数字温度指示调节仪检定规程
温度指示调节仪校准方法
温度指示调节仪校准方法温度指示调节仪校准方法1．1项目名称数字温度指示调节仪的校准1．2适用范围1．2．1适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶、热电阻配合使用，并具有模拟－数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的校准。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输入的数字指示及指示调节仪的校准；1．2．2适用于与热电偶、热电阻配合使用的新制造、使用中和修理后的磁电系动圈式温度指示、指示位式调节仪表的校准。
也适用于其他物理参数转换成电压或电阻量等电信号的动圈式仪表的校准；1．2．3适用于配热电偶或热电阻以测量温度，以及以直流电压、电流和电阻作为模拟电信号输入，反映其他物理、化学的工业过程测量记录仪的首次、后续和使用中的校准；1．3使用的校准仪器设备1．4环境条件1．4．1 温度20℃±2℃（0.1级～0.2级仪表）；20℃±5℃（0.5级～1.0级仪表）；1．4．2 湿度45%RH~75%RH；1．4．3 除地磁场外，无影响仪表正常校准的外磁场。
1．5校准及操作依据：1．5．1JJG617—96 数字温度指示调节仪1、校准前准备2．1 标准仪器设备的核查检查校准装置是否在有效期内及是否处在良好的工作状态。
2．2 被校仪器的外观检查2．2．1 仪表标尺上应注明规格、温控范围、制造商、出厂编号、生产日期和准确度等级；2．2．2 仪表不应有影响计量性能和使内部零件易受损害的缺陷；2．2．3 仪表的标尺、接线端子铭牌上的文字、数字与符号应鲜明、清晰、不应玷污和残缺。
数字指示的仪表不应有缺笔画的现象。
2．3校准前准备2．3．1仪表由收发室取来校准或去现场校准，都应做好登记、编号、注明证书号。
还应根据生产对时间或其它能满足的要求，做出工作安排；2．3．2通电预热和调整。
预热时间按制造厂说明书中规定进行，如无要求，应预热5min，最长不超过30min。
具有外部调零及调满度的仪表，在检定/校准前先进行预调。
数字温度指示调节仪校准规程
标准文件1、目的Objective：建立数字温度指示调节仪校准规程，确保校准工作规范、顺利进行。
2、范围Scope：适用于本公司与热电阻配用的数字温度指示调节仪的检验。
3、职责Responsibilities：3.1 工程项目部负责制定本规程，工程项目部经理、QA负责监督本规程的实施，技术监督局、委托有相关资质单位或经培训合格的计量人员对本规程的实施负责。
4、定义Definition：4.1 指示调节仪——仪表配热电阻用以测量温度，由感应器、传感器和显示器组成。
包括台式、盘装式和便携式的仪表。
5、程序Procedures：5.1技术要求5.1.1外观5.1.1.1仪表的外形结构应完好。
仪表的名称、型号、规格、分度号、制造厂名或商标、出厂编号等均应有明确的标记。
5.1.1.2仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
5.1.1.3各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。
5.1.1.4仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。
5.1.2基本误差5.1.2.1用含有准确度等级的表示方式Δ＝±a％FS式中：Δ——允许基本误差（℃）（应化整到末位数与分辨力相一致）；a——准确度等级。
选取数为0.1，0.2，（0.3），0.5，1.0；FS——仪表的量程，即测量范围上、下限之差。
5.1.2.2本公司与数字温度指示调节仪配用的热电阻为Pt100，其a=0.2，FS=850℃，所以Δ=±1.7℃。
5.2校准条件5.2.1校准设备直流电阻箱(准确度0.01级); 三根连接导线; 绝缘电阻表; 综合校验仪(51/2位)。
5.2.2校准环境5.2.2.1环境温度:(20±2)℃[0.5、1.0级的仪表环境温度为(20±5)℃]。
5.2.2.2相对湿度:45%RH～75%RH。
数字温度指示调节仪检定装置作业指导书
1 概述此标准是指仪器配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统，接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
利用热工仪表校验仪并依据JJG614-1994《数字温度指示调节仪》检定规程进行检定、校准。
