止水帷幕施工方案
止水帷幕及支撑桩工程施工方案
止水帷幕及支撑桩工程施工方案清晨的阳光透过窗帘，洒在办公室的角落，我坐在桌前，开始构思这个“止水帷幕及支撑桩工程施工方案”。
多年的经验告诉我，这个方案需要综合考虑地质条件、施工技术、安全措施等多个方面。
下面，就让我用意识流的方式，把这个方案呈现出来。
一、工程概况这是一项重要的地下工程，涉及到止水帷幕和支撑桩的施工。
止水帷幕的主要作用是防止地下水和土壤流失，确保工程的安全稳定；支撑桩则是用来承受上部结构的荷载，保证工程的稳定性和安全性。
二、施工准备工作1.施工现场勘察：要对施工现场进行详细的勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等信息，为后续施工提供依据。
2.施工方案设计：根据勘察结果，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工顺序、施工工艺等。
3.施工材料准备：根据施工方案，提前准备好止水帷幕和支撑桩所需的材料，如水泥、钢筋、土工布等。
4.施工设备准备：检查和维护施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
三、施工方法及工艺1.止水帷幕施工：（1）测量定位：根据设计图纸，测量定位止水帷幕的位置，确保施工精度。
（2）挖槽：采用挖掘机等设备，按照设计要求挖设止水帷幕槽。
（3）安装土工布：将土工布铺设在槽底，起到隔离和防渗作用。
（4）浇筑混凝土：在土工布上浇筑混凝土，形成止水帷幕。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保强度达到设计要求。
2.支撑桩施工：（1）桩基施工：采用钻孔桩、静压桩等施工方法，按照设计要求施工支撑桩。
（2）钢筋笼制作：根据设计图纸，制作钢筋笼，确保钢筋笼质量。
（3）混凝土浇筑：将混凝土浇筑到钢筋笼内部，形成支撑桩。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保强度达到设计要求。
四、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
2.安全防护设施：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工秩序井然，减少安全事故的发生。
高压旋喷止水帷幕
止水帷幕（高压旋喷）施工方案项目经理: 总工:编制:编制单位:1、施工工艺及技术参数2、施工流程及施工步骤3、主要施工机械设备4、工程进度及保证进度措施5、质量控制及保证措施6、安全文明措施防渗帷幕（高压旋喷）施工方案我部计划第一次沉井下沉时间为7月11日至8月9日。
为了防止沉井下沉过程中对土体形成渗透破坏而影响到大堤，根据设计要求在沉井下沉前将对沉井周边采取悬喷灌浆防渗帷幕处理。
一、工程概述第1层为1-2素填土，低强度高压缩性，层厚1.7〜4.6m, 顶面标高〜28.3^,层底标高24.0m〜26.6m。
第2层为6+3 软塑状粉质粘土，低强度高压缩性，层厚〜2.0m,层底标高 17.3〜24.2m。
第3层为7-2可塑状粘土，具中强度中压缩性，层厚〜2.0m,层底标高〜18.6m。
第4层为9+1、11-2、 11-3粉土和粉质粘土混合层，具低强度高压缩性，层厚〜5.8m,层底标高〜12.8m。
第5层为16含粘性土卵石，具高强度低压缩性，层厚〜5.0m,层底标高〜17.8m。
第6层为21-1硬塑状粘性，具高强度低压缩性，层厚〜4.5m,层底标高〜5.0m。
第7层为强风化板岩，具高强度低压缩性，层厚〜6.5m,层底标高〜-1.1m。
第8层为中风化板岩，高强度较高，层底未揭露。
二、施工前期准备1. 1前期试验在施工前先试验10根桩，做成桩试验，总结施工经验，确定适合本项目地质的高压水压力、浆液压力等技术指标。
针对不同的地层（软土层、岩层）使用适合的技术参数。
