数字温度指示调节仪检定规程
数字温度指示调节仪校准规程
标准文件1、目的Objective：建立数字温度指示调节仪校准规程，确保校准工作规范、顺利进行。
2、范围Scope：适用于本公司与热电阻配用的数字温度指示调节仪的检验。
3、职责Responsibilities：3.1 工程项目部负责制定本规程，工程项目部经理、QA负责监督本规程的实施，技术监督局、委托有相关资质单位或经培训合格的计量人员对本规程的实施负责。
4、定义Definition：4.1 指示调节仪——仪表配热电阻用以测量温度，由感应器、传感器和显示器组成。
包括台式、盘装式和便携式的仪表。
5、程序Procedures：5.1技术要求5.1.1外观5.1.1.1仪表的外形结构应完好。
仪表的名称、型号、规格、分度号、制造厂名或商标、出厂编号等均应有明确的标记。
5.1.1.2仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
5.1.1.3各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。
5.1.1.4仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。
5.1.2基本误差5.1.2.1用含有准确度等级的表示方式Δ＝±a％FS式中：Δ——允许基本误差（℃）（应化整到末位数与分辨力相一致）；a——准确度等级。
选取数为0.1，0.2，（0.3），0.5，1.0；FS——仪表的量程，即测量范围上、下限之差。
5.1.2.2本公司与数字温度指示调节仪配用的热电阻为Pt100，其a=0.2，FS=850℃，所以Δ=±1.7℃。
5.2校准条件5.2.1校准设备直流电阻箱(准确度0.01级); 三根连接导线; 绝缘电阻表; 综合校验仪(51/2位)。
5.2.2校准环境5.2.2.1环境温度:(20±2)℃[0.5、1.0级的仪表环境温度为(20±5)℃]。
5.2.2.2相对湿度:45%RH～75%RH。
数字温度指示调节仪检定装置作业指导书
1 概述此标准是指仪器配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统，接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
利用热工仪表校验仪并依据JJG614-1994《数字温度指示调节仪》检定规程进行检定、校准。
2 主要技术指标3 使用环境条件环境温度：（20±5）℃相对湿度：（45～75）%RH4 使用操作程序4.1 通用技术要求的检查4.1.1外观仪表的外形机构应完好。
仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等应有明确标记。
仪表外露部分不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。
4.2检定方法根据线路图对检定仪表进行接线，标准器选择对应的信号输出量程，从下限开始增大输入信号（上行程时），找出各被检附近转换点的值，直至上限；然后减小输入信号（下行程时），找出各被检点附近转换点的值，直至下限，记录相关数据。
用同样的方法重复测量一次。
取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差。
4.3操作过程中要及时记录检测数据。
4.4记录的检测数据要及时处理，按照相关的文件要求出具证书/报告或不合格通知书。
5 维护保养5.1 热工仪表校验仪校准装置有专人负责使用和维护，每月定期填写保养记录。
5.2 热工仪表校验仪校准装置平时应妥善保管，严禁碰撞5.3 热工仪表校验仪校准周期为1年。
6 期间核查6.1每一年进行一次期间核查，并作好核查记录。
6.2核查方法6.2.1引用JJG614-1994《数字温度指示调节仪》检定/校准方法和步骤。
6.2.2数据分析:将所测数据与上次同一被检数字温度表，同一校准装置的检测数据进行比较，以判定检定/校准装置的性能变化量。
6.2.3 如果测试的数据已不符合本装置的技术要求，应立刻停止使用检定/校准装置，送上级计量部部门检定，查明原因，记录备案。
数字温度指示调节仪规程
39 经检定符合本规程要求的仪表，出具检定 证书;不合格的仪表，出具检定结果通知书， 并标明不合格项目。
40 仪表的检定周期可根据使用条件和使用时 间来确定，但一般不超过1年。
名词及定义
1 波动中值 仪 表 显 示值波动上、下限的平均值。
2 标称电量值 热 电 偶 (或热电阻)分度表中各温度点所对应的热电势(或 电阻)值。
6 切换差 上 、 下 行程切换值之差。
