北美分段压裂技术发展现状与趋势
海上水平井分段压裂技术现状与展望
文章编号：1008-2336（2021）01-0022-05海上水平井分段压裂技术现状与展望杜福云1，黄 杰1，阮新芳2，高彦才1，袁 征1（1. 中海油田服务股份有限公司油田生产事业部，天津 300459；2. 中海石油（中国）有限公司天津分公司，天津 300450）摘 要 ： 受海上油气生产平台面积有限、设备作业日费高、作业安全风险大等因素影响，诸多陆地成熟的水平井分段压裂技术在海上油田无法得到应用，海上水平井分段压裂技术发展水平也远低于陆地油田。
该论文详细分析了海上水平井分段压裂需求特点，明确了海上水平井分段压裂技术需求方向。
广泛调研巴西、西非、北海以及国内等海上油气田水平井压裂施工情况，梳理出目前海上水平井压裂分段工艺类型、施工作业模式以及海水基压裂液、压裂船等配套技术发展情况。
为更好解决海上水平井压裂经济效益不理想的现状，从压裂方案设计优化、水平井分段压裂工具改进、海水基压裂液体系升级三方面展望了海上水平井压裂技术发展趋势，对今后海上水平井分段压裂改造具有指导意义。
关键词 ： 生产平台 ；水平井压裂 ；裸眼封隔器 ；压裂船中图分类号 ： TE357.1 文献标识码 ： A DOI:10.3969/j.issn.1008-2336.2021.01.022Status and Prospect of Offshore Horizontal Well Staged Fracturing TechnologyDU Fuyun 1, HUANG Jie 1, RUAN Xinfang 2, GAO Yancai 1, YUAN Zheng1（1. Oilfield Production Department, China Oilfield Services Limited, Tianjin, 300459, China;2. Tianjin Branch of CNOOC Ltd., Tianjin 300450, China ）Abstract: Affected by factors such as limited area of the offshore construction platform, high daily cost of equipment operation and high safety risk, many mature horizontal well staged fracturing technologies on land can ′t be applied in offshore oilfields. The development level of staged fracturing technology for offshore horizontal wells is also much lower than land oil fields. In this paper,the characteristics of offshore horizontal well fracturing demand are analyzed, and offshore horizontal well fracturing technology direction is clarified. The horizontal well fracturing operation in Brazil, West Africa, North Sea and other offshore oil and gas fields has been extensively investigated. The types of fracturing segmentation technology, operation modes and the development of supporting technologies such as seawater-based hydraulic fracturing fluids and fracturing ships have been sorted out. In order to better solve the unsatisfactory economic benefits of offshore horizontal wells fracturing, the development trend of fracturing technology for offshore horizontal wells is prospected in three