、弹簧式和插拔式端子。
根据实际需求和使用场景，选择合适的端子类型对于电气连接的稳定性和方便性至关重要。
1.螺旋式端子螺旋式端子通过螺丝将导线固定在端子上，具有连接牢固、抗振动能力强的特点。
在选用时，应注意螺丝材质是否耐腐蚀，以及螺丝是否预紧合适。
2.弹簧式端子弹簧式端子通过弹簧将导线夹紧，具有连接快速、更换方便的特点。
选用时，需考虑弹簧材质的弹性和导电性能，确保导线与端子之间的良好接触。
3.插拔式端子插拔式端子通过插拔连接导线，便于维护和更换设备。
在选用时，需注意插座和插头的匹配性，确保连接稳定可靠。
三、端子尺寸规范为了确保接线的可靠性和安全性，电气设备端子需要符合一定的尺寸规范。
以下是一些常见的端子尺寸规范：1.导线连接孔的直径导线连接孔的直径应根据导线规格选取合适的尺寸，确保导线能够顺利插入端子，并与端子有良好的接触。
2.端子板的厚度端子板的厚度应能够承受正常的电流和电压，在选择时需根据电气设备的额定电流和电压确定合适的厚度。
3.端子间距电气设备中不同端子之间应有足够的间距，以避免因电流干扰而导致接触不良或短路等问题。
具体的端子间距需根据电气系统的安全要求进行合理设计。
四、端子安装和接线顺序为了确保接线过程的顺利进行，以下是端子安装和接线的一般顺序：1.检查设备和导线的完好性和质量是否符合要求。
2.根据接线图纸或相关标准，将导线剥去适当的长度。
3.将剥去绝缘层的导线插入端子孔中，并采取适当的连接方式，如螺丝固定、弹簧夹紧等。
4.确保导线与端子之间有良好的接触，并紧固端子。
5.使用合适的绝缘材料将端子与其他金属件隔离，避免触碰造成短路。
6.按照接线图纸或相关标准检查接线的正确性和连通性。
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1、线对板连接器 (1)
选型重点注意事项 (1)
2、板对板连接器 (3)
选型重点注意事项： (3)
常用板对板连接器： (3)
3、线对线连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用线对线连接器 (4)
4、I/O连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用I/0连接器 (5)
5、同轴连接器 (5)
选型重点注意事项 (5)
常用同轴连接器 (6)
6、非焊接端子 (6)
选型重点注意事项 (6)
常用非焊接端子 (6)
7、端子排 (7)
选型重点注意事项 (7)
常用端子排 (7)
1、线对板连接器
选型重点注意事项：
3、
6、
也称冷压端头和接头。
主要使用于安全接地、交流电源输入等场合，选择圆型，U型，钩型，片型，针型端子及接头等。
端头材质使用优质铜，确保导电性能；端头表面镀锡，防氧化抗腐蚀；端头尾部焊缝处焊银，内孔制有螺纹线，以增强抗拉力。
以上主要针对K.S.T端子（获UL认证和CSA认证）特点说明，端子类型较多，现对端子型号进行说明，如RVS1-4
R-----端头类型；V----端头尾部类型；S----端头宽度；1---导线截面积；4---螺栓直径。
端子与线材的连接方式主要为压接，压接是靠压力变形的方法使包围导线的压线筒重新成型，让导线永久地压接在接线端上形成良好的电气和机械连接。
7。