射孔技术介绍
油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
用专用射孔器射穿套管及水泥环，并在岩体内产生 孔道，建立地层与井筒之间的连通渠道，以促使储层流 体进入井筒的工艺过程。
将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度，对准 目的层引爆射孔器，穿透套管及水泥环，构成目的层至套 管内连通孔道的一项工艺技术。
射孔参数：孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔参数：孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数：孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
点火上提值=标准接箍深度+总炮头长-射孔顶 界面深度-界面差
其中：总炮头长=仪器零长+总校正值
油气井射孔技术简介
射孔过程
t=0
t=6×10-6
t=9×10-6
t=1.1×10-5
t=2×10-5
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔器材 射孔工艺 射孔对油气井产能的影响 射孔评价 射孔器材检验
套管射孔完井是国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。
油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
机械切孔器
1910年，用一个机械刀片在套管上旋 转钻孔，机械切孔器用钻杆下井，然后打 开切刀，当切刀绕销钉旋转时，靠钻杆的 上提力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、 成本高，水泥环超过25mm厚时效果不佳。
油气井射孔技术简介
射孔测试技术介绍
射孔测试技术介绍射孔测试技术是一种用于评估地下储层中流体流动特性和储层产能的方法。
它通过在井筒中制造一系列射孔孔道，将储层与井筒直接连接起来，使得流体可以自由地流动进入井筒中，从而实现对储层的流体动力学参数进行测试和评估。
射孔测试技术广泛应用于油田开发中，对于确定储层的产能、分析地层的流体特性、评估储层的渗透性等方面都具有重要意义。
射孔是一种常见的油气井工艺，它通过载药弹膛制造高压气流，辅以高速撞击来实现对井壁的穿透。
在射孔过程中，射孔弹头会产生高速冲击和剪切力，破坏地层结构，制造射孔孔道。
这样就能够直接将储层与井筒相连，使得储层流体能够自由地进入井筒中，实现对储层流体动力学参数的测试。
射孔测试技术的主要目的是评估储层的产能，即储层中流体的流动能力。
通过射孔测试可以确定储层的绝对渗透率、相对渗透率、渗透率分布等参数，为后续的油田开发与管理提供重要数据支持。
此外，射孔测试还能够评估地层的渗透性、储层的物性、地层的流体特性等，为储层评价和开发决策提供依据。
射孔测试技术是一个复杂而精密的过程。
它需要考虑多个因素，包括井筒的物理结构、射孔弹头的设计、射孔参数的选择以及数据采集与处理等。
在射孔测试中，射孔孔道的几何形状、位置和数量是非常重要的，它们直接影响到射孔后的流体动力学行为。
因此，在射孔之前需要进行详细的储层评估和井筒设计，以保证射孔测试的准确性和有效性。
射孔测试技术的数据采集与处理是一个关键环节，它直接决定了射孔测试结果的可靠性和科学性。
射孔测试过程中要收集的数据包括流体压力、流量、温度等参数。
这些数据需要经过严格的校准和处理，以确保其准确性。
此外，射孔测试的数据分析也是一个重要的步骤，它可以通过建立数学模型和仿真计算来评估储层的产能和渗透性。
总之，射孔测试技术是一种重要的地下储层评估方法，它能够评估储层的产能、分析地层的流体特性、评估储层的渗透性等。
射孔测试技术需要综合考虑井筒的物理结构、射孔参数的选择以及数据采集与处理等因素。
射孔工艺技术
射孔工艺技术射孔工艺技术是一种用于油、气井的孔洞形成的技术。
在油气勘探和开采中，油井的射孔工艺技术起着至关重要的作用。
下面将介绍关于射孔工艺技术的主要内容。
射孔工艺技术是一种通过爆炸能量来创造井眼内孔洞的方法。
射孔工艺技术主要用于油气井的完井操作，以便使油气能够流入井筒并达到地面。
射孔井眼能够提供油井的进入通道，使得油气能够顺利从地下井底流至地面设备，然后被收集起来。