2 主要技术指标3 使用环境条件环境温度：（20±5）℃相对湿度：（45～75）%RH4 使用操作程序4.1 通用技术要求的检查4.1.1外观仪表的外形机构应完好。
仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等应有明确标记。
仪表外露部分不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。
4.2检定方法根据线路图对检定仪表进行接线，标准器选择对应的信号输出量程，从下限开始增大输入信号（上行程时），找出各被检附近转换点的值，直至上限；然后减小输入信号（下行程时），找出各被检点附近转换点的值，直至下限，记录相关数据。
用同样的方法重复测量一次。
取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差。
4.3操作过程中要及时记录检测数据。
4.4记录的检测数据要及时处理，按照相关的文件要求出具证书/报告或不合格通知书。
5 维护保养5.1 热工仪表校验仪校准装置有专人负责使用和维护，每月定期填写保养记录。
5.2 热工仪表校验仪校准装置平时应妥善保管，严禁碰撞5.3 热工仪表校验仪校准周期为1年。
6 期间核查6.1每一年进行一次期间核查，并作好核查记录。
6.2核查方法6.2.1引用JJG614-1994《数字温度指示调节仪》检定/校准方法和步骤。
6.2.2数据分析:将所测数据与上次同一被检数字温度表，同一校准装置的检测数据进行比较，以判定检定/校准装置的性能变化量。
6.2.3 如果测试的数据已不符合本装置的技术要求，应立刻停止使用检定/校准装置，送上级计量部部门检定，查明原因，记录备案。
数字温度指示调节仪规程
39 经检定符合本规程要求的仪表，出具检定 证书;不合格的仪表，出具检定结果通知书， 并标明不合格项目。
40 仪表的检定周期可根据使用条件和使用时 间来确定，但一般不超过1年。
名词及定义
1 波动中值 仪 表 显 示值波动上、下限的平均值。
2 标称电量值 热 电 偶 (或热电阻)分度表中各温度点所对应的热电势(或 电阻)值。
6 切换差 上 、 下 行程切换值之差。
7 时间比值(ρ) 在 时 间 比例作用输出中，一个周期脉冲的持续时 间与持续、间歇时间之和的比值。时间比值的上、 下限理论值应等于1和0
8 非线性系数(r) 在 时间 比 例作用中，平均比例增益与时间比例P 为0.5时的比例增益之差值与平均比例增益之比
9 零周期 在 时 间 比例作用中，当一个周期脉冲中的持续时间与间 歇时间相等时，所测得的持续、间歇时间之和。
13 静差 比例积分微分控制的仪表，输出在稳态时输 人的温度值与设定值之差值。
14干扰系数 具有多控制作用的仪表，各特性指标互相影 响的系数。
不确定度评定 不确定度来源 （1）测量重复性 （2）仪表分辨力 （3）标准器示值误差引起的 （4）补偿导线及冰瓶
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10 比例带 又 称 比 例范围，具有比例作用的仪表，以百分数表示的 相应输人量程的输人变量变化与相应输出量程的输出变量 变化之比。
11再调时间(积分时间) 具 有 比 例积分作用的仪表，当输人变量给定为阶跃变化 时，再调时间为输出变量达到阶跃施加后，立即得到的变 化值的两倍所需时间。
12 预调时间(微分时间) 具 有 比 例微分作用的仪表，当输人变量给定为斜坡状(等 速)变化时，预调时间为输出变化达到斜坡施加后，立即 得到的变化值的两倍所需时间。1025接线法检定方法11
数字温度计校准规范
数字温度计校准规范数字温度计校准规范一、引言数字温度计是一种用于测量温度的仪器，广泛应用于各个领域。
为了确保数字温度计的准确性和可靠性，需要进行定期的校准。
本文将介绍数字温度计校准的规范，以保证校准结果的准确性和可追溯性。
二、校准方法1. 校准温度范围：选择校准温度范围时，应考虑到数字温度计的使用范围以及实际工作中可能遇到的温度变化情况。
常见的校准温度范围为-20℃至100℃。
2. 校准设备准确性要求：选择用于校准数字温度计的标准温度计时，应确保标准温度计的准确性符合国家标准要求，并且精确到0.1℃。
3. 校准方法：校准方法一般有比较法和对比法两种。
比较法是将数字温度计与标准温度计同时放置在相同环境条件下，比较两者的温度读数差异。
对比法是将标准温度计的测量结果作为参考，对数字温度计进行调整。
4. 校准频率：数字温度计的校准频率应根据其使用环境和重要性来决定。
对于密封、较少受外界干扰的数字温度计，一年进行一次校准即可。
对于经常使用或者在恶劣环境中使用的数字温度计，应当缩短校准周期。
三、校准过程1. 预热：将数字温度计和标准温度计同时放置在恒温条件下，使其达到稳定的工作状态。
