江汉三牙轮钻头使用说明
江汉三牙轮钻头使用说明
钻头IADC H系列密封滑动轴承钢齿三牙轮钻头使用说明钻头主要特征推举参数型号代码适用地层切削构造轴承构造钻压转速KN/mm rpm 低抗压强度、高可钻性的极软地层〔粘土、软泥岩、疏松砂岩、盐岩等〕牙齿最大，齿尖角小，齿间距大，牙齿两侧及锥面均进展硬面强化。
H117背锥用硬质合金齿加强保径。
1、O 形橡胶圈密封，全滑动轴承。
0.35～0.90 150～80低抗压强度、高可钻性的软地层〔粘齿较大，间距比H116 小，齿的两侧面土、泥岩、盐岩、疏松砂岩、软石灰及外端面均作硬面强化。
H127 外排、岩等〕或背锥均用硬质合金齿加强保径。
低抗压强度的软至中软地层或软岩层齿较短，间距加密，牙齿全部外表及中有较硬的夹层〔页岩、泥岩、砂岩、背锥进展硬面强化。
H137 外排、或背软石灰岩等〕锥均用硬质合金齿加强保径。
牙齿削减、加密，外排用“T”形齿保抗压强度较高的中等硬度地层，并有径，牙齿全部外表及背锥均进展外表硬夹层〔硬页岩、砂岩、石灰岩等〕强化。
H217 外排、或背锥均用硬质合金齿加强保径。
短齿、密布，外排用加密“T”形齿，高强度、有研磨性的硬地层〔硬砂岩、牙齿及背锥全部硬面强化。
H317 背锥白云岩、硬页岩、硬石灰岩等〕用硬质合金齿加强保径。
高强度、高研磨性的极硬地层〔石英用独特环外形齿顶的短粗齿，外排齿岩、石英砂岩、燧石、黄铁矿、花岗为“Π”形构造，牙齿及背锥全部硬面强化。
H437 背锥用硬质合金齿加强岩等〕2 、卡簧或钢球锁紧牙轮。
3 、牙掌轴颈外表强化，增加耐磨性；牙轮内孔镶焊减磨合金，增加抗咬合力量。
4 、承受有压力补偿的储油密封装置。
5 、抽真空注优质专用钻头润滑脂。
0.35～1.00 150～700.35～1.05 120～600.50～1.20 100～500.70～1.40 80～451.10～1.40 70～50保径。
HA 系列密封滑动轴承改进型钢齿三牙轮钻头使用说明H116 116H117 117 H126 126H127 127 H136 136H137 137 H216 216 H217 217 H316 316 H317 317 H346 346 H347 347适用地层钻头主要特征切削构造轴承构造推举参数 钻压 转速 KN/mm rpmHA137 137低抗压强度、高可钻性的极软地层 〔粘土、软泥岩、疏松砂岩、盐岩等〕低抗压强度、高可钻性的软地层 〔粘土、泥岩、盐岩、疏松砂岩、软石灰岩等〕低抗压强度的软至中软地层或软 岩层中有较硬的夹层〔页岩、泥岩、 牙齿最大，齿尖角小，齿间距大，牙齿两侧及锥面均进展硬面强化。
牙轮钻司机安全操作规程
牙轮钻司机安全操作规程牙轮钻是一种常用的工具，用于在岩石、混凝土和其他材料中钻孔。
牙轮钻司机在使用牙轮钻时需注意安全操作规程，以确保自身的安全和工作的顺利进行。
下面是一份包含____字的牙轮钻司机安全操作规程，请参考：一、安全操作前的准备工作1. 确保工作区域的安全：在进行钻孔前，需要检查工作区域周围的安全状况，清除可能存在的障碍物，确保工作区域清洁、整齐。
2. 穿戴适当的防护装备：牙轮钻司机应穿戴适合的工作服、安全鞋以及头盔、护目镜、防噪耳罩等防护装备。
3. 熟悉牙轮钻的操作说明书：牙轮钻司机在进行操作前，应仔细阅读并熟悉牙轮钻的操作说明书，了解其工作原理和安全操作方法。
4. 检查牙轮钻的工作状况：牙轮钻司机在使用前应检查钻头、电源线等部件是否完好，如发现损坏或故障，应立即停止使用，并通知上级进行维修。
二、安全操作过程1. 正确握持牙轮钻：握持牙轮钻时，应用力均匀，稳定握持，确保牙轮钻不会从手中滑落。
2. 确保电源线安全：使用牙轮钻时，应确保电源线远离工作区域，避免其被牙轮钻或其他工具绊倒或损坏。
3. 保持工作区域通风良好：在进行钻孔操作时，应确保工作区域通风良好，以避免产生有害气体或粉尘对身体造成危害。
