砼腐蚀及防护方法
化水砼处理池防腐蚀材料及结构探讨
化水砼处理池防腐蚀材料及结构探讨关键词：化水砼处理池防腐蚀材料结构贮池的材料一般都是由质地结实耐用耐碱耐酸混凝钢筋所组成的，由于贮池长时间的暴露在空气中，与空气直接接触，必会受到大气中紫外线以及空气中病菌霉菌的侵害，以及降落的雨水甚至酸雨的侵蚀，而且它存放的一系列东西决定了它会受到酸碱的腐蚀、污水的侵蚀以及冲刷，还有石灰石膏固体物质的磨损，这些物理的化学的侵蚀因素都会大大的削减贮池的使用性能和寿命。
下面，笔者根据关于废弃物排放的一些特性，提出了不同于传统的现代化的防腐蚀材料的应用，全面提升我国的贮池方面的防腐蚀技术。
一、化水砼处理池常见防腐蚀材料及结构常规的防腐蚀处理结构主要有三种，分别是玻璃钢衬里、树脂鳞片胶泥衬里、耐酸块材砌筑。
1.玻璃钢衬里一种非常普遍的防腐蚀方法是玻璃钢衬里，之所以普遍是由于它在混凝土表面能够形成一种特殊的保护层，这种保护层就是玻璃钢，也就是通常所讲的玻璃纤维增强塑料，这种特殊的保护层结合防腐蚀树脂就可以让整个贮池的防腐蚀性能良好，玻璃钢衬里的特点是性价比高，价钱合理、整体抗腐蚀性能优越。
防腐蚀树脂的原料选择是有参考标准的。
环氧树脂一般是最佳的选择，如果树脂在混凝土使用的过程中收缩率过大，就会导致树脂与混凝土脱离，从而加速腐蚀。
环氧树脂它的获取渠道宽泛、成本低廉、收缩率适宜，而且最重要的是它的防腐蚀性能优于其他的树脂，但是它自身的组成也局限了它的使用功能。
环氧树脂的固化体系主要有两种，分别酸酐类和胺类固化体系。
这两者的主要区别在于固化的温度不同，由于酸酐类对温度的要求较高，而一般的固化过程都是在常温下进行的，所以使用胺类固化显得更加合理。
固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而交联，形成三维网状结构，但是这种结构如果遇到酸性环境，它就会变得不稳定，常规的室温不会影响它的稳定性，70度是它能够承受的最高温度。
据研究表明，胺类固化过程不仅成本高，而且它本身的毒性会对施工人员造成身体上的危害，所以经过研究之后，后来多使用如t31这样毒性小的固化剂。
海水中钢筋混凝土桥梁结构防腐耐久性 技术措施分析
海水中钢筋混凝土桥梁结构防腐耐久性技术措施分析随着社会发展的需求与技术的进步，使得公路桥梁的建设由内陆水环境延伸为沿海甚至跨海环境，在新环境的要求下，钢筋混凝土桥梁的防腐耐久性技术日趋重要。
然而处于海水环境中的钢筋混凝土桥梁结构,由于氯盐环境的影响导致结构内的钢筋极易锈蚀,进而大幅度降低了桥梁的使用寿命,对结构的安全也带来了危害。
据工业发达国家报道，钢筋混凝土在海洋环境中的浪溅区及海洋大气区内，使用寿命大幅缩短，结构大量返修，造成的损失往往能达到总投资的40％。
本文主要分析了海水环境下桥梁结构腐蚀的原因,并就海水环境下的桥梁结构防腐耐久性技术措施从结构形式、构造及材料选择等几个方面进行分析论述。
最后,针对北方海洋环境下桥梁的设计和施工,提出具体的提高桥梁抗腐蚀性的技术措施。
一、海水环境下的桥梁结构腐蚀原因分析一般来讲,砼内部的高碱性能使钢筋表面形成一层钝化膜,保护钢筋免受锈蚀。
而钢筋锈蚀往往也就开始于其表面钝化膜的破坏。
在海水环境下,它的破坏主要有以下原因导致:首先是供氧不足。
一般来讲,钢筋表面钝化膜要保持良好需要一定浓度的氧流量(一般为0. 2~0. 3mA/m2),而水下环境的氧流量一般很低,进而导致钝化膜的厚度逐渐减小直至完全消失,导致钢筋非常缓慢的腐蚀。
再有,海水环境下的桥梁结构由于经常与海水接触并处于潮湿环境中,因各种原材料挟进砼中的氯离子以及海水中的大量氯离子不断渗入到钢筋周围,当此氯离子含量达到某一临界值时,钢筋的钝化膜开始破坏,丧失对钢筋的保护作用,从而引起钢筋锈蚀,削弱其有效断面,并引起膨胀,进而破坏砼保护层,形成恶性循环,加速砼结构破坏,使桥梁使用寿命受到严重威胁。
