仪表车间管理制度二.生产篇
仪表车间管理制度汇编生产管理制度
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伊泰化工有限责任公司
二零一五年十一月
生产管理制度
交接班制度 (2)
仪表车间巡回检查管理制度 (3)
仪表车间高空设备巡检制度 (5)
仪表值班管理规定 (6)
生产过程控制计算机系统管理制度 (8)
仪表机柜间管理办法 (10)
仪表工程师站管理办法 (11)
计量管理制度 (12)
量值溯源管理制度 (14)
计量标准器周期检定制度 (16)
计量器具的使用、维护、保养制度 (17)
仪表定期检验规定 (18)
仪表车间冬季防冻保温管理办法及考核细则 (19)
仪表维修质量责任制 (21)
仪表车间“定期”工作制度 (22)
交接班制度
1.总则：
值班人员应按值班轮值表进行交接班。值班员有事请假必须先办理请假手续，无特殊情况不得临接班时请假。
2.交接容：
2.1本班辖区仪表运行情况
2.2本班完成的维护工作，故障处理工作及处理结果
2.3标准仪器、公用工具、安全防护用品、备品备件、钥匙
2.4公司、部门文件和指示要求
2.5本班现场卫生和值班室卫生
3.交接要求：
3.1值班人员应提前15分钟到达值班室，在值班长带领下进入交接班位置，
认真听取交班人员交代，有疑问时应询问清楚，双方人员在运行日志上签字，以示交接班工作完成。
3.2在交接班过程中如发生事故，应停止交接班，马上处理事故，处理以
交班人员为主，接班人员协助。
3.3接班后，由值班长组织本班人员开好班前会，安排本班工作，并组织
学习公司文件及会议精神。
3.4按照巡检要求定时巡检和排除故障，并做好巡检记录和值班日志。
3.5严格遵循“十交”、“五不交”原则进行交接班
仪表车间巡回检查管理制度
1.总则
为了加强仪表车间巡回检查工作管理，及时发现设备隐患，排除故障，特制定本制度。
2.巡检时间及路线
2.1巡检时间为：
08：30—10：30 15：00—17：45
23：00—00：30 04：00—05：30
2.2巡检路线
各班组必须制定明确巡检路线示意图，巡回检查按规定执行。
3.维修仪表工巡检制度
3.1每班在当班时间，按照巡回检查路线巡回检查二次，在巡检中发现问题，能解决的问题及时解决，如遇解决不了的重大问题按照《事故报告程序》向领导及时汇报。
3.2巡回检查时必须带好常用工具和防护用品。
3.3巡回检查容：
3.3.1检查仪表设备供电系统是否正常。
3.3.2检查仪表设备供气系统是否正常。
3.3.3检查仪表设备的保温伴热情况是否正常。
3.3.4检查仪表设备的跑、冒、滴、漏、振动、噪音情况是否符合标准。
3.3.5检查一次仪表、二次仪表螺栓是否松动。
3.3.6检查仪表设备的防雨、防尘措施是否完善。
3.3.7检查调节阀的动作情况是否正常。
3.3.8检查仪表盘接线端子是否松动、仪表盘门是否关好。
3.4对运行参数异常的仪表和重要仪表设备要重点检查。
3.5巡检的同时要进行设备的清洁维护等工作。
3.6巡回检查后做好巡回检查记录。
4.在线分析仪表工巡检制度
4.1每班在当班时间，按照巡回检查路线巡回检查二次，在巡检中发现问题，
能解决的问题及时解决，如遇解决不了的重大问题按照《事故报告程序》向领导及时汇报。
4.2巡回检查时必须带好常用工具和防护用品。
4.3巡回检查容：
4.3.1检查分析仪表供电、供气系统是否正常。
4.3.2检查仪表设备的保温伴热情况是否正常。
4.3.3检查分析仪表的跑、冒、滴、漏、振动、噪音情况是否符合标准。
4.3.4检查分析仪表接线端子、螺栓等是否松动。
4.3.5检查分析仪表气瓶压力是否正常。
4.3.6检查分析仪表的防尘措施是否完善。
4.4 巡检的同时要进行设备的清洁维护等工作。
4.5 巡回检查后做好巡回检查记录。
5.考核
5.1由于巡回检查不到位，本应在巡检中发现的问题，（如仪表设备运
行异常、伴热保温、设备卫生等）而没有发现，被车间或其它管理部门查处，按《仪表车间员工绩效考核办法》进行处罚。
5.2考核办法中未涉及到容，车间检查到一处不合格项，按《仪表车间
员工绩效考核办法》进行处罚。
仪表车间高空设备巡检制度
1.高空巡检时间
每月的12～15日，25～28日两次高空巡检，并进行记录。
2.高空巡检项目及容
（1）各种塔类二层及以上仪表设备检查，导压管线、取样管线接头、阀门漏点检查。
（2）仪表设备保护箱、防腐是否完好。
（3）保温伴热是否正常，伴热管线漏点检查。
（4）各型式大型框架如气化框架、合成框架平台不在此列。
（5）各仪表法兰、导压管线及接头是否有泄漏。
（6）各塔测量仪表是否运行正常。
3.巡检记录及要求
（1）高空巡检实行班组长负责制，技术员到现场督促检查。
（2）各班组人员按要求对所列位置进行巡检后发现重大问题应及时汇报车间，并如实填写记录。
（3）技术员编制高空仪表位置清单（包括仪表位号，测量点名称），检查容清楚，检查人、确认人、检查时间清晰。
4.考核办法
（1）班组长未安排高空巡检罚款50元。
（2）技术员未到现场督促检查罚款30元。
（3）操作人员未按规定巡检，每项罚款20元。
（4）针对高空巡检所查出的特殊问题，对检查者奖励50-100元。
（5）由于高空巡检工作的特殊性，对高空巡检人员根据工作量每次奖励20-50元。
（6）由于高空巡检塔类设备比较多，各班组应合理安排人员巡检、检修，杜绝一人多塔巡检，出现安全事故。
仪表值班管理规定
1.目的
为加强车间值班人员管理，提高值班人员责任心，确保在值班期间认真负责，达到及时解决问题、稳定装置运行的目的，制定本规定。
2.适用围
本规定规定了车间值班人员的职责、工作要求及检查与考核,适用于车间值班人员的值班管理。
3.职责与分工
3.1值班的车间管理人员为副主任、主管工程师、技术员和班组长。
3.2值班人员在值班期间可代理主任、副主任和各首席技术员下达工作票，组织现场临时性检修。
3.3值班人员必须严格值守岗位，无故不许离岗。
3.4接到检修命令必须在10分钟到达检修现场。
3.5值班的车间管理人员有权调动、协调各班组值班人员。
4.工作容与要求
4.1车间每月排出值班人员表，严格按照值班表进行值班，如需调整，需填写换班条，副主任批准。
4.2值班的车间管理人员按时参加公司值班人员例会，汇报本车间检修情况、加班情况、注意事项和存在的问题，组织车间各项工作。
4.3车间值班人员在值班期间积极解决仪表故障，负责向车间主任及生产调度室汇报发生的问题及解决办法。
4.4值班人员没有能力解决设备急需解决的问题时，值班的车间管理人员有权调配休息人员参与检修。
4.5值班人员不得擅离职守，班前、班中严禁饮酒。
4.6要求值班人员按时到岗值班，未经允许，不允许其他人员代替值班、开会，值班人员临时换班必须经车间主任同意。
4.7车间值班人员要认真填写值班纪录，详细记录装置运行情况、存在的问题及解决措施、现场巡检，问责制度执行等情况，
4.8值班人员要求中午12：00～14:30必须在岗。
