透平压缩机
透平压缩机
透平压缩机工作原理具有高速旋转叶轮的动力式压缩机[1]。
它依靠旋转叶轮与气流间的相互作用力来提高气体压力，同时使气流产生加速度而获得动能，然后气流在扩压器中减速，将动能转化为压力能，进一步提高压力。
在压缩过程中气体流动是连续的。
透平压缩机是在通风机的基础上发展起来的。
它广泛用于各种工艺过程中输送空气和各种气体，并提高其压力。
分类按气体流动方向的不同，透平压缩机主要分为轴流式和离心式两类。
在轴流压缩机中，气体近似地沿轴向流动(见彩图[轴流压缩机结构图])。
在离心压缩机中，气体主要沿着径向流动。
另外还有一种斜流（混流）压缩机，其气体流动方向介于这两者之间。
排气压力在 1.5×10(～2×10(帕范围内的透平压缩机又称作透平鼓风机。
排气压力低于1.5×10(帕的则属于通风机，不再称为透平压缩机。
性能透平压缩机主要性能参数是流量、排气压力、功率、效率和转速。
描绘这些参数之间的关系的曲线称为透平压缩机的性能曲线。
图1 [轴流压缩机与离心压缩机的性能曲线]是轴流压缩机和离心压缩机在不同转速下排气压力与流量关系的性能曲线。
轴流压缩机的性能曲线比离心压缩机的陡得多，在高速下更为明显。
在等转速下增大流量时，通过压缩机的流量达到某一临界值后便不再继续增加，这一工况称为阻塞工况。
当减小流量至某一工况时，压缩机和管路中气体的流量和压力会出现周期性低频率、大振幅的波动，这种不稳定现象称为喘振。
一旦发生喘振，机组就会产生强烈振动，如不及时防止或停车，机组便会毁坏。
把不同转速下的喘振工况点连接起来的曲线称为喘振线，它表示喘振不稳定工作区的界限。
喘振工况点到同转速下阻塞工况点的范围称为稳定工况区，压缩机必须远离喘振线而在稳定工况区工作。
为了防止喘振，一般采取防喘振措施，例如放气或回流以增加进口流量，把静叶（导流器叶片）做成可以调整角度的形式。
透平压缩机所需功率很大，其通流部分的完善程度，常用绝热效率或多变效率（见热力过程）来评定。
大型透平式压缩机防喘振控制及应用
大型透平式压缩机防喘振控制及应用大型透平式压缩机是工业领域中常见的压缩设备，常用于石油化工、电力、冶金等行业。
在运行过程中，压缩机容易出现喘振现象，严重影响压缩机的工作效率和安全性。
为了有效控制和预防喘振，需要在透平压缩机的设计和使用过程中考虑一系列的防喘振措施。
喘振是指压缩机由于外界扰动、流量脉动或系统参数波动等原因，引起压缩机内部压力和流量发生不稳定的现象。
喘振有时表现为高密度压缩机背压的跳动，有时表现为冷却水温度的跳动，甚至可能引发严重的机械振动和震动，造成设备的损坏。
为了防止喘振，需要从动态特性、结构设计、控制系统和操作维护等方面进行综合考虑。
对于透平式压缩机的动态特性分析非常重要。
通过对压缩机的传递函数进行建模，可以得到压缩机的振动特性和稳定性，进而确定设计参数和控制策略。
对压缩机的敏感性分析也非常重要，可以通过扰动试验和频率响应试验等方法获取敏感性矩阵和敏感频率范围，为防喘振控制提供有效的依据。
在结构设计方面，需要注意减小压缩机结构的共振频率，增加压缩机的刚度和阻尼，以提高压缩机的稳定性。
常见的措施包括增加支撑结构的刚度和阻尼、采用阻尼材料和阻尼器、改变结构形式等。
还可以通过优化叶轮、控制叶片等方式改善压缩机的稳定性。
在控制系统方面，可以采用主动控制和被动控制相结合的策略来防止喘振。
主动控制是指通过控制策略和控制器来主动消除或抑制喘振现象。
常见的控制策略包括PID控制、模糊控制、自适应控制等。
被动控制是指通过结构设计和改进来被动地减小压缩机结构的共振频率和提高稳定性。
在操作维护方面，需要加强对压缩机的监测和维护，及时发现和处理可能引起喘振的故障和问题。
