甘蔗渣处理中成药制药废水的研究
甘肃某中药企业制药废水处理工程实践
甘肃某中药企业制药废水处理工程实践甘肃某中药企业制药废水处理工程实践随着中药行业的快速发展和市场需求不断增长，中药企业的制药废水问题日益凸显。
为了实现废水的有效处理和环境的可持续发展，甘肃某中药企业投入了大量精力和资源，开展了制药废水处理工程实践。
制药废水是指在中药制药过程中产生的废水，含有大量的有机物、悬浮物和矿物质等，对环境造成严重的污染。
甘肃某中药企业意识到了制药废水处理的重要性和紧迫性，积极响应国家环保政策，采取了一系列措施进行治理和改善。
首先，该企业建立了完善的废水监测系统，对废水进行广泛地监测和分析，明确了废水的成分和特性。
通过监测结果，企业能够及时了解废水的变化趋势，为下一步的处理方案提供有力的数据支持。
其次，该企业引进了先进的废水处理设备，包括生物滤池、活性炭吸附装置等。
生物滤池是一种通过微生物降解有机物的设备，能够有效去除废水中的有机物。
而活性炭吸附装置则可以吸附废水中的颜色、味道和有害物质等。
通过这些设备的运行，企业成功地降低了废水中有机物和有害物质的浓度，大大减少了对环境的污染。
此外，该企业还建立起了废水再利用系统，通过逆渗透膜和纳滤器等设备对废水进行处理，使其达到再利用的标准。
这样不仅能够减少水资源的浪费，同时也能够降低废水对环境的影响。
为了提高废水处理效果，该企业还进行了相关技术的研发和改进。
通过与高校、科研机构的合作，企业引入了一批专业人员，参与废水处理工程的设计和操作。
经过多次试验和实践，企业不断优化了处理工艺，提高了废水的处理效率和处理质量。
甘肃某中药企业制药废水处理工程实践的结果是显著的。
通过多年的努力和实践，该企业成功地将制药废水的浓度和污染物排放量降到了国家标准要求范围内，达到了环保要求。
同时，企业还建立了完善的废水处理管理制度，加强了对废水处理工程的运行和维护，确保了长期的稳定运行。
综上所述，甘肃某中药企业制药废水处理工程实践的成功经验值得借鉴和推广。
通过科学的监测、先进的设备和技术，能够有效解决制药废水带来的环境污染问题，实现废水资源化利用，为实现可持续发展做出贡献。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案
1.废水预处理
废水预处理是将废水中的可溶性有机物、沉淀物和悬浮物等去除，以
减少后续处理工艺中的负担。
预处理可以采用沉淀、过滤、调节pH等方式。
2.生物处理
生物处理是中成药制药废水处理的核心技术之一、生物处理可分为厌
氧处理和好氧处理两个阶段。
2.1厌氧处理
厌氧处理过程中废水中的有机物通过细菌的厌氧呼吸代谢分解为甲烷、二氧化碳等产物。
此阶段可采用厌氧消化池等方式进行。
2.2好氧处理
好氧处理阶段是将厌氧消化产物进一步氧化分解为无害物质的过程。
在好氧处理中，废水通过曝气设备加入氧气进行曝气，以提供氧气供给活
性污泥中的好氧细菌进行氧化反应。
好氧处理可以采用活性污泥法、生物
膜法等方式进行，以进一步降解废水中有机物。
3.高级氧化技术
在生物处理之后，废水中可能仍然存在难以降解的有机物或一些毒性
物质。
为了彻底去除这些物质，可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫
外光氧化、高级氧化过程等方法。
这些方法可以有效地降解废水中的难降
解有机物和毒性物质。
4.深度处理
深度处理是对前述处理过程中仍未完全降解的污染物进行进一步处理的步骤。
可以采用吸附、膜分离、化学沉淀等技术对废水中的残留污染物进行吸附、分离和沉淀，以达到更为彻底的废水处理效果。
总之，中成药制药废水处理设计方案包括废水预处理、生物处理、高级氧化技术和深度处理等步骤，通过综合应用多种处理技术，可以有效地去除废水中的有机物、无机物、重金属等污染物，达到环保要求。
制药废水处理技术研究进展
制药废水处理技术研究进展作者：张俸志李宁袁书姜金凤来源：《科技风》2020年第02期摘;要：制药废水因具有有机物含量高、有毒物质含量多等不利因素，对制药废水的深度处理造成了困难。
文章介绍了合成类药物生产废水、生物法制药生产发酵废水、中成药制药废水以及制剂类生产废水这4类制药废水的主要污染物及水质特点。
归纳总结了近年来对制药废水的主流处理方法及最新研究成果。
关键词：制药废水;生化处理随着社会的进步发展，人们对医疗保健的愈加重视，这是促进了制药行业的发展的一个重要因素，造成了制药废水的产量持续增大。
制药废水中包含了大量的动植物提取残渣、废溶剂、以及各种医药中间体等有毒有害成分，未经充分处理的制药废水会对水体造成严重污染，甚至可以通过食物链进危害人体生命健康。