4. 控制钻孔深度：在进行钻孔操作时，应根据需要控制钻孔的深度，以避免超过预定深度。
5. 注意观察钻孔情况：在进行钻孔操作时，应时刻观察钻孔情况，如发现异常，应立即停止操作并检查原因。
6. 避免空载运转：在启动牙轮钻前，应确保钻头已放置在钻孔位置，避免空载运转，以免造成意外伤害。
7. 使用适当的钻头：根据工作需要，选择适当类型和尺寸的钻头，以获得更好的钻孔效果。
8. 确保工作平稳：在进行钻孔操作时，应保持手部和身体的稳定，避免突然的移动或摇晃，以免造成不必要的伤害。
9. 避免过度施力：在进行钻孔操作时，应根据钻孔物料的硬度和特性，适度施力，避免过度施力导致牙轮钻失去控制。
10. 定期检查工作区域：在使用牙轮钻时，应定期检查工作区域的安全状况，如有松动的地板、堆放的杂物等应立即清理，以确保操作的顺利进行。
江钻钻头介绍及应用参数
一、牙轮钻头1、结构1）钻头的结构特点三牙轮钻头是由牙掌、牙轮、轴承、锁紧元件、储油密封系统、切削齿和流道喷嘴水力结构等二十多种零部件组成。
2、工作原理1)钻头的公转钻头的公转速度就是转盘或井下动力钻具的旋转速度。
钻头公转时，牙轮也绕钻头轴线旋转，牙轮上各排牙齿绕钻头轴线旋转的线速度不同，外排齿的线速度最大。
2)钻头的自转钻头旋转时，牙轮绕牙掌轴线作反时针旋转的运动叫自转。
牙轮的自转速度决定于钻头的公转转速，并与牙齿对井底的作用有关，是岩石对牙齿的吃入破碎作用产生阻力作用的结果。
3)钻头的纵振（轴向振动）冲击压碎作用轮心位置的变化使钻头沿轴向作上下往复运动，就是钻头的纵向振动，它与牙齿的齿高、齿距等钻头结构参数及岩性有关。
软地层振幅小，硬地层振幅大。
振动频率与齿数和牙轮转速成正比。
4)钻头的滑动剪切破碎作用破碎不同类型的岩石，要求钻头有不同的滑动量，滑动量由钻头结构参数决定。
软地层钻头滑动量大，硬地层应尽量小或不滑动。
3、江钻牙轮钻头表示方法江钻三牙轮钻头型号由四部分组成：钻头直径代号钻头系列代号钻头分类号钻头附加结构特征代号示例：8 1/2MD517X8 1/2：钻头直径8.5英寸（215.9mm）MD：高速马达钻头系列代号517：适合低抗压强度和高可钻性地层的镶齿钻头X：主切削齿为凸顶楔形齿1)钻头直径代号：用数字（整数或分数）表示，单位一般为英寸。
2)钻头系列代号：对于三牙轮钻头，按其适用功能、轴承及密封结构主要特征等方面，分为13个标准系列。
钻头应用表配套系统——轴承和性能3)三牙轮钻头分类号、江钻牙轮钻头与IADC编码对应表和钻头类型与地层级别对应关系表：分类号采用SPE/IADC 23937的规定，由三位数字组成，首位数为切削结构类别及地层系列号，第二位为地层分级号，末位数为钻头结构特征代号。
4)钻头附加结构特征代号：为了满足钻井及地层的某些特殊需要，钻头需改进或加强时，则在分类号后加附加结构特征。
牙轮钻头型号特征与失效形式介绍
J高效射流钻头水力系统分析
水孔倾斜角度大，泥浆射流紧贴牙轮齿尖，到达 井底靠近井筒的交接处。目的是在清洗牙轮的同时， 通过井壁的阻挡作用，反向冲洗井底，达到更好的 洗井效果。
该种水孔的布置方法与传统方法明显不同，具有 显而易见的优势。J高效喷射钻头在设计的过程中 利用这种思想，达到提高机械钻速的目的。
二、GK宽齿钻头
1、结构特点： 1）采用宽顶勺形齿为主切削齿， 提高了牙齿的井底破碎体积和井 底覆盖率； 2）同时在钻头设计中采用优化 的钻头结构参数，提高牙齿在井 底的剪切滑移距离，可增大钻头 对塑性岩石的破碎体积功。
宽齿钻头
宽齿钻头与常规钻头井底仿真对比图
宽齿钻头井底仿真图 常规钻头井底仿真图
0.65～1.05KN/ mm钻头直径） 转速：40～220转/分（塑性地层推荐50～80转/分）
三、J高效射流钻头
该类型钻头运用新型定向喷射理论，对钻头的 水力系统进行了全新的设计。通过对水孔喷射角η、 水孔座偏距Hm、水孔座中心线偏角Qw的优化， 增大了泥浆在井底的横流效果，对于清洗井底和 提高钻头的机械钻速将起到良好的作用。