定期对压缩机进行振动监测、润滑油分析、叶片磨损检测以及定期检查和维护，可以有效地延长压缩机的使用寿命并提高压缩机的可靠性和稳定性。
大型透平式压缩机防喘振控制需要综合考虑动态特性、结构设计、控制系统和操作维护等多个方面的因素。
通过合理的设计和有效的控制策略，可以有效地预防和控制喘振现象，保证压缩机的安全稳定运行。
透平式压缩机
透平式压缩机
透平式压缩机是一种广泛应用于各个工业领域的压缩机类型。
它由两个旋转的透平轮组成，一个作为驱动轮，另一个作为被驱动轮。
这两个透平轮之间有一定的间隙，当驱动轮转动时，它通过气体的压力差来驱动被驱动轮旋转，从而实现气体的压缩。
透平式压缩机具有以下特点：
1. 连续压缩：由于透平轮的连续旋转，压缩过程是连续进行的，相比于容积式压缩机更为稳定。
2. 高效节能：透平式压缩机的结构紧凑，且运行稳定，能够实现高效的气体压缩，并提供较高的压缩比，从而减少能源消耗。
3. 适用范围广：透平式压缩机适用于气体和蒸汽的压缩，适用于多种工艺和工业应用。
4. 低振动噪音：透平式压缩机的结构相对简单，减少了机
械部件的运动，降低了振动和噪音的产生。
然而，透平式压缩机也存在一些限制。
例如，透平式压缩
机的制造和维护成本相对较高，且对气体的湿度和温度有
一定的要求。
此外，透平式压缩机的压缩比有一定的限制，不能够适用于大范围的压缩比要求。
总的来说，透平式压缩机在工业领域中具有重要的应用价值，它能够实现高效的气体压缩，并在多种工艺中发挥作用。
一种透平压缩机控制方法与流程
一种透平压缩机控制方法与流程一、概述透平压缩机是一种常见的动力机械设备，广泛应用于石油化工、化工、医药等领域。
透平压缩机的控制方法与流程对于提高设备的工作效率、延长设备的使用寿命具有重要意义。
本文将介绍一种透平压缩机控制方法与流程，以期为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
二、透平压缩机控制方法1. 基本工作原理透平压缩机通过转子高速旋转来实现气体的吸入、压缩和排放。
其基本工作原理是利用动力机械将气体加压，然后将其输送到下游工艺装置中。
在整个运行过程中，透平压缩机需要根据需要对其进行控制，以实现各种操作要求。
2. 控制方式透平压缩机的控制方式可以分为手动控制和自动控制两种。
手动控制是由操作人员根据实际情况手动操作控制阀门、电机等设备，调节透平压缩机的运行状态；自动控制是通过仪表、传感器等自动控制设备来监测透平压缩机的运行状态，并根据预设的程序进行调节和控制。
3. 控制参数控制透平压缩机的关键参数包括压力、流量和温度等。
在控制压缩机时，需要根据工艺要求和设备性能来调节这些参数，以保证透平压缩机的正常运行和设备的安全运行。
三、透平压缩机控制流程1. 自动控制流程自动控制流程是透平压缩机实现自动化运行的关键。
其基本流程包括传感器检测气体压力、流量、温度等参数，传输给控制系统，控制系统根据设定的逻辑程序进行运算，再通过执行机构控制阀门、电机等设备，从而实现透平压缩机的自动控制。
2. 手动控制流程手动控制流程则需要操作人员根据实际情况监测透平压缩机的运行状态，并通过手动操作控制设备进行调节。
在调节过程中，需要特别注意设备的安全操作规程，以免发生意外事故。
四、结论透平压缩机的控制方法和流程对于设备的正常运行和生产效率具有重要意义。
选择适合的控制方式和合理的控制参数，并建立完善的控制流程，可以有效提高透平压缩机的工作效率，降低能耗，延长设备的使用寿命，从而为相关领域的发展做出积极贡献。
以上就是本文对一种透平压缩机控制方法与流程的介绍，希望对相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