2. 校准点选择：选择一系列标准温度点，确保覆盖数字温度计的测量范围，并且分布均匀。
3. 校准记录：记录数字温度计和标准温度计在每个校准点的读数，包括温度和时间。
4. 比较校准结果：将数字温度计和标准温度计的读数进行比较，并计算其差值。
5. 计算修正值：根据比较结果，计算出数字温度计的修正值，并记录在校准证书上。
6. 不确定度评定：对于校准结果的不确定度进行评定，以确保校准结果的可靠性和可追溯性。
7. 校准证书：校准完成后，根据校准记录和修正值，填写校准证书，并签署确认。
四、校准结果处理1. 校准结果评定：校准结果应评定为合格或不合格。
当数字温度计的测量偏差小于国家标准规定的允许偏差时，评定为合格。
2. 校准结果使用期限：校准结果应具有使用期限，一般为一年。
数字温度指示调节仪表示值误差校准不确定度的评定
数字温度指示调节仪表示值误差的校准不确定度评定规范刘锰天津市检测技术研究所内容摘要：本文完整地提供了校准实验室，温度专业中的数字温度指示调节仪表示值误差的不确定度评定规范。
并对于数字温度指示调节仪表标准不确定度、合成标准不确定度、扩展不确定度的评定以及测量不确定度的报告与表示，给予了明确的论述。
关键词：数字温度指示调节仪表、示值误差、校准、不确定度 前言中国加入WTO 以后，实验室认可工作也成为从事校准工作部门的一种发展趋势，在实验室认可过程中最为重要的环节之一是各种专业不确定度的评定工作。
一切测量结果都不可避免地具有不确定度，而不确定度是一个全新的概念, 测量不确定度是表征被测量的真值所处量值范围的评定。
我们采用当前国际通行的观点和方法，使涉及校准的技术领域和部门，可以用统一的准则对测量结果及其质量进行评定、表示和比较。
测量不确定度评定的出现不仅是不同学科之间交往的需要，也是全球市场经济发展的需要。
测量不确定度可以包括许多分量，按其数值的评定方法可以归并成两类：A 类分量可根据测量列结果的统计分布进行估计，并可用实验标准差表征；B 类分量根据经验或其它信息进行估计，并可用假设存在的近似的“标准偏差”表征。
A 类分量与B 类分量可用通常合成方差的方法合成，所得的“标准偏差”称为合成标准不确定度。
合成标准不确定度按输出量Y 的估计值y 给出的符号为)(y u c ，y 通常采用量的符号。
合成标准不确定度确定后，将其乘以给定概率p 的包含因子p k ,从而得到扩展不确定度)(y u k U c p p •=。
可以期望在p U y -至p U y +的区间内，以概率p 包含了测量结果的可能值。
p k 与y 的分布有关，当可以按中心极限定理估计接近正态分布时，p k 采用t 分布临界值（或简称t 值）。
)(eff p p t k ν=，一般采用的p 值为99%和95%。
多数情况下，采用=p 95%。
由于不确定度使测量结果中存在无法修正的部分，它反映了被测量值的真值不能肯定的误差范围的一种评定。
数字温度指示仪的校验
数字温度指示仪的校验一、实验目的：随着微电子技术的发展，国产XMZ/T系列数字显示/调节仪表日趋完善，它己在自动化测量及控制领域占有重要地位，日渐取代了传统的XCZ/T系列动圈式显示/调节仪表。
数字表可以方便地与国内外各型一次仪表、传感器、变送器配套，不仅可以实现电动、气动工业自动化系统的测量及控制。
而且可以借助仪表输出的标准信号直接实现计算机管理。
本实验依据JJG617—89数字温度指示仪计量检定规定，并结合实验教学的实际情况，要求同学亲自实施国产XMZ/T系列数字显示/调节仪表的基本技术参数校验。
二、实验内容：仪表的校验过程原则上依据“中华人民共和国国家计量检定规定JJG617—89”，同时考虑到现有设备条件及学时等情况，共实施以下6项检定：1．超范围(超出量程的10％)时有无过载符号指示2．外观检查(目测和耳听)仪表外形结构完好，仪表名称、型号、规格、测量范围、制造厂家、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。
仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声3．通电检查①显示能力检查：接通电源后，按下列程序改变输入信号。
观察每位数字的变化：O O O O——O O ××O O××——O O ××O O××——O O ××O×××——O O ××O×××——××××仪表应无叠字，亮度均匀，没有不亮、缺笔现象。
②符号检查输入零以下相应的电信号，仪表应出现“-”的极性符号，输入超出上限信号，超载红灯亮。
③调整上、下限温度值本仪表上下限为0—1100℃。
通过分档开关和相应电位器调整之。
4．基本误差的检定本实验采用直流毫伏发生器模拟热电偶，在标准数字电压表的监测下向被检仪表提供标准热电势输入。