1.2施工技术参数（经验数据）1）高压水压力 P=3~8MPa；排量 75-100L/min。
2）空压机压力 P=0.7-0.8Mpa；排量 0.9m3/ min。
3）浆液压力 P=2-4Mpa；排量 80L/min。
4）进浆比重：三1.65。
5）喷杆提升速度：0.1-0.3m/min。
6）转速：20-40r/min7）水泥浆采用32.5号普通硅酸盐水泥三、施工工艺1.1施工工艺本工程采用三重管高压旋喷灌浆工艺进行施工，其施工原理是利用高压水流喷射切割土体，使用气体包裹高压水流，以便水流射程较远，切割半径较大，与此同时水泥浆液随即充填进入被水切割的空间，从而形成水泥浆和泥砂混合物。
止水帷幕施工技术方案
止水帷幕施工技术方案目录1. 内容概览 (2)1.1 工程背景 (3)1.2 方案目的与意义 (4)1.3 方案适用范围 (4)2. 工程概况 (5)2.1 工程地点与规模 (5)2.2 工程地质与水文条件 (6)2.3 工程施工特点及难点 (7)3. 止水帷幕设计与选型 (9)3.1 止水帷幕类型选择依据 (10)3.2 材料选择原则与推荐材料 (11)3.3 防水帷幕施工工艺流程 (12)4. 施工准备 (14)4.1 材料设备采购与供应计划 (15)4.2 施工队伍组织与培训 (17)4.3 施工现场准备与安全防护措施 (18)5. 止水帷幕施工工艺 (19)5.1 施工设备选型与配置 (20)5.2 施工操作流程与技术要求 (21)5.3 施工过程中质量控制要点 (23)6. 施工现场管理 (24)6.1 现场调度与进度控制 (25)6.2 质量安全监控与应急预案 (27)6.3 环境保护措施与文明施工管理 (28)7. 工程验收与质量评定 (29)7.1 验收标准与程序 (31)7.2 质量检测方法与频率 (32)7.3 竣工结算与资料归档 (33)1. 内容概览工程背景及需求分析：阐述工程所在地的地质条件、水文状况以及地下水对工程建设可能产生的影响，明确需要进行止水帷幕施工的必要性和紧迫性。
设计原理及施工方案选择：介绍本次所采用的止水帷幕设计原理，包括帷幕材料的选择依据、施工工艺流程等。
对比多种施工方案，选择最适合本工程实际情况的方案进行实施。
施工准备工作：详细阐述在施工前需要进行的各项准备工作，包括现场勘察、材料采购与检验、施工队伍组织、安全交底等事项，确保施工过程的顺利进行。
施工工艺流程：详细介绍止水帷幕施工的具体步骤，包括定位放线、开挖沟槽、基础处理、帷幕材料安装、质量检查与验收等环节，确保每一步施工都符合规范和要求。
质量保障措施：制定严格的施工质量管理制度和质量控制标准，确保施工过程中各项技术指标符合要求，并对施工过程中的质量问题进行预防和及时处理。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案一、引言在水利工程和建筑施工中，为了防止水体渗漏和泄露，常常需要采用止水措施。
止水帷幕是一种有效的止水方法，通过在水体周围建立一个防水屏障，以阻止水流的渗透和泄露。
本文将详细介绍止水帷幕的施工方案，并介绍其应用场景和施工要点。
二、止水帷幕的定义和原理止水帷幕是指通过在土壤、混凝土或岩石中注入防水材料，形成一道连续的防水屏障，以阻止水体的渗透和泄露的措施。
常用的防水材料包括聚氨酯、环氧树脂等。
止水帷幕的施工原理是利用防水材料的黏度和粘附性，在固体基体中形成一道完整且密实的防水屏障。
三、止水帷幕的施工步骤1. 施工前准备a) 对施工区域进行勘测和测量，确定帷幕的长度和厚度。
b) 清理施工区域，确保基底表面干净、平整。
c) 准备防水材料，并按照施工要求进行调配。
2. 注浆孔的布置a) 根据设计要求，确定注浆孔的位置和间距。
b) 使用钻机或冲击器在施工区域按照设计要求进行孔洞的布置。
3. 注浆材料的注入a) 将准备好的防水材料注入注浆设备中。
b) 在注浆孔处，通过注浆设备将防水材料注入地下。
4. 帷幕的形成a) 防水材料在地下形成连续的防水帷幕。