透平压缩机能效
透平压缩机能效
透平压缩机的能效通常是指其压缩空气的效率。
透平压缩机的能效可以通过以下几个方面来评估：
1. 压缩比：压缩比是指入口空气压力与出口空气压力之比。
较高的压缩比通常意味着更高的能效。
2. 流量：流量是指单位时间内通过压缩机的空气量。
较高的流量通常可以提高能效。
3. 功率消耗：功率消耗是指压缩机运行所需的电力或机械能。
较低的功率消耗通常意味着更高的能效。
4. 泄漏：泄漏会导致压缩空气的损失，从而降低能效。
因此，减少泄漏对于提高能效非常重要。
透平压缩机的能效通常会在其规格参数中给出，例如输入功率、输出流量和压力等。
这些参数可以帮助评估压缩机的性能和效率。
需要注意的是，透平压缩机的能效还受到使用环境、维护保养等因素的影响。
定期进行维护保养、确保压缩机运行在适宜的环境下，可以提高其能效和寿命。
空气透平压缩机安全操作规程
空气透平压缩机安全操作规程一、适用范围：本规程适用于空气透平压缩机（以下简称压缩机）的安全操作。
二、安全操作规程：1. 操作前需了解压缩机的结构、性能及工作原理，熟悉压缩机启动和停止的操作程序。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，如工作服、安全鞋、安全帽、护目镜、手套等，确保操作的安全。
3. 操作前需检查压缩机是否处于正常状态，包括压缩机的进出口温度、油位、油压、电器设备等是否正常，如有异常应及时排除并通知维修人员。
4. 在启动前，应将压缩机转速调整装置调整至最小，然后启动变频器，逐步升高转速，确保压缩机平稳启动。
5. 压缩机在运行过程中，应随时观察压缩机仪表的读数，如发现异常应及时停机检查。
6. 压缩机工作时，应保证压缩机的进出口畅通，并注意检查循环系统的正常运行。
7. 压缩机停机前，应先将负载逐渐降低，然后停机，切勿突然停机。
8. 在停机前，应将压缩机的每个运行部件停止运转，然后关闭电源。
9. 压缩机每日应定期检查油位、油压、进气温度、出气温度、电器设备、紧固件等状况，以便及时发现问题并加以处理。
10. 维护人员应定期检查压缩机的运行状况和维护情况，对于出现的问题及时处理，保障压缩机的安全运行。
三、安全注意事项：1. 压缩机操作人员应接受专业培训并取得相应的操作证书，方可从事压缩机操作。
2. 在压缩机运行过程中，切勿进行任何修改或改装，避免发生安全事故。
3. 切勿将易燃、易爆物品放置在压缩机附近，避免引发事故。
4. 在操作压缩机时要注意防范静电及放电等安全问题。
5. 在进行压缩机维护或操作时，必须戴好防护手套和护目镜，并确保没有杂物或人员进入操作区域。
6. 严禁将空气透平压缩机用于不符合规定的场合，如超出额定负荷运行等。
7. 有疑问或异常情况出现时，应立即停机检查，并通知有关人员协助处理，避免造成事故。
四、总结：本规程为安全操作规程，操作人员必须遵守，以确保压缩机的安全运行。
在操作过程中，必须注意安全事项，切勿麻痹大意。
蒸汽透平压缩机工作原理
蒸汽透平压缩机工作原理“哇塞，你们见过那种超级厉害的机器吗？”有一天，我和小伙伴们在公园里玩耍，累得气喘吁吁的时候，我突然想起了一种很神奇的机器——蒸汽透平压缩机。
蒸汽透平压缩机就像一个大力士，能把好多好多的气体变得更厉害。
它有一些关键的部件呢。
有个像大轮子一样的东西，转起来可快啦，就像一阵旋风。
这个大轮子叫叶轮，它的作用可大啦，能把蒸汽的能量变成动力。
还有一些管子，就像小蛇一样弯弯曲曲的，这些管子是用来输送蒸汽的。
那它是怎么工作的呢？蒸汽就像一群小调皮，从一个地方跑过来，冲进了蒸汽透平压缩机。
然后叶轮就开始转呀转，就像一个快乐的小陀螺。