7 时间比值(ρ) 在 时 间 比例作用输出中，一个周期脉冲的持续时 间与持续、间歇时间之和的比值。时间比值的上、 下限理论值应等于1和0
8 非线性系数(r) 在 时间 比 例作用中，平均比例增益与时间比例P 为0.5时的比例增益之差值与平均比例增益之比
9 零周期 在 时 间 比例作用中，当一个周期脉冲中的持续时间与间 歇时间相等时，所测得的持续、间歇时间之和。
13 静差 比例积分微分控制的仪表，输出在稳态时输 人的温度值与设定值之差值。
14干扰系数 具有多控制作用的仪表，各特性指标互相影 响的系数。
不确定度评定 不确定度来源 （1）测量重复性 （2）仪表分辨力 （3）标准器示值误差引起的 （4）补偿导线及冰瓶
29
10 比例带 又 称 比 例范围，具有比例作用的仪表，以百分数表示的 相应输人量程的输人变量变化与相应输出量程的输出变量 变化之比。
11再调时间(积分时间) 具 有 比 例积分作用的仪表，当输人变量给定为阶跃变化 时，再调时间为输出变量达到阶跃施加后，立即得到的变 化值的两倍所需时间。
12 预调时间(微分时间) 具 有 比 例微分作用的仪表，当输人变量给定为斜坡状(等 速)变化时，预调时间为输出变化达到斜坡施加后，立即 得到的变化值的两倍所需时间。1025接线法检定方法11
数字温度计校准规范
数字温度计校准规范数字温度计校准规范一、引言数字温度计是一种用于测量温度的仪器，广泛应用于各个领域。
为了确保数字温度计的准确性和可靠性，需要进行定期的校准。
本文将介绍数字温度计校准的规范，以保证校准结果的准确性和可追溯性。
二、校准方法1. 校准温度范围：选择校准温度范围时，应考虑到数字温度计的使用范围以及实际工作中可能遇到的温度变化情况。
常见的校准温度范围为-20℃至100℃。
2. 校准设备准确性要求：选择用于校准数字温度计的标准温度计时，应确保标准温度计的准确性符合国家标准要求，并且精确到0.1℃。
3. 校准方法：校准方法一般有比较法和对比法两种。
比较法是将数字温度计与标准温度计同时放置在相同环境条件下，比较两者的温度读数差异。
对比法是将标准温度计的测量结果作为参考，对数字温度计进行调整。
4. 校准频率：数字温度计的校准频率应根据其使用环境和重要性来决定。
对于密封、较少受外界干扰的数字温度计，一年进行一次校准即可。
对于经常使用或者在恶劣环境中使用的数字温度计，应当缩短校准周期。
三、校准过程1. 预热：将数字温度计和标准温度计同时放置在恒温条件下，使其达到稳定的工作状态。
2. 校准点选择：选择一系列标准温度点，确保覆盖数字温度计的测量范围，并且分布均匀。
3. 校准记录：记录数字温度计和标准温度计在每个校准点的读数，包括温度和时间。
4. 比较校准结果：将数字温度计和标准温度计的读数进行比较，并计算其差值。
5. 计算修正值：根据比较结果，计算出数字温度计的修正值，并记录在校准证书上。
6. 不确定度评定：对于校准结果的不确定度进行评定，以确保校准结果的可靠性和可追溯性。
7. 校准证书：校准完成后，根据校准记录和修正值，填写校准证书，并签署确认。
四、校准结果处理1. 校准结果评定：校准结果应评定为合格或不合格。
当数字温度计的测量偏差小于国家标准规定的允许偏差时，评定为合格。
2. 校准结果使用期限：校准结果应具有使用期限，一般为一年。
jjg 76数字温度计检定规程
jjg 76数字温度计检定规程第一章总则第一条为了保证数字温度计的准确性和可靠性，规范数字温度计的检定工作，根据国家有关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于数字温度计的检定工作，包括固定式和便携式数字温度计。
第三条数字温度计的检定应符合国家有关法律法规和标准的要求，确保检定结果准确可靠。
第四条数字温度计的检定应由具备相应资质的检定机构进行，并在检定报告中标明检定机构的名称、地址以及检定人员的姓名。
第五条数字温度计的检定应按照国家有关标准的要求进行，包括检定方法、检定装置和检定环境等。
第二章检定要求第六条数字温度计的检定应在恒定的环境条件下进行，确保检定结果的准确性。
温度计的检定环境应符合国家有关标准的要求。
第七条数字温度计的检定应使用具有合法计量认证的标准温度计进行，确保标准温度计的准确性。
第八条数字温度计的检定应按照国家有关标准的要求进行，包括温度计的测量范围、分度值和测量不确定度等。
第九条数字温度计的检定应在规定的温度范围内进行，确保检定结果的可靠性。
第十条数字温度计的检定应按照国家有关标准的要求进行，包括温度计的静态特性、动态特性和线性度等。
第十一条数字温度计的检定应记录检定结果，并填写检定报告，确保检定结果的可追溯性。
第三章检定程序第十二条数字温度计的检定程序包括准备工作、检定操作、检定结果处理和检定报告编制等。
