《化工设备》课程设计任务书
化工设备设计与结构课程设计任务书2012
化工设备设计与结构课程设计任务书一、课程设计题目：化工设备设计与结构课程设计二、课程设计内容：根据〈化工原理课程设计〉工艺计算结果完成下列内容1、绘制施工工艺流程图：内容包含所有设备、管道、带有物料、工艺条件、设备位号、管道号、控制点等。
2、设计塔顶产品（4-8小时储存量）储罐：内容包括：设计计算（结构设计、强度设计）、绘制装配图、绘制所有零件图（包括标准零件，可采用表格图）。
3、设计精馏塔：内容包括：设计计算（结构设计、强度设计）、绘制装配图、绘制零件图（不包括标准零件）。
4、编写课程设计计算书三、时间安排：第一周：熟悉资料、完成设计计算第二周：绘制施工工艺流程图、绘制装配图、绘制零件图第三周：整理计算资料，编写设计计算书、答辩前准备、答辩。
四、参考资料：化工设计手册、机械设计手册化工设备机械基础课程设计指导书过程装备成套技术设计指南化工单元过程及设备课程设计化工容器及设备五、其他资料：表2 射线和超声波探伤检验要求A、钢制焊接压力容器的技术要求①、本设备按GB150——89《钢制压力容器》和HGJ18——89《钢制化工容器制造技术要求》进行制造。
试验和验收，并接受劳动部颁发的《压力容器安全技术检查规程》的监督。
②、焊接采用电弧焊，焊条牌号。
（按HGJ15——89《钢制化工容器材料选用规定》选用）。
③、焊接接头形式及尺寸除图中注明外，按HGJ17——89《钢制化工容器结构设计规定》中规定；对接焊缝为，接管与壳体、封头的焊缝为，带补强的接管与壳体、封头的焊缝为，角焊缝的焊接尺寸按较薄板的厚度，法兰焊接按相应的法兰标准中的规定。
④、容器上的A类和B类焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度 %，射线探伤应符合GB3323——89《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分析》的级为合格；或GB11345——89《钢焊缝超声波探伤方法和探伤结果分析》规定中的级为合格。
⑤、压力试验和致密性试验i、设备制造完毕后，以 Mpa进行压力试验，合格以后再以 Mpa的压缩空气进行致密性试验。
化工设备课程设计计算书
《化工设备设计基础》课程设计计算说明书学生姓名：学号：所在学院：专业：设计题目：指导教师：2011年月日目录.设计任务书二.设计参数与结构简图 (4)三.设备的总体设计及结构设计 (5)四.强度计算 (7)五.设计小结............................................. ..13六.参考文献............................................. ..14一、设计任务书1 、设计题目根据《化工原理》课程设计工艺计算内容进行填料塔（或板式塔）设计设计题目：各个同学按照自己的工艺参数确定自己的设计题目：填料塔（板式塔）DNXXX设计。
例：精馏塔（DN1800）设计2、设计任务书2.1设备的总体设计与结构设计（1）根据《化工原理》课程设计，确定塔设备的型式（填料塔、板式塔）；（2）根据化工工艺计算，确定塔板数目（或填料高度）；（3）根据介质的不同，拟定管口方位；（4）结构设计，确定材料。
2.2设备的机械强度设计计算（1）确定塔体、封头的强度计算。
（2）各种开孔接管结构的设计，开孔补强的验算。
（3）设备法兰的型式及尺寸选用；管法兰的选型。
（4）裙式支座的设计验算。
（5）水压试验应力校核。
2.3完成塔设备装配图（1）完成塔设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。
（2）编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。
3、原始资料3.1《化工原理》课程设计塔工艺计算数据。