因此,必须进行防腐蚀耐久性设计,保证砼结构在设计使用年限内的安全和正常使用功能。
二、桥梁结构钢筋混凝土防腐蚀耐久性设计桥梁结构钢筋混凝土防腐蚀耐久性设计,应针对结构预定功能和所处的环境条件,选择合理的结构形式、构造和抗腐蚀性、抗渗性好的优质砼;对处于浪溅区和水位变动区的桥梁下部结构,宜采用高性能砼,或同时采用特殊的防腐措施,同时宜采用焊接性能好的钢筋。
基础砼防腐专项方案
一、方案背景混凝土基础作为建筑物的基石，其耐久性直接影响到建筑物的使用寿命和安全。
然而，由于环境因素、材料自身特性以及施工过程中的不规范操作，基础砼容易发生腐蚀，导致结构强度降低，影响建筑物的使用寿命和安全性。
为保障基础砼的耐久性，特制定本专项方案。
二、适用范围本方案适用于新建、改建、扩建工程中基础砼的防腐处理，包括但不限于地下基础、地下室、桩基、承台等部位。
三、防腐原则1. 预防为主，综合治理。
2. 采用经济、合理、有效的防腐措施。
3. 确保防腐措施与结构设计相协调。
四、防腐材料及工艺1. 防腐材料（1）防水混凝土：选用抗渗等级不低于P6的防水混凝土，提高砼自身的抗渗性能。
（2）防水涂料：选用高性能防水涂料，如聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
（3）防腐剂：选用环保型砼防腐剂，如硅酸盐类防腐剂、聚丙烯酸类防腐剂等。
2. 防腐工艺（1）防水混凝土施工：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保砼密实、无裂缝。
（2）防水涂料施工：在砼表面干燥后，涂刷防水涂料，涂层均匀，厚度符合要求。
（3）防腐剂施工：按照产品说明书进行配置和施工，确保防腐剂充分渗透砼内部。
五、施工流程1. 预处理：对基础砼表面进行清理，去除松散、浮浆、油污等杂物。
2. 防水混凝土施工：按照设计要求和施工规范进行防水混凝土浇筑，确保砼密实、无裂缝。
3. 防水涂料施工：在砼表面干燥后，涂刷防水涂料，涂层均匀，厚度符合要求。
4. 防腐剂施工：按照产品说明书进行配置和施工，确保防腐剂充分渗透砼内部。
5. 验收：施工完成后，对基础砼进行质量验收，确保防腐效果达到预期。
六、质量控制1. 施工过程中，加强对原材料、施工工艺、施工质量的管理，确保防腐效果。
2. 定期对基础砼进行巡查，发现问题及时处理。
3. 做好施工记录，为后期维护提供依据。
七、结语本方案旨在通过科学、合理的防腐措施，延长基础砼的使用寿命，保障建筑物的安全与稳定。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保防腐效果。
水泥砼路面的通病防治措施
八、质量通病及措施（一）混凝土和易性不好l、现象(1）混合料胶凝材过少,松散，粘结性差，结构物表面粗糙。
（2）混合料胶凝材过多，粘聚力大、容易成团,流动性差，浇筑比较困难。
（3)混合中水泥砂浆量过少，石子间空隙充填不良混凝土不密实。
（4)混合料在运输、浇筑过程中，产生离析分层，表面泌水严重。
2、原因分析(1）水泥用量选用不当。
当水泥用量过少，水泥浆量不足,混合料松散；当水泥用量过多，水泥浆量富裕太多，易成团，难浇筑。
(2)砂率选择不当。
砂率过大，混合料粘聚性不够：过小,不易捣密实。
(3）水灰比选择不当.混合料在运输过程中出现离析,均匀度难以保证，出观分层离析。
