设备安装质量控制管理办法
化工设备安装中的质量控制要点及管理措施

化工设备安装中的质量控制要点及管理措施摘要:随着我国化工机械设备的发展,其安装施工流程规范也逐渐趋于完善,在实际操作过程中需要不断地进行改进。
为了进一步推动国内化工企业的健康发展,需要提高对设备及施工质量的管控。
重视监管工作力度的增强,完善监管体系,尤其要提高施工人员的专业素养,保障化工生产在高性能设备、大力度的管控下推行,实现安全、稳定生产,进而推动化工企业的可持续发展。
基于此。
本文主要分析了化工设备安装中的质量控制要点及管理措施。
关键词:化工设备安装;质量控制要点;管理措施中图分类号:TQ050.7文献标识码:A引言化工设备的安装工艺直接关系到其服务的质量,如何合理地保证化工设备合理的配置,既是降低化工机械设备运行费用,也是新时代化学工作中的重要课题。
化工设备安装工程的施工技术严格,管理难度大,为提高施工管理水平,需通过加强对安装工程的施工技术管理,实现有效管控在项目实施中的一切质量或者安全问题。
1化工设备概述化工设备是化工生产的辅助设施,其主要作用就是对生产工作提供必要的支持。
当前,我国大部分化工企业都使用的是较为先进、高效地自动化技术和信息化系统。
但是由于很多企业没有充分重视这些现代化设备对整个工程施工起到积极促进作用。
因此相关部门必须要加强对于化工设备安装过程中出现的问题及时发现并采取有效措施进行解决处理;其次还要注重在实际操作时机械与电气方面的协调配合工作,以保证化工机械能够正常运行进而提高化工机械设备的使用寿命[1]。
2化工设备安装工程质量控制的重要性为了设备的正常运行,必须对其进行合理的性能调节,以保证其的工作环境中安全生产,从而保障工作的安全性,延长设备的使用寿命。
化工厂的空气条件、环境条件比较有限,部分化学物质具有易燃性、易爆性,基于此,应保证化工装置生产操作是稳定的。
化工机械设备的后期使用中,通常会产生大量的能耗,那么在设备的安装过程中,如不对其进行有效的质量管理与保养,将会造成物质泄漏产生污染,从而影响到以后的生产、运营。
设备的安装工程质量监理控制措施5

设备的安装工程质量监理控制措施(一)、设备的安装:1)水泵、气压罐等设备安装施工工艺流程:基础验收f设备验收f水泵、气压罐等设备解体清洗f水泵、电机、气压罐等设备就位找正f水泵联轴调整f灌浆固定、校正f单机试运转f 系统支转。
2)督促施工单位按上述工艺流程有序进行施工和管理,并监督施工方对水泵、气压罐进场应加强质量验收,重点核查型号、规格及质保书和安装使用说明书;3)设备碎基础施工时应加强与土建专业的配合,进行中间交接检查,主要复核设备基础的标高、位置及预埋孔洞、数量与大小是否与设计图纸相符,基础较强度是否符合要求;4)设备的就位吊装应有施工方案,并交监理审查其方案的可行性及安全性;5)设备安装完毕后应填写设备安装记录;2、水泵、气压罐待设备安装完毕并经施工单位班组自检,施工员中检,质检员终检合格后,报监理核验,并附安装记录,监理核验的重点定轴线,标高、水平与垂直度,底脚螺栓与垫块,二次灌浆各种附件的连接安装以及水泵联轴器间隙,同心度等符合设计与施工规范要求。
3、各种设备在安装验收通过后方可进行单机试车,单机试车由施工单位负责进行(由厂家负责安装的由厂家进行),并应通知监理和甲方代表参加,试车前应做好各项检查和准备工作,试车按施工规范要求进行,试车结束后;由施工单位填写试车记录,报监理认可。
技术要求:⑴、水泵安装一般规定:I.水泵就位前应作下列复查:a、基础的尺寸,位置、标高应符合设计要求。
b、设备不应有缺件,损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好。
c、盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。
II.出厂时已装配调试完善的部分不应随意拆卸。
确需拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件规定进行。