aspects: optimization of fracturing parameters design, improvement of staged fracturing tools for horizontal wells and upgrading of seawater-based fracturing fluid. Apparently, it has guiding significance for offshore horizontal well fracturing in the future.Keywords: production platform; horizontal well fracturing; open hole packer; fracturing ships水平井分段压裂技术作为低渗油气藏开发的最有效手段之一，可增大油藏的泄流面积，改变流体在油藏中的渗流机理和方式，已在陆地低渗油气藏以及页岩气、致密气等非常规油气开发中取得了规模应用。
水平井体积压裂
水平井体积改造技术目前我国页岩气勘探开发工作正在起步阶段，与国外差距较大，许多制约我国页岩气开发的技术瓶颈亟待突破。
《页岩气发展规划（2011-2015年）》（以下简称《规划》）的发布对我国页岩气开发的有序发展具有重大意义，它指出了未来一段时间我国页岩气产业需要科技攻关的8项任务，这为解决制约我国页岩气综合开发利用问题指明了方向。
本文主要对体积改造技术进行简要阐释，希望能借此推动我国页岩气开发技术的进步和发展。
体积改造技术亟需突破页岩气储层具有渗透率超低、厚度大及天然裂缝发育的特点，气体主要以吸附态吸附在有机质表面，常规改造形成单一裂缝很难获得好的增产效果。
因此，必须要对天然裂缝发育和岩石硅质含量高（＞35%），脆性系数高的页岩进行体积压裂。
通过水力裂缝沟通天然裂缝，增强渗流能力，从而提高页岩气井的经济效益。
图1 钻式桥塞封隔技术图2 北美不同地区页岩气水平井分段压裂工艺运用情况与美国相比，我国页岩气藏储层产状有埋藏深度、厚度较薄和多层叠置的特点。
因此，水平井体积改造技术就更为适合我国页岩气藏的开发。
在《规划》中提出的“体积改造技术”，就是采用分段多簇射孔和多段一起压裂的模式，利用缝间干扰，促使裂缝转向，产生复杂缝网，从而增大流动通道。
而“水平井体积改造”则是以分段多簇射孔技术、可钻式桥塞工具和大型滑溜水压裂技术为主。
分段多簇射孔技术是关键分段多簇射孔技术是实现体积改造的技术关键。
其目的是为了压裂形成网状裂缝、提高改造体积，进而减少井筒附近的压力损失，并为压裂时产生的流体提供通道。
其特点是可以实现：一次装弹、电缆传输、液体输送、桥塞脱离、分级引爆。
分段多簇射孔每级分4～6簇进行，每簇长度为0.46～0.77m，射孔枪每簇之间的距离为50m，实际井眼中每簇间距一般为20～30m，每个压裂段控制在100～150m左右，孔密16～20孔/m，孔径13mm，相位角60°或者180°，排量一般为16m3/min，单孔流量0.27m3/min。
压裂调研报告
压裂调研报告压裂调研报告一、调研背景和目的随着我国能源需求的不断增长，页岩气、煤层气等非常规天然气资源作为一种重要的能源形式，受到了广泛的关注。
而压裂技术作为非常规气田开发的关键技术之一，其在开采非常规能源资源方面扮演着重要的角色。
本次调研旨在了解压裂技术的现状与发展趋势，以便更好地指导我国非常规气田开发工作。
二、调研方法本次调研采用了文献资料研究的方法，通过查阅相关的书籍、期刊论文、专利文献以及互联网上的资料，收集了大量的关于压裂技术的信息。
三、调研结果1. 压裂技术的定义与基本原理：压裂技术是一种通过注入高压液体或气体进入油气藏使岩石破裂，从而增加油气流动性的方法。
压裂作业主要包括注入液体、施加压力和减压卸载三个阶段。
2. 压裂技术的发展历程：压裂技术最早出现在20世纪40年代的美国，经过几十年的发展，逐渐成熟并得到了广泛应用。
特别是近年来，随着非常规气田的开发热潮，压裂技术得到了极大的发展和完善。
3. 压裂技术的分类：根据施工方式的不同，压裂技术可以分为液压压裂、气压压裂、弹性波压裂等多种类型。
其中，液压压裂是应用最广泛的一种。
4. 压裂液的组成与性能：压裂液是压裂作业中的重要组成部分，其主要成分包括基质液、颗粒物、添加剂等。
合适的压裂液组成可以有效地提高压裂效果。
5. 压裂技术的优势与不足：压裂技术在提高油气产能、增加开采效率、延长油田生命周期等方面具有显著的优势，但也存在着高成本、环境影响等问题。
6. 压裂技术的发展趋势：未来，随着非常规气田的开发进一步深入，压裂技术将向着更加高效、环保的方向发展。
