徐深6-C211井牙轮钻头使用经验及改进 5
徐深6-C211井牙轮钻头使用经验及改进设想摘要：本文通过对比徐深6-c211井与临井徐深cp11井和徐深6-303井的牙轮钻头使用情况，总结得出结论，对于侧钻水平井的牙轮钻头使用前景。
对以后进行类似区块类似地层类似井型的钻头使用提出可行性改进方案。
重点指明了在布齿方式和钻头水力参数方面的改进措施。
一、徐深6-C211井情况简介徐深6-C211井是一口部署在松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷兴城鼻状构造上的一口侧钻水平井，井别为开发井。
设计垂深：3576.00m，设计斜深：4060.91m。
开窗点为3380。
实际井深4065。
所钻层段为登三段、登二段、营城组。
主要岩性为深层较致密泥岩地层和砂砾岩地层。
二、徐深6-C211井钻头使用情况对比1、同区块同类型井类似地层钻头使用情况对比徐深cp11也是一口侧钻水平井表1 徐深6-C211井钻头使用情况序号尺寸mm型号厂家喷嘴直径mm钻进井段所钻地层进尺m机械钻速m/h自m 至m1 118 MD617HDY 江汉16*3 3378 3392 登三段14 1.012 118 MD617HDY 江汉16*3 3392 3407 登三段15 1.143 118 CK 435 川克16*3 3407 3427 登三段20 0.744 118 MD617HDY 江汉16*3 3427 3436 登三段9 0.455 118 MD637HDY 江汉16*3 3436 3460 登二段24 1.096 118 120M0855SS 百施特16*3 3460 3517 登二段57 0.887 118 120M0855SS 百施特16*3 3517 3570 登二段53 1.318 118 MD617HDY 江汉16*3 3570 3582 营城组12 0.719 118 MD617HDY 江汉16*3 3582 3601 营城组19 0.9610 118 120M0855SS 百施特16*3 3601 3606 营城组 5 0.2811 118 MD637HDY 江汉16*3 3606 3623 营城组17 0.9412 118 MD617HDY 江汉16*3 3623 3634 营城组11 0.6713 118 MD637HDY 江汉16*3 3634 3660 营城组26 1.2814 118 MD637HDY 江汉16*3 3660 3690 营城组30 1.5815 118 MD637HDY 江汉16*3 3690 3719 营城组29 1.28表2 徐深cp11井钻头使用情况16 118 120M0855SS 百施特 16*3 3719 3737 营城组 18 1.20 17 118 MD637HDY 江汉 16*3 3737 3760 营城组 23 1.33 18 118 MD637HDY 江汉 16*3 3760 3793 营城组 33 1.80 19 118 MD637HDY 江汉 16*3 3793 3827 营城组 34 1.73 20 118 MD637HDY 江汉 16*3 3827 3861 营城组 34 1.79 21 118 MD637HDY 江汉 16*3 3861 3885 营城组 24 1.31 22 118 XR50Y 休斯 14*3 3885 3900 营城组 15 0.82 23 118 MD637HDY 江汉 16*3 3900 3920 营城组 20 1.11 24 118 MD637HDY 江汉 16*3 3920 3939 营城组 19 1.04 25 118 MD637HDY 江汉 16*3 3939 3958 营城组 19 1.19 26 118 MD637HDY 江汉 16*3 3958 3972 营城组 14 0.93 27 118 MD637HDY 江汉 16*3 3972 4000 营城组 28 1.60 28 118 MD637HDY 江汉 16*3 4000 4019 营城组 19 1.16 29 118 MD637HDY 江汉 16*3 4019 4044 营城组 25 1.72 30118MD637HDY江汉16*3 40444064营城组201.62序 号 尺寸 mm 型 号 厂 家 喷嘴直径mm 钻进井段 所钻 地层 进 尺 m 机械 钻速 m/h 自m 至m 1 Φ114 174KM226 百施 10*3 3443 3444.8 登二段 1.8 0.23 2 Φ114 174KM226 百施 10*3 3444.8 3445.87 登二段 1.07 0.14 3 Φ118 MD637HDY 江汉 14*3 3445.87 3462.09 登二段 16.22 0.59 4 Φ118 MD637HDY 江汉 14*3 3462.09 3483.69 登二段 21.6 1.03 5 Φ118 MD637HDY 江汉 14*3 3483.69 3514.49 登二段 30.8 0.9 6 Φ118 MD637HDY 江汉 14*3 3514.49 3518.69 登二段 4.2 0.37 7 Φ118 MD637HDY 江汉 14*3 3518.69 3546.73 登二段 28.04 0.76 8 Φ118 M0855SS 百施 14.3*2+16.23546.73 3583.72 登二段 36.99 0.97 9 Φ118 MD637HDY 江汉 14*3 3583.72 3601.12 登二段 17.4 0.85 10 Φ118 