b) 根据需要，可以重复注浆，以增加帷幕的厚度和稳定性。
5. 施工后处理a) 清理施工现场，清除多余的防水材料。
b) 对施工区域进行清洗和修复，确保外观整洁。
四、止水帷幕的应用场景止水帷幕广泛应用于以下工程领域：1. 地下工程：如地下室、隧道等。
2. 基础工程：如桩基、槽基等。
3. 水利工程：如水库、堤坝等。
4. 工业设施：如化工厂、发电厂等。
五、止水帷幕施工的注意事项1. 在施工前，需要对水文地质情况进行充分的调查和分析，以确定防水材料的选择和施工方法。
2. 施工人员需具备相关的技能和经验，严格按照施工方案进行操作，避免施工失误。
3. 注浆设备需要保持良好的工作状态，确保注浆材料的均匀注入和流动性。
4. 施工过程中需要注意施工区域的通风和安全，采取相应的防护措施，避免意外事故的发生。
止水帷幕安全施工方案及措施
按照演练计划，组织相关人员进行应急演练，记录演练过程和存在 的问题，为后续的评估和改进提供依据。
演练效果评估
对演练效果进行评估，分析存在的问题和不足，提出改进措施，完善 应急预案和演练计划。
应急处置能力评估
处置能力评估指标
制定应急处置能力评估指标，包括应急响应 时间、处置效率、资源调配能力、协调配合 能力等方面。
深层搅拌法
施工流程
定位→预搅下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上下搅 拌→清洗管道。
注意事项
定位应准确，预搅下沉时应控制下沉速度和深度，制备水泥 浆时应控制水灰比和搅拌时间，提升喷浆搅拌时应控制提升 速度和喷浆压力，重复上下搅拌时应保证搅拌均匀。
03
施工安全保证措施
人员安全防护
安全教育培训
对所有参与施工的人员进行安全 教育培训，提高安全意识，确保 施工人员掌握必要的安全知识和
测量混凝土结构的尺寸偏差，如长度、宽度 、高度等，确保其符合规范要求。
05
环境保护与节能减排举措
减少噪音污染措施
选用低噪音设备
01
在设备选型时，应优先选用低噪音、高效率的施工设备，从根
本上降低噪音源。
采取隔音措施
02
对于噪音较大的设备，应采取有效的隔音措施，如安装消音器
、隔音罩等，以减少噪音传播。
危险源辨识与风险控制
应急预案制定与演练
对施工现场存在的危险源进行辨识和评估 ，并采取相应的风险控制措施，如设置警 戒线、配备灭火器等。
针对可能发生的紧急情况，制定相应的应 急预案，并定期组织演练，提高应急处置 能力。
04
质量检查与验收标准
原材料质量检查
水泥
检查水泥的品种、标号、出厂日期等，确保其 符合设计要求及相关标准。
止水帷幕及锚杆支护施工方案
止水帷幕及锚杆支护施工方案一、概述在施工过程中，止水帷幕及锚杆支护是一项重要的措施，可以有效地保障工程的施工进度和质量。
本文将对止水帷幕及锚杆支护的施工方案进行详细介绍。
二、止水帷幕施工方案1. 施工前准备工作在进行止水帷幕施工前，需要进行以下准备工作：•检查施工现场周边环境，确保施工区域安全；•准备必要的工具和设备，包括钻孔设备、注浆设备等；•制定详细的施工计划，包括施工步骤、材料和人员安排等。
2. 施工步骤步骤一：勘测定位根据设计要求，确定止水帷幕的具体位置和深度，在施工现场进行勘测定位工作。
步骤二：钻孔使用钻孔设备对止水帷幕位置进行钻孔作业，保证孔洞的准确位置和深度。
步骤三：灌浆注浆在完成钻孔后，进行灌浆注浆作业，填充止水材料并确保止水效果良好。
步骤四：验收对止水帷幕的施工质量进行验收，确保符合设计要求。
三、锚杆支护施工方案1. 施工前准备工作在进行锚杆支护施工前，需要进行以下准备工作：•制定详细的支护设计方案；•检查支护工程施工区域，确保安全；•准备必要的设备和材料，如钻孔机、锚杆等。
2. 施工步骤步骤一：勘测定位根据支护设计方案，确定锚杆的位置和数量，在施工现场进行勘测定位工作。
步骤二：钻孔安装使用钻孔机进行孔洞钻探，根据设计要求安装锚杆，确保牢固可靠。
步骤三：张拉固定对已安装的锚杆进行张拉固定作业，保证支护效果达到设计要求。