II1泵的找平应符合下列要求:a、卧式和立式泵的纵、横向不同水平度不应超过0.1/1000;测量时,应以加工面为基准;b、小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。
IV.泵的找正应符合下列要求:a、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定;b、原动机与泵(或变速器)连接前,应先单独试验原动机的转向,确认无误后再连接;C、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活;d、泵与管路连接后,应复校找正,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。
设备安装质量保证措施

设备安装质量保证措施一、全面质量管理1.以质量目标为核心, 建立健全全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员, 坚持持证上岗制度, 实行责任到人的管理办法。
2.推行项目经理质量负责制度, 健全工程质量控制体系。
严格把关, 不合格产品不转入下一道工序。
3、强化执行工法管理”:以工法”、规范”、标准”为准则, 加强质量意识教育, 遵守各项质量管理制度;以提高技术素质为中心, 强化质量意识, 确保工程质量。
4、实行试验段”。
每项工程全面施工前, 首先安排试验段”施工, 根据试验结果制定切实有效的施工方案, 指导全面施工。
5.施工组织设计、施工方案编制及审批制度(1)在整个工程开始施工前, 结合工程实际情况, 在项目经理领导下由项目总工程师负责编写某污水处理厂安装工程施工组织设计。
该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进, 有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。
该施工组织设计编制完成后, 分别报我公司科技开发部及驻地监理公司审批, 并报建设单位备案。
审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。
(2)在每个单位工程施工开始前, 由项目总工程师主持, 项目部工程科负责编写单位工程施工方案。
施工方案编写完成后, 分别报项目经理和驻地监理公司审批。
审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。
二、现场设备材料质量管理设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分, 材料质量是工程质量的基础, 加强对现场材料的管理, 从以下几个方面提高材料的质量保障:1.掌握材料信息, 优选供货厂家。
2.合理组织材料供应, 按质、按量、如期满足工程需求, 确保施工正常进行。
3.合理组织材料使用, 加强运输、仓库、保管工作, 避免材料变质, 减少材料损失, 确保材料质量。
4.严格控制外加工、采购材料的质量;加强材料检查、验收, 严把材料质量关。
各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查, 发现问题立即与供货商联系, 不合格者坚决退货。
设备安装质量管理标准

设备安装质量管理标准一、依据标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 《输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252-2010目的和适用范围1.1目的为保证公司工程设备安装质量及设备投产后的运行、维护等管理,特制订本办法。
适用范围本办法适用于公司工程项目中机、电,仪设备安装工程、各种工业管道、工业炉窑设备安装工程等质量管理。
二、职责2.1工程部2.1.1工程部是公司设备安装质量的专业归口管理部门,负责设备安装验收质量管理体系的建立。
2.1.2定期召开设备安装质量管理工作会议,负责设备安装质量管理的监督和抽查,对工程设备安装及调试等工程质量进行跟踪检查和总结。
2.1.3负责对施工组织设计(或施工方案)进行复审。