第十三条准备工作包括检定环境的准备、标准温度计的准备以及数字温度计的准备等。
第十四条检定操作包括测量温度、调整温度、记录数据等。
第十五条检定结果处理包括数据处理、不确定度评定等。
第十六条检定报告编制包括填写检定报告、打印检定报告等。
第四章质量保证第十七条数字温度计的检定机构应建立和实施质量保证体系，确保检定工作符合国家有关标准的要求。
第十八条数字温度计的检定机构应定期进行内部审核和管理评审，确保质量保证体系的有效性。
第十九条数字温度计的检定机构应参加相关的国家和行业组织组织的检定能力评定，确保检定能力的合格性。
数字温度指示调节仪测量不确定度评定
数字温度指示调节仪测量不确定度的评定1 概述1.1 测量依据JJG617-1996《数字温度指示调节仪检定规程》。
1.2 测量环境：温度（20±5）℃，相对湿度（40~75）%。
1.3 计量标准及主要技术要求：CST3005D 型热工仪表校验仪 1.4 被测对象：配热电偶数字温度指示调节仪（以下简称仪表）。
测量范围为（0~400）℃，分辨力为0.1℃，分度号为K ，精度等级为1级。
1.5 测量过程：用输入被检点标称电量值法进行检定，本文以300℃为例进行分析计算。
2 数学模型d s ie t t t K ⎛⎫∆=-- ⎪⎝⎭式中：t ∆—仪表示值误差；d t —仪表显示值；s t —热工仪表校验仪给出的温度值；e —补偿导线修正值；i K —热电偶特性曲线各温度测量点的斜率，可视为常数。
3 输入量的标准不确定度的评定3.1 输入量d t 的标准不确定度u （d t ）的评定输入量d t 的标准不确定度来源主要有两部分：测量重复性和仪表的分辨力。
3.1.1 测量重复性导致的标准不确定度u(1d t )的评定u(1d t )可以通过连续测量得到的测量列，采用A 类方法进行评定。
在被检仪表的300℃点上，用热工仪表校验仪进行连续重复测量l0次，测得数据如下：300.07，300.03，300.00，299.99，300.02，300.09，300.01，299.97，300.02，300.05 平均值为d t =300.03℃。
实验标准偏差：S =℃因此，u （1d t ）=0.037℃3.1.2 仪表分辨力导致的标准不确定度u(2d t )的评定u(2d t )可以采用B 类方法进行评定。
仪表分辨力b=0.1℃，区间半宽2ba ==0.05℃，在区间内可视为均匀分布，包含因子u(2d t 0.05℃。
3.1.3 输入量d t 的标准不确定度u （d t ）计算 由于1d t 与2d t 相互独立，因此u （d t ）=0.047℃3.2 输入量s t 的标准不确定度u （s t ）的评定输入量s t 的标准不确定度主要来源于标准器热工仪表校验仪准确度，可采用B 类方法进行评定。
数字温度指示调节仪检定规程
数字温度指示调节仪检定规程数字温度指示调节仪是一种常见的温度测量和控制设备，广泛应用于工业、医疗、环境监测等领域。
为了确保数字温度指示调节仪的测量精度和稳定性，对其进行定期的检定十分重要。
下面将介绍数字温度指示调节仪的检定规程，以便广大用户能正确操作和维护温度指示调节仪。
一、检定器具准备检定数字温度指示调节仪之前，首先需要准备好相应的检定器具，包括标准温度计、热源、冷源等。
这些器具需要具备较高的精度和稳定性，以确保检定结果的可靠性。
二、环境条件检查在进行数字温度指示调节仪的检定之前，需要对检定环境进行检查。
确保环境温度、湿度等参数符合检定要求，以避免环境因素对检定结果的影响。
三、仪器外观检查对数字温度指示调节仪的外观进行检查，包括外壳是否有变形、表盘是否完好等。
检查并记录下来，以便后续对比。
四、检定前准备在进行数字温度指示调节仪的检定之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，将标准温度计放入与待检定温度指示调节仪相同的环境中，保证两者都能达到稳定状态。
其次，根据待检定温度指示调节仪的测量范围，准备相应的热源和冷源，确保能够提供稳定的温度。
五、检定过程在进行数字温度指示调节仪的检定过程中，首先进行零点校准。
将温度指示调节仪置于室温中，确保读数为零。
如果读数不为零，需要根据调节指南进行校准。
接下来，对数字温度指示调节仪进行测量检定。
利用热源和冷源，分别对待检仪器进行高温和低温测量。
同时，使用标准温度计进行相同温度点的测量。
记录下待检定仪器和标准温度计的读数，并进行比对。
如果存在差别，需要根据差别大小进行修正或校正。
六、检定结果处理完成检定后，需要对检定结果进行处理。
根据待检定仪器和标准温度计的测量差异，计算出其测量误差。
如果误差超出规定范围，则需要进行调整或修理。
