桥面铺装混凝土施工工艺流程图
沥青混凝土桥面铺装施工方案

沥青混凝土桥面铺装施工方案一、桥面标高的控制在机动车道的两侧防撞墙上、非机动弹在内侧道梁及防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高,进行桥面沥青砼铺装控制线。
2、沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。
⑴沥青混合料运输混合料采用自卸汽车运输,在运输过程中,做好以下几点:①为了确保摊铺温度,并防止漏料造成污染和防雨,所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。
②运输车装料前将车箱清理干净,车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液(柴油:水<1:3),防止混合料粘连。
③拌和机向运料车卸料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵,以减少离析现象。
④倒车卸料时,避免汽车撞击摊铺机,指定专人指挥车辆,在摊铺机前10〜30cm处停车,卸料过程中挂空档靠摊铺机推动前进。
⑤运输车在返回途中,料斗落下,以免发生事故和余料漏污染路面。
⑥料车中残余混合料运离摊铺现场,在指定地点集中清除,当天施工产生的废料当天运出工地。
⑵沥青混合料摊铺非机动车道施工段采用人工摊铺,小型光轮压路机碾压。
机动车道施工段采用12米宽摊铺机摊铺。
①为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求,上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度,摊铺机安装移动式自动找平基准装臵。
②每天开始摊铺前,熨平板预热,预热温度不低于70°C。
③机械摊铺过程中,不用人工反复修整。
在横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料、构造物接头部位缺料时,用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。
人工修整在现场主管人员专门指导下进行,认真调整,局部换料,仔细修补,同已铺混合料接顺,不留明显印迹和差异。
如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷,立即停止摊铺。
人工修整时,不站在热混合料上操作。
④摊铺好的沥青混合料在未经压实前,施工人员不踩踏。
⑤摊铺遇雨时,立即停止施工,并在雨后清除未压实成型的混合料。
⑶沥青混合料的压实及成型①沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度,紧接摊铺后进行,分为初压、复压、终压三个阶段进行,采用双钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。
环氧沥青混凝土钢桥面铺装施工工法

效益分析
效益分析
《环氧沥青混凝土钢桥面铺装施工工法》的效益分析如下:
1.2005年前中国国内外使用的钢桥面铺装结构类型
2005年前用作正交异性钢桥面铺装的材料包括浇筑式沥青混合料料、改性SMA混合料和环氧沥青混合料三种 结构类型。中国国内大跨径钢桥对这三种铺装结构类型都有使用,通过使用效果看,除环氧沥青混合料铺装外, 其余两种结构类型均出现早期铺装破坏。
环氧沥青混凝土钢桥面铺装施 工工法
由山东省路桥集团有限公司、北京城建亚泰建设工程有限公司完成 的工法
01 形成原因
03 操作原理 05 质量控制
目录
02 工法特点 04 材料设备 06 安全措施
07 环保措施
09 应用实例
目录
08 效益分析 010 荣誉表彰
基本信息
《环氧沥青混凝土钢桥面铺装施工工法》是山东省路桥集团有限公司、北京城建亚泰建设工程有限公司完成 的建筑类施工工法,完成人是王洪敢、陈富勇、李志、王振玲、董佳节、金雨霆,适用于钢桥桥面铺装层施工, 气温>10℃且没有雾、露水、下雨或相对湿度小于90%。
质量控制
质量控制
《环氧沥青混凝土钢桥面铺装施工工法》的质量控制要求如下: 一、规范及标准 1.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004。 2.《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004。 3.《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052—2000。 4.环氧沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计文件的要求。 5.环氧沥青材料及混合料的各项指标应符合设计文件的要求。 二、质量控制措施 施工前期准备 1.技术培训 1)培训计划
荣誉表彰
荣誉表彰
2008年1月31日,中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2005-2006年度国家级工法的通知》建国家一级工法。
简支梁桥的施工工序及图片(ppt)

