浇注型聚氨酯—弹性体CPU的主要用途 (1)
浇注型聚氨酯耐酸碱性能研究
浇注型聚氨酯耐酸碱性能研究摘要：浇注型聚氨酯材料的优异性能使其在国民生活的各个领域广泛应用，在一些特殊领域其酸碱性能受到一定的考验。
通过对聚氨酯的酸碱腐蚀机理之后，分别从其软段与硬段结构对耐酸性能的影响进行分析，为提高聚氨酯材料的耐酸碱性能研究提供参考。
关键词：聚氨酯耐酸碱软段硬段聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能，具有高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。
聚氨酯材料可用在国民生活的各个领域，应用范围十分广泛，在近些年得到了迅猛的发展。
研究聚氨酯弹性体的耐腐蚀性能，延长聚氨酯材料及制品的寿命，无论是对社会还是对聚氨酯工业，都具有非常重要的意义。
浇注型聚氨酯弹性体（CPUE）是聚氨酯弹性体（PUE）的三大加工类型中最重要的一种，其用量占PUE总量的60%。
因此提高聚氨酯弹性体的耐酸碱腐蚀性，以延长制品的使用寿命和使用安全性，成为推广聚氨酯弹性体应用于特殊酸碱腐蚀领域的关键因素。
一、聚氨酯的酸碱腐蚀机理与影响因素聚氨酯由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物、二元胺等作用而成的高分子化合物。
氨酯弹性体是一种嵌段聚合物，一般由低聚物多元醇柔性长链构成软（链）段，以二异氰酸酯及扩链剂构成硬（链）段，软段和硬段交替排列，互不相容，各自成相。
聚氨酯弹性体的耐酸碱腐蚀性能取决于其软段和硬段的结构与性质。
在酸碱介质中，聚氨酯受到的腐蚀破坏是物理和化学作用的综合结果。
首先介质分子渗透、扩散进入材料内部，与大分子链段相互作用，破坏大分子的次价键，使材料溶胀、软化，材料中的配合剂溶解、溶出，同时在酸碱活性介质作用下，介质分子与大分子中的活泼基团发生水解、氧化等化学反应，大分子主价键发生破坏、裂解，使得高分子材料或制品颜色变深、表面发粘、模糊、软化甚至断裂、溶解，体积及质量增减，力学性能下降以至丧失使用性能。
所以，要使高分子材料对酸碱腐蚀性物质有较好的稳定性，首先是其分子结构要有高度的饱和性，且不存在活泼的取代基团，或者在某些取代基团的存在下，弹性体分子结构中的活泼部分（如双键、氢原子等）被稳定；其次，如分子间作用力强，分子空间排列紧密，呈定向以致结晶作用，都会提高对酸碱腐蚀的稳定性。
CPU与OPU的区别
PU与CPU、TPU的区别
聚氨酯弹性体英文叫PU Elastomers 它是一种高分子材料。
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
其分为浇注型聚氨酯弹性体（简称CPU），热塑型聚氨酯弹性体（简称TPU），混炼型聚氨酯弹性体（简称MPU）。
CPU---是浇注型聚氨酯弹性体（CPU）是一种介于橡胶与塑料之间的一种新型高分子合成材料，在实际应用中，多作为橡胶制品的更新换代产品，由于CPU 有卓越的耐磨性（弹性体中最好），浇注型聚氨酯弹性体（简称CPU）亦叫热固性弹性体,在常温下成液态，经加工后成固态特性，所以CPU经常用来进行浇注加工，如脚轮、采矿、炼油、纺织、印刷机辊筒，其成品在耐磨性方面强。
TPU热塑型聚氨酯弹性体（简称TPU）亦是一种介于橡胶与塑料之间的一种新型高分子合成材料，在实际应用中，多作为橡胶制品的更新换代产品，同样与CPU有卓越的耐磨性（弹性体中最好），常温成固态，经加热或溶液等方法使其变成液态，加工定型后，重新成为固态的聚氨酯材料。
TPU是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种，如运动器具：溜冰鞋轮、鞋彀、扣带、配件、雪靴…… 工业零件：密封件、汽配件（防尘管、管件、减震析、工业轮、输送带… 管材：空压管、消防水管、医疗管…电线电缆、押条、表带、薄膜… 鞋材：鞋底、鞋饰片、气垫、配件、天皮、鞋钉、标签等等。
什么是TDI、MDI-聚氨酯的用途
什么是TDI、MDI，聚氨酯的用途近期经常见诸报端的化工产品TDI，产品价格一路走高、许多大型石化企业纷纷上马，节能减排等等，TDI是什么那，它有什么用途那？解释一二：tdi(甲苯二异氰酯)是常用的多异氰酸酯的一种，而多异氰酯是聚氨酯(pu)材料和重要基础原料。
聚氨酯工业最常用的tdi是2，4-tdi两种异构体的混合物，主要用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。
