浅谈周转材料的管理难点与对策
施工企业自购周转材料管理中存在的问题及完善建议
施工企业自购周转材料管理中存在的问题及完善建议摘要：自行采购周转材料作为施工企业的主要物资供应属性，具有比重大、可控性强、再利用价值高等特点。
其管理能力对项目的安全生产、成本管理和经济效益的提高具有关键危害。
本文论述了其在实践中存在的不足，并明确提出了完善的建议。
关键词：施工企业；自购周转；材料管理；完善建议1施工企业周转材料的特点在一般项目建设中，周转材料的特点非常显著，价格相对较低，可以大量引进。
因此，所需资金的数量也非常大。
这包括隧道工程中必须使用的钢轨、模板和其他原材料。
值得一提的是，旋转材料可以多次合理利用，而不会改变事物的实际形态。
经过多次分摊后，其价值将计入成本。
可以说，周转材料是工程施工企业生产过程中具有鲜明特点的一种原材料。
2自购周转材料管理中存在的问题2.1计划管理不到位施工企业主要采用项目申报需求计划、企业集中审计、采购等管理方式。
然而，由于企业规模的不同、建设项目的不同特点以及可重复使用材料的低实用性，往往会出现决策失误。
此外，过早或过多的采购、科技创新或工艺优化也会导致采购的可重复使用材料无法充分利用。
2.2初始测量不准确周转材料采购至入库所发生的一切费用无法准确计量和验证，采购过程中发生的有效损坏、短缺等无法进行不同的会计处理，导致入库总额和定额不准确；周转材料入库时工程验收不严格，未以基本理论量和称重量紧密结合的形式进行资产登记管理。
2.3成本管理体系不完善在周转材料的管理中，必须确保责任、权利和利益紧密结合，这是一个完整的管理体系。
然而，大多数公司不能很好地保证这一点。
一般来说，在企业中，每个岗位和单位都没有指定人员进行管理。
一系列原因导致管理不善，间接导致损耗率上升。
2.4精细化管理不足非标件管理精细化管理水平不太高。
设计、制造、生产、加工的非标钢框架结构，如建筑模板、钢围堰等，在管理上还存在一些问题。
归根结底，首先，这些资产的结构复杂，管理难度大，难以普遍建立固定资产。
周转材料管理办法
周转材料管理办法周转材料管理是指在施工过程中，为了提高施工效率和工程质量，对各类周转材料进行统一的管理和调配。
周转材料包括各种建筑材料、机械设备、工具以及劳动防护用品等。
周转材料管理的好坏直接关系到施工进度和工程质量的把控，因此需要制定相应的管理办法。
一、管理目标1.提高施工效率：合理调配和使用周转材料，确保材料供应及时到位，减少等待时间和构筑物施工与材料供应之间的返工调整。
2.控制成本：合理采购和使用周转材料，控制材料浪费和财物损失，减少不必要的花费。
3.保障质量：对所有周转材料进行质量管理，确保符合施工要求，提高工程质量。
4.强化安全：做好劳动防护用品的管理，保障施工人员的安全。
二、管理原则1.统一采购：统一采购可以提高采购效率，降低采购成本，确保材料的供应质量和价格优势。
2.集中管理：建立周转材料管理中心，统一管理所有周转材料的采购、入库、出库、使用等相关事宜。
4.分类储存：根据周转材料的特点进行分类储存，确保存放整齐、有序，并制定相应的入库和出库制度。
5.科学调配：根据施工进度和材料需求，合理调配各类周转材料，确保施工过程中任何时间都有足够的材料供应。
6.严禁挪用：严禁挪用周转材料，确保材料的使用符合施工计划和要求，减少财物损失和浪费。
三、管理流程1.采购管理：确定采购需求，选择供应商进行比价，制定采购合同，结合项目进度合理安排交付时间。
2.质量管理：对采购材料进行质量审核，包括检验报告、质量证书等，确保材料符合施工要求。