本文将从制药废水的产生以及处理工艺方面总结目前制药废水处理行业的研究现状，存在的问题和发展方向。
1 制药废水的产生制药废水的处理引起了广泛的关注，在许多国家和地区的废水以及地表水中都检测到近百种药物及其代谢产物。
从制药废水工艺角度出发，将制药废水分为以下四类：合成类药物生产废水、生物法制药生产发酵废水、中成药制药废水以及制剂类生产废水。
合成类药品主要是利用有机或者无机原料，通过化学反应或者利用中间体过程来获得的，这决定了化学合成类制药废水的主要组成成分是结晶母液、残余的生产物、吸附残夜等。
主要处理方法为生物法、物理法和化学法，如UASB、Fenton氧化技术、多相催化湿式过氧化法等。
中成药的生产过程主要包括对动植物，矿物等各类原料的提取、分类、纯化等几个生产环节，因药物种类繁多，所产生的生产废水中包含的主要成分不尽相同。
总体来说，中药类制药废水成分复杂、色度大，水质水量波动大，但可生化性好，易于用生物法进行处理，常用的方法主要为UASB、SBR、ABR法等工艺的组合工艺。
生物法制药生产发酵废水主要来自于微生物发酵的废液、提取纯化过程中产的残余液、发酵罐排放的洗涤废水等生产过程中产生的废水。
甘蔗制原糖废水处理技术研究进展
甘蔗制原糖废水处理技术研究进展近年来，随着甘蔗糖业的发展，甘蔗制原糖废水处理成为一个重要的环境问题。
这种废水的高浓度有机物和高COD（化学需氧量）值使其处理变得极具挑战性。
因此，通过研究和发展新的废水处理技术来解决这一问题变得至关重要。
本文将探讨甘蔗制原糖废水处理技术的研究进展，并介绍一些最新的技术解决方案。
首先，化学药剂法是目前最常用的处理甘蔗制原糖废水的方法之一。
化学药剂法通过添加氯化铁、聚丙烯酰胺等化学药剂，利用化学反应使废水中的固体悬浮物和有机物得以沉淀和抗凝固。
这种方法简单易行，处理效果较好。
然而，随着废水中的固体悬浮物含量增加，沉淀效果会下降，处理效果也会受到一定的限制。
因此，化学药剂法单独使用往往无法达到甘蔗糖业废水排放标准，需要结合其他方法使用。
其次，生物处理技术在甘蔗制原糖废水处理中也扮演着重要角色。
利用微生物对废水中的有机物进行降解和处理是一种环保、经济的处理方法。
传统的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和固定化技术等。
这些方法通过将废水暴露在特定微生物的作用下，通过降解和分解废水中的有机物，达到净化水体的目的。
此外，生物处理技术还可以与化学药剂法相结合，以提高处理效果。
例如，通过添加活性污泥和化学药剂，可以加强化学沉淀效果并减少固体悬浮物的含量。
然而，生物处理技术也存在一些问题。
首先，由于甘蔗制原糖废水中有机物浓度较高，微生物的抵抗能力较低，对废水进行处理所需时间较长。
其次，微生物对温度、pH值等环境因素较为敏感，废水中若存在较高的温度或酸碱度，则会影响微生物的活性，从而影响处理效果。
因此，研究人员们不断探索新的生物处理技术，以提高处理效率和废水处理能力。
近年来，一种被称为高级氧化过程(AOP)的新兴处理技术逐渐受到关注。
AOP方法是利用高能量的氧化剂（如臭氧、过硫酸盐等）对废水中有机物进行氧化降解的方法。
该方法具有高效、快速、无需添加化学药剂等优点，并且能够对难以降解的有机物进行有效分解。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案一、工程概况该工程是一项污水处理工程，旨在处理该地区的污水并达到排放标准。
该工程总投资约为5000万元，占地面积约为5000平方米。
二、设计内容2.1 工程规模该污水处理工程的规模为每天处理5000吨污水，采用了A/O工艺处理方式。
主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。
2.2 设计进水水质该工程的设计进水水质为CODcr≤300mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤200mg/L，NH3-N≤30mg/L，TP≤0.5mg/L，pH值为6.5-8.5.2.3 排放标准该工程的排放标准符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-2002）的一级A标准，即CODcr≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L，TP≤0.5mg/L。