同时，将检定结果记录并归档，以备未来参考。
七、检定报告根据检定结果，编写出详细的检定报告。
报告应包括检定仪器的型号、规格、检定日期、检定环境条件、测量误差等详细信息，并加上签字盖章等必要的鉴定标记。
2.数字温度指示调节仪基本误差的测量不确定度的评定(热电偶)
2．数字温度指示调节仪基本误差的测量不确定度的评定（热电偶）1、概述（1）测量依据：JJG 617-1996《数字温度指示调节仪检定规程》（2）测量方法：用输入基准法，从下限开始增大输入信号（上行程时），分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示值，直至上限；然后减小输入信号（下行程时），分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示值，直至下限。
下限值只进行下行程的检定，上限值只进行上行程的检定。
同样的方法重复测量一次，取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差。
本次测量所用的标准器为0.05级的直流电位差计。
下面以一台测量范围为（0～1200）℃、准确度等级为0.5级、分辨力为1℃、分度号为K 的数字温度指示调节仪在检定点1200℃时为例进行分析评定。
2、评定模型 （1）数学模型y ＝T -（t+e ）式中：y ——被检仪表换算成温度值的基本误差（℃）；T ——被检仪表显示的温度值（℃）；t ——标准器输入的电量值所对应的被检温度值（℃）；e ——具有参考端温度自动补偿的仪表，补偿导线20℃时的修正值（℃）。
（2）灵敏系数T 的灵敏系数：c 1＝T y ∂∂/＝1 t 的灵敏系数：c 2＝t y ∂∂/＝-1 e 的灵敏系数：c 3＝e y ∂∂/＝-13、不确定度来源分析（1）输入量T 标准不确定度u （T ）引起的不确定度分量u 1（y ）。
标准不确定度u （T ）的主要来源：a ）检仪表的示值重复性引入的标准不确定度u （T 1）b ）冰点不准引入的标准不确定度u （T 2）c ）环境温度不符合要求引入的标准不确定度u （T 3）（2）输入量t 标准不确定度u （t ）引起的不确定度分量u 2（y ）。
标准不确定度u （t ）的主要来源：a ）标准仪器示值引入的标准不确定度u （t 1）b ）环境温度不符合要求引入的标准不确定度u （t 2）（3）输入量e 标准不确定度u （e ）引起的不确定度分量u 3（y ）。
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数字温度指示调节仪检定规程《数字温度指示调节仪检定规程》JJG617-1996一、概述 (3)二、技术要求 ............................................................ 错误!未定义书签。
三、检定条件 (14)四、检定项目和检定方法 (19)五、检定结果的处理和检定周期 (38)六、名词及定义 (39)本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用，并具有模拟一数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输人的数字指示及指示调节仪的检定。
数字温度指示及指示调节仪（以下简称仪表）包括台式、盘装式和便携式的仪表。
一、概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。
接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。
１．２仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
１．３仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。
１．４各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。
１．５仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显示应正确。
２绝缘电阻在环境温度为１５～３５℃，相对湿度４５％～７５％的条件下，仪表的电源、输人、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输人端子与输出端子间不隔离的除外）的绝缘电阻应不低于２０兆欧。
３绝缘强度在环境温度为１５～３５℃，相对湿度４５％～７５％的条件下，仪表的电源、输人、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输人端子与输出端子间不隔离的除外）施加表１所规定的试验电压，保持１min应不出现击穿或飞弧现象。