知道了吗，tdi是生产聚氨酯重要原料，而另一个知名的MDI也是生产聚氨酯重要原料，也是价格备受追捧，那聚氨酯是做什么的那？聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空....1、PU软泡Flexible PU垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具2、PU硬泡Rigid PU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料；工业设备保温——如储罐、管道等；建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大；交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等；仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料花卉行业——PU花盆、插花泥等3、PU半硬泡Semi-rigid PU吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。
三防漆配方成分及综合性能说明
7、聚氨酯3
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人 工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ，硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包 装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建 筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的 粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
6
6、聚氨酯2
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二 醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚 低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分 子量二元醇，再与过量芳香族或者脂肪族异氰酸酯反应，生成异氰酸根（-NCO）为端基的 预聚物，再同多元醇扩链，得到热塑弹性体；若用二元胺扩链并进一步交联，得到浇铸型 弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、 发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应 即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸 酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
材、8.防水堵漏剂、9.浇注式断桥铝合金窗的隔热断桥 、10.玻纤增强聚氨酯门窗型材、11. 塑胶地板
9
9、聚氨酯在日常生活中的应用2
交通行业应用 1.汽车内饰件：座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，减震垫；外饰件：保险杠，
挡泥板、2.地毯衬里，油漆、3.保温绝缘部件、管路、4.密封垫圈、5.防滑链 制鞋、制革业应用 1.鞋底、2.粘合剂、3.皮革整饰剂、4.人造革、合成革涂层 体育行业的应用 塑胶运动场地（篮球、排球、羽毛球、网球），运动服装（舞蹈服、泳衣、）；运动鞋、
聚氨酯应用——精选推荐
NHC NH + CO2
③、上述的反应产生大量的热量，促使反应体系温度迅速增加，使发泡反应在在很短的时间内完 成。并且反应热为物理发泡剂（辅助发泡剂）的汽化发泡提供了能量。
反应体系由于化学反应和物理过程是混合物料产生大量泡孔，在反应后期混合物料凝固， 形成具有大量泡孔的泡沫塑料。
聚氨酯泡沫的分类
（1）木器漆及木地板； （2）纸张涂层； （3）建筑涂料； （4）皮革涂层； （5）织物涂层，等等。
建筑涂料 PU木器漆
聚氨酯胶粘剂
聚氨酯（PU）胶粘剂是分子链 中含有氨酯基（—NHCOO—） 和/或异氰酸酯基（—NCO）类 的胶粘剂。