3.入库管理：对采购的材料进行入库登记，包括材料名称、规格、数量等信息，并对材料进行分类储存。
4.出库管理：根据施工计划和需求，审核出库申请，并核对出库材料的信息，确保出库材料的准确性和充足性。
5.使用管理：对使用的周转材料进行登记和归还管理，包括使用人员、使用时间、归还时间等信息，杜绝挪用和浪费。
6.报废管理：对不合格和损坏的周转材料进行报废处理，包括报废登记和销毁处理，减少资源浪费和财物损失。
浅谈周转材料的管理难点与分析
浅谈周转材料的管理难点与分析作者：北京城建集团有限责任公司刘斌做建筑工程，很难回避对周转材料的管理，我想很多施工企业对此都应有深刻的体会和感悟。
在周转材料的使用和管理过程中，极易发生材料积压、浪费、损坏甚至丢失，直接增大工程成本，对项目的效益造成不必要的损失。
在全面推行项目精细化管理的今天，若管理得当，周转材的损失一定会控制在合理范围之内。
当前各公司对周转材料的管理都有相关的规定和要求，有的做法是总部直管（公司统一采购、租赁和管理）；有的是公司统一采购（租赁），项目部负责现场管理；有的是项目部全面管理；有的干脆不管，交由专业分包队伍去管理。
而现在大多数施工单位为了节省工程成本，创造更大的工程利润空间，往往都采用劳务分包，周转材料自行管理的做法。
在这种管理模式下，周转材料管理会遭遇到哪些难点？有无解决方案？下面结合本人的一些工作经历作简要分析。
难点一：大量材料现场积压，占用大量资金，工程成本上扬现象：我们到工地经常会发现，成堆的钢管、扣件、模板在材料堆场里闲置，长时间不能用于工程。
这里有两个方面的原因，一是材料进场过早，或一次进场数量过多，造成现场短期的积压。
二是材料采购（或租赁）数量过多，造成长期积压。
不但对现场的场地管理、文明施工管理、成品保护都增加了难度，还增大资金成本及工程成本。
对策：这种积压主要是由于计划不周造成的。
项目开工伊始，就应该由工程部计算出全部的周转材料需用量，根据成本核算结果决定哪些材料自购、哪些材料租赁（公司有库存材料的一般也是通过内部租赁），再依据工期及施工安排（流水施工段）决定周转次数，然后依照工程进度做出明确注明了进场时间、规格、数量和批次的周转材料的采购计划，最后交给物资部门进行采购或租赁。
物资部门应根据周转次数，针对极易损耗的材料（如木模板等），选择质量与周转次数相适应的产品，周转完毕即可报废处理，省去再次库存、转运的费用。
如果施工计划出现了调整应及时通知物资部，物资部在实施采购前应向工程部进行再次确认。
浅谈工程项目周转材料管理
浅谈工程项目周转材料管理工程项目周转材料管理是一个重要的环节，对项目进展和成本控制起到至关重要的作用。
本文将从几个方面进行浅谈。
首先，工程项目周转材料管理必须注重规划与协调。
周转材料的种类繁多，包括钢筋、水泥、沙石、砖块等。
在项目启动之前，应进行详细的规划，确定所需周转材料的种类和数量，并进行时间的安排，以便提前备料，确保项目顺利进行。
同时，需要与供应商进行有效的协调和沟通，确保供应的及时性和质量。
其次，工程项目周转材料管理需注重库存控制。
库存控制是一个关键的环节，必须合理控制周转材料的进出数量和库存量，以免造成资金的损失和浪费。
一方面，根据项目的进度和实际需求，及时调整周转材料的进货数量，避免过多积压；另一方面，要及时审查和核对周转材料的出库记录，防止材料的浪费或盗窃。
再次，工程项目周转材料管理要注重质量控制。
在工程建设过程中，材料质量的好坏直接关系到工程的质量和安全。
因此，必须严格把控周转材料的质量。