同时，新兴技术如微观压裂、水力突破等也将成为压裂技术发展的重要方向。
四、调研结论通过对压裂技术的调研，可以得出以下结论：1. 压裂技术是开采非常规能源资源的关键技术，对提高油气产量和增加开采效率起到了重要的作用。
2. 压裂技术的发展历程丰富而成熟，目前应用最广泛的是液压压裂技术。
3. 压裂技术在提高产量的同时也存在一定的环境风险和成本问题，需要进一步完善和改进。
2023年压裂设备行业市场规模分析
2023年压裂设备行业市场规模分析压裂设备是一种用于油气开采的重要设备，主要用于将高压液体压入井孔中，从而使石油和天然气从地层中流出。
随着全球石油和天然气需求的增加，压裂设备市场规模也在逐年增长。
市场规模分析中国压裂设备市场规模已经从2012年的60亿元增长到2016年的200亿元，并在未来几年内有望继续保持增长势头。
根据市场研究数据，2017年中国的压裂设备市场规模预计将超过250亿元，到2021年有望增长到350亿元。
全球范围内，压裂设备市场规模也在逐年增长。
根据市场研究机构的数据，2016年全球压裂设备市场规模为140亿美元，到2021年有望增长到200亿美元以上。
市场占有率分析据国内外市场调研数据，全球压裂设备市场上美国是最大的市场，其市场占有率超过60%。
随着压裂市场的逐渐饱和，欧洲和亚洲市场也在逐渐崛起。
中国压裂设备生产行业竞争较为激烈，目前行业内前五大品牌占有市场份额的比例为35%左右。
应用领域分析目前，压裂设备主要应用于油气行业。
根据国家能源局的数据，2016年中国石油工业总产量为3.98亿吨，其中油田液体产量为2.84亿吨。
随着需求的增加，未来油气行业对压裂设备的需求也将继续增加。
此外，随着中国政府对清洁能源的推广以及对石油化工行业的限制，压裂设备的应用领域也将逐渐拓展到其他领域，如水泥、煤炭、化工、建筑材料等。
市场影响因素分析作为石油和天然气开采行业的重要设备，压裂设备市场的发展受到多种因素的影响。
其中，以下因素主要影响着市场的发展：1.石油和天然气价格。
石油和天然气价格是压裂设备市场的重要驱动力，价格的波动对设备需求和使用有直接的影响。
2.技术创新。
随着科学技术的不断进步，压裂设备的技术和性能也在不断提高，这将对市场带来新的机遇。
3.政策和法规。
各国政府对油气行业的政策和法规对压裂设备市场的影响非常重要，如美国政府2015年颁布的限制温室气体排放等政策将导致压裂设备市场的一定下滑。
石油压裂行业现状分析报告
石油压裂行业现状分析报告# 石油压裂行业现状分析报告## 引言石油压裂是一种提高油井产能和提取石油资源的重要技术手段。
随着能源需求的不断增长，石油压裂行业也逐渐兴起，并取得了显著的发展。
本报告将对石油压裂行业的现状进行分析，并展望其未来发展趋势。
## 1. 石油压裂技术的发展与应用石油压裂技术最早是在20世纪40年代开发出来的，当时主要用于增加油井产量。
随着技术的不断发展和完善，石油压裂技术在短时间内能够释放大量的石油和天然气资源，因此成为了石油产业的重要工具。
石油压裂技术在陆上和海上油气田开采中都有广泛的应用。
在陆上油气田中，通过注入高压液体和人造颗粒物，将岩石层中的裂缝扩大，从而增加油气的产出。
在海上油气田中，石油压裂技术可以帮助开发者更有效地提取海底储藏的油气资源。
## 2. 石油压裂行业的发展现状（1）市场规模持续扩大随着对能源的需求不断增长，全球石油压裂市场规模也在不断扩大。
根据市场调研数据显示，石油压裂市场在近几年内年均增长率超过10%。
此外，亚洲地区对石油压裂技术的需求也在迅速增长，成为全球石油压裂市场的主要增长动力。
（2）技术创新与进步石油压裂技术在过去几十年间不断创新与进步。
新型压裂液和颗粒物的引入，使得压裂效果大幅提高。
此外，3D地震勘探技术以及数据分析技术的突破，为石油压裂行业带来了更多的机遇和挑战。
（3）环保压力与可持续发展石油压裂行业在发展的同时也面临着环保压力。
压裂过程中使用的化学品和大量水资源的消耗，给环境带来了不可忽视的影响。
因此，如何在保证发展的同时注重环境保护，成为石油压裂行业亟需解决的问题。
## 3. 石油压裂行业的未来发展趋势（1）技术升级与集约化石油压裂技术将继续推动技术升级和集约化发展。
新一代压裂液的研发和应用将进一步提高石油开采效率。
同时，对压裂操作的优化和智能化监控将成为发展的重要方向。
（2）环保与可持续发展的关注随着环保意识的不断提高，石油压裂行业将加大环境保护和可持续发展的力度。
压裂液技术现状与发展趋势
液粘度大幅度增加并具有了一定的弹性，粘弹性表面活性剂压裂液由
此得名。国外的商品名是 ClearFRAC(Schlumberger ) ，国内将其译 为清洁压裂液。
