如何检测煤炭质量

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煤炭检测项目及标准

煤炭检测项目及标准

煤炭检测项目和标准煤炭质量的基本指标,总共有13个。

1、水分(M )水分的存在对煤的利用极其不利,它不仅浪费了大量的运输资源,而且当煤作为燃料时,煤中水分会成为蒸汽,在蒸发时消耗热量;另外,精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。

一般水分每增加2 %,发热量降低100kcal/kg(大卡/千克);冶炼精煤中水分每增加1 %,结焦时间延长5 一10min 。

2、灰分(A )煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分,灰分分外在灰分和内在灰分。

3、挥发分(V )煤在高温和隔绝空气的条件下加热时,所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。

挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。

它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。

一般来讲,随着煤炭变质程度的增加,煤炭挥发分降低。

褐煤、气煤挥发分较高,瘦煤、无烟煤挥发分较低。

4、固定碳含量(FC )固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物,它是确定煤炭用途的重要指标。

从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。

根据使用的计算挥发分的基准,可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。

5、全硫(St)硫是煤中的有害元素,包括有机硫、无机硫。

1%以下才可用于燃料。

部分地区要求在0。

6和0。

8以下,现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。

常用指标有:空气干燥基全硫(St,ad)、干燥基全硫(St。

d)及收到基全硫(St,ar)。

6、发热量(Q )发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量,主要分为高位发热量和低位发热量。

煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。

7、胶质层厚度(Y )烟煤在加热到一定温度后,所形成的胶质层厚度是烟煤胶质层指数测定中利用探针测出的胶质体上、下层面差的值。

它是煤炭分类的重要标准之一。

动力煤胶质层厚度大,容易结焦;冶炼精煤对胶质层厚度有明确要求.8、粘结指数(G )在规定条件下以烟煤在加热后粘结专用无烟煤的能力,它是煤炭分类的重要标准之一,是冶炼精煤的重要指标。