3.2参考资料：[1] 董大勤.化工设备机械基础[M].北京：化学工业出版社，2003.[2] 全国化工设备技术中心站•《化工设备图样技术要求》2000版[S].[3] GB150-1998.钢制压力容器[S].[4] 郑晓梅.化工工程制图化工制图[M].北京：化学工业出版社，2002.[5] JB/T4710-2005. 钢制塔式容器[S].4、文献查阅要求设计说明书中公式、内容等应明确文献出处;装配图上应写明引用标准号5、设计成果1、提交设计说明书一份。
内科大化工设备机械基础课程设计课程设计任务书
课程设计任务书设计目的：结合《化工设备机械基础》课程中所学习到的相关知识，与《化工原理》相结合，设计出可以实际应用的化工设备。
在设计中充分地利用所学，巩固和强化有关机械课程的基本理论和基本知识。
设计要求：设计时要有较精确的设计内容和步骤，一份设计说明书（1、封皮，2、指导教师，3、题目；4、设计者；5、班级；6、学号；7、完成时间），一份课程设计说明书(课程设计说明书是对图纸设计的理论依据，是设计计算的整理和总结，是审核设计的重要技术文件之一。
主要内容有：1、前言；2 、目录；3、设计内容；4、设计汇总；5、结束语；6、参考资料。
)还有图纸一张，用A2纸手绘。
设计内容：反应釜的规格尺寸：内筒、夹套、封头；画A2尺寸的该反应釜的装配图；对该反应釜的附件进行选型。
设计任务书前言《化工设备机械基础》系统地介绍了化工设备的基础知识、化工设备的结构与其管道、机械传动有关知识与化工运转设备，并对化工设备的材料、维护、管理方面的知识进行了适当的介绍。
概括了进行化工设备设计所必需的基础，为理解化工设备设计与进一步学习应用打好了坚实的基础。
化工设备机械基础课程设计是在《化工设备机械基础》课程中最重要的实践环节。
这是理论与实践相结合的教学优化，是学校对课程的升级，是知识与实践的激烈碰撞。
这使每个学生在学习理论知识之余，也充分地体会到了知识在生产中的实际应用。
它不仅让我们在实践中对我们所学到的知识进行了深刻复习，学会对设计过程进行有序规划，独立的解决设计过程中出现的各种复杂问题，而且还是我们重新梳理所学的最好机会，把所有的机械知识在应用过程中有条不紊地结合在一起。
在设计过程中，每个同学都发挥着自己独特的重要作用。
无论是反应内筒体积和压力的计算，还是对计算结果进行仔细收集整理，这些集体完成的工作，都使同学们在此过程中熟悉了进行团体性工作的操作流程。
这些收获都不是在单调的学习中可以得到的。
对于设计的重要性，每个同学都应该对此有深刻地认识。
化工设备机械基础课程设计说明书
化工设备机械基础课程设计说明書【原创实用版】目录1.化工设备机械基础课程设计概述2.设计目的与要求3.设计内容与流程4.设计注意事项5.设计成果与评价标准正文一、化工设备机械基础课程设计概述化工设备机械基础课程设计是针对化工专业学生的一门实践性课程，旨在让学生在理论学习的基础上，通过课程设计锻炼自己的实际工程能力，提高解决实际问题的技能。
本课程设计将结合化工设备的特点，着重培养学生的工程技术应用能力。
二、设计目的与要求1.设计目的：通过本课程设计，使学生掌握化工设备机械基础的设计方法，了解相关工程技术规范，提高学生在化工设备设计方面的综合素质。
2.设计要求：设计成果应满足化工设备的安全、可靠、经济、合理的要求，同时应符合国家相关技术规范和标准。
三、设计内容与流程1.设计内容：本课程设计主要涉及化工设备的机械结构、材料选择、强度计算、设备安装等方面的内容。
2.设计流程：（1）任务接受：学生需认真阅读课程设计任务书，明确设计要求和目标。
（2）资料收集：学生应收集与设计任务相关的技术资料，如设备手册、设计规范等。
（3）设计方案：学生应根据设计要求和资料，提出设备设计方案，并进行比选。
（4）设计实施：根据选定的设计方案，进行设备的详细设计，包括结构、材料、强度计算等。
（5）设计成果整理：编写设计说明书，整理设计图纸，提交设计成果。
（6）设计答辩：学生需对设计成果进行答辩，接受教师和同学的评价。
四、设计注意事项1.设计过程中要充分考虑设备的安全性、可靠性、经济性和合理性。
2.严格遵守国家相关技术规范和标准。