2.1.4负责对工程设备调试方案审查。
组织设备联动试车阶段设备安装工程的质量验收工作。
2.1.5组织公司单位工程及以上规模设备安装工程的交工验收。
2.1.6组织设备安装工程质量事故的调查与处理。
2.1.7负责设备安装工程的全面质量管理。
2.2项目部2.2.1 是本单位所辖工程设备安装质量管理部门。
负责对相应施工单位质量管理保证体系、技术管理体系等的审查。
2.2.2定期召开本单位设备安装质量管理工作会议,对工程设备安装及调试等工程质量的工作进行总结。
2.2.3检查施工单位执行设备安装质量规范情况,督促施工单位工作。
2.2.4负责审核施工单位编制的施工组织设计或施工方案。
2.2.5负责设备单机试车方案及冷负荷联动试车方案的审核。
2.2.6组织本单位单位工程以下规模的设备安装工程交工验收,协助公司组织本单位单位工程及以上规模的设备安装工程交工验收。
2.2.7协助公司对本单位设备安装工程质量事故的调查与处理。
三、管理内容及要求3.1设备安装质量保证体系3.1.1设备安装质量保证体系设立:建立以建设单位为主,项目部参加的公司设备安装质量(联合)监理实施体系。
机电安装质量控制

机电安装质量控制一、背景介绍机电安装是指在建造物或者工业设施中安装各种机械设备、电气设备、管道等工作。
机电安装的质量直接关系到设备的运行效果和使用寿命,因此,对机电安装的质量进行严格的控制是非常重要的。
二、质量控制目标1.确保机电设备安装符合设计要求,并能够正常运行。
2.减少机电安装过程中的质量问题和安全隐患。
3.提高机电安装的效率,减少时间和成本。
三、质量控制步骤1.前期准备在机电安装开始之前,需要进行充分的前期准备工作,包括:- 制定详细的机电安装计划,并明确工作流程和时间节点。
- 确定机电安装的质量标准和验收标准。
- 确保安装人员具备相关的技术和操作能力。
- 准备必要的工具和设备。
2.施工过程控制在机电安装的施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括:- 对施工现场进行管理,确保安全、整洁。
- 对机电设备进行检查,确保设备符合质量要求。
- 对安装过程进行监督和检查,确保操作规范、质量合格。
- 对施工人员进行培训,提高他们的技术水平和安全意识。
- 及时处理施工过程中浮现的问题,确保质量不受影响。
3.质量验收机电安装完成后,需要进行质量验收,包括:- 对机电设备进行功能测试,确保设备能够正常运行。
- 对安装工程进行检查,确保符合设计要求和质量标准。
- 对安装人员进行评估,评估其工作质量和安全意识。
- 准备相关的质量验收报告和文件,记录安装的质量情况。
四、质量控制措施1.制定详细的安装方案和施工图纸,确保安装过程符合设计要求。
2.严格执行施工规范和操作规程,确保操作规范、质量合格。
3.加强施工现场管理,确保安全、整洁,避免质量问题和安全隐患。
4.加强对施工人员的培训和管理,提高他们的技术水平和安全意识。
5.建立质量监督和检查机制,定期对机电安装进行检查和评估。
6.及时处理施工过程中浮现的问题,确保质量不受影响。
7.建立质量档案,记录安装的质量情况和验收结果。
五、质量控制的意义1.保证机电设备的正常运行和使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。
风能发电机组设备安装施工中的质量控制与安全管理

风能发电机组设备安装施工中的质量控制与安全管理随着可再生能源的发展,风能发电逐渐成为重要的清洁能源来源。
在风能发电项目中,风能发电机组设备的安装施工是关键环节。
为确保设备的安全运行和提高发电效率,质量控制与安全管理成为施工过程中必不可少的一环。
一、质量控制1. 设备质量验收设备质量验收是确保风能发电机组设备可靠性的首要环节。
在安装前,施工方应严格按照供应商提供的设备检验标准、技术规范进行验收。
对于重要部件,应进行全面检测,并逐项记录,确保设备符合设计要求。
2. 安装工艺控制风能发电机组设备的安装是一个复杂的工艺过程,施工方需制定详细的安装工艺方案,并按照方案执行。
对于每个环节,都应有专人进行检查和监控,确保施工过程符合要求。