4.9车间值班人员在早交班前组织打扫值班室卫生，冬季下雪及时组织清理值班室门前积雪。
4.10车间值班人员于23:00、4:00组织夜间巡检，冬季时和气化组值班人员共同巡检。
生产过程控制计算机系统管理制度
1.控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、可编程控制系统（PLC）、数字电液调节控制系统（DEH）、透平式压缩机组控制系统（ITCC）、有毒可燃气体检测控制系统（GDS）系统等，包括操作站、工程师站、服务器、控制机柜等。
2.严禁操作人员使用操作站USB接口，要求操作柜门紧锁。
3.严禁操作人员退出DCS、SIS、PLC、DEH等操作界面，严禁擅自重启电脑。
4.严禁使用操作台配置的UPS电源为手机、对讲机等其它设备充电。
5.仪表车间参与或负责本单位控制系统的设计、选型、安装、调试、验收、维护等各阶段的管理工作。
6.新建、改扩建装置控制系统的规划和选型或对原有控制系统进行开发升级改造，仪表车间及DCS主管工程师、技术员应对设计资料进行审查。控制系统的选型、配置，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性和灵活扩展性。系统运行负荷、通讯能力应有足够的裕量，以适应先进控制和管控一体化发展需要。
7.对已投入使用的控制系统，如需改变控制方案，或增加仪表回路，必须按照工作票、确认单制度执行，坚决制止擅自改动行为。
8.每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。
9.系统软件和应用软件必须有备份，并妥善保管；控制系统的密码定期更改，键锁开关的钥匙要由专人保管并做好记录，并严格按照操作说明执行；系统软件和主要应用软件修改应经车间主管领导批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
10.系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
11.控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检
修应按SHS 07008-2004《石油化工设备维护检修规程》要求进行。
12.应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。
13.为防止病毒感染，严禁随意使用移动存储设备插入操作站、工程师站，不得在控制系统上使用无关软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的操作。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防外来计算机病毒侵害。
14.控制系统的备品备件管理应达到以下要求：
14.1备品备件管理要有专门的台帐，并保持一定数量型号齐全的备品备件储
备。
14.2 要求储存控制系统备品备件的环境，必须符合要求。
14.3在装置停工检修期间，宜对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。
14.4 备品备件的使用必须办理相关审批手续，事故件一但被使用就必须立即填补。
仪表机柜间管理办法
1.进入仪表机柜间，需征得DCS工作人员同意并登记备案后方可进入。
2.任何人不得携带任何易燃、易爆、腐蚀性、强电磁、辐射性等对设备正常运
行构成威胁的物品进入工程师站。生产运行期间，工程师站应控制使用移动通讯工具。
3.严禁在仪表机柜间使用手机等通讯设备，以防通讯信号干扰机组运行信号，
发生意外。
4.仪表机柜间盘柜柜门锁闭，电缆孔封堵完好，以防止小动物进入柜。机柜间
需要定期清洁，盘外必须保持清洁。
5.仪表机柜间严禁摆设非生产设备，各类实验设备/仪器设备。
6.机柜间温度、湿度符合要求：环境温度18-25℃，温度变化率<5℃/h；相对
湿度45%-70%；
7.作业人员进入机柜间宜采取静电释放措施，消除人身所带的静电。
8.机柜间环境必须满足DCS、SIS、PLC控制系统厂家规定的要求。
9.机柜间严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房堆放杂物，机柜上禁放任
何物品。
10.机柜间消防设施要配备齐全。
11.机柜间电缆通道要做好密封措施，防止小动物进入。
12.在装置运行期间，控制系统机柜间应可能避免使用移动通讯工具如手机等。
13.机柜间门24小时上锁，进入机柜间必须办理登记手续。
14.机柜间钥匙由当班人员管理，不得乱拿乱放，交接班时必须检查。
15.本办法自发布之日起执行。
仪表工程师站管理办法
为保证仪表工程师站日常工作有序进行、设备完好，特制定本办法；
1.本办法适用于仪表工程师站的日常管理。
2.DCS班组应设置专人负责工程师站及机房的日常管理工作，严格控制无关人
员随意出入。如确需进入，经DCS值班人员同意并登记备案后方可进入。3.任何人不得携带任何易燃、易爆、腐蚀性、强电磁、辐射性等对设备正常运
行构成威胁的物品进入工程师站。生产运行期间，工程师站应控制使用移动通讯工具。
4.严禁使用工程师站USB接口。如确需导入导出程序或相关资料，必须经主管
工程师或技术员同意后，使用格式化处理后的DCS专用U盘、移动硬盘操作，严禁插入私人存储设备。
5.保持工程师站环境清洁，室物品按区域摆放整齐。定期对仪表设备进行除尘、
保养。
6.工程师站应实施严格的安全与管理措施，包括设置权限密码、定期备份、USB
接口可靠封闭、非工作时严禁打开组态窗口或监控窗口等，以防止系统数据的误修改、非法生成、泄露、丢失及破坏。
7.未经批准，工程师站严禁进行拍照、摄像，严禁私自连接外部存储介质和安
装、使用无关软件。
8.DCS班组人员离开工程师站，应认真检查确认各类资料、数据、设备等处于
安全状态，如工程师站锁屏、资料入柜等。
9.工程师站应安装门锁，无人员进出入时必须锁定。钥匙由班组值班人员或专
人保存，其余钥匙根据需要进行分配和交接班。
10.加强工程师站及机房的防火、防水、防盗、防鼠等管理，消除各种安全隐患。
11.对于钥匙遗失、密码泄露等情况，仪表值班人员应及时上报车间。
12.所有系统逻辑组态的修改必须记录备案；
13.本办法自发布之日起执行。
计量管理制度
1.计量器具的管理工作制度
1.1属于强制检定的计量器具应有专人（计量管理员）负责管理和协调。
1.2统立全厂强制检定计量器具的台账、分类账，保管好有关的技术档案和检定证书。
1.3加强与计量检定部门的业务联系，做好年度强制检定计量器具的周期检定工作。
1.4随机地对在用计量器具进行抽检，停止使用超期或不合格的计量器具。
1.5对违反计量工作制度产生的后果，报领导作相应的处理。
2.计量器具的采购、入库、降级和报损制度
2.1购置时，要审查计量器具的型号、规格、精密等级、测量围、计量性能等，以保证计量性能的准确可靠。
2.2采购的计量器具,不得采购未取得制造计量器具许可证的企业生产的计量器具。