3.注重设计过程中的创新，但要确保创新方案的可行性。
4.设计说明书和图纸应规范、简洁、清晰，便于他人理解和操作。
五、设计成果与评价标准1.设计成果：包括设计说明书、设计图纸等。
2.评价标准：设计成果应满足设计要求，符合国家相关技术规范和标准，具有较高的实际应用价值和创新性。
化工单元设备设计任务书
化工单元设备设计任务书一一、设计题目乙醇-水浮阀精馏塔装置设计二、设计基础数据（1）生产能力：年处理乙醇-水混合液（8.5—13.5）万吨（开工率300天/年，全天候生产）。
（2）原料：乙醇含量为20%（质量分数，下同）的常温液体。
（3）分离要求：塔顶乙醇含量不低于95%；塔底乙醇含量不高于0.2%；三、设计内容（一）装置工艺设计（1）精馏装置工艺流程设计（2）操作参数确定（自选）：进料热状态、操作压力、热源与冷源、换热方式、热损失等。
（二）精馏塔设备设计（1）全塔物料衡算（2）操作压力下乙醇-水气液平衡组成（摩尔）与温度关系（3）理论塔板与实际塔数计算（取全塔效率0.5）（4）塔径的初步设计（5）溢流装置设计(三)塔板的流体力学计算（1）气相通过塔板的压力降（2）淹塔（3）物沫夹带（4）塔板负荷性能图及操作状态分析(四)塔附件设计——接管；筒体与封头；除沫器；裙座；吊柱；人孔等。
(五)塔总体高度设计——塔的顶部空间高度；塔的底部空间高度；塔总体高度（六）附属设备设计——换热器（冷凝器、冷却器和再沸器）的设计与选择1、冷凝器（塔顶产品冷凝）设计冷凝器指塔顶产品冷凝器，设计步骤如下（1）合理估算总体传热系数K（2）操作平均温度差计算进出料温度、冷却水温度、换热操作方式选择（逆流、并流、错流、折流）（3）热负荷计算（4）估算冷凝器换热所需面积（5）冷凝器选型先选择换热器类型，按所需换热面积选标准型换热器规格。
（6）换热器核算——对所选用的换热器进行验算，是否适用，其条件为：需核A A ≥或 估核K K ≥，需核Q Q ≥2、冷却器与再沸器的选择冷却器指塔顶产品冷却器，再沸器指塔底釜液再沸器，两者的设计与选型同上。
四、设计成果形式（一）乙醇-水精馏装置设计说明书（二）设计绘图1、乙醇-水分离装置工艺流程图（带控制点）2、乙醇-水精馏塔结构尺寸（设计条件）图3、换热器（选一）结构示意图化工单元设备设计任务书二一、设计题目苯-甲苯筛板精馏塔装置设计二、设计基础数据（1）生产能力：每小时处理苯-甲苯混合液（3000—3800）kg。
化工设备基础课程设计
化工设备基础课程设计1. 课程背景化工设备是化工生产的重要组成部分，是将物质从一种状态转变为另一种状态的重要工具和设备。
因此，在化工生产过程中，化工设备的选择、设计、运行和维护是关键的。
化工设备基础课程旨在让学生深入了解化工设备的基本原理和操作技术，提高他们对化工设备的认识和掌握。
2. 课程内容2.1 课程目标本课程的目标是让学生掌握化工设备的基本原理、操作技术和维护方法，包括以下几个方面：•化工设备的分类和主要参数；•化工设备的设计原理、流程和常用软件；•化工设备的操作技术和安全注意事项；•化工设备的维护方法和故障排除。
2.2 课程内容本课程的内容主要包括以下几个方面：2.2.1 化工设备的分类和主要参数•化工设备的分类和特点；•化工设备的主要参数，如压力、温度、流量、速度和质量等；•化工设备的设计原理和流程。
•化工设备的设计原理，如物料平衡、能量平衡和动量平衡等；•化工设备的常用软件及其应用，如Autodesk、Pro/Engineer和Ansys等。
2.2.3 化工设备的操作技术和安全注意事项•化工设备的操作技术和操作流程；•化工设备的安全注意事项，如怎样避免爆炸、毒性物质和燃烧等。
2.2.4 化工设备的维护方法和故障排除•化工设备的维护方法和周期；•化工设备的故障排除和维修。
3. 课程设计3.1 课程简介本课程为选修课程，主要面向化工、机械、材料等专业学生，共计32学时。
3.2 教学方法本课程采用讲授、讨论、案例分析和实践操作等教学方法相结合。
3.3 教学内容本课程的教学内容包括：3.3.1 课程导入通过讲述化工设备在工业生产中的重要性和基本应用，引导学生了解化工设备的基本概念和分类方法。