2571912.84 519.2 7 357.59 74.18 51.08 1.45 HJT537G
—
K
2432.11
3、可提供的尺寸和型号 钻头尺寸范围：6 1/2″-17 1/2″； 型号：IADC为517和537型号钻头后附加GK特征。
4、钻头的使用参数 钻压：0.35～1.05KN/ mm钻头直径（塑性地层推荐
2、使用情况
普光1井与普光7井下沙溪庙井段技术指标对比
井号
钻头使用操作规程
钻头使用操作规程本标准规定了牙轮钻头、金刚石钻头的使用方法。
本标准适用于江苏石油勘探局牙轮钻头及金刚石（PDC）钻头的使用与操作。
2牙轮钻头选型与使用2.1牙轮钻头选型时应考虑的问题2.1.1地层的软硬程度和岩石研磨性；2.1.2钻进井段的深度；2.1.3地层的造斜能力；2.1.4软硬交错地层及砾石层；2.1.5特殊工艺要求；2.1.6钻头价格；2.2牙轮钻头下井前检查2.2.1正确记录下井钻头的型号、规格、螺纹类型、生产厂家、出厂日期、编号、喷咀直径及数量。
2.2.2水眼完好畅通，硬质合金喷咀应固定牢固，无裂纹。
2.2.3钻头螺纹完整光洁，台肩平整。
2.2.4钻头焊缝应完好无损。
2.2.5非密封轴承钻头检查牙轮活动是否灵活。
2.2.6密封轴承钻头，以双手用300N以上力盘动牙轮为合格。
2.2.7钻头的内流道光滑。
2.2.8铣齿牙轮的牙齿应无裂纹、损坏，碳化钨焊层完整牢固。
2.2.9镶齿钻头的合金齿应无松动，折断及微裂纹。
2.2.10牙轮壳体完好无裂纹。
2.3牙轮钻头的入井。
2.3.1根据水功率要求选择喷咀直径。
2.3.2安装喷咀：喷咀座内清洁，密封圈完好，并涂少许润滑脂，安装时严禁用锤子直接敲打喷咀。
2.3.3钻头上扣时必须使用对应的装卸器，上扣扭矩达到厂家规定值。
2.3.4下钻前校好指重表，钻头通过井口、防喷器时，一定要扶正。
2.3.5下钻操作平稳，钻头通过套管鞋处，软硬交替地层，要控制下放速度。
2.3.6牙轮钻头下钻遇阻，应先开泵，返出正常后，用轻压拨转方式解除。
2.4牙轮钻头钻进时的操作2.4.1新钻头距井底2m时，应开泵旋转下放到井底，先用10kN~20kN轻压磨合10min，以后每增加10kN磨合5min，直至磨合至设计钻压。
2.4.2不允许加压启动转盘。
2.4.3最大钻压或最高转速不超过厂家推荐值。
2.4.4正常钻进时的钻井参数应在厂家推荐的W·N(钻压和转盘转速积)值以内。
三牙轮钻头的结构及工作原理
三牙轮钻头的结构及工作原理在石油钻井作业中，三牙轮钻头是使用最多的，且能适应各种地层的钻头。
1909年世界上出现了第一个牙轮钻头;1925年出现了自活式牙轮钻头，解决了软地层钻头牙齿间积存岩屑而易产生泥包的问题;1933年出现了滚动轴承的三牙轮钻头;1935年牙轴钻头进一步的改进，出现了移轴三牙轮钻头;1949年开始发展喷射钻井，很快应用到牙轮钻头上来;1951年使用了镶硬贡合金的钻头，使得钻头在极硬的地层中的使用寿命和钻速都得到提高;1960年试制成功了密封润滑轴承，使工作时间达到了40~60小时，钻头的进尺提高50%;(一)三牙轮钻头在井底的运动牙轮钻头在井底工作时的运动状态和受力状态是相当复杂的。
要想了解钻头破碎岩石的工作原理之前就必须要了解钻头在井底的运动规律。
为了便于从理论上分析工轴钻头的运动规律，在分析之前先做如下的假设：①井底和钻头都是刚性的; ②牙轮与井底接触的母线上压力是均匀分布的; ③钻及牙轮是作等角速旋转的(二)钻头的冲击、压碎作用三牙轮钻头在井底工作时，由钻头共振产生牙齿对岩石的冲击、压碎作用，是牙轮钻头破碎岩石的主要方式。
钻进时钻头在井底产生共振，使钻柱不断压缩与伸张，下部的钻柱把这种周期性的弹性变形能传递给牙齿，这就是钻头破碎岩石时牙齿冲击压力的来源。