叶轮一转，就把蒸汽的能量给吸收了，然后再把这些能量变成强大的动力，去推动别的东西。
蒸汽透平压缩机的主要技术可厉害啦。
它就像一个魔法盒子，能把普通的蒸汽变成强大的力量。
它利用蒸汽的压力和温度，让叶轮高速旋转。
这就像放风筝一样，风越大，风筝飞得越高。
蒸汽的压力和温度越高，叶轮转得就越快，产生的动力就越大。
在我们的生活中，蒸汽透平压缩机也有很多用处呢。
比如说，在工厂里，它可以用来压缩空气，让机器能更好地工作。
就像我们跑步的时候需要大口喘气一样，工厂里的机器也需要强大的动力才能运转。
有一次，我去爸爸工作的工厂参观，看到那些巨大的机器在嗡嗡作响，旁边的蒸汽透平压缩机就像一个默默付出的英雄，为工厂的生产贡献着自己的力量。
我心里想，这个机器可真了不起呀！要是没有它，那些机器怎么能工作得这么顺利呢？我觉得蒸汽透平压缩机就像一个超级英雄，虽然它看起来很复杂，但是它的作用可大啦。
它能为我们的生活带来很多好处，让我们的世界变得更美好。
我们应该好好研究它，让它发挥更大的作用。
空气透平压缩机安全操作规程
空气透平压缩机安全操作规程空气透平压缩机是一种常见的压缩机设备，它具有压缩空气的功能。
在使用空气透平压缩机时，必须严格遵守安全操作规程，确保使用过程中的安全性。
下面是关于空气透平压缩机安全操作规程的一份2000字的介绍。
一、安全操作规程概述空气透平压缩机选用总装的方式交付使用，用户在进行操作之前必须了解并遵守安全操作规程，以确保操作过程中的安全。
安全操作规程包括以下内容：操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、故障排除和维护工作等。
二、操作前的准备工作1. 工作场所准备：(1)确保工作场所通风良好，避免积累的有害气体。
(2)确保工作场所清洁，无杂物阻挡。
(3)检查工作场所的消防设备是否完好，应急通道是否畅通。
2. 设备准备：(1)确认所使用的透平压缩机型号和技术参数是否正确。
(2)检查压缩机的机械部件是否正常运转，有无异常声音或振动。
(3)确保空气透平压缩机的电源与工作环境电源相符，检查电气设备是否正常、接地是否稳固。
3. 保护措施准备：(1)佩戴好必要的个人防护装备，如耳塞、防护眼镜和手套等。
(2)确保透平压缩机配备了必要的安全保护装置，如过压保护、过热保护和漏电保护等。
(3)保持压缩机周围的区域干燥，避免发生漏电或触电事故。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须经过相关岗位培训和资质考核，掌握透平压缩机的操作技能和安全知识。
2. 在操作透平压缩机时，应先确保设备处于停机状态，然后关闭其电源。
3. 在操作透平压缩机时，应确保周围环境干燥，避免发生漏电或触电事故。
4. 在使用透平压缩机前，应先检查设备的供气管道和排气管道是否畅通，避免气体堵塞引发事故。
5. 操作人员在操作透平压缩机时，应保持集中注意力，不得在操作过程中离开岗位或开展其他无关工作。
6. 在操作透平压缩机时，应根据压力要求和使用需求，适时调整透平压缩机的工作模式和工作压力。
7. 在操作透平压缩机过程中，如发现设备有任何异常情况，应立即停止使用，并报告相关部门进行检修。
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一、定义：压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。
二、主要用途：⒈动力用压缩机⑴压缩气体驱动各种风动机械，如：气动扳手、风镐。
⑵控制仪表和自动化装置。
⑶交通方面：汽车门的开启。
⑷食品和医药工业中用高压气体搅拌浆液。
⑸纺织业中，如喷气织机。