并且,要合理安排施工人员的培训,确保他们熟悉并掌握安装工艺。
3. 质量监控与记录在安装施工过程中,应设置质量监督员,进行全程监控。
对于重要环节和关键节点,要进行严格的质量把关,并及时记录下来。
同时,要建立良好的质量管理制度,对每次施工进行归档,以备后续分析和改进。
4. 环境保护与卫生安全风能发电机组设备安装施工过程中,要充分考虑环境保护和卫生安全的问题。
施工方需制定相应的环境保护和卫生安全措施,并严格执行。
对于产生的废弃物和污染物,要进行规范处理,避免对环境造成损害。
二、安全管理1. 安全培训和意识提升风能发电机组设备安装施工过程中,安全是至关重要的问题。
施工方应对施工人员进行充分的安全培训,使其了解施工过程中的安全风险,并提醒他们正确使用个人防护设备。
同时,也需提高施工人员的安全意识,增强他们的主动防范意识。
2. 安全技术措施施工方要根据项目特点和设备特点,制定相应的安全技术措施。
例如,要对施工现场进行专业的安全评估和风险分析,确定应采取的安全措施。
同时,在施工过程中,要加强对施工现场的安全监控,及时发现和解决安全隐患。
3. 安全责任落实安全责任落实是保障施工安全的基础。
施工方需明确各级各岗位的安全责任,并加强安全巡查和督促。
电气设备安装质量控制与管理措施

电气设备安装质量控制与管理措施摘要:本文从几个方面主要论述了高低压电气设备的安装工程在准备、安装以及送电调试阶段中的几个质量控制要点, 以此来确保供配电系统的安全可靠。
关键词:准备工作;送电调试;质量控制要点中图分类号:F407。
6 文献标识码:A 文章编号:电气设备的安装施工是建筑三大安装工程中的一个重点内容,施工质量直接影响到建筑的使用性能,如果施工质量不合格,不仅仅会直接影响到用户的正常用电过程,严重的,还会导致火灾以及人员触电伤亡事件,因此,对于建筑电气施工的质量,我们必须给予高度的重视。
一.安装前对准备工作的检查在设备正式安装前,专业工程师要认真检查进场道路的通畅情况,如果有必要,应该要求总包单位修建简易的运输通道和各安装点连接.同时工程师还要检查安装单位的施工机具的具体安排状况,做到心中有数,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,保证机器的正常运行。
高低压安装工程的施工机具主要包括:吊车、高压试验设备、液压钳工程运输车、电缆输送机、小车、万用表、链条葫芦、直滑车、高压验电器、电动卷扬机、交流电焊机、、对讲机冲击电锤、冲击电钻、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、断线钳、2500V 兆欧表、10A 电流表、500V 电压表、接地电阻测试仪、相序表、15kV·A 试验用变压器等各种施工所必需的器具.另外,作为工程师还应该注意这样一点,对于测量要使用的仪器, 按照规定必须要经技术监督部门的年检, 只有在年检合格的情况下才能把它用于测量之中。
二.安装时质量控制要点高低压设备的安装应在土建施工基本完成后,并且在经由相关部门验收合格后才能进行,用这种方法来保证施工的安全和质量.在安装时,监理工程师首先要做的一项工作就是进行质量预控工作,质量控制点可设置以下几个具体方面。
2.1变压器①主要检查器身各部分零件是否出现位移现象;②对于紧固件、夹件是否出现松动的情况;③检查防松绑扎是否完好;④认真检查高低压引线绝缘包带是否出现了破损现象;⑤检查铁芯与夹件之间的绝缘性能是否良好;⑥检查铁芯的一点是否已经接地。
设备安装质量管理措施

设备安装质量管理措施我公司按照ISO9001国际标准质量体系进行质量管理,在本项目中建立由项目经理为领导小组组长的“质量管理体系”,覆盖各要素、各职能部门,一切以质量为中心,全员参与质量管理的管理模式。
一、资料文件管理措施1、加强对文件和资料的管理工作,使质量体系文件和资料处于受控状态,确保与质量体系有关的所有场所的文件和资料都是有效版本,防止使用作废文件。
项目资料员在接到文件后,送项目经理,项目经理阅读之后签署意见,并决定该文件的学习或传阅的科室及人员范围,由资料员送各相关人员传阅。