煤炭鉴定方法

煤炭鉴定方法

煤炭鉴定方法煤炭是一种重要的能源资源,但由于煤炭的种类繁多,质量参差不齐,因此需要对煤炭进行鉴定。

煤炭鉴定是指通过一系列的实验和测试,确定煤炭的热值、灰分、水分、挥发分等指标,以便于科学合理利用煤炭资源。

煤炭鉴定的方法有很多,主要包括化学分析法、物理分析法和热学分析法等。

首先介绍化学分析法。

化学分析法利用化学反应的原理,分析煤炭中含有的碳、氢、氧、氮等基本元素的含量。

常用的化学分析方法有普通干燥测定法、干燥爆破法、干燥热滤波法等。

例如,普通干燥测定法是将煤样进行高温加热,然后测定煤中的水分含量,以及灰分、挥发分和固定碳等指标。

物理分析法主要是通过一系列的物理测试,分析煤炭的粒度、密度、孔隙度等指标。

常用的物理分析方法有筛分法、浮选法、磁选法等。

例如,筛分法是将煤样按照一定的粒径进行筛分,然后根据不同粒径的比例,计算出煤样的粒度分布情况。

热学分析法是通过一系列的加热实验,分析煤炭的热值、反应特性等指标。

常用的热学分析方法有热解实验、TG-DTA分析等。

例如,热解实验是将煤样加热到一定温度,然后测定煤样的质量损失情况,以及释放出的气体的组成和能量。

在进行煤炭鉴定时,还需要注意一些关键因素。

首先是样品的选择和制备。

由于煤炭的种类繁多,每种煤样的鉴定方法可能不同,因此需要根据具体情况选择合适的煤样进行鉴定。

同时,在进行化学分析时,需要对煤样进行预处理,去除掉灰分和挥发分等干扰因素。

其次是仪器设备的选择和使用。

煤炭鉴定需要使用一系列的仪器设备,如高温炉、热重天平、元素分析仪等。

在选择仪器设备时,需要考虑到实验要求和经济成本等因素。

同时,在使用仪器设备时,需要严格按照操作规程进行操作,以保证实验的准确性和可靠性。

最后是数据处理和结果分析。

在进行煤炭鉴定时,得到的实验数据需要进行合理的处理和分析,以获得煤炭的准确性和可靠性的指标。

常用的数据处理方法有平均法、分析法和统计法等。

总之,煤炭鉴定是科学合理利用煤炭资源的重要手段。

煤矿煤炭质量检测与分析

煤矿煤炭质量检测与分析

煤矿煤炭质量检测与分析煤炭作为重要的能源资源,其质量检测与分析对于煤炭行业的发展至关重要。

本文将从煤矿煤炭质量检测的必要性入手,介绍常用的质量检测方法和技术,以及对于煤炭质量分析的重要性和方法。

一、煤矿煤炭质量检测的必要性煤炭质量检测是为了确保煤炭的质量符合使用的要求,保证煤炭的安全可靠运用。

煤矿煤炭质量的检测主要包括以下几个方面:煤质的成分和热值分析、灰分和硫分含量测定、各种工艺性指标测定等。

通过煤质检测,可以了解煤炭的品质,帮助煤矿企业掌握资源的使用和开发,实现经济效益最大化。

二、煤矿煤炭质量检测的方法和技术煤矿煤炭质量检测的方法和技术主要有物理学方法、化学分析方法和仪器分析方法。

其中,物理学方法包括煤的堆积密度、体积、颗粒度等的测定。

化学分析方法主要是通过对煤质的元素组成、灰分和硫分含量等进行分析。

仪器分析方法利用现代仪器设备,例如光谱分析仪、红外光谱仪和质谱仪等,对煤炭样品进行分析。

常用的煤炭质量检测技术包括:近红外光谱技术、X射线荧光光谱分析技术、热重分析技术等。

这些技术可以快速准确地判断煤炭的热值、硫含量、挥发分等重要指标,为煤矿企业提供科学依据,为煤炭的优化利用提供数据支持。

三、煤炭质量分析的重要性和方法煤炭质量分析是对煤炭的质量特性进行全面评价和分析,帮助煤矿企业合理选择煤炭资源,提高生产效率和经济效益。

煤炭质量分析主要包括煤质特性分析和煤质评价。

煤质特性分析主要是对煤炭的物理性质、化学成分和热值等进行分析。

通过测定煤炭的密度、水分含量、颗粒度、挥发分、固定碳、灰分和硫含量等指标,可以判断煤炭的可燃性、燃烧性能和适应性。

同时,还可以通过特殊分析方法,如红外光谱和质谱等,对煤炭的气体组成、有机质成分和有害元素等进行深入分析。

煤质评价是对煤炭的品质进行评估和分类。

根据煤炭的挥发分、固定碳、灰分和硫分等指标,将煤炭划分为不同等级。

同时,还可以根据煤质的特点,如发热量、最高温度、燃烧特性等,对煤炭的适用范围和用途进行评价,为煤炭的应用提供参考。

煤炭化验方法

煤炭化验方法

煤炭化验方法引言煤炭是一种重要的能源资源,其成分和质量分析对于煤炭开发利用具有重要意义。

煤炭化验方法是对煤炭进行化学、物理测试,以确定其质量和性质的一种方法。

本文将介绍一些常见的煤炭化验方法。

目录1.煤炭取样2.挥发分测试方法3.固定碳测试方法4.元素分析方法5.灰分测试方法6.水分测试方法7.发热量测试方法8.总硫含量测试方法9.结论1. 煤炭取样煤炭取样是进行煤炭化验的第一步,其目的是代表性地采集煤炭样品。