⒉气体输送用压缩机⑴管道输送--为了克服气体在管道中流动过程中，管道对气体产生的阻力。
⑵瓶装输送--缩小气体的体积，使有限的容积输送较多的气体。
⒊制冷和气体分离用压缩机如氟里昂制冷、空气分离。
⒋石油、化工用压缩机⑴用于气体的合成和聚合，如：氨的合成。
⑵润滑油的加氢精制。
三、压缩机的分类⑴按作用原理分：容积式和速度式（透平式）⑵按压送的介质分类：空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等⑶按排气压力分类：低压（0.3-1.0MPa）、中压（1.0-10MPa）、高压（10-100MPa）、超高压（＞100MPa）⑷按结构型式分类：压缩机----容积式、速度式。
容积式----回转式（包括螺杆式、滑片式、罗茨式）、往复式（包括活塞式、隔膜式）。
速度式----离心式、轴流式、喷射式、混流式。
第二节压缩机的著名厂家一、国外著名的压缩机企业有以下几家：⑴日本有七家：日立（Hitachi）、三井、三菱（Mitsubishi）、川崎、石川岛(IHI)、荏原（EBRARA，包括美国埃理奥特ELLIOTT）和神钢（Kobelco）；⑵美国有五家：德莱赛兰（DRESSER-RAND）、英格索兰（Ingersoll-rand）、库柏（Cooper）、通用电气动力部（GE,原来的意大利新比隆Nuovo Pignone公司）和美国A－C压缩机公司；⑶德国有二家：西门子工业（原来的德马格－德拉瓦）、盖哈哈-波尔西克（GHH-BORSIG）；⑷瑞士有一家：苏尔寿（SULZER）；⑸瑞典有一家：阿特拉斯（ATLAS COPCO）；⑹韩国有一家：三星动力。
另附：针对我厂使用的压缩机：⒈国外压缩机企业简介：美国英格索兰公司是一家在全球五百家，最大工业企业中名列前茅的跨国公司，成立于1871年，至今已有129年的历史。
/瑞士苏尔寿公司公司”是世界著名跨国工业集团公司，创建于1834年，已有一百多年历史。
2.在选型时应注意：⑴使用进口设备，注意电控、仪控、机械备件等方面的配置，同时注意国内厂家可替代的备件，维修时费用可以降低。
⑵使用空气作介质时，应同时考虑机前过滤器的选型；灰尘进入机组，易使振动升高，发生的故障率较高。
使用洁净介质时，发生的故障率相对较少。
⑶从使用的角度来看，国外的压缩机真正能够“洋为中用”才是重要的。
二、国内著名的压缩机企业沈阳气体压缩机股份有限公司：杭州杭氧股份有限公司：/第二章离心压缩机的基本原理第一节离心压缩机概述离心压缩机是产生压力的机械，是透平压缩机的一种。
透平是英译音“TURBINE”，即旋转的叶轮。
在全低压空分装置中，离心压缩机得到广泛应用，逐渐出现了离心压缩机取代活塞压缩机的趋势。
这一节说一说离心压缩机，大家一块学习吧！一、定义：离心压缩机：指气体在压缩机中的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的。
二、工作原理：是工作轮在旋转的过程中，由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩压流动，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。
随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能。
通过它可以把气体的压力提高。
打个比方说：一般是由一台原动机（电机）带动一根轴，轴上装有有4个叶轮，就好象一根轴带了4个电扇，一个电扇的风传给了第二个电扇，又传给了另一个电扇，最后你感觉到风的力量很大一样。
离心压缩机就是这样通过叶轮把气体的压力提高的。