2.4 设计依据及标准该工程的设计依据及标准主要包括国家有关污水处理工程的法律法规、规范标准及技术要求。
同时，还参考了该地区的实际情况和经济条件，以及先进的污水处理技术和设备。
2.5 设计方案该工程的设计方案是采用A/O工艺处理方式，主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。
同时，还设置了在线监测系统和自动控制系统，以保证处理效果和稳定运行。
2.6 设计范围该工程的设计范围包括污水处理厂的设计、施工、调试和运行管理等全过程。
同时，还包括环境影响评价、安全评估和质量监督等相关工作。
三、工艺论证3.1 中药制药废水产生及其特征中药制药废水是一种特殊的工业废水，其主要成分是有机物和无机物。
有机物包括药物残留、悬浮物、油脂、蛋白质等，而无机物则包括酸、碱、盐等。
这些成分的存在使得中药制药废水具有一定的毒性和难处理性。
3.2 工程主体工艺流程确定为了有效处理中药制药废水，我们需要确定一个完整的工艺流程。
根据实际情况，我们决定采用物理化学处理技术，包括中和、沉淀、过滤等步骤。
中药企业废水处理资料
中药企业废水处理资料随着我国医药工业的发展，制药污水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类污水是当今环境保护的一个难题。
制药污水处理设备处理制药工业污水主要包括抗生素生产污水、合成药物生产污水、中成药生产污水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗污水四大类。
其污水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业污水。
一、制药废水处理技术制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。
1.物化处理根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。
目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
1.1混凝法该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。
高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。
近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。
刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L 时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC (粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。
1.2气浮法气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。
新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，8口的平均去除率在25%左右。
1.3吸附法常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。
武汉健民制药厂采用煤灰吸附一两级好氧生物处理工艺处理其废水。
结果显示，吸附预处理对废水的COD 去除率达41.1%,并提高了 BOD5/COD值。
中成药生产加工废水处理工艺设计
中成药生产加工废水处理工艺设计引言随着中成药产业的快速发展，中成药生产加工废水的处理问题日益凸显。
中成药生产加工废水主要含有有机物、悬浮物、重金属等污染物，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，设计一个适用的废水处理工艺对于保护环境、提高产品质量具有重要意义。
目标本文旨在设计一个中成药生产加工废水处理工艺，使得废水经过处理后能够达到国家相关标准排放要求。
同时，通过合理利用废水处理过程中所产生的副产品，提高经济效益。
工艺设计工艺流程图下面是中成药生产加工废水处理工艺的流程图。
工艺流程图工艺流程图工艺步骤1.预处理：废水进入预处理单元，经过粗筛、中和、调节pH等步骤，去除大颗粒悬浮物和调整废水的酸碱度，为后续处理做准备。
2.沉淀：将处理后的废水进入沉淀池，通过物理沉淀和化学沉淀的方式，将废水中的悬浮物和某些重金属离子沉淀下来。