(4)水泥品种选择不当，选择玻璃体含量大的水泥，如矿渣水泥，粉煤灰水泥,较易造成泌水、离析.(5)混合料配合比不准，计量不精确,搅拌时间不足，管理不严格都会对混合料均匀性、和易性产生直接的影响。
3、预防措施(1)正确进行路面混凝土的配合比设计与试验,严格按照《水泥路面施工及验收规范》要求执行。
(2)混凝土的水灰比及坍落度应根据道路的性质、使用要求及施工条件来合理选用。
(3)混合料砂率对保证路面混凝土的和易性十分重要，应合理的选用。
当砂粗时，宜选用较大的砂率，砂细时,可选用较小砂率。
(4）为改善混凝土和易性必要时可掺减水剂，为延长作业时间可掺缓凝剂,但是掺前必须经过试验,符合要求方可使用。
(5)严格计量装置的标定与使用,加强原材料和混合料的质量检测与控制，保证混合料配比准,和易度良好。
(6）混凝土和易性不好会影响路面工程质量和耐久性，不宜应用于路面工程，但可降级使用。
（二）外加剂使用不当1、现象（1）混凝土浇筑后较长时间内不凝结硬化。
（2）混凝土浇筑后表面鼓包或在夏季较早出现收缩裂缝.（3)混凝土坍落度损失快，商品混凝土运至工地出现倾料不畅:普通混合料浇筑时,难以振捣密实。
2、原因分析(1）缓凝型减水剂掺量过多。
（2)外加剂以干粉状掺入，其中未碾成粉状的粒状颗粒遇水膨胀，使混凝土表面起鼓包。
地下室砼外墙开裂的原因及预防措施
地下室砼外墙开裂的原因及预防措施一、原因分析：1、地下室墙体薄弱：地下室墙体厚度不够或设计不合理，承受不住地下水的压力，导致墙体开裂。
2、材料影响：使用的混凝土质量不达标，如水泥标号低、砂石质量差等，导致混凝土的抗渗性能和抗裂性能不足。
3、施工不当：施工时没有按照设计要求进行，例如施工缝处理不当、振捣不密实等，导致墙体出现裂缝。
4、环境因素：地下室周围的环境变化，如地下水位上升、地面沉降等，也会导致墙体开裂。
二、预防措施：1、优化设计：在设计地下室墙体时，应考虑地下水的压力和地质条件等因素，合理设计墙体的厚度和强度。
2、提高材料质量：选择优质的水泥、砂石等材料，保证混凝土的质量和抗渗性能。
3、规范施工：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工缝处理得当、振捣密实。
4、加强养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止墙体出现裂缝。
5、控制环境因素：在施工前应了解地下水位和地质情况，采取相应的措施控制地下水位上升和地面沉降等环境因素。
地下室砼外墙开裂的原因有很多，但只要在设计、材料、施工等方面采取相应的预防措施，就可以有效地减少墙体开裂的可能性。
在施工过程中应加强监测和养护，及时发现和处理问题，确保地下室的安全使用。
地下室外墙裂缝原因分析及处理措施一、引言随着地下空间的广泛利用，地下室外墙的裂缝问题成为了建筑工程中一个重要的问题。
裂缝不仅影响建筑物的美观，更严重的是，它们可能导致漏水、结构安全等问题。
因此，对地下室外墙裂缝的原因进行分析，并采取适当的处理措施是十分重要的。
二、地下室外墙裂缝的原因分析1、温度变化：由于地下室外墙长期处于阴暗潮湿的环境中，其内部温度和外部温度差异较大，导致墙体的热胀冷缩效应。
当温度变化过大时，墙体材料可能产生裂缝。
2、土壤压力：在地下，土壤压力是一个不可忽视的因素。
土壤压力可能会使地下室外墙产生裂缝。
特别是在雨水丰富或地下水位较高的地区，土壤压力可能增加裂缝的风险。
桥梁常见病害形成原因及处治方法
桥梁常见病害形成原因及处治方法一、混凝土常见病害1、剥落、露筋A、施工引起原因分析：施工质量不好，如浇注时钢筋保护层垫块位移，钢筋紧贴模板，因保护层太溥，空气中氯离子入浸而引起的钢筋锈蚀与砼剥落。