MD637HDY 江汉 14*3 3601.12 3627.88 营城组 26.76 0.72 11 Φ118 MD637HDY 江汉 14*3 3627.88 3641.4 营城组 13.52 0.98 12 Φ118 MD637HDY 江汉 14*3 3641.4 3651.18 营城组 9.78 0.83 13 Φ118 YC637 江汉 14*3 3651.18 3651.93 营城组 0.75 0.38 14Φ118MD637HDY江汉14*33651.933662.82营城组10.891.0515 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3662.82 3664.26 营城组 1.44 1.0816 Φ118WJ508 新疆11*3+9*2 3664.26 3668.02 营城组 3.76 1.0217 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3668.02 3675.47 营城组7.45 0.9118 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3675.47 3683.35 营城组7.88 1.3919 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3683.35 3692.98 营城组9.63 1.41 20（1）Φ118MD637HDY 江汉14*3 3692.98 3717.68 营城组24.7 1.5 20(2) Φ118MD637HDY 江汉14*3 3717.68 3733.35 营城组15.67 1.2521 Φ118M0855SS 百施14.3*2+16.2 3733.35 3738.1 营城组 4.75 0.7322 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3738.1 3761.92 营城组23.82 1.0923 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3761.92 3792.05 营城组30.13 1.1524 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3792.05 3803.33 营城组11.28 0.7725 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3803.33 3808.19 营城组 4.86 0.7726 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3808.19 3823.97 营城组15.78 1.0527 Φ118XR50Y 史密12*3 3823.97 3835.5 营城组11.53 1.0328 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3835.5 3846.42 营城组10.92 0.9829 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3846.42 3849.19 营城组 2.77 0.3530 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3849.19 3861.08 营城组11.89 1.1731 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3861.08 3862.28 营城组 1.2 0.3332 Φ118M0855SS 百施14.3*2+16.2 3862.28 3866.6 营城组 4.32 0.3133 Φ118M0855SS 百施14.3*2+16.2 3866.6 3873.2 营城组 6.6 0.34 34(1) Φ118MD637HDY 江汉14*3 3873.2 3879.8 营城组 6.6 0.64 34(2) Φ118MD637HDY 江汉14*3 3879.8 3905.98 营城组26.18 1.5735 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3905.98 3935.04 营城组29.06 1.6636 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3935.04 3949.48 营城组14.44 0.9237 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3949.48 3961.73 营城组12.25 0.8238 Φ118STX-44CDX 休斯14*3 3961.73 3968.87 营城组7.14 1.1939 Φ118STX-44CDX 休斯14*3 3968.87 3979.02 营城组10.15 0.8340 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3979.02 3986.96 营城组7.94 0.4741 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3986.96 3997.43 营城组10.47 0.4942 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3997.43 3998.78 营城组 1.35 0.3443 Φ118MD637HDY 江汉14*3 3998.78 4010.52 营城组11.74 0.9944 Φ118MD637HDY 江汉14*3 4010.52 4020 营城组9.48 0.69对其中牙轮钻头使用情况进行对比表3 徐深6-C211徐深cp11井钻头使用情况对比井号 使用牙轮钻头只数累计进尺平均单只钻头进尺平均机械钻速徐深6-C211 25 533 21.32 1.21 徐深cp1139517.7113.270.91从表3分析可以发现，同区块同类型同地层的井，徐深6-c211井比徐深cp11井具有较高的较高的平均机械钻速。