步骤四：验收对锚杆支护工程进行验收，确保支护质量合格。
四、总结止水帷幕及锚杆支护是重要的工程施工措施，施工过程需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保工程质量和安全。
通过本文的介绍，希望能对止水帷幕及锚杆支护的施工方案有所了解，提高工程施工效率和质量。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
止水帷幕是一种防止水污染和水泄漏的工程材料，它是由聚丙烯高性能纤维制成的，具有很强的抗拉强度和耐磨性。
其施工方案如下：
施工前的准备工作：
1. 确定止水帷幕的施工位置和尺寸，根据需要切割止水帷幕的长度和宽度。
2. 准备止水帷幕所需要的材料和工具，如聚丙烯高性能纤维、切割工具、焊接机等。
3. 清理施工区域，确保墙面或地面没有灰尘、油污等杂物。
止水帷幕的施工步骤：
1. 确定止水帷幕的铺设位置，在墙面或地面上钉上支撑物，以便将止水帷幕固定在墙面或地面上。
2. 将止水帷幕放置在支撑物上，用切割工具将止水帷幕切割成合适的长度和宽度。
3. 使用焊接机将止水帷幕的边缘进行焊接，确保止水帷幕的连接处牢固。
4. 将止水帷幕固定在墙面或地面上，使用螺丝或胶水将其固定，确保止水帷幕不会移动或松动。
5. 检查止水帷幕的质量和施工效果，确保止水帷幕能起到有效的防水效果。
6. 清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物。
止水帷幕的验收和保养：
1. 完工后，对止水帷幕进行验收，检查其固定情况和防水效果。
2. 需要定期检查止水帷幕的使用情况，如发现损坏或漏水等情况，及时修理或更换。
3. 避免使用锐利物体对止水帷幕进行损坏，同时避免暴晒和高温环境，以免影响止水帷幕的使用寿命。
4. 定期清洗止水帷幕，保持其清洁，以防止污垢的积累影响防水效果。
总之，止水帷幕的施工方案包括准备工作、施工步骤、验收和保养。
通过正确的施工和有效的保养，可以确保止水帷幕具有持久的防水效果，达到预期的使用寿命。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
一、前言
止水帷幕是在基础工程施工过程中常用的防水措施，其作用是防止地下水渗透
到建筑物内部，保证建筑物地下部分的干燥和结构的稳定。
本文将介绍止水帷幕的施工方案，包括施工前准备、施工工艺流程、材料要求等方面。
二、施工前准备
在进行止水帷幕施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行
勘测，了解地质情况、水文地质条件等，以便制定合理的施工方案。
其次需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺流程
1. 挖掘基坑
根据设计要求，进行基坑的挖掘工作，确保基坑的形状符合要求，边坡稳定。
2. 钻孔
在基坑内侧进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径、孔距等参数。
3. 注浆
将预制的注浆管安装到钻孔中，进行注浆作业，填充止水材料，形成止水帷幕。
4. 质量检测
施工完成后，进行质量检测，检查止水帷幕的密实性、厚度等指标是否符合要求。
四、材料要求
止水帷幕的材料主要包括注浆材料、注浆管等。
注浆材料要求具有良好的密封
性和抗渗透性，能够长期保持稳定性。
五、施工注意事项
1.施工过程中要保持基坑周边的干燥，防止水流干扰施工。
2.施工人员要严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
3.施工完成后要进行验收，确保止水帷幕符合设计要求。
六、总结
止水帷幕施工是保障地下建筑结构稳定的重要工程，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量的关键。