处置建议：为了避免造成钢筋锈蚀膨胀与混凝土剥落的恶性循环，建议将剥落、露筋的地方与空气隔绝，建议采用环氧砂浆或者环氧树脂修补表面。
补修时先去掉表层污垢，用铅锤凿开至30mm深度，然后将环氧砂浆涂至凿开处。
B、车载作用原因分析：由于砼裹力不足在长期车辆重复作用下产生剥落，然后与空气中化学物质作用，由此很容易导致梁片的大面积剥落进而造成钢筋锈蚀与梁底剥落的恶性循环。
处置建议：一般可采用新鲜混凝土进行修补，用于修补的混凝土，要级配良好，并且特别注意保证具有良好的和易性，以减少捣实工作的困难。
混凝土的修补可以采用直接浇筑、喷射和压浆几种方法。
C、外力冲撞原因分析：车辆刮伤大概外力撞击造成混凝土剥落露筋处置建议：建议设置超高限制牌和超高限制架。
同时采用新鲜混凝土进行修补，用于修补的混凝土，要级配良好，并且特别注意保证具有良好的和易性，以减少捣实工作的困难。
混凝土的修补可以采用直接浇筑、喷射和压浆几种方法。
2、蜂窝麻面A、蜂窝原因分析：施工不当。
混凝土浇筑中缺乏应有的捣固，模板漏洞不严，水泥浆流失等。
处置办法：一般可采用新颖混凝土举行修补，用于修补的混凝土，要级配良好，并且特别注意保证具有良好的和易性，以减少捣实工作的困难。
B、麻面原因分析：施工采用模板表面不光滑，模板湿润又不够，致使构件表面混凝土内的水分被吸去。
处置方法：一般可采用新鲜混凝土进行修补，用于修补的混凝土，要级配良好，并且特别注意保证具有良好的和易性，以减少捣实工作的困难。
3、混凝土腐蚀（氯化物的渗入、碱硅反应、硫酸盐、酸侵蚀、冻融作用）A、施工原因的腐蚀原因分析：施工时沥青量控制不够，使得路面出现平整度不够，难以排除积水，接缝处排水不畅导致水流漫流至台面处，同时蜂窝麻面的墩台帽梁容易吸收水蒸气与空气中的化学物质回响反映引起腐蚀也是一个很重要的因素。
砼浇筑常见问题
砼浇筑常见问题，献给所一、蜂窝二、常见问题有：三、（1）配合比计量不准，砂石级配不好；四、（2）搅拌不匀；五、（3）模板漏浆；六、（4）振捣不够或漏振；七、（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；八、（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；九、（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；十、（8）振捣时间不充分，气泡未排除。
十一、十二、防治措施为：十三、①严格控制配合比，严格计量，经常检查；十四、②混凝土搅拌要充分、均匀；十五、③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；十六、④分层下料、分层捣固、防止漏振；十七、⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。
十八、处理措施为：十九、①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；二十、②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；二十一、③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处二十二、二、麻面二十三、常见问题有：二十四、（1）同“蜂窝”原因；二十五、（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；二十六、（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；二十七、（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；二十八、（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；二十九、（6）振捣时间不充分，气泡未排除。