2.3计量器具购进后，应保管好有关的技术资料，使用前应将该计量器具送交计量部门检定。
2.4验收和检定合格后的计量器具方可入库，同时由计量管理员建立台账并编制定期检定计划。
2.5对验收或检定不合格的计量器具，由机动部提出退货报告，由原采购部门办理退货。
3.计量器具的使用、维护、保养制度
3.1使用计量器具的部门，必须做好计量器具的使用与保养工作，制订出相应的使用操作规程，由专人负责，并严格按照说明书及操作规程进行操作。
3.2所有计量器具都应建立使用记录并定期进行维护和保养；常用计量器具应每次使用后擦净保养，不常用者应定期做通电试验。
3.3存放计量器具的场所，要求清洁卫生。温度、湿度要符合检定规程的规定，并保持相对稳定。易变形的计量器具，要分类存放，妥善保管。严禁计量器具与酸、碱等腐蚀性物质接触。
3.4在用计量器具必须有计量鉴定证书或合格标记，发现合格证书丢失或超期
的，要及时查找原因，办理补证手续。
3.5计量器具发生故障时，应及时上报机动部处理，各使用部门无权擅自修理计量器具。精密贵重仪器经主管领导批准后送修，并做好记录。
3.6有下列情况之一的计量器具不得使用：未经检定或检定不合格；超过检定周期；无有效合格证书或印鉴；计量器具在有效使用期失准、失灵；未经政府计量行政部门批准使用的非法定计量单位的计量器具；本单位不能修理的计量器具，应委托取得《修理计量器具许可证》的单位修理，并在取得该单位开具的合格证后方可使用。
4.计量文件、技术档案资料管理制度
4.1计量文件、技术资料、质量凭证、单据要由专人保管并进行编号、登记，借出时履行借用手续，以防丢失和损坏。
4.2认真填写计量技术档案，做到容完整、字迹端正，符合国家计量部门的相关规。
4.3按规定的保存时间保管好计量文件和技术档案资料，若销毁档案资料须经批准。
4.4对发生丢失计量档案的事件应做好记录，查清原因再追究责任。
量值溯源管理制度
1.量值溯源
1.1量值应能根据国家检定系统表溯源到国际或者国家基准。
1.2测量设备的检定通过量值传递来实现。
1.2.1企业最高计量标准器向上级法定计量检定机构溯源；
1.2.2业已建立计量标准器的工作用测量设备向该标准器溯源；
1.2.3企业尚未建立计量标准器的工作用测量设备直接向法定计量检定机构溯源。
2.确认
2.1强制检定
2.1.1用于贸易结算、安全防护、环境监测的测量设备和最高计量标准器列入强制检定；
2.1.2强制检定的测量设备单独建账，并实行定点定时检定；
2.1.3授权自检的强制检定测量设备，检定时严格按检定规程执行。
2.2周期检定
2.2.1用于工艺、质量检验、经营管理、能源计量和部物料的测量设备列入周期检定；
2.2.2列入周期检定的测量设备按月编制周检计划，经计量室批准后实施；
2.2.3检定按测量设备的检定规程执行。
2.3一次性检定
2.3.1凡用于非重要检测点且低值易耗的测量设备列入一次性检定；
2.3.2列入一次性检定的测量设备仅在入库或发放时进行一次性确认合格后不再进行确认；
2.3.3凡列入一次性检定才测量设备仅作原则规定，不建台帐。
2.4校准
2.4.1国家没有检定规程或虽有检定规程，但就近无处送检的测量设备列入自行校准；
2.4.2校准时按自行制定的自校规程执行。
2.5不需确认
2.5.1无量值要求，仅作指示参考用的测量设备以及进口设备或集成组装设备上难于拆卸，也不重要的测量设备列入不需确认；
2.5.2不需确认的测量设备，可根据实际情况随时调整。
3.检定记录
3.1凡关键岗位上的重要测量设备经检定合格后必须有检定记录。
3.2其它岗位的测量设备可不作检定记录，但必须有检定证书。
3.3同型号、同规格、同准确度的测量设备可以合开一检定证书。
4.计量标准器
4.1计量标准器按开展检定项目的要求配置，在通过政府计量行政部门的考核合格后方可开展工作。
4.2计量标准器存放于计量标准室，由专人负责保管。
4.3计量标准列入强制检定，定期送上级的计量部门检定，检定合格的投入使用，检定不合格的作降级或报废处理。严禁使用检定不合格或超过检定有效期的计量标准器。
5.计量检定室
5.1计量检定室是存放计量标准器和开展计量检定的场所。
5.2计量检定室应放震、防潮、防尘、无腐蚀，温度、湿度及其它环境条件应符合规程的要求。
5.3计量检定室应保持安静、整洁、不得喧哗、不得做与检定工作无关的事，不得存放与检定无关的杂物，闲人莫入。
5.4计量检定室每周至少打扫两次，确保检定室地面整门窗清洁和计量标准器清洁。
5.5计量检定室由专人负责管理，在开展检定工作时负责记录检定室的温度和湿度。
计量标准器周期检定制度
1.所有计量标准器具和配套设备都要建立台帐由计量班存档保管。
2.计量班对各单位计量标准器具和配套设备进行汇总，并编制周期检定计划，
提前一个季度下发使用维护单位。
3.计量班要对所送检的计量标准器具或配套设备，提前一周通知被检单位准备
送检。
4.计量班负责各使用单位的被检工作计量仪器的检定或送检。
5.检定合格的计量标准器具，由计量班负责贴检定合格标记下发使用单位。
6.计量标准器具要按时送检、检定，对没有按期送检的计量标准器具要说明原
因，确因特殊原因不能按时送检的要作好记录，并由使用单位领导签字。
7.没有正当原因不按期送检也不封存，停止或报废的计量器具，由计量班报请
上级部门处理。对不按时送检，随意更改周期检定计划的人员一并上报上级部门处理。
计量器具的使用、维护、保养制度
1.计量器具由专职计量人员负责管理。
2.使用计量器具，必须先了解其性能和使用规定，按使用说明书的规定正确使
用，严禁违章操作。
3.任何个人不准在工作岗位上使用无检定合格证或超过检定周期以及经检定
不合格的计量器具。由于使用超过检定周期及经检定不合格的计量器具而造成的事故，由使用者直接负责。
4.各种计量标准器具及精密计量器具，应有专人管理，定期进行维护保养。计
量器具不得外借。特殊情况需经领导批准。
5.各种计量器具必须由使用人定期进行保养，经常保持清洁。注意防尘、防潮、
防撞，存放在安全位置，计量器具严禁与其他工具、杂物堆放。较长时间不用的仪表要定期通电去潮，防止霉变。
6.计量器具在使用中发生故障应停止使用，并送相关部门进行修理，严禁计量
器具带病工作。非专业修理人员不得自行拆修计量器具，违者要对造成的后果负责。
7.领用、借用的计量器具、因违反操作规程或其他非正常原因造成严重损坏，
使用者必须填写器具损坏报告，说明原因，所在部、室领导签署意见，根据损坏情况，认识态度等进行考核。对于非正常损失贵重精密计量器具者将给以处罚。
8.领用、借用的计量器具丢失，应写器具丢失报告上报车间。
仪表定期检验规定
定期校验是仪表日常维护工作中的重要作业也是保证仪表稳准的重要环节，同时应给与足够的重视
1.仪表定期校验分为计量、联锁仪表校验周期为三个月一次，普通常规测量仪表及调节阀每半年一次校验检查，压力表每半年一次校验检查,可燃和有毒有害气体报警器检定周期为一年，标准器具检定周期为一年。
2.仪表定期校验应注重现场校准、及时、准确。