射孔工艺技术主要分为两种类型：动力射孔和爆炸射孔。
动力射孔是通过使用高压液体或气体来切割井眼形成孔洞。
这种方法速度较慢，但具有较高的可控性。
爆炸射孔则是通过使用炸药爆炸的方式来创造井眼内孔洞。
这种方法速度较快，但控制难度较大。
射孔工艺技术的使用需要根据特定的油井条件和要求来选择合适的射孔方式。
在选择爆炸射孔时，需要考虑油井的孔隙度、压力和温度等因素，以确保爆炸会在预期的位置和方向产生孔洞。
此外，射孔前还需要进行有效的井筒清洁工作，以避免在射孔过程中堵塞孔洞。
射孔工艺技术需要专业的设备和操作人员来实施。
首先，需要将炸药安全地安装在射孔弹药筒中，并将其下放到合适的位置。
然后，通过设置合适的引爆装置和控制系统来控制爆炸的时机和强度。
最后，在爆炸前需要确保井筒内不会有过多的压力和液体存在，以避免爆炸的危险。
射孔工艺技术的应用还需要考虑环境保护和安全。
在操作过程中，必须遵守相关的安全规定，确保操作人员和周围环境的安全。
同时，在射孔后，需要对井眼内产生的碎片和油气进行处理和收集，以减少对环境的影响。
射孔工艺技术的发展使得油气勘探和开采工作更加高效和可靠。
通过射孔，可以提高油井的产出能力和采收率，达到更好的经济效益。
因此，射孔工艺技术在油气工业中的应用将继续得到重视和推崇。
射孔、生产测井技术介绍
3700系列CBL固井质量评价标准
第一界面水泥胶结程度的解释标准 水泥胶结程度: 水泥胶结指数（BI） 声幅
水泥胶结良好: 水泥胶结中等:
水 泥胶结 差:
>0.6 0.6—0.3
<0.3
Log CBL max — Log CBL BI= ———————————
Log CBL max— Log CBL min
第二种管柱结构示意图
第三种管柱：筛管 在射孔层以下。煤层产 出的气向上流动，产出 的水均向下流动由筛管 进入油管。
第三种管柱结构示意图
通过分析，我们认为三种结构的管柱均可以进行产 出剖面测井。只不过是第二种结构的管柱测井时需要两 次下井测量。
我们建议采用采用第三种结构的管柱，因为这样可 以可以提高产气量。
煤层气井生产 测试仪器构成
传输短接 磁性定位 压力仪器 温度仪器 伽马仪器 示踪仪器 电动扶正器
气产量/持气率仪
气流量/持气率仪器 示意图1
电容传感器
气流量/持气率仪器 示意图2
电容传感器
GR
示踪仪流量计工作原理
将仪器停在射孔层之上，地面系统通 过电缆给示踪仪供电，使同位素液体从喷 射孔喷出，利用示踪仪上部的伽马仪探测 随液体流动的同位素，地面仪器根据记录 的同位素流动时间和已知的喷射孔到伽马 探测器的距离，可求出液体的流动速度， 进而由流速和套管面积计算出测量点的流 量。在各射孔层上部分别测出流量，通过 计算即可求得各射孔层的产液量和总量。
射孔及生产测井技术介绍
中油测井华北事业部 2012年2月
汇报内容
一、针对煤层气井推荐的四项射孔技术
1.深穿透射孔弹技术 2.多级脉冲复合射孔技术 3.高孔密射孔技术 4.定方位射孔
射孔技术交流学习课件
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
缺点
多次起下管柱
达不到保护产层的 目的，同时增加作 业成本，延长试油 周期。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
全通径射孔是采用油管将全通径射孔器材及配 套井下工具输送到目的层位，起爆射孔后，将射孔 器材的附件全部丢掉，整个管柱形成与油管直径相
≥320 ≥358 ≥458 ≥730 ≥409 ≥ 436 ≥639 ≥659 ≥400 ≥386 ≥736
≥13.1 ≥1030
适应
套管
规格 ≥73 ≥73 ≥89 ≥108 ≥108 ≥108 ≥102 ≥121 ≥121 ≥121 ≥121
≥121
13 108
≤16
127超深穿透 ≤105 ≥12.0
玉门油田射孔技术交流
汇报内容
一、射孔工艺简介 二、射孔工艺配套技术 三、特色射孔技术介绍 四、几点建议
一、射孔工艺简介
1、射孔概述
射孔就是利用特制的射孔器采用特定的射孔方式射穿 井下封闭油气产层的套管、水泥环并深入油气层，形成沟 通井筒与油气产层的流体通道。
射孔质量直接关系到油井的产量和油田产能建设。优 选射孔工艺，有利于提高油气采收率，降低勘探开发成本， 因此射孔被形象的比喻为油田勘探开发过程中的“临门一 脚”。