三十、三十一、防治措施为：三十二、①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；三十三、②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；三十四、③振捣应充分密实。
三十五、处理方法：三十六、表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。
三十七、三、孔洞三十八、常见问题有：三十九、（1）同蜂窝原因；四十、（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；四十一、（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。
四十二、四十三、防治措施为：①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣；②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；③及时清除落人混凝土中的杂物。
浅析桥梁砼腐蚀及预防对策
主要原因是 由于混凝土孔隙 中的 卤水蒸发 ， 卤水 中各种高 浓度 的盐类产生结晶 ， 而这些盐类大多带有多个结 晶水 ， 因此 ， 结 晶时都要产 生体积膨胀 ， 使砼产 生 巨大 的内应力 ， 而导致 从 破坏， 这类腐 蚀破坏称 为物理腐蚀 ， 大多发生在干 湿交替较为 频繁 的部 位 ， 如墙角 、 面等 ， 路 当地人称为“ 烂墙 根” 。
技 术 与市 场
第 ｌ卷第 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 期２ １ 年 ８ １ ０１
技 术 研 发
浅析桥 梁砼 腐蚀及 预 防对 策
宋 红
（ 南阳 市公 路 工程 处 ，河 南 南阳
摘 要 ： 桥 梁砼 结 构 腐 蚀 的 原 因进 行 了分析 ， 出 了桥 梁砼 腐蚀 对 策 。 就 提
４３０ ） ７ ０ ０
２ 桥 梁砼 腐 蚀 对 策
２１ 桥 梁砼 材 料 选 用 防腐 ．
梁结构 的稳 固与耐久 。砼结构 的腐蚀会使其 自身的强度降低 ， 影响到桥梁 的使用寿命 ， 以做好桥梁 防腐是保证桥梁耐久性 所 的重要保障 。
１ 桥 梁 砼 的 腐 蚀
就桥梁防腐而言 ， 防腐材料的种类 和质量是从根本上解决
１１ 物 理 腐 蚀 ．
依 据 Ｇ ５２２ ２０ 《 筑 防 腐 施 工 及 验 收 规 范 》 Ｂ０ １－ ０２ 建 、
Ｇ ５ ２ ２ ０ ２《 Ｂ ０ １—２ ０ 建筑 防腐 施工及验 收规 范》和ＪＪ７ — ０ １ Ｔ ２ ５ ２ ０ 《 海港工程砼结 构防腐蚀技术规范》等相关要求 ，目前被认 为 可以适用 的涂料 品种有环 氧树 脂涂料 、聚氨酯涂料 、氯化 橡 胶涂 料 、乙烯树脂涂料 、丙烯 酸树脂涂料等 。根据 国内外 的 桥梁砼 防腐 涂装施工经验 ，以下材料的选用可获得 良好 的涂
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砼腐蚀及防护方法同刚（西北电力设计院，陕西西安７１００３２）［摘要］砼的腐蚀过程是一个极为复杂的物理化学过程，砼的防腐措施是否合理直接关系到建构筑物的安全。
本文介绍了砼的腐蚀机理、过程及其防护方法，并且给出了一些有益的建议和工程实例，供设计人员在砼结构的防腐设计中参考。