3.仪表定期校验应选择合适的标准器具做好记录。
4.仪表定期校验前应办好相关仪表的检修作业票并做好票据、操作现场的确认工作。
5.据仪表校验步骤及相关才做规程进行校验，校验结束后应做好校验记录，相关人员签字确认后存档保管备查。
仪表车间冬季防冻保温管理办法及考核细则
为确保施工期间，安装调试和正常开车后冬季仪表正常过冬，保证施工质量；装置安全、稳定运行，充分调动员工的积极性、主动性和创造性，实现责、权、利相统一的激励与约束机制，现根据仪表专业的实际情况，特制订冬季防冻保温经济考核细则，本细则从发放之日起正式实施，请各工段认真执行。
1、考核管理
1.1绩效考核领导小组
组长：汲红祥
副组长：段锋永刚
组员：周新凯鹏军王洁梁博程刚岳峰王超建军王刚猛金龙岳成杜鹏志明辉马驰平
1、2 考核对象
主管工程师、技术员、组长、各组员工
2 考核细则：（局限于奖金部分）
2、1考核容
2、1、1 根据公司及车间主任要求，副主任、主管工程师要逐级向下签写2015年冬季仪表保温伴热责任状，对于没有按时（11月15前）签写责任状的人员发现一次扣10分。
2、1、2 车间副主任、主管工程师要对自己负责区域的仪表伴热施工全面监管和落实，核实安装质量和投用状况，及时梳理漏设或漏施工的仪表伴热，对于工作中的重大失误，发现一次扣5分。
2、1、3 车间主管、技术员、班组长每周至少对分管区域仪表伴热施工进度及质量汇总一次，如果未执行，发现一次扣10分。对所辖区域的仪表设备伴热梳理后，及时发现漏设或漏施工的并立即提出落实整改措施，发现一次奖励10分。
2、1、4 技术员要针对所负责工段仪表的实际情况，具体对各仪表设备、相关管道、阀门、防冻牌等予以责任包机，责任明确，落实到人，且要求制定防冻保温责任制及检查表，对于没有防冻保温责任制及检查表、每发现一次扣 10 分；班长要将各包机责任及管理规定上墙粘贴，未粘贴的班组每发现一次扣班长
生产车间工具管理办法
深圳市赛诺杰科技有限公司 总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废等程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 目的 规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 适用范围 车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。 一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面，不用的工具要摆放到桌面，待中途使用。
7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完 好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性 二工具的保管 现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计，生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧（坏）换新领用前，需鉴定工具的好坏。如仍可 使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由损坏人责任承担。
生产车间管理制度30条
生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。
生产车间管理制度第8条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 生产车间管理制度第13条：员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。
生产计划管理制度 ()
第二十五章生产计划管理制度 第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 （二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。 （三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 （四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 （一）生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 （二）生产计划工作的任务
第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。 （三）生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。 第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。 第十三条计划变更或调整要履行有关手续，相关人员要签字盖章备案。 第五节附则 第十四条本制度由生产计划部负责解释。
生产现场管理细则
三级文档编号：HCTM-SCZJ-04-2015分发号： 生产现场管理细则（2015版） 一、目的 为了提高车间生产效率、减少浪费，提供职工一个干净整洁的工作环境；并及时发现现场管理中的不足以便快速提高车间生产现场管理水平，特制订本制度。 二、范围 本制度适用于河北宏昌天马生产现场（生产车间、各车间责任卫生区以及各生产作业区域）。 三、权责 1、生产总监：为生产现场6S推行工作的总负责人，负责对生产现场6S工作开展的方向进行指导； 2、车间主任：为本车间6S管理工作第一负责人，负责组织本车间的6S工作的培训、执行与考核，对现场检查中发现的问题积极整改； 3、各班组：为6S管理的责任单元，车间划定责任区域时明确相应的班组。 4、生产现场6S专员：负责公司6S现场管理制度的制定、修编及监督考核各车间的执行情况。 四、生产现场管理要求 生产现场管理依照6S管理的相关理念和要求进行持续改善，具体细则要求如下： 1、生产现场禁止存放与生产无关的物品，每天对生产现场的物品根据其必要性进行处置。 2、当班生产剩余的物料按照《生产车间余料管理制度》，进行相应处置。 3、生产过程中产生的废弃物按照《生产车间废料管理办法》分类处置。 4、所有设备工装设施定位放置，统一标识清晰（包括名称，功用，负责人等）。 5、生产中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，各类物资有对应放置区域，不可随地摆放，区域内有统一明显的标识。 6、作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。 7、生产现场内使用的各类工具，工具箱，工具架，定位放置，工具箱应粘贴标识，内部物品按定置表要求摆放。 8、生产现场应定期清扫，保持地面无油污、无积水，无积尘，门窗；墙壁干净，无油污、无积尘、无蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求，垃圾桶（箱）应定期清理，保持外表面清洁；卫生打扫保证无死角。 9、所有设备工装按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不