提高矿用牙轮钻头使用寿命的措施
提高矿用牙轮钻头使用寿命的措施矿用牙轮钻头是一种用于矿石钻探的重要工具，其使用寿命的提高对矿业进行更有效和经济的开采至关重要。
以下是一些可以提高矿用牙轮钻头使用寿命的措施：1.选择合适的牙轮钻头：根据实际的矿石情况和钻探需求，选择适合的牙轮钻头。
不同的地质条件和矿石硬度需要不同类型的钻头，选择合适的钻头可以降低磨损和破损的风险。
2.维护和保养：对矿用牙轮钻头进行定期的维护和保养是延长其使用寿命的重要措施。
包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
定期检查和维修可以及时发现和解决问题，防止更大的损坏。
3.正确的操作：操作人员需要接受专业的培训和指导，掌握正确的操作技巧。
遵循操作手册中的指示和注意事项，对钻探过程中的力度、速度和冷却液的使用等进行控制，避免过度损耗。
4.使用合适的冷却液：冷却液的使用对于降低矿用牙轮钻头的温度和减少磨损非常重要。
选择合适的冷却液，并要求操作人员在钻探过程中保持正常的冷却液供应和循环，以降低矿用牙轮钻头的温度并防止碎屑堵塞。
5.检查和更换磨损部件：牙轮钻头的一些关键部件容易磨损，如牙轮和钻具。
在使用过程中，定期检查这些部件的磨损情况，并及时更换磨损程度较高的部件，以避免损坏整个钻头。
6.优化钻探方案：根据不同的岩石类型和开采需求，优化钻探方案。
通过选择合适的钻探参数，如钻头速度、钻进压力和冷却液流量等，可以最大限度地减少钻具的磨损，并提高整体的效率和生产力。
7.进行技术升级：及时关注和采用新技术、新材料和新工艺，以提高矿用牙轮钻头的性能和使用寿命。
例如，使用更耐磨的牙轮材料、采用涂层技术、改进刃角设计等，都可以降低磨损程度和延长使用寿命。
8.数据分析和监控：通过对钻头使用数据的收集和分析，可以找出使用寿命较短的原因和改进的空间。
建立监控系统，实时监测钻探过程的参数，及时发现异常情况并采取措施，以提高矿用牙轮钻头的寿命和效率。
总之，提高矿用牙轮钻头使用寿命需要综合考虑多个方面，包括选择合适的钻头、维护保养、正确操作、优化钻探方案等。
如何提高油井钻头牙轮性能及加工工艺的改进
如何提高油井钻头牙轮性能及加工工艺的改进在石油钻井中，广泛应用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头和金刚石钻头（又称PDC钻头）。
其中应用最多的还是牙轮钻头。
牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损。
牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。
下面就通过问答的方式来了解一下如何提高牙轮钻头的表面硬度及如何选择刀具加工牙轮钻头。
一、牙轮钻头如何分类？答：牙轮钻头是石油钻井工程中应用最为广泛的一种钻头，具有适应底地层广，机械钻速高等特点。
（1）按牙轮数量分类：可分为单牙轮钻头、双牙轮钻头、三牙轮钻头和多牙轮钻头。
国内外使用最多、最普遍的是三牙轮钻头。
三牙轮钻头是石油钻井的重要工具，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本，主要用于钻井,勘探,石油,钻头,钻井配件中。
（2）按切削材质分类：可分为钢齿（铣齿）和镶齿牙轮钻头。
钢齿牙轮钻头是由牙轮毛坯铣削加工而成的牙齿。
主要是楔形齿，但由于牙轮材料的限制，在硬，研磨性强的地层中，使用寿命很低，所以一般都会在牙轮钻头的工作面上堆焊一层耐磨材料，提高钢齿牙轮钻头的硬度及工作寿命；镶齿牙轮钻头是在牙轮上钻出孔来，将硬质合金材料制成的齿镶在孔中，为了提高钻速人们先后发明了楔形齿、勺形齿、偏顶勺形齿、等磨损齿等等。
（3）按轴承类型分类：滚动轴承和滑动轴承。
（4）按密封类型分类：橡胶密封和金属密封。
二、如何对钢齿牙轮钻头进行齿面强化？答：钢齿牙轮钻头是石油钻井主要破岩工具之一,其性能的好坏直接影响着钻井质量、钻井速度、钻井成本以至整个石油工业的发展。
据调研,钢齿牙轮钻头的过度磨损,在牙轮钻头失效中占50%以上。
之后国内外钻头工作者专门针对钢齿牙轮钻头强化材料进行研究,取得很大的突破。
采用硬质合金和金刚石对钢齿牙轮钻头进行齿面，使钢齿牙轮钻头的使用寿命和工作性能得到成倍提高,大大降低了生产成本。
牙轮钻头使用突出问题的分析与建议
牙轮钻头喷射系统冲蚀失效分析
牙轮钻头喷射系统冲蚀失效分析
使用入口端已冲蚀或缺损的硬质合金喷嘴，也会导 致喷嘴座台肩处发生冲蚀失效。
牙轮钻头喷射系统冲蚀失效分析
牙轮钻头喷射系统冲蚀失效分析
3、喷嘴座端面冲蚀失效分析 由于钻头泥包，射流冲向泥 包层形成反射，造成喷嘴座端面 冲蚀.