将全通径射孔与一次性完井管柱联作、与酸化（加砂）压裂联作等工艺技 术应用于克拉玛依、吐哈、塔里木等油田，并取得了较好的作业效果。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
（7）现场应用--湖41-141井
石油工程技术 井下作业：射孔
井下作业：射孔1作用目的射孔就是根据开发方案的要求，采用专门的油井射孔器穿透目的层部位的套管壁及水泥环阻隔，构成目的层至套管内井筒的连通孔道。
因此射孔是油田开发的重要步骤，是开采油、气、水井的重要手段，射孔质量的优劣是关系到开发方案能否按设计目标付诸实施，并得以全部实现的重要条件之一。
射孔的目的主要是试油、采油、采气、补挤水泥或注水等。
2射孔测量仪器实现定位射孔方法，需要有测量套管接箍位置的井下仪器作为定位手段，目前主要采用磁性定位器。
2.1磁性定位器的工作原理从电磁感应定律中知道，当磁铁或线圈作相对运动时，使线圈周围磁场的磁通量发生变化，磁力线切割线圈的线匣而产生感应电势和感应电流，线圈未成回路时，没有感应电流，只有感应电势存在。
造成电磁感应的基本条件，是包围线圈的磁场的磁力线切割线圈，而要使磁力线切割线圈，必须使线圈周围磁场的磁通量发生变化。
也就是磁铁和线圈作相对运动，但磁性定位器的结构是不允许磁铁和线圈作相对运动的，那么，线圈周围的磁通量就不会起变化，也就不会产生感应电势，这样我们可以用另外一种形式造成磁通量的变化，即依靠外来铁磁物质的变化。
而由外界铁磁物质影响自身磁场所产生的感应电势，是反映了外界环境的变化。
所以，当磁性定位器在套管中滑行经过接箍时，由于外界铁磁物质—套管壁的厚度发生变化，使磁力线分布发生变化，从而切割线圈产生感应电势。
当在地面仪器上看到正被记录的磁性定位器讯号波形时，就会断定：这时的磁性定位器正从井下某深度的接箍处经过。
从而和地面仪器的深度部分配合，完成射孔定位工作。
2.2射孔深度计算射孔深度的计算是保证射孔质量的一个重要环节，深度计算的准确，就可以全部射开油层，使油井达到设计产量。
射孔深度计算主要由实施射孔单位来承担，但作为井下作业单位应认真填写射孔原始资料提交射孔单位。
一份完整的油气井射孔深度通知单，包括：井号、井别、射孔层段序号、油层组及小层编号、射孔井段深度及对应的夹层厚度和射开厚度、孔密和孔数、累计夹层厚度、射孔厚度、有效厚度、地层系数、编制人及审核人签名。
测井射孔技术工艺介绍
模拟软件
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
射孔器
射孔器是用于油气井射孔的 器材（或装置）及其配套件 的组合体，其作用是打开井 下封闭油气层的套管、水泥 环并深入油气层，建立井筒 与油气层间连通的通道，其 性能的好坏直接影响到射孔 完井效果。
一、射孔器发展概况
（一）机械切孔器
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
连续油 管输送 CTU
射孔输 送方式
钻具/油 管输送 TCP
电缆输 送WCP
一、电缆射孔工艺
用电缆将射孔器输送到目的层，进行定位射孔的工艺。 包括无枪身和有枪身套管射孔。 1、现场施工过程： （1）装炮、联枪 （2）射孔深度定位 1）自然伽玛曲线定位 2）短套管定位 （3）射孔点火 （4）准备下趟作业
过油管射孔装置
① 高压注脂泵 ② 防喷盒
③ 手压泵
④ 防喷管 ⑤ 防落器 ⑥ 电缆 ⑦ 射孔枪和射孔弹
⑧ 其它装置
过油管射孔注意事项
① 射孔前先通井(下加重杆)。
② 油管下部要有油管鞋，内径不小于油管内径，油管鞋下入深度应
上个世纪八十年代，随着高能气体压裂技术的完善与发展 ，将聚能射孔与高能气体压裂相结合形成了复合射孔器。 射孔后，利用推进剂的快速燃烧产生高温高压气体，对地 层进行造缝。九十年代，复合射孔器得到了很大的发展。 复合射孔器按结构形式可以分为一体式、分体式、外套式 、二次增效等。
（四）其它
1、水力喷砂射孔器 上个世纪六十年代初以来，水力喷砂射孔在国外逐步成熟，美、俄等国相 继用它在准备进行水力压裂的地层、聚能射孔效率不高并且地质和技术条 件复杂的地层进行射孔，以及在一些特殊条件下使用。这种方法是借助于 含有分选好的石英或其它磨料的高压液流进行井下射孔。液流通过喷嘴的 速度约150～250m/s，流量约1L/s～6L/s，枪外径约80～230mm，枪身用油 管下入井中，井口泵为2～8台大功率泵。该技术在俄罗斯使用较多，约占 其射孔作业的5%。 2、激光射孔器 这种方法将地面激光发生器产生的高功率相干光束通过光缆导向沿着井轴 到达预定射孔深度，然后通过设在此处的激光接受器将光束横向折射到被 射位置，光束连续聚焦在折射光束轴的聚焦点上，形成射孔孔眼。预计激 光射孔器的射孔穿透深度可达 457mm ，可按要求射开多个孔眼，孔径为 9.5mm至25.4mm，此外激光射孔器的孔眼定位相当准确，使每个孔眼都能 对准油气层。这种射孔方法可最大限度地降低对油气层的损害。但到目前 为止，未见现场应用情况报道。