生产车间管理制度范本
生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月厂长根据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理； 6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管
申请，得到批准方可离开； 7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理； 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任； 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆
车间员工考勤管理规定
4.2.2未按规定正常打卡者，于2日内填写《补卡申请单》由直接上级签字确认报人事行政部登记，否则视为迟到、早退或旷工，早上未打卡视为上午半天旷工，下午未打卡视为下午半天旷工。 4.2.3因故需临时外出办事时，应征得直接上级同意，同时填写《外出登记卡》由直接领导签字确认后交门卫处予以放行，否则门卫有权拒绝放行。 4.2.4人事行政部依据考勤机打卡记表、《请假单》、《补卡申请单》审核并编制《月考勤登记表》，报财务部作为薪资结算依据。 4.3考勤定义 4.3.1全勤：员工在规定工作时间内全部正常出勤。 4.3.2迟到：指未办理相关手续，未按公司作息时间打卡或延迟5分钟（含）内打卡。 4.3.3早退：指未办理相关手续，未按公司作息时间打卡或提前5分钟（含）内打卡。 4.3.4旷工：以下情形之一均视为旷工 4.3.4.1未办理请假手续或外出办事手续而私自离开岗位； 4.3.4.2请假时间到而未办理续假手续的形为； 4.4请假注意事项 4.4.1所有假期以不影响工作为前提，原则上同一岗位、同一班次人员不得同时有两人(含)以上请假。 4.4.2请事假需在前一天办妥相关请假手续，若遇特殊情况未能及时办理请假手续，须提前电话请假或在上班后半小时内致电直级上级征得同意后方能成立，在返岗后2日内补办请假手续，否则视为旷工。
4.4.3请病假1天内，须电话请假或在上班后半小时内致电直级上级征得同意后方能成立，请假1天以上者必须在上班后一天内出具相关医院证明，无医院证明，按事假处理。 4.4.4员工请假期间必须保持通讯顺畅，以方便公司内部联系，管理人员请假应安排好职务代理人或由直接上级安排他人代理，批准后方可离岗。 4.4.5如发现员工在请假手续上有虚假情况时，经核查属实，则对其所请假期按旷工处理。 5.考勤奖惩规定 5.1迟到、早退行为 5.1.1每月累计上班迟到或早退一次，每次赞助工会费5元，由车间主管开出《奖惩单》通报批评。 5.1.2每月累计上班迟到或早退两次(含)以上，每次赞助工会费10元，依此类推，由车间主管开出《奖惩单》通报批评。 5.2旷工行为 5.2.1月累计旷工一次的，按照实际旷工时间从当月薪资中扣除同时间的基本薪资赞助工会费，由车间主管开出《奖惩单》张贴通报。 5.2.2月累计旷工两次的，按照实际旷工时间从当月薪资中扣除两倍旷工时间的基本薪资赞助工会费，由车间主管开出《奖惩单》张贴通报。 5.2.3月累计旷工三次(含)以上的，除扣除两倍旷工时间的基本薪资赞助工会费外，公司有权对其作出辞退处理。 5.3事假 5.3.1月累计有事假行为的，一律取消全勤奖领取资格。
生产计划管理制度
第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 （二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。 （三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 （四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 （一）生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标
准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 （二）生产计划工作的任务 第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。 （三）生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。 第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况 作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。
生产车间岗位规范管理办法
生产车间岗位规范管理办法 一、目的 促进员工规范生产，有序生产，安全生产，提高产品质量，强化车间管理。 二、工作职责及处罚办法 1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩戴工号牌，特殊岗位需戴防护镜， 违者每次扣款5元。 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次 扣款20元。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划 部。如继续生产造成损失，将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行规范操作,不得擅自降低标准,违者每次扣款10元。造成经济损失将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚，造成安全事故者将交公司行政部处理。 5、车间严禁明火，禁止在车间吸烟，违者每次扣款20元。如在车间发现一个烟蒂， 部门扣款20元，依以类推。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁、器具清洁，操作人员下班前均要打扫 场地和设备卫生，违者每次扣款10元。检查不符合要求，部门每次扣款20元。 7、车间生产所剩的边角余料由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车 间，部门每次扣款10元。 8、操作机床设备，严禁戴手套，对于加工出来的铁屑，禁止直接用手拉拽，在确保安 全的情况下，使用相应工具摘取，违者每次扣款10元。 9、在没有安全防护工具的情况下，严禁近距离靠近旋转设备；刀具、量具不准放在旋 转设备上或旋转设备旁，需保持安全距离，违者每次扣款10元。