通过本文介绍的止水帷幕施工方案，可以帮助施工人员更好地掌握止水帷幕的施工技术，提高施工效率和质量。
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xx居住区1-4#楼及地下车库工程基坑支护(止水帷幕)施工方案编制单位:xx市xx建筑工程有限公司编制日期:xx年xx月xx日一.编制依据1.编制依据的资料:Xx市xx设计有限公司 xx居住区(凤海苑)总平面图桩位详图基础详图xx市xx勘察院岩土工程勘察报告2.编制依据的规范及规程建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99建筑地基基础设计规范 GB50007-2002混凝土结构设计规范 GB50010-2002二.工程概况拟建场区位于xx市xx区xx路以南,拟建物为四栋14-18层高层住宅楼,1-3#楼带一层地下室设计室内坪标高为5.50米,地下室及底标高-1.60米,采用桩(预应力方桩)筏基础。
现场地面平整后标高2.00米,地下室基坑深度约3.6米,周长约470米。
三.工程、水文地质条件（根据地质报告）（一）、地形地貌场区地形整体较平坦，勘察期间孔口处地面标高约 1.39~3.43米；原地貌属滨海浅滩，近期回填整平。
（二）、区域地质概况该场地区域上属xx地块凹陷南侧与xx县隆起东侧Ⅲ级构造单元过渡地带。
自太古~中元古代，该地区沉积巨厚的碎屑岩类，后经多次区域变质作用形成了一套古老的变质岩系。
自上元古代以后，至新生代中更新世，一直处于长期、缓慢、稳定、上升隆起状态，无华北型沉积。
中生代晚期，区域构造活动强烈，伴随着大规模酸性岩浆侵入，形成了xx山花岗岩基岩，同时，受华夏构造体系控制，形成了NE向压扭性断裂构造及NW向张扭性断裂构造，并伴随着酸性~中基性岩浆侵入，形成了细粒花岗岩、煌斑岩等脉体，晚更新世以来，差异升降明显，xx湾开始下沉，沉积了厚度几米~十几米的陆相冲洪积层。
全新世以来，海水侵入，在地形低凹地段沉积了厚度较薄的海相沉积层。
近期人工填海整平，形成了现今的地形地貌。
（三）、各岩土层分布及物理力学性质场区第四系主要由全新统人工填土、全新统海相沼泽化层、全新统洪冲积层和上更新统洪冲积层组成；场区基岩主要为太古界~元古界变粒岩，局部分布着燕山晚期侵入的细粒花岗岩岩脉。
本报告使用的地层编号采用了xx市建委推广的《xx市区第四系层序划分》标准地层层序编号，本工程共揭示了8个标准层、2个亚层，地层分析评价以层及亚层为单位。
现按自上而下，由新到老的顺序将各土层分布特征及其物理力学性质分述如下：1、第四系全新统人工填土层（Q4ml）第○1层、素填土该层广泛分布于场区。
层厚：4.20～9.50米，层底标高:-6.21～-2.00米。
褐色，稍湿～饱和，松散～中密。
场区大部分地段以回填粒径5～50cm的碎石、块石为主，混10～30％基岩风化碎屑。
常规钻探工艺无法成孔，勘察期间为了便于钻探，甲方使用挖掘机将钻孔处的碎石层挖除后采用基岩风化碎屑进行了回填。
该层强度低，均匀性较差，自重固结尚未完成，工程性状较差，未经处理不宜作为基础持力层使用。
2、第四系全新统海相沼泽化层（Q4mh）第○4层、含有机质粉质粘土该层广泛分布于场区。
层厚：1.30～5.00米，层底标高：-7.72～-4.57米。
灰黑色，软塑～流塑，湿，含10％～30％粉细砂，见少量贝壳碎片，含少量有机质，有异味。
该层局部相变为淤泥质土或淤泥质砂土。
地基承载力特征值f ak=60kPa。
压缩系数a1-2=0.478（1/MPa），压缩模量E s1-2=4.3MPa。
粘聚力标准值C k=7.7kPa，内摩擦角标准值Φ=7.7度。
K3、第四系全新统洪冲积层（Q4al+pl）第○5层、含粘性土粗砾砂该层在场区分布较广泛。
揭露层厚：0.60～3.40米，层底标高：-9.40～-6.40米。
褐色～黄褐色，饱和，松散，以长石、石英为主要矿物成份，含约20％～40％粘性土，级配较差，磨圆一般，局部含较多角砾。