3.3.2 化工设备的分类和主要参数介绍化工设备的分类和特点，主要参数，如压力、温度、流量、速度和质量等。
阐述化工设备的设计原理和流程，并介绍化工设备的设计软件，如Autodesk、Pro/Engineer和Ansys等。
《化工机械与设备》课程设计任务书要点
化工机械与设备课程设计学院：化学工程学院班级：化工10-4班姓名：张雅俊学号：10402010435指导教师：田小宁2013年6 月16日《化工机械与设备》课程设计任务书班级化工10-4班姓名张雅俊一、设计题目：夹套反应釜设计二、设计参数与技术指标夹套反应釜设计任务书三、设计项目1.进行罐体和夹套设计2.进行搅拌传动系统设计①进行传动方案设计计算（指定用V带传动）。
②作带传动设计计算。
③进行上轴的结构设计及强度校核。
④选择轴承、进行轴承寿命校核。
⑤选择联轴器。
⑥进行罐内搅拌轴的结构设计、搅拌器与搅拌轴的链接结构设计。
⑦选择轴封形式。
3.设计机架结构。
4.选择凸缘法兰及安装底盖结构。
5.选择支座形式并进行计算。
6.选择接管、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
7.绘制装配图（A3纸张），图纸包括：技术要求、技术特性表、接管表、标题栏、明细表。
四、设计说明书内容1.封面2.任务书3.目录4.文本（设计项目计算、选型、参考文献等）5.装配图（附录）成绩评定指导教师田小宁2013年06月16 日目录《化工机械与设备》课程设计任务书 (I)1 罐体和夹套设计 (1)1.1罐体和夹套的结构设计 (1)1.2罐体几何尺寸计算 (1)1.2.1确定筒体内径 (1)1.2.2确定封头尺寸 (1)1.2.3确定筒体的高度Hi (2)1.3夹套几何尺寸计算 (2)1.4夹套反应釜的强度计算 (3)1.4.1强度计算的原则及依据 (3)1.4.2按内压对圆筒和封头进行强度计算 (3)1.4.3按外压对筒体和封头进行强度校核 (3)1.4.4夹套厚度计算 (4)1.4.5水压试验校核计算 (5)2 反应釜的搅拌装置 (5)2.1 搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 (5)2.2 搅拌轴设计 (6)2.2.1搅拌轴的结构 (6)2.2.2确定最小轴径 (6)2.2.3搅拌轴强度校核 (6)2.2.4搅拌轴的形位公差和表面粗糙度的要求 (6)2.2.5搅拌轴的支撑 (7)3 反应釜的传动装置 (7)3.1 常用电机及其连接 (7)3.2 釜用减速机类型，标准及其选用 (7)3.3 法兰的选择 (7)3.4 安装底盖 (7)3.5 机架选择 (7)3.6 联轴器 (8)4 反应釜的轴封装置 (8)5 反应釜的其他附件 (8)5.1 接管与管法兰 (8)5.2 手孔和人孔 (9)5.3 视镜 (9)5.4 设备接口 (10)参考文献 (11)附录 (12)1 罐体和夹套设计反应釜是有罐体和夹套两部分构成，罐体是反应的核心，为物料完成搅拌过程提供一个空间。
化工设备基础课程设计
化工设备基础课程设计一、引言化工设备是化工工程中不可缺少的重要组成部分，它们承担着诸如反应、分离、传热、传质等的功能，广泛应用于石油化工、化学工艺以及其他相关领域。
本课程设计旨在通过理论与实践相结合的方式，培养学生对化工设备的了解和应用能力。
1.掌握常见化工设备的基本工作原理和设计方法；2.能够利用已有的化工设备数据和实验结果，进行设备的选型和尺寸估算；3.学会使用计算机辅助设计工具进行设备的模拟和优化；4.培养学生的团队合作能力和实践操作能力。
1. 化工设备的分类与工作原理（理论课程）在本节课中，学生将学习常见化工设备的分类以及其工作原理。
涉及的设备包括反应器、蒸馏塔、萃取塔、换热器等。
通过理论讲解和实例分析，学生将掌握设备的基本工作原理，了解其在化工过程中的应用。
2. 化工设备的设计方法与软件应用（实践课程）在实践课程中，学生将学习使用常见的化工设备设计手册，了解设备的设计方法和步骤。