由于XMT—121内臵冷端温度自动补偿电路，因此必须按图6接线以满足其工作条件并避免引入误差。
数字温度计校验规程
数字温度计校验规程1.0目的规范数字温度计校准的操作，确保数字温度计的校准结果真实、可靠。
2.0适用范围本规程适用于温度测量范围为（‐80~+300）℃、温度传感器外置且具有100mm 以上信号传输线缆（测量杆）的以数字形式显示被测温度值的数字温度计（以下简称温度计）的校准和使用中检验。
3.0权责工程设备部：负责按本规程执行数字温度计的校准及校准记录的管理。
4.0定义4.1 温度计由温度传感器和指示仪表所组成，用于温度测量。
4.2 温度传感器主要有热电偶、热电阻、半导体温度传感器、集成温度传感器等。
4.3 温度计的基本工作原理如下：传感器感受被测温度的变化输出一个电信号值，经信号处理后由数字显示器指示出被测温度值。
5.0内容5.1计量性能要求5.1.1示值误差：Δt=±a%F.S.；式中：Δt—温度计示值的最大允许误差（℃）；a—准确度等级，它常选用的选取值为0.1、0.2、0.5、1.0，也可按照制造厂的规定；F.S.—仪表的量程，即测量范围上、下之差（℃）。
5.1.2回差：温度计的回差应不大于最大允许误差的绝对值。
5.2外观5.2.1温度计外形结构完好，产品的名称、型号规格、准确度等级或允许基本误差、测量范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月、计量器具制造许可证及编号等应有明确的标记。
5.2.2温度计的数字显示器应显示清晰、无缺笔划、闪烁等影响读数的缺陷，数字显示不应出现间隔跳动的现象，小数点、极性和过载的状态显示应正确。
5.3校准条件5.3.1标准器从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小。
选用标准器如下：二等标准水银温度计（‐30~+300）℃，过程校准仪。
配套设备如下：恒温槽。
5.3.2环境条件环境温度：（20±5）℃；环境湿度：45%~75%；除地磁场外无其他外界电磁干扰；无腐蚀性气体。
5.4校准项目和校准方法5.4.1外观检查温度计的外观，标志应符合5.2.1的要求。
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《数字温度指示调节仪检定规程》JJG617-1996一、概述 (2)二、技术要求 (2)三、检定条件 (7)四、检定项目和检定方法 (8)五、检定结果的处理和检定周期 (18)六、名词及定义 (19)本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用，并具有模拟一数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输人的数字指示及指示调节仪的检定。
数字温度指示及指示调节仪（以下简称仪表）包括台式、盘装式和便携式的仪表。
一、概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。
接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
图１数字温度指示调节仪原理框图不带微处理器的仪表，通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现；带微处理器的仪表，是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。
控制模式的信号输出可分为两大类：断续的（继电器触点等开关量信号）和连续的（如：０～１０mＡ和４～２０ｍＡ等直流电信号）。
按调节规律，通常有位式、时间比例、比例积分微分（PID）等。
二、技术要求（一）仪表指示部分１外观１．１仪表的外形结构应完好。
仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。
１．２仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
１．３仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。
１．４各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。
１．５仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。