三、特点：离心压缩机是一种速度式压缩机，与其它压缩机相比较：优点：⑴排气量大，排气均匀，气流无脉冲。
⑵转速高。
⑶机内不需要润滑。
⑷密封效果好，泄露现象少。
⑸有平坦的性能曲线，操作范围较广。
⑹易于实现自动化和大型化。
⑺易损件少、维修量少、运转周期长。
缺点：⑴操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。
在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。
⑵气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。
⑶有喘振现象，对机器的危害极大。
四、适用范围：大中流量、中低压力的场合。
五、分类：⑴按轴的型式分：单轴多级式，一根轴上串联几个叶轮。
双轴四级式，四个叶轮分别悬臂地装在两个小齿轮的两端，旋转靠电机通过大齿轮驱动小齿轮。
⑵按气缸的型式分：水平剖分式和垂直剖分式。
⑶按级间冷却形式分类：级外冷却，每段压缩后气体输出机外进入冷却器。
机内冷却，冷却器和机壳铸为一体。
⑷按压缩介质分类：空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机等。
第二节离心压缩机的工作原理分析一、常用名词解释：⑴级：每一级叶轮和与之相应配合的固定元件（如扩压器等）构成一个基本的单元，叫一个级。
如：杭氧2TYS100+2TYS76氧气透平压缩机高低压气缸共有八个叶轮，就叫八级。
⑵段：以中间冷却器隔开级的单元，叫段。
这样以冷却器的多少可以将压缩机分成很多段。
一段可以包括很多级。
也可仅有一个级。
⑶标态：0℃，1标准大气压。
⑷进气状态：一般指进口处气体当时的温度、压力。
⑸重量流量：一秒时间内流过气体的重量。
⑹容积流量：一秒时间内流过气体的体积。
⑺表压（G）：以当地大气为基准所计量的压强。
⑻绝压（A）：以完全真空为基准所计量的压强。
⑼真空度：与当地大气负差值。
⑽压比：出口压力与进口压力的比值。
二、压缩机级中的气体流动叶轮被驱动机拖动而旋转，气体进入叶轮后，对气体作功。
那么气体既随叶轮转动，又在叶轮槽中流动。
反映出气体的压力↑，温度↑、比容↓。
叶轮转动（理解“转动”）的速度即气体的圆周速度，在不同的半径上有不同的数值，叶轮出口处的圆周速度最大。
气体在叶轮槽道内相对叶轮的流动（理解“流动”）速度为相对速度。
因叶片槽道截面积从进口到出口逐渐增大，因此相对速度逐渐减少。
气体的实际速度是圆周速度与相对速度的合成，又称之为绝对速度。
第三节级内气体流动的能量损失分析一、能的定义：度量物质运动的一种物质量，一般解释为物质作功的能力。
能的基本类型有势能、动能、热能、电能、磁能、光能、化学能、原子能等。
一种能可以转化为另一种能。
能的单位和功的单位相同。
能也叫能量。
二、级内气体流动的能量损失分析压缩机组实际运行中，通过叶轮向气体传递能量，即叶轮通过叶片对气体作功消耗的功和功率外，还存在着叶轮的轮盘、轮盖的外侧面及轮缘与周围气体的摩擦产生的轮阻损失，还存在着工作轮出口气体通过轮盖气封漏回到工作轮进口低压低压端的漏气损失。
都要消耗功。
这些损失在级内都是不可避免的，只有在设计中精心选择参数，再制造中按要求加工，在操作中精心操作使其尽量达到设计工况，来减少这些损失。
另外，还存在流动损失以及动能损失以及在级内在非工况时产生冲击损失。
冲击损失增大将引起压缩机效率很快降低。
还有高压轴端，如果密封不好，向外界漏气，引起压出的有用流量减少。
故此，我们有必要研究这些损失的原因，以便在设计、安装、操作中尽量减少损失，维持压缩机在高效率区域运行，节省能耗。