(2)施工质量不容易控制。 (3)支架成本较高
2、预制安装法
在预制工厂或在运输方便的桥址附近设置预制场 进行梁的成批预制,然后采用一定的架设方法进 行安装就位。 优点(1)工期短;
(2)容易控制构件的质量和尺寸精度; (3)降低工程成本; (4)可减少混凝土收缩、徐变引起的变形。
(6)清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲 直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计 要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终 孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时 过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍 塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁 不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,
(4)泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、 冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔 断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环 净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥 浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能 力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进 速度。
缺点(1)需要大型的起吊运输设备和施工场地; (2)梁体的整体工作性能就不如就地浇筑法。
二、下部结构
下部结构主要包括:桩基、承台、立柱、盖梁、 耳背墙、挡块等。
1、桩基 桩基按受力方式分
①摩擦桩、 ②端承桩。 混凝土灌注桩:按成孔方法分 ①钻孔桩(冲击钻、旋挖钻、正反循环钻) ②人工挖孔桩
钢筋笼制作
沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用 。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及 抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便 ,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是 用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土 清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要 加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断, 否则易出现断桩现象。
桥梁工程施工工艺流程图汇总

钢筋砼桥台扩大基础施工工艺框图
钢套箱拼装工艺框图
承台施工工艺框图
钢筋砼墩台身施工工艺框图
先张法预应力空心板施工工艺框
后张法预应力砼空心板梁预制施工工艺框图
后张法T梁预制工艺框图
预应力T梁预制施工工艺框图
预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺框图
悬浇变截面箱梁工艺流程框图
预应力张拉工艺框图
后张法预应力梁施工工艺框图
汽车吊架梁板施工工艺框图
顶推法施工工艺框图
挂篮施工工艺流程
钢箱梁高强度螺栓施工工艺框图
斜拉索施工工艺框图
桥面工程施工工艺框图
石拱桥施工工艺框图。
(完整版)水泥混凝土桥面铺装施工工法

匀撒在碎石和砂之间,钢纤维的掺量一般为 1%的体积率,聚丙烯纤维的 掺量一般为 0.9kg/m 3;要注意控制混凝土的坍落度。
2 运输:可用混凝土罐车或其它小型车辆运输;运输时间不宜大于
30 分钟,且要做到不漏浆、不吸水、不离析,坍落度损失小。
5.2.5 混凝土入模与初平
1 标高控制:在混凝土施工前先用水准仪测量梁板顶面标高,一般
筑的铺装层端面凿毛、洗净,使新老混凝土结合良好。
6. 材料与设备
本工法无需特别说明的材料,采用的设备机具见表 6。
表 6 设备机具表
机械类别 钢筋施工设备
混凝土施工设备 施工测量设备
名称 钢筋调直机
切断机 电焊机 强制式搅拌机 运输设备 振捣器 钢滚筒 整平梁 空压机 轧纹(刻纹)机 水准仪
单位 台 台 台 台 台 台 台 条 台 台 台
项目 深度( mm) 宽度( mm) 间距( mm)
允许偏差 0, +1 0, +1 -2 ,+2
检查频率 1 处 /5m 1 处 /5m 1 处 /5m
检查方法 钢尺 钢尺 钢尺
7.2 质量保证措施 ( 1)严格执行原材料的进场检验制度,保证质量。 (2)混凝土搅拌时要严格控制各原材料的比例和坍落度, 保证混凝
数量 1 1 3 1 3 3 1 1 1 1 1
用途
7. 质量控制
7.1 质量控制标准
本工法执行《公路工程质量检验评定标准 JFG F80/1-2004 》和《公
-7-
德商高速公路范县段 TJ-3 合同段
路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2000 》等质量标准。
桥面铺装施工工法
拉槽或压槽质量标准见表 7.1-1 。
2、桥面铺装施工方案(振动梁)