到第二次世界大战结束后，美国、英国从德国获得了聚氨酯制造技术。 美国在五十年代初率先合成了由环氧丙烷与环氧乙烷共聚醚与甲苯二 异氰酸酯（TDI） 构成的聚氨酯软泡塑料，这是聚氨酯工业发展中一 个重大里程碑。
之后聚氨酯工业迅猛发展，产品与品种在不断增加，已广泛应用于机 电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工以及纺织等部门；聚氨酯在 材料中占有相当重要的地位。
如冰箱、冰柜、 冷库、冷藏车等。
工业设 备保温
储罐、管道 等的保温层。
建筑材料
在欧美发达国家，建筑应用聚氨 酯硬泡材料已非常普遍； 在中国，硬泡在建筑业的应用还 不像西方发达国家那样普遍，也 正在朝建筑节能方向努力。
交通运输业
汽车顶篷、内饰 件（方向盘、仪表 盘）等。
仿木材
高密度（300~700kg/m3）聚氨 具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、
PU弹性体分类
从制造工艺分，传统上把聚氨酯弹性体分为三大类：
浇注型聚氨酯弹性体（ＣＰＵ）； 热塑性聚氨酯弹性体（ＴＰＵ）； 混炼型聚氨酯弹性体（ＭＰＵ）； 现在，一些革新工艺制备的制品的产量已超过某些传统类型，如反应注射成 型（ＲＩＭ）工艺生产实心及微孔聚氨酯弹性体已成为一个重要的类别； 另外，溶液涂敷及溶液浇注成型也是弹性聚氨酯的一个重要类型，主要用于 生产合成革。 喷涂成型也是国内外发展较快的一种新技术。
聚氨酯用途及其产品性能
聚聚氨酯用途及其产品性能CPU产品是用浇注的方式生产的，由于原料为液态，适合制作大型或超大型弹性体产品和结构非常复杂的产品类型。
聚氨酯作为高分子弹性体材料，是一种介于橡胶与塑料之间的新型材料。
它具有较高的机械强度，在宽广的硬度范围内仍具有较好的弹性，优异的耐磨性、耐油、耐低温、耐臭氧和辐射等，因此获得广泛开展应用。
CPU弹性体的主要产品类型：一、PU棒、板PU棒具有标准的模具，长度有300MM，和500MM，用浇注机生产，产品有实心，有空心的。
该类产品主要作为弹簧和冲压模具使用，起缓冲作用。
做弹性配件，主要用在冲床等机械设备上，即可以保护设备不受损伤，也可以保证产品质量。
PU棒在很多行业都有使用，并可以进行机械加工，制做成需要的配件和零件。
PU板：可以生产不同厚度和长宽尺寸的产品，PU板主要做缓冲、抗压、承重使用，比如用在模压设备上、喷砂机房、钢铁厂、陶瓷厂、电子、粮食、建筑等各种需要PU板的弹性和耐磨性能的作业场所。
PU板并可以根据需要加工成密封件、模具及配件使用。
特殊用途的耐磨组燃抗静电衬板可以用在港口码头的筒仓溜管内、皮带卸料机及建筑机械上等。
PU板棒有聚醚型、聚酯型及特种多元醇类型，不同的原料，具有不同的性能和使用环境。
聚醚型具有良好的弹性和低温柔顺性，有优异的水解稳定性。
聚酯型产品耐油耐耐腐蚀、耐弱酸碱，耐磨性好于聚醚型。
因此要根据产品的使用环境和性能要求，来选择所要用的原料。
二、PU片材、卷材PU片材的厚度从0.5MM到16MM的范围内，宽度有300MM、500MM、600MM、1000MM等尺寸，一般为聚醚型，在电子、陶瓷、粮食、机械制造、机械加工等行业使用广泛；抗静电的的片材可以在电子、电器生产线上。
PU刮胶：根据使用的环境不同，刮胶分为两大类，一类主要用在陶瓷的的施釉线、木业等极性溶剂含量非常少的行业；另一类为耐溶剂型刮胶，该类产品多用在线路板生产企业和印刷行业。
刮胶是聚酯型产品，根据所用的机型和产品要求，产品硬度和尺寸，各不相同。
聚氨酯弹性体的特性及应用
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载聚氨酯弹性体的特性及应用地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容聚氨酯弹性体的特性与应用聚氨酯弹性体的特性聚氨酯弹性体的综合性能出众，任何其他橡胶和塑料都无与伦比。
而且聚氨酯弹性体可根据加工成型的要求进行加工，几乎能用高分子材料的任何一种常规工艺加工，如混炼模压、液体浇注、熔融注射、挤出、压延、吹塑、胶液涂覆、纺丝和机械加工等。
聚氨酯弹性体的用途十分广泛，产品几乎遍及多用领域。
聚氨酯弹性体综合性能出众，主要表现在弹性体兼备了从橡胶到塑料的许多宝贵特性。
（1）硬度范围宽。
而且在高硬度下仍具有良好的橡胶弹性和伸长率。
（2）强度高。
在橡胶硬度下他们的拉伸强度和撕裂强度比通用橡胶高得多；在塑料硬度下，他们的冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。