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
（5）清洁压裂液-粘弹性表面活性剂
▲加入表面活性剂，在水中形成棒状胶束结构
McBain小胶团（C≺CMC）
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
压裂液按化学性状分类
-水基--交联冻胶、线性胶 -油基--稠化柴油（原油）、油冻胶
-乳化--水包油、油包水（水基-线性、交联）
-泡沫--氮气、二氧化碳、双元2008-5-27 -醇基--甲醇
-表活剂—清洁压裂液
其它：气体、酸性、低分子、自生热压裂液等
May 23, 2013
一、压裂液综述
不同压裂液对支撑裂缝导流能力保持率对比
压裂液类型
生物聚合物 清洁压裂液 泡沫压裂液 聚合物乳化液 油基压裂液（凝胶） 线性胶（不交联） 交联水基冻胶
导流能力保持率（%）
95
2008-5-27
92～94 80～90 65～85 45～70 45～55 10～50
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
发展方向：低残渣、低伤害、低成本、配置简单、可操作性强
美国不同压裂液类型发展趋势对比
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 50 60 70 年代 80 90 100
2008-5-27 油基压裂液 水基压裂液 泡沫压裂液 清洁压裂液
压裂液的基本功能之一是将支撑剂由井筒经孔眼携带到裂缝前沿 指定位置，因此压裂液的悬浮和携带(压裂砂的)能力是其基本要 求，这就要求它必须具有必要的”有效粘度”。
2024年压裂设备市场规模分析
2024年压裂设备市场规模分析概述压裂设备是在油气勘探和生产过程中使用的一种关键设备，用于将高压注入液体或气体压入岩石层，以扩展裂缝并提高油气产量。
压裂技术在页岩气和致密油等非常规能源开发中得到广泛应用，因此压裂设备市场也随之迅速增长。
市场规模分析根据市场研究数据，压裂设备市场在过去几年中保持着稳定的增长趋势。
预计在未来几年内，该市场将继续保持增长并达到更大规模。
区域市场分析按照地理区域划分，压裂设备市场可以分为北美、欧洲、亚洲太平洋、拉丁美洲和中东非洲等几个主要市场。
目前，北美地区是全球最大的压裂设备市场，拥有最多的非常规能源开发项目。
欧洲和亚洲太平洋地区也在不断提高对压裂设备的需求。
拉丁美洲和中东非洲地区在近年来开始积极探索和开发非常规能源资源，因此对压裂设备的需求也在逐渐增加。
市场驱动因素分析压裂设备市场的增长可归因于以下几个主要因素：1.不断增长的能源需求：全球能源需求不断增长，非常规能源资源的开发和生产成为满足需求的重要途径。
压裂技术的应用使得从页岩气和致密油等资源中提取能源更为高效。
2.技术创新和改进：压裂设备制造商持续进行技术创新和改进，以提高设备的效能和安全性。
新一代的压裂设备具有更高的处理能力和更低的能源消耗，能够满足不断增长的市场需求。
3.政策支持和投资：许多国家在非常规能源开发方面提供政策支持和资金投资。
这些政策和资金的推动促使压裂设备市场得到更快的发展。
市场前景与机遇压裂设备市场前景广阔，有以下几个主要机遇：1.新兴市场潜力：许多新兴市场，如中国、印度、巴西等，正迅速发展他们的非常规能源产业。
这些市场对压裂设备的需求将保持高速增长。
2.技术升级和替代需求：随着技术的不断进步，压裂设备的升级需求也将不断出现。
旧设备的替代需求将为市场带来新的增长动力。
3.环保压力的增加：随着环境保护意识的增强，对于低碳能源的需求也在增加。
压裂技术作为一种可持续和高效的能源开发方法，将会获得更多关注和需求。
贝克休斯公司压裂液和分段压裂技术在中国的应用
该井为气井，井深4432.9-4494.2 m，温度：168C； 地面压力低于60MPa，管柱摩阻20-26MPa。
贝克休斯的压裂液体系-优良的携砂能力
Medallion
Medallion HT@120oC
0.05l/m^3Magnacide575+4kg/m^3GW-38+1l/m^3NE-118+1l/m^3claymaster 5C+0.75l/m^3claytreat 3C+1.5l/m^3 BF-7L+1 l/m^3XLW-60
贝克休斯的压裂液体系-压后及时彻底返排
• 贝克休斯压裂液体系全部可与高能气体一起使用，
低PH值体系(如Medallion LPH , QuadrFrac, Vistar LPH 等)可与N2和CO2同时使用。更有助于完全彻 底返排.