常用的煤炭取样方法包括切割取样法、钻孔取样法和全面取样法等。

在切割取样法中,将从煤层中切取一定长度的煤样,然后根据需要进行细分。

钻孔取样法是利用钻孔设备取得煤样,这种方法适用于深层煤层。

全面取样法是将煤炭全部采集起来,然后根据需要进行分析。

2. 挥发分测试方法挥发分测试是确定煤炭在高温下失去质量的一种方法,常用于评估煤炭的可燃性和燃烧特性。

常见的挥发分测试方法有美国标准测试方法ASTM D3175和中国煤炭标准GB/T 212-2008。

这些方法通常使用加热炉将煤样加热至一定温度,然后测量煤样的失重率,通过计算可以得到挥发分的含量。

3. 固定碳测试方法固定碳测试是测定煤炭中不被加热时残留下来的固定物质的一种方法。

固定碳含量是反映煤炭的热值和煤质变化的重要参数。

常用的固定碳测试方法有美国标准测试方法ASTM D3172和中国煤炭标准GB/T 212-2008。

这些方法通常使用加热炉将煤样加热至一定温度,然后测量残余物质的质量,通过计算可以得到固定碳的含量。

4. 元素分析方法元素分析是确定煤炭中各种元素含量的一种方法,对于煤的性质和利用具有重要意义。

常见的元素分析方法包括碳、氢、氮、硫、氧等元素的测定。

这些元素分析方法通常使用仪器设备,如元素分析仪,通过燃烧或化学方法测量样品中的各种元素含量。

5. 灰分测试方法灰分测试是测定煤炭中灰分含量的一种方法。

灰分是煤炭在高温下不可燃的无机残留物,对于煤炭的利用和热效率也具有重要意义。

煤炭质量控制关键参数和测试方法

煤炭质量控制关键参数和测试方法

煤炭质量控制关键参数和测试方法煤炭作为我国主要能源资源之一,在能源结构中具有重要地位。

而煤炭的质量控制对于确保能源供应的稳定性和提高能源利用效率至关重要。

本文将介绍煤炭质量控制的关键参数和测试方法,以助于提升煤炭质量控制的准确性与有效性。

一、煤炭质量控制的关键参数煤炭质量控制的关键参数是指能够准确反映煤炭质量特性的指标或参数。

以下是几个重要的煤炭质量控制关键参数:1. 灰分:灰分是指煤炭中不可燃的无机物质的含量。

高灰分会影响煤炭的燃烧效率和环境排放,因此灰分的控制至关重要。

2. 挥发分:挥发分是指在加热过程中煤炭失去的质量百分比。

挥发分的高低与煤炭的可燃性和燃烧特性密切相关。

3. 硫分:硫分是指煤炭中硫的含量。

煤炭燃烧时产生的二氧化硫是一种环境污染物,因此硫分的控制对于降低煤炭燃烧的环境影响至关重要。

4. 水分:水分是指煤炭中水的含量。

高水分会影响煤炭的燃烧效率和储存稳定性,因此水分的控制是煤炭质量控制的重要内容。

除了上述几个关键参数之外,还有其他一些指标也是煤炭质量控制中需要考虑的,比如灰熔点、元素分析、发热量等。

二、煤炭质量测试方法1. 灰分测试:灰分的测试可以通过灰分仪进行。

灰分仪是一种用于测定煤炭中灰分含量的仪器设备。

测试时,将煤样加热至高温,煤中的有机物燃烧后形成灰分,通过称量灰分的质量来计算灰分的含量。

2. 挥发分测试:挥发分的测试可以通过挥发分仪进行。

挥发分仪是一种用于测定煤炭中挥发分含量的仪器设备。

测试时,将煤样加热至一定温度下,在一定条件下,煤中的挥发分会蒸发掉,通过称量挥发分的质量来计算挥发分的含量。

3. 硫分测试:硫分的测试可以通过元素分析仪进行。

元素分析仪是一种用于测定煤炭中元素含量的仪器设备。

测试时,将煤样经过预处理后,在高温条件下,通过测定煤样中硫元素的含量来计算硫分的含量。

4. 水分测试:水分的测试可以通过空气干燥炉进行。

空气干燥炉是一种用于测定煤炭中水分含量的仪器设备。

煤炭质量抽检方案 (2)