首先，选择正规、信誉良好的供应商，确保所供材料符合相关质量标准；其次，建立有效的质量检测机制，对进货材料进行全面检测，确保不合格材料不会进入施工现场；最后，加强施工现场的材料验收工作，对进场材料进行抽样检测和测试，确保材料的质量符合要求。
最后，工程项目周转材料管理要注重成本控制。
材料成本是工程项目的重要组成部分，必须合理控制成本的支出，以确保项目的可行性和经济性。
首先，要根据预算和实际需求，合理采购周转材料，避免过多的积压和浪费；其次，要与供应商进行有效的谈判，争取到更优惠的价格和提供质量保证的合同条款；最后，要建立成本核算机制，对材料的采购、使用和库存进行细致的损耗统计和分析，在项目结束后进行成本收支的总结和评估。
综上所述，工程项目周转材料管理是确保项目进展和控制成本的重要环节。
必须注重规划与协调、库存控制、质量控制和成本控制等方面的工作，确保周转材料的供应及时、质量可靠，并且合理控制材料的成本支出。
浅谈工程项目周转材料管理
浅谈工程项目周转材料管理浅谈工程项目周转材料管理新颖周转材料作为辅助施工的材料，与主体材料有着本质的不同。
从设计角度看，主体用材的规格、数量一般由设计方事先确定，而周转材料则由施工单位自主设计、自行施工。
因而，具有很大的挖潜空间，周转材料种类选择、方案设计及过程管理，不仅关系到一个项目的施工安全和进度，甚至影响项目或整个企业的经营成果，同时还反应出一个企业施工技术的优劣。
因此，周转材料的管理越来越受到管理者们重视。
就工程项目如何管理好周转材料，结合企业实际情况，应做好以下几方面工作。
一、顾全大局，落实企业管理制度古人云“不谋全局者，不足谋一域”，项目和企业的关系就是局部和整体的关系，相互依赖，不可分割。
在周转材料管理方面，项目部应摒弃项目材料为项目购买，而不愿接受公司和基地监管，不完全落实企业管理制度的想法。
要顾大局，识大体，着眼长远利益，为企业周转材料大棋盘增砖添瓦，锦上添花。
企业的管理制度是站在整个公司角度而编制的，不免在一些方面和项目利益冲突，项目不可“取小而乱大局”。
只有落实企业管理制度，管理好周转材料这盘棋局，项目才能共享棋盘红利，实现企业长远利益。
二、创新设计，提升施工技术水平创新是一个企业生存和发展的灵魂。
对于一个企业而言，创新可以包括很多方面：技术创新，体制创新，思想创新……简单来说，技术创新可以提高生产效率，降低生产成本。
就周转材料而言，创新设计是改进现有模具性能或创造出新的材料代替现有材料。
只有不断改进，不断创新，降低施工操作难度，提升施工技术水平，提升生产效率，降低施工成本，方可走在行业前列。
三、方案优化，减少周转材料投入“凡事预则立,不预则废”，项目施工管理也是一样，项目上场初期如果不制定因地制宜的可实施施组方案，就会出现头痛医头脚痛医脚的混乱场面，还会导致成本无辜流失，项目收益明显下降的连锁反应。
在周转材料配置方案方面，应该充分推演、论证，方案的好坏，不仅影响配置数量的多少，更影响操作的便利性、安全性和施工进度。
建筑施工企业项目周转材料管理中问题与对策
建筑施工企业项目周转材料管理中问题与对策建筑施工企业在项目实施过程中，周转材料的管理是一项十分重要且必不可少的工作。
但是在实际操作中，由于各种原因，周转材料管理中常常出现问题。
本文将探讨建筑施工企业项目周转材料管理中存在的问题及对策。
问题一：材料成本控制不严
建筑施工企业在采购周转材料时，往往没有对材料成本进行全面的控制，导致成本偏高。
同时，一些施工人员也没有对材料的使用量进行有效控制，导致浪费现象频繁出现。
因此，建筑施工企业应该加强对材料成本的管理，制定合理的采购计划，同时加强对施工人员的培训，提高他们的素质和工作能力，减少材料的浪费现象。