同时，学生还将使用计算机辅助设计软件，如ASPEN Plus等，进行设备的模拟和优化。
通过实践操作，学生能够掌握设备设计的基本流程和关键问题，并具备基本的设计能力。
3. 设备选型与尺寸估算（实践课程）本节课程将围绕设备的选型和尺寸估算展开。
学生将首先学习如何根据化工过程的要求，选择合适的设备类型和规格。
然后，学生将学习如何根据已有的设备数据和实验结果，进行设备尺寸的估算。
通过实践操作，学生能够运用所学知识，进行合理的设备选型和尺寸估算。
4. 设备实验与数据分析（实践课程）实验是化工工程中不可或缺的一部分，本节课程将着重介绍设备实验的方法与技巧。
学生将参与化工设备实验的设计和操作，并利用所得的数据进行分析和总结。
通过实践操作，学生将培养实验操作能力和数据处理能力。
四、课程设计评价为了全面评价学生在课程设计中的表现，我们将采用如下评价方式：1.课程设计报告：学生需要提交完整的课程设计报告，内容包括设计思路、计算过程、结果分析等。
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《化工设备》课程设计任务书适用专业：生物工程教学周数：2周一、课程设计的性质、目的与任务按生物工程专业教学计划要求，在学完专业核心课《化工设备》后，进行《化工设备课程设计》教学环节，其主要目的是使学生在学习过程设备设计的基础上，进行一次工程设计训练，培养学生解决工程实际问题的能力。
本课程设计的先修课程为：《化工设备机械基础》等。
二、程设计的主要内容与要求本课程设计以化工生产中的单元过程设备为主，包括：塔、换热器、反应器、储罐等设备的设计。
设计条件由工艺人员提供工艺条件、设备的初步选型及轮廓尺寸。
1.课程设计的主要内容1.1设备的机械设计1.1.1设备的结构设计1.1.2设备的强度计算1.2.技术条件的编制1.2.1 总装配图技术条件1.2.2 零部件技术条件1.3绘制设备总装配图及零部件图1.4编制设计说明书2.课程设计要求学生应交出的设计文件2.1设计说明书一份2.2总装配图一张（1号图纸）三、课程设计教学的基本要求（一）教学的基本要求1．课程设计是一次综合应用所学知识的实际训练环节，要求学生独立完成2．课程设计实行指导教师负责制，指导教师根据本教学大纲制定课程设计任务书、指导书；准备设计所需要的有关设计资料；安排设计进度及其答疑时间；指导学生完成设计任务。
学生在教师指导下应独立、按时完成课程设计任务书所规定的全部内容和工作量；（二）课程设计的能力培养要求1．巩固、灵活运用本课程基础理论知识2．通过课程设计，培养学生(1) 国家、专业标准及规范熟悉、使用能力；(2) 分析、综合解决实际工程问题能力；(3) 计算机综合应用能力；(4) 对过程装备工程概念的理解能力；(5) 综合素质、创新意识及创新能力。
（三）课程设计的规范性要求课程设计报告由设计说明书和设计图纸组成。
1．设计图纸应遵循国家机械制图标准和化工设备图样技术要求有关规定，图面布置要合理，结构表达要清楚、正确，图面要整洁，文字书写采用仿宋体、内容要详尽，图纸采用手工绘制。
2．设计说明书内容完整，言简意赅，书面整洁，说明书必须手写字迹工整。
设计计算说明书文体包括：课程设计任务书、目录、摘要、正文、参考文献、附录等说明书一般以前言开始，以下为正文，正文要分章、节。
每一章要另起一页。
章用1位数表示，节用2位数表示，小节用3位数，序数可用加括弧或半括弧的数字，也可用外文字母表示，两位以上的节号数字间要加点号，章节居中，序数后退2格开始。
五、课程设计考核（一）每个学生交一份课程设计报告，内容包括：设计图纸（折合A1图纸）1张、设计说明书一份。
（二）成绩评定，依据学生在课程设计阶段的基本能力、工作能力、工作态度、设计进度；完成设计任务的独立性、创新性；设计说明书与图纸（论文）的质量及答辩情况。
其中平时表现（出勤率、工作态度、完成设计任务的独立性）占30%、设计说明书占30%、图纸占40%。