煤炭质量抽检方案 (2)

煤炭质量抽检方案引言煤炭质量抽检是保障煤炭产品质量的重要环节,通过对煤炭样品进行抽样、检测和评价,可以及时发现煤炭质量问题,并采取相应的措施进行改进。

本文档旨在制定一套科学合理的煤炭质量抽检方案,确保对煤炭质量的抽检工作能够进行规范、高效和可靠的管理。

1. 抽样方法1.1 抽样原则在进行煤炭质量抽检时,应遵循以下原则:•代表性原则:抽样样品应能够真实反映煤炭成分和质量,具有代表性。

•均匀抽样原则:抽取样品时应保证在整个批次中均匀分布,以避免局部差异。

•归一化原则:对于大批量的煤炭,应按照统一的标准进行抽取,以确保比较的准确性。

1.2 抽样方法根据煤炭堆场的布局和特点,可以采用以下抽样方法:•直线抽样法:在煤堆的横截面上按照一条直线进行抽样,确保样品的分布均匀。

•Z形抽样法:在煤堆上采取Z形路径进行抽样,以覆盖整个煤堆的不同部位。

•随机抽样法:通过随机数来确定抽样位置,以确保样品的代表性和随机性。

抽样器的选择应根据煤炭的性质和堆场环境进行合理选用,常见的抽样器包括旋转分流器、自动抽样机和手动抽样器等。

2. 检测方法2.1 基本检测项目煤炭质量的评价主要包括以下基本检测项目:•灰分含量•挥发分含量•全硫含量•发热量•含碳氢化合物2.2 检测仪器设备根据煤炭质量抽检的要求,应选择符合国家标准和相关规范的仪器设备,常见的包括:•硫分析仪•碳氢分析仪•发热量测定仪•灰分测定仪•挥发分测定仪2.3 检测流程在进行煤炭质量检测时,应按照以下流程进行:1.样品接收和标识:对样品进行接收,并在样品上做好标识和记录。