3.生物处理：将经过沉淀的废水进入生物反应器中，利用好氧微生物和厌氧微生物的作用，进一步降解有机物和有机污染物。
4.深度处理：经过生物处理后，废水中的有机物已经大大降低，但仍然存在一些难降解的有机物。
因此，将废水进入深度处理单元，进行吸附、氧化等处理，进一步减少有机物的浓度。
5.终端处理：经过深度处理后，废水中的有机物和重金属已经达到国家标准排放要求。
通过进一步中和、消毒等工艺，确保废水的安全排放。
资源利用在中成药生产加工废水处理过程中，可以合理利用一些废水处理过程产生的副产品，以减少资源浪费和提高经济效益。
例如，从废水中提取出的重金属可以进行回收利用，废水中的有机物也可以进行处理后作为肥料或能源来源。
结论通过本文的工艺设计，可以实现中成药生产加工废水的有效处理和资源利用。
这种处理工艺可以有效去除废水中的有机物、悬浮物和重金属等污染物，使得废水达到国家相关标准排放要求，保护环境和人体健康。
同时，合理利用废水处理过程中产生的副产品，可以提高经济效益，实现可持续发展。
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甘蔗制糖废水处理毕业设计文献综述
甘蔗对世界各地制糖具有超重要的意义。
但是，当我们加工甘蔗来制糖时，我们最后会得到一些废水，称为甘蔗葡萄糖。
它充满了有机物和营养物质，这听起来不错，但如果我们不处理它就把它丢掉，它会真的破坏环境。
它能让水变得浑浊和粘稠并搅乱土壤，这绝对不酷。
想出如何对待甘蔗葡萄糖对制糖业来说是件大事。
处理甘蔗香糖的方法太多了！科学家们用各种方法处理这些棘手的废水，比如用细菌在厌氧消化过程中将有机物冲走，或者在建成的湿地里把阴道通过一个有趣的障碍。
如果这不是你的风格，你可以尝试一些精致的物理化学治疗方法，比如添加神奇的药剂，使枪炮凝结在一起浮到顶部，或者利用超高科技的膜来过滤出来。
如果你觉得自己很迷人，你可以混合和配合这些技术来创造出最终的优异治疗！这就像一个科学博览会的项目，但更酷的结果。
在甘蔗甘蔗处理这一复杂领域，一项微妙而艰巨的任务有待完成，因为其丰富的有机精髓和丰富的营养需要认真管理。
各种处理技术的炼金术，无论是生物技术、物理化学技术，还是两者的聚变技术，都是一种探究，编织而成，以减少甘蔗葡萄糖的环境足迹。
然而，为了优化这些技术和揭示创新方法，追求完美的探索却与可持续性的和谐相呼应，等待发现的触摸。
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杨家添 等
甘蔗渣处理中成药制药废水的研究
消除残留过氧化氢对于CODcr测试的影响，将石灰乳加入清液中，调节其pH值为7～9[24]，静止30min后将
清液再次离心，取二次离心清液测定CODcr.脱色率和CODcr去除率按以下公式（10）、（11）计算.
脱色率(%)=(A0-A)/A0×100%
公司；硫酸银，AR，上海申博化工有限公司；邻菲罗啉，AR，上海三爱思试剂有限公司；硫酸亚铁，
AR，廉江市爱廉化试剂有限公司；盐酸，AR，廉江市爱廉化试剂有限公司；氢氧化钠，AR，上海三爱
思试剂有限公司；石灰乳，工业级；实验用水均为蒸馏水.
1.3 实验仪器和设备
电子调温电热套（MYB型，天津市中环实验电炉有限公司）；精密pH计（pHS-3C型，上海雷磁仪器
1 实验部分
1.1 吸附原理
利用铁活化甘蔗渣结合H2O2形成Fenton试剂反应，提高处理废水的催化氧化能力.Fenton试剂之所以
具有很强的氧化能力，是因为其中的Fe2+和H2O2反应生成羟基自由基(•OH), 其处理废水原理如下[19-21]：
Fe2+ + H2O2 → Fe3+ + OH- + •OH
②试亚铁灵指示剂：称取0.742克邻菲罗啉(Cl2H8N2•H2O，PhenanthroLine mono—hydrate)，0.348克
FeSO4•7H2O，溶解于蒸馏水中，稀释至50mL，贮存于棕色试剂瓶中.
③ 0.1N硫酸亚铁铵((NH4)2Fe(SO4)2·6H2O)标准溶液：称取20g (NH4)2Fe(SO4)2·6H2O溶解于少 量蒸馏水中，加入10mL浓硫酸，冷却后稀释至500mL，摇匀，临用时，用重铬酸钾标准溶液标定.标定方
2 实验结果与讨论
2.1 pH值对废水脱色率和CODcr去除率的影响
技发展有限公司）；其它常用分析仪器.
1.3.1 废水来源
本实验的废水取自广西玉林某制药厂，经测定废水的最大吸收波长在340nm处，原水在该波长的吸光
度为1.789.pH为4.5～5.5，CODcr为10888.436～1618.448mg•L-1.