２绝缘电阻在环境温度为１５～３５℃，相对湿度４５％～７５％的条件下，仪表的电源、输人、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输人端子与输出端子间不隔离的除外）的绝缘电阻应不低于２０兆欧。
３绝缘强度在环境温度为１５～３５℃，相对湿度４５％～７５％的条件下，仪表的电源、输人、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输人端子与输出端子间不隔离的除外）施加表１所规定的试验电压，保持１min应不出现击穿或飞弧现象。
４基本误差仪表的允许基本误差可有三种绝对误差的表示方式。
４．１用含有准确度等级的表示方式△=±a%ＦＳ (1)式中：△—允许基本误差（℃）（应化整到末位数与分辨力相一致）；ａ＇—准确度等级。
选取数为0.1，0.2，（0.3），0.5，1.0；ＦＳ—仪表的量程，即测量范围上、下限之差（℃）。
４．２用与仪表量程及分辨力有关的表示方式△＝±(a＇％ＦＳ＋ｂ) (2)式中：ｂ—仪表显示的分辨力（℃）:a—除量化误差以外的最大综合误差系数。
选取数与ａ相同。
只有当ｂ不大于 0.1 a＇％ＦＳ时，ａ’才可以作为准确度等级。
４．３用允许的温度误差值表示方式△=±N式中：Ｎ—允许的温度误差值（℃）。
５分辨力仪表读数在末位上变化一个计数顺序所对应的输人变化值（换算成相应的温度值）应符合下列要求：5.1当ｂ＞0.2ａ％ＦＳ时，应不超过︱１士0.3︱b；下限值小于℃的仪表，则０℃点上应不超过︱２士0.6︱ｂ。
5.2当0.1a％ＦＳ＜b≤0.2a％ＦＳ时，应不超过︱１士0.5︱ｂ；下限值小于０℃的仪表，则０℃点上应不超过︱２士1.0︱ｂ。
5.3 b≤0.1a%ＦＳ的仪表，可不进行该项目的检定。
６稳定度误差6.1显示值的波动6.1.1仪表不允许作间隔计数顺序的跳动。
6.1.2显示值的波动量一般不能大于其分辨力，而对于分辨力很高的仪表（ｂ＜0.1ａ％ＦＳ），波动量也不能大于两个分辨力。
波动量以波动偏离波动中值的大小来衡量。
6.2短时间示值漂移，１ｈ内示值漂移不能大于允许基本误差的１／４。
7连续运行仪表在２４连续工作后，其基本误差仍应符合第４条的要求。
（二）仪表位式控制部分8设定点误差8.1模拟方式设定的仪表，其设定点误差ｚｔ应不超过式（４）的要求。
△1＝士a1％ＦＳ (4)8.2数字方式设定的仪表，其设定点误差ａ，应不超过式（５）的要求。
△1＝士(a1％ＦＳ+b) (5)8.3数字方式设定的仪表，其设定值能够测量的，则可以用设定点偏差来表征仪表控制点的偏离程度，其允许值的表示方式同式（５）。
8.4设定点的最大综合误差系数ａ：通常与ａ，ａ′相等。
9切换差9.1切换差一般应不大于a1％ＦＳ；量程大于1000℃的仪表，应不大于0.5a1％FS。
9.2切换差可调的仪表，应满足切换差调整范围的要求；有切换差设定标度值的仪表，除制造厂另有规定外，其设定值的允差一般不超过切换差设定值的士２５％。
（三）仪表时间比例控制部分10设定点误差10.1模拟方式设定的仪表，其设定点误差乙：应不超过式（６）的要求：△2＝士a2％ＦＳ（6）10.2数字方式设定的仪表，其设定点误差乙：应不超过式（７）的要求：△2＝士(a2％ＦＳ+b) （7）10.3数字方式设定的仪表，其设定值能够测量的，则可以用设定点偏差来表征仪表控制点的偏离程度。
其允许值的表示方式同式（７）。
10.4设定点的最大综合误差系数a2通常与ａ、ａ′相等。
11比例带11.1比例带是固定值的仪表，其额定值通常有４％、10％、20％。
实际的比例带应在（１士0.25）P尸范围内；小于１０％的，实际的比例带应在（１士0.5）P尸范围内（Ｐ为额定比例带）。
具有比例带范围值的仪表，实际比例带应在该范围之内。
11.2比例带可调的仪表，实际比例带的上、下限应能覆盖可调范围，具有比例带设定标度值的仪表，实际比例带与比例带设定值的偏差，一般不超过设定值的１／４；小于１０％的比例带，最多不超过设定值的１／２12零周期12.1零周期是固定值的仪表，其额定值通常有2.5s,5s,10s,20s,30s,40s,50s,60s八种。
小于10s（含10s ）的实际零周期应在（１土０．５）T0范围内；大于20s（含20s）的实际零周期应在（１士0.25）T0范围内（Ｔ。
为额定零周期）。
具有零周期范围值的仪表，实际零周期应在该范围之内。
12.2零周期可调的仪表，实际零周期的上、下限应能覆盖可调范围。
具有零周期设定标度值的仪表，实际零周期与零周期设定值的偏差（除制造厂另有规定外）一般不超过设定值的1/4；小于１０ｓ的零周期，最多不超过设定值的1/2。
13手动再调具有手动再调的仪表，当偏差为零时，只改变手动再调信号，输出的时间比值ρ应能在０－１之间变化。
有手动再调功能的仪表，可不进行设定点误差的检定。