2.样品制备:根据样品的要求,进行样品的制备和研磨,确保样品的均质性。

3.仪器校准:进行仪器的准确校准,保证检测结果的准确性。

4.样品检测:将样品按照检测方法进行检测,记录并保存检测结果。

5.数据分析与评价:对检测结果进行数据分析和评价,形成评估报告。

6.结果反馈:将评估报告反馈给相关部门,并采取相应措施进行质量改进。

煤炭检测项目及标准

煤炭检测项目及标准

煤炭检测项目及标准煤炭是目前全球主要的燃料之一,其质量对于保障能源安全和环境保护具有重要意义。

煤炭的检测是确保煤炭质量符合相应标准的重要步骤。

下面将介绍一些常见的煤炭检测项目及相关标准。

1. 煤质分析项目:煤质分析是通过对煤炭的物理、化学、热学等性质进行测试,以评价其可利用性和适用性。

常见的煤质分析项目包括煤质元素含量测定、灰分测定、挥发分测定、固定碳测定、硫含量测定等。

国际上常用的煤炭质量分析标准包括ISO 1987、ASTM D 3176、GB/T 212等。

2. 煤炭灰熔融性分析项目:煤炭灰熔融性是指在燃烧过程中,煤炭所产生的灰分在高温下的熔化性能。

该指标对于煤炭的燃烧特性和锅炉操作具有重要影响。

常见的煤炭灰熔融性分析项目包括煤炭的初熔温度、软化温度、流动温度等。

国际上常用的煤炭灰熔融性测试标准包括ISO 540、ASTM D 1857、GB/T 219等。

3. 煤炭燃烧性能分析项目:煤炭燃烧性能是煤炭在燃烧过程中的燃烧特性。

煤炭的燃烧性能 directly影响其热效率和环境排放。

常见的煤炭燃烧性能分析项目包括发热量测定、燃烧速率测定、灭爆性分析等。

国际上常用的煤炭燃烧性能测试标准包括ISO 11341、ASTM D 5865、GB/T 213等。

4. 煤炭粒度分析项目:粒度是指煤炭颗粒的大小及其分布情况。

煤炭的粒度对于煤炭的燃烧效率和利用效果具有重要影响。

常见的煤炭粒度分析项目包括颗粒大小分布测定、颗粒形状测定等。

国际上常用的煤炭粒度分析标准包括ISO 17892、ASTM D 4749、GB/T 6974 等。

5. 煤炭中工业矿物分析项目:工业矿物是指煤中与燃烧过程无关的矿物质含量。

工业矿物对于煤炭的装船、洗煤、病煤等工艺环节具有重要影响。

常见的煤炭工业矿物分析项目包括二氧化硅含量测定、铁含量测定、钒含量测定等。

国际上常用的煤炭矿物分析标准包括ISO 7404、ASTM D 2796、GB/T 4820等。

煤炭检测项目及标准

煤炭检测项目及标准

煤炭检测项目及标准煤炭是一种非常重要的能源资源,在人类生产和生活中有着广泛的应用。

随着社会经济的发展,对于煤炭的质量也有着越来越高的要求,因此煤炭检测变得越来越重要。

下面我们来看一下煤炭检测的项目及标准。

一、煤的基础性质检测1.灰分:灰分是表示煤中非燃烧部分的含量。

按照标准实验方法进行测定,一般参考 ISO-1171 标准。

2.固定碳:固定碳是表示煤在高温下不挥发的部分,可计算煤的热值。

一般参考 ISO-351 标准。

3.水分:水分是表示煤中含有的水分的含量。

一般参考 ISO-589 标准。

4.挥发分:挥发分是表示煤中轻质成分的含量,包括水分、煤油、煤气等等。

一般参考 ISO-562 标准。

二、煤的物理性质检测1. 粒度分析:用于描述煤的粒度分布情况。

一般参考 GB/T-474、ISO-3310 标准。

2.比重:表示煤在水中的比重。

一般参考 ISO-4328 标准。

3.孔隙度:表示煤中孔隙所占的体积。

一般参考 ISO-11722 标准。

4.硬度:表示煤的硬度指标。

一般参考 ISO-11167 标准。

5.自燃性:表示煤的自燃倾向。

一般参考 ISO-23558 标准。

三、煤的化学成分检测1.全硫含量:表示煤中总硫的含量。

一般参考 ISO-351、GB/T-214-2007 标准。

2.氮含量:表示煤中氮的含量。

一般参考GB/T-214-2007 标准。

3.氢含量:表示煤中氢的含量。

一般参考GB/T-214-2007 标准。

4.灰分成分:用于描述灰分中各元素的含量。

一般参考 ISO-1171 标准。

综上,对于煤炭的检测,主要包括煤的基础性质检测、物理性质检测和化学成分检测。

不同的检测项目涉及的标准也不同,这需要根据具体的情况进行选择。

通过对煤炭检测的各项指标进行综合评估,可以有效地判断煤炭的质量、适用范围以及适用领域,为人类的生产和生活提供更加高效、安全、可靠的能源保障。

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如何肉眼检测煤炭质量煤炭的好坏,不外乎煤质,矸石,含硫,水分所决定的。