４基本误差仪表的允许基本误差可有三种绝对误差的表示方式。
４．１用含有准确度等级的表示方式△=±a%ＦＳ (1)式中：△—允许基本误差（℃）（应化整到末位数与分辨力相一致）；ａ＇—准确度等级。
选取数为0.1，0.2，（0.3），0.5，1.0；ＦＳ—仪表的量程，即测量范围上、下限之差（℃）。
４．２用与仪表量程及分辨力有关的表示方式△＝±(a＇％ＦＳ＋ｂ) (2)式中：ｂ—仪表显示的分辨力（℃）:a—除量化误差以外的最大综合误差系数。
选取数与ａ相同。
只有当ｂ不大于 0.1 a＇％ＦＳ时，ａ’才可以作为准确度等级。
４．３用允许的温度误差值表示方式△=±N式中：Ｎ—允许的温度误差值（℃）。
５分辨力仪表读数在末位上变化一个计数顺序所对应的输人变化值（换算成相应的温度值）应符合下列要求：5.1当ｂ＞0.2ａ％ＦＳ时，应不超过︱１士0.3︱b；下限值小于℃的仪表，则０℃点上应不超过︱２士0.6︱ｂ。
5.2当0.1a％ＦＳ＜b≤0.2a％ＦＳ时，应不超过︱１士0.5︱ｂ；下限值小于０℃的仪表，则０℃点上应不超过︱２士1.0︱ｂ。
5.3 b≤0.1a%ＦＳ的仪表，可不进行该项目的检定。
６稳定度误差6.1显示值的波动6.1.1仪表不允许作间隔计数顺序的跳动。
6.1.2显示值的波动量一般不能大于其分辨力，而对于分辨力很高的仪表（ｂ＜0.1ａ％ＦＳ），波动量也不能大于两个分辨力。
波动量以波动偏离波动中值的大小来衡量。
6.2短时间示值漂移，１ｈ内示值漂移不能大于允许基本误差的１／４。
7连续运行仪表在２４连续工作后，其基本误差仍应符合第４条的要求。
（二）仪表位式控制部分8设定点误差8.1模拟方式设定的仪表，其设定点误差ｚｔ应不超过式（４）的要求。
△1＝士a1％ＦＳ(4)8.2数字方式设定的仪表，其设定点误差ａ，应不超过式（５）的要求。
△1＝士(a1％ＦＳ+b)(5)8.3数字方式设定的仪表，其设定值能够测量的，则可以用设定点偏差来表征仪表控制点的偏离程度，其允许值的表示方式同式（５）。
ａ，ａ′相等。
9切换差9.1切换差一般应不大于a1％ＦＳ；量程大于1000℃的仪表，应不大于0.5a1％FS。
9.2切换差可调的仪表，应满足切换差调整范围的要求；有切换差设定标度值的仪表，除制造厂另有规定外，其设定值的允差一般不超过切换差设定值的士２５％。
（三）仪表时间比例控制部分10设定点误差10.1模拟方式设定的仪表，其设定点误差乙：应不超过式（６）的要求：△2＝士a2％ＦＳ（6）10.2数字方式设定的仪表，其设定点误差乙：应不超过式（７）的要求：△2＝士(a2％ＦＳ+b)（7）10.3数字方式设定的仪表，其设定值能够测量的，则可以用设定点偏差来表征仪表控制点的偏离程度。
其允许值的表示方式同式（７）。
2ａ′相等。
11比例带11.1比例带是固定值的仪表，其额定值通常有４％、10％、20％。
实际的比例带应在（１士0.25）P尸范围内；小于１０％的，实际的比例带应在（１士0.5）P尸范围内（Ｐ为额定比例带）。
具有比例带范围值的仪表，实际比例带应在该范围之内。
11.2比例带可调的仪表，实际比例带的上、下限应能覆盖可调范围，具有比例带设定标度值的仪表，实际比例带与比例带设定值的偏差，一般不超过设定值的１／４；小于１０％的比例带，最多不超过设定值的１／２12零周期12.1零周期是固定值的仪表，其额定值通常有2.5s,5s,10s,20s,30s,40s,50s,60s八种。
小于10s（含10s ）的实际零周期应在（１土范围内；大于20s（含20s）的实际０．５）T零周期应在（１士0.25）T范围内（Ｔ。
为额定零周期）。
具有零周期范围值的仪表，实际零周期应在该范围之内。
12.2零周期可调的仪表，实际零周期的上、下限应能覆盖可调范围。
具有零周期设定标度值的仪表，实际零周期与零周期设定值的偏差（除制造厂另有规定外）一般不超过设定值的1/4；小于１０ｓ的零周期，最多不超过设定值的1/2。
13手动再调具有手动再调的仪表，当偏差为零时，只改变手动再调信号，输出的时间比值ρ应能在０－１之间变化。
有手动再调功能的仪表，可不进行设定点误差的检定。
（四）仪表连续及断续（二位式）比例积分微分控制部分14静差14.1模拟方式设定的仪表其静差△3应不超过式（８）的要求。
△3＝士a3％ＦＳ (8)14.2数字方式设定的仪表，其静差。
△3应不超过式（９）的要求。
△3＝士(a3％ＦＳ+b) (9)14.3输出稳态时的最大综合误差系数a3通常与ａ，ａ′相等。
15输出及其输出阶跃响应15.1PID连续控制的仪表在输出负载为１kΩ（输出为０mA－１０mA的仪表）或５００Ω（输出为４mA－２０mA的仪表）时，其输出电流为（０－１０）mA，或（４－２０）mA。