牙轮钻头喷射系统冲蚀失效分析
磨蚀的各种影响因素
泥浆流速 在冲蚀磨损过程中最重要的参量是磨粒冲击表面的 速度，这是材料流失的动能因素。研究结果表明，磨蚀 率与磨粒速度有如下规律[1]： ε= K×Vn 其中，K、n都是常数。一般2＜n＜3。
磨蚀的各种影响因素
冲击角
牙掌材料属于韧性材 料，最大磨损量所对应 的冲击角在30°到60° 之间。
预防喷射系统冲蚀失效的措施
2、使用标准喷嘴，避免重复使用旧喷嘴，尤其是喷 嘴入口端面已经磨损或缺损的旧喷嘴；
预防喷射系统冲蚀失效的措施
3、选用江钻流道强化钻头
谢
谢
牙轮钻头喷射系统损坏原因
前
言
上世纪九十年代8 ½牙轮钻头普遍采用高泵压、大 排量、组合喷嘴喷射钻井技术，并广泛采用了长喷 嘴，中长喷嘴和斜喷嘴，机械钻速有了很大提高， 但随之出现了流道早期冲蚀刺穿、钻头被迫起钻的 现象。 本世纪初，金刚石钻头使用增多，8 ½牙轮钻头转 入复杂地层、深部地层和特殊工艺领域，冲蚀刺穿 现象显著减少。 随着12 ¼牙轮钻头井段的延伸以及对该钻头机械钻 速的追求，组合喷嘴正逐渐在广泛应用，冲蚀刺穿 失效在该系列钻头中也日益增多。
牙轮钻头喷射系统冲蚀失效分析
1996年6月由中原油田收回了4只8 1/2 H517钻头，均因流道 刺穿造成钻头早期失效，其中3只钻头的喷嘴座入口刺穿，泥 浆进入储油孔，经长油孔到轴承，造成轴承系统内进入泥浆 而早期失效，并将传压孔刺大。
最新整理牙轮钻头技术交流.doc
牙轮钻头技术交流内容江钻技术开发部一牙轮钻头工作原理与结构简介二江钻牙轮钻头产品概述三目前最新个性化产品四xxx油田钻头选型建议五三牙轮钻头的使用六国外钻头新技术简介一三牙轮钻头工作原理与结构简介在石油钻井中，牙轮钻头使用最多，并能适应各种地层的钻井。
牙轮与牙齿的运动，也决定牙齿对地层岩石的破碎作用。
（一）三牙轮钻头工作原理1、钻头的公转钻头绕自身轴线作顺时针方向旋转的运动叫公转。
钻头的公转速度就是转盘或井下动力钻具的旋转速度。
钻头公转时，牙轮也绕钻头轴线旋转，牙轮上各排牙齿绕钻头轴线旋转的线速度不同，外排齿的线速度最大。
2、钻头的自转钻头旋转时，牙轮绕牙掌轴线作反时针旋转的运动叫自转。
牙轮的自转速度决定于钻头的公转转速，并与牙齿对井底的作用有关，是岩石对牙齿的吃入破碎作用产生阻力作用的结果，在纯滚动条件下，牙轮自转的转速是钻头公转转速的1.5倍。
3、钻头的纵振（轴向振动）冲击压碎作用钻头工作时，牙齿与井底的接触是单齿、双齿交替进行的。
单齿着地时，牙轮的轮心处于最高位置，双齿着地时轮心下降。
轮心位置的变化使钻头沿轴向作上下往复运动，就是钻头的纵向振动，它与牙齿的齿高、齿距等钻头结构参数及岩性有关。
软地层振幅小，硬地层振幅大。
振动频率与齿数和牙轮转速成正比。
4、钻头的滑动剪切破碎作用破碎不同类型的岩石，要求钻头有不同的滑动量，滑动量由钻头结构参数决定。
软地层钻头滑动量大，硬地层应尽量小或不滑动，避免牙齿早期损坏。
但实际钻井中，即使设计的纯滚钻头仍然存在着滑动。
5、钻压对岩石破碎速度的影响岩石的破碎过程分三个区段：Ⅰ表面破碎阶段、Ⅱ疲劳破碎阶段、Ⅲ体积破碎阶段。
如下图左，表面破碎时，钻压远小于岩石硬度；随着钻压增大逐渐接近岩石的硬度，通过牙齿多次对岩石的冲击，使岩石出现微裂纹而产生体积破碎，为疲劳破碎；当钻压达到或超过岩石硬度时，牙齿每次冲击都能使岩石产生体积破碎，为体积破碎。