• 贝克休斯公司多种压裂体系中可加入甲醇， 增加
返排效果。
贝克休斯的压裂液体系
• 延缓交联体系，交联时间可控(0.5-10 min) • 高PH体系(9.5-11) • 可N2 伴注 • 适用温度：60-148℃; • 低摩阻. • 低成本 • 主要用于深井或管柱尺寸受到限制的井，目前主要
应用于胜利、河南和四川。
贝克休斯的压裂液体系
压裂层4481.0-4497.0 m ；温度：150C；3.5英寸油管施工，管 柱摩阻18MPa左右。
减小压裂液对地层伤害途径:
进行压裂措施，只有在减少压裂液对地层和支撑剂伤害
的基础上，才能获得较好的压裂效果。
•清洁的压裂液体系 •充分彻底破胶 •压后及时彻底返排
贝克休斯的压裂液体系
<1%
羧甲基羟乙基纤维素
1-2%
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北美分段压裂技术发展现状与趋势国外在 20 世纪 80 年代中期开始研究水平井压裂增产改造技术，最初是沿水平井段进行笼统压裂。
2002 年以后，随着致密气、页岩气、致密油等非常规油气资源的大规模开发和水平井的大规模应用，许多公司开始尝试水平井分段压裂技术。
在随后的几年里，随着微震实时监测技术的提高和工厂化作业模式的日益成熟，压裂段数越来越多，作业效率和精度越来越高。
2007 年开始，水平井分段压裂技术成为非常规油气开发的主体技术，开始在北美大规模应用。
1 国外水平井分段压裂技术发展现状
1.1 形成了适用于不同完井条件的水平井分段压裂技术
经过10 多年的发展，国外已经形成较为完善的适应不同完井条件的水平井分段压裂改造技术。
主流的水平井分段压裂技术有3 类：水力喷射分段压裂技术、裸眼封隔器分段压裂技术和快钻桥塞分段压裂技术，其中裸眼封隔器分段压裂技术应用最为广泛。
1.2 “工厂化”作业模式降低成本
美国非常规油气开发的成功之路就是降低钻完井成本，保证压裂质量，提高单井产量，一种重要的做法就是“压裂工厂”。
2005 年哈里伯顿公司率先提出“压裂工厂（FRACFACTORY）”的概念，即在一个中央区对相隔数百米至数千米的井进行压裂。
所有的压裂装备都布置在中央区，不需要移动设备、人员和材料就可以对多个井进行压裂。
“压裂工厂”作业模式成为规模化作业的雏形。
后来，这一概念逐渐扩展为“工厂化钻完井”，即多口井从钻井、射孔、压裂、完井和生产整个流程都是通过一个“中央区”完成。
通过采用“工厂化钻完井”的作业模式，完井周期从原来每口井60天降至目前的20天完成5口井，完井成本降低了近60%。
1.3 微震实时监测提高压裂效果
随着水平井分段压裂技术应用范围逐步扩大，压裂监测水平也有了重大突破。
2006 年，威德福公司推出FracMap 微震压裂监测技术，并首次在油气勘探领域实现商业化应用。
随后，斯伦贝谢、贝克休斯、哈利伯顿也相继推出微震压裂监测技术服务。
通过微震监测，不但可以在压裂进行的过程中实时获取井下信息（裂缝的方位、高度、长度、复杂度等），还可以实时优化压裂程序。
虽然这项技术已经被证实在提高压裂效果、降低压裂成本等方面可起关键作用，但其应用并不像报道中那样“火热”。
从目前掌握的资料来看，北美目前只有2%～3% 的井采用了微震压裂监测技术。
2 北美水平井分段压裂技术应用情况、服务市场及研发方式
2.1 应用情况
水平井分段压裂技术是伴随着页岩气、致密气、致密油等非常规油气的开发而发展起来的一项工程技术。
近几年随着非常规油气开发规模的日益扩大，水平井占新钻井数的比例越来越大，水平井分段压裂技术的应用范围也越来越广，北美对水力压裂的需求呈指数型增长。
随着水平井分段压裂技术的不断进步，水平井压裂段数越来越多，平均压裂段数已经从2008年的5～10段增加到目前的20段以上。
未来5～1 0 年，随着全球非常规油气勘探开发进程的不断推进，水平井分段压裂技术的市场需求必将一路走高。
2.2 服务市场
受益于压裂服务市场的强劲需求，北美压裂技术服务公司成长迅速。
目前，北美能够提供水平井分段压裂工艺、设备、压裂液等相关服务的公司有很多，其中在技术服务方面处于领头羊位置的除了有哈利伯顿、斯伦贝谢、贝克休斯这样的大型综合性油田服务公司之外，还有FracTech、Packers Plus等专门从事压裂服务的公司，这些公司的水平井分段压裂工艺已经系列化，并且还在不断地推陈出新。