问题二：库存管理不规范
在建筑施工企业的项目周转材料管理中，库存管理往往出现不规范的情况。
有些企业为了保证项目的顺利进行，会囤积大量的材料，导致库存过多，影响到项目的资金周转和进度的推进。
因此，建筑施工企业应该采取科学的库存管理方法，制定合理的库存计划，根据实际需要采购材料，并及时清理库存，减少不必要的资金占用。
问题三：物流配送不及时
在建筑施工企业的项目周转材料管理中，物流配送方面的问题也比较突出。
有些企业在采购材料后，由于物流配送不及时，导致项目的进度受到影响。
因此，建筑施工企业应该选择可靠的物流配送公司，并与其建立长期合作关系，及时跟进物流配送情况，确保材料能够及
时到达项目现场。
结论
建筑施工企业项目周转材料管理中存在的问题较多，需要企业加强管理，制定合理的管理方案，确保项目的顺利进行。
同时，建筑施工企业还应该注重人才培养，提高员工的素质和工作能力，为企业发展提供更为坚实的基础。
3大措施解决周转材料管理的4大问题
3大措施解决周转材料管理的4大问题源自丨建筑技术杂志社为减小在施工过程中产生的损耗，降低租金，达到节约成本的目标，对周转材料进行有效管理十分重要。
下面这些问题，相信很多施工现场都曾遇到过。
管理问题（1）周材现场积压严重目前大部分施工企业的施工方案编制不符合操作规程，不结合工程实际施工情况和当地施工条件和习惯，缺乏科学的合理性。
不但对现场的场地管理、文明施工管理、成品保护都增加了难度，还增大资金成本及工程成本，降低了资金的利用率和周转速度。
（2）周材浪费损坏严重目前，国内的建筑施工管理还属于粗放型的管理，在施工过程中工人的不当操作会大幅增加周转材料的不合理损耗。
不管是自购还是租赁，都带来了巨大的经济损失。
同时，施工现场清理不及时也会造成一定的损耗。
在施工过程中，因现场清理不及时、不彻底，造成部分周转材料在室内、外回填时被埋在回填土下而造成不合理损耗。
（3）周材丢失严重周转材料丢失造成的损失也是不容忽视的。
很多工地到竣工时才发现，钢管少了，扣件也少了。
木枋少了，跳板也不够。
平时不易察觉，最后核算时才发现竟是“天文数字”的损失。
（4）周材运输损耗问题在周转材料的进出场运输、现场二次倒运过程中，因运输车辆和倒运人员的不当操作，往往也会造成周转材料的损耗。
以及周转材料保养不及时造成的损耗。
部分施工企业在施工过程中不注意对周转材料的日常保养，造成钢管、扣件、方管等因锈蚀严重而提前报废，增大了损耗。
改善措施· 加强周转材料的计划供应管理（一）优选施工方案工程主体材料用量是由设计图纸和定额计算出来的，而周转材料的用量很大程度取决于施工方案。
工程技术人员在编制施工方案时，要尽量在不影响工程进度和不增加施工费用的前提下，选择使用周转材料最省的方案，如在组织施工时将一次支模改为分次支模就可节省大量支架和模板。
在选择材料时，应尽量选用企业现有材料，减少新置。
对一些不常用和特殊规格材料应避免选用，以免购置后使用机会不多，造成闲置，占用资金。
浅谈施工企业项目周转材料管理
浅谈施工企业项目周转材料管理摘要：周转材料是施工企业在生产过程中可充分利用的可循环材料，直接影响着项目的施工成本和工期。
文章对周转材料计划、验收、入库、发放、保养、退出等管理环节进行分析，总结出项目上周转材料的运用存在的普遍问题，针对性地提出了有效的措施，为工程项目提供有意义的参考。
关键词：周转材料；预算编制机制；租赁施工企业的周转材料是指企业能够多次使用，逐渐转移其价值，仍可保持原有形态且不确认为固定资产的物资。