(三)牙齿对地层的剪切作用为了提高牙轮钻头的破岩效率，除要求牙齿对井底岩石产生压碎、冲击作用外，同时对中硬和软地层来说还要求有一定的剪切作用。
剪切作用主要是通过牙轮在井底滚动的同时还要产生轮齿对岩石的相对滑动来实现。
在现实的工作中，产生滑动的原因有三个：超顶超顶超顶超顶、复锥复锥复锥复锥和移轴移轴移轴移轴。
1、超顶引起的滑动超顶牙轮产生的切线方向的滑动，滑动速度的大小与超顶距成正比。
在纯滚动点的两侧，其滑动方向是相反的。
2、复锥引起的滑动复锥牙轮包括主锥和副锥。
虽然复锥牙轮的主锥顶与钻头的中心是重合的，但其副锥顶(延伸线)必然是超顶的。
牙轮钻头的合理使用
牙轮钻头的合理使用（1）根据地层可钻性值并参考邻井地层，选择进尺多、速度快、成本低、磨损正常的钻头。
在上部松软地层（可钻性级值小于5级），可选用机械钻速高的铣齿钻头，在深井段地层（可钻性级值大于5），可选用尺多的镶齿钻头。
（2）在易井斜地层，多选用牙轮偏移量小、无保径齿及齿多而短的牙轮钻头。
（3）井底应清洁，无落物。
（4）下钻速度要慢，防止顿钻。
在钻头矩井底1单根时，要开泵和旋转钻头，充分洗井，清除井底岩屑，避免下入过快岩屑堵塞喷嘴或开泵过猛憋漏地层。
（5）钻头接触井底后，在低钻压、低转速下（钻压10～30ｋN，转速60ｒ/ｍｉｎ）跑合0.5ｈ以上，造好井底形状后，方可逐步提高钻压和转速的设计值。
（6）做好钻还试验，即固定钻压，改变转速，或固定转速，改变钻压，使钻压和转速合理匹配，达到高钻速钻进。
（7）钻进中应尽量提高泵压，增大钻头水功率，充分发挥水力参数和机械破岩参数的交互作用，提高破岩效率。
（8）使用组合喷嘴，提高清岩效率。
（9）应以厂家推荐的钻压与转速的乘积为约束条件，不能同时使用最高钻压和最高转速。
（10）钻进中操作平稳，送钻要均匀，严禁猛提猛放、溜钻和顿钻。
（11）连续产生憋跳钻时，若不是地面设备的问题，应立即起钻，避免掉牙轮。
（12）从钻头下入钻进开始，必须做随钻成本计算，只要发现连续几个点成本上升时，应起钻。
（13）如发现钻头无进尺，泵压明显升高或降低，机械钻速突然下降，扭矩增大等现象时，若地面设备无问题，应起钻检查。
刮刀钻头的合理使用（一）适用地层刮刀钻头属切削型钻头，以切削、刮挤和剪切的方式破碎地层。
这种钻头适用于在松软~软的页岩、泥质砂岩、页岩等塑性和塑脆性地层中钻进。
（二）钻进参数的确定1．钻压的确定刮刀钻头具有切削刀翼较长的优点，能适应较大的钻压变化范围，在转速一定的条件下，随着钻压的增加机械钻速增加。
但是考虑钻具寿命和刮刀钻头结构易井斜的特点，对于不同尺寸的刮刀钻头正常钻进一般采用推荐钻压的中间值，最大不超过推荐的钻压最大值。
江汉钻头说明书
致：独联体出口部王建勇先生自：川石·克锐达金刚石钻头有限公司程永洪关于：阿塞拜疆钻头选型及使用注意事项电悉。
由于阿塞拜疆使用PDC钻头的勘探区块、钻井条件不详，我们对井身结构、岩石可钻性、钻具结构、现场机泵条件不了解，从而制约了PDC钻头型号和钻头水力参数的优选。
（喷嘴最佳组合）。
目前，我们根据长城钻井公司提供的三口井：Karabagli1:West-1, Karabagli1:D-1,Kursenge North Deep1的钻头使用资料，推荐三种不同井深的钻头选型方案和钻头使用注意事项，仅供参考。
去阿塞拜疆的护照正在办理中，我们还是希望能尽快到达现场，与现场人员一起，把钻头使用好。