首先,煤质的的判断,应该从强度,硬度着手;矸石,以片状和颗粒状分类,以颜色的深浅划分;硫,以高,中,低区别;水分,以5%为界。

现在,就以6000大卡的,含硫为1以下,3公分以下的无烟粉煤来讲。

当然,如果有出入,请大家不要见笑,这是个人之经验,只做参考。

取样。

我个人认为,在煤堆取样,不应少于20个点。

每个点的深度不少于50厘米,最后带走的样品不少于5公斤。

抓一把,用力捏。

一般是强度,硬度越好的,媒质越好。

抓一把,摊在手心里,仔细看,如果有矸石,而且矸石是成颗粒状。

就先看大于1厘米的矸石,有几颗。

如果超过3颗,发热没有6000。

如果没有大的,再看小于1厘米的矸石有几颗,如果超过7颗,也没有6000。

如果矸石是片状,不用看,没有6000。

矸石的颜色越深,含硫越高,反之,就低。

含硫主要是看煤块中的铜线和单独的铜晶体。

0。

5以下的含硫是看不的明显的硫的。

0。

5----0。

7,在煤块上有1至2丝铜丝或一小节暗硫。

0。

7----0。

99的,有三丝以下的铜丝或2小节以下的暗硫。

1----1。

5,有明显的铜线,铜晶体或者有3至4节暗硫。

1。

5---2,有明显的铜晶体,有单个的铜晶体出现,暗硫不少于5节。

2-----3有明显的大个铜晶体。

一般煤分为高2以上,中1---2,低1以下。

如何简单的区分。

个人总结了几个简单的办法。

抓一把煤,捏几下,扔掉,看手上的残留煤粉,再搓几下,颜色越深,硫越高。

黑得发亮的,不用说是高硫煤,瓦灰色,颜色浅的,是中硫。

颜色搓不变的,是1以下的,并且,硫越低,残留在手上的煤粉越少。

抓一大把,冲洗干净,对着太阳,你会看到彩虹,彩虹越漂亮,美丽。

含硫越高,反之就低。

抓一把,扔在燃烧的火里,迅速的把头伸过去。

0。

5以下的,基本没有什么味道,低0。

5--1的没有多大的味道,1-----2的,有呛人的味道,高硫的,呛人得很。

水分的识别,抓一把,捏一下,自然的松开。

如果手心里的煤自然的散开,从手指缝隙漏出,没有明显的湿润感,这个水分应该就是5%。

如果煤有成跎,但没有超过1/3,应该是6%,超过2/3是7%,煤砣上有手指印,8%,有水滴9%。

水分的多少是非常重要的,虽然在短时间里对媒质没有什么影响,但时间长了,特别是发热量,有非常大的影响。

当然,人是不能和机器比的。

但是,如果你凭肉眼得出的发热和含硫和化验的相差在200大卡和0。

4的含硫以内,做煤应该亏不了,如果你的发热在50,含硫在0。

2以内,2007年04月03日星期二 00:31 A.M.煤的工业用途非常广泛,归纳起来主要是冶金、化工和动力三个方面。

同时,在炼油、医药、精密铸造和航空航天工业等领域也有广阔的利用前景。

各工业部门对所用的煤都有特定的质量要求和技术标准。

简要介绍如下:1.炼焦用煤炼焦是将煤放在干馏炉中加热,随着温度的升高(最终达到1 000℃左右),煤中有机质逐渐分解,其中,挥发性物质呈气态或蒸汽状态逸出,成为煤气和煤焦油,残留下的不挥发性产物就是焦炭。

焦炭在炼铁炉中起着还原、熔化矿石,提供热能和支撑炉料,保持炉料透气性能良好的作用。

因此,炼焦用煤的质量要求,是以能得到机械强度高、块度均匀、灰分和硫分低的优质冶金焦为目的。

国家对冶金焦用煤有专门的质量标准。

2气化用煤煤的气化是以氧、水、二氧化碳、氢等为气体介质,经过热化学处理过程,把煤转变为各种用途的煤气。

煤气化所得的气体产物可作工业和民用燃料以及化工合成原料。

常用的制气方法有两种:①固定床气化法。

目前国内主要用无烟煤和焦炭作气化原料,制造合成氨原料气。

要求作为原料煤的固定碳>80%,灰分(Ag)<25%,硫分(SgQ)≤2%,要求粒度要均匀,25~75mm,或19~50mm,或13~25mm,机械强度>65%,热稳定性S+13>60%,灰熔点(T2)>1 250℃,挥发分不高于9%,化学反应性愈强愈好。