外还有众多如Superior 油井服务公司、Cudd 能源服务公司、FracTech等提供压裂液、压裂设备、压裂工艺等相关压裂服务的公司。
2.3 研发方式
分析水平井分段压裂技术走在国际前列的 6 家公司的技术研发方式可以发现，这些公司的水平井分段技术和工具主要是通过自主研发，也有通过引进或收购方式而获取的。
以贝克休斯为例，2009 年，贝克休斯收购了 BJ，BJ 公司拥有 OptiPort、OptiFrac-SJ、DirectStimTM等多项专利技术，通过这次并购，贝克休斯在水平井分段压裂方面的技术服务能力大大增强。
3 水平井分段压裂技术研发方向
尽管在过去的几年中，水平井分段压裂技术在压裂工具、作业效率、监测手段等方面取得了一系列的重大突破，攻克了页岩气和致密油等非常规油气开发所面临的难题，但是还存在压裂层位优选、随压甜点
监测、压裂设计优化等问题，其未来发展方向将会集中在以下几个方面。
3.1 压裂段数倍增技术
水平井分段压裂技术研发的近期目标是压裂段数越多越好，因为分压段数越多，遇到高产层段的几率就越大，增产效果就越好，美国页岩气和致密油开发成功的秘诀即在此。
大幅度增加压裂段数可以通过段数倍增技术（Stage multiplier technologies）和多端口压裂技术（Multiport fracturing technologies）来实现。
段数倍增技术主要是通过一个允许重复投球的端口工具实现同一尺寸的球多次投放。
2010 年，这一技术使压裂级数从 20 级提高到了 40 级，下一步研发目标是使压裂级数增加 4～6 倍。
多端口压裂技术的典型代表是Packers Plus 公司新推出的 QuickFrac 工艺，主要原理是一次投球打开 2～5 个滑套，在地面进行 15 次压裂液泵送作业，就可以实现多达60段的压裂。
QuickFrac系统已经成功地进行了油田试验，与标准的StackFRAC系统相比，该系统可以节约 60% 的作业时间。
3.2 高导流能力压裂技术
传统提高裂缝导流能力的策略包括提高支撑剂的圆度和强度，降低支撑剂粉碎和胶化载荷等。
斯伦贝谢公司正在推广一种可以实现无限导流能力的压裂新方法——高速通道压裂（HIWAY）。
该方法从根本上改变了依靠支撑剂形成裂缝导流能力的方式，可在压后裂缝的支撑剂充填层内建立稳定的流动通道，在油藏和井筒之间实现无限导流能力。
这项技术成功的秘诀在于：①通过特定的射孔设计、脉冲式泵注形成通道；②添加专有纤维保持通道稳定。
目前这项技术已经在全球完成近2000 口井的压裂作业，与常规压裂相比，压后产量提高20% 以上。
3.3 有利于形成缝网的压裂技术
对于页岩气、致密油等非常规油气的增产改造而言，最理想的状态是形成天然裂缝与人工裂缝相互交错的裂缝网络, 从而增加改造体积, 提高初始产量和最终采收率。
目前国外正在试验和推广的有利于形成缝网的压裂技术有3种：同步压裂（Simulfrac）、拉链式压裂（Zipperfrac）和得克萨斯两部跳压裂（TexasTwoSteps）。
这 3 种压裂技术都是通过巧妙的压裂设计来增加井与井之间、段与段之间的岩石应力干扰，进而形成复杂交错的三维缝网。
其中同步压裂近几年已经在Barnett页岩气开发中成功应用。
采用该技术的页岩气井短期内增产非常明显，目前已发展为4 口井同时压裂。
3.4 随压甜点探测技术
水平井分段压裂技术的远期目标是追求压裂段数的少、精、准。
通过研究射孔段对产量的贡献表明，只有30% 的压裂段真正对产量有贡献，这也就意味着大部分压裂层段并没有压在出气区域上，从而造成了压裂段数越多、产量增加越大的认识误区。
因此，剑桥能源的研究人员认为，实际上水平井分段压裂技术的进步是一个渐进的过程，并不能算是一项革命性的技术，如果能使每一级压裂都压在产气区上，那么这项技术进步将是革命性的，对降低成本和提高效率将具有十分重大的意义。
目前业界也在持续探索布缝优化技术，比如可在压裂前通过LWD资料确定哪些地方可能有断层，哪些地方可能出水，从而提前避免损失的发生，但是真正能够“闻着气味”走的压裂技术还有待业界的研究和突破。