［关键词］砼；腐蚀；介质；软水；酸；碱；盐；防腐中图分类号ｌＴＵ５２８．３２文献标识码：Ｂ文章编号：１００８—４８３５（２００５）ｏｌ—００１０一０４０引言用砼或钢筋砼建造的建筑物和构筑物中有很大一部分在使用期间常常受到腐蚀性介质的腐蚀，如果建构筑物在建造时结构材料不采取防腐措施，则腐蚀性介质就可能损坏其结构构件，使其丧失使用价值，甚至出现安全事故。
因此砼的防腐是至关重要的。
砼的防腐设计应该以预防为主，根据生产过程中所产生介质的腐蚀性、环境条件、管理水平和维护条件等，因地制宜，区别对待，综合考虑防腐措施。
力求使防腐设计做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量。
１砼的腐蚀机理及过程在通常使用条件下，砼有较好的耐久性，但在某些腐蚀性介质中，则会逐渐受到腐蚀。
砼的组成材料中，水泥在水合过程中形成的水泥石对腐蚀介质最为敏感，砼的抗蚀性能，在很大程度上取决于水泥的种类和性能。
引起砼腐蚀的原因很多，作用亦甚为复杂，本文介绍几种典型介质的腐蚀作用。
１．１软水的侵蚀（溶出性侵蚀）雨水、雪水、蒸馏水、工厂冷凝水及含重碳酸盐甚少的河水与湖水等都属于软水。
当砼长期与这些水分相接触时，最先溶出的是水泥石中的氢氧化钙（每升水中能溶氢氧化钙１．３ｇ以上）。
在静水及无水压的情况下，由于周围的水易为溶出的氢氧化钙所饱和，使溶＠思热怂搿熊鉴丽而丽丽解作用终止，所以溶出仅限于表层，影响不大。
但在流水及压力水作用下，氢氧化钙会不断溶解流失，而且，由于氢氧化钙浓度的继续降低，还会引起其他水化物的分解溶蚀。
从而使砼失去胶凝材料而遭受破坏。
１．２盐类腐蚀（１）硫酸盐的腐蚀。
在海水、湖水、盐沼水、地下水、某些工业污水及流经高炉矿渣或煤渣的水中常含。
有钠、钾、铵等硫酸盐，它们首先与砼中的氢氧化钙起置换作用，生成硫酸钙。
硫酸钙再与砼中的固态水化铝酸钙作用生成高硫型水化硫铝酸钙：４ＣａＯ·Ａ１２０３·１２Ｈ２０＋３ＣａＳ０４＋２０Ｈ２０＝３ＣａＯ·Ａ１２０３·３ＣａＳ０４·３１Ｈ２０＋Ｃａ（０Ｈ）２生成的高硫型水化硫铝酸钙含有大量结晶水，比原有体积增大１．５倍以上，由于是在已经固化的砼中产生上述作用，因此对砼有很大的破坏作用。
（２）盐的腐蚀。
在海水及地下水中，常含大量的镁盐，主要是硫酸镁和氯化镁，它们与砼中的氢氧化钙起复分解反应：ＭｇＳ０４＋Ｃａ（０Ｈ）２＋２Ｈ２０—ＣａＳ０４·２Ｈ２０＋Ｍｇ（ＯＨ）２ＭｇＣｌ２十Ｃａ（ＯＨ）２一ＣａＣｌ２＋Ｍｇ（ＯＨ）２生成的氢氧化镁松软而无胶结能力，氯化钙易溶于水，二水石膏又可引起硫酸盐的破坏作用。
１．３酸类腐蚀（１）碳酸腐蚀。
在工业污水、地下水中常溶解有较万方数据多的二氧化碳，这种水分对砼的腐蚀作用是通过下列方式进行的：开始时二氧化碳与砼中的氢氧化钙作用生成碳酸钙；Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｃ０２＋Ｈ２０—ＣａＣ０３＋２Ｈ２０生成的碳酸钙再与含碳酸的水作用转变成重碳酸钙，是可逆反应：ＣａＣＯ。
＋ＣＯ：＋Ｈ２０＝Ｃａ（ＨＣＯ。
）ｚ生成的重碳酸钙易溶于水。
当水中含有较多的碳酸，并超过平衡浓度，则上述反应向右进行。
因此砼中的氢氧化钙，通过转变为易溶的重碳酸钙而溶失。
氢氧化钙浓度降低，还会导致砼中其他水化物的分解，使腐蚀作用进一步加剧。
（２）一般酸的腐蚀。
在工业废水、地下水、沼泽水中常含有无机酸和有机酸，各种酸类对砼都有不同程度的腐蚀作用。
它们与砼中的氢氧化钙作用后生成的化合物，或者易溶于水，或者体积膨胀，在砼内部造成内应力而导致破坏。