各相关业务人员认真学习文件内容,并在上签名,由资料员统一进行归档管理。
2、对项目文件资料进行有效性标识。
对已作废的文件和资料加盖“作废”章予以标识,作废的文件资料禁止在施工中使用。
在资料员处保存质量体系文件、上级和单位发文以及各种技术资料,项目其它人员如需借阅,应办理借阅手续。
3、对施工中发生的设计变更和洽商,各专业人员应及时交资料员一份,由资料员下发图纸变更通知,所有相关的图纸持有人均应在图纸上进行更改标识。
4、首先要明确记录的标识、贮存、保护、编目、查阅、归档、保存期限和处理等活动,并监督、检查执行情况。
质量记录应根据过程性质、业主和上级有关要求确保保存期,贮存应符合安全、防火、防潮、防虫、防丢失、损坏和变质的要求。
需要归档的逐级上交归档,并办理移交手续。
二、采购控制措施1、对材料、半成品、工程设备、建筑成品在接收、施工、安装、交付的各个阶段,以适当的方式进行标识,使它们易于识别,防止不同类型的产品混淆。
实现其可追溯性,也就是保证能清晰地反映原材料、购配件等的使用部位,以及成品质量形成所使用的材料。
2、项目材料员在采购物资时,要求供应商及时提供材质证明文件,材质证明文件不是原件,应由物资公司加盖公章。
3、用于产品标识的标牌应该安装牢固,并插、挂、放在明显的位置。
由设备物资部负责标牌的填写、安放及维护。
4、每道工序完成后的工程质量检验批验收表、隐蔽工程检查记录、预检记录、试验报告等,应与工程同步及时填写,并应做到签字齐全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
XXX集团公司
设备管理标准化管理体系文件
设备安装质量控制管理办法
目录
第1章总则 (2)
第2章安装前的质量控制 (2)
第3章安装过程中的质量控制 (3)
第5章附则 (4)
第1章总则
第1条为加强对整个设备安装过程的质量监督,特制定本办法。
第2条本办法适用于与设备安装质量相关的所有工作。
第2章安装前的质量控制
第3条设备部对到场的设备进行开箱检查、清点,填写开箱验收单,办理入库、存放,对进场的材料进行验收,对材质、型号规格、外型尺寸数量等进行核对。
第4条设备安装管理处要仔细研究和分析设备的设计方案和设计图纸,理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外型尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设备的固定、管路的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。
第5条如果自行安装,设备安装管理处要尽量将上述问题考虑仔细,预先设计好施工方案,并对设备安装人员进行系统的培训,培训内容包括具体施工方案、各自分工、质量要求等。
第6条如果选择安装公司,则需综合考虑以下四大因素。
(1)考察安装队伍的技术力量。
(2)考察技术人员、施工人员的素质及业绩。
(3)特别考察安装质量检查的装备和手段。
(4)考察安装公司的施工方案,施工组织设计,检测方法和手段。
第3章安装过程中的质量控制
第7条对于自行安装的设备,设备安装主管要进行全面的质量检查,发现问题及时整改,并定期召开例会,对上期的安装质量进行总结。
第8条加强对安装公司的管理,对于设备安装工程的每道工序进行监督、检查和验收。
第9条加强设备安装的现场管理,及时发现问题、及时纠正,对于质量问题要及时下达整改通知,限期整改。
对拒不整改的安装队伍,按照合同进行处罚或令其停工和驱除出场。
第10条安装过程中,若要对安装技术进行变更,则必须经设备部经理签字审批后方可执行,重点设备的安装技术变更还需经主管审批。
第4章安装后的质量控制
第11条设备安装完毕,设备部成立设备检验小组,按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收,并填写设备验收报告,报主管副总审批。
第12条若所安装设备属特种设备,设备部还应申报特种设备检验机构进行验收,设备验收合格后方可使用。
第5章附则
第13条本办法由设备部制定、解释和补充,经总经理核准后实施。
第14条本办法自颁布之日起实施。