（3）性能的可调节范围大。
多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求（4）耐磨。
有“耐磨橡胶”的佳称。
特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。
金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。
其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。
在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
聚氨酯的应用领域
聚氨酯的应用领域
应用领域
聚氨酯是一种具有很高功能性的高分子材料，它在各行各业有着广泛的应用，主要有以下几个方面：
一、建筑行业
聚氨酯材料在建筑行业广泛的使用，主要应用在防水工程上，如聚氨酯防水涂料、聚氨酯平板防水材料、聚氨酯舌型预制模块防水材料等。
聚氨酯高分子材料在建筑工程上的应用更是多种多样，如停车场地板、楼宇外墙保温材料、冷热水管道绝热材料、景观植被保护材料。
二、汽车工业
聚氨酯材料在汽车工业中的应用也很普遍，聚氨酯热熔胶及聚氨酯密封胶工程中被广泛应用，可用于汽车内外部的粘接、密封等。
聚氨酯隔音材料也是汽车行业中应用的一个最重要材料，可以非常有效的隔绝噪音，减少汽车内部噪音的产生。
三、人造皮革行业
聚氨酯也是人造皮革及制皮行业的主要原料之一，可用于制造多种类型的人造皮革，如无绒、近似真皮等，在皮革制品上，具有抗水性、耐老化性等优点。
四、工业行业
聚氨酯材料在工业行业中也有着广泛的应用，如可以应用在电缆防护、电气接线板、绝缘套管等等，可以有效的防止电缆短路、绝缘
电缆等，提高电气设备的安全性能。
同时，聚氨酯也可用于制造电机轴瓦，电机轴瓦可以降低电机的振动，提高电机的使用效率。
五、医疗行业
聚氨酯材料在医疗行业的应用也越来越多，由于其特殊的化学性能，聚氨酯材料可用于制造许多医疗器械，如喉镜、护理面罩、器官支架等，它们具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，可以有效的减少患者的痛苦。
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聚氨酯应用聚氨酯是一种介于橡胶与塑料之间的高聚物，卓越的耐磨性能，被称为“耐磨之王”，卓越的耐磨性（为天然橡胶5~10倍，比丁苯橡胶高3倍）；优异的力学性能，较高的机械强度（为天然橡胶的2~3倍）；其抗张强度、断裂伸长率、抗撕裂强度等力学性能都大大优于普通橡胶材料；具有较宽的硬度适应范围，可在较宽的硬度范围内（邵氏A10~邵氏D98）保持较高的弹性，而且在高硬度下仍具有高弹性（这是其他胶种所没有的特性）；表面光洁度高；机械加工性能优越；与金属粘结性也比普通橡胶高得多，比较适合一定线速和高压力下使用；其次具有较宽的模量（材料在受力状态下应力与应变之比）范围，其模量介于普通橡胶和塑料之间；耐油脂性能优越（耐油性为丁青胶的3-5倍）、耐化学品性能较好。
聚氨酯制品的耐油性能优于丁氰橡胶；耐老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶；耐水解，耐酸、碱溶液。
聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法，对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。
聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。
再者聚氨酯制品抗辐射性能、耐臭氧性能优良；耐低温性能较好。
该制品长时间连续工作的温度范围一般为80-90度,而短时间使用的温度可达120℃。
????? 由于聚氨酯橡胶的物理、力学性能很好，所以通常多用于一些性能要求高的制品，如耐磨制品、髙强度耐油制品、高硬度和高模量制品等。
聚氨酯橡胶广泛地应用在机械工业、汽车制造业、石油工业、采矿业、电器及仪表工业、皮革与制鞋工业、建筑工业以及医疗卫生和体育用品制造等领域。
在汽车及机械零部件中，可用聚氨酯制造高频制动的缓冲元件、各种防振橡胶零件、橡胶弹簧、联轴器、纺织机械的零部件；在耐油制品中可制作印刷胶辊、密封件、燃油容器、油封等；在条件苛刻的摩擦环境中可用作各种输送管道和研磨设备的衬里、筛板、滤网、鞋底、摩擦传动胶轮、轴衬和轴套、刹车垫块等等。
?