腐蚀作用最快的是无机酸中的盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸和有机酸中的醋酸、蚁酸和乳酸。
例如，盐酸于砼中的氢氧化钙作用：２ＨＣｌ＋Ｃａ（ＯＨ）２一ＣａＣｌ２＋２Ｈ２０生成的氯化钙易溶于水。
硫酸与砼中的氢氧化钙作用：Ｈ２Ｓ０４＋Ｃａ（ＯＨ）２一ＣａＳ０４·２Ｈ２０生成的二水石膏或者直接在砼孔隙中结晶产生膨胀，或者再与砼中的水化铝酸钙作用，生成高硫型水化硫铝酸钙，其破坏性更大。
１．４强碱的腐蚀碱类溶液如果浓度不大时一般是无害的。
但铝酸盐含量较高的硅酸盐水泥遇到强碱（如氢氧化钠）作用后也会破坏。
氢氧化钠与水泥熟料中未水化的铝酸盐作用，生成易溶的铝酸钠：３Ｃａ０·～２０３＋６ＮａＯＨ＝３Ｎａ２０·～２０３＋３Ｃａ（ＯＨ）２当砼被氢氧化钠浸透后又在空气中干燥，与空气中的二氧化碳作用而生成碳酸钠：２ＮａＯＨ十Ｃ０２一Ｎａ２Ｃ０３＋Ｈ２０碳酸钠在砼毛细孔中结晶沉积，而使砼胀裂。
除上述腐蚀外，对砼的腐蚀作用还有其他物质，如糖、氨盐、动物脂肪、含环烷酸的石油产品等。
实际上砼的腐蚀是一个极为复杂的物理化学过程，它在遭受腐蚀时，很少仅有单一的浸蚀作用，往往是几种同时存在，互相影响。
砼腐蚀的基本原因是：（１）砼中存在有引起腐蚀的组成成分氢氧化钙和水化铝酸钙；（２）砼本身不密实，有很多毛细孔通道，侵蚀性介质易进入其内部；（３）腐蚀与通道的相互作用，产生内应力。
腐蚀性固体介质和气体介质一般不直接对砼起侵蚀作用，只有呈溶液状态，而且浓度须在某一最小值以上，才能引起腐蚀。
促进腐蚀性固体介质和气体介质对砼产生腐蚀的因素是较高的温度和湿度、较快的流速、干湿交替等。
２砼结构腐蚀的防止根据以上砼腐蚀机理和原因的分析，使用砼时，可采用下列防腐措施。
２．１根据侵蚀环境或腐蚀介质的特性合理选用水泥（１）防止软水的侵蚀，可采用水化产物中氢氧化钙含量较少的水泥。
如矿渣硅酸盐水泥。
火山灰质硅酸盐水泥。
（２）受碱液作用的砼，应选用铝酸三钙含量不大于９％的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得选用高铝水泥或以铝酸盐成分为主的膨胀水泥，并不得采用铝酸盐类膨胀剂。
（３）受硫酸根离子ＳＯ：一作用且腐蚀性等级为强腐蚀、中等腐蚀的地下结构，可选用铝酸三钙含量不大于５％的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或抗硫酸盐硅酸盐水泥。
２．２提高砼的密实程度砼在施工过程中振捣不密实、含水量过大等，都易形成表面与内部连通的孔隙，腐蚀性介质就容易沿这些孔隙透人砼内部，从而加速了砼的腐蚀，在实际工程中，提高砼的密实度主要有以下措施：（１）合理设计砼的配合比。
（２）降低水灰比，一般不大于ｏ．５５。
（３）控制最小水泥用量，一般不小于３００ｋｇ／ｍ３。
（４）仔细选择骨料，骨料应具有良好的级配。
（５）掺外加剂，如减水剂和加气剂。
（６）改善施工操作方法，严格砼的振捣要求。
２．３在砼表面进行碳化或氟硅酸处理，提高砼表面的耐腐蚀性腐蚀性介质与砼之间的反应产物在腐蚀性介质中丽而丽丽丽丽黠鬣普鼯①ＮＯＲＴＨＷＥＳＴＣＨＩＮＡＥＬＥＣＴＲｌＣＰＯＷＥＲＮ０．１，２００５、ｙ万方数据的可溶性，决定了在砼表面上生成层的结构和渗透性，因此在腐蚀的发展中起重要作用。
生成物的可溶性越低，其结构越密实，砼的腐蚀速度越低，根据这一原理，可采用重碳酸钙、氟硅酸、氟化镁、氟化锌等溶液对砼表面进行处理，其作用如下：Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｃａ（ＨＣ０３）２—２ＣａＣ０３＋２Ｈ２０３Ｃａ（０Ｈ）２＋Ｈ２ＳｉＦ６—３ＣａＦ２＋Ｓｉ（ＯＨ）４＋２Ｈ２０生成难溶的碳酸钙外壳，或氟化钙及硅胶薄膜，提高了砼表面密实度，减少了腐蚀性介质渗入砼内部，从而增强了砼的抗腐蚀性。