上限值、下限值的误差均不超过输出量程的士１％。
ＰＩＤ断续控制的仪表，输出端通、断（或高低电平）的时间比值ρ为０－1。
15.2仪表在开环情况下，输出的阶跃响应具有正常的比例、积分、微分输出特性。
输出特性曲线如图２所示。
图2（纵坐标中的Ｉ。
为连续输出的电流，ρ为断续输出的时间比值）16比例带16.1比例带是固定值的仪表，实际比例带应在（１士０．２５）P范围内；比例带小于等于１０％的应在（１士０．５）P范围内，或指定的范围内。
断续ＰＩＤ的仪表其允差可比连续ＰＩＤ的仪表扩大一倍。
16.2比例带可调的仪表，实际比例带的上、下限应能覆盖可调范围。
有比例带设定标度值的仪表，实际比例带与比例带设定值的偏差，除制造厂另有规定外，一般不超过设定值的0.5（P为５％一１０％处）；断续ＰＩＤ的仪表一般不超过设定值的4/5。
17再调时间（积分时间）Ｔ117.1再调时间固定的仪表，实际再调时间应在（１士0.5）Ｔ1，范围内，或指定的范围内。
17.2再调时间可调的仪表，实际再调时间的上、下限应能覆盖可调范围。
有再调时间设定标度值的仪表，实际再调时间与再调时间设定值的偏差，除制造厂另有规定外，一般不超过设定值的0.5（Ｔ1为２min时）；断续ＰＩＤ控制的仪表一般不超过设定值的0.8。
18预调时间（微分时间）ＴD18.1预调时间固定的仪表，实际预调时间应在（１土0.5）ＴD 范围内，或指定的范围内。
18.2预调时间可调的仪表，实际预调时间的上、下限应能覆盖可调范围。
有预调时间设定标度值的仪表，实际预调时间与预调时间设定值的偏差，除制造厂另有规定外，一般不超过设定值的0.5(TD为1min)。
18.3断续ＰＩＤ榨制的仪表不讲行该项目的检定。
三、检定条件19检定设备检定仪表时所需的标准仪器及设备见表２。
选用的标准器，包括整个检定设备的总不确定度应小于被检仪表允许误差的0.2，对于0.1级的被检仪表应小于其允许误差的1/3\。
20环境条件与动力条件20.1环境温度：（20士2）℃〔0.5级、1.0级的仪表环境温度为（20士5）℃。
表220.2相对湿度：45%-75%。
20.3仪表的供电电源：电压变化不超过额定值的士１％；频率变化不超过额定值的士１％。
20.4除地磁场外，无影响仪表正常检定的外磁场。
四、检定项目和检定方法21 检定项目仪表的检定项目见表3。
表3（一）仪表指示部分的检定22外观检查按第１条中的要求用目力观察；1.4及1.5款可在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。
23绝缘电阻的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（５０－５００）Ｖ范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按第３条规定的部位进行测量。
测量时，应稳定5s，读取绝缘电阻值。
24绝缘强度的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按第３条规定的部位，在耐电压试验仪上进行测量。
测量时试验电压应从零开始增加，在（5-10）s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于１０％），保持１min 后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。
注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪。
设定值一般为10mＡ。
使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。
25基本误差的检定25.1按规定接线25.1.1具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图３所示。
图325.1.2不具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表（包括直流电压输人的仪表），检定时所用的标准器和接线如图４所示。
图425.1.3输人为直流电流信号的仪表，检定时所用的标准器和接线如图５所示。
图525.1.4与热电阻配合使用的仪表，包括与电阻型传感器配合使用的仪表，检定时所用的标准器和接线如图６所示。
Ｒ为连接导线的阻值。
图625.2通电预热和调整接通电源后，按生产厂规定的时间预热，如果没有明确规定，一般预热15min．具有参考端温度自动补偿的仪表可预热30min，然后进行基本误差的检定。