10、设备工作旋转期间，操作人员需坚守岗位，不得擅自离开机床；用餐时间，需关 闭 机床电灯和机器设备，违者每次扣款10元。 11、切割机下料时，无论材料大小，都须在关闭电源的情况下，夹紧材料进行切割， 同时下料工要经常检查切割片的固定情况，违者每次扣款10元。 12、任何人不得在切割机上进行直接打磨或去除毛刺等危险行为，违者每次扣款10元。 13、车间生产需安全用电，对于机床、风扇等电器外面的电线要爱惜，如有损坏或裸 露现象，相关责任人需及时报修，违者每次扣款10元。 14、未经当班人员、车间主任的许可，机床操作人员不得私自开启或关闭电闸，严禁 打开电焊用气瓶阀盖，更不可私自使用电焊工具，违者每次扣款10元。 15、所有车间人员需爱惜公用财物，严禁破坏公共设施，违者每次扣款10元。 16、生产车间内严禁聊岗、串岗、打瞌睡、追逐嘻闹等，上班期间应保持良好的精神 状态，安全操作，规范生产，违者每次扣款10元。 17、员工应注意个人卫生，个人形象，文明用语，礼貌待人，违者每次扣款10元。 18、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排者每次扣款20元,对不服从安排者进行 谩骂或人身攻击者每次扣款50元，并交公司行政部处理。 19、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。 20、任何员工违反制度当月处以一定扣款外，并纳入月终考核范畴。 21、为了加强监督机制，鼓励员工对各类违章行为进行举报，一经核实，按实际情况 给予10-100元不等奖励。 22、鼓励员工参与管理，对于提出的行之有效的建议或意见，一经采纳，每次给予10 元-50元不等奖励。
车间职工考勤管理规定
车间职工考勤管理规定 一、目的为加强车间职工考勤管理，确保公司生产有秩序进行，特制定本考勤规定。本制度适用于生产车间职工，包括所有未在办公楼打卡的的全体生产人员。 二、考勤时间 计件职工工作时间以完成当日生产任务为原则；计件职工（包括上下班时间不能固定的职工）以完成每天实际工计件为标准，根据两次考勤时长核定工时； 车间操作工：8:00~18:30 ，中午休息1.5 小时（12:00~1:30 ）职工上下班必须亲自打卡，因指纹原因不能打卡者，需在生产办公室《职工签到表》上签到，每月由生产部刘厂长签字备案，否则按旷工论处。员工打卡时段 白班：上午8:00 之前晚班：18:00 上班之前一次 中午12:00-13:30 08:00 下班之前一次下午18:00 之后因个人忘记打卡，须填写《未打卡证明表》由机长、厂长签字证明，考勤审核时须结合车间生产记录，否则根据实际情况按照迟到、早退、旷工处理。职工请假必须填写请假单，注明请假种类、假期、时间、事由及联络电话，按请假审批权限经领导审批通过方可休假，否则按旷工处理、根据生产任务安排，职工上下班时间临时调整， 须在《职工签到表》上签到，由车间主任签字注明时间、调整原因，报人力资源 部备案。 三、迟到、早退、旷工规定 1、迟到、早退 （1）以公司的刷卡机的时钟为准，员工超过上班时间上班，视为迟到；在规定的下班时间之前，非公事中途擅离工作岗位或未到下班时间提前离开厂区者，视为早退，记录累算（此情形可根据早退人员的实际离岗时间计时累算，由直属主管及当值保安控制）。早退处理办法按照迟到分时段累算减薪，情节恶劣者，将酌情给 予行政处罚。 (2)员工迟到5分钟以上至10 分钟(含)，取消当班日薪10 元；员工迟到10 分钟以上至20 分钟(含)以下，取消当班日薪1/3 ；若一次性迟到40 分钟以上或当月累计迟到两个小时(含)以下者，按旷工一天论
生产计划调度管理规定
生产计划调度管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
生产计划调度管理制度1 范围 本制度规定了公司生产计划调度管理的内容、方法及相关要求。 本制度适用于公司生产系统各部门、车间（分厂）。 2 职责 2.1 制造部 负责公司生产计划调度管理工作。 3 管理内容与方法 3.1 生产计划管理 3.1.1 根据公司年、季计划要求，制造部每月28日下达次月生产计划。 3.1.2 车间（分厂）、部（室）要严格按制造部下达的打字计划或专项生产计划进度要求组织生产，保证生产指标完成。尤其对用户急件、重点生产项目，应确保生产进度。临时性生产计划，车间（分厂）应按制造部调整计划执行。 3.1.3 对在制性生产项目，有关单位应搞好衔接，产品毛坯在中间库或车间滞留时间不得超过3个月。 3.1.4 产出计划完成情况由公司办按经济责任制考核奖罚。 3.2 生产调度管理 3.2.1 各车间(分厂)要认真对待制造部调度人员的工作检查,及时提供生产进度和反映存在问题,确保生产计划完成。各部（室）要适应现场生产需要，随叫随到，做到小问题当班处理，重大问题处理不超过24小时。
3.2.2 对于非标成台专项的生产进度，车间生产人员要接受制造部生产调度员定期和不定期的生产进度检查，并及时提供生产进度情况。 3.2.3 各生产单位有对本单位产品贴有标识和保护产品标识的责任,制造部调度员对产品标识有权进行检查，一旦发现问题，应督促各单位及时依照通知进行整改。 3.2.4 各单位行政一把手和生产副主任、主体车间技术副主任，应按时参加公司生产调度会，有事提前履行请假手续。与会人员应自觉遵守会议纪律，对会上提出的生产问题和生产进度要求，要及时给予落实，制造部负责检查。 3.3 重点机台（生产能力）管理 3.3.1 制造部每月20日前下达次月预支生产计划，机加工车间要在25日前编制下月重点机台、工装制具、常备刀具所需计划；热加工车间编制材料计划，在25日前报制造部审核。 3.3.2 重点机台加工产品，严格执行计划进度，若机台发生冲突，车间应及时将信息反馈制造部，调配解决。 3.3.3 重点机台干外协活，车间（分厂）必须以书面形式报告制造部，制造部应根据生产情况签署意见报生产副总经理，同意后车间方可实施。若车间擅自占用重点机台生产外协件，制造部一经发现应立即制止，拒不改者，应对其进行通报批评和经济责任考核。 3.3.4 热加工分厂外协件与公司产品生产发生冲突时，应先确保公司产品。若遇特急外协件，经制造部审核同意后方可实施。未经批准，不得擅自用公司供料和占用主要生产能力生产外协件。制造部一经发现应立即制止，拒不改者，应对其进行通报批评和经济责任考核。
生产车间现场管理办法
生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（流转卡）方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出
生产车间管理规章制度范本
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