祝好！一、钻头选型设计：方案一钻头选型设计示意图17-1/2”牙轮钻头井段：0—1,150m12-1/4”R536井段：1,150—3,10012-1/4”R447井段：3,100—3,6008-1/2”R445井段：3,600—4,4008-1/2”R447井段：4,400—4,7206”R434井段：4,720—5,3006”R437井段：5,300—5,620方案二钻头选型设计示意图17-1/2”牙轮钻头井段：0—1,000m12-1/4”R536井段：1,000—2,90012-1/4”R447井段：2,900—3,3008-1/2”R445井段：3,300—3,9508-1/2”R447井段：3,950—4,258方案三钻头选型设计示意图17-1/2”牙轮钻头井段：0—180m12-1/4”R536井段：180—2,6008-1/2”R445井段：2,600—3,8006”R434井段：3,800—4,3006”R437井段：4,300—4,57212-1/4”R536钻头使用注意事项一．井眼准备：12-1/4”R536 钻头入井前：1．钻遇地层岩性：适用于泥岩、砂泥岩。
严禁在黄铁矿、燧石、硅质灰岩、砾石层中使用；2．应检查上只出井钻头的使用情况，如有掉齿、断齿或井底有其它金属物，应采用打捞杯和磁性打捞器打捞，直至井底清洁为止；3．如上一只使用过的钻头外径有明显磨小或/ 和上部井段有缩径时，必要时应专门用牙轮钻头下钻通井划眼，避免用金刚石钻头来划眼。
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H系列密封滑动轴承钢齿三牙轮钻头使用说明
HA系列密封滑动轴承改进型钢齿三牙轮钻头使用说明
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H、HT、HD、HB系列密封滑动轴承镶齿三牙轮钻头使用说明
2
HA系列密封滑动轴承改进型镶齿三牙轮钻头使用说明
HAT、HAB、HAD系列密封滑动轴承改进型钢齿及镶齿三牙轮钻头使用说明
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HJ系列金属密封滑动轴承镶齿及钢齿三牙轮钻头使用说明
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注：钻头型号后的字母代表钻头附加结构特征：C—中心喷嘴，H—金刚石保径，E—加长水孔，G—掌背强化，L—掌背扶正块，Y—圆锥形齿。
江汉三牙轮钻头使用注意事项：
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1、钻头下井前用户应认真查验其外观各部位，并核实钻头端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致；钻头牙掌外表有无凸起的JZ江钻牌商标标记，以防假冒。
2、钻头应按规定的下井操作程序实施。
钻头下到井底，必须轻压慢转（钻压10～20KN，转速60rpm）跑合30min 方可正常钻进。
3、钻压与转速选择应在推荐参数范围内，不可同时使用高转速、高钻压。
4、根据钻头设计，建议选配三个喷嘴通过钻头水孔入口端面的泥浆流速应控制在21.4m/s以内，选择泥浆排量和喷嘴组合应符合下列关系式：Q（d2max/de2）〈16.81×10-3D2，式中：Q—排量，l/s；dmax—最大的喷嘴直径，mm；de—钻头喷嘴当量直径，mm；D—喷嘴座入口直径，mm。
若超过21.4m/s可选用江钻流道刷镀强化钻头，以防冲蚀。
5、如出现非正常损坏钻头，请与我公司联系，并将该钻头的包装箱、合格证及原始使用资料，使用后的钻头（喷嘴不要卸掉）应保存完好。
6、钻头应存放在10～33℃的室内，保持干燥、通风，防止日晒和雨淋，在以上条件下存放，保持期为四年。
7、用户应按本说明书选择钻头适用地层和使用参数。
8、地面设备和泥浆性能须满足施工要求，起下钻和钻进操作应平衡。
9、井底必须清洁，钻头不得大段扩、划眼。
10、禁止在钻头上加热（如焊接、煮沸、火烤等），新钻头不能用油浸泡和强行活动牙轮。
11、应使用本公司生产的喷嘴，并按规定装卸，禁止使用的冲蚀痕迹、缺口、裂纹等缺陷的喷嘴。
2001．9．3
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