当产生体积破碎时，机械钻速迅速增加。
提高矿用牙轮钻头使用寿命的措施
提高矿用牙轮钻头使用寿命的措施【摘要】为了提高矿用牙轮钻头的使用寿命，有必要正确使用、定期保养维护、选择优质材料、合理设计结构以及采用先进生产工艺。
通过这些措施，可以明显延长矿用牙轮钻头的使用寿命，降低生产成本，并提高工作效率。
确保正确使用牙轮钻头可以减少不必要的损耗，定期保养维护可以保持其性能稳定，选择优质材料可以提高耐磨性，合理设计结构可以降低损坏风险，采用先进的生产工艺可以提高品质。
综合考虑，提高矿用牙轮钻头的使用寿命不仅是技术改进的必然选择，也是促进生产效率和降低成本的有效途径。
【关键词】矿用牙轮钻头, 使用寿命, 提高, 措施, 正确使用, 定期保养, 优质材料, 结构设计, 生产工艺, 生产成本, 工作效率1. 引言1.1 背景介绍矿用牙轮钻头作为矿山开采过程中不可或缺的工具，在挖掘、钻孔等作业中发挥着重要作用。
由于矿山环境恶劣、工作强度大等因素，牙轮钻头的使用寿命往往较短，需要频繁更换，给矿山生产带来不小的困扰和成本压力。
提高矿用牙轮钻头的使用寿命成为矿山生产中亟待解决的问题。
在矿用牙轮钻头的使用过程中，很多因素都会影响其使用寿命，包括操作不当、材料质量不过关、结构设计不合理等。
制定有效的措施来延长矿用牙轮钻头的使用寿命，不仅能够降低生产成本，提高工作效率，还能够减少机械设备的维修和更换频率，从而提升整体生产效益。
本文将从正确使用牙轮钻头、定期保养维护、选择优质材料制作、合理设计结构和采用先进的生产工艺等方面探讨提高矿用牙轮钻头使用寿命的关键措施，旨在为矿山生产提供有效的参考和指导。
1.2 问题意义矿用牙轮钻头作为矿山中常用的钻探工具，在矿产开采过程中起着至关重要的作用。
由于矿山环境恶劣、工作强度大等因素的影响，矿用牙轮钻头往往容易出现磨损、断裂等问题，导致使用寿命较短，需要频繁更换和维修，增加了生产成本和停工时间，影响了生产效率和经济效益。
如何提高矿用牙轮钻头的使用寿命，降低维修和更换频率，成为了当前矿山开采领域面临的一个重要问题。
从摩擦学角度提高牙轮钻头钻进效率的途径
从摩擦学角度提高牙轮钻头钻进效率的途径摩擦学在工程领域中有着广泛应用，其中之一就是牙轮钻头的钻进效率的提高。
牙轮钻头钻进效率的提高可以减少钻头磨损，降低加工成本，提高生产效率。
本文将从摩擦学的角度出发，提出提高牙轮钻头钻进效率的途径。
一、材料选择在选择牙轮钻头的材料时，应考虑到材料的硬度，钻头与工件的接触面积和材料的热传导系数。
选择硬度大的材料可以增加其抵抗磨损的能力，接触面积较大的材料能够降低接触面的压力，从而减小摩擦力，提高钻头的钻进效率。
同时，在材料的热传导系数方面，选择热传导系数大的材料可以减小钻头和工件之间的热积累，减轻钻头的热损伤，提高钻进效率。
二、涂层处理涂层处理是一种常见的提高牙轮钻头钻进效率的方法。
涂层处理通常是在钻头表面涂上一层具有抗磨损和耐高温的材料，如金刚石涂层。
这种涂层可以降低钻头表面的摩擦系数，降低钻头磨损，提高钻进效率。
涂层处理能够提高钻头在高温和高压环境下的使用寿命，从而提高钻进效率和加工效率。
三、润滑剂的使用润滑剂在提高钻进效率方面也起着重要作用。
润滑剂的主要作用是减小工件表面的粘着和硬度，降低钻头与工件之间的摩擦系数。
润滑剂在处理大型工件的时候也能够有效地降低机床的振动噪声。