1.3.2 甘蔗渣吸附剂的制备
采集含水率为80%的甘蔗，去表面残留污物后，用蒸馏水洗净，自然晾干.在150℃烘箱中烘干48 h
后，粉碎，过10目筛网.将过筛后的甘蔗渣浸泡于20 g•L-1的七水硫酸亚铁溶液中活化24h，活化后的甘蔗 渣再放入105℃烘箱内烘干12 h后，即成为吸附剂[23].
1.4 催化氧化吸附实验
量取50mL制药废水移至250mL的碘量瓶中，将废水调至特定的pH值，再加入一定量的甘蔗渣，用移液
管移取一定体积的H2O2加入碘量瓶.控制水浴温度振荡处理一定时间，离心取上层清液测定脱色率.为了
[收稿日期] 2012-09-06 [基金项目] 广西理工科学实验中心开放课题资助（LGZXKF201111）。 [作者简介] 杨家添（1965～），男，广西容县人，玉林师范学院实验设备中心实验师，主要研究方向：功能材料及废 水处理。
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2012 年
玉林师范学院学报
第5期
去除率为评价指标，探讨铁活化甘蔗渣处理废水主要单因素的影响规律.有望通过催化氧化实验去除废水 的色度和CODcr，使废水达到国家污水排放标准，以期获得较为理想的吸附条件，为甘蔗渣的综合利用 提供基础.
厂）；可见光分光光度计（722N型，上海精密科学仪器有限公司）；水浴恒温振荡器（SHZ-88型，金坛
市医疗仪器厂）；循环水式多用真空泵（SHB-III型，郑州长城科工贸有限公司）；全自动电子分析天平
（FA2104N型，上海民侨精密科学仪器有限公司）；双光束红外分光光度计（WGH-30/6型，天津市港东科
N ——硫酸亚铁铵当量浓度.
④硫酸－硫酸银(H2SO4-Ag2SO4)溶液：于1000mL浓硫酸中，加入l0g硫酸银，放置l-2日，并不时摇 动，使其溶解.
(3)测定方法
①吸取10.00mL浓度均匀的水样(或经稀释后的水样，其COD浓度50-400mg•L-1)，置于150mL锥形瓶
化
制 药工业废水通常具有成分复杂，有机污染物种类多、含盐量高、NH3—N浓度高和含氮有机物的 毒性大等特点[1]，如果废水不经处理而直接排放，将严重影响周围的生态环境[2].中药制药废水 主要来源于中药材的水提、醇提工序排出废水、设备冲洗水等.由于药物种类多、生产工艺差别 大，排出的废水成分复杂、色度深、有机物浓度高、悬浮物多、难降解物质多、COD值高，属较难处理
玉林师范学院学报
第5期
V1——滴定空白所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数； V2——滴定水样所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数； V ——水样体积毫升数. 1.6 红外光谱测试 采用WGH-30/6型双光束红外光谱仪对样品的分子基团进行表征.分别取原甘蔗渣和铁活化的甘蔗渣式 样，分别取2mg试样采用压片法来测试，扫描范围在0～4000cm-1内进行.
色.记录所消耗的硫酸亚铁铵溶液的毫升数.
④同时取10.00mL蒸馏水作空白试验，其步骤和水样测定同步，记录消耗的硫酸亚铁铵标准溶液的毫
升数.
(4)计算
式中：
水样化学需氧量(COD)=(V1－V2)×N×8×1000/V(mg•L-1)
N ——硫酸亚铁铵标准溶液的当量浓度；
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2012 年
(1)原理：在强酸性溶液中，一定量的重铬酸钾氧化水中还原性物质，过量的重铬酸钾以试亚铁灵做
指示剂，用硫酸亚铁铵回滴.根据用量，算出水中还原性物质消耗氧的量.
(2)分析试剂配制
①0.2500N重铬酸钾(K2CrO7)溶液：称取在120℃下烘干至恒重(一般烘干2小时)的优级纯重铬酸钾 (K2CrO7)6.1289克，溶解于加入适量蒸馏水的烧杯中，将该溶液移人500mL容量瓶中，用蒸馏水洗涤烧杯 三次以上，并向容量瓶中加蒸馏水稀释至刻度线，即可获得0.2500N的K2CrO7溶液.为了充分保障重铬酸 钾的完全溶解，应多次洗涤烧杯，以免残留.并在容量瓶中存放1日左右.
中，加入10.00mL重铬酸钾标准溶液，缓慢加入15mL硫酸－硫酸银溶液和数粒玻璃珠，轻轻摇动锥形瓶使
混匀，加热回流2小时(从开始沸腾时计时).