射孔简介(待编辑)
2023-10-30contents •射孔概述•射孔的种类与技术•射孔的物理机制•射孔的器材与设备•射孔的应用领域与效果•射孔的发展趋势与挑战目录01射孔概述•射孔：是指利用专用设备或枪械对着地层或油、气目标射穿一定深度的孔眼，以沟通地下油气通道，使井下油气顺畅流入井筒，为后续的采油、采气等作业奠定基础。
射孔的定义射孔的作用确定油气藏类型和储层物性通过射孔过程中的岩屑分析和测试，可以了解油气藏的类型和储层的物性参数，为后续的开发方案提供依据。
评估油气藏的产能射孔完成后，可以通过对油气藏进行产能测试，评估油气藏的产能和采收率，为制定合理的开发方案提供参考。
建立油气流入井筒的通道射孔是油气井开发过程中建立油气流入井筒的关键步骤，通过射穿地层，使地层的油气能够流入井筒。
射孔技术的起源可以追溯到20世纪初，最初使用的是炸药爆炸的方式进行射孔。
随着技术的不断发展，现在使用的是更加高效、安全和环保的专用射孔设备和枪械。
现代射孔技术的发展方向主要包括提高射孔精度、增加穿透深度、降低对储层的伤害等。
同时，随着数字化和智能化技术的不断发展，射孔技术也在逐步实现自动化和智能化。
射孔的历史与发展02射孔的种类与技术电缆射孔电缆射孔是一种射孔技术，通过电缆将射孔器送入井筒内，在预定深度进行射孔。
该技术适用于各种油气藏，特别是深层油气藏。
电缆射孔具有穿透深度大、射孔精度高等优点，但存在电缆易损坏、维修成本高等问题。
套管射孔套管射孔是指在套管上开孔，以便将油气引导到井筒内。
该技术适用于已经开采的油气藏，可提高油气采收率。
套管射孔具有操作简便、成本低等优点，但存在对油气藏二次污染的风险。
无套管射孔是一种不依赖套管进行射孔的技术，通过在井壁上直接打孔实现。
该技术适用于非常规油气藏，如页岩气、煤层气等。
无套管射孔具有对油气藏损伤小、采收率高等优点，但存在施工难度大、成本高等问题。
无套管射孔利用高能聚焦的射线在井壁上形成射孔，以实现对非常规油气藏的高效开发。
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二 防砂射孔技术
高孔密在曙3区的应用 根据曙3区的实际情况，为该区侧钻井研制并
推出76DP7R40-70射孔器，孔密40孔/m；为二次开 发 研 制 出 140BH43R30-70 射 孔 器 ， 孔 密 30 孔 /m ， 经 过上井试验后得到甲方认可，应用在开发方案中。 实践证明，高孔密防砂射孔技术配合合理的地面工 作制度，在该区块能够起到防砂的目的，在该区块 比较适用。
一 深穿透射孔技术
深穿透射孔器参数表
枪身外径 （mm）
89 102 127 127 140
弹型
102弹 127弹 127弹 1m穿深弹 1m穿深弹
最大孔密
16孔/m 16孔/m 16孔/m 16孔/m 24孔/m
适用套管 （mm）
127 140 178 178 178
穿深 (mm)
630 900 900 1002 1032
孔径 φ5.5 φ11.5
孔密 120 16
每米射孔的总面积mm2 2849.55 1662
S超/ S127≈1.7倍 S超/ S102≈.2.1倍 S超/ S89≈2.8倍
二 防砂射孔技术
超高孔密射孔器防砂技术， 其 孔 密 达 到 120 孔 / 米 。 产 品 实现了系列化。
超高孔密射孔器装枪图
混凝土靶孔径mm
5.5 6.8 5.5 6.8 9.2 5.5 6.8 9.2 9.4 5.5 6.8 9.2 9.4 5.5 6.8 9.2 9.4 9.5 11.7 9.2 16.5 12
适用套管 mm
102 127 102 127 127 140 127 140 127 140 127 140 127 140 127 140 127 140 140 178 140 178 140 178 140 178
相位角