常见的润滑剂有切削液、冷却液等，通过润滑剂的使用，不仅能够提高钻头的钻进效率，还能降低机床的磨损和维修成本。
综上所述，从材料选择、涂层处理和润滑剂使用三个方面出发，可以有效地提高牙轮钻头的钻进效率。
在实际生产中，应根据具体情况选择合适的方案，以达到最佳的加工效果。
四、切削参数的控制切削参数的控制也是提高牙轮钻头钻进效率的一种关键途径，其中包括钻头转速、加工速度和进给速度的控制。
在控制转速方面，应根据材料的硬度和牙轮钻头的尺寸进行合理的调节，以达到最佳的切削削效果。
在加工速度方面，应根据材料的热导率和直径等因素进行相应的调整，以避免过高的加工速度导致的钻头过热，从而影响钻进效率。
在进给速度方面，应根据材料的硬度和钻头的尺寸等因素进行相应的调整，以确保进给速度合理，从而提高钻进效率。
提高矿用牙轮钻头使用寿命的技术措施
1在开始钻孔或使用新钻头时应先施加较低轴压进行跑合性钻进一段时间然后再加大到正常2钻头进入炮孔前先打开风阀供给钻杆与钻头的排碴压风在整个穿孔过程中直至将钻头提出孔外应始终保证供给足够的风量排碴
机电与自动化
露天采矿技术 2009 年第 4 期
·55·
提高矿用牙轮钻头使用寿命的技术措施
张军
（神华集团准能公司黑岱沟露天煤矿，内蒙古 呼和浩特 010300）
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楔形齿
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进米/m 2 569 4 065 1 315 2 312 5 989 7 894 15 797 15 454 5 002 14 582 14 488 15 299 16 576 13 904 17 128
牙轮钻头的合理使用
牙轮钻头的合理使用（1）根据地层可钻性值并参考邻井地层，选择进尺多、速度快、成本低、磨损正常的钻头。
在上部松软地层（可钻性级值小于5级），可选用机械钻速高的铣齿钻头，在深井段地层（可钻性级值大于5），可选用尺多的镶齿钻头。
（2）在易井斜地层，多选用牙轮偏移量小、无保径齿及齿多而短的牙轮钻头。
（3）井底应清洁，无落物。
（4）下钻速度要慢，防止顿钻。
在钻头矩井底1单根时，要开泵和旋转钻头，充分洗井，清除井底岩屑，避免下入过快岩屑堵塞喷嘴或开泵过猛憋漏地层。
（5）钻头接触井底后，在低钻压、低转速下（钻压10～30ｋN，转速60ｒ/ｍｉｎ）跑合0.5ｈ以上，造好井底形状后，方可逐步提高钻压和转速的设计值。
（6）做好钻还试验，即固定钻压，改变转速，或固定转速，改变钻压，使钻压和转速合理匹配，达到高钻速钻进。
（7）钻进中应尽量提高泵压，增大钻头水功率，充分发挥水力参数和机械破岩参数的交互作用，提高破岩效率。
（8）使用组合喷嘴，提高清岩效率。
（9）应以厂家推荐的钻压与转速的乘积为约束条件，不能同时使用最高钻压和最高转速。
（10）钻进中操作平稳，送钻要均匀，严禁猛提猛放、溜钻和顿钻。
（11）连续产生憋跳钻时，若不是地面设备的问题，应立即起钻，避免掉牙轮。
（12）从钻头下入钻进开始，必须做随钻成本计算，只要发现连续几个点成本上升时，应起钻。
（13）如发现钻头无进尺，泵压明显升高或降低，机械钻速突然下降，扭矩增大等现象时，若地面设备无问题，应起钻检查。