目录一、编制依据 ..................................................................................... - 1 -二、工程概况 ..................................................................................... - 1 -三、施工准备情况 ............................................................................. - 2 -四、施工进度计划 ............................................................................. - 3 -五、施工主要技术方案 ..................................................................... - 4 -5.1施工工艺流程图 ...................................................................... - 4 -5.2桥面铺装施工方法 .................................................................. - 4 -六、质量控制措施 ........................................................................... - 13 -6.1制度保证措施 ........................................................................ - 13 -6.2质量控制措施 ........................................................................ - 13 -七、安全控制措施 ........................................................................... - 17 -八、环境保护措施 ........................................................................... - 21 -九、文明施工 ................................................................................... - 22 -K1+052小西港中桥桥面铺装施工方案一、编制依据1、青兰高速公路莱芜至泰安段改扩建工程招投标、合同文件。
桥面砼铺装施工工法及图片样本

桥面混凝土铺装层施工工法(以空心板桥示例)1.施工办法:2.桥面铺装施工先将墩顶构造持续段负弯矩钢筋按设计规定进行搭接焊连接, 安装模板进行C50混凝土连接段浇注, 浇注时应控制好现浇段几何尺寸及外观质量。
再安装空心板绞缝钢筋并浇筑绞缝混凝土。
待持续段现浇混凝土强度(以同条件养生试件为准)达到设计规定后, 按照规范及设计规定安装桥面铺装层钢筋, 待监理验收合格后, 按半幅每联整体进行混凝土桥面铺装施工, 砼铺装层厚度按设计厚度控制。
砼采用砼罐车运送、吊车吊装、人工配合铺料, 采用高频率低振幅平板震动器, 结合三辊轴等符合规定机械设备施工。
机械设备行走要匀速缓慢, 有助于提高成型砼平整度和密实度。
若在施工过程中发现局部缺料时, 应及时补料到位并重新用三辊轴振捣, 保证桥面铺装一次成形。
使用三辊轴滚筒滚压整平后, 再用6米长合金直尺进行刮平, 最后人工收浆、拉毛。
如果气温较高, 应严格控制浇注时间, 尽量避免高温作业。
桥面铺装工艺流程为:测量放线→模版(导轨)安装→吊机吊装运料→混凝土人工布料→平板振捣器振实→人工布料找平→三辊轴机振捣整平→6米合金直尺刮平→人工收浆、拉毛→养生。
施工工艺控制要点:1)测量放样:施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程, 依桥梁纵向里程桩号按三米长半幅为一种断面(一种断面均匀布设三个点, 以红色油漆作标记)实行水准测量, 以此控制方钢导轨和钢筋导轨安装高度, 并作为竣工后检测铺装层厚度基准高程点。
桥面铺装混凝土施工前对导轨顶面进行水准测量, 以保证铺装层设计厚度, 测量人员还要对半幅中线位置(定导轨平面位置)、导轨顶横、纵坡度进行复核, 确认无误后方可进行混凝土浇筑。
2)桥面板清理:先凿除桥面板上浮浆及松散砼、将桥面板彻底清理干净, 用清水进行高压冲洗(或用空压机进行高压气吹洗), 做到无积尘、无杂物, 无浮浆及松散砼, 保证桥面铺装层与梁体紧密结合。
最全施工工艺流程图

一、钻孔灌注桩施工工艺流程图
二、系梁(承台)施工工艺流程图
三、墩柱施工工艺流程图
四、墩身、桥台施工工艺流程图
五、盖梁(台帽)施工工艺流程图
六、先张法空心板梁预应力施工工艺流程图
七、后张法空心板梁预应力施工工艺流程图
八、空心板梁吊装施工工艺流程图
九、箱梁安装施工工艺流程图
十、架桥机架梁施工工艺流程图
十一、现浇连续箱梁施工工艺流程图
十二、系梁(承台)施工工艺流程图
十三、桥面砼铺装层施工工艺流程图
十六、二灰土底基层施工工艺流程图
十七、二灰土拌和工艺流程图
十八、水稳碎石基层施工工艺流程图
十九、路面面层施工工艺流程图
二十、水泥砼面板施工工艺流程图
二十一、泥灰结碎石路面施工工艺流程图
二十二、盖板涵施工工艺流程图
二十三、钢筋砼圆板涵施工工艺流程图
二十四、箱涵和箱通施工工艺流程图
二十五、护坡砌筑施工工艺流程图。