②沸腾层气化法。

对原料煤的质量要求是:化学反应性要大于60%,不粘结或弱粘结,灰分(Ag)<25%,硫分(SgQ)<2%,水分(WQ)<10%,灰熔点(T2)>1 200℃,粒度<10mm,主要使用褐煤、长焰煤和弱粘煤等。

3.炼油用煤一般以褐煤、长焰煤为主,弱粘煤和气煤也可以使用,其要求取决于炼油方法。

①低温干馏法,是将煤置于550℃左右的温度下进行干馏,以制取低温焦油,同时还可以得到半焦和低温焦炉煤气。

煤种为褐煤、长焰煤、不粘煤或弱粘煤、气煤。

对原料煤的质量要求是:焦油产率(Tf)>7%,胶质层厚度<9mm,热稳定性S+13>40%,粒度6~13mm,最好为20~80mm 。

②加氢液化法,是将煤、催化剂和重油混合在一起,在高温高压下使煤中有机质破坏,与氢作用转化成低分子液态或气态产物,进一步加工可得到汽油、柴油等燃料。

原料煤主要为褐煤、长焰煤及气煤。

要求煤的碳氢化(C/H)<16,挥发分>35%,灰分(Ag)<5%,煤岩的丝炭含量<2%。

4.燃料用煤任何一种煤都可以作为工业和民用的燃料。

不同工业部门对燃料用煤的质量要求不一样。

蒸汽机车用煤要求较高,国家规定是:挥发分(Vr)≥20%,灰分(Ag)≤24%,灰熔点(T2)≥1 200℃,硫分(SgQ)长隧道及隧道群区段≤1%,低位发热量2.09312×107~2.51174×107J/kg以上。

发电厂一般应尽量用灰分(Ag)>30%的劣质煤,少数大型锅炉可用灰分(Ag)20%左右的煤。

为了将优质煤用于发展冶金和化学工业,近年来,我国在开展低热值煤的应用方面取得了较快的进展,不少发热量仅有8 372.5J/ kg 左右的劣质煤和煤矸石也能用于一般工厂,有的发电厂已掺烧煤矸石达30%。

煤的其他用途还很多。

如,褐煤和氧化煤可以生产腐殖酸类肥料;从褐煤中可以提取褐煤蜡供电气、印刷、精密铸造、化工等部门使用;用优质无烟煤可以制造碳化硅、碳粒砂、人造刚玉、人造石墨、电极、电石和供高炉喷吹或作铸造燃料;用煤沥青制成的碳素纤维,其抗拉强度比钢材大千倍,且重量轻、耐高温,是发展太空技术的重要材料;用煤沥青还可以制成针状焦,生产新型的电炉电极,可提高电炉炼钢的生产效率等等。

总之,随着现代科学技术的不断进步,煤炭的综合利用技术也在迅速发展,煤炭的综合利用领域必将继续扩大。

煤炭的质量指标1330 2008-9-3 15:13:15在接触煤炭运销的过程中,很多人一直想了解一些煤质指标,现就常见的几个质量指标与大家一起研讨一下,不到之处,还请各位批评指正。

第一个指标:水分煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。

煤中水分过大是,不利于加工、运输等,燃烧时会影响热稳定性和热传导,炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。

现在我们常报的水份指标有:1、全水份(Mt),是煤中所有内在水份和外在水份的总和,也常用Mar表示。

通常规定在8%以下。

2、空气干燥基水份(Mad),指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。

也可以认为是内在水份,老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。

第二个指标:灰分指煤在燃烧的后留下的残渣。

不是煤中矿物质总和,而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。

灰分高,说明煤中可燃成份较低。

发热量就低。

同时在精煤炼焦中,灰分高低决定焦炭的灰分。

能常的灰分指标有空气干燥基灰分(Aad)、干燥基灰分(Ad)等。

也有用收到基灰分的(Aar)。

第三个指标:挥发份(全称为挥发份产率)V指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物,不全是煤中固有成分,还有部分是热解产物,所以称挥发份产率。