地基承载力特征值f ak=140kPa，变形模量E0=6MPa。
第○7层、粉质粘土该层主要分布于1、2号楼处。
层厚：0.80～3.00米，层底标高：-10.32～-7.16米。
褐色～黄褐色，稍湿～湿，软塑～可塑，含10％～30％粗粒砂颗粒，见少量铁锰氧化物，韧性一般～较差。
地基承载力特征值：f ak=140kPa。
压缩系数a1-2=0.282（1/MPa），压缩模量E S1-2=6.2MPa。
粘聚力标准值C k=17.5kPa，内摩擦角标准值ΦK=13.1度。
4、第四系上更新统洪冲积层（Q3al+pl）第○11层、粘土该层广泛分布于场区，仅9、20、21号钻孔缺失。
层厚：0.80～3.50米，层底标高：-12.51～-8.00米。
灰白色～褐黄色，可塑～硬塑，稍湿，见铁锰质氧化物，见大量高岭土白色条带，切面光滑，韧性较好，干强度较高。
地基承载力特征值：f ak=220kPa。
压缩系数a1-2=0.264（1/MPa），压缩模量E S1-2=9.4MPa。
粘聚力标准值C k=29.5kPa，内摩擦角标准值ΦK=14.6度。
第○12层、粗砾砂该层在场区分布较广泛，仅8号钻孔未揭露该层。
层厚：0.50～3.60米，层底标高：-13.40～-10.00米。
黄褐色～灰白色，饱和，中密～密实，以石英、长石为主要矿物成分，含10％～30％粘性土，呈胶结状，级配较好，磨圆一般，含少量粒径2～5cm的碎石，局部见粘性土透镜体。
地基承载力特征值f ak=350kPa，变形模量E0=20MPa。
5、基岩整个场区基岩埋深较大，基岩面较平缓，所见岩性主要以太古~元古界的古老变质岩系变粒岩（Art）为主，局部穿插分布着燕山晚期侵入的细粒花岗岩岩脉（Υ53）。
场区内岩体长期受地质应力的作用，其物理力学性质在空间上发生了不同程度的变化，自上而下各岩性的岩体形成了风化程度有明显差异的风化带。
本次勘察从工程地质的角度对岩体进行了风化带划分，场区内基岩划分为强风化带、中等风化带和微风化带。
现按不同岩性、不同风化带分述如下：A、变粒岩（Art）：第○16层、变粒岩强风化带（Υ）该层在场区分布较广泛，2、4号楼局部存在后期侵入的细粒花岗岩岩脉。
揭露层厚：3.50～9.80米，层顶标高：-13.40～-10.00米。
黄色～黄褐色，中粗粒变余似斑状结构，斑纹状、似片麻状构造，以斜长石、石英和黑云母为主要矿物成份；矿物蚀变强烈，斜长石、黑云母基本已蚀变，岩芯遇水易软化，手搓呈砂土状。
该层岩体属极破碎的极软岩，岩体基本质量等级Ⅴ级。
地基承载力特征值f ak=400kPa，变形模量E0=25MPa。
第○17层、变粒岩中等风化带（Υ）主要揭露于控制性钻孔处。
揭露层厚：1.70～3.20米，揭露层顶标高：-22.37～-14.71米。
黄色～褐黄色，结构、构造、矿物成分同上，斜长石、黑云母部分蚀变，节理裂隙密集发育，岩体破碎，岩芯呈2～5cm碎块状。
地基承载力特征值f a=1500kPa，弹性模量E=3×103MPa。
B、细粒花岗岩岩脉（Υ53）第○161层、细粒花岗岩岩脉强风化带（Υ）13、15、16、18、23、24、31、33号钻孔揭露该层，呈脉状分布。
揭露层厚：0.60～5.00米，层顶标高：-13.32～-11.70米。
黄褐色～肉红色，细粒结构，块状构造。
主要矿物成份为长石、石英，含少量黑云母；节理裂隙密集发育，岩质疏松，矿物间连接微弱，矿物蚀变强烈，长石大部分风化成粘土矿物，岩芯手搓呈砂土～角砾状，局部夹碎块状岩芯。
该层岩体属极破碎的极软岩，岩体基本质量等级V级。
地基承载力特征值：f ak=1000kPa，变形模量E0=40MPa。
第○171层、细粒花岗岩岩脉中等风化带（Υ）13～16、23、24、29、31、33、34号钻孔揭露该层。
揭露层厚：2.00～8.00米，揭露层顶标高：-17.61～-11.48米。
肉红色，结构、构造、矿物成分同上，矿物部分蚀变，节理裂隙发育，岩体破碎，岩芯呈2～5cm碎块状。