1、?在矿山方面：
（1）矿用筛板和筛网：筛分设备是矿山、冶金、煤炭、建材等工业的主要装备，其关键部件是将大小不同固体颗粒分离开来的筛板，用CPU筛板代替传统的钢质筛板，重量可大大降低，能耗降低，易于模制出断面结构合理的筛孔和弹性，克服了物料卡孔造成筛分效率下降的问题。
且有降低噪音，使使用寿命大大提高。
再者不易堵筛，不易沾筛，因为聚氨酯属高分子物质，分子结合极性小，不与潮湿物沾附，发生堆积现象。
（2）选矿设备衬里：采矿的选矿设备很多，最易磨损，采用CPY衬里后，使用寿命可提高3~10倍，总成本大大下降。
（3）球磨机衬里：用CPU作筒衬，既节约钢材，减轻重量，又节约动力和能耗，使用寿命可提高2~5倍。
（4）提升机磨擦衬块，用具有高磨擦系数和高耐磨的CPU代替工程兼，可使提升能力和使用寿命大大提高。
2、机械工业方面：
?（1）?胶辊：
①冶金胶辊：由于成本考虑，CPU胶辊，目前主要用于工作环境恶劣，质量要求高的场合，如夹送辊、张力辊、压轧辊、传送辊、导向辊、裁板联辊、托辊和薄板彩涂胶辊等，例如冷轧辊属硬质胶辊，硬度：邵A90±5，拉伸强度＞40MPa，伸长率＞400%，阿克隆磨耗＜，与钢轴芯剥离强度＞500KN/m，张力胶辊尺寸较大φ~，长~2m，胶厚20mm，要求强度高，压缩变形小，耐磨性高。
薄板彩涂胶辊：用于涂覆不锈钢板彩色涂料，除耐磨外，且要求耐涂料腐蚀，具有较好回弹性，使彩色印刷均匀美观。
（硬度常为邵A40~60）
②印刷胶辊：分为铅印胶辊（邵A20~30），胶印胶辊（邵A38~45）和高速印刷胶辊等，由于CPU硬度低、强度高、弹性和耐磨、耐油墨等性能，非常适合作低硬度的高速印刷胶辊。
③聋谷胶辊：用CPU代替普通橡胶辊，可提高使用寿命3~4倍，且不污染粮食。
④造纸胶辊：作挤压胶辊和轧浆胶辊，其生产效率可提高1倍以上，且降低能耗和成本。
⑤纺织胶辊：作切粒辊、拉丝辊、牵伸辊等，可延长使用寿命。
⑥机械设备聚氨酯胶辊等各种工业用胶辊。
（3）胶带：常用的聚氨酯胶带达3百余种：大型的如矿山和码头的输送带、卷扬机带；中型的如啤酒和各种玻璃瓶传送带；小型的有同步齿形带、无级变速带、高速传动带、三角带和多楔带、微小的精密仪器传动带等，使用寿命比天然胶长20~30倍。
（4）密封件：主要用作油封，特别是高压油封，如工程机械的液压密封、煅压机密封、油田泥浆泵密封和技术要求高的密封等。
如飞机主起落架的皮碗，采用聚氨酯弹性体制作寿命提高了几十倍，保证了飞行安全。
作为液氢的密封件，亦取得很好效果。
（5）模垫：和金属裁刀机、冲模机和模制机械等配套，使用寿命长，加工质量佳、基本解决了薄板冲模的加工问题。
用于钢管矫直机的模衬，既能矫直钢管，又不损伤钢管表面。
（6）弹性联轴节元件：使用寿命长，缓冲性能佳。
（7）?聚氨酯研磨机内衬（医疗器械，电子，眼镜，五金工具，医药，陶瓷，电镀行业）。
（8）?聚氨酯杂件等（联轴器六角垫，旋流器，工程机械胶块，丝印刮刀，模具用减震垫，吊索具系列，瓦楞机用拔纸轮）。
3、?汽车工业方面：主要用于耐磨件、减震件和装饰方面
?（1）转向轴球碗：行车6万公里不损坏。
横向拉杆总成性能也达到要求水平。
?（2）百吨载重汽车电动轮密封圈：达到了耐油、耐压、耐高温（150℃）和耐水的高要求?（3）汽车轮胎：国外在研制聚氨酯轮胎方面已取得较大进展，如以185kk/h速度行驶10万小时以上仍很正常
4、?建筑工业方面：
??（1）铺装材料：室内和运动场铺面
（2）?陶瓷和石膏装饰模具已逐渐取代传统的钢质模具
5、?石油工业方面：石油开采环境恶劣，砂石磨损严重，如泥浆泵油塞、凡尔胶皮、旋流器、液压密封圈等均要用聚氨酯弹性体制成。
6、?其他方面：
（1）?透声性弹性体，透声率＞99%，又耐海水，可作为海洋探声的换能器密封件。
（2）?电子技术方面，聚氨酯弹性体已成功地用在灌封飞机上的高压电源，核潜艇的高压电插座，汽车、摩托车的高压包，自动控制的集成电路板和电子元件，寿命长，工作可靠。
它比其他灌封材料耐电压高，有弹性，耐温度剧变。