(打印论文和说明书及计算机出图则视为课程设计不及格处理）（四）学生应严格遵守纪律，设计期间一般不准请假，确因特殊情况，必须请假；凡随机抽查三次不到，评定成绩降低一级；累计缺勤时间达到或超过全过程的1/5者，取消质疑资格，按“不及格”处理，不记该实践环节的学分。
六、主要参考资料[1] 国家质量技术监督局，GB150-1998《钢制压力容器》，中国标准出版社，1998[2] 国家质量技术监督局，《压力容器安全技术监察规程》，中国劳动社会保障出版社，1999[3] 全国化工设备设计技术中心站，《化工设备图样技术要求》，2000，11[4] 郑津洋、董其伍、桑芝富，《过程设备设计》，化学工业出版社，2001[5] 黄振仁、魏新利，《过程装备成套技术设计指南》，化学工业出版社，2002[6] 国家医药管理局上海医药设计院，《化工工艺设计手册》，化学工业出版社，1996课程设计任务书课程设计题目：（）M3液氨储罐设计课程设计要求及原始数据（资料）：一、课程设计要求：1.使用国家最新压力容器和换热器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。
2.广泛查阅和综合分析各种文献资料，进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证。
3.设计计算采用手算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠。
4.工程图纸要求手工绘图。
5.毕业设计全部工作由学生本人独立完成。
二、原始数据：设计条件表管口表课程设计主要内容：1．设备工艺设计2．设备结构设计3．设备强度计算4．技术条件编制5．绘制设备总装配图6．编制设计说明书学生应交出的设计文件(论文)：1.设计说明书一份2.总装配图一张(折合A1图纸一张)主要参考资料：[1] 国家质量技术监督局，GB150-1998《钢制压力容器》，中国标准出版社，1998[2] 国家质量技术监督局，《压力容器安全技术监察规程》，中国劳动社会保障出版社，1999[3] 全国化工设备设计技术中心站，《化工设备图样技术要求》，2000，11[4] 郑津洋、董其伍、桑芝富，《过程设备设计》，化学工业出版社，2001[5] 黄振仁、魏新利，《过程装备成套技术设计指南》，化学工业出版社，2002[6] 国家医药管理局上海医药设计院，《化工工艺设计手册》，化学工业出版社，1996注意：(1) 设计压力应根据最高工作压力来确定。
对于盛装液化气体的压力容器，应按以下几条来确定最高工作压力：a.盛装临界温度大于等于50℃的液化气体的压力容器，如设计有可靠的保冷设施，其最高工作压力为所盛装液化气体在可能达到的最高工作温度下的饱和蒸汽压力；如无保冷设施，其最高工作压力不得低于该液化气体在50℃时的饱和蒸汽压力。
b.盛装临界温度低于50℃的液化气体的压力容器，如设计有可靠的保冷设施，并能确保低温储存的，其最高工作压力不得低于试验实测的最高工作温度下的饱和蒸汽压力；没有实测数据或没有保冷设施的压力容器，其最高工作压力不得低于所装液化气体在规定的最大充装量时，温度为50℃的气体压力。
c.固定式液化石油气储罐的最高工作压力应按不低于50℃时混合液化石油气组分的实际饱和蒸汽压来确定。
若无实际组分数据或不做组分分析，则如下确定最高工作压力：当其50℃的饱和蒸汽压力低于异丁烷50℃的饱和蒸汽压力时，若无保冷设施，取50℃异丁烷的饱和蒸汽压力；若有可靠保冷设施，取可能达到的最高工作温度下异丁烷的饱和蒸汽压力；当其50℃的饱和蒸汽压力高于50℃异丁烷的饱和蒸汽压力时，若无保冷设施，取50℃丙烷的饱和蒸汽压力；若有可靠保冷设施，取可能达到的最高工作温度下丙烷的饱和蒸汽压力；当其50℃的饱和蒸汽压力高于50℃丙烷的饱和蒸汽压力时，若无保冷设施，取50℃丙烯的饱和蒸汽压力；若有可靠保冷设施，取可能达到的最高工作温度下丙烯的饱和蒸汽压力。
应当注意，饱和蒸汽压力一般指绝压，而设计压力则应是表压。