60 60 138 60 90 138 135/45 60 90 138 138 60 60 138 138 138 135/45 60 135/45 138 135/45 60
混凝土靶穿深 mm 185 285 160 285 509 166 285 509 512 185 285 509 512 185 285 509 512 620 900 509 550 1032
三 水平井射孔技术
技术参数：
a．定向方式：内定向； b．定向相位满足用户设计；已实现相位1、2、3、4、5 、6； c．定向误差≤±5°； d．枪型:51枪、60枪、76枪、89枪、102枪、127枪、140枪； e．孔密:不定向射孔和直井相同；定向射孔可以实现8-60孔/米,根据需要确 定； f．穿深、孔径与相应的枪型相同。 g．适用套管直径Ф89mm－Ф178 mm的水平井。
二 防砂射孔技术
序号 枪型
弹型
射孔弹 名称
1
60
51
DP25RDX7-1
2
60
60
DP30RDX12-2
3
76
51
DP25RDX7-1
4
76
60
DP30RDX12-2
5
76
76
DP33RDX19-1
6
89
51
DP25RDX7-1
7
89
60
DP30RDX12-2
8
89
76
DP33RDX19-1
9
89
一米枪套管试验后的套管状态图
孔径要求：一般情况下射孔深 度要超过污染带，孔径最好为 大于2.5 倍小于3倍的粒度中值。
二 防砂射孔技术
大孔径射孔器防砂系列
大孔径防砂的主要作用是： 通过增大射孔孔道的孔径， 提高了出油面积，对携砂 生产井能够提高产量，为 后续实施其它物理、化学 防砂打下良好基础。同时 相对提高油井产量。
18
127
102
DP41RDX32-1
19
140
127
DP44RDX38-4
20
140
76
DP33RDX19-1
21
140
大孔径
BH46RDX43-1
22
140
1米弹
DP48RDX43-1
高孔密技术参数
孔密
26 24 40 26 20 60 32 24 20 120 48 26 26 120 108 40 32 26 26 60 30 26
孔径 (mm)
10 11 11.7 11.7 12
深穿透射孔弹系列
深穿透系列钢靶穿深
二 防砂射孔技术
高孔密射孔防砂原理：
孔密多，渗流面积大，产能不变的情况下，降低液体 的流速，降低地层和井管内的压力差，减少流体的拖曳 力，降低出砂；另一方，孔眼小，有利于砂拱形成，起 到防砂的效果。
超高孔密射孔器 127型射孔器
89
DP36RDX24-5
10
102
51
DP25RDX7-1
1110260 NhomakorabeaDP30RDX12-2
12
102
76
DP33RDX19-1
13
102
89
DP36RDX24-5
14
127
51
DP25RDX7-1
15
127
60
DP30RDX12-2
16
127
76
DP33RDX19-1
17
127
89
DP36RDX24-5
一 深穿透射孔技术
射孔穿深是影响油气井产能 的关键因素,直接影响油气井 的产量。系列深穿透射孔器 是适应油田开发而研制的 产品。 深穿透射孔除了穿透深以外， 还有很好的孔眼轨迹和孔眼 容量，注水井使用深穿透能 够创造很好的注水剖面， 达到增产増注的效果 。
一 深穿透射孔技术
普通射孔
深穿透射孔
射孔孔眼的孔径小、穿深
具有穿孔深、孔径大的特
比较浅，导致吸汽剖面面积小，点，可以增加射孔孔眼的孔
注汽压力高，注汽时间长，地 容和表面积，从而增加吸汽
层注汽难或根本注不进汽，阻 剖面面积，降低注汽压力，
碍了热量进入地层。
减少注汽时间，提高吸汽效
率。
建议：在稠油地层应采用深穿透射孔技术进行射孔。
一 深穿透射孔技术
稠油井只有保证地层的充分吸气，才能保证油井有良好 的产能。深穿透射孔恰恰具有相应的优点，结合变孔密的射 孔方式，可以使每个油层充分吸气，使油井具有最大的产能。 依据各类稠油井的井况不同，对射孔器和射孔工艺进行优化 设计，最终形成适合稠油油藏的深穿透射孔系列，从而满足 热采生产需求，并增加原油产量。
三 水平井射孔技术
2007年8月
曙1-6-12-H1
2007年8月 2008年7月 2007年3月 2008年11月 2008年1月 2008年3月 2008年9月 2009年1月 2007年9月 2008年8月
曙2－H1Z 曙3－H1 曙4－H104 曙4－H105 曙4－H107 曙4－H107 曙4－H108新 曙4-H113 曙4－H202 曙4－HK106