1、流动损失：定义：就是气流在叶轮内和级的固定元件中流动时的能量损失。
产生的原因：主要由于气体有粘性，在流动中引起摩擦损失，这些损失又变成热量使气体温度升高，在流动中产生旋涡，加剧摩擦损耗和流动能量损失，因旋涡的产生就要消耗能量；在工作轮中还有轴向涡流等第二次流动产生，引起流量损失。
在叶轮出口由于出口叶片厚度影响产生尾迹损失。
弯道和回流器的摩擦阻力和局部阻力损失等。
2、冲击损失：定义：是一种在非设计工况下产生的流动损失。
叶轮进口叶片安装角β1A（实际）一般是按照设计气流的进口角β1（设计）来决定的。
一般是β1=β1A，此时进气为无冲击进气。
但是当工况发生偏离设计工况时，气流进口角β1大于或小于β1A将发生气流冲击叶片的现象。
习惯把叶轮进口叶片安装角β1A（实际）与设计气流的进口角β1（设计）之差叫做冲击角，简称冲角。
用i表示。
β1A＜β1 ，i＜0，叫负冲角。
β1A＞β1 ，i＞0，叫正冲角。
在正负冲角的情况下，都将出现气流与叶片表面的脱离，形成旋涡区，使能量损失。
冲击损失的增加与流量偏离设计流量的绝对值的平方成正比。
3、轮阻损失叶轮的不工作面与机壳之间的空间，是充满气体的，叶轮旋转时，由于气体有粘性，也会产生摩擦损失。
又由于旋转的叶轮产生离心力，靠轮的一边气体向上流，靠壳的一边气体向下流，形成涡流，引起损失。
轮阻损失的计算，有实验公式，有兴趣可查书籍。
4、漏气损失：包括内漏和外漏。
内漏气是指泄露的气体又漏回到压缩气体中。
包括两种情况：一种是从叶轮出口的气体从叶轮与机壳的空间漏回到进口。
另一种是单轴的离心压缩机，由于轴与机壳之间也有间隙，气体从高压的一边经过间隙流入低压一边。
外漏是指压缩气体通过轴与机壳密封处间隙或机体的间隙直接漏到大气中。
漏气损失是一个不可忽视的问题，我们在维修、操作中应特别注意，有些空压机出现气量打不到设计值就是内漏和外漏引起的。
第四节操作机组介绍随着国内制氧设备大型化的发展，与空分相配套的的大型离心压缩机的使用越来越多，而且离心压缩机的类型也越来越多，应用的的地位也越来越重要。
在实际生产过程中，首先解决的问题是，应加强对制氧工专业技能的培训，通过对这些资料的学习武装我们的理论，通过现场观摩加强对压缩机的印象。
然后使他们能够解析每一种离心压缩机，掌握其不同的内部结构、不同的运行条件、不同的操作方法等等之后，转化用于我们操作运行的设备中去。
下面将以下使用的压缩机为例，结合相关书籍、说明书、规程以及相关论坛、网站的资料，汇集内容，共同作好这份资料。
⑴沈鼓空压机：DH90-6型空气透平压缩机系单进气、双轴、齿轮式、四级等温压缩机。
设计压力0.52MPA,流量75500 NM3/H.低速轴转速7142转/分,高速轴9090转/分，由一台电压10000伏,功率7400KW的同步电动机拖动,为空分提供原料气源。
瑞士苏尔寿空压机系单进气、齿轮式、等温压缩，设计压力0.52MPa，流量120000NM/M3；为空分提供原料气源。
⑵杭氧氧气透平压缩机：3TYS89+2TYS60型氧气透平压缩机系双缸，10级，水平剖分型式。
设计压力2.9MPA,流量16000NM3/H，配置了一台功率3400kw的异步感应电动机。
2TYS100+2TYS76型氧气透平压缩机系双缸，8级，设计压力2.9MPA,流量23500NM3/H。
⑶美国英格索兰压缩机：4C90M ×4N2型氮气透平压缩机系单进气，四轴离心式压缩机，设计压力在生产上主要向炼钢压送氮气。
另外为空分设备液体工况提供原料气源，以及作各氧透机组的密封气。
2CLL35M×3N2型氮气透平压缩机系单进气，三轴离心式压缩机，设计压力2.3MPA,流量5042Nm3/H，在生产上主要向炼钢压送氮气。