员工考勤及劳动纪律管理制度1.doc
员工考勤及劳动纪律管理制度1 员工考勤及劳动纪律管理制度 考勤管理 第一条公司各部门、班组的考勤管理统一接受企管部的管理，并设臵兼职的考勤员进行监督、检查。 第二条考勤员应予每月1日前递交上月的考勤记录，汇总到劳资员。劳资员有权对其中的记录进行抽查。 第三条公司的标准考勤时间为： 上午：8:00-12:00 下午：13:30-18:00 第四条生产岗位可以根据生产的具体情况设臵考勤时间，其方案在报企管部备案后，按照规定的时间执行考勤。 第五条考勤文档包括考勤记录和考勤报表。 考勤记录为考勤员逐日登记的员工考勤情况、以及相关的证明文件。 考勤报表为考勤员月末编写的统计表，其中应包括：部门名称、员工姓名、应出勤日、实出勤日、加班时间、请假天数、迟到、早退、旷工小时(天数)等。 第六条员工应严守作息时间，不得迟到早退，不得随意离岗，
更不得旷工。 第七条考勤员应严格考勤制度，据实记录员工出勤情况，不得虚报、漏报。 第八条超过规定上班时间15分钟未到岗者，记为迟到一次；早于规定的下班时间15分钟离岗者，记为早退一次。 第九条员工临时离岗，需向直接主管领导请假，在安排其他员工暂管其职责后方可离岗，且时间不得超过15分钟。否则，按擅自离岗处理。 第十条有以下行为之一者，记为旷工： (1)当日迟到、早退超过15分钟的； (2)当日未到岗，且无正当理由的； (3)未到岗而提供的证明材料经核查为虚假的； (4)到岗后擅自离岗时间累计超过1小时的； 第十一条上述条款中的迟到、旷工行为，经人力资源主管部门事后查证，确认员工有见义勇为、替工厂挽回损失之有利行为者，其记录的迟到、早退不予撤销，其旷工记录可更改为公假。其相应的处罚不变，但可根据公司有关的奖励条款予以奖励。 第十二条有关考勤管理的奖惩规定： (1)迟到早退一次，扣除薪点数5点；当月超过三次后，每次扣除10点；
生产车间管理制度(试行)
生产车间管理制度（试行） 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司发展，规员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合公司生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员，具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，详细作息时间等考勤容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂，进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗，不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒，不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传，一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间，允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，负责人以上应起立适当问候
生产车间6s管理规章制度细则
生产车间6s管理规章制度细则实行 6S 管理是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良。下面爱汇小编整理的生产车间6s管理规章制度，供你参考。 生产车间6s管理规章制度范文一一、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所： 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定
位置摆放，并放置整齐加以标识。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品： 1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。 2、工具定位放置，定期保养。 3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。 4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。 5、车间各区域有 6S 责任区及责任人。 三、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害： 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。 四、清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。 目的：创造明朗现场，维持上面 3S 成果： 1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。 2、每天上、下班前 5 分钟做“6S”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性) 。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神：1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
生产车间管理制度怎么制定
生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
生产车间考勤管理制度
生产车间考勤制度 为确保本单位进行有秩序的经营管理和提高工作效率,严格工作纪律,保证各项工作正常运行,依据本车间的实际情况,特制定本考勤制度。 一、出勤 按规定时间上下班,不得无故迟迟到早退,所有员工要执行公司规定的上下班考勤纪录制度,员工应自觉遵守上下班时间,不得迟到、早退和旷工。迟到或早退超过半小时无合理解释者,按旷工半天处理。 二、加班 1、确因工作需要,晚上下班后超时工作2小时以上的,视为加班半天(中午超时工作的不视为加班班距):法定节假日加班的,按实际工作天数计加班天数。标准暂定为20元/人/天 2、加既可以补假,不能用补假抵消病假、事假和旷工,因公差占用休息时间的不安排补休。 三、请假 1、员工不能正常出勤时,必须严格履行请假手续,提前填写请假条,请假条需清晰填写请假事由、时间,经主任批准后,报考勤人员备查。确因实际情况不能提前请假的,需电话向领导请假,再行补办请假手续,否则可按旷工处理,病假50元/次;事假100元/次;无故旷工200元/次;全月旷工累计3天工资按生活费发给。 2、全年病假累计超过3个月或事假累计超过20天或旷工累计超过5天或迟到、早退累计超过20次的,取消年终评优资格 3、旷工或者假期满后无正当理由逾期不归连续超过15天或一年内旷工