周转材料主要包括钢模板、木模板、钢管、扣件和其他周转材料。
其特点是单个产品价值相对较低，但所需批量大，多次参与施工企业生产而不改变实物形态，其价值通过不断使用逐步分摊到收益成本中去。
施工企业工程项目中的材料成本占工程造价的60%~70%。
其中周转材料占项目材料成本的15%左右。
控制好周转材料，对提高施工企业的利润具有积极意义。
一、周转材料管理的内容物资计划：是物资管理的基础，对保证施工生产的顺利进行，优化采购模式，降低采购成本，提高企业经济效益有着重要的基础性作用。
物资计划内容包括物资编码、名称、规格、型号、计量单位、数量、质量以及时间要求等内容。
使用管理：指周转材料发放后，按照周转材料管理的相关规定，对在用周转材料进行维护、保养、盘点、修旧利废，并定期上报相关报表的一项工作。
二、目前项目中周转材料存在的问题1、计划的准确性较差部分工程项目部在计划使用周转材料时，施工员不思其职，前期不认真比对施工图进行严格计算，而是任由施工人员凭经验和感觉给一个大概的统计数量，就通知材料员组织进场，往往是进多少算多少，容易造成现场周转材料超量进场和大量闲置，造成不必要的浪费。
2、不健全的周转材料管理机制在周转材料的管理过程中要做到责、权、利相结合，这样才是一个完整的体系，然而，大多数的企业都不能很好地做到这一点，各个岗位与部门都没有明确的人员来进行管理，造成周转材料使用过程中管理粗放，租赁类周转材料的租赁期无理由延长及不合理的租赁等现象，导致工程项目的损耗率增高，耗材费用上升，周转材料浪费严重等问题。
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浅谈周转材料的管理难点与分析
做建筑工程，很难回避对周转材料的管理，我想很多施工企业对此都应有深刻的体会和感悟。
在周转材料的使用和管理过程中，极易发生材料积压、浪费、损坏甚至丢失，直接增大工程成本，对项目的效益造成不必要的损失。
在全面推行项目精细化管理的今天，若管理得当，周转材的损失一定会控制在合理范围之内。
当前各公司对周转材料的管理都有相关的规定和要求，有的做法是总部直管（公司统一采购、租赁和管理）；有的是公司统一采购（租赁），项目部负责现场管理；有的是项目部全面管理；有的干脆不管，交由专业分包队伍去管理。
而现在大多数施工单位为了节省工程成本，创造更大的工程利润空间，往往都采用劳务分包，周转材料自行管理的做法。
在这种管理模式下，周转材料管理会遭遇到哪些难点？有无解决方案？下面结合本人的一些工作经历作简要分析。
难点一：大量材料现场积压，占用大量资金，工程成本上扬
现象：我们到工地经常会发现，成堆的钢管、扣件、模板在材料堆场里闲置，长时间不能用于工程。
这里有两个方面的原因，一是材料进场过早，或一次进场数量过多，造成现场短期的积压。
二是材料采购（或租赁）数量过多，造成长期积压。
不但对现场的场地管理、文明施工管理、成品保护都增加了难度，还增大资金成本及工程成本。
对策：这种积压主要是由于计划不周造成的。
项目开工伊始，就应
该由工程部计算出全部的周转材料需用量，根据成本核算结果决定哪些材料自购、哪些材料租赁（公司有库存材料的一般也是通过内部租赁），再依据工期及施工安排（流水施工段）决定周转次数，然后依照工程进度做出明确注明了进场时间、规格、数量和批次的周转材料的采购计划，最后交给物资部门进行采购或租赁。
物资部门应根据周转次数，针对极易损耗的材料（如木模板等），选择质量与周转次数相适应的产品，周转完毕即可报废处理，省去再次库存、转运的费用。
如果施工计划出现了调整应及时通知物资部，物资部在实施采购前应向工程部进行再次确认。