挥发份大小与煤的变质程度有关,煤炭变质量程度越高,挥发份产率就越低。

在燃烧中,用来确定锅炉的型号;在炼焦中,用来确定配煤的比例;同时更是汽化和液化的重要指标。

常使用的有空气干燥基挥发份(Vad)、干燥基挥发份(Vd)、干燥无灰基挥发份(Vdaf)和收到基挥发份(Var)。

其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。

第四个指标:固定碳煤的固定碳与挥发分一样,也是表征煤的变质程度的一个指标,随变质程度的增高而增高。

所以一些国家以固定碳作为煤分类的一个指标。

固定碳是煤的发热量的重要来源,所以有的国家以固定碳作为煤发热量计算的主要参数。

固定碳也是合成氨用煤的一个重要指标。

固定碳计算公式:FCad=100-Mad-Aad-Vad(FC)ad——分析煤样的固定碳,%;Mad——分析煤样的水分,%;Aad——分析煤样的灰分,%;Vad——分析煤样的挥发分,%;第五个指标:全硫St是煤中的有害元素,包括有机硫、无机硫。

1%以下才可用于燃料。

部分地区要求在0.6和0.8以下,现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。

常用指标有:空气干燥基全硫(St,ad)、干燥基全硫(St.d)及收到基全硫(St,ar)。

煤的主要成分煤的组成以有机质为主体,构成有机高分子的主要是碳、氢、氧、氮等元素。

煤中存在的元素有数十种之多,但通常所指的煤的元素组成主要是五种元素、即碳、氢、氧、氮和硫。

在煤中含量很少,种类繁多的其他元素,一般不作为煤的元素组成,而只当作煤中伴生元素或微量元素。

一、煤中的碳一般认为,煤是由带脂肪侧链的大芳环和稠环所组成的。

这些稠环的骨架是由碳元素构成的。

因此,碳元素是组成煤的有机高分子的最主要元素。

同时,煤中还存在着少量的无机碳,主要来自碳酸盐类矿物,如石灰岩和方解石等。

碳含量随煤化度的升高而增加。

在我国泥炭中干燥无灰基碳含量为55~62%;成为褐煤以后碳含量就增加到60~76.5%;烟煤的碳含量为77~92.7%;一直到高变质的无烟煤,碳含量为88.98%。

个别煤化度更高的无烟煤,其碳含量多在90%以上,如北京、四望峰等地的无烟煤,碳含量高达95~98%。

因此,整个成煤过程,也可以说是增碳过程。

二、煤中的氢氢是煤中第二个重要的组成元素。

除有机氢外,在煤的矿物质中也含有少量的无机氢。

它主要存在于矿物质的结晶水中,如高岭土(Al203·2Si02·2H2O)、石膏(CaS04·2H20 )等都含有结晶水。

在煤的整个变质过程中,随着煤化度的加深,氢含量逐渐减少,煤化度低的煤,氢含量大;煤化度高的煤,氢含量小。

总的规律是氢含量随碳含量的增加而降低。

尤其在无烟煤阶段就尤为明显。

当碳含量由92%增至98%时,氢含量则由2.1%降到1%以下。

通常是碳含量在80~86%之间时,氢含量最高。

即在烟煤的气煤、气肥煤段,氢含量能高达6.5%。

在碳含量为65~80%的褐煤和长焰煤段,氢含量多数小于6%。

但变化趋势仍是随着碳含量的增大而氢含量减小。

三、煤中的氧氧是煤中第三个重要的组成元素。

它以有机和无机两种状态存在。

有机氧主要存在于含氧官能团,如羧基(--COOH),羟基(--OH)和甲氧基(--OCH3)等中;无机氧主要存在于煤中水分、硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐和氧化物中等。

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