累计超过30天的,参照有关规定予以辞退。 4、其余条款参照国家有关法律法规和公司的考勤動制度执行如有与公司考勤制度相抵的,按照公司规定执行。 四、其他 1、上班时间:早8:00之前到岗,下班时间:晚15:10以后;迟到、早退者罚款50元/次/人。罚当班班长50元/次/人;迟到超过1小时,按旷工处理。 2、上班时间严禁任何娱乐活动，如有违反从重处罚。 3、厂房内严禁吸烟，发现吸烟者，严格按照公司规章制度进行处罚
车间生产计划管理制度
车间生产计划管理制度 1 目的 根据公司生产计划管理办法的要求，生产车间对生产进行准备、实施并收集和分析相关信息，以保证生产作业在受控状态下进行，确保产品按期交付。 2 适用范围 适用于全公司车间生产计划准备、实施全过程进行分析和控制。 3 定义无 4 职责 4．1生产车间根据生产计划和订单交期，形成内部生产派工计划。 4．2生产部文员负责每日生产报表的填写以及生产进度情况的反馈。 4. 3 各车间主任/班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。 4. 4各操作者负责完成每班生产任务。 5 工作程序 5. 1生产计划的准备工作 5.1.1生产部按公司月生产计划作好前期的生产准备工作（包括人力、设备、工装、技术等），及时将信息反馈至相关部门； 5.1.2各生产班组长按每周/日生产计划及时调整人员和设备以满足要求。 5.1.3各操作者应按每周/日生产计划安排及时准备工量器具。 5.1.4仓库按每周/日生产计划组织好物料（包括铁皮、半成品、成品等），以满足生产所需，并及时组织成品的交付，保证物流顺畅。 5．2生产计划的具体实施 5.2.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题，并对周/日生产计划的进度进行检查、监督或调整。 5.2.2各生产班组长应认真组织本班的生产，安排每日的白班和晚班，并分解计划落实到人，督促每天生产任务按质按量完成，处理好工序之间的衔接。 5.2.3操作者按车间日生产计划看板上相关信息组织生产物料，并严格按操作规程和工艺卡进行生产，确保高质高效，安全生产。 5.2.4对于交付进度的临时变更，车间主任应在第一时间以书面或口头的形式通知班长，有特别时段交付需求的应加以说明。
生产企业管理制度
生产企业管理制度 第一篇： 管理制度 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。本制度适用于本公司全体员工。 第一章员工守则 员工守则作为本公司员工的行为准则，本公司所有在职员工必须遵守以下守则。 1、按时上下班，不迟到，不早退。 2、上班期间禁止在车间聊天、嘻戏打闹，争吵打架，私自离岗，串岗等行为。 3、服从领导安排。如有不同意见，可婉转相告，或是书面陈述，但不管领导是否采 纳意见，皆应服从上级安排，不得因为有异议而采取抵制情绪和行为。 4、维护公司形象，保护公司利益，严守公司商业机密，对外不议论公司事务。 5、爱护公司财产，勤俭节约，做到不浪费、不化公为私。 6、不私自经营与公司业务有关的商业，或兼任公司以
外的职务。经股东大会同意的 除外。 7、不得收受与公司业务有关人士的馈赠贿赂或向其挪借款项。 8、讲文明、讲卫生，严禁随处吐痰，车间与仓库内严禁吸烟，生产工人严禁留长指 甲。 第二章考勤制度 为了加强考勤管理，维护工作秩序，提高工作效率，特制定本制度。本制度适用公司所有员工。 1、出勤：时间调整时由办公室统一公布通知。 工作时间：上午8：00-12：00，下午13：00-18：00。 工作时间内不得擅离岗位，有特殊情况者需报经主管负责人批准，方可离开工作岗位。因业务需要外出，在外出前需告知主管负责人。 2、签到：员工上、下班时必须本人亲自打卡，不得代打卡及无上班加班打卡，否则均以违纪处罚。 3、迟到：上班时间超过5分钟即为迟到，30分钟后视为旷工。 4、早退：每天中午12：00，下午18：00前无故离岗者为早退。按旷工处理。 5、请假：员工若有事不能直接到公司，应在前一日向
机械设备生产车间管理制度
生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容：产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率，效率决定工厂的效益！ 一、产量：产量是决定企业生产效率最重要的指标之一，提高产量的方法通常有以下几方面： （1）工艺：生产单品所采用的工艺，根据现有工艺结合行业发展先进工艺，不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下： （2）制程：通过验证，不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下：结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量：当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言，可以通过下面几个方法。 （1）机械工艺：提高机械生产工艺，如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。（2）手工工艺：制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 （2）人为原因：通过员工主观能动性措施降低产品品质损失，如通过自动化代替手工。（3）管理方面：工厂生产往往由不同的生产环节组成，明确各生产环节可能造成的品质状况，建立品质报表填写制度，调查重点品质问题所在，对症下药。针对出现的问题，积极解决。 三、成本：企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 （1）可控性成本 a.原材料成本：可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。
b.人员成本：以人员薪资为主要成本，作为工厂而言，可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制，进而降低人员成本。 c.制造成本：可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用：通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作，延长设备使用寿命。（2）不可控成本 通常包括：场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法，注重问题的前期发现、源头探究，从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制，严格按照所指定的流程和程序进行操作。（可单独列为一章） 三、产品质量 1、