２．４在砼表面加做保护层当腐蚀作用较强时，可在砼表面加上耐腐蚀性高而且不透水的保护层，一般可采用耐腐蚀块材、木材、金属、塑料、沥青类材料、水玻璃类材料、树脂类材料、防腐蚀涂料等。
下面介绍几种常用材料：２．４．１花岗岩材料要求：质地均匀、结构密实、无风化、不得有裂纹和不耐蚀夹层。
氧化硅含量不低于７０％，耐酸率不小于９５％，表面豆光，背面斧光。
施工工艺：环氧石英砂浆打底，环氧石英砂浆结合层厚２０ｍｍ，环氧胶泥填缝，填缝深度５０ｍｍ，缝宽为１０ｍｍ。
防腐性能：能耐除氢氟酸和氟硅酸以外的绝大部分酸、碱、盐介质的腐蚀，有很强的耐酸耐碱性能。
工程实例：山西河津电厂一期工程，工业废水贮存池；宁夏石嘴山电厂（４×３００Ｍｗ）扩建工程，锅炉酸洗池及泵房；山东胜利发电厂二期，锅炉酸洗池及泵房。
２．４．２增强特种塑料防腐衬板增强特种塑料防腐衬板是采用高分子聚合材料加工而成的一种新型防腐衬层材料。
其特点是：直接以砼建构筑物为依托，在浇筑砼的同时，完成塑料防腐衬板与砼面层的结合工序。
或在原有的砼建构筑物上采用一定的措施加贴防腐衬板。
防腐性能如下：（１）能耐常见的各种酸、碱、盐介质的腐蚀，适用于石油化工、电力、环保等行业砼槽、池、地沟等的防腐蚀。
（２）具有良好的抗紫外线能力，适于在室外大气中暴露，此一性能特别优于砼槽、池常用的防腐层环氧玻璃钢和聚氨酯类涂层。
（３）使用过程中不释放任何有毒和污染物质。
（４）其具有的分子特殊结构，可以阻止藻类和各种微生物的粘附。
国亘ｊＥ皇盔堇查！』至Ｑ！曼’·７ＮＯＲＴＨＷＥＳＴＣＨＩＮＡＥＬＥＣＴＲＩＣＰＯＷＥＲＮ０．１，２００５工程实例：内蒙古国华准格尔电厂扩建工程，锅炉酸洗池及泵房；福建后石发电厂，锅炉酸洗液废水池；浙江巨化集团，废水池。
２．４．３玻璃鳞片衬里鳞片衬里材料及施工技术是国内某化工研究院开发成功的一种防腐技术。
这种鳞片衬里防腐技术解决了以往的衬里防腐材料（如玻璃钢）在使用中常常发生底蚀、鼓泡、分层、剥离、开裂等物理破坏现象。
所谓鳞片防腐层，就是将有一定片径和厚度的玻璃鳞片与各类耐腐蚀树脂等混合，经专用机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子、高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的砼表面或其它被保护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。
它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片填料。
防腐性能如下。
（１）能耐常见的各种酸、碱、盐介质的腐蚀，适用于石油化工、电力、环保等行业砼槽、池、地沟及金属贮存罐等的防腐蚀。
（２）玻璃鳞片衬里有很强的阻碍腐蚀介质渗入的性能，对固化残余应力和热应力的作用具有抑制作用，因而有很强的抵抗物理破坏的能力。
工程实例：兰州炼油厂，污水贮槽；兰州火车西站，盐酸贮槽。
２．４．４环氧玻璃钢环氧玻璃钢是一种常用的防腐材料，常被用作防腐隔离层，也有用作防腐面层。
材料要求如下：（１）在酸（含氟酸除外）、碱、盐类介质作用下，玻璃钢的增强材料，宜选用玻璃布和玻璃纤维毡；当玻璃布和玻璃纤维毡混合使用时，面层宜选用表面毡，底层与中间层宜交替使用玻璃布与短切毡。
（２）在含氟酸介质作用下，玻璃钢的增强材料，宜选用涤纶、丙纶等有机纤维布和毡，并可选用麻布或脱脂纱布，但不得选用玻璃布和玻璃纤维毡。