对于设备是否需要保冷，可视设备的下列储存形式来决定：常温压力储存—容器内物料温度随季节温度变化，工作压力为相应温度下的饱和蒸汽压，因此，此种类型的储存不设保温层；低温常压储存—容器内物料温度要经常保持为常压（大气压）下的饱和温度，因此，此种类型的储存应设置良好的保温层。
如常压下丙烷的饱和温度为-42.7℃，异丁烷的饱和温度为-12.8℃，因此，特别在夏天保温层也要维持这样的低温。
低温压力储存—容器内物料温度要经常保持为在一定压力（高于大气压）下的饱和温度。
因此，此种类型的储存也应设置保温层，容器内的温度较低温常压储存高，但压力较常温压力储存为低。
（2）设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件金属温度（沿元件金属截面的平均温度值）。
设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。
设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。
对于0℃以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。
2）结构设计a.筒体和封头结构设计筒体直径一般由工艺条件决定，但要注意符合压力容器的公称直径标准。
标准椭圆形封头是中低压容器中经常采用的封头型式。
封头的公称直径必须与筒体的公称直径相一致。
b.接管及接管法兰设计法兰设计一般为根据法兰标准的选型设计。
法兰有压力容器法兰和管法兰，二者属于不同的标准体系。
管法兰参照HG20592~20637-97标准，容器法兰参照JB4700~4707-92标准，法兰设计的内容如下：（1）根据设计压力、操作温度和法兰材料决定法兰的公称压力PN；（2）根据公称直径DN、公称压力PN及介质特性决定法兰类型及密封面型式；（3）根据温度、压力及介质腐蚀性选择垫片材料；（4）选择与法兰材料、垫片材料相匹配的螺柱和螺母材料。
选择的标准法兰应按照相应标准中的规定进行标记。
c. 人孔、手孔、视镜、液面计、压力计、温度计及安全阀结构设计压力容器开设人孔和手孔是为了检查设备内部空间以及装拆设备的内部零部件。
一般当设备的公称直径在900mm以下时可根据需要设置适当数量的手孔，超过900mm时应开设人孔。
人也有圆形和长圆形两种。
人孔大小的设置原则是方便人的进出。
因此，圆形人孔的公称直径规定为400～600mm，可根据容器直径及所处地区的冷暧程度来选择。
当人孔经常需要打开时，可选用快开人孔。
人手孔已有相应标准，设计时可根据设计条件直接选用。
视镜用来观察设备内部物料的工作情况。
用凸缘构成的视镜称为不带颈视镜，其结构简单，不易粘料，有比较宽的视察范围，应优先选用。
液面计种类很多，有玻璃板式液面计，玻璃管式液面计，用于低温设备的防霜液面计以及浮标液面计等，设计时可根据设备操作情况选相应标准的液面计。
液面计一般通过法兰、活接头或螺纹接头与设备联接在一起，设计时应根据所选的液面计配相应的接口。
设备高度不很高（三米以下），物料内没有结晶等易堵塞固体时，可采用玻璃管式或板式液面计。
板式液面计较笨重，成本高，但承压也高（适用于压力在1.6MPa以上）。
当要求观察的液面变化范围很小时，可采用结构简单，不易堵塞的视镜。
液面计的长度和安装位置应根据最高液面和最低液面的要求来确定，对于直径较大的设备，若一个液面计不能满足要求，就应考虑采用两个或多个液面计来配合使用。
d. 支座结构设计按照JB/T4712~4725-92 容器支座进行设计e. 焊接接头设计容器各受压元件的组装通常采用焊接。
焊接接头是焊缝、熔合线和热影响区的总称，焊缝是焊接接头的主要部分，通常所称的焊缝与焊接接头具有同样的含义。
焊接接头形式和坡口形式的设计直接影响到焊接的质量与容器的安全。
焊接接头结构的设计应在设备的总装配图或部件图中以节点图的方式表示出来。
压力容器焊接结构设计的基本原则(1)回转壳体的拚接接头必须采用对接接头壳体上的所有纵向及环向接头、凸形封头上的拚接接头，即A、B类接头，必须采用对接焊，不允许采用搭接焊。
对接焊易于焊透，质量容易保证，易于作无损检测，可获得最好的焊接接头质量。