刮刀钻头的合理使用（一）适用地层刮刀钻头属切削型钻头，以切削、刮挤和剪切的方式破碎地层。
这种钻头适用于在松软~软的页岩、泥质砂岩、页岩等塑性和塑脆性地层中钻进。
（二）钻进参数的确定1．钻压的确定刮刀钻头具有切削刀翼较长的优点，能适应较大的钻压变化范围，在转速一定的条件下，随着钻压的增加机械钻速增加。
但是考虑钻具寿命和刮刀钻头结构易井斜的特点，对于不同尺寸的刮刀钻头正常钻进一般采用推荐钻压的中间值，最大不超过推荐的钻压最大值。
牙轮钻头
牙轮钻头
一、用途：
在修井作业中，牙轮钻头主要用于钻水泥塞、堵塞井筒的砂桥和各种矿物结晶的工具。
常用的牙轮钻头主要有三牙轮钻头和单牙轮钻头。
二、操作方法及注意事项：
1、用钻头规测量钻头尺寸并配好连接接头。
2、下井前地面检查牙轮转动是否灵活，有无较大的松旷。
3、下至井底前2-3m开泵循环洗井，待运转平稳后再缓慢下放，冲净井内沉砂。
4、根据钻压，选择适当的转速钻塞。
5、钻进中不能停止循环，尤其长时间夜间施工时，更应该严格注意井口返出的的洗井液。
6、若钻进中途泥浆泵或水泥车出现故障停泵时，应立即将钻具提升至原水泥塞面以上，以防止沉砂卡钻。
7、钻头水眼较小时，应防止下钻过程中沉砂堵死水眼。
三、施工过程中的常见问题及处理方法：。
提高牙轮钻头的使用寿命
提高牙轮钻头的使用寿命摘要：该文通过对牙轮钻机及钻头使用寿命的分析，提出提高牙轮钻头的使用寿命的途径及降低成本的措施。
关键词：牙轮钻头提高寿命Abstract：through the analysis on the service life of drill anddrill,and puts forward some ways to improve the service life of the roller cone bit and cost reduction measures.Keywords：roller bit improve life1 概述牙轮钻机是大型露天矿的重要设备之一，是整个生产工艺流程的第一道工艺，其穿孔效率的高低直接制约着后续的生产过程。
而牙轮钻头是牙轮钻机的主要易耗部件，露天穿孔设备的使用成本，大部分消耗在钻头上，约占穿孔总成本的60%。
随着矿山的深部开采，矿、岩的岩性及硬度变化也比较大，钻头的消耗也在增加，穿孔成本随之也会升高。
为了更好的发挥钻头的效率和提高钻头的使用寿命，降低穿孔成本，特制定具体提高钻头使用寿命的措施。
2 牙轮钻头早期失效的表现形式我们知道，轴承的失效形式主要有破裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳，牙轮钻头的轴承也是如此。
钻头是穿凿岩石的刃具，作业过程中所处的环境极为恶略，在正常作业后，钻头的轴承内会滞留有很多的岩渣，甚至是小的岩块。
如果这些岩渣、岩块没能被即使得清理，将会增加轴承的磨损程度。
同时，在穿孔过程中不断的向钻头供风、注水，会使钻头很快生锈，加速其腐蚀。
从更换下来的钻头分析，大部分的钻头由于工作环境恶劣，内部的滚动轴承和滑动轴承由于得不到充足的润滑和散热，出现咬合或焊死的现象；也有的是轴承磨损间隙增大失落或牙轮卡轴。
3 具体措施3.1 加强钻头领用及存放的管理新钻头在螺纹处及喷嘴座孔内要及时涂防锈脂，并加以保护；钻头应存放在干燥、通风处，禁止雨淋、日晒、及高温；运输过程中，必须将钻头装箱保护，避免牙轮和丝扣磕碰。