②将回流好的水样从回流装置中取出并冷却，冷却后，向锥形瓶中加蒸馏水至近70mL.
③冷却后，加2-3滴试亚铁灵指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液由黄色经兰绿色变为红褐
DOI:10.13792/45-1300/z.2012.05.007
第 33 卷 第 5 期 2012 年
玉林师范学院学报（自然科学）
Vol.33 No.5
JOURNAL OF YULIN NORMAL UNIVERSITY (Natural Science)
甘蔗渣处理中成药制药废水的研究
（1）
Fe3+ + H2O2 → Fe2+ + H+ + HO2•
（2）
4Fe2+ + O2 + 4H+ → 4Fe3+ + 2H2O
（3）
Fe2+ + •OH → Fe3+ + OH-
（4）
RH + •OH →…→ CO2 + H2O
（5）
•OH + H2O2 → H2O + HO2•
学 的制药废水之一[3-4].目前，制药废水的处理方法主要有：物化法[5-6]、化学法[7-8]、生化法[9-10]以及多方法
的组合处理[11-12]等，虽然能够进行污染物的分离处置和有害物质的转化分解，但制药废水的种类繁多，废 水中某些有机污染物不能有效去除彻底，有的甚至还会产生二次污染，难以达到排放标准要求，处理成 本过高.因此，急需寻找一种既经济又环境友好的方法来降解制药废水. 生物吸附技术是近年来发展的废水处理新技术，其中生物吸附剂的研究成为热点.大量研究表明，一 些微生物、有机物以及农业废弃物等对金属离子都有很强的吸附能力[13-14].甘蔗渣是最主要的天然纤维之 一，是制糖工业的主要副产品，是一种富含纤维素的可再生资源.广西是我国最大的产糖区，蔗渣资源 丰富而巨大，具有特色的资源优势.而目前甘蔗渣主要应用于糖厂的锅炉燃料和造纸等[15]，产品附加值较 低，如何合理开发利用蔗渣资源具有重要的现实意义和研究价值[16].活性炭是目前最有效的吸附剂之一， 能有效地去除废水的色度和COD.但活性炭不仅价格贵，而且再生存在一定的局限性.目前可考虑采用物 化、生化联用来处理废水，如构建农业废弃物（甘蔗渣）吸附——固体发酵（吸附产物）复合法.如果将甘蔗 渣制备成活性炭再用于废水处理，既防止了影响环境，又达到变废为宝的目的，且经济易得，相对其它 原料而言，操作成本较低.这将是综合利用甘蔗渣的有效途径，还可缓和对活性炭的需求矛盾[17].目前， 将甘蔗渣用于模拟废水处理方面的研究已有报道[18]，但用其于制药废水等实际废水的处理未见报道.本研 究采用FeSO4溶液对原甘蔗渣进行活化，使其成为吸附能力强的吸附剂，再通过结合一定量的H2O2，以形 成类似Fenton试剂具有催化氧化吸附作用机理的催化剂，用于中成药制药废水的处理；以脱色率、CODcr
□杨家添1，陈 凤2，谢祖芳3，陈 渊3，韦庆敏3
（1.玉林师范学院 实验设备中心，广西，玉林 537000；2.博白龙潭中学，广西 博白 537000； 3.玉林师范学院，化学与材料学院，广西 玉林 537000）
[摘 要] 采用铁活化甘蔗渣对中成药制药废水进行吸附研究，以脱色率和CODcr去除率为评 价指标，考察了pH值、投加量、温度、H2O2加入量和反应时间等因素对废水吸附效果的影响. 结果 表明，随着pH值的升高，脱色率和CODcr去除率均先增高后降低；增加甘蔗渣投入量，CODcr去除率 上升，而脱色率下降；高温不利于废水的处理；H2O2加入量对脱色率有显著的影响；反应时间对脱 色率和CODcr去除率也有一定的影响. 实验最佳处理条件为：处理液pH值为初始液pH值，在50mL废 水中投加量为3.0g，温度为35℃，H2O2加入量为4.0mL，反应时间为2h. 在最佳条件下，制药废水的 脱色率和CODcr去除率分别为87.59%和51.88%. 同时用红外吸收光谱对甘蔗渣结构进行了表征. [关键词] 甘蔗渣；制药废水；吸附；脱色率；CODcr去除率 [中图分类号] X703.1 [文献标识码] A [文章编号] 1004-4671（2012）05-0035-07