（四）仪表连续及断续（二位式）比例积分微分控制部分14静差14.1模拟方式设定的仪表其静差△3应不超过式（８）的要求。
△3＝士a3％ＦＳ (8)14.2数字方式设定的仪表，其静差。
△3应不超过式（９）的要求。
△3＝士(a3％ＦＳ+b) (9)14.3输出稳态时的最大综合误差系数a3通常与ａ，ａ′相等。
15输出及其输出阶跃响应15.1PID连续控制的仪表在输出负载为１kΩ（输出为０mA－１０mA的仪表）或５００Ω（输出为４mA－２０mA的仪表）时，其输出电流为（０－１０）mA，或（４－２０）mA。
上限值、下限值的误差均不超过输出量程的士１％。
ＰＩＤ断续控制的仪表，输出端通、断（或高低电平）的时间比值ρ为０－1。
15.2仪表在开环情况下，输出的阶跃响应具有正常的比例、积分、微分输出特性。
输出特性曲线如图２所示。
图2（纵坐标中的Ｉ。
为连续输出的电流，ρ为断续输出的时间比值）16比例带16.1比例带是固定值的仪表，实际比例带应在（１士０．２５）P范围内；比例带小于等于１０％的应在（１士０．５）P范围内，或指定的范围内。
断续ＰＩＤ的仪表其允差可比连续ＰＩＤ的仪表扩大一倍。
16.2比例带可调的仪表，实际比例带的上、下限应能覆盖可调范围。
有比例带设定标度值的仪表，实际比例带与比例带设定值的偏差，除制造厂另有规定外，一般不超过设定值的0.5（P为５％一１０％处）；断续ＰＩＤ的仪表一般不超过设定值的4/5。
17再调时间（积分时间）Ｔ117.1再调时间固定的仪表，实际再调时间应在（１士0.5）Ｔ1，范围内，或指定的范围内。
17.2再调时间可调的仪表，实际再调时间的上、下限应能覆盖可调范围。
有再调时间设定标度值的仪表，实际再调时间与再调时间设定值的偏差，除制造厂另有规定外，一般不超过设定值的0.5（Ｔ1为２min时）；断续ＰＩＤ控制的仪表一般不超过设定值的0.8。
18预调时间（微分时间）ＴD18.1预调时间固定的仪表，实际预调时间应在（１土0.5）ＴD 范围内，或指定的范围内。
18.2预调时间可调的仪表，实际预调时间的上、下限应能覆盖可调范围。
有预调时间设定标度值的仪表，实际预调时间与预调时间设定值的偏差，除制造厂另有规定外，一般不超过设定值的0.5(TD为1min)。
18.3断续ＰＩＤ榨制的仪表不讲行该项目的检定。
三、检定条件19检定设备检定仪表时所需的标准仪器及设备见表２。
选用的标准器，包括整个检定设备的总不确定度应小于被检仪表允许误差的0.2，对于0.1级的被检仪表应小于其允许误差的1/3\。
20环境条件与动力条件20.1环境温度：（20士2）℃〔0.5级、1.0级的仪表环境温度为（20士5）℃。
表220.2相对湿度：45%-75%。
20.3仪表的供电电源：电压变化不超过额定值的士１％；频率变化不超过额定值的士１％。
20.4除地磁场外，无影响仪表正常检定的外磁场。
四、检定项目和检定方法21 检定项目仪表的检定项目见表3。
表3（一）仪表指示部分的检定22外观检查按第１条中的要求用目力观察；1.4及1.5款可在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。
23绝缘电阻的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（５０－５００）Ｖ范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按第３条规定的部位进行测量。
测量时，应稳定5s，读取绝缘电阻值。
24绝缘强度的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按第３条规定的部位，在耐电压试验仪上进行测量。
测量时试验电压应从零开始增加，在（5-10）s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于１０％），保持１min后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。
注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪。
设定值一般为10mＡ。
使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。
25基本误差的检定25.1按规定接线25.1.1具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图３所示。
图325.1.2不具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表（包括直流电压输人的仪表），检定时所用的标准器和接线如图４所示。