这样工程每进行到一个节点就会有不同的材料进场，既保障了现场的进度需要，又节约了狭小的施工场地，文明施工管理也容易得多，也不至于由于现场保管不周造成材料的损坏，从源头上防止了材料的积压和浪费，并有力地控制了工程成本。
难点二：大量材料浪费、损坏严重，不能使用或归还
现象：我们经常在现场看到，架子管被锯成毫无实用价值的短截棍或者两根短钢管大幅搭接成一根长钢管；一幅或半截崭新的模板派不上用场；变形的钢管、扣件随处可见。
不管是自购的还是租赁的，都带来了巨大的经济损失。
对策：工程部应根据钢管的不同用途，外架还是内架，立管还是横管，再依据建筑物的各项参数：层高、柱梁截面大小、建筑物高度等，分门别类地统计出各种规格尺寸钢管的需求数量，然后按照要求进场使用。
这样就不会出现需要合适长度的钢管时通过搭接或锯短的方式来获取
了。
模板的使用也需要事先配板，外形尺寸一样的柱梁等可以先进行预组装，这样不但将模板加工时的边角料损失减少到最低，也能提高工效。
与此同时应加强现场劳务队伍对钢管和木模板的使用管理，杜绝野蛮施工，不得用铁榔头等金属物件大力敲打撞击，以免造成钢管弯曲、钢模变形、扣件破裂或丝口损坏等。
严禁钢管割锯、钻眼、烧焊。
架子拆除时不能随意丢抛，避免撞击变形、车辆碾压受损，钢管、扣件、U型卡等周转材料要按规格、型号摆放整齐，使用后要及时对其进行除锈、上油等维护工作，扣件还要检查上面的螺丝是否还能使用，不能使用的要及时更换螺丝以不影响下次的使用。
严禁擅自割锯整张模板和定尺长木枋，需要割锯时，必须申请报告，并附有配模方案，经项目部审核并认可其损耗后实施。
难点三：现场材料丢失严重，经济损失惊人
现象：很多工地到竣工时才发现，钢管少了，扣件也少了，木枋少了，跳板也不够。
平时不易察觉，最后核算时才发现差量不仅仅只是损耗，而是不知所因的巨额差距，有时竟是“天文数字”的损失。
对策：我们不妨分析一下材料丢失的几种可能性：1.埋入地下，没法取出；2.场地内丢失，其他单位或个人“拿错了”；3.个别内部人员或外部人员“拿“到场外去了；4.进出场验收不仔细，造成入不敷出。
针对上述不同的丢失“途径”，拟定不同的应对方案。
1.首先有条件的工地应在外架搭设前对地面进行硬化处理，防止以后拆除脚手架或模板支撑时钢管和扣件散落在建筑物周边的泥土里。
有地下室施工的，待架子拆除完毕并清理干净后方可进行土方回填。
扣件使用或拆除时，应成捆
成串，防止螺帽、螺栓丢失和掉落，并及时回收清理。
2.如果场内有多家施工单位在同时施工，在施工交界面一定要做好隔离围护，同时还应在钢管的一端用油漆做好记号，防止施工人员误拿，即使施工人员拿错也可以及时找回。
3.加强门卫管理和现场巡逻，防止偷盗，过程中不用的材料应及时归还。
另外，在对劳务队伍的管理上也应有激励约束机制。
如：在工程分包合同中就明确约定，限额领料，超耗自负（譬如钢管损耗定为1%，扣件损耗定为3%），节约有奖。
工程竣工盘点，若因劳务队管理不善造成的损失部分应在工程结算款中扣除。
4.所有的周转材料进场后，必须由材料员、库管员、专业班组工长共同参与验收，对进场物资的数量、质量、安全环保性能把关，并分别在收料单上签字确认。
同样，材料出场时也要经过多方实测实量后放行，并签字确认。
总之，由于周转材数量庞大，工地铺开面积又广，经手人员众多，管理难度确实很大，加之每个工程的项目特征以及各个地方的社会风气还不尽相同，因此管理的方法有待进一步总结和完善。
但是只要项目部的每个部门，每个人都恪尽职守去管理，用心去管理，我想没有管不好的现场，没有管不好的周转材。