地基承载力特征值f a=2000kPa，弹性模量E=5×103MPa。
（四）、地下水1、地下水的类型勘察期间，场区赋存地下水，地下水形态类型主要为第四系上层滞水和第四系孔隙潜水，主要含水层为第○1层素填土层、第12层粗砾砂。
本工程位于滨海地带，勘○5层含粘性土粗砾砂和第○察期间选取部分钻孔分别于海水高潮时、低潮时、高潮～低潮间和高、低潮前后对孔内地下水位进行了观测，场区地下水水位受潮汐影响，变幅约1.5米。
勘察期间测得高潮时场区地下水水位埋深0.20～2.30米，水位标高1.13～1.43米。
根据调查资料，xx地区天文大潮潮高约3.10米。
通过本工程场区及勘测院对相临场区的勘探资料可知，第○711层粘土分布不连续，没有形成一个稳定的隔水层粉质粘土和第○层，第○5层含粘性土粗砾砂和第○12层粗砾砂在部分地段直接接触，相互之间具有一定的水利联系。
建议本工程第○5层含粘性土12层粗砾砂中的水头按钻孔混合水稳定水位考虑。
粗砾砂和第○四.环境条件基坑周边2倍开挖深度范围内无建筑物及管线五.编制说明1.安全等级及使用期限本基坑支护工程安全等级为三级,按临时性边坡考虑,基坑正常使用期限为六个月.2.支护止排水体系a止排水体系采用水泥搅拌桩形成止水帷幕,边坡顶进行地面硬化并设置挡水台阶防止地表水排入基坑,基坑底部沿周边设置排水沟与集水井进行集水明排,开挖砂土层前应进行超前降水疏干.b支护体系基坑开挖采用放坡开挖,结合喷射混凝土面层作为支护结构.3.主要材料控制标准水泥 -----P.032.5级喷射混凝土-------强度等级C20搅拌桩-----桩径600㎜,桩间搭接200㎝,桩身每米水泥用量不小于70kg,采用四喷四搅工艺.4.主要结构构件控制标准面层--喷射混凝土, 强度等级C20,厚度不小于60㎜5.其他a.进场材料应进行抽样质量检验,混凝土配合比经试验确定;b.应彩信息化施工,根据施工现场的地质状况.施工情况和检测等反馈信息,及时修该和补充设计.c.搅拌桩施工前应充分评估换填填料成分.地下水潮汐作用对搅拌桩施工质量的影响,海水对搅拌桩腐蚀性的影响,施工前宜进行现场试验,试验结果需反馈给设计单位并采取相应措施.d.目前基坑四周一定范围内填土已被换填为风化碎屑,搅拌桩施工过程中若遇局部仍然存在尚未换填的石块而影响搅拌桩的施工时,应将石块清除后再继续施工;e.本工程基坑以下仍存在厚度约2.2～4.1米的回填碎石土,基坑内预制方桩处碎石土将被换填,开挖时应分段施工,分段长度不大于10米,并立即回填,避免对基坑的稳定性产生不良影响.六.施工说明1.场地整平场地表高平整至+2.0米2.开挖a.土石方开挖前应在基坑中部设置集水井进行预降水,疏干坑内积水,便于土方及支护施工.b.土方应与支护施工配合进行.c.基坑周边应分段开挖,土方分段开挖支护长度不宜大于20米.d.开挖临近设计坡面应采用人工开挖修坡,减少扰动,边坡开挖修整后应立即初喷,尽快复喷混凝土至设计厚度,避免长时间暴露.3.止水支护施工水泥搅拌桩应严格控制桩位.桩长及水泥掺入量,保证搭接止水效果.4.险情应急措施当基坑边坡变形过大.过快等险情时应暂停施工,根据险情原因和现场允许条件选用如下应急措施:a.坡脚被动区临时压重或坡脚被动侧土体加固;b.基坑周边环境允许时坡顶卸土,并严格控制卸土程序;c.做好破顶.坡面临时排水.封面处理;d.增设锚杆.土钉对支护结构临时加固;e.对发生险情区域加强监测;f.尽快向设计.勘察等单位反馈信息,开展设计.勘察资料复审,按施工现状进行工况验算.5.其他a.地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工,基坑具备回填条件时应及时全面回填;b.施工过程应加强环境保护措施,减少粉尘.噪音.泥浆等污染;c.雨季施工时,应加强检测频率,做好坡顶积极坑内水的疏排工作.附图:1.xx居住区(凤海苑)工程止水帷幕平面图2.基坑支护剖面图3.水泥搅拌桩位布置平面图Xx市xx建筑工程有限